印刷工艺流程PPT课件

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印刷流程与工艺

印刷流程与工艺
从1845年起,大约经历了一个世纪,各工业发达国家都 相继完成了印刷工业的机械化进程。 三、现代印刷技术 进入21世纪,印刷技术发展的整体趋势是逐渐走向数字化, 印刷的概念和含义更加宽泛,从原来对原稿的复制工艺演变 成为一种“视觉再现”的过程。
印刷流程与工艺
Printing processes and technology
印刷流程与工艺
Printing processes and technology
第一章 印刷综述
第六节 印刷的工艺流程
一、印刷前的设计与制作
1. 印刷设计与制作
2. 标准付印样的要求
标准付印样是符合印刷标准的印刷文件, 对于印刷出高品质的印刷品很重要,在印刷 设计之前要注意以下几点: (1)检查页面是否正确。 (2)正确确定扫描精密度及放大倍数。 (3)必须定义“出血”位置和尺寸。 (4)网点设置最小3%,最大97%。 (5)彩色印刷中如果有大面积的纯黑色底,
印刷流程与工艺
Printing processes and technology
第二章 印前工艺
第一节 原稿的数字化处理
一、图像原稿的输入原理和操作方法
1. 图像扫描仪的分类 (1)按结构划分可将扫描仪分为滚筒扫描仪和平台扫描仪。 (2)按功能划分可将扫描仪分为彩色和黑白扫描仪、反射和透射扫描仪、网点拷 贝扫描仪等。
印刷流程与工艺
Printing processes and technology
第一章 印刷综述
第四节 印刷工程与相关学科 一、印刷工程
印刷工程是一门综合性、应用性比较强的专业工程,它主要研究印刷科学 的基础理论和相关的技术。 二、印刷工程与相关学科的联系 1. 印刷工程与颜色科学的联系 2. 印刷工程与计算机科学技术的联系 3. 印刷工程与化学的联系 4. 印刷工程与机械和电子学的联系 5. 印刷工程与美学的联系

印刷原理与工艺ppt课件

印刷原理与工艺ppt课件
.
印刷原理与工艺
❖ R′=cosθ′/cosθ
▪ 根据粗化表面cosθ′的绝对值比平滑表面的cosθ绝对值大。 ▪ 当θ<90°时,固体表面愈粗糙,润湿性愈好 ▪ 当θ>90°时,固体表面愈粗糙,表面润湿性愈差。
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印刷原理与工艺
新金属表面润湿性的保护
❖ 旧金属表面和新金属表面 ❖ 凸版、凹版表面形成的吸附膜,对油墨的润湿影响
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印刷原理与工艺
一、 橡皮布的润湿性及其变化 橡皮布的润湿性
❖ 橡皮布特性及性能要求
▪ 橡皮布主要由非极性材料橡胶构成,以保证橡皮布最大 限度地吸附油墨并转移油墨,最小限度地吸附水分;
▪ 要求橡皮布具有最佳的耐油、耐酸、耐氧化和抗老化等 性能。
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印刷原理与工艺
一、 橡皮布的润湿性及其变化 橡皮布的润湿性
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印刷原理与工艺
凹版的表面结构和润湿性
❖ 凹版表面的结构特点 ❖ 上墨过程是哪一类润湿?
▪ 浸湿
❖ 必须满足Wi=γSG-γSL≥0的条件,故应采用表面自由能高 的金属版材制作凹版,以增大浸湿功。
.
印刷原理与工艺
孔版的表面结构和润湿性
❖ 孔版印版的版面特点 ❖ 不锈钢丝网比表面能高,尼龙次之,聚酯比表面能低。对感
❖空白部分
▪ 比表面能高达7.0×10-1J/m2,是润湿液表面张力 的10倍左右。油墨的表面张力很低,仅仅约为空 白部分表面过剩自由能的1/20。
❖空白部分对于水和油墨是否都能很好的吸附 呢?
▪ 水和油墨都可以达到铺展
❖如何在印刷过程中不让油墨吸附在空白部分 呢?
▪ 先上水后上墨
.
印刷原理与工艺

