印刷工艺流程培训PPT(共42页)
印刷工艺课件

印刷工艺课件印刷工艺课件印刷工艺是一门综合性的学科,涉及到各种印刷技术和工艺。
它是将图像或文字通过印刷机械设备,传递到印刷材料上的过程。
在现代社会中,印刷工艺被广泛应用于各个领域,如出版、广告、包装等。
为了提高学生对印刷工艺的理解和掌握,制作一份优质的印刷工艺课件是非常重要的。
一、印刷工艺的历史与发展印刷工艺的历史可以追溯到古代。
最早的印刷技术可以追溯到中国的木版印刷和活字印刷。
这些传统的印刷技术为后来的印刷工艺奠定了基础。
随着科技的发展和社会的进步,印刷工艺也得到了革新和改进。
从传统的平版印刷到现代的胶印、凹印、丝网印刷等,印刷工艺不断创新,为各行各业提供了更高质量的印刷品。
二、印刷工艺的分类与应用根据印刷材料和印刷方式的不同,印刷工艺可以分为多种类型。
其中,胶印是最常见的一种印刷工艺。
它适用于大批量、高质量的印刷需求,如书籍、杂志、海报等。
凹印则适用于印刷纸币、股票等高度安全性要求的印刷品。
丝网印刷则广泛应用于纺织品、陶瓷等领域。
除此之外,还有柔性版印刷、数字印刷等多种印刷工艺,每种工艺都有其独特的应用领域和特点。
三、印刷工艺的原理与技术不同的印刷工艺有不同的印刷原理和技术。
以胶印为例,它的印刷原理是利用油墨与水的互斥性,通过滚筒的作用将图像转移到印刷材料上。
而凹印则是通过凹版的凹陷部分来传递油墨,形成图像。
了解每种印刷工艺的原理和技术,对于学生来说是非常重要的。
通过课件的呈现,可以更加直观地展示每种工艺的原理和操作过程,帮助学生更好地理解和掌握。
四、印刷工艺的质量控制印刷品的质量是印刷工艺的重要指标。
在印刷过程中,各个环节都需要严格控制,以确保印刷品质量的稳定性和一致性。
从印刷前的设计和制版,到印刷中的调色和印刷参数的控制,再到印刷后的检验和包装,每个环节都需要注意细节,以提高印刷品的质量。
通过课件的演示,可以让学生了解到质量控制的重要性,并学习到相应的技术和方法。
五、印刷工艺的未来发展随着科技的进步和社会的变革,印刷工艺也将不断发展和改进。
《印刷工艺流程》课件

实际案例分析
杂志印刷
通过实际案例分析,了解杂志印 刷的全过程,从设计到制作到最 终行业的挑战和创新, 如瓶盖和盒子的印刷工艺。
介绍名片印刷的最佳实践,包括 设计、纸张选择和印刷效果。
结论与总结
通过本课件,您已了解印刷工艺的流程与技术,以及常见问题的解决方法。 希望这些知识能帮助您在印刷行业取得更好的成果。
印刷过程
印刷机械与设备
了解不同类型的印刷机械和设备,以及它们的功 能和使用。
印刷作业流程
详细了解印刷作业的流程和步骤,如上版、上油 墨、印刷和清洗。
印刷工具与材料
掌握印刷所需的工具和材料,如油墨、纸张和印 刷辅助工具。
印刷品质检测
学习如何进行印刷品质量检测,确保印刷品符合 标准和要求。
印后处理
装订与折页
《印刷工艺流程》PPT课 件
本课件将介绍印刷工艺流程,包括印前准备工作、印刷过程、印后处理以及 常见问题与故障排除,帮助您深入了解印刷行业的工作流程。
印前准备工作
1
资源准备
准备所需的印刷机械、设备和材料。
2
设计与版面
进行设计和版面排版工作,确保印刷品的视觉效果。
3
制版
制作印刷所需的版材,如胶版和印刷模板。
了解印后处理的常见技术,如装订和折页,以便使 印刷品完成最终成品。
后续加工与涂装
掌握后续加工和涂装技术,如覆膜、烫金和UV涂装, 提升印刷品的外观和质感。
常见问题与故障排除
1 打印质量问题
解决常见的打印质量问题,如颜色不准确、 图像模糊和纸张堵塞。
