大坝碾压试验方案
大坝填筑土方碾压试验方案
碾压试验方案一、碾压试验目的坝料的碾压试验在选择具有代表性的土料，在1#坝上游围堰进行试验。
1.通过试验，确定每层填料的厚度。
2.检测土料碾压后，土料的干密度及含水率。
3.检查压路机对土料碾压次数及振动等技术系数，二、试验依据1、《**工程第*标段》设计图纸2、《碾压式土石坝施工规范》 DL/T 5129-2001三、工程概况本次碾压试验是对1#至4#坝坝体填筑的粘性土料进行碾压试验。
1#坝填筑粘性土料约50万m3, 填筑高度3至40m,坝长804m；2#坝填筑粘性土料约1.8万m3,填筑高度3至15m,坝长81；3#坝填筑粘性土料约5000m3,填筑高度2.5至7.3m,坝长53m；4#坝填筑粘性土料约6.5万m3,填筑高度2.5至17m,坝长105m。
料性碾压试验投入施工机械：挖掘机1台，15吨自载车2台，22吨压路机1台，推土机1台。
参加试验单位或部门：建设单位、设计单位、监理单位、检测单位、施工单位及有关部门或单位。
粘性土料的要求及系数：填筑标准按压实度控制，压实度不低于96%，填筑时的含水率与最优含水率偏差-2%～+3%，渗透系数不大于1*10-4CM/S，取料场最佳含水率17.1%，最大干密度1.73g/cm3，渗透系数1.18*10-6。
本次试验是对1#至4#坝坝体土方填筑前核查，用于本批填筑的土料压实后能否达到设计压实干密度，检查压实机械能否满足施工要求，选定铺土厚度、含水量适宜范围和压实遍数，按照设计和规范要求进行碾压试验。
四、试验时间与试验场地布置项目部从2011年月至2011年月日，历时天，完成了全部试验。
试验场地布置在1号坝上游围堰处，总占地面积12.2m*15m，试验区面积8m*5m，分四个单元，每个单元2m*5m。
在试验前先填筑0.3m厚的试验平台，并经压实后，干容重不低于1.73g/cm3。
试验平台布置见图1图1：试验场地布置图五、碾压试验基本原理、方法及参数组合采逐渐收敛法进行试验，其原理是固定其他参数，变动一个参数，通过试验得出该参数的最优值。
坝体填筑试碾压验方案 (修改) 2
深圳市铜锣径水库扩建工程土建二标坝体填筑碾压试验方案1、编制依据(1)深圳市铜锣径水库扩建工程土建二标设计图纸；(2) 《深圳市铜锣径水库扩建工程风化土心墙石渣坝施工技术要求》；(3)《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001；(4) 《土工试验规程》SL237-1999。
2、工程概况及坝体填筑设计标准2.1 工程概况（1）主坝工程概况主坝位于原铜锣径水库主坝的下游，坝轴线呈直线布置。
坝顶高程85.9m，坝顶长438m，宽7m，最大坝高47.5m，坝体上游面坡比1:2.75，下游边坡1:3。
坝体风化土心墙顶宽3m，心墙顶高程为85.40m，上、下游边坡为1:0.3。
心墙上游设一层反滤层，水平层厚1.5m；在上游堆石区与反滤层之间设有碎石排水层，水平厚为1.5m；心墙下游设一层反滤层，水平层厚1.5m；反滤层下游填筑全强风化土料。
下游坡面分别在高程70.4m和 55.4m各设一马道，宽2m。
上游坡面设600mm厚干砌石护坡，下游坡面在55.4m高程以上为草皮护坡，55.4m高程以下为干砌石护坡，厚400mm。
（2）1号副坝工程概况1号副坝坝轴线呈直线布置，坝顶高程85.4m，坝顶长143.4m，宽7m，最大坝高34m。
坝体上游面坡比为1:2.65，下游边坡1:3。
1号副坝坝体结构为风化土心墙堆石坝。
坝体风化土心墙顶宽3m，心墙顶高程为85.4m，最低底高程为51.3m，心墙上、下游边坡坡度为1:0.3。
心墙上游设一层反滤层，水平层厚1.5m；在上游堆石区与反滤层之间设过渡层，水平层厚1.5m；心墙下游设两道反滤层，反滤层之间设有碎石排水层，水平厚均为1.5m；心墙下游设一层反滤层，水平层厚1.5m；反滤层下游填筑全强风化土料，坡脚设排水棱体。
下游坡面分别在高程70.4m和60.4m各设一马道，宽2m。
上游坡面设600mm厚干砌石护坡，下游坡面在60.4m高程以上为草皮护坡， 60.4m高程以下为干砌石护坡，厚 400mm。
大坝砾质土心墙料现场碾压试验方案
大坝砾质土心墙料现场碾压试验方案早上起来，泡了杯咖啡，坐在电脑前，思绪飘到了那个大坝砾质土心墙料的现场碾压试验方案。
这可是个考验技术和经验的大活儿，得好好策划一番。
一、试验目的我们要明确试验的目的。
这不仅仅是走个过场，而是为了检验大坝砾质土心墙料的压实效果，确保大坝的安全稳定。
这就像医生给人看病，得看看病根在哪里，才能对症下药。
二、试验材料得说说试验材料。
这可是关键，就像做饭一样，食材选对了，才能做出美味佳肴。
我们要选用符合规范要求的砾质土，还要确保土料的含水率、颗粒级配等参数达标。
1.土料准备：提前取样，送到实验室进行检测，确保各项指标合格。
2.碾压设备：选择合适的碾压试验设备，包括压路机、平板振动器等。
三、试验方法试验方法就像烹饪技巧，得到位才能出好菜。
这里有几个关键步骤：1.铺设试验段：在试验场地铺设一定厚度的砾质土，模拟大坝心墙的实际情况。
2.碾压试验：使用压路机、平板振动器等设备对试验段进行碾压，观察碾压效果。
3.检测指标：检测试验段的压实度、渗透系数等关键指标，判断是否符合设计要求。
四、试验过程试验过程就像做实验，得一步一步来，不能急躁。
1.准备工作：提前做好试验场地的平整、清理工作，确保试验顺利进行。
2.铺设试验段：按照试验要求，将砾质土均匀铺设在试验场地。
3.碾压试验：启动压路机、平板振动器等设备，对试验段进行碾压。
4.检测指标：在碾压过程中，实时检测压实度、渗透系数等指标，记录数据。
5.数据分析：将检测数据进行分析，判断试验结果是否符合设计要求。
五、试验结果分析试验结果就像考试成绩，得好好分析，才能找出差距。
1.压实度：判断砾质土的压实度是否达到设计要求，若未达标，需调整碾压工艺。
2.渗透系数：检测砾质土的渗透系数，判断其是否满足防渗要求。
六、试验安全试验安全就像行车安全，得时刻警惕。
1.安全培训：对试验人员进行安全培训，确保他们了解试验过程中的安全注意事项。
2.安全防护：在试验现场设置安全警示标志，配备防护用品。