7.275

2.888

书籍画册印刷装订工艺流程PPT演示文稿

书籍画册印刷装订工艺流程PPT演示文稿
书籍画册印刷装订工艺流程
印艺通 整理
书籍画册印刷装订工艺流程:
▪ 一、平装工艺流程 ▪ 二、精装工艺流程 ▪ 三、豪华装工艺流程
2
平装工艺流程
1、平装铁丝订、缝纫订、三眼订工艺流程 ▪ 撞页→开料→折页→粘套插页→涂蜡→配
页→撞捆→浆背→干燥→分本→订连(铁 丝订、缝纫订、三眼订)→半成品检查→ 涂黏结剂→包封面→烫背干燥→切书→成 品检查→包装贴标识→出厂
被订缝条→折页→粘订缝条→干燥→折书 帖订缝→配帖→锁线→粘拼缝条→裱衬→ 包衬条→粘环衬
9
豪华装工艺流程
2、锁线书芯 ▪ 撞页→开料→折页→粘套插页→粘衬根材
料(皮或织品)→包衬条→上顶衬→配帖 →锁线→压平→捆书→涂黏结剂→丝带→ 锁花头(或粘堵头布)→涂黏结剂→粘书 背布和纸→粘筒子纸或做假背
10
豪华装工艺流程
3、书壳制作 ▪ 开料前压平→配切书壳及烫印材料→削纸
板边和皮面边→做竹节→装假脊→涂黏结 剂→摆壳→塞假脊→垫软面→包壳塞角→ 压平→自然干燥→烫箔或烫压凹凸→镶嵌 宝石首饰
11
豪华装工艺流程
4、套合加工 ▪ 涂中缝黏结剂→书芯套书壳→压沟槽→扫
衬→压平→自然干燥→成品检查→(包护 封、装书盒)→包装出厂
成品检查→撞捆(锯口或埋线)→涂黏结 剂→粘纱布或卡纸→干燥→割分本→涂黏 结剂→包封面→烫背→干燥→切书→成品 检查→包装出厂
5
精装工艺流程
1、书芯加工工艺流程 ▪ 撞页→开料→折页→粘套插页→粘环衬→
配页→锁线订→半成品检查→压平(或扎 捆)→涂黏结剂→干燥→分本→切半成品 →扒圆→起脊→涂黏结剂→粘书签丝带和 堵头布→涂黏结剂→粘纱布和背脊纸
3
平装工艺流程

《凹版印刷工艺流程》PPT课件

《凹版印刷工艺流程》PPT课件

聚焦透镜 凹版滚筒
激光调制器
激光发生器
光导纤维
2、工作原理:扫描图文信息获得的电信号控制调制器,根据图 像信号调节CO2激光器激光的通过强度,使雕刻 的每一个网穴的能量随图像明暗的变化而不同, 那么雕刻出深度各异的网穴。
4〕电子束雕刻凹版工艺
1976年德国赫尔公司推出了电子束雕刻机。 1、电子束雕刻机的构造
外观
第五节、凹版印刷技术
第四节 凹版印刷作业 一、凹版印刷机 1、卫星式
压印滚筒
版滚筒
2、机组式
第六节、套准控制装置
第七节、节能枯燥装置
第八节、印版替换装置
第二节、凹版印刷特点
1、直接印刷方式,印品墨色厚实、色彩丰富; 2、采用网穴构造及深浅来表现层次,清晰明快、
反差适度、形象逼真、产品规格多样等优点; 3、凹版印刷具有速度快(可达300m/min以上); 4、印版耐印力高〔可达300~400万印〕; 5、能在纸、铝箔、塑料软包装、厚纸纸容器、
液体纸器、商标等承印物上印刷。 6、具有防伪作用。

