生产工艺流程培训ppt课件

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生产工艺培训课件(PPT65张)

生产工艺培训课件(PPT65张)
生产工艺培训
主讲:杨高平
主要内容:
一.封装生产工艺流程
二.清洗工序
三.焊接工序
四.层压工序
五.高压釜工序
一、封装工艺生产流程
裁切PVB
背玻璃清 洗
制备传来 的前电池
超声波焊 接
摊铺PVB
合背板
功率测试 装接线盒
合 格
检验
层压工序
不合格 成品层压
清洗包装 入库
返修
高压釜
半成品层压
二、清洗工序
清洗工序:

什么是钢化玻璃:

钢化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工处 理而成,是普通平板玻璃的二次加工产品; 普通平板玻璃要求用特选品或一等品;浮法玻 璃要求用优等品或一级品。

什么是钢化玻璃:

钢化玻璃的加工可分为物理钢化法和化学钢化 法。 这里只介绍物理法

什么是钢化玻璃:

物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它时将普 通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化 温度(600℃)时,通过自身的形变消除内部 应力,然后将玻璃移出加热炉,再用多头喷嘴 将高压冷空气吹向玻璃的两面,使其迅速且均 匀地冷却至室温,即可制得钢化玻璃。 简单说:普通玻璃或浮法玻璃,先加热到600 度左右,再急速冷却,就得到钢化玻璃;
水分含量 % 拉伸程度 Mpa 断裂伸长率 % 雾度 % 收缩率 (60℃/15min) % 0.4-0.6 ≥20.0 ≥200 < 0.4 ≤12
PVB裁切的要求:
裁切的尺寸要符合要求; 不允许一次裁切大量PVB搁置很长时间后 才使用,原则上每次裁切最多30--60块, 裁切好的PVB要在30分钟内投入使用; 班长,要根据生产情况,安排好裁切PVB 的数量,严禁停产后仍然有大量的PVB没 有使用,出现此类情况追究班长责任;

煅烧车间工艺流程及岗位操作培训课件

煅烧车间工艺流程及岗位操作培训课件

设备启动与停止
详细描述煅烧设备的启动和停止 操作步骤,以及在操作过程中需
要注意的事项。
故障排除
列举常见的煅烧设备故障及排除 方法,确保员工能够及时解决问
题。
设备维护与保养
日常保养
介绍煅烧设备的日常保养方法,如清洁、润滑等 ,以延长设备的使用寿命。
定期检修
明确煅烧设备的定期检修周期和检修内容,确保 设备始终保持良好的运行状态。
02
主要作用是通过高温处理改变物 料的物理和化学性质,以满足后 续工艺的需求。
煅烧工艺流程简介
煅烧工艺流程主要包括投料、升温、恒温煅烧 、降温和出料等环节。
01
升温环节:将煅烧设备加热到设定温度。
பைடு நூலகம்03
02
投料环节:将需要煅烧的物料投入煅烧设备 中。
04
恒温煅烧环节:保持煅烧设备在设定温度 下进行煅烧,使物料充分反应。
率。
设备升级与改造建议
换热器升级
01
选用高效、耐用的换热器材料和设计,提高换热效率。
设备维护与保养
02
建立设备维护和保养制度,延长设备使用寿命,提高设备利用
率。
引入新设备与技术
03
针对现有设备的不足,引入新的设备和技术,提高生产效率和
产品质量。
安全生产及环保改进措施
安全防护装置升级
对现有的安全防护装置进行升级或更换,确保员工安全。
环保设施建设与改进
建设或改进废水、废气、废渣等环保处理设施,确保生产过程中 的环境污染得到有效控制。
培训与教育
加强员工的安全和环保意识培训和教育,提高员工的安全和环保 素质。
煅烧车间工艺流程
06
及岗位操作培训案

食醋生产技术培训PPT课件PPT3)

食醋生产技术培训PPT课件PPT3)