大坝填筑碾压试验方案
目录1. 工程概况 (1)2. 碾压试验技术依据 (1)3. 试验目的与内容 (3)4. 试验场地规划与资源配置 (4)4.1试验场地规划 (4)4.2试验资源配置 (5)5. 坝体填筑碾压试验技术参数 (7)6. 碾压试验工艺和步骤 (7)6.1试验工艺 (7)6.2试验步骤 (7)7. 碾压单元分项试验 (10)7.1碾压试验单元划分 (10)7.2试验测点和取样部位 (10)7.3分项试验 (11)7.4试验检测方法 (11)7.5碾压试验质量控制 (12)7.6碾压试验安全保证措施 (13)7.7碾压试验环境保护措施 (13)8. 试验成果及资料提交 (13)8.1现场描述 (13)8.2碾压试验成果整理及分析报审 (13)1. 工程概况胜土水库坝址以上流域集水面积17.33km2（其中：明流区集雨面积1.79km2,闭流区15.54km2），坝址以上主河道河长8.83km，平均坡降36.2‰。
水库校核洪水位1145.32m，总库容515万m3；正常蓄水位1143.00m，相应库容为442万m3；死水位1113.00m，相应库容为19.3万m3，兴利库容422.7 万m3。
根据《防洪标准》（GB 50201-2014）、《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL 252-2000）及《水工混凝土结构设计规范》（SL/T191-2008）的有关规定，本工程挡水建筑物、泄水建筑物为4 级建筑物，次要建筑物为5 级建筑物，临时建筑物为5 级。
枢纽布置为：混凝土面板堆石坝+右岸开敞式溢洪道+左岸取水兼放空洞+供水管线。
坝顶高程1145.50m，坝基最低高程1110.00m，最大坝高45.5m，坝顶宽度6m，坝顶长214m。
取水钢管直径1.0m，取水口进口底板高程为1111.00m。
溢洪1道净宽15m，堰顶高程1143.00m，进口底板高程为1141.00m。
2. 碾压试验技术依据（1）胜土水库设计岩石物理力学性质胜土水库填筑料主要是石料场开采毛料，岩性中厚层至厚层以灰岩为主，根据《瓮安县胜土水库工程初步设计报告》，本工程中厚层至厚层以灰岩，吸水率、干密度均较大，表明这类岩石受风化影响明显，抗压强度高，岩体完整性好，局部岩体破碎，裂隙发育。
大坝碾压试验方案.
水库工程（大坝工程）大坝碾压试验专项方案水库工程一标项目部目录1．工程概况.......................................................错误！未定义书签。
2.坝体填筑碾压试验的依据、目的和内容............................................................错误！未定义书签。
2.1试验的依据..................................................错误！未定义书签。
2.2试验的目的 (1)2.3试验的容 (1)2.4 复核试验参考碾压数 (1)3. 试验场地及场次安排 (2)3.1试验场地和石料来源 (2)3.2试验场次安排 (2)4.碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标 (4)5.碾压试验人员组织............................................... 错误！未定义书签。
6.试验步骤及方法 (5)1.工程概况水库工程大坝为混凝土面板堆石坝，大坝坝顶宽6.0m，坝顶长度220m；河床趾板建基面高程667.01m，最大坝高60.41m，最大坝底宽295m；坝顶设4.43m 高U型钢筋混凝土防浪墙，墙底高程763.19m高于正常蓄水位760.00m；上游坝坡1∶1.3；下游坝坡1∶1.3，设2级马道，马道宽2m，高程分别为743.19m、723.19m；下游坝脚设排水棱体，采用超径石回填，平台高程703.19m，平台宽度2m，边坡1∶1.5。
大坝上游坝脚设粉土铺盖和石碴盖重，粉土铺盖顶高程为716.97m，顶宽5m，边坡为1∶2；石碴盖重顶高程717.97m，顶宽8m，边坡1∶2.5。
坝体填料从上游至下游依次分为上游粉土铺盖、混凝土面板、垫层区、过渡区、主堆石区、次堆石区、堆石棱体区及下游护坡等8个区。
根据合同工程量清单，大坝填筑主要工程量为：坝体垫层料、过渡料、特殊垫层料约36818m3，坝体堆石料填筑约386060m3。
碾压试验施工方案
中卫市玉龙水电建筑安装有限公司中卫兴仁供水工程桃山调蓄水池土建工程项目部碾压试验方案压实作业是控制大坝填筑施工质量的关键工序，因此必须通过碾压试验确定合适的压实机具、压实方法与压实参数及其它处理措施，为大坝填筑提供科学、合理、经济的的施工依据，保证大坝填筑施工的顺利进行。
1.1碾压试验的目的1、检查土料压实后是否能够达到设计压实指标。
2、检查压实机具的性能是否满足施工要求。
3、确定合理的施工压实参数：铺土厚度、压实方法、压实遍数和含水率的适宜范围。
4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
1.2碾压试验的依据1、《工程招标文件及招标图纸》2、《工程施工图纸》3、《土工试验规程》SL237-19994、《碾压土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）1.3试验参数的组合本次试验压实设备采用柳工20吨振动压路机，按照逐步收敛法（淘汰法）确定试验参数（铺土厚度、碾压遍数、压实机械行驶速度、土料含水率等），试验参数的组合按下表进行。
逐步收敛法是每次只变动一种参数，固定其它参数，通过试验求出该参数的适宜值，然后固定此适宜值和其它参数，变动另一个参数，用试验求得第二个参数的适宜值，依次类推。
待各项参数选定后，用选定的适宜参数进行复核试验。
试验参数组合表1.4碾压试验1、试验场地选择与布置(1)试验场地要求本次试验场地选在TQ-3土料场中偏东进场路上，此地没有过水，属于原状土。
试验场地尺寸为25m*25m，采用推土机将试验场地推平，人工精平，碾压坚实后，选取含水率适宜的土料作为试验用料。
