菜籽能榨油吗仅需三步即可
菜籽能榨油吗？仅需三步即可
菜籽能榨油吗？仅需三步即可关于《菜籽能榨油吗？仅需三步即可》，是我们特意为大家整理的，希望对大家有所帮助。
在冬天，南方地区的许多人都是发觉经过农村田里有金灿灿的小花绽放，实际上这就是油莱花籽。
在不一样的地域，针对油菜子的叫法各有不同，比如有的地区将其称之为芸苔子。
油菜子在日常生活中较大的功效便是用于压榨油，运用食用油做出去的美味美食也是非常非常多的。
下边就来给大伙儿简易介绍一下油菜子压榨油的全过程。
压榨油步骤第1步，油菜籽的清除干躁：在进到家用榨油机以前如果不消除油菜子中带入的土壤、叶茎等脏物，不仅会影响植物油脂和饼粕的品质，并且会吸咐一部分植物油脂，减少油的密度。
假如油菜子中缝有沙石、金属材料、细麻绳等脏物，更会造成零件损坏等，引起生产安全事故，影响加工工艺实际效果。
因而，以便确保生产的顺利开展，务必尽可能去除残渣，某些水分含量高的油菜籽果，以便拨壳便捷，开展干躁解决也是十分必要的。
第2步，调质处理：调质处理是获取植物油脂全过程中最重要的工艺流程之一，包含生胚的潮湿和加温，在生产上称之为蒸坯或炒坯，蒸炒后的坯称之为熟坯。
生胚凡经调质处理后榨取的称之为热榨，没经调质处理者称之为冷榨。
油菜籽主要是热榨。
调质处理的实际效果优劣对全部练油全过程的顺利开展和油的密度的高矮及其成品油、饼粕的品质有立即的影响。
第3步，榨取：家用榨油机圆榨条呈锯齿状的曲线图和球面，油菜籽在被榨取的情况下，遭受榨螺的促进和挤压成型使榨螺和榨笼内腔室内空间的容积持续转变，在榨笼的后侧因为排序有圆榨条，榨笼的内腔呈锯齿状，料坯在这儿更替地遭受榨取和释放压力，料坯的构造持续遭受调节，获得匀称滚动，使未被榨成的油或榨成油较少的料坯有较多的机遇充足遭受榨取。
油优点油菜子转换生物性柴油优点有：1、油菜子比废料植物油脂生产加工工艺更加简易，生产成本费大幅度降低。
2、减除开传统式的压榨油工艺流程，易得到，生物性柴油的生产原材料来源于更为宽阔。
菜籽预处理、压榨法、浸出制油工艺过程
菜籽预处理、压榨法、浸出制油工艺过程菜籽是一种常见的油料作物，每年都会有大量的菜籽被加工成油。
制油的流程通常包括预处理、压榨法、浸出制油工艺过程。
接下来我们将对这三个过程进行详细介绍。
一、菜籽的预处理菜籽到工厂后，需要进行一系列的处理，以便保证后面的工艺过程能够正常进行。
菜籽的预处理主要包括清洗、烘干、去杂、压碎等步骤。
其中清洗是指将菜籽表面的杂质和灰尘等清除干净，以免在后面的过程中对机器造成不必要的磨损。
烘干是指将清洗过的菜籽晾干，以去除水分，避免后面的工艺过程中出现爆炸等情况。
去杂是指将菜籽中的杂质、石子等物质去除，以保证后面的工艺过程中不受干扰。
压碎是指将去杂后的菜籽压碎成小颗粒，以方便后面的压榨过程进行。
二、菜籽的压榨法菜籽的压榨法是一种常见的油制作方法。
在这一过程中，压榨机通过对菜籽进行挤压，将油和菜籽分离出来。
压榨法主要分为两种方法：一种是冷压法，另一种是热压法。
冷压法是指在压榨菜籽的过程中，不加热，直接用机器将菜籽挤压成饼，并将油分离出来。
