起重机安全技术管理规程标准版本
GB6067.1-2010起重机械安全规程_第1部分
荷在各钢丝绳之间分布的不均匀性，则应在设计中予以考虑。
4.2.1.3起升机构和非平衡变幅机构不应使用接长的钢丝绳。
4.2.1.4吊运熔融或炽热金属的钢丝绳，应采用性能不低于GB 8918规定的钢丝绳。
4.2.1.5钢丝绳端部的固定和连接应符合如下要求：a)用绳夹连接时，应满足表1的要求，同时应保证连接强度不小于钢丝绳最小破断拉力的85%。
表1 钢丝绳夹连接时的安全要求b)用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，并且不小于300 mm。
连接强度不应小于钢丝绳最小破断拉力的75%。
8.8接地与防雷8.8.1交流供电起重机电源应采用三相(3φ+P E)供电方式。
设计者应根据不同电网采用不同型式的接地故障保护，并由用户负责实施。
接地故障保护应符合GB 50054的有关规定。
8.8.2起重机械本体的金属结构应与供电线路的保护导线可靠连接。
起重机械的钢轨可连接到保护接地电路上。
但是，它们不能取代从电源到起重机械的保护导线(如电缆、集电导线或滑触线)。
司机室与起重机本体接地点之间应用双保护导线连接。
8.8.3起重机械所有电气设备外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽均应根据配电网情况进行可靠接地(保护接地或保护接零)。
8.8.4严禁用起重机械金属结构和接地线作为载流零线(电气系统电压为安全电压除外)。
8.8.5在每个引入电源点，外部保护导线端子应使用字母PE来标明。
其他位置的保护导线端子应使用图示符号或用字母PE，或用黄/绿双色组合标记。
8.8.6保护导线只用颜色标识时，应在导线全长上使用黄/绿双色组合。
如果保护导线能容易地按其形状、位置或结构(如编织导线)识别，或者绝缘导线难以购到，则不必在导线全长上使用颜色代码。
但应在端头或易接近部位上清楚的标明图示符号或黄/绿双色组合标记。
8.8.7对于安装在野外且相对周围地面处在较高位置的起重机，应考虑避除雷击对其高位部件和人员造成损坏和伤害，特别是如下情况：——易遭雷击的结构件(例如：臂架的支承缆索)；——连接大部件之间的滚动轴承和车轮(例如：支承回转大轴承，运行车轮轴承)；——为保证人身安全起重机运行轨道应可靠接地。
(安全管理)塔式起重机安全规程
塔式起重机安全规程GB51141主题内容与适用范围本标准规定了建筑用塔式起重机在设计、制造、安装使用、维修、检验等方面的安全技术要求。
本标准适用于各种建筑用塔式起重机(以下简称起重机)。
本标准不适用于汽车式、轮胎式及履带式的塔式起重机。
2引用标准GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB5973钢丝绳用楔形接头GB5975钢丝绳用压板GB5976钢丝绳夹GB9462塔式起重机技术条件GB10051．1起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10672塔式起重机车轮技术条件GB10673塔式起重机司机室技术条件GB／T13752塔式起重机设计规范ZBJ80012塔式起重机操作使用规程3整机3.1起重机的工作条件应符合GB9462中的有关规定。
3.2起重机整机的抗倾翻稳定性(包括工作及非工作)应符合GB／T13752中4．3条的有关规定。
3.3起重机应保证在正常工作或开始倾翻时，平衡重不位移、不脱落。
当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱，平衡重箱应能通畅排水，而散粒物料不掉落。
3.4起重机出厂时应在明显位置固定产品标牌及生产许可证的标志。
3.5起重机出厂时需提供的随机技术文件应符合GB9462中的有关规定。
3.6使用单位应为起重机建立设备档案，档案应包括：a.每次启用时间及安装地点；b.日常使用保养、维修、变更、检查和试验等记录；c.设备、人身事故记录；d.设备存在的问题和评价。
4结构起重机结构件所使用的材料应符合GB／T13752中5．4.1.1条的规定。
4.1连接4.1.1焊接对主要受力构件的焊缝必须进行质量检查，使其达到设计要求。
4.1.2螺栓、销轴连接4.1.2.1起重视连接使用的螺栓及销轴材料应符合GB／T13752中5．4.2.2条的规定。
4.1.2.2采用螺栓及销轴连接时，应满足GB9462中的有关规定及其使用要求。
4.1.2.3采用高强度螺栓连接时，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。
(最新)起重机械安全规程 GB6067规范与释义
前言2006年6月至2009年1月，《起重机械安全规程第1部分：总则》修订编写组成员及全国起重机械标准化技术委员会秘书处人员历经3年多的共同努力，在全国起重机械行业几十位专家和有关单位的支持下，《起重机械安全规程第1部分：总则》（报批稿）等相关文件于2009年1月上报国家标准化管理委员会。
该标准已于2010年9月26日正式批准发布，并将于2011年6月1日正式实施。
GB 6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》是起重机械行业的强制性国家标准，根据《中华人民共和国标准化法》的有关规定，不符合强制性标准的产品，禁止生产、销售和进口。