首先在地基上铺压一层，压实到设计标准，将这一层作为基层，然后在其上进行碾压试验。
(2)试验场地布置详见碾压试验场地布置图（见附图）2、试验土料准备在试验前，对试验土料要一次备足，以保证土料的土质及含水率相同。
含水率误差不宜超过+1％。
试验铺土厚度误差：人工铺土误差不得超过2cm，机械铺土误差不得超过5cm。
3、试验资源配置（1）组织机构及人力资源配置为了保证碾压试验质量和预期目标顺利实现，特组建“碾压试验小组”，由项目经理申明平总体负责试验组织与领导，由项目副经理秦建国和质量安全部部长王存福全面组织实施。
碾压试验实施方案
一、工程概况木戛利水库位于寻甸县西北部凤仪乡新城村附近的木戛利河中上游段，地理位置为东经102°59’，北纬24°45’。
水库距省干道昆明～倘甸～凤仪公路约8km，目前为乡村便道，施工时需改扩建，坝址距倘甸镇19km，距凤仪乡14km，距寻甸县城97km，距昆明152km，交通较方便。
木戛利水库总库容1173万m3,属于中型水利工程；工程等别为Ⅲ等，主要建筑物为3级，次要建筑物及渠系建筑物为4级。
大坝坝型为粘土心墙风化料坝，坝顶高程2163.00m，坝顶设0.9m高防浪墙。
心墙部位清基开挖高程2103.00，最大坝高60m,坝顶宽8m,坝顶长250m。
心墙顶高程2162.2m,宽4.5m,上、下游坡比1:0.3，心墙上游设一层3m后混合反滤料，下游设两层各2m后反滤料，上、下游坡各为四级，上游平均坡比1:2.313，下游平均坡比1:2.125.大坝坝体填筑方量为：坝壳料903821 m3，反滤料70855 m3，心墙料202997 m3。
二、试验依据试验中严格遵循、执行现行有关规范，主要规范规程及要求如下：1、《水利水电工程施工测量规范》（SL/T5099－1999）2、《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129－2001）3、《土工试验规程》（SL237－1999）4、《水电水利工程土工试验安全技术规程》(DL/T5371－2003)5、《爆破安全规程》（GB6722－86）6、施工图纸7、《施工技术要求》8、招标文件中的有关技术条款三、实验目的在具备与大坝实际填筑施工相同的条件下，对所采用的建筑材料进行现场压实实验，其目的为：①核实坝体填筑设计压实标准的合理性，通过碾压试验对设计的压实指标进行验证。
坝体设计指标见附表1表1 坝体设计指标②确定压实机械的碾重，检验所选用的填筑压实机械的实用性及其性能的可靠性。
③确定经济合理的压实遍数、加水量、行车速度等施工压实参数。
④确定压实质量控制方法和检测方法，完善填筑工艺，制定坝料填筑施工方法及措施。
水库施工方案碾压实验(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国水利工程建设的不断发展，水库作为重要的水资源调控工程，在防洪、灌溉、发电、供水等方面发挥着至关重要的作用。
水库施工质量直接关系到工程的安全和效益。
碾压实验是水库施工中的一项关键工序，旨在确保基础土层的密实度，提高工程稳定性。
本报告针对某水库施工方案中的碾压实验进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称：某水库2. 工程地点：某省某市某县3. 工程规模：中型水库4. 水库功能：防洪、灌溉、发电、供水5. 水库库容：1.2亿立方米6. 施工期限：2023年6月至2025年6月三、碾压实验目的1. 验证施工方案中碾压参数的合理性；2. 确保基础土层的密实度，提高工程稳定性；3. 为后续施工提供科学依据。
四、实验方案1. 实验材料：- 土壤：采用水库施工区域内的原状土；- 碾压设备：振动压路机、静力压路机；- 测量工具：水准仪、经纬仪、测针、土样筛等。
2. 实验区域：- 选择具有代表性的基础土层区域，面积不小于100平方米；- 实验区域应避开地下管线、建筑物等障碍物。
3. 实验步骤：（1）对实验区域进行平整，确保表面平整度；（2）分层铺土，每层厚度控制在20-30厘米；（3）采用振动压路机进行初压，确保土层初步密实；（4）采用静力压路机进行复压，直至达到设计密实度；（5）在每个碾压层进行取样，测定土样干密度；（6）绘制碾压曲线，分析碾压效果。
五、实验结果与分析1. 实验数据：| 碾压遍数 | 土样干密度（g/cm³） | 设计干密度（g/cm³） || -------- | ------------------ | ------------------ || 1 | 1.4 | 1.6 || 2 | 1.5 | 1.6 || 3 | 1.6 | 1.6 || 4 | 1.7 | 1.6 || 5 | 1.8 | 1.6 |2. 分析：- 通过实验数据可以看出，随着碾压遍数的增加，土样干密度逐渐接近设计干密度，说明碾压效果良好；- 实验结果表明，采用振动压路机和静力压路机相结合的碾压方式，能够有效提高基础土层的密实度；- 实验数据表明，该施工方案中的碾压参数是合理的，能够满足工程要求。
碾压试验专项方案
一、方案概述为确保工程填筑质量，降低施工风险，提高施工效率，本专项方案针对填筑过程中的碾压试验进行详细规划。
本方案适用于各类土方填筑工程，包括但不限于道路、堤坝、水库等。
二、试验目的1. 验证填筑材料的物理、力学性质，为施工提供科学依据。
2. 检验碾压设备性能，确保碾压效果达到设计要求。
3. 确定合理的碾压参数，优化施工工艺。
4. 评估填筑施工质量，确保工程安全稳定。
三、试验依据1. 《土工试验规程》（SL237-1999）2. 《土工试验方法标准》（GB/T501232019）3. 《堤防工程施工规范》SL260-20144. 《水利水电工程碾压式土石坝施工规范》DL/T 5129-2001四、试验内容1. 填筑材料试验：测定填筑材料的含水率、干密度、塑性指数、液限、塑限等物理指标，以及抗剪强度、弹性模量等力学指标。
2. 碾压设备性能试验：检验压路机、振动压路机等设备的碾压效果，包括碾压遍数、压实度、平整度等。
3. 碾压参数试验：确定合理的碾压遍数、铺土厚度、碾压速度、含水率等参数。