D

T

P

2〕雕刻凹版
一〕电子雕刻凹版工艺
1、电子雕刻机的构造及工作原理
扫描滚筒上放置原稿,滚筒
计算机
作周向转动,扫描头横向移动, 扫描原稿上的光信号将其转变
成电信号。电信号经计算机处
扫描头
雕刻头 理后控制雕刻头,雕刻头上的
雕针或雕刻刀在版滚筒上雕刻。
扫描滚筒
版滚筒
3〕激光雕刻凹版工艺
1、激光电子雕刻机根本构造: CO2激光以75mm/min的速度横 扫滚筒外表,滚筒以1000r/min的速度旋转.
一直接腐蚀凹版直接腐蚀凹版是在经重铬酸盐敏化过的碳素纸上先晒制凹印网格再晒制连续调阳图然后将碳素纸上的图像转移到滚筒上通过显影填版腐蚀而制得印版

印刷工艺及品质管理流程PPT课件

印刷工艺及品质管理流程PPT课件

/ 副 手 /













助 手
学 徒
学 徒
印刷工艺及品质管理流 程
3
第一章:印刷部职能结构图
输入
制版
切纸
输入 输出
印刷
加工
输入
调墨
后工序
印刷工艺及品质管理流 程
4
印刷工艺及品质管理流程
第二章:印刷工艺简介
1.胶印简介 2.凹印简介 3.丝印简介
印刷工艺及品质管理流 程
5
第二章:印刷工艺简介
2、生产前一定要过油看效果后才能正式生产。
3、在过油仍第道工序都应戴手套作业。
4、勤洗胶布,减少纸粉,有条件可用七色机用两块白墨版印。
5、过油掉电化铝时,唯一办法是洗胶布(500张洗一次)。
6、为防止印刮花刷,工生产艺前压及纸品轮尽质量少管放理,并流用胶纸包好,减少磨擦。 程
22
印刷工艺及品质管理流 程
7
第二章:印刷工艺简介
3.丝印简介
• 日本樱井 / 全自动丝网 印刷机
• 丝网印刷也叫孔版印刷,其印版的印 刷部分是由大小不同的孔洞或大小相 同但数量不等的网眼组成,印刷部分 的孔洞能透过油墨,漏印至承印物上, 空白部分网孔堵死则不能透过油墨, 在承印物上形成空白。印刷时,油墨 通过胶刮压力作用,透过孔洞或网眼 印到纸张或其他承印物上,在承印物 上形成墨迹的一种印刷方式。
产品名称:
江湾(绿款)小盒
联数: 15
色序: 1 白 2 专黄 3 克 4 专绿 5 专绿肥 6 透明黄 7 光油 8
UV灯:

胶印印刷工艺流程(PPT76页)

胶印印刷工艺流程(PPT76页)

●第二章 印刷作业
第一节 试印作业 第二节 印刷过程中各要素的控制与调节 第三节 印刷机的监控 第四节 印刷中的其它作业 第五节 印刷结束后的工作
绪论
P4
绪论
一、平版印刷机的认识
1、单张纸印刷机 ●基本型
P5
绪论
二、平版印刷的特点
1、印刷的步骤
原稿分析
印前图文 信息处理
讲述内容核心
制版
印刷
印后加工
●油墨性能的调节
◆油墨流动性的调节 ◆油墨粘性的调节
4、上墨
◆注意油墨中的墨皮
◆油墨粘度的调节 ◆油墨干燥性的调节
◆改善油墨的性能
◆调节油墨下墨量
P24
第一章 印刷前的准备工作
四、润版液的准备
1、润版液在印刷中的作用
●抗拒印版上的油墨向印版空白部位扩展 ●补充新的亲水盐层,以增加印版的亲水性能 ●降低印版表面的温度
油墨调整 上纸调整 水路调节 给墨调节 压力调节
调整CMYK 各色版 套印
调整CMYK
各色油墨 色彩
以备 签样
完好 印品
P10
绪论
三、胶印中存在的工艺问题
1、印版
图文部分的表面能 非图文部分的表面能 非图文部分的粗糙度 非图文部分的微观结构 印版的种类
2、供墨辊
墨辊表面材料特性 墨辊的表面能 墨辊的粘弹性 墨辊表面的粗糙度 墨辊之间的压印宽度
重氮类化合物+版基 叠氮类化合物+版基
CTP版
光聚CTP版 热敏CTP版 银盐扩散版
感光物质+版基 热敏层+版基 (银盐乳剂层+受核层)+版基
无水胶印版
阳图型PS版
(感光层+硅橡胶层)+版基
P14
第一章 印刷前的准备工作