GB 6067.1-2010实现了与国际标准、国外先进标准的接轨，反映了世界起重机有关安全方面的要求。
为了使从事起重机设计、制造、安装、改造、维修、使用、报废、检查等方面的广大工程技术人员能够清楚了解编制过程和技术来源以及与GB 6067-1985的差异，全面掌握起重机械的安全要求，我们编写了这本宣贯教材。
GB 6067.1-2010的贯彻实施，对减少和避免起重机械安全事故的发生，具有非常重要的意义。
本书是根据在全国范围内开展GB 6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》宣传和贯彻工作的要求而编写的。
本书的编写定位和内容要求如下：1．定位作为GB 6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》宣传与贯彻教材，应能起到释义条文、指导应用的作用，使从事起重机设计、制造、安装、改造、维修、使用、报废、检查等方面的广大工程技术人员对起重机械安全规程有全面的了解，能基本掌握，做到实际应用。
2．内容（1）《起重机械安全规程第1部分：总则》（报批稿）编制说明的内容。
（2）技术内容的修改、增加、删除的依据。
（3）起重机械典型事故案例的分析及解读。
本书分为三部分：第一部分：《起重机械安全规程第1部分：总则》修订工作过程说明；第二部分：《起重机械安全规程第1部分：总则》前言的说明；第三部分：《起重机械安全规程第1部分：总则》正文和附录的释义与应用说明。
塔式起重机安全技术规程最新版
塔式起重机安全技术规程最新版引言塔式起重机作为一种重要的施工设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、工业园区等场所。
为了确保工人和公众的安全，塔式起重机的使用应符合相应的安全技术规程。
本文档旨在介绍塔式起重机的安全技术规程最新版，以帮助相关人员正确使用和维护塔式起重机，预防事故的发生。
一、起重机的基本安全要求1.起重机的设计、制造应符合国家标准和技术规范的要求，具有合理的结构和强度，能够正常运行并承受工作载荷。
2.起重机应配置相应的安全保护装置，包括重载保护、起升高度限制、变幅限制、起重量限制等，以确保起重机在安全范围内操作。
3.起重机的运行、维护人员应经过相应的培训，掌握起重机的操作技能和安全注意事项。
二、塔式起重机的安装与拆卸1.塔式起重机的安装应由专业的技术人员进行，确保塔身的垂直度、平整度和稳定性。
2.安装过程中应注意确保起重机与周围建筑物、电力设施等的安全距离，避免碰撞和触碰危险物体。
3.拆卸过程中也需专业人员进行操作，按照安全规定进行逐步拆解，避免不安全因素的存在。
三、塔式起重机的操作和维护1.操作人员在操作起重机前必须进行设备检查，包括制动器、传动装置、起升机构等部件的工作状态，确保设备正常工作。
2.操作起重机时，应确保无人在吊钩下方和起重物沿线，防止因起重物脱落造成的伤害。
3.在起升和移动过程中，操作人员应始终保持警觉，注意周围环境，并确保设备稳定性，避免超载和工作范围外的操作。
4.塔式起重机的维护应定期进行，包括对各部件的润滑、紧固、更换损坏零件等工作，以确保设备的安全性和可靠性。
四、塔式起重机的故障处理与应急措施1.在发现设备故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2.在突发情况下，如大风、雷电等天气恶劣情况，应及时采取应急措施，包括停止使用起重机、降低吊钩高度、确保设备固定等，以确保人员和设备安全。
五、塔式起重机的培训和管理1.操作起重机的人员应进行培训，掌握起重机的操作技能和安全注意事项，并取得相应的证书才能上岗。
起重机安全技术规程(3篇)
起重机安全技术规程一、概述目的：为了确保起重机的安全运行，保护人员和设备的安全，制定本起重机安全技术规程。
二、起重机的分类和标志1.起重机按用途分类：（1）通用起重机（2）特种起重机（3）工业起重机（4）桥式起重机（5）门式起重机2.起重机的标志：（1）起重机标志（2）工作装置标志（3）配件标志（4）安全设施标志三、起重机的安装与验收1.起重机安装：（1）安装前的准备工作（2）起重机的基础设置（3）起重机的安装参数2.起重机的验收：（1）验收前的准备工作（2）起重机的静态与动态测试（3）验收报告四、起重机的使用与操作1.起重机的使用：（1）操作前的准备工作（2）起重机的运行范围和限制（3）起重机的安全工作制度2.起重机的操作：（1）操作员的要求（2）操作员的责任和义务（3）起重机的操作程序（4）起重机的紧急停止和故障处理五、起重机的维护与保养1.起重机的维护：（1）维护前的准备工作（2）起重机的日常维护（3）起重机的定期维护2.起重机的保养：（1）保养前的准备工作（2）起重机的清洁保养（3）起重机的润滑保养六、起重机的检修与改造1.起重机的检修：（1）检修前的准备工作（2）起重机的定期检修（3）起重机的维修记录2.起重机的改造：（1）改造前的准备工作（2）起重机的改造程序（3）改造后的验收与记录七、起重机的安全事故与应急处理1.起重机的安全事故：（1）事故的分类与原因分析（2）事故的防范措施（3）事故的处理程序2.起重机的应急处理：（1）应急预案的制定（2）应急演练的组织（3）应急处理的措施八、起重机的培训与考核1.起重机的培训：（1）培训前的准备工作（2）培训的内容和方式（3）培训的记录与反馈2.起重机的考核：（1）考核前的准备工作（2）考核的内容和方式（3）考核的评分和评定九、起重机的质量和安全管理1.起重机的质量管理：（1）质量管理的目标（2）质量管理的流程2.起重机的安全管理：（1）安全管理的原则（2）安全管理的要求十、附则1.起重机安全技术规程的修订2.起重机安全技术规程的解释3.起重机安全技术规程的执行起重机安全技术规程（2）是为了保障起重机操作人员和工作环境的安全而制定的一系列规定和标准。