4. 施工质量评估：通过现场检测和数据分析，评估填筑施工质量，确保工程安全稳定。
五、试验方法1. 填筑材料试验：采用烘干法、体积法、击实试验等方法。
2. 碾压设备性能试验：采用模拟碾压试验、现场碾压试验等方法。
3. 碾压参数试验：采用对比试验、优化试验等方法。
4. 施工质量评估：采用现场检测、数据分析、工程类比等方法。
六、试验步骤1. 试验准备：制定试验计划，准备试验设备和材料，确定试验人员。
2. 填筑材料试验：按试验规程进行取样、测试，记录试验数据。
3. 碾压设备性能试验：进行模拟碾压试验和现场碾压试验，记录碾压效果。
4. 碾压参数试验：根据试验数据，优化碾压参数。
5. 施工质量评估：进行现场检测和数据分析，评估施工质量。
七、质量控制1. 试验过程严格按照试验规程进行，确保试验数据的准确性。
2. 试验结果要及时分析，为施工提供科学依据。
大坝碾压试验
大坝碾压试验一、压实密度测试压实密度是评估大坝碾压效果的重要指标，通过测量土体的质量、体积，计算得到压实密度。
在试验过程中，应选择具有代表性的土样进行测试，以确保结果的准确性和可靠性。
二、含水率检测含水率是指土体中含有的水分所占的质量百分比。
在碾压过程中，土体的含水率对压实效果有很大影响。
通过检测土样的含水率，可以了解碾压过程中土体的水分变化情况，从而优化碾压工艺。
三、压实度评估压实度是指土体在碾压后的密实程度，是衡量大坝碾压质量的重要指标。
通过比较碾压前后的土样，评估压实度的大小，从而判断碾压效果。
根据实际需要，可以制定合理的压实度标准，指导施工过程。
四、颗粒级配分析颗粒级配是指土体中不同粒径颗粒的分布情况。
通过分析土样中的颗粒级配，了解土体的粒径分布和组成，有助于优化碾压工艺和提高压实效果。
同时，颗粒级配也是影响土体渗透系数和力学性能的重要因素。
五、渗透系数测定渗透系数是指土体在一定压力作用下，水分渗透通过土体的速率。
测定土样的渗透系数有助于了解土体的透水性能，评估大坝的防渗效果。
在碾压过程中，应关注土体的渗透系数变化，以优化碾压工艺和提高防渗性能。
六、压实工艺研究通过大坝碾压试验，研究不同的压实工艺对压实效果的影响。
例如，碾压次数、碾压速度、填筑厚度等因素对压实密度、含水率、压实度等指标的影响。
通过对比不同工艺条件下的试验结果，优化碾压工艺，提高大坝的施工质量。
七、力学性能测试力学性能是指土体在受力作用下的变形和强度表现。
通过对土样进行力学性能测试，了解其应力应变关系、抗剪强度等指标。
这些数据可以帮助评估大坝在不同受力情况下的稳定性和安全性。
通过优化土体配比和碾压工艺，提高大坝的力学性能和耐久性。
八、耐久性评估耐久性是指大坝在长期使用过程中保持其功能和结构完整性的能力。
在碾压试验中，应对土体的耐久性进行评估，包括抗冻融性能、抗风化性能等方面。
通过模拟实际使用环境下的条件，对土样进行耐久性测试，了解其性能变化规律，为大坝的长期维护和使用提供依据。
水利工程碾压试验方案
水利工程碾压试验方案一、背景为了确认水利工程中的碾压工艺对土壤的改良效果和稳定性，需要进行一系列的试验来验证和评估。
通过这些试验，可以确定使用何种类型的碾压机器、何种碾压参数、何种碾压方法以及何种土壤类型时可以得到最佳的改良效果。
二、试验目的1. 确定碾压机器对不同土壤类型的碾压效果；2. 确定不同碾压参数对土壤改良的影响；3. 评价碾压工程对土壤物理性质和工程性质的影响；4. 总结碾压工程在水利工程中的应用效果。
三、试验范围试验范围包括土壤类型、碾压机器类型、碾压参数、试验方法和试验周期等。
1. 土壤类型：包括砂土、壤土、黏土等不同类型的土壤；2. 碾压机器类型：包括钢轮碾压机、橡胶轮碾压机、振动碾压机等不同类型的碾压机器；3. 碾压参数：包括碾压压力、碾压速度、碾压次数等碾压参数；4. 试验方法：包括室内试验、室外试验和现场试验等；5. 试验周期：包括初步试验、大型模型试验和工程现场试验等。
四、试验方案1. 室内试验在实验室条件下，对不同类型的土壤采用不同类型的碾压机器进行碾压，通过测定土壤的密实度、含水量、抗压强度等指标来评价碾压工艺的效果。
1）试验设备a. 碾压机器：选择不同类型的碾压机器，包括钢轮碾压机、橡胶轮碾压机和振动碾压机等；b. 实验室测试设备：密实度仪、含水量测定仪、抗压强度测试机等。
2）试验方法a. 准备不同类型的土壤样品，进行干密度和含水量的测定；b. 分别采用不同类型的碾压机器对土壤进行碾压，记录下不同碾压参数的变化；c. 测定碾压后土壤的密实度和含水量，并进行抗压强度的测试；d. 根据实验结果评价不同类型的碾压机器对不同类型土壤的碾压效果。
2. 室外试验在室外条件下，对较大规模的土壤样品进行碾压试验，以模拟真实工程情况下的碾压效果。
通过测定土壤的地基承载力、变形特性等指标来评价碾压工艺的效果。
1）试验设备a. 碾压机器：选择适用于室外条件的碾压机器，包括大型钢轮碾压机、橡胶轮碾压机等；b. 测试设备：地基承载力测试仪、地基变形监测仪等。
坝体堆石料填筑碾压试验方案
三门峡市山口水库复建工程坝体堆石料填筑碾压试验方案批准：审核：编制：河南省水利第二工程局第五工程处二O一O年十二月三十日三门峡市山口水库复建工程坝体堆石料填筑碾压试验方案1.工程概况工程枢纽由大坝、岸边溢洪道、输水建筑物等组成。
溢洪道位于大坝左岸，输水建筑物位于大坝右岸。
大坝坝型为土质防渗体分区坝，分为土质防渗区和堆石区，两区间为反滤层和过渡层，最大坝高42.50m，坝顶高程662.50m，坝顶宽6m，坝顶长153m，上游坝坡自上而下为1：2.5、2.75，下游坝坡为1：2，土质防渗体下游坡为1：0.45，大坝上游护坡为现浇砼块护坡，下游坝坡626m高程以下为干砌石护坡，以上为浆砌石条带内植草皮护坡，坝基及坝肩防渗为截水槽和帷幕灌浆。
2．坝体填筑设计指标堆石区坝体设计填筑标准为：最大粒径≤600mm,5mm以上粒径应大于80%，小于0.075mm的粒径不得高于5%，同时要求颗粒级配连续，级配曲线光滑顺畅，设计干密度不小于2.2g/cm3。
3.试验目的根据工地具体条件，对设计提出的压实标准进行复核，选择合适的施工机械和确定合理的施工参数（碾压机械、铺料厚度、碾压遍数等），并提供完善的施工工艺和措施。