2 设备故障排除
学习如何排除印刷设备的故障,如印刷机停 机、过热和胶辊磨损。
印刷工作流程ppt(共43张PPT)

值
种类
13g
过油 种类
水油 粘度
晒版记 录
条码 内容
条码等 级
制程 情况
材料 工艺
备 注
4.生产控制
1)机台人员检查是否存在油墨乳化现象
油墨乳化:
在平版印刷中油 墨和润版液进行高速 挤压接触,油墨与润 版液发生乳化,形成 油中水型的乳液。使 油墨的流动性和粘性 发生变化,印刷适性 变差,干燥变慢,造 成印刷故障。另外因 乳化而形成水中油型 乳液时油墨微粒分散 到润版液中而造成浮 脏。
收纸装置
供墨系统装置
胶印机
压印装置
5.晒 版
用接触曝光的方法把阴图或阳图底片上的信息转移到印版 或其它感光材料上的过程。
6.胶 印
即平印、印刷品的图文先印在中间 载体上,(胶布)再转移到承印物 上的间接印刷方式。
利用油水互不相溶的原理,使油墨和水在同一平面印 版上保持相互平衡关系,来实现油墨的转移。
彩箱:A类产品≤0.2; B类产品≤0.25; C类产品≤0.25;
烟包:主要部位不允许;次要部位ø≤0.5,同一表面≤1个; 彩盒:A类产品主要部位ø≤0.5,次要部位ø≤1.0;
B类产品主要部位ø≤1.0,次要部位ø≤2.0; C类产品主要部位ø≤2.0,次要部位ø≤3.0 ; 彩箱:A类产品ø≤2.0;B类产品ø≤3.0;C类产品ø≤4.0; (同一表面 ≤3个且距离≥50)
无残缺、墨皮、脏版、滴水、甩油、拉墨、爆墨、印不实、水干、水大等 不良现象;
小于5号字体时不能有分辨不清现象;
烟包:主要部位不允许有此现象;次要部位与样稿相比无明显影响 彩盒/箱:与样稿相比无明显影响
A类产品ΔE≤3.5;B类产品ΔE≤4.5;C类产品ΔE≤5.5;
印刷工艺及品质管理流程PPT课件

/ 副 手 /
/
助
副
助
手
手
手
/
助
调
墨
手
员
助 手
学 徒
学 徒
印刷工艺及品质管理流 程
3
第一章:印刷部职能结构图
输入
制版
切纸
输入 输出
印刷
加工
输入
调墨
后工序
印刷工艺及品质管理流 程
4
印刷工艺及品质管理流程
第二章:印刷工艺简介
1.胶印简介 2.凹印简介 3.丝印简介
印刷工艺及品质管理流 程
5
第二章:印刷工艺简介
2、生产前一定要过油看效果后才能正式生产。
3、在过油仍第道工序都应戴手套作业。
4、勤洗胶布,减少纸粉,有条件可用七色机用两块白墨版印。
5、过油掉电化铝时,唯一办法是洗胶布(500张洗一次)。
6、为防止印刮花刷,工生产艺前压及纸品轮尽质量少管放理,并流用胶纸包好,减少磨擦。 程
22
印刷工艺及品质管理流 程
7
第二章:印刷工艺简介
3.丝印简介
• 日本樱井 / 全自动丝网 印刷机
• 丝网印刷也叫孔版印刷,其印版的印 刷部分是由大小不同的孔洞或大小相 同但数量不等的网眼组成,印刷部分 的孔洞能透过油墨,漏印至承印物上, 空白部分网孔堵死则不能透过油墨, 在承印物上形成空白。印刷时,油墨 通过胶刮压力作用,透过孔洞或网眼 印到纸张或其他承印物上,在承印物 上形成墨迹的一种印刷方式。
产品名称:
江湾(绿款)小盒
联数: 15
色序: 1 白 2 专黄 3 克 4 专绿 5 专绿肥 6 透明黄 7 光油 8
UV灯:
√
√
印刷技能培训ppt课件

不良原因 不良对策
胶头表表 破损
油墨太稀
更换或转移
1、吹干2加 入分量干燥
不良原因
刮刀不锋利 或缺口 图案设计毛 糙
不良对策 更换
重新更新蚀 钢板
油墨太干 加入适量稀 释剂
3 图案墨色浅淡:
重新注入油 油墨太稀 瓶