印刷知识印刷工艺技术PPT模板课件

印刷知识印刷工艺技术PPT模板课件
印刷知识
Printing
着有痕迹谓之印,涂擦谓之刷。用刷 涂擦而使有痕迹着于其他物体,谓之 印刷。
代用名
1
目录
Contents
1
印刷方式
• 平版印刷 • 丝网印刷 • 凹版印刷 • 凸版印刷
2
印刷工艺
• 柔版印刷 • 香味印刷 • 食品级印刷 • 点字印刷
• 刮刮膜印刷 • 夜光印刷/ 隐形印 • 感温变色印刷刷
• 成本: 3倍以上 • 时间: 2倍以上 • 工序:食品制造后
18
印刷工艺
点字印刷
点字印刷通过打凸加工、树脂印刷、发泡印刷等方法实现,其中以耗时短、耐久性好且可 以少量生产的UV印刷罪占优势。 点字印刷需采用点字专用油墨,尺寸、隆起高度、硬度 等都有规格标准,必须先向印刷厂确认能够按规定实现。 . 成本: 3倍左右 . 时间: 2倍 . 工序:底色印刷后
2
Part 01
印刷方式
将手写板更换为机器印制的方式, 使得印刷出来的字体无论在视觉上 还是感觉上都能够清晰的认识文字。 同时印刷的文档不易修改。
3
平版印刷
△ 滚筒状印纸速度快且量大,经常用于印刷报纸和杂志
4
平版印刷
△ 8色平张印刷机
5
平版印刷
平版印刷最大的特征就是印纹(沾附油墨的部分)和非印纹在同一平面上。 平版印刷中 主流的缪印是将油墨印至橡皮滚筒,再藉由压力滚筒印刷至纸上,因为印版不会直接接 触纸张油墨不会晕染,所以很适合高品质印刷,即使纸张平滑度不佳也有机会克服,且 铝制金属版制版比较容易。
• 成本: 1-2倍左右 • 时间: 2倍时间 • 工序:底色印刷后
15
印刷工艺
夜光印刷/隐形印刷
夜光印刷是将可持续发光的颜料融入油墨当中,并且采用丝网印刷法的印刷方式。隐形印刷 也采用类似油墨,不过该油墨仅有在照射到紫光灯的时候才会发光, 常用于防伪用图,使用 时确保面积足够大才能有足够亮度。 • 成本: 1-2倍 • 时间: 1-1.5倍 • 工序:底色印刷后

印刷制版工艺流程

印刷制版工艺流程

平版制版与印刷工艺
上述情况表明,所谓网点成数也就是在单位面 积里所占的百分率。如1成网点为10%,2成为 20%,其他的类推,100%为实地版面。从正 片网点排列情况粗略分析,黑点若大于白点, 为5成以上网点;黑点若小于白点,则为5成以 下网点。网点成数越大印品版面墨色越浓,反 之则浅。网点面积的大小,决定了版面层次的 变化。通常画面上的层次分为三个阶调层次, 即高调层次以1至3成网点组成,使画面上形成 明亮部位。中间调层次表现画面明暗过渡部位, 通常4至6成网点组成。而由7至9成网点组成的 浓暗画面为低调层次。印刷版面上最明亮的地 方,即高光部分为1成以下的网点。
平版制版与印刷工艺
三、网点与网屏 所以,认识网点的成数是印刷操作者和 质检人员应该掌握的知识。识别网点成 数有两种方法: 一种是用密度计测定网点的积分密度,然 后再换算成网点面积的百分数,如:网 点的积分密度为0.3,则网点面积为50 %,这种方法比较科学、准确;
平版制版与印刷工艺
三、网点与网屏 另一种方法是用放大镜目测网点面积与 空白面积的比例,这种方法比较直观、 方便,但因凭经验,误差较大,具体为: 鉴别5成以内网点的成数,是根据对边两 黑之间的空隙能容纳同等黑网点的颗数 来辨认的。
平版制版与印刷工艺
三、网点与网屏 要是在两颗网点之间能容纳1.25粒同样大小 的网点,就称为4成网点;
平版制版与印刷工艺
三、网点与网屏 倘若在两颗网点之间能容纳1粒同样大小的网 点,也就是说单位面积内黑点与白点各占一半, 即是5成网点 而5成以上网点的判别,则是以对边两白点之 间能容纳多少同样大小的白点来衡量的。从网 点排列规律来看,两白点间距内所容的网点数, 正好6成与4成相同;7成与3成相同;8成与2成 相同;9成与1成相同。