安全生产规范与措施
严格遵守安全生产法律法规
确保食醋生产过程符合国家和地方的安全生产规定,建立健全安 全生产责任制。
定期进行安全检查
对生产设备、安全设施和作业环境进行定期检查,及时发现和消除 安全隐患。
强化员工安全培训
定期对员工进行安全知识和技能培训,提高员工的安全意识和应急 处理能力。
环保要求与废弃物处理
建立完善的质量追溯体系,确保产品 从原料采购到销售的全程可追溯。
对员工进行食品安全知识和技能的培 训,确保产品在生产过程中不受污染 。
加强食品安全检测
对食醋产品进行定期的食品安全检测 ,确保产品质量符合国家和地方标准 。
05
食醋生产技术创新与发展趋势
新技术与新工艺的研发与应用
新型发酵技术
01
研究开发新型发酵技术,提高食醋发酵效率和品质,降低生产
建立智能化管理平台,实现生产过程的实时监控、数据分析和优化 管理,提高企业的管理效率和决策水平。
工业互联网技术的应用
利用工业互联网技术,实现食醋生产过程的远程监控、故障诊断和 预测性维护,提高设备的可靠性和生产效率。
绿色生产与可持续发展
节能减排技术
推广节能减排技术,降低食醋生 产过程中的能源消耗和污染物排
食醋生产技术培训
汇报人:可编辑 2023-12-23
• 食醋基础知识 • 食醋生产工艺流程 • 食醋生产技术要点 • 食醋生产安全与环保 • 食醋生产技术创新与发展趋势 • 实践操作与案例分析
01
食醋基础知识
食醋的定义与分类
总结词
食醋是一种由粮食、酒或水果等原料经过醋酸发酵而制成的酸性调味品,根据生产原料和工艺的不同,可以分为 不同的类型。
遵守环保法规

玻璃生产工艺培训课件

玻璃生产工艺培训课件
玻璃生产工艺培训课件
2024年2月1日星期四
•第一节
•玻璃生产基本流程
概述
•成 •原 •配
•分 •设 •计
•料 •加 •工
•合 •料 •制
•熔 •成 •化 •型
•备
•缺 •一
•退 •火
•陷 次 •检 •制
•验 •品
•二
•深 •加 •工
•检 •验
•次 •制 •品
第二节 原 料
1、种类
主要原料:在一般玻璃中,它的主要成分有SiO2、Na2O、CaO 、Al203、MgO等五种成分,为引入上述成分而使用的原料称 主要原料。
(4) 对耐火材料的侵蚀要小;
(5) 原料应易加工、矿藏量大、分布广、运输方便、价格低等。
一、引人SiO2的原料
作用: SiO2是玻璃中最主要的成分,它使玻璃具有高的 化学稳定性、力学性能、电学性能、热学性能,但含 量过多时使熔制的玻璃液粘度过大。 (一)硅砂
•常用硅砂
•纯净硅砂
•硅砂矿
•硅砂颗粒放大图
4.玻璃液与耐火材 料间的作用
二、玻璃的熔制
(一)硅酸盐的形成 1、阶段作用、特点 (1)作用:形成硅酸盐; (2)产物:SiO2和硅酸盐形成的不透明烧结物 (3)特点:温度——900℃左右;速度——快, 2、影响因素 (1)熔化温度:随着温度的升高,其反应速度也随着提高; 当温度不变时,反应速度也逐渐减慢; 温度每升高10℃,反应速度约增加10%。 (2)反应物量:量↑,速度↑ (3)物料颗粒度:颗粒度↓,速度↑ (4)配合料均匀度:均匀度↑,速度↑ (5)原料的种类、形式:
萤石:天然矿物,是由白、绿、蓝、紫色组成的微透明 的岩石。
氟硅酸钠是工业副产品。
•萤石