内的油墨
钢板图案磨 损
油墨沉淀
搅和或加入 钢板图案深 适量稀释墨 度太浅
填充剂加 过量
防毛油不要 加太多控制 在5%左右
胶头硬度太 软
更换重新 蚀刻
更换重新 蚀刻
更换硬胶 头
4 图案出现多余线条:
不良原 因
不良对 策
不良原因
不良对策
钢板图 案磨损
更换重 新蚀刻
刮刀缺品或有废物 更换刀片或清洗 刀片
更换刀片 或清洗刀片
胶头滑 块松动
拧紧固 滑块螺 钉
胶头压力太大
调节压阀向 上方向
5 图案出现变形:
8、在印刷光面产品时丝印工要注意不允许直 接接触到产品表面印刷完毕后等产品表面油 墨干固后,再贴保护膜保护。
1)、网距: 网距是指在印刷前,当网版处于最
低位置时,丝网印版与承印材料之间的 距离,它必须能够避免丝网模版在印刷 前于承印物件相接触,进而可能蹭藏承 印物,而且还能使绷紧的丝网印版在刮 墨刀通过后立即于印刷物脱离。
故障 项目 不良现象
不良原因
不良对 策
打开电源 1、电源插头同 1、插上
机器无动作
阀,控制面 板指示灯不
插上2、输入电 2、检查电 பைடு நூலகம்不正常3、保 压
亮
险丝溶断
3、更换
1、气缸气 1、气压过高 1、调低
运动速度不 正常
印刷设计与印刷品制作工艺培训ppt

熟悉常用纸张的种类、规格和质量要求,根据印刷品的用途选择合 适的纸张。
油墨与纸张的匹配性
了解油墨与纸张的匹配性,掌握油墨在纸张上的印刷适性和干燥特 性。
印刷品质量检测与控制
质量标准与检测方法
01
学习印刷品的质量标准和检测方法,如色彩还原度、清晰度、
套印精度等。
质量影响因素
02
分析影响印刷品质量的因素,如油墨、纸张、印刷机参数等。
02 图片排版
学习如何合理安排图片的位置、大小和数量,以 达到视觉上的平衡和美观。
03 布局原则
掌握常见的布局原则,如对称、平衡、对齐等, 以提高设计的整体效果。
图像处理与优化
图像调整
学习如何调整图像的亮度、对比 度、色彩等参数,以提高图像质
量。
图像修复
掌握修复图像中的缺陷和瑕疵的方 法,如去除背景噪声、修复划痕等 。
02 色彩搭配
学习如何合理搭配色彩,以实现视觉上的和谐与 美感,包括对比色、相似色、冷暖色等搭配技巧 。
03 色彩情感
了解不同色彩所表达的情感,如红色代表热情、 蓝色代表冷静等,以便在设计中更好地传达信息 。
排版与布局
01 文字排版
掌握文字的排版规则,如字体、字号、行距、字 距等,以提高文本的可读性和美观度。
个人学习心得分享
对印刷设计有了更深入的 了解,掌握了基本的设计 原理和技巧。
了解了印刷工艺流程和各 种印刷材料的特性,对实 际操作有了更清晰的认识 。
通过实例制作,提高了自 己的实践能力,学会了如 何将设计应用到实际印刷 品制作中。
学会了如何检测和控制印 刷品的质量,提高了自己 的工作能力。
对未来学习的展望
基本操作
印刷行业:印刷制作技术与印刷工艺培训ppt (2)

凹版印刷
利用凹下的文字或图案印制在 纸张或其他材料上,具有印刷 层次感强、色彩饱满的特点。
孔版印刷
利用孔洞组成的印版将油墨转 移至纸张或其他材料上,具有 印刷灵活、适合个性化印刷的
特点。
印刷制作技术的应用领域
包装印刷
利用各种印刷制作技术将包装材料进 行印制,提高产品的视觉效果和品牌 形象。
书刊印刷
包装设计的印刷工艺选择需要根据产品特点和 市场需求进行,以达到最佳的视觉效果和品牌 形象。
印刷工艺在广告设计中的应用
广告设计是印刷工艺应用的重要领域之一,通过合理 的印刷工艺选择,可以实现广告的创意、吸引力和传
播力。