建筑施工起重机械设备安全监督管理规定(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改建筑施工起重机械设备安全监督管理规定(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process建筑施工起重机械设备安全监督管理规定(标准版)第一章总则第一条为加强对建筑施工起重机械设备的安全监督管理，预防安全事故的发生，保障施工现场人员生命和财产安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和《特种设备安全监察条例》，制定本规定。
第二条在本省行政区域内从事建筑施工起重机械设备的购置、租赁、安装、拆卸、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理，应当遵守本规定。
本规定所称建筑施工起重机械设备是指在房屋建筑工程和市政基础设施工程施工中使用的各类塔式起重机、移动式起重机、门式起重机、施工升降机、高处作业吊篮、龙门架(井架)物料提升机、附着式升降脚手架等起重机械设备。
第三条省建设行政主管部门负责全省建筑施工起重机械设备的安全监督管理。
具体工作由省建筑工程管理局负责。
各市、县(市)建设行政主管部门负责本行政区域内的建筑施工起重机械设备的安全监督管理。
但同级人民政府设有建筑业管理部门并将建筑施工起重机械设备安全监督管理职能确定由该部门行使的，从其规定。
第四条建筑施工起重机械设备(以下简称起重机械设备)的购置、使用、安装和检验检测应当接受建设行政主管部门依法进行的监督管理。
第二章购置与报废第五条建筑业企业、设备租赁单位或者个人购置的起重机械设备必须是经国务院特种设备安全监督管理部门许可生产的质量合格产品。
起重机械安全规程-第1部分(GB6067.1-2010代替GB-T6067-1985)
起重机械安全规程第1部分：总则GB6067.1-2010代替GB/T6067-1985自2011-6-1起执行目次前言1范围2规范性引用文件3金属结构4机构及零部件5液压系统6电气7控制与操作系统8电气保护9安全防护装置10起重机械的标记、标牌、安全标志、界限尺寸与净距11起重机操作管理12人员的选择、职责和基本要求13安全性14起重机械的选用15起重机的设置16安装与拆卸17起重机械的操作18检查、试验、维护与修理19起重机械使用状态的安全评估附录A(规范性附录) 安全防护装置在典型起重机械上的设置参考文献前言本部分的3.1、3.3.3~3.3.11、3.4、3.5、3.6.4、3.6.5、3.7.1.2、3.7.1.4、3.7.2.3、3.8、3.9、4.1、4.2.1~4.2.5、4.2.6.1~4.2.6.4、4.2.6.6、5.1、5.5、5.6、5.8、5.9、5.11~5.13、6.2、7.6~7.8、8、9、10.1.4、10.1.5、13.3~13.5、13.7.1、13.7.2、15.3.3、16~18为强制性条文，其他为推荐性条文。
GB 6067《起重机械安全规程》由以下7个部分组成：——第1部分：总则；——第2部分：流动式起重机；——第3部分：塔式起重机；——第4部分：臂架起重机；——第5部分：桥式和门式起重机；——第6部分：缆索起重机；——第7部分：轻小型起重设备。
本部分为GB 6067《起重机械安全规程》的第1部分。
本部分代替GB/T 6067-1985《起重机械安全规程》。
本部分与GB/T 6067-1985相比主要变化如下：——本部分对起重机械及各零部件的安全要求均进行了细化，将原标准中有些属于产品技术要求的内容删除；——增加了起重机械的标记、标牌、安全标志、界限尺寸与净距的安全要求；——增加了起重机械操作管理要求；——增加了起重机械人员的选择、职责和基本要求；——增加了起重机械的安全性、选用、设置、安装与拆卸、操作、检查、试验、维护与修理、使用状态安全评估等的要求；——删除了“为吊运各类物品而设的专用辅具”、“常用简易起重设备”的有关要求；——删除了表1~表5、表7~表15以及表16(部分内容)；将表17改为表A.1。
起重机械安全规程-第1部分(GB6067.1-2010代替GB-T6067-1985)
起重机械安全规程第1部分：总则GB6067.1-2010代替GB/T6067-1985自2011-6-1起执行目次前言1范围2规范性引用文件3金属结构4机构及零部件5液压系统6电气7控制与操作系统8电气保护9安全防护装置10起重机械的标记、标牌、安全标志、界限尺寸与净距11起重机操作管理12人员的选择、职责和基本要求13安全性14起重机械的选用15起重机的设置16安装与拆卸17起重机械的操作18检查、试验、维护与修理19起重机械使用状态的安全评估附录A(规范性附录) 安全防护装置在典型起重机械上的设置参考文献前言本部分的3.1、3.3.3GB 6067《起重机械安全规程》由以下7个部分组成：——第1部分：总则；——第2部分：流动式起重机；——第3部分：塔式起重机；——第4部分：臂架起重机；——第5部分：桥式和门式起重机；——第6部分：缆索起重机；——第7部分：轻小型起重设备。