生产流程与质量控制培训ppt

生产流程与质量控制培训ppt
加强员工的质量意识培训,提高员工对质量标准的认识和执行能力。
鼓励员工提出质量改进建议,不断优化生产流程和工艺参数,提高产品质量和稳定性。
CHAPTER
生产流程中的常见问题与解决方案
04
收集生产过程中的数据,通过数据分析找出问题所在。
数据分析
对生产现场进行实地观察,了解实际情况。
现场观察
听取员工的意见和建议,了解问题所在。
总结词:质量控制的方法与工具包括统计过程控制、抽样检验、测量系统分析、实验设计等。这些方法和工具的应用可以帮助企业更好地进行质量控制,提高产品质量和生产效率。
CHAPTER
生产流程中的质量控制
03
原材料质量控制
工艺流程控制
设备维护与校准
环境控制
01
02
03
04
确保原材料的质量符合标准,从源头上控制产品质量。
建立完善的质量检测与监控体系,确保产品质量和可靠性,提高客户满意度。
总结词
某电子产品企业为了满足客户对产品可靠性的要求,决定建立完善的质量检测与监控体系。具体措施包括加强来料检验、过程控制和成品检验等环节,同时引入先进的检测设备和仪器,提高检测精度和可靠性。此外,企业还建立了实时监控系统,对生产过程进行全方位监控,及时发现和解决问题。这些措施使产品质量得到有效保障,提高了客户满意度和忠诚度。
制定科学合理的工艺流程,确保生产过程中的各项工艺参数符合要求。
定期对生产设备进行维护和校准,确保设备性能稳定、可靠。
保持生产环境整洁、卫生,避免环境因素对产品质量造成不良影响。
制定明确的质量目标,并将其纳入绩效考核体系,激励员工提高产品质量。
质量目标设定与考核
质量分析会
质量培训
持续改进

生产工艺流程含动画培训演示文稿ppt

生产工艺流程含动画培训演示文稿ppt

检测工具的使用方法和注 意事项
设备与工具的维护和保养
常见故障排除及解决方法
质量标准:明确产品或服务的质量要求和标准,包括国家或行业标准、企业标准等
检测流程:详细介绍产品或服务的检测流程,包括检测方法、检测设备、检测人员资质等
质量管理体系:介绍公司的质量管理体系,包括质量方针、质量目标、质量策划、质量控制、质量保证和质量改 进等方面
预防措施:加强设备维护保养,提高员工技能水平,建立完善的质量管理体系
培训内容:异常情况处理与预防措施的重要性,实际操作演示
PART FIVE
操作前准备:检查设备、工具是否完好,确保安全 操作流程:按照规定的步骤进行操作,注意细节 注意事项:注意安全、避免违规操作,确保产品质量 异常处理:遇到问题及时报告,采取有效措施解决
原材料存储:合理规划原材料存储 区域,确保原材料不受损坏和污染
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
原材料检验:对进厂的原材料进行 严格检验,确保符合生产要求
原材料领用:按照生产计划准确领 用原材料,避免浪费和延误生产
加工设备:切割机、 钻孔机、打磨机等
工具介绍:锤子、 钳子、螺丝刀等
设备与工具使用注 意事项
汇报人:
添加标题
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添加标题
添加标题
添加标题
工艺流程图概: 简要介绍工艺流 程图的概念、作 用和意义,为后 续的解读和分析
打下基础。
关键环节识别:根 据工艺流程图,识 别出关键环节,包 括原料准备、加工、 检验、包装等环节, 为后续的分析提供
依据。
关键环节解读:对 每个关键环节进行 详细解读,包括操 作步骤、设备使用、 质量要求等,使员 工能够深入了解每 个环节的具体操作