《印刷设计与工艺》PPT模板课件

《印刷设计与工艺》PPT模板课件

二、印刷的种类:
传统分类:根据印版的版面结构
平:平版印刷,目前主要指胶印 凹:凹版印刷,主要用于塑料印刷以及包装盒的印刷 凸:凸版印刷,目前主要为柔性版印刷,应用与包装盒和瓦楞纸箱 孔:丝网印刷,几乎能印制在任何介质上面
1.平版印刷(胶版印刷)
现在习惯上把胶版印刷就称做平版印刷, 印版的图文和空白部分在同一个平面,通过 油水分离的原理,让图文最终转移到印刷物 表面。
雀巢13g 1+2咖啡膜T2(07) 参赛单位:上海紫江彩印包装有限公司
印刷设备品牌:富士 印刷设备型号:FM-10S 承印物类型:PET薄膜 油墨色数:10色
雀巢400g中老年奶粉膜 参赛单位:黄山永新股份有限公司 印刷设备品牌:富士 印刷设备型号:FCD-9 承印物类型:BOPET薄膜 油墨色数:8色
凹版印刷机
凹版印刷制版工艺的优缺点
凹版印刷的缺点:制版费昂贵,印刷费亦贵,制版工作较为复杂,少数量 印件不适合。
凹版印刷的优点:油墨表现力约90%,色调丰富。颜色再现力强。版面耐 度强。印刷数量宏大。范围广 一般的软材料都可以作为凹版印刷的承印 物。如塑料、纸张、铝箔等,特别对于一些易于延伸变形的材料,如纺织 材料等,具有较好的适应性,这是凸版印刷和平版印刷所不能比拟的。
第三讲 印刷色彩
一、色彩模式 二、用何种模式处理图片 三、色标与色彩误差 四、印刷专色 五、输出前的色彩检查
一、色彩模式
无论是在计算机上还是在印刷时,都需要一 种方法来描述不同的颜色。色彩学上把表色 方法也称颜色模型或色彩模式。
一、色彩模式
颜色模型的类型很多,每一种都能从不同角度描述 颜色,但不同的色彩模式适用于不同的场合,且准 确性是不同的。在进行图形图像处理时,色彩模式 以建立好的描述和重现色彩的模型为基础,每一种 模式都有它自己的特点和适用范围,用户可以按照 制作要求来确定色彩模式,并且可以根据需要在不 同的色彩模式之间转换。

《印刷工艺》幻灯片PPT

《印刷工艺》幻灯片PPT
第五章 平版印Байду номын сангаас工艺原理
• 第一节 平版印刷 • 一、平版印刷的根本原理
• 平版印刷就是印版上的图文和非图文局部几乎处 于一平面上(只有5~8μm之差异)。利用油、水互 不相溶的原理,使印刷的图文局部亲油拒水,非 图文局部亲水而拒墨,经过橡皮布转印,在承印 物上留下色彩柔和、层次丰富的印迹。
• ﹡1.平版印刷是现代印刷业中首位的印刷方式。 • ﹡2. 间接印刷,俗称“胶印〞。
• ﹡5. 水墨的动态平衡〔注意油墨的乳化现象〕
• ﹡ 6.平版印刷工作原理示意图
• 二、平版印刷的特点
• 1.平版胶印的特点:
• 〔1〕利用油水不相混溶的自然规律
• 油水不相混溶的规律即是胶印的根本规律。
• 〔2〕利用液体和固体之间具有选择性吸附的规律