本部分为GB 6067《起重机械安全规程》的第1部分。
本部分代替GB/T 6067-1985《起重机械安全规程》。
本部分与GB/T 6067-1985相比主要变化如下：——本部分对起重机械及各零部件的安全要求均进行了细化，将原标准中有些属于产品技术要求的内容删除；——增加了起重机械的标记、标牌、安全标志、界限尺寸与净距的安全要求；——增加了起重机械操作管理要求；——增加了起重机械人员的选择、职责和基本要求；——增加了起重机械的安全性、选用、设置、安装与拆卸、操作、检查、试验、维护与修理、使用状态安全评估等的要求；——删除了“为吊运各类物品而设的专用辅具”、“常用简易起重设备”的有关要求；——删除了表1~表5、表7~表15以及表16(部分内容)；将表17改为表A.1。
本部分的附录A为规范性附录。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC 227)归口。
本部分负责起草单位：辽宁省安全科学研究院、北京起重运输机械设计研究院。
JGJ_276-2012_建筑施工起重吊装安全技术规范(正式稿)
精心整理UDC中华人民共和国行业标准JGJ276—2012建筑施工起重吊装安全技术规范Safetyandtechnicalspecificationfortheriggingandliftingwork 实施???2012年6月1???1．0．11．0．21．0．32术语与符号2.1术语2．1．1起重吊装作业Craneliftingoperations使用起重设备将建筑结构构件或设备提升或移动至设计指定位置和标高，并按要求安装固定的施工过程。
2．1．2绑扎Fasten建筑结构构件或设备吊装前，用吊索和卡环按起吊规定对其允许吊点处的捆绑。
2．1．3翻身Turnover建筑结构构件或设备在起吊前将其进行翻转或扶直的过程。
2．1．4就位Installation2．1．52．1．62．1．72．1．82．1．92．1．102．1．112．1．122．1．132．1．142．1．152．1．16起重机械没有负载的工作状态。
2．1．17超载Overload超过或大于起重设备的额定起重量。
2．1．18通用手势信号Commonhandsignal在起重、吊运中普遍适用的指挥手势信号。
2．1．19安全绳Safetyrope用于防止起重人员在高空作业时发生坠落事故的绳索的总称。
2．1．20缆风绳Ropes用来保证安装的构件或设备在操作过程中的稳定的钢丝绳，上端与安装对象拉结，下端与地锚固定。
2．1．21溜绳Sliprope在吊升的结构物上拴绳，由下面的人拉住，防止结构物在吊升过程中任意摆动。
2.2符号A——面积a、g——距离b——厚度、宽度D、d——直径f——承载力设计值f——抗拉、抗弯强度设计值tf[fFFa[FHKLMNPQTvW——截面抵抗矩α——仰角、换算系数γ——重力密度ξ——阻力系数η——效率、降低系数η'——抵抗矩降低系数i——传动比μ——摩擦系数σ——正应力σ——承压应力ceτ——剪应力ϕ——内摩擦角ω——转速3起重吊装的一般规定3．0．1必须编制吊装作业施工组织设计，并应充分考虑施工现场的环境、道路、架空电线等情况。
起重工的安全技术操作规程范本
起重工的安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障起重工作安全，预防事故的发生，保护人员生命财产安全，制定本规程。
二、安全管理1. 起重工必须按照规定的操作程序进行，严禁违章操作。
2. 所有起重机械的使用前都必须检查是否安全可靠，发现问题及时报修。
3. 进入作业现场前，必须佩戴好个人防护装备，严禁穿拖鞋或者赤脚。
4. 作业现场必须保持干燥，严禁积水、油污等物质存在。
三、起重机械操作规程1. 操作人员必须经过资质培训，持有相应的工作证才可以操作起重机械。
2. 操作人员在操控起重机械前必须检查起重机械是否无异常，并做好相应的安全措施。
3. 操纵起重机械时，必须专注并集中注意力，禁止随意聊天或玩手机等行为。
4. 起重机械在运行过程中，操作人员必须时刻注意周围的人员和物体，保持良好的视觉联系。
四、吊装作业安全1. 吊装作业前，必须确认被吊物品的重量、重心，并进行合理的吊装计划。
2. 吊装过程中，应保持通讯畅通，指挥人员必须清晰明确指示相关操作人员。
3. 吊装过程中，应避免与其他机械、设备或建筑物接触，确保物体稳定。
4. 吊装过程中，禁止人员站在被吊物品的下方或接近吊装链条等危险区域。
五、设备维护和检修1. 起重机械的设备维护和检修必须由专业人员进行，禁止无专业培训的人员进行操作。
2. 定期对起重机械进行检查，确认其各项功能是否正常，若有异常及时处理。
3. 对起重机械进行清洁、润滑和防锈处理，确保其表面光洁、机械部件灵活运转。
4. 使用过的起重机械必须及时归位，存放在指定的区域，防止损坏和混乱。