这种方法能够保留植物油的天然味道和营养成分，但因为油的生产效率较低，因此成本也比较高。
热压法是指在压榨菜籽的过程中，加热提高油脂流动性，提高油的产量。
由于热压法可以大幅度提高油脂的产量，因此成本相对较低。
但这种方法容易破坏植物油的味道、营养成分等天然特性。
三、浸出制油工艺过程除了通过压榨法制油外，还可以采用浸出方法进行制油。
浸出制油工艺通过对菜籽进行浸出，将油和菜籽分离出来。
这种方法操作简单，而且效率高，是现代化的生产方式。
浸出法主要有两种，一种是有机溶剂浸出，另一种是超声波浸出。
有机溶剂浸出是指用各类溶剂将油脂从植物中提取出来。
由于溶剂的选择和使用有一定的讲究，因此该方法需要一定的专业技术和设备。
超声波浸出是指利用超声波加速浸出过程，提高浸出速度和效率。
由于超声波对菜籽的杀菌、杀虫、去除表面污染也有一定的作用，因此可以提高产品的质量和安全性。
总之，制油是一个复杂的工艺，其过程需要专业的设备和人员。
榨油菜籽油的正确方法
榨油菜籽油的正确方法
1、清理
原料菜籽先用振动筛过筛，除去大杂和小杂。
如有必要除去菜籽料中的并肩泥，可用卧龙铁辊筒过碾，再用淌筛除去被碾碎的泥灰。
最后料中含杂量要求不超过0.5%，并须严防料中夹带铁类杂质进入榨油机。
2、破皮
利用小轧辊机进行碾轧，使菜籽粒破皮。
要求破皮既不脱落，又不致粉碎，呈“开口笑”状，破皮率不低于85%；粉末度不超过5%，操作中喂料要均匀，流量适当，碾轧辊的间距调节适当。
3、加水
菜籽料放入平底锅内，边搅动边加入一些热水，水量加到料中含水量的13%-15%为止。
4、炒料
榨油坊设备多用平底锅 (亦可用圆筒炒籽锅，效果良好)，炒料的最终料温为120℃-132℃，炒出熟料用手握料不露油、有弹性、松手即散，熟度均匀不夹生。
炒后熟料残余水分为2%左右。
同时要保证入榨油机的料温为120℃-125℃。
5、压榨
榨膛预热正常后，即可开始正式投熟料，并调节出饼厚度为
1.25-
2.5毫米。
压榨的效果好坏，可以随机判定炒料是否合格。
所以压榨操作要勤观察、勤检查、勤调整。
为了尽量提高压榨的出油率，榨饼宜调得偏薄一些，但要求出饼中不得冒青烟和焦糊，干饼残油控制在5%-6%之间。
6、毛油处理
榨出的毛油进入油池，先经沉淀除去固体杂质，如要求进一步除杂，则需要配置一台过滤机，可得到清油。
菜籽油直接压榨工艺流程
菜籽油直接压榨工艺流程菜籽油是常见的植物食用油之一，广泛应用于烹饪、食品加工、医药、化妆品等方面。
菜籽油的生产主要有两种工艺：直接压榨法和溶剂提取法。
直接压榨法是指将干净的菜籽直接通过压榨设备进行压榨，而不经过化学处理。
本文将为大家介绍菜籽油的直接压榨工艺流程。
一、材料准备菜籽油的加工前需要进行材料准备，包括菜籽、清水等。
菜籽应该选用新鲜的、无霉变、无腐朽的菜籽，同时要保证其含油率高。
清水用于清洗菜籽，保证加工质量。
二、清洗菜籽清洗菜籽是为了去除其中的灰尘、杂质、油脂残渣等，保证后续的加工干净卫生。
清洗采用多次循环水洗，将菜籽浸泡在清水中，反复搓揉。
三、烘干菜籽将清洗后的菜籽放置于烘干设备中，经过高温烘干，使菜籽表面的水分蒸发，减少含水量。
同时，烘干可以去除多余的杂质、细菌等。
