透平发电机事故处理参考文本

透平发电机事故处理参考

文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

透平发电机事故处理参考文本

使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、紧急停机操作

1、当发生重故障时，自动或按紧急停机按纽停机；

2、联系电气发电机是否解列、检查静叶、紧急切断阀

是否关闭，注意转速

下降情况，注意高炉减压阀组开度及旁通快开阀是否

打开，如未打开手动打开，控制顶压变化不要过大；

3、辅助油泵在转速低于2850时是否自动启动；

4、检查机组情况注意惰走时间完成其他停机操作；

5、通知厂调，生产部说明事故原因，并做好记录。

二、转子超速

1、现象：

①机组发生不正常的声音。

②转速表指示数值超过额定值并继续上升，主油泵出口油压迅速升高。

③发电机甩负荷。

2、处理：

①应紧急停机，注意停机时间；

②起动辅助油泵，检查静叶、紧急切断阀是否关闭，并注意转速下降情况；

③确认高炉减压阀组是否自动调节及旁通阀是否自动打开，必要时手动打开，控制顶压不要波动过大；

④记录惰走时间完成其它停机操作；

⑤通知厂调、生产部、高炉说明原因，做好记录。

三、主轴径向振动

1、原因：①装备不当或进行中转动件、轴承等损伤。

②运行中油温变化过大。

2、处理

①运行中调节油温在规定范围；

②根据机组振动情况如振动＞80um应联系厂调，仔细倾听机组内部声音，密切监视轴向位移、推力瓦温度；

③如振动＞100um应联系高炉紧急停机起动辅助油泵，记录惰走时间；

④停机后根据情况决定检查轴承，重新找正或找动平衡。

四、轴向位移增大

运行中发现轴向位移增大应对机组详细检查。

①煤气压力，煤气流量。

②推力瓦温度。

③发电机负荷。

④主油泵出口压力。

⑤机组内部声音及振动。

⑥核对轴向位移指示表。

处理：

①在确认仪表指示正确情况下，轴向位移到+0.3mm 或-0.3mm应报警，此时应汇报调度及生产部，并加强监视。

②当轴向位移增大到+0.5mm---0.5mm，或推力瓦温度升到75℃而保护装置不动作，应紧急停机。

五、可调静叶油缸漏油处理

1、原因:

①运行中发现可调静叶油缸漏油不严重，油箱油位有明显的下降趋势，应注意动力油箱油位及时补油并汇报厂调、生产部，应联系高炉退出转顶压自动控制

，由减压阀组控制调节顶压，关闭可调静叶阀台进出油阀门，同时要注意透平出口温度，升降负荷用调速阀调整，电气人员调整无功。

②可调静叶油缸严重漏油，应汇报厂调、生产部联系高炉、停机处理。

六、TRT正常停机时，若静叶不动作

1、原因：

①阀台堵塞。

②调速阀自动关闭继电器坏。

③调速阀阀台关闭电磁阀故障。

2、处理：恢复调速阀手动，如不能恢复需要停机

①联系高炉说明原因，退出转顶压自动控制，

由减压阀组控制调节顶压；

②先将静叶打到手动，然后慢关静叶负荷，电气调整无功，直到负荷降零，手切并网开关停机，如果没有到零，岗位人员应手动脱扣危急保安器进行停机；

③起动辅助油泵，完成其它停机操作。

七、液压油箱油位低报警怎么处理1、原因：

①冷油器漏油。

②油箱外部压力油管漏油。

③油位低误报警。

2、处理：

①根据上述原因采取对策，油位低误报警迅速将液压油泵打到现场指示起动油泵；

②冷油器漏油停用冷油器并注意油箱温度；

③油箱外部压力油管漏油向油箱加油，找出漏油部位设法消除。

八、TRT发生故障停机时，岗位人员应注意哪些操作

①首先确认静叶、紧切阀是否应快速关闭；

②确认润滑辅助油泵是否手动打开，压力正常；

③注意监视高炉顶压和转速，维持顶压波动在较小范围内透平机转速逐渐下降，注意旁通开度，必要时手动操作以保持顶压稳定；

④确认减压阀组是否能自动调节顶压；

⑤检查其它辅助系统是正常，查寻重故障停机原因，并记录惰走时间，汇报厂调和生产部。

九、润滑油系统工作失常

1、主油泵工作失常

现象：出口油压降低并伴有异声。

处理：联系高炉降负荷到零解列，停机

2、油系统漏油

1）油压和油箱油位同时下降

原因：a、油箱外部压力油管漏油。

b、冷油器大量漏油。

处理：a、联系高炉降负荷，检查油系统，找出漏油部位；

b、如油管道漏油应尽快设法消除，如无法消除漏油应停机；

c、如冷油器铜管漏油，应停机。

2）油压降低油箱油位不变

原因：a、主油泵工作失常。

b、辅助油泵逆止门不严。

c、油箱内压力油管漏油。

d、油滤网堵塞。

处理：a、联系高炉降负荷，同时电气人员调整无功；

b、查找漏油地点，并予以消除，如无法消除应停机；

c、主油泵工作失常应停机。

3）油位下降，油压不变

原因：a、冷油器漏油。

b、油箱放油门漏油。

c、油位计失灵。

处理：a、检查漏油部位，设法消除；

b、如冷油器漏油应停机；