六、紧急处理和事故应对1. 在起重过程中，如发现意外或紧急情况，首先要保证现场人员的人身安全，确保无生命危险后再进行其他救援措施。
2. 发生重大事故时，必须及时向上级报告，并做好事故现场的保护措施，防止事故扩大。
3. 事故发生后，要立即展开调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。
七、附则1. 本规程中未涉及的具体操作要求和安全措施，可参照相关国家和地区的规定进行执行。
(最新)起重机械安全规程 GB6067规范与释义
(最新)起重机械安全规程 GB6067规范与释义一、概述起重机械是一种用于吊装、运输、装卸或堆码物料的机械设备，广泛应用于工业和民用领域。
起重机械的安全性能直接关系到人员和财产的安全，因此，必须遵守相关的安全规程和技术标准，防止发生事故。
GB6067规范是我国针对起重机械制定的安全规范，涵盖起重机械的设计、制造、安装、使用、维修、检验、监督等方面。
GB6067规范由多个部分组成，其中GB 6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》是起重机械行业的强制性国家标准，根据《中华人民共和国标准化法》的有关规定，不符合强制性标准的产品，禁止生产、销售和进口。
¹二、GB6067规范的主要内容起重机械的分类和术语：根据起重机械的结构特点、工作原理、用途等，将起重机械分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、缆索式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机、汽车式起重机、卡车式起重机、船用起重机等多种类型，并定义了各种类型的起重机械及其主要部件的名称和含义。
起重机械的设计要求：根据起重机械的工作环境、工作级别、载荷状态等，确定起重机械的结构强度、稳定性、可靠性等设计参数，并规定了起重机械的设计文件、图纸、计算书等应包含的内容和格式。
起重机械的制造要求：根据起重机械的设计要求，选择合适的材料、工艺、设备等进行制造，并规定了制造过程中应进行的质量检验和试验项目及其方法和标准。
起重机械的安装要求：根据起重机械的结构特点和使用场所，确定合理的安装方案和步骤，并规定了安装过程中应遵守的安全措施和技术要求。
起重机械的使用要求：根据起重机械的工作性能和功能，制定合理的使用管理制度和操作规程，并规定了使用过程中应注意的安全事项和技术要点。
起重机械的维修要求：根据起重机械的工作状况和损耗情况，制定合理的维修计划和方法，并规定了维修过程中应遵守的安全措施和技术要求。
起重机械的检验要求：根据起重机械的使用寿命和安全等级，确定合理的检验周期和项目，并规定了检验过程中应采用的检验方法和标准。
2024年桥式起重机安全技术规程
2024年桥式起重机安全技术规程第一章总则第一条为了进一步加强桥式起重机的安全管理，确保人身和财产安全，根据国家法律法规，结合行业实际，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于2024年以后所有使用桥式起重机的企事业单位及个体工商户。
第三条桥式起重机是指由一组桥支架横跨在车间内，设有起重机构的一种通过沿轨道运行的悬挂式起重机。
第四条本技术规程的主要目标是:1. 提高桥式起重机的安全性能，防止事故发生。
2. 保护工作人员和设备的安全。
3. 规范起重操作，提高工作效率。
第五条企事业单位和个体工商户应当按照本技术规程的要求，建立桥式起重机的安全管理制度，加强人员培训和考核，确保操作人员具备相应的技术能力。
第六条桥式起重机的设计、制造、安装、改造、维修和使用等各个环节，必须遵循国家相关标准和规定。
第七条桥式起重机的安全管理应当从设计、制造、安装、使用等各个方面进行全面考虑，综合治理。
第八条桥式起重机使用过程中发现的安全隐患和事故，应当及时上报相关部门，并进行调查和处理。
第二章桥式起重机的安全管理第九条企事业单位和个体工商户应当建立桥式起重机的安全管理制度，明确安全责任制，确保安全生产工作的落实。
第十条桥式起重机的管理人员需具备相应的专业知识和技术能力，对操作人员进行培训和考核，确保操作人员掌握正确的操作方法和安全意识。
第十一条桥式起重机的安全管理制度应当包括以下内容:1. 桥式起重机的安全操作规程和标准。
2. 桥式起重机的定期检查和维护计划。
3. 桥式起重机的事故报告和处理程序。
4. 桥式起重机相关人员的培训和考核要求。
5. 桥式起重机的应急预案和灭火设备配置。
第十二条企事业单位和个体工商户应当建立桥式起重机的安全档案，记录起重机的设计参数、制造单位、安装单位、检测情况等相关信息。
第十三条桥式起重机的使用人员应当定期检查起重机的运行状况，如发现异常情况应及时报告管理人员，并采取相应的措施进行修理和维护。
第三章桥式起重机的安全设备和操作规程第十四条桥式起重机应当配备符合国家标准和规定的安全设备，包括限位器、重载保护器、安全防护网等。
起重机吊装作业安全技术规范标准版本
文件编号：RHD-QB-K8206 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX起重机吊装作业安全技术规范标准版本起重机吊装作业安全技术规范标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