2023生产工艺流程标准培训优质教案ppt

2023生产工艺流程标准培训优质教案ppt

添加标题
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培训内容与实际工作需求的匹配 度
PART 7
总结与展望
本次培训总结回顾
培训目标达成情况 学员学习成果展示 培训亮点与不足之处 后续改进方向与展望
对未来工作的展望与建议
持续改进生产工艺流程,提高生产效率和质量 加强员工培训和教育,提高员工技能和素质 推广新技术和新方法,促进企业创新发展 加强与其他企业的合作与交流,共同推动行业发展
互动与讨论:鼓 励学员参与讨论, 分享经验和心得, 促进知识交流和 共享
实践操作与现场指导相结合
实践操作:通过实际操作让员工掌握生产工艺流程的技能和技巧
现场指导:在生产现场对员工进行指导和培训,解决实际问题和困 难
结合:将实践操作与现场指导相结合,提高培训效果和质量
培训方法:采用实践操作与现场指导相结合的培训方法,提高员工 技能和生产效率
常见问题及解决方案:总结在解读工 艺流程图过程中可能遇到的问题,并 提供相应的解决方案。
注意事项:强调解读工艺流程图时需 要注意的事项,如准确性、完整性、 规范性等。
生产设备操作规程
设备名称、型号及规格 设备操作步骤及注意事项 设备维护保养要求 常见故障排除方法
生产工艺流程优化方法
流程分析:对现有生产工艺流程进行全面分析,找出瓶颈和问题 流程改进:针对分析结果,提出针对性的改进措施,提高生产效率 流程再造:对整个生产工艺流程进行重新设计,实现流程的优化和升级 持续改进:建立持续改进机制,不断对生产工艺流程进行优化和调整
互动讨论与经验分享相结合
互动讨论:通 过小组讨论、 案例分析等方 式,让学员积 极参与,加深 对生产工艺流
程的理解。
经验分享:邀 请有经验的员 工分享自己的 工作经验和心 得,让学员从 实际操作中学 习,提高培训

工艺流程培训课件讲解

工艺流程培训课件讲解
• (3)对于比较简单的工艺流程图上的设备,则通常省略 编号,而将设备名称直接注在设备图形之内。
• 除上述几项要求外,对图中所采用的符号必须在图例中 说清楚。另外,通常一张完整的工艺流程图还应附有流 程说明、标题栏和设备表等。
• 三、工艺流程常用图例
油罐
缓冲罐
压力表 温度计
含水分析仪 或看窗
过滤器
来油
2# 1# 3#
• • 正常输油:开阀1# 、关阀2# 、3# • 发球时:打开盲板、将球放入发球筒,打开球阀3、
阀2#,逐渐关小阀1# ,球被油流带走,开阀1# 、关 阀2# 、3# ,正常输油。
• (2)、收球装置
5#
6#
4#
来油
• 接到收球信号,打开球阀6 #、阀5 #,适当 关小阀4 #,球到后,先打开阀4 #,后关阀 6 #、阀5 #,正常输油。
工艺流程培训
集输大队 白庆红
第一部分: 输油管道的组成及运行方式
一、集输与处理示意图
油井
计量站
联合站
(集油集气) (脱水处理)
外输管道 (储运)
二、集输与处理内容
• 1)油气收集和输送 • 2)油气分离或油气水分离 • 3)原油脱水、脱盐和除砂 • 4)原油稳定 • 5)轻烃回收 • 6)油气计量
五、输油工艺流程操作原则
(1)、长输管道工艺流程的操作与切换,由调度 统一指挥。非特殊紧急情况(如已经发生火灾、 炸管、凝管等重大事故),未经调度人员同意, 不得擅自改变操作。 (2)一切流程操作均应遵守“先开后关”的原则, 即确认新流程已经导通过油后,方可切断原流程 (泵到泵流程应遵照其具体规定)。要做到听、 看、摸、闻“四到”。 (3)具有高、低压衔接部位的流程,操作时必须 先导通低压部位,后导通高压部位。反之,先切 断高压,后切断低压。