油、水对不同固体外表具有选择性吸附能力,
• ﹡3.油、水互不相溶原理
• 水是极性分子,油根本上是非极性分子,油和 水几乎不相溶。这是构成胶印中油和水可存在 于同一平面的印版上的根据。
• ①水是极性分子; • ②油是非极性分子; • ③相似相溶原理
• ﹡4. 在印版的同一块外表上形成稳定的亲油拒水区〔 图文区〕和稳定的亲水而拒墨区〔非图文区〕。
• 〔4〕间接印刷
• 胶印印版上的油墨先通过中间弹性滚筒。滚筒 外表包覆亲油、吸墨性好的橡皮布,利用其亲 油、疏水特性,用以充分地传递油墨,并限制 水分的传递。此外,橡皮布及其弹性衬垫物的 高弹性,能使滚筒之间在较小压力和压缩形变 的条件下,印得结实而扩大率小的印迹。
• ﹡橡皮布是一种由多层纤维织物及在其外表涂布不同厚 度的天然橡胶或合成橡胶黏合而成的具有一定弹性的薄 片状物质。其作用:
• ﹡实验证明:正常印刷时,印幅员文局部的墨 层厚度为2~3μm,而空白局部的水膜厚度约 为0.5~1μm时,油墨所含润湿液的体积百分数 为15﹪~26﹪,最大不超过30﹪。根本上实现 了胶印的水墨平衡。

印刷工艺介绍课件

印刷工艺介绍课件

80%
特点
印刷墨层厚实,色彩鲜艳,印刷 效果立体感强,但制版成本较高 。
凹版印刷
原理
凹版印刷是利用印版上凹下的 图文部分吸附油墨,再将油墨 转移到承印材料上,从而实现 图文信息的转移。
应用
常用于钞票、证券等有价票据 的印刷,也用于包装、标签等 印刷品制作。
特点
印刷线条清晰,墨层厚实,色 彩丰富,防伪性能强,但制版 成本高,印刷速度较慢。
区域来控制油墨的传递。
特点
适合印刷文字和颜色较为简单 的图案,色彩鲜艳、层次分明

应用场景
广泛应用于报纸、杂志、宣传 单等印刷品。
凸版印刷案例:包装印刷
总结词
包装印刷是凸版印刷的重要应用,具有印刷清晰 、附着力强的特点。
特点
印刷文字和图案清晰、墨层厚实,具有良好的附 着力。
印刷原理
凸版印刷通过凸起的印版将油墨转移到承印物上 ,形成图像。
应用场景
常用于包装盒、标签、瓶贴等包装材料的印刷。
凹版印刷案例:钞票印刷
总结词
印刷原理
钞票印刷是凹版印刷的 代表,具有防伪、安全、
质量高的特点。
凹版印刷通过凹下的印 版将油墨转移到承印物
上,形成图像。
特点
印刷层次丰富、色彩鲜 艳,同时具有高度的防
伪性能。
应用场景
主要用于钞票、支票、 有价证券等高安全需求
的印刷品。
丝网印刷案例:纺织品印花
总结词
纺织品印花是丝网印刷的典型应用,具有颜 色鲜艳、耐洗耐摩擦的特点。
特点
印刷色彩鲜艳、墨层厚实,具有良好的遮盖 力和附着力。
印刷原理
丝网印刷通过丝网框架上绷紧的丝网孔版将 油墨从刮墨板挤压到承印物上。