4.试验依据﹙1﹚《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001。
﹙2﹚设计施工详图及相关技术要求。
﹙3﹚招标文件中的技术条款。
﹙4﹚监理工程师、业主、设计等下达的指令等。
5.机械机械配置碾压试验拟投入选用自卸汽车（15T）运料，SD16推土机推平，20t平板振动碾（分层压实）。
6.碾压试验6.1试验场地本次碾压试验选在大坝下游处，因现场施工条件限制，依定在坝体堆石填筑区试验，试验合格的堆石料作为坝体填筑部分。
并在基层两层反滤料及3m 厚的过渡料填筑合格后进行。
首先用平板振动碾将试验场地的基层碾压密实整平。
再沿平行坝轴方向分为两段八个区域，每区域10m ×6m 。
铺料厚度如图6.2试验组合每段为一个碾压试验区，每个试验区为10m ×6m ，对应不同的碾压遍数（共4种：N4 、N6、N8、N10）、不同的铺石厚度（70cm ，80cm ），不洒水的试验组作为一个试验组合。
大坝心墙及过渡料碾压试验方案
16.3 大坝砾质土心墙料现场碾压试验苗尾水电站为一等工程，永久性主要水工建筑物为1 级建筑物，次要建筑物为3级建筑物。
枢纽工程主要由砾质土心墙堆石坝、溢洪道、冲沙兼放空洞、引水系统、发电厂房和灌溉取水口等建筑物组成。
大坝为砾质土心墙堆石坝，坝顶高程1414.80m，坝顶长576.68m，最大坝高139.80m，坝顶宽12m。
其中，心墙顶宽4.0m，上、下游坡比1:0.25，心墙与混凝土垫层接触部位采用厚度2.0m 的接触粘土过渡。
16.3.1 碾压试验目的（1）施工阶段通过生产性的碾压试验验证最大干密度与最优含水率的关系，砾石含量与最大干密度的关系，及验证填筑含水率可碾范围。
（2）设计采用的填筑标准与室内击实功能的对应关系，核实填料设计填筑标准的合理性。
（3）针对室内试验反映的料场土料含水率偏高的情况，研究和确定土料直接上坝的可行性。
（4）选取合适的机械参数和施工参数，确定大坝施工的压实参数。
（5）现场压实质量控制的方法，心墙砾质土细料压实度控制与全料压实度控制的关系。
（6）确定砾质土的开采方式、深度、掺合方法、结合料场制定开采规划及土料含水率调整措施。
（7）评价及建议。
16.3.2.碾压试验的主要依据（1）各种土料设计主要参数见表16.3-1表16.3-1 各种土料设计主要参数表（2）《碾压式土石坝施工技术规程》DL/T5129-2001（3）《碾压式土石坝设计规范》SL274-2001（4）《土工试验规程》SL237-1999（5）《水电水利工程土工试验规程》DL/T5355-2006；16.3.3 接触粘土料碾压试验内容及要求在选定的试验用土料场剥除表层后开采直接运至碾压场铺料碾压。
（1）在天然含水率下（含水率适中）按两种铺土厚度（25cm、30cm），3 个碾压遍数（6、8、10 遍）进行第一大场计6 个小场试验，以初步了解接触粘土料在天然含水率下的压实性能。
（2）接触粘土料根据室内击实试验的最优含水率按25cm、30cm 的铺土厚度，选定三个碾压遍数共进行6 小场，第二大场碾压试验，以了解其在最优含水率ωOP下的压实效果。
大坝砾质土心墙料现场碾压试验方案
大坝砾质土心墙料现场碾压试验方案大坝心墙砾质土碾压试验方案在大坝建设中，心墙的质量是直接影响安全与稳定的关键。
而砾质土作为心墙材料，其压实效果更是重中之重。
因此，设计一套详细而实用的现场碾压试验方案显得尤为重要。
这不仅要确保可操作性，还得兼顾经济与可持续，以满足整个项目的需求。
目标与范围这份方案的目的就是为大坝砾质土心墙材料制定一个现场碾压试验的流程。
我们的主要目标包括：1. 确保砾质土在碾压时的有效压实，以提供足够的结构强度。
2. 利用试验数据不断优化碾压工艺。
3. 提供一套详细的操作指南，让现场的工作人员能够轻松理解与执行。
组织现状与需求分析在动手之前，了解组织现状和需求是至关重要的。
通过前期的调研，我们发现大坝建设中普遍存在下列问题：- 心墙材料的压实度达不到标准，导致后期出现沉降和变形。
- 现有的碾压设备和技术可能无法满足某些特殊土壤类型的需求。
- 现场人员缺乏系统性的培训，导致操作不够规范。
这些问题让我们意识到，必须制定一套切实可行的碾压试验方案，以确保心墙的质量与安全。
实施步骤与操作指南试验前准备在试验开始前，我们需要做好以下准备：1. 设备准备：选择合适的碾压设备，确保设备状态良好。
常用的设备包括振动压路机和静态压路机，根据土壤特性来选择碾压方式。
2. 材料准备：准备砾质土样本，要确保它符合设计标准。
进行粒径分析，确保砾质土的粒径分布合理。
3. 人员培训：对参与试验的人员进行培训，确保他们掌握碾压操作的基本知识和安全注意事项。
试验方案设计试验方案需要包括几个关键步骤：1. 试验区域划分：选择一个适合的试验区域，通常是土质均匀、没有明显障碍物的地方，面积大约为100平方米。
2. 碾压参数设定：根据土壤特性设定碾压参数，包括碾压厚度、碾压速度和碾压次数等。
一般来说，建议的碾压厚度应在20-30厘米之间，碾压速度控制在4-6公里每小时。
3. 湿度控制：在试验前，需要对砾质土进行适当喷水，保持含水量在最佳范围内（一般12%-15%）。
碾压试验实施方案(改后)
深圳市清林径引水调蓄工程第二标段碾压试验实施方案一、工程概况1号坝在原清林径1号副坝上扩建，为粘土心墙土石坝，坝轴线为直线，最大坝长度为309.8m，最大坝高34.6m，坝顶宽8.0m。
坝顶高程为82m，下游棱体高程53.5m。
坝体上游边坡1：3，下游边坡1：2.75，从上游至下游依次布置上游坡砼面板、粗砂碎石垫层中粗砂垫层、上游强风化料、粘土心墙、下游反滤层、下游强风化料、下游草皮，上游护坡采用现浇C20砼，厚度为250mm，面板5m×5m,下设粗砂碎石垫层和中粗砂垫层，厚度均为300mm。
板上设DN50PVC排水管，纵横间距2.5m。
下游侧设路灯和路缘石，下游护坡采用草皮护坡，每100m设一条横向排水沟，下游设置有2m宽砼梯步。
心墙顶高程为80.3m,粘土心墙顶宽4m,上下游坡度均为1：0.75，心墙下游（大部分断面高程75m以下）设竖向2.0m宽砂反滤层和坝底设水平1.5m厚的砂反滤层。