服装生产工序流程PPT课件

服装生产工序流程PPT课件

男西服缝制工艺流程图
男西服的制作工艺步骤
(一)检查裁片 检查西服的部件是否齐全。 (二)验片 检查有无不合规格的样片,并按样板修改正 确或换片 (三)打线丁 1.前衣片 驳口线,缺嘴线,手巾袋位,前袖窿装袖对 档位,腰节线,大袋位,纽位,胸省线,底边线。 2.后衣片 背缝线,背高线,腰节线,背衩线,底边线。
3.开袋口 在两线中间剪开,袋口两端剪成三角形,注 意不能剪断缉线。 4.分烫缝头 将袋爿缝头与袋垫缝头分别烫分开缝。 5.固定袋爿和袋布 袋爿与袋垫布翻进,小片袋布与袋爿摆平, 沿分缝的缝份缉线一道,固定小袋布。再将下层 袋布放上,在正面袋垫缝份两面各缉0.1 cm清止 口。袋垫布下口扣光或拷边缉线固定在下袋布上。 6.兜缉袋布 将两层袋布摆平,兜缉一圈。 7.封袋口 将手巾袋爿两端摆正,三角捅入,车缉来回 针,缉线距袋爿止口0.15~0.2 cm。
(5)归烫肩头部位。衣片肩部靠近身体, 把腰节线折起,锁骨部位横直丝绺放直: ① 拔烫前横开领,向外肩方向抹大0.5~ 0.8 cm,同时将横领口斜丝略归。 ② 用熨斗将肩头横丝向下推弹,使肩缝呈 现凹势,将胖势推向胸部。 ③ 熨斗由袖窿处向外肩点顺势拔出,使外 肩点横丝略微上翘,使肩缝产生0.8~1 cm的回 势。 ④ 将胸高处胖势反复熨烫,使胸部横直丝 绺归烫顺直,胖势匀活。
(六)归拔 1.归拔前衣片 先将袋口处用黏合衬粘好,然后进行归拔。 (1)分烫省缝。把衣片止口一边面向自己 放平,分烫省缝。省尖处可插一根针,以防省尖 偏倒一边。分烫时在腰节处丝绺向止口推出 0.6~0.8 cm,并以腰节线为准向两边略拉伸。 分烫胁省时,两边丝绺放直,斜丝处不宜拉还。 (2)归拔前片。止口靠身边(里襟则相 反),将止口直丝推弹0.6~0.8 cm。熨斗从腰 节处向止口方向顺势拔出,然后顺门襟止口向底 边方向伸长。要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫 挺。熨斗反手向上,在胸围线处归烫驳口线,丝 绺向胸省尖处推归、推顺。

第六章---化工生产工艺流程PPT课件

第六章---化工生产工艺流程PPT课件
11第六章化工生产工艺流程第一节概述一工艺流程的组成二工艺流程图第二节工艺流程的配置一工艺流程配置的一般原则二工艺流程配置的方法2第六章化工生产工艺流程第三节工艺流程的分析评价与优化一技术的先进性适用性和可靠性二经济合理性三工业生产的科学性四操作控制的安全性第四节典型工艺流程解析一氨合成工艺流程解析二乙酸乙烯酯溶液聚合法生产聚乙酸乙烯酯工艺流程解析3第一节概述一工艺流程的组成二工艺流程图4一工艺流程的组成化学工程
• 二段炉: CH4+H2O = CO+3H2
• 变换炉: CO+H2O ƒ H2+CO2
• 脱碳塔: CO2+K2CO3 +H2O ƒ 2KHCO3
• 甲烷化炉:CO+3H2 = CH4+H2O
• 合成塔: 3H2+N2 ƒ 2 NH3
37
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14
二、工艺流程配置的方法
1. 原料预处理系统 ⑴原料的选择和利用
化工厂原料的费用一般占60%-80%; 尽可能选用价廉易得的原料; 尽可能提高原料的转化率、反应的选择性和目 的产物的收率。
⑵原料的预处理
①、②、③、④、⑤、
15
二、工艺流程配置的方法
2. 反应系统
理想反应器;适宜的反应条件 辅助设备
4
化工过程:
化工生产从原料到制成目的产物,经过的一系列物理和 化学加工处理步骤。
每个化工生产过程基本包括三个步骤:
包含原料的预处理、化学反应、产物的分离及精制 化工过程是以化学反应过程为中心。 工业生产中,制备产品氨包括以下步骤: 合格氮气、氢气的制备; 氢气和氮气进行化学反应合成氨; 分离混合气中的产品氨;
通常操作压力为25-30 MPa时采用一级氨冷, 进塔氨含量控制在3%-4%;而在20 MPa合成时采 用二级氨冷,15MPa下合成时采用三级氨冷,此 时进塔氨含量可降至1.5%-2.0%。