印刷工艺在广告设计中的应用包括各种印刷材料的选 择,如纸张、PVC、PET等,以及各种印刷工艺的应
装需求不断增加,为印刷行业提供了广阔的市场空间。
02
数字出版市场
随着电子书、网络文学等数字出版市场的不断发展,对数字印刷的需求
也不断增加,为印刷行业提供了新的发展机遇。
03
定制化印刷市场
随着个性化需求的不断增加,定制化印刷市场不断扩大,如照片书、定
制T恤等,为印刷行业带来了新的商机。
THANKS
感谢观看
安排学员到印刷企业实习或参观,了解实际生产过程中的印刷 工艺和技术应用。
鼓励学员之间进行交流和讨论,分享经验和技巧,促进共同进 步。
印刷工艺培训的效果评估
理论考试
通过书面或在线测试评估学员对印刷工艺理 论知识的掌握程度。
作品评价
要求学员完成一定数量的印刷品制作,对其 品质、工艺和创意等方面进行评价。
特点。
绿色印刷
随着环保意识的提高,绿色印刷 已成为印刷行业的重要发展方向 ,通过使用环保材料和工艺,降
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四色黑,指K100,C100,M100,Y100(如果 印刷套准线自制的话,就应该选择4色黑,不过通 常由菲林输出时自动添加,无需人工完成。)
混合黑,指K100,CX,MX,YX
印刷品的制作过程——输入
第一阶段:接稿 第二阶段:输入 第三阶段:调整
第一阶段:接稿
说明一点:成色就是指印刷面积占整体面积 的比例。有了这一点,我们就可以得出一个 关于网点直径2R\相邻两个网点距离L\ 与成色之间的关系公式,如下图所示。
公式为: (3.14*r2)÷L2 = 成 色
下面列举出主要成色的圆形网点 样图:
10%与90%
20%与80%
30%与70%
40%与60%
网点识别
关键词:印刷网点、网点成色、识别印刷网点、
识别印刷成色、辨别印刷成色、辨别印刷网点、 网点识别、网点辨别、网点成色大小 印刷的实质是借助半调网点实现色阶效果,因为 网点的密度通常在100-200之间,所以肉眼无法 识别网点的大小,我们眼睛所感觉到的是不同成 色网点的综合色彩效果。(注:网点的生成由印 前菲林输出阶段的激光照排输出软件RIP实现,设 计人员只需以CMYK模式设置色彩的参数即可)
45%与55%
50%
专色与叠印
1、专色
A、什么是专色
一般情况下,采用C、M、Y、K以外的彩色油墨 进行印刷,我们就称之为专色。
B、为什么要用专色印刷 (1)对于少于四色的印刷(又称套印)
例如:下图为按 CMYK配色方式制版 的印刷过程,视上 两个红、绿两个色彩 需要CMY3个版才能 印刷完成。
例如:混进金色、银色的色彩。
2、叠印
下面是关于叠印原 理的图示效果。
PHOTOSHOP叠印设置采用“正片叠底”图层混 合模式;
CORELDRAW叠印设置采用右击弹出菜单“叠印 填充”“叠印轮廓”;
ILLUSTRATOR叠印设置则在属性工具面板中选取。
3、单色黑与四色黑
通常印刷品的黑色文字部分都必须采用单色黑, 不可以采用四色黑或混色黑。
(如图:原图、放大印刷效果)
严格的说,网点又分调 幅网、调频网。(调频 网对印刷设备要求更高, 所以没有普及应用。) 网点的特性:主要指 密度\网角\形状等
调幅网:网点距离相等, 利用网点的大小变化表 现色阶。
调频网:网点大小相等, 利用网点的疏密不同表 现色阶。
这里重点介绍一下印刷品复制时,如何通过 印刷物网点大小来观察其成色。
下图为专色印刷制版 方式,直接用绿、红 两专色墨印刷。整个 过程只用两个版,相 对于上面的CMYK法减 少了印刷次数和成本。