大坝坝顶采用砼路面，并布置0.8m高C25钢筋砼防浪墙。
大坝坝体填筑方量为：坝壳料357300 m3，反滤料31000 m3，心墙料140800m3。
本工程的土方碾压控制指标为：防渗土料最优含水量为16.5%，土料的含水量应控制在最优含水量的-2%~3%，击实后最大干密度为1.79g/cm3.压实度应大于98%。
反滤料级配满足要求且粒径小于0.075mm的颗粒含量不得超过5%，含泥量不应大于5%，压实后相对密度应大于0.7,压实度应大于98%。
强风化坝壳料最优含水率为8.8%，击实后最大干密度为2.14cm/cm3，压实度应大于98%。
二、试验依据试验中严格遵循、执行现行有关规范，主要规范规程及要求如下：1、《水利水电工程施工测量规范》（SL/T5099－1999）2、《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129－2007）3、《土工试验规程》（SL237－1999）4、《水电水利工程土工试验安全技术规程》(DL/T5371－2003)5、施工图纸6、《施工技术要求》7、招标文件中的有关技术条款三、实验目的在具备与大坝实际填筑施工相同的条件下，对所采用的建筑材料进行现场压实实验，其目的为：1.核实坝体填筑设计压实标准的合理性，通过碾压试验对设计的压实指标进行验证。
土石坝施工碾压试验方案
1、工程概况本工程的土方碾压控制指标为：土料最优含水量为15%，土料的含水量应控制在最优含水量的-2%~3%，压实度应大于96%。
2、碾压试验目的在拟定碾压设备的前提下，通过碾压试验达到如下目的：2.1核实土料填筑标准、压实度等的合理性。
2.2研究填筑工艺。
2.3确定回填料达到设计填筑标准的铺筑方式、铺料厚度、碾压遍数、行车速度、土料的含水量范围等施工参数。
3、碾压试验组织机构为切实做好碾压试验工作，确保试验成果真实有效，我部成立碾压试验领导小组，在建设单位、监理单位及相关部门共同参与下进行碾压试验。
在整个试验过程中，由专人负责，技术人员指导，试验、质检、测量、施工部门配合下实施，业主、监理、设计单位相关人员现场监督指导，碾压试验成果由我部整理上报监理审查。
碾压试验组织机构如下：组长：陈副组长：张组员：秦4、碾压试验准备工作碾压试验前应做好以下准备工作：4.1试验前应选择代表性土料,并进行必要的加工、处理，同时储备足够的土料供试验使用。
4.2 供试验使用的各种机械、设备和试验仪器、工具、器材必须准备齐全。
4.3 参加试验的人员必须对试验工作充分了解，并熟悉本职工作，熟悉设计要求和试验步骤。
4.4 进场道路、试验场地平整、压实布置，其它辅助设施必须准备就绪。
5、碾压试验主要机械设备及试验仪器设备根据设计压实标准及合同要求，结合我部在其它工程中的施工经验和现有装备情况，碾压试验拟采用试验仪器设备如表1，主要的碾压机械设备如表2。
表1 碾压试验主要仪器设备表2 碾压试验主要机械设备设备名称规格或型号单位数量凸块振动碾20t 台 1自卸汽车20t 辆 2推土机320型辆 2喷雾器台 16、碾压试验场地规划根据工程实际情况，土料碾压试验场地选在库盆土料场附近地势平缓、坚实的地段。
在试验开始前，要对试验区进行平整、压实，然后在试验区内铺筑一层厚30cm的土料场土料。
按照试验的方法程序进行铺筑、碾压、检验，并达到设计要求的质量标准。
坝体土方填筑碾压试验
汾矿集团发电厂灰场及防洪堤工程坝体填筑碾压试验方案批准：审核：编制：山西环宇建筑工程有限公司坝体土方填筑碾压试验方案1.工程概况灰场坝位于南关镇南山背面沟内，坝底标高688，坝顶标高为720，排水廊道底标高为692、703、713，廊道全长442米，竖井底标高690、700、710，分别高为20米、60米、68米，排水廊道为钢筋混凝土，标号为C30砼，内径宽1.2米，高1.8米，壁厚0.45米。
竖井内径为3米，壁厚0.3米，为钢筋混凝圭竖井标号C30，坝体为堆石坝，表面干砌块石，坝外有沉淀池、排水明渠，廊道顶部铺设土工膜。
2．试验目的通过碾压试验取得合理的碾压遍数、铺土厚度、土料含水率控制范围、碾压机具等参数，以核实土料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法。
4.试验依据《土工试验规程》SL237-1999、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001、《堤防工程施工规范》SL260-98。
5.机械机械配置碾压试验拟投入选用自卸汽车（15T）运料，SD16推土机推平，SR20凸块振动碾（分层压实）。
6.碾压试验6.1试验场地本次碾压试验选在大坝上游处，面积不小于900m2。
坝基首先用推土机推平整理，再用振动凸块碾将试验场地的基层碾压密实，沿长度方向将442米长度分为15段，每段长30m。
6.2土料制备现场碾压试验之前，对开挖的合格土料现场取样，送至试验室，通过击实试验确定该类土料的最大干容重和最优含水率，素土的击实试验结果为：最大干密度为1.74g/cm3，最优含水率为17.6%。
6.4铺土碾压在第一段碾压试验区先铺一层土料厚度为20cm，先静压2遍，然后再分别振动碾压4、6、8遍，上边再铺一层20cm土料，碾压方法同第一层，以些类推，回填碾压在设计标高处。
在累计碾压6、8、10遍后，每组碾压遍的土料分别取样10组，做干密度试验，并记录。
其余每段以此为准进行碾压。
15T自卸汽车运料，SD16推土机推平，SR20凸块振动碾碾压。
水库施工方案碾压实验
水库施工方案碾压实验引言水库施工是一个复杂的过程，其中一个重要的环节是对水库坝体进行碾压实验。
碾压实验是通过使用大型机械设备对坝体进行压实，以提高坝体的稳定性和密度。
本文将介绍水库施工方案碾压实验的目的、步骤、机械设备和相关注意事项。
目的水库施工方案碾压实验的目的是： - 提高坝体密度：通过碾压实验，可以增加坝体的密实度，提高坝体的稳定性和抗渗性。
- 提高坝体强度：通过合理的碾压实验，可以增加坝体的抗压强度，提高坝体的承载能力。
- 估计碾压实验效果：通过对碾压实验过程中的参数和数据进行监测和分析，可以评估碾压实验对坝体的影响和效果。