11．1 一般规定1.1参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。
1.2 起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
1.3 起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏度可靠度的测试。
扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。
1.4 汽车式起重机除应按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。
1.5 起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。
1.6起重机运行道路应进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。
1.7 起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作应符合方案要求。
1.8 起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
1.9 当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，应设置信号传递人员。
1.10 起重吊装高处作业人员应佩带工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷物品。
起重机安全技术管理规程（3篇）
起重机安全技术管理规程起重机是一种用于起重和搬运各种物品的设备，在现代工业生产和建筑施工中起到至关重要的作用。
然而，由于起重机作业的复杂性和风险性，必须严格遵守起重机安全技术管理规程，以确保工作场所的安全和工人的健康。
本文将详细介绍起重机安全技术管理规程的相关内容。
一、起重机的安装与调试1.起重机的安装必须由经过专业培训和持有相应资格证书的人员进行，确保起重机的安装质量和安全性。
安装前应对起重机进行全面的检查，包括各种防护装置和安全装置的功能是否正常。
2.起重机安装时必须符合安全技术规范和标准，确保其结构稳定，不易倾翻。
安装地面应平坦坚固，并采取必要的支撑措施。
3.起重机的调试必须严格按照操作手册和安全规程进行，不得随意更改参数和操作方式。
必须进行全面的功能测试和负载试验，确保其正常工作。
二、起重机的操作与使用1.起重机操作人员必须经过专业培训和持有合格证书，熟练掌握起重机的操作技能和安全规程。
操作人员应身体健康，无酒驾、毒驾等不良行为，确保操作的稳定和安全。
2.在操作前，必须对起重机进行全面的检查，确保各项功能和安全装置工作正常。
包括检查行走机构、起升机构、变幅机构、制动装置等部件的状态和性能。
3.起重机的使用必须按照安全技术规范和作业指导书进行，不得超过额定载荷和额定使用条件。
不得在高风速、雷电等恶劣天气条件下使用，以免发生意外。
4.起重机在作业过程中应保持与周围设备和物体的安全距离，避免碰撞和倾倒。
必须设置警示标志和警戒线，确保工作区域的安全。
5.起重机的起升过程必须缓慢平稳，避免急促加速和减速，以免发生起重物品掉落、切割断裂等危险情况。
禁止起升过程中的人员站立或悬挂物品。
三、起重机的维护与保养1.起重机的维护和保养必须按照操作手册和安全规程进行，定期巡检各项部件和装置的工作状态，及时发现并解决问题。
必要时，可以委托专业维修人员进行维修。
2.起重机的维护和保养应有完整的记录和档案，包括维护日期、维护内容、维修人员等信息。
起重机安全操作规程范本
起重机安全操作规程范本一、起重机操作员的基本素质和工作职责1. 起重机操作员应具备以下基本素质：- 具有相关起重机操作证书及工作经验；- 具备良好的身体健康状况；- 了解起重机的结构和工作原理；- 熟悉起重机的各项安全操作规定；- 具备良好的沟通能力和团队合作精神。
2. 起重机操作员的职责包括：- 熟悉起重机的操作控制台及相关仪表；- 负责起重机的日常维护和保养；- 按照工作计划和指令进行起重作业；- 注意观察起重机的工作状态，及时发现并报告异常情况；- 与信号员密切配合，确保起重作业的安全进行。
二、起重机操作前的准备工作1. 在进行起重作业之前，操作员需要进行以下准备工作：- 检查起重机的机械部件是否完好、润滑是否良好；- 确保起重机的电气系统正常运行；- 检查起重机的安全装置是否齐全有效；- 检查起重机的工作区域是否干净整洁、无杂物阻碍；- 核实信号员的准备工作是否完成。
2. 在准备工作完成后，操作员需进行起重机的试运行，确保起重机工作正常、灵活，并做好相关记录。
三、起重机操作中的安全要求1. 操作员在进入作业岗位后，需佩戴安全帽、安全眼镜等个人防护用品，确保自身安全。
2. 在起重作业过程中，操作员应严格按照信号员的指令行动，确保起重操作的准确性和安全性。
3. 操作员应始终保持警觉，密切观察起重机的工作状态，发现异常情况应立即停止操作，并及时汇报。
4. 操作员在操纵起重机时，应轻巧稳准地操作，避免猛动和抖动，确保载荷的平稳起升和放下。
5. 在起重作业过程中，操作员应随时关注周围环境的变化，确保起重机的工作区域安全。