第一章:印刷工艺流程

第一章:印刷工艺流程

2、平版印刷工艺方法 、平版印刷工艺
பைடு நூலகம்
a、首先在版面上着水,空白部位被水润湿, 图文部位由于油脂的憎水性而排斥水分。 b、在印版表面着墨,湿润的空白部位憎油, 图文部位则亲油着墨。 c、续进纸张,施加压力。 d d、在压力作用下,印版图文墨迹先转移到媒 介体橡皮布上。 e、在压力作用下,媒介体橡皮布上的图文转 移到纸张上得到印刷品。
§2-8 组合印刷工艺
胶丝印结合工艺是指经过胶版印刷的产品为 达到某种特殊的印刷效果或装饰效果而二次使用 丝网印刷工艺方法在其表面进行印刷加工的一种 复合印刷工艺方法,由于其工艺方法简单, 复合印刷工艺方法,由于其工艺方法简单,无需 增添大型设备, 增添大型设备,并能使印刷品具有多种工艺和艺 术效果,是其它工艺方法不可替代的。因此, 术效果,是其它工艺方法不可替代的。因此,在 胶版印刷产品的印后加工及包装装潢印刷品的生 产中越来越多的被人们使用, 产中越来越多的被人们使用,胶印厂兼营丝印已 成为现代印刷企业的一种趋势。 成为现代印刷企业的一种趋势。
柔性版印刷的原理
网纹辊网穴形状与结构
3、柔性版印刷基本要素
承印物 油墨 柔性印版(树脂版或橡胶版) 柔印机 网纹辊
4、柔性版印刷特点与应用
a、油墨为醇类溶剂型或水基墨,挥发性干燥快,粘 度小,无污染。 b、印版柔软,油墨传递性好,耐印率高(100 万 印),对承印物适应广。 c、采用网纹辊传墨,墨层均匀而厚实,色彩鲜艳。 d、多采用卷筒型材料,印速快,生产效率高。 e、印刷机结构简单,操作和维护简便,投资少,见 效快。 应用: 塑料软管、瓦楞纸板、纸张、报刊、杂志等 印刷。
§2-5柔性版印刷工艺
1、 定义 柔性版印刷是一种使用有弹性的凸版 和比较稀薄的印刷油墨,利用网纹传墨辊 以短墨路涂墨的印刷方式。
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一个完整的印刷过程 分为三个阶段:即印 前、印中、印后。
印前:指印刷前期的 工作,一般指摄影、 设计、制作、排版、 出片等;
印后:指印刷后期的 工作,一般指印刷品 的后加工包括裁切、 覆膜、模切、糊袋、 装裱等,多用于宣传 类和包装类印刷品。
3
印刷要素
纸张:纸张分类很多,一般分为涂布纸、非涂布 纸。涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜), 多用于彩色印刷;非涂布纸一般指胶版纸、新闻 纸,多用于信纸、信封和报纸的印刷。
例如:混进金色、银色的色彩。
26
2、叠印 下面是关于叠印原
理的图示效果。
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PHOTOSHOP叠印设置采用“正片叠底”图层混 合模式;
CORELDRAW叠印设置采用右击弹出菜单“叠印 填充”“叠印轮廓”;
ILLUSTRATOR叠印设置则在属性工具面板中选取。
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3、单色黑与四色黑
颜色:一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压 印,另外还有印刷专色。
后加工:后加工包括很多工艺,如烫金、起凸等, 有助于提高印刷品档次。
4
印刷品分类
以终极产品分类
办公类:指信纸、信封、办公表格等与办公有关 的印刷品。
宣传类:指海报、宣传单页、产品手册等一系列 与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。
9
10
5、输出
广告灯箱和贴纸:写真喷绘 写真机:相对小幅面,水性墨,腹膜,纸质材料, 常见于户内,如易拉宝,招贴等 喷绘机:较大幅面,油性墨,不需腹膜,布基材 料,常见于户外,如大型广告牌,门头,灯箱等。
印刷类:菲林输出 精密照排:照排机+胶片(分暗室手工操作、明 室全自动多种照排机) 高轻系统:激光打印机+硫酸纸 喷墨制作:喷墨机+喷墨制版胶片
以上属印前阶段
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6、晒版 将转印材料上的图案晒到PS版上,曝光+冲洗等。
7、印刷 四色印刷、套印、叠印、咬口、专色等。
下面属印后阶段
8、印后加工 印后加工工艺根据产品的要求不同而不一样,主 要包括有:
1)烫金银、凹凸、裱纸、上光、UV、腹膜、丝印 2)模切、压痕、成品切纸 3)手工:折页、装订、裱糊、穿绳等等
说明一点:成色就是指印刷面积占整体面积 的比例。有了这一点,我们就可以得出一个 关于网点直径2R\相邻两个网点距离L\ 与成色之间的关系公式,如下图所示。
公式为: (3.14*r2)÷L2 = 成 色
16
下面列举出主要成色的圆形网点 样图:
10%与90%
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20%与80%
18
30%与70%
(要求做到出手稿) 按(主、次、分支) 三个层次、突出主题。 文字主题、色彩主题、 版式主题
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4、制作 利用善长的工具软件将设计意图体现在数码文档 里。软件得功能各有特长,熟练掌握一个图像处 理软件、一个绘图排版软件这是最基本的要求。 很多学生往往误认为这是设计主要内容,这是一 种错误的观点。制作只是制版流程中的一个环节 而已,而且也不是最重要的。有了前期的定位分 析、文字、设计创意,制作阶段相对而言不过是 一个流水线式的工作罢了。