步骤水库施工方案碾压实验一般分为以下步骤：1. 前期准备•确定碾压实验区域：根据设计需求和实际情况，确定需要进行碾压实验的区域。
•清理工作：清理实验区域的杂物和垃圾，确保施工场地整洁。
•检查设备：检查碾压设备的状态和性能，确保设备良好运行。
2. 处理表面不平整•如果实验区域存在不平整的表面，需要进行预处理。
常用的方法包括填充和刨平。
•填充：使用适当的填料填充低洼或空隙，确保表面平整。
3. 碾压实验•选择适当的碾压设备：根据实验区域的大小和地形条件，选择适合的碾压设备，如压路机或振动碾压机等。
•碾压方式：根据设计要求，确定碾压的方式和路径。
通常包括纵向碾压和横向碾压。
•碾压次数和速度：根据设计要求和实际情况，确定碾压的次数和速度。
一般情况下，需要进行多次碾压，以确保均匀和充分的压实。
4. 监测与分析•监测参数：在碾压实验过程中，需要实时监测压实深度、压实速度、压实力等参数。
常见的监测方法包括激光测距仪、压力传感器等。
•数据分析：对实验过程中获得的参数和数据进行分析，评估碾压实验的效果。
机械设备水库施工方案碾压实验需要使用一些特定的机械设备，主要包括：1.压路机：用于碾压土壤和石料，压实坝体表面。
2.振动碾压机：通过震动作用，提高土壤和石料的密实度和稳定性。
3.激光测距仪：用于实时监测碾压实验过程中的压实深度。
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CB01 施工技术方案申报表（水电六局[2016]技案016号）合同名称: 新疆皮山县阿克肖水库工程大坝及溢洪道工程合同编号：AKX-SG-003说明：本表一式 4 份，由承包人填写，监理机构签收后，发包人 1 份、设代机构 1 份、监理机构 1 份、承包人 1 份。
阿克肖水库大坝坝壳料碾压试验大纲编制：审核：审批：中国水利水电第六工程局有限公司阿克肖工程项目部二〇一六年十一月二十九日目录（水电六局[2016]技案016号） 01概述 02编制依据 03试验目的 (1)4试验场地选择及布置 (1)4.1场地要求 (1)4.2场地选择 (2)5现场碾压试验内容 (2)6试验步骤及方法 (3)6.1试验用料 (3)6.2试验步骤简述 (3)7施工进度计划 (5)8碾压试验机械人员配置 (5)8.1碾压试验机械配置 (5)8.2试验用仪器 (5)8.3人员配置 (6)9试验保证措施 (7)10安全文明环保措施 (7)11试验资料的整理及成果报告 (8)1概述阿克肖水库为沥青混凝土心墙坝，坝顶高程为2455.5m，最大坝高57.5m，坝顶长度687m，坝顶宽度8m，坝顶上游设置“L”型防浪墙，采用C25W6F300 钢筋混凝土，墙顶高程2456.70m。
坝体采用全砂砾石填筑，上游坝坡1:2.2，采用C25F300混凝土板护坡，厚0.20m，下游坝坡为1:2.0，采用网格梁内填砂砾石护坡，网格梁采用C25F200混凝土。
下游设“之”字型上坝公路，路面宽度为8.0m，纵坡8%，同时设置马道，宽度2m，高程2432m。
坝址附近分布有丰富的砂砾料，选用砂砾石料为坝体主填筑料，从上游至下游依次为上游砂砾料区、上游过渡区、沥青混凝土心墙防渗体、下游过渡区、下游砂砾料区、排水棱体区。
心墙轴线偏向上游侧布置，位于坝轴线上游3m 处：心墙为碾压式沥青混凝土心墙，采用竖直布置形式，厚度按高程分段控制，高程2420.00m 以上心墙厚度0.5m，高程2420.00m 以下心墙厚度0.7m，心墙底部采用放大基础与混凝土基座相连，现代河床心墙底部采用放大基础放置于心墙基础高挡墙顶部。
坝体填筑的砂砾料，过渡料、反滤料、排水料均由C6料场筛分获得，其中过渡料粒径要求Dmax≤80mm，小于0.075mm 含量少于5%：反滤料粒径要求Dmax≤20mm，小于0.075mm 含量少于5%，需水洗。
排水棱体粒径要求D=5～200 mm。
各分区坝料填筑相对密度均为Dr≥0.85。
2编制依据本工程引用以下标准和规程规范（不限于）：a)《土工合成材料应用技术规范》(GB50290-1998)：b)《土工试验规程》(SL237-1999)：c)《土工合成材料测试规程》(SL235-2012)：d) 《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》(SL/T225-1998)：e) 《堤防工程施工规范》(SL260-2014)：f) 《土石坝安全监测技术规范》(SL551-2012)：g) 《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2013：h) 《土石筑坝材料碾压试验规程》(NB/T35016-2013)：i）本章各专项施工技术涉及的技术条款其它章节引用的标准和规程规范。
3试验目的a）研究达到设计填筑标准的压实方法，通过试验和比较确定合适的碾压施工参数，包括机械参数、铺料厚度、碾压遍数等：b)优化土、石料填筑施工工艺，研究土、石料压实质量控制措施及质量检测的有效方法。
c)坝体填筑尤其是心墙两侧过渡料的施工工艺，包括采、运、卸、平、压等工序，必须根据过渡料料特性、料场地形、机具性能、沥青心墙体断面尺寸、填筑方量、上坝强度等因素经过现场碾压试验最终确定。
d)对坝体的各填筑分区石料的铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及激振力、碾压方式、碾压遍数、碾压速度、铺料过程中的加水量、压实层的孔隙率、干密度、沉降量、压实后级配等进行试验。
e)核实坝料的设计填筑标准的合理性及可行性：4试验场地选择及布置4.1场地要求（1）场地应坚实平整，用拟用碾压设备中最大工作质量的振动碾按2km/h~3km/h的速度碾压，直到每碾压2遍后全场平均沉降量不大于2mm。
整场高差小于20cm且局部起伏差小于5cm。
（2）对于填方场地，应分层碾压，直至达到坚实平整要求。
场地达到要求后，铺填一层试验料，直至每碾压2遍后全场平均沉降量不大于2mm。
（3）场地大小应至少能容纳一个完整的的试验组合。
根据需要，将场地划分为若干试验单元。
试验单元的宽度和长度根据试验检测内容、数量以及碾压设备确定。