四、起重机操作后的处理1. 在起重作业完成后，操作员应将起重机归位，并及时关闭电源，确保起重机停止运行。
2. 操作员应对起重机进行巡检，检查机械部件是否完好，有无异常情况，如发现问题应及时进行维修处理。
3. 操作员应将起重机操作记录填写完整准确，并提交相关部门进行存档。
五、起重机事故处理及预防1. 如发生起重机事故，操作员应立即停止操作，并按照事故应急预案进行处理，确保人身安全。
起重机安全技术管理规程范本（2篇）
起重机安全技术管理规程范本第一章总则第一条为了加强对起重机的安全管理，保障生产安全，提高作业效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用起重机的单位和个人。
第三条起重机的管理单位应当建立健全起重机安全管理制度，明确责任分工和管理流程。
第四条起重机的管理单位应当配备专业的起重机操作人员，且人员应经过培训合格，并持有相应证书。
第五条起重机操作人员应按照相关规定操作起重机，确保安全生产。
第六条起重机的管理单位应定期进行起重机设备的检查和维护，确保其正常运行。
第七条起重机的使用单位应提供良好的工作环境和安全设施，保障起重机操作人员的安全。
第二章起重机操作安全第八条起重机操作人员在操作起重机前，应确保自身状态良好，身体健康，并穿着符合要求的工作服装。
第九条起重机操作人员在操作起重机时，应全神贯注，专心致志，不得分神。
第十条起重机操作人员应当根据起重机的使用条件和要求，合理调整起重机的工作参数。
第十一条起重机工作场地应保持整洁，无杂物，保证起重机操作的安全性。
第十二条起重机操作人员应随时保持沟通畅通，与指挥人员保持良好的沟通协调。
第三章起重机维护保养第十三条起重机设备的维护保养应按照生产厂家的要求进行，不得私自改动。
第十四条起重机设备的维护保养应定期进行，维护记录应有具体的时间和内容。
第十五条起重机设备的定期检验应由专业人员进行，确保其功能正常。
第十六条起重机设备在发现异常情况时，应立即停机检修，并及时报告有关部门。
第十七条起重机设备的维修保养人员应经过专业培训，且持有相关证书。
第四章风险防控措施第十八条起重机的管理单位应对起重机的使用场所进行风险评估，制定相应的防控措施。
第十九条起重机的使用单位应设置相应的警示标志和安全指示牌，提醒人员注意起重机的使用情况。
第二十条起重机的使用单位应制定相应的应急预案，做好应对突发情况的准备。
第二十一条起重机的管理单位应定期开展起重机安全技术培训，提高员工的安全意识和技能水平。
起重工安全技术规程范本
起重工安全技术规程范本一、总则本规程旨在确保起重工作的安全进行，保障工作人员的生命安全和身体健康，消除起重工作中可能存在的安全隐患和事故风险，提高起重作业的质量和效率。
所有从事起重工作的人员必须严格遵守本规程。
二、安全管理责任1.企业行为主体企业是起重工作的行为主体，负有保障起重作业安全的管理责任。
企业应设置起重工作的安全管理机构，并确定专职或兼职的安全管理人员，负责起重工作的安全管理工作。
2.安全管理机构和人员企业安全管理机构应包括安全管理人员和安全监管人员。
安全管理人员负责制定和推行起重工作的安全管理规定，确保起重作业的安全进行。
安全监管人员负责对起重工作的安全情况进行监督和检查，并及时提出相应的整改意见。
三、起重设备和工具的安全管理1.起重设备的检查和维修所有起重设备在使用前必须进行严格的检查，并记录检查结果。
检查内容包括起重设备的各项工作部件、液压系统、电气设备等；必要时还要进行非破坏性检测和适度的负载试验。
如发现设备存在安全隐患或存在故障问题，必须立即停止使用，并及时进行维修或更换。
2.起重工具的选择和使用起重工具的选择应符合起重作业的要求，并经过合理的验收和试验，确保其质量和安全性能符合要求。
起重工具在使用前必须进行检查，使用过程中要保持工具的完好和正常工作状态，严禁使用损坏或有故障的起重工具。
四、起重作业的安全操作1.作业前准备进行起重作业前，必须做好充分的准备工作，包括对作业环境、起重设备、工具及操作人员的检查等。
确保作业环境的平整和无障碍，起重设备的工况正常，操作人员具备必要的技术和安全知识。
2.合理安排起重作业流程起重作业应按照科学的方法和合理的流程进行，确保各个作业阶段的顺利衔接和安全进行。
作业流程要清晰明了，避免操作人员之间的交叉干扰和危险风险。
3.严格遵守操作规程起重作业的操作人员必须严格按照相关的操作规程进行作业，确保每一个步骤的准确和安全性。
操作人员必须熟悉和掌握相关的操作规程和技术要求，不得随意操作或违反规定。
起重机械安全规程【最新版】
起重机械安全规程GB6067.1-2010代替GB/T6067-1985目次前言1范围2规范性引用文件3金属结构4机构及零部件5液压系统6电气7控制与操作系统8电气保护9安全防护装置10起重机械的标记、标牌、安全标志、界限尺寸与净距11起重机操作管理12人员的选择、职责和基本要求13安全性14起重机械的选用15起重机的设置16安装与拆卸17起重机械的操作18检查、试验、维护与修理19起重机械使用状态的安全评估附录A(规范性附录) 安全防护装置在典型起重机械上的设置参考文献前言本部分的3.1、3.3.3~3.3.11、3.4、3.5、3.6.4、3.6.5、3.7.1.2、3.7.1.4、3.7.2.3、3.8、3.9、4.1、4.2.1~4.2.5、4.2.6.1~4.2.6.4、4.2.6.6、5.1、5.5、5.6、5.8、5.9、5.11~5.13、6.2、7.6~7.8、8、9、10.1.4、10.1.5、13.3~13.5、13.7.1、13.7.2、15.3.3、16~18为强制性条文，其他为推荐性条文。