氧化铝生产工艺流程课件-PPT

氧化铝生产工艺流程课件-PPT

铝酸钠溶液诱导期
铝酸钠溶液的诱导期即过饱和铝酸钠溶液自发 分解析出氢氧化铝的时间长短。诱导期即是 在开头一段时间内溶液不发生明显的分解, 在此期间溶液主要是发生内部变化—离子聚 合或晶核开始形成。
诱导期的长短取决于溶液的组成(浓度、αK杂 质和温度)等因素。αK和浓度高以及有机物 等存在时,诱导期长。添加晶种时也有诱导 期,但诱导期的延续时间比不添加种子时工业上几乎全部采用碱法生产氧化铝。
酸法生产氧化铝
酸法生产氧化铝就是用硫酸、盐酸、硝酸等无机酸处 理铝矿石,得到含铝盐溶液,然后用碱中和这些盐溶 液,使铝成氢氧化铝析出,焙烧氢氧化铝或各种铝盐 的水合物晶体,便得到氧化铝。
用酸法处理铝矿石时,存在于矿石中的铁、钛、钒、 铬等杂质与酸作用进入溶液中,这不但引起酸的消耗, 而且它们与铝盐分离比较困难。氧化硅绝大部分成为 不溶物进入残渣与铝盐分离,但有少量成为硅胶进入 溶液,所以铝盐溶液还需要脱硅,而且需要昂贵的耐 酸设备。
铝土矿中的硅是碱法处理铝土矿制取氧化 在于溶液中。
精制粗液的设备目前在工业生产上大都采用叶滤机。 如果转速太慢,将降低窑的产能。
铝过程中最有害的杂质,铝土矿的铝硅 (1) 铝同氧的反应,生成Al2O3即:
拜耳法生产氧化铝的基本原理
比是衡量铝土矿质量的主要指标之一。 阴极碳块中的温度在很大程度上受阴极钢棒传热的影响,它是槽底部的一个重要散热通道,欲减少其散热量,应该加强所在部位的保
温能力。 目前,氧化铝厂熟料湿磨溶出使用的球磨机得比较多的有格子球磨机、溢流型球磨机、圆锥球磨机。
铝硅比是指铝土矿中的氧化铝和二氧化硅 (3)因不易产生过磨现象,溶出后赤泥为黑绿色,细度均匀适中,改善了赤泥沉降性能,提高了沉降槽的产能,同时可降低溶出过程