（4）两侧边试验单元周边应有足够宽度，可供施工机械与重车行走、回车错道，试验单元边缘应具有足够的侧压力。
4.2场地选择试验场地初步拟定布置在本标坝体下游3#弃渣场堆放场,场地设置满足：每一试验单元面积不小于13m×30m，场地经平整处理，并振动压实，使基础的沉降量每压一遍不超过2mm，表面不平整度不超过10mm。
5现场碾压试验内容贴坡排水体料加水量按5%、10%、15%，砂砾石料及砂砾石过渡料按0、5%、10%进行试验。
填筑料现场生产性试验场次布置及试验项目见表7.8-3。
表7.8-3 现场生产性试验场次布置一览表6试验步骤及方法6.1试验用料a)试验用料砾石过渡料、反滤料、排水棱体来自砂石加工系统。
砂砾石料主要采用C6料场，及坝基与溢洪道开挖的有用料。
经与设计沟通，初步选定填料设计干容重为20.5kN/m3，孔隙率23%,渗透系数5.0×10-3cm/s，设计相对密度不小于0.85。
现场碾压试验前，对坝壳料进行室内物理、力学性试验和检测，试验用料级配应符合设计及规范要求。
b)试验料源及技术要求现场碾压试验前，检测各种填筑材料的天然干密度、含水量、容重、液塑限、压缩性等物理力学特性和颗粒级配，颗粒级配在满足设计技术指标后，方可进行碾压试验。
c)备料1)贴坡排水体料4000m3：2)砂砾石坝壳料：3000m3：3)砂砾石过渡料：2000m3：6.2试验步骤简述a)铺料试验中各种料铺料方法均采用进占法铺料，必要时进行不同铺料方式的对比试验：铺料厚度按试验场次安排，根据相应材料确定。
b)平料在试验料堆旁立好高度标杆，主要采用推土机平料，但根据现场情况，如细粒料不直使用推土机平料时，则使用反铲辅以人工用后退法铺料：平整堆石料时先用推土机仔细平整，再用振动碾静压（不振动）一遍，以平整表面及凹凸点。
准确控制试验要求的厚度和平整度，并进一步采用水准仪检测铺层厚度，保证铺料厚度达到试验要求。
c)碾压根据料源情况，按试验规定的加水量在碾压前数小时完成洒水作业，按体积法计算、用水表控制水量。
用白灰标出各试验区域和单元，以及碾压等机械的行走路线，振动碾在场外起震到正常工况后，在专人指挥下进场，按进退错距法碾压，行车速度控制在2km/h 范围以内，进退一个循环按碾压两遍计，错距按振动碾宽度除以碾压遍数计算确定，一般控制在20～40cm 范围，其余按试验规定的参数进行。
d)测量碾压前后均测量填筑层面的高程，并计算每层不同碾压遍数的沉陷量：己覆盖层面高程的测量采取铺料前在下场计划挖坑取样的部位埋设测点（钢板块）的方法，挖坑试验完成后，测点（钢板）外露即可进行高程测量，这样既可计算当层压缩量，亦可计算出前层变化量。
7.8.7 现场描述及记录每场碾压试验应作如下描述记录：记录使用的运输设备，卸料方式，铺料、撒料方法。
b)检查铺土有无粗细分离现象，观测上、下层结合情况，碾压后有无剪切破坏情况。
c)各种料碾压前后松土层实际厚度、压实土层厚度及各种碾压遍数的沉降量。
7.8.8 检测及试验每场次填筑完成后，分别测定压实后的干容重、颗粒级配、含水量及渗透系数：同时根据不同填筑料取代表样进行室内物理、力学、渗透、压实等性能试验。
a)每大场碾压前需进行现场含水率、容重、液塑限、颗粒级配各2组、击实试验l组。
碾压后每小场每个碾压遍数试坑取干容重、含水率及相应的压后颗粒级配分析试验6组。
b)每场碾压前后的沉降观测采用水准仪及经纬仪测量系统定点观测沉降量，每小场12点。
c)根据上述试验成果进行各种材料的物理、力学性试验。
d)过渡料复核场进行原位垂直渗透试验3组，水平渗透2组。
7.8.9 成果整理试验完成后，将试验资料进行系统整理分析，绘制成果图表，编制试验报告报送监理人审批。
提交成果如下：a)提出各类填料相适应的压实机械及参数。
b)提出各类填料的物理、力学参数与干密度控制指标，验证设计标准的合理性。
c)提出达到设计标准的施工参数及施工工艺。
7施工进度计划根据要求，坝体填筑碾压试验在料场复查完成后进行，先进行砂砾石坝壳料和砂砾石过渡料，后进行堆石贴坡排水体料的碾压实验。
试验时间计划安排在2013年9月1日至2013年9月10日。
8碾压试验机械人员配置8.1碾压试验机械配置表8-1 试验机械设备配备一览表8.2试验用仪器表8-2 试验仪器设备配备一览表8.3人员配置表8-3 碾压试验人员配置表9试验保证措施a)建立健全施工质量保证体系和各级责任制。
严格按照设计图纸、修改通知、监理工程师指示及有关施工技术规范进行施工。
b)建立现场中心试验室，配备足够的专业人员和先进的设备，确保碾压参数的准确性。
c)不断优化调整现场碾压参数，使其尽量达到最优。
d)树立“预防为主”和“质量第一”观点，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故。
e)设置足够的排水设施，有效排除工作面的积水并防止场外水流进填筑施工工作面以内，确保干地施工。
f)各个采料场及装载不同种类料物的车辆均应挂设醒目的标牌，并由专人指挥，防止不同种类的料物相互混杂和污染。
g)质量检查的仪器和操作方法，应按《土石筑坝材料碾压试验规程》(NB/T35016-2013)进行，取样试坑必须按坝体填筑要求回填。
h)对碾压试验的全过程实行全面质量管理，杜绝质量事故发生，确保施工质量。
i)组织参加该试验的人员学习《大坝坝壳料碾压试验方案》及相关技术文件、施工及试验规范。
10安全文明环保措施（1）施工现场设立安全警示牌。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽。
（3）机械运行碾压区域内非施工人员不得逗留。
（4）机械操作人员严格按照操作规程施工，保证各种机械设备的运行良好。
（5）自卸汽车和振动碾应有专人指挥。
（6）施工现场要注意文明施工，不准乱扔杂物、机械加油时尽量避免油料污染路面。
（7）废水、废料选择适当方式处理，不得污染环境。
(8)所有工序的施工必须严格遵守有关安全操作规程和技术规范，严禁违章违规施工。
（9）在整个施工过程中，必须由经验丰富的安全检查人员随时对各施工机械、车辆的状况等进行检查监督，严禁施工机械带病施工，同时对各种事故隐患提前进行检查清除，防患于未然，将各种事故隐患消灭在萌芽状态之中。