GB 6067《起重机械安全规程》由以下7个部分组成:--第1部分:总则;--第2部分:流动式起重机;--第3部分:塔式起重机;--第4部分:臂架起重机;--第5部分:桥式和门式起重机;--第6部分:缆索起重机;--第7部分:轻小型起重设备。
本部分为GB 6067《起重机械安全规程》的第1部分。
本部分代替GB/T 6067-1985《起重机械安全规程》。
本部分与GB/T 6067-1985相比主要变化如下:--本部分对起重机械及各零部件的安全要求均进行了细化，将原标准中有些属于产品技术要求的内容删除;--增加了起重机械的标记、标牌、安全标志、界限尺寸与净距的安全要求;--增加了起重机械操作管理要求;--增加了起重机械人员的选择、职责和基本要求;--增加了起重机械的安全性、选用、设置、安装与拆卸、操作、检查、试验、维护与修理、使用状态安全评估等的要求;--删除了“为吊运各类物品而设的专用辅具”、“常用简易起重设备”的有关要求; --删除了表1~表5、表7~表15以及表16(部分内容);将表17改为表A.1。
起重机械使用管理规则(TSG Q5001-2009)
(一)安全管理机构的职责；
(二)单位负责人、起重机械安全管理人员和作业人员岗位责任制；
(三)起重机械操作规程，包括操作技术要求、安全要求、操作程序、禁止行为等；
(四)索具和备品备件采购、保管和使用要求；
(二)填写运行记录、交接班等记录；
(三)进行日常维护保养和自行检查，并且进行记录；
(四)参加安全教育和安全技术培；
(五)严禁违章作业，拒绝违章指挥；
(六)发现事故隐患或者其他不安全因素立即向现场管理人员和单位有关负责人报告，当事故隐患或者其他不安全因素直接危及人身安全时，停止作业并且在采取可能的应急措施后撤离作业现场；
第十三条起重机械安全管理人员应当履行以下职责：
(一)组织实施日常维护保养和自行检查、全面检查；
(二)组织起重机械作业人员及其相关人员的安全教育和安全技术培训工作；
(三)按照有关规定办理起重机械使用登记、变更手续；
(四)编制定期检验计划并且落实定期检验的报检工作；
(五)检查和纠正起重机械使用中的违章行为，发现问题立即进行处理，情况紧急时，可以决定停止使用起重机械并且及时报告单位有关负责人；
附件A
特种设备使用登记表……………………………………………………………(9)
附录a 起重机械使用登记表填写说明……………………………………………(11)
附件B
特种设备使用登记证（式样） ……………………………………………(19)
附件C
特种设备使用登记证编号编制方法…………………………………………(20)
使用单位负责组织实施塔式起重机在使用过程中的顶升，并且对其安全性能负责。
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文件编号：RHD-QB-K8288 （操作规程范本系列）
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起重机安全技术管理规
程标准版本
起重机安全技术管理规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
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1、每台起重设备必须经有关部门确认的持有司机操作证的专职司机操作。
2、起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看清的起重量标牌。
3、禁止在起重机上存放易燃、易爆等危险物品。
4、吊具处在下极限位置起升重物时，卷筒上除固定用的钢丝绳外，还应有两圈以上的安全圈。
5、禁止从起重机上往地面上扔任何物品。
6、工具及备用等必须存放在专用箱中，禁止散放在大车或小车上。
拆换的旧部件应及时送回地面
7、到起重机上进行检查或修理时，起重机必须断电，并在电源开关处挂上“不准送电”的字样。
多机共用同一电源时，应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被修理的起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯，必要时设专人守护和指挥，以防临机碰撞。
8、必须带点修理时，应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴，必须使用绝缘手柄的工具。
9、修理用的照明灯电压应在36V以下。
10、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。
11、夜间作业必须有充足的照明。
12、起重机的操纵室中和走台上应备有灭火器，应设有安全绳，以备特殊情况时上下车。
13、每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查工作。
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