药品生产工艺规程培训课件

药品生产工艺规程培训课件

设备操作与维护保养
03
主要设备介绍及操作要点
制剂设备
分析仪器
包括混合机、制粒机、压片机等,操 作要点包括正确设置工艺参数、定期 清洗和消毒等。
如紫外可见分光光度计、高效液相色 谱仪等,操作要点包括正确使用仪器、 定期校准等。
包装设备
如灌装机、贴标机、装箱机等,操作 要点包括调整设备参数、检查包装材 料质量等。
药品生产工艺规程的培训和教育将更 加普及和深入,提高药品生产从业人 员的专业素养和技能水平
THANKS.
选用符合生产要求的制剂 成型设备,并进行规范操 作,确保生产过程顺利进 行。
包装与储存要求
包装材料选择
根据药品的性质和剂型特 点,选择合适的包装材料, 如玻璃瓶、塑料瓶、铝塑 包装等。
包装过程控制
对包装过程进行严格控制, 确保包装完整、标签清晰、 无破损和污染。
储存条件与期限
根据药品的性质和稳定性 要求,规定适宜的储存条 件和期限,确保药品在有 效期内质量稳定。
原料预处理
对原料进行粉碎、过筛、混合等预 处理操作,以满足制剂成型工艺的 要求。
制剂成型工艺
01
02
03
制剂成型方法选择
根据药品的剂型特点,选 择合适的制剂成型方法, 如压片、制粒、胶囊填充 等。
工艺参数确定
通过试验确定制剂成型过 程中的关键工艺参数,如 压力、温度、时间等,确 保产品质量稳定。
设备选型与操作
安全生产与环境护
05
要求
安全生产管理体系建立及实施情况回顾
建立完善的安全生产管理体系, 包括安全生产责任制、安全操 作规程、应急救援预案等。
定期对安全生产管理体系进行 内部审核和外部评审,确保其 有效性。
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混合装置:桨叶式混合机、刮板输送机、提升机等 装置。
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制粒工艺
制粒定义:就是将粉状的饲料原料或粉状饲料通过 水、热的调质并进行机械压缩并强行通过模孔而聚 集成型的过程。
调质:调质是制粒过程中最重要的环节。调质的好 坏直接决定着颗料饲料的质量。调质目的即将配合 好的干粉料调质成为具有一定水分、一定湿度利于 制粒的粉状饲料,目前我国饲料厂都是通过加入蒸 汽来完成调质过程。
14
连续混合工艺是将各种饲料组分同时分别地连续计 量,并按比例配合成一股含有各种组分的料流,当 这股料流进入连续混合机后,则连续混合而成一股 均匀的料流,这种工艺的优点是可以连续地进行, 容易与粉碎及制粒等连续操作的工序相衔接,生产 时不需要频繁地操作,但是在换配方时,流量的调 节比较麻烦而且在连续输送和连续混合设备中的物 料残留较多,所以两批饲料之间的互混问题比较严 重。
库。 接收装置:螺旋输送机、刮板输送机、斗式提升机
6
原料的贮存
饲料中原料和物料的状态较多,必须使用各种形式 的料仓,饲料厂的料仓有筒仓和库位垛码两种。
主原料如玉米、高粮等谷物类原料,流动性好,不 易结块,多采用筒仓贮存,
副料如麸皮、豆粕等粉状原料,散落性差,存放一 段时间后易结块不易出料,采用库位垛码贮存。
一般自动控制配料也可以进行人工手动控制配料。 主要技术指标:配料精度≤3‰
容积式配料每只配料仓下面配置一台容积式配料器 一仓一秤配料、多仓一秤配料 多仓数秤配料将所计量的物料按照其物理特性或称
量范围分组,每组配上相应的计量装置 自动配料装置:料仓、螺旋输送机、配料秤机构、
微机系统等组成。
13
饲料生产工艺流程 ห้องสมุดไป่ตู้慧明
1
要求:
1、遵守课堂纪律 2、手机静音 3、认真听取 4、不得大声喧哗
2
主要议题:
流程的概念 流程的意义 生产工艺效用 岗位流程重点 岗位操作规定
3
流程的概念
简单的说就是:水流的路程,从原料到成品的 各项工序安排的程序,从一开始起到结束完 成时所经历的一系列过程。
粉碎装置:分配器、料仓、永磁筒、输送机、提升 机、粉碎机。
11
配料工艺
配料定义:根据不同的动物营养需求而设计的配方 ,使用特定的装置将各种原料进行准确称量的过程
目前常用的工艺流程有:人工添加配料、自动配料 系统。
人工添加配料:将参加配料的各种组分由人工称量 ,然后由人工将称量过的物料倾到入混合机。
10
组合二次粉碎工艺该工艺是在两次粉碎中采用不同 类型的粉碎机,第一次采用对辊式粉碎机,经分级 筛筛理后,筛下物进入混合机,筛上物进入锤片式 粉碎机进行第二次粉碎。
先配料后粉碎工艺按饲料配方的设计先进行配料并 进行混合,然后进入粉碎机进行粉碎。