专色版的制作,可以利用PANTONE配色系 统设置,在作品总色数少于4色的情况下, 也可以利用C、M、Y、K任何一个单色通道 实现专色。
(2)因为CMYK色域的限制,对于CMYK 无法叠加出的效果,一般也采用专色印刷。
以上属印前阶段
6、晒版 将转印材料上的图案晒到PS版上,曝光+冲洗等。
7、印刷 四色印刷、套印、叠印、咬口、专色等。
下面属印后阶段
8、印后加工 印后加工工艺根据产品的要求不同而不一样,主 要包括有:
1)烫金银、凹凸、裱纸、上光、UV、腹膜、丝印 2)模切、压痕、成品切纸 3)手工:折页、装订、裱糊、穿绳等等
印刷工艺流程
印刷过程
关键词:印刷过程 印 印中:指印刷中期的
刷流程 印刷制版 印刷 工作,通过印刷机印
介绍
刷出成品的过程;
一个完整的印刷过程 分为三个阶段:即印 前、印中、印后。
印前:指印刷前期的 工作,一般指摄影、 设计、制作、排版、 出片等;
印后:指印刷后期的 工作,一般指印刷品 的后加工包括裁切、 覆膜、模切、糊袋、 装裱等,多用于宣传 类和包装类印刷品。
印刷要素
纸张:纸张分类很多,一般分为涂布纸、非涂布 纸。涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜), 多用于彩色印刷;非涂布纸一般指胶版纸、新闻 纸,多用于信纸、信封和报纸的印刷。
颜色:一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压 印,另外还有印刷专色。
后加工:后加工包括很多工艺,如烫金、起凸等, 有助于提高印刷品档次。
印刷品分类
以终极产品分类
办公类:指信纸、信封、办公表格等与办公有关 的印刷品。
宣传类:指海报、宣传单页、产品手册等一系列 与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。
生产类:指包装盒、不干胶标签等大批量的与生 产产品直接有关的印刷品。
印刷工艺流程
1、设计分析
了解客户设计意图,确定印刷方案(根据低档、 中档、高档、少量、大量、小幅、大幅的分类, 确立性价比较高的印刷方案。)熟悉本次设计的 广告目标、广告形式、经济价位等等。设计的标 准不应该一成不变的,针对不用的客户需要设计 是不一样的。(比如:时尚青年不喜欢脑白金的 广告模式,不代表农村也不喜欢;同时,“鹤舞 白沙,我心飞翔”的广告语,都市青年非常向往, 农村人却不一定看的懂,但是他们的广告效果都 是不容否认的。)
5、输出
广告灯箱和贴纸:写真喷绘 写真机:相对小幅面,水性墨,腹膜,纸质材料, 常见于户内,如易拉宝,招贴等 喷绘机:较大幅面,油性墨,不需腹膜,布基材 料,常见于户外,如大型广告牌,门头,灯箱等。
印刷类:菲林输出 精密照排:照排机+胶片(分暗室手工操作、明 室全自动多种照排机) 高轻系统:激光打印机+硫酸纸 喷墨制作:喷墨机+喷墨制版胶片
2、文案(要求做到有文档)
包括图像、图形、文字 在内等等素材收集整理
3、设计创意(多个方 案、修改完善、综合)
(要求做到出手稿)
按(主、次、分支) 三个层次、突出主题。 文字主题、色彩主题、 版式主题
4、制作 利用善长的工具软件将设计意图体现在数码文档 里。软件得功能各有特长,熟练掌握一个图像处 理软件、一个绘图排版软件这是最基本的要求。 很多学生往往误认为这是设计主要内容,这是一 种错误的观点。制作只是制版流程中的一个环节 而已,而且也不是最重要的。有了前期的定位分 析、文字、设计创意,制作阶段相对而言不过是 一个流水线式的工作罢了。