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下图为专色印刷制版 方式,直接用绿、红 两专色墨印刷。整个 过程只用两个版,相 对于上面的CMYK法减 少了印刷次数和成本。
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专色版的制作,可以利用PANTONE配色系 统设置,在作品总色数少于4色的情况下, 也可以利用C、M、Y、K任何一个单色通道 实现专色。
(2)因为CMYK色域的限制,对于CMYK 无法叠加出的效果,一般也采用专色印刷。
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(如图:原图、放大印刷效果)
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严格的说,网点又分调 幅网、调频网。(调频 网对印刷设备要求更高, 所以没有普及应用。) 网点的特性:主要指 密度\网角\形状等
调幅网:网点距离相等, 利用网点的大小变化表 现色阶。
调频网:网点大小相等, 利用网点的疏密不同表 现色阶。
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这里重点介绍一下印刷品复制时,如何通过 印刷物网点大小来观察其成色。
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40%与60%
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45%与55%
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50%
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专色与叠印
1、专色
A、什么是专色
一般情况下,采用C、M、Y、K以外的彩色油墨 进行印刷,我们就称之为专色。
B、为什么要用专色印刷
(1)对于少于四色的印刷(又称套印)
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例如:下图为按 CMYK配色方式制版 的印刷过程,视觉上 两个红、绿两个色彩 需要CMY3个版才能 印刷完成。
通常印刷品的黑色文字部分都必须采用单色黑, 不可以采用四色黑或混色黑。
单色黑,指K100,C0,M0,Y0
四色黑,指K100,C100,M100,Y100(如果 印刷套准线自制的话,就应该选择4色黑,不过通 常由菲林输出时自动添加,无需人工完成。)
是不一样的。(比如:时尚青年不喜欢脑白金的
广告模式,不代表农村也不喜欢;同时,“鹤舞
白沙,我心飞翔”的广告语,都市青年非常向往,
农村人却不一定看的懂,但是他们的广告效果都
是不容否认的。)
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2、文案(要求做到有文档) 包括图像、图形、文字 在内等等素材收集整理
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3、设计创意(多个方 案、修改完善、综合)
印刷工艺流程
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整体概述
概况一
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概况二
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概况三
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2
印刷过程
关键词:印刷过程 印 印中:指印刷中期的
刷流程 印刷制版 印刷 工作,通过印刷机印
介绍
刷出成品的过程;
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Байду номын сангаас
网点识别
关键词:印刷网点、网点成色、识别印刷网点、
识别印刷成色、辨别印刷成色、辨别印刷网点、 网点识别、网点辨别、网点成色大小 印刷的实质是借助半调网点实现色阶效果,因为 网点的密度通常在100-200之间,所以肉眼无法 识别网点的大小,我们眼睛所感觉到的是不同成 色网点的综合色彩效果。(注:网点的生成由印 前菲林输出阶段的激光照排输出软件RIP实现,设 计人员只需以CMYK模式设置色彩的参数即可)
生产类:指包装盒、不干胶标签等大批量的与生 产产品直接有关的印刷品。
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印刷工艺流程
1、设计分析
了解客户设计意图,确定印刷方案(根据低档、
中档、高档、少量、大量、小幅、大幅的分类,
确立性价比较高的印刷方案。)熟悉本次设计的
广告目标、广告形式、经济价位等等。设计的标
准不应该一成不变的,针对不用的客户需要设计
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