先粉碎后配料工艺本工艺先将待粉料进行粉碎,分 别进入配料仓,然后再进行配料和混合。
二次粉碎工艺有三种工艺形式:单一循环粉碎工艺 、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。
9
单纯二次粉碎工艺:用两台粉碎机分别安装不同规 格的筛网,前台将物料进行粗粉后台将物料细粉。
单一循环二次粉碎工艺:用一台粉碎机将物料粉碎 后进行筛分,筛上物再回流到原来的粉碎机再次进 行粉碎。
阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛 片不同的粉碎机,两粉碎机上各设一道分级筛,将 物料先经第一道筛筛理,符合粒度要求的筛下物直 接进行混合机,筛上物进入第一台粉碎机,粉碎的 物料再进入分级筛进行筛理。符合粒度要求的物料 进入混合机,其余的筛上物进入第二台粉碎机粉碎 ,粉碎后进入混合机。
全部采用人工计量、人工配料、工艺极为简单,设 备投资少、产品成本降低、计量灵活、精确。
人工的操作环境差、劳动强度大、劳动生产率很低 ,尤其是操作工人劳动较长的时间后,容易出差错
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自动配料系统:自动配料就是以微机系统为核心, 对称重传感器信号等各种信号的监测和对输送机、 称斗闸门、混合机闸门以及油脂添加开关阀等机电 的控制。
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原料的粉碎
饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度,饲料的品 种等条件而定。按原料粉碎次数,可分为一次粉碎 工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺 与先粉碎后配料工艺。
一次粉碎工艺:是最简单、最常用、最原始的一种 粉碎工艺,无论是单一原料、混合原料,均经一次 粉碎后即可,缺点是粒度不均匀,电耗较高。
流程不是解决为什么而做、为什么这样做而 不那样做的问题,而是解决怎样去做的问题。
先做什么、后做什么、要做好又应该怎样去 做?流程不但包涵着做事的先后顺序,还包 括着做事的内容。
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流程的意义
让新员工、互岗、调岗人员在短期内能够掌 握操作、独立操作、提高人员的操作技能。
让生产人员少走弯路、少犯错误,提高工作 效率和工作质量。
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原料的清理
饲料原料中的杂质,不仅影响到饲料产品质量而且 直接关系到饲料加工设备及人身安全,严重时可致 整台设备遭到破坏,影响饲料生产的顺利进行,故 应及时清除。
饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主,筛选设 备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂 物,磁选设备主要去除铁质杂质。
清理装置:粗清筛、永磁筒。
混合工艺 :
混合定义:狭义来讲就是将放到混合机的各种原料 通过外力的作用将物料互相搀合,使每种组分均匀 分布的过程;
可分为:分批混合和连续混合两种 分批混合就是将各种混合组分根据配方的比例混合
在一起,并将它们送入周期性工作的“批量混合机 ”分批地进行混合,这种混合方式改换配方比较方 便,每批之间的相互混杂较少,是目前普遍应用的 一种混合工艺,启闭操作比较频繁,因此大多采用 自动程序控制。
调质装置:一般由料仓、喂料绞龙、调质器、蒸汽 添加装置等组成。
掌握了生产工艺流程,解决问题更具有针对 性、处理问题更具有灵活性、及时性。
增强员工的岗位适应性。
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生产工艺效用
原料的接收
散装原料的接收:以散装汽车、火车运输的,用自 卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。
包装原料的接收:分为人工搬运和机械接收两种。 液体原料的接收:瓶装、捅装可直接由人工搬运入
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