四、破碎菜籽破碎菜籽是为了将菜籽内部的油脂暴露在外，方便后续的榨油。
破碎机常常用于破碎菜籽，同时也可以进行筛分、分离等操作。
五、压榨菜籽压榨是制取菜籽油的关键步骤，压榨设备可以采用手工或机械压榨。
压榨的原理是将破碎的菜籽加入到压榨机内，通过压榨筛将油脂和固体分离出来。
压榨过程中，首先是加热，能够有效降低粘度，提高榨油率。
其次是压榨，将压边迎角修正，发挥榨油的效果。
六、沉淀油脂经过压榨后的油脂需要进行沉淀，去除杂质、水分等。
一般采用静置或离心沉淀等方法。
七、过滤油脂通过沉淀处理后的油脂中还会存在一些小颗粒、杂质等，需要进行过滤处理。
过滤分为简单过滤和深度过滤两种。
简单过滤一般采用粗纱布、棉布等进行过滤，深度过滤效果更好，可以选择活性炭、滤棉等进行过滤。
八、贮存菜籽油经过以上步骤处理的菜籽油可以进行贮存，要保证存储环境清洁卫生，避免明火等耗氧环境，同时要保持恒温恒湿。
总之，菜籽油的直接压榨法工艺流程简单易懂，但要求每个环节严格控制，减少异味等不良影响的产生，生产出高质量的菜籽油。
菜籽油压榨方法
菜籽油压榨方法第一工艺流程1、热榨菜籽一清理软化一轧胚蒸炒一压榨操作说明菜籽选用规格30目英寸的筛网进行筛选使菜籽含杂质小于05然后于进行软化软化后菜籽含水份9左右再进行轧胚、蒸炒蒸炒使油料温度达110—120度其水份含量l—15左右便可以进入榨油机进行压榨。
如利用圆筒炒锅菜籽经清选去杂后可以直接进入圆筒炒锅或轧胚后进入平底炒锅都可以。
但在炒籽时加入2—3的水炒到110一120度时即可以出锅压榨。
热榨时可以采用下列方法判断菜籽是否炒好。
用两块木板擦菜籽若壳仁分离仁成深黄色为合适若仁成粉则太干若壳与仁不分离则太湿。
2、冷榨菜籽也可以冷榨冷榨时将菜籽清理去杂可以加l一2的水使菜籽软化软化后轧胚不轧胚也可以进入榨油机进行压榨但轧胚后再压榨能提高榨油机的性能冷榨时菜籽含水份的高低将直接影响出油效率所以判断油料的干湿是非常关键的一般入榨前菜籽含水份控制在5—8用土法判断菜籽含水份高低可以用指甲挤一下菜籽若有响声并分成两片有油挤出为含水份合适若成粉装则含水份少太干若成扁状则含水分高太湿。
在压榨过程中容易出现的问题菜籽中含油量高达33—40左右一般热榨时按说明操作书操作不会出现异常现象若冷榨时由于操作不当或油料含水份不适菜籽榨油机机体温度不佳也会出现跑渣、回油或进料不顺等现象这时可以参考花生仁的冷榨进行处理。
第二1.清洗清洗前先将菜籽放在竹制箩筐内用脚踩碎其中的并肩泥泥块然后进行筛选。
通过风车除去轻于菜籽的灰杂物。
再用粗细筛分别除去大于或小于菜籽的夹杂物。
2.炒籽采用夹层锅也可用两个锅套起来用夹层中可以填入草灰或细砂。
开始炒时火力可稍大约0.5小时后锅内菜籽有炸裂声即应控制火力。
菜籽出锅前10分钟要压住火苗当锅内菜籽温度达到115120℃手捻菜籽碎后呈金黄色时即可出锅。
炒时要勤翻动。
3.磨碾磨要放平调好磨心高低下料均匀大小籽分开磨磨时不出整籽。
碾籽要勤翻勤扫头道坯将起槽时加入3左右的筛净粗糠或2左右的3厘米长的草心混合压出的厚度不超过0.2厘米掺入规定的粗糠或草心后就可直接蒸坯。
菜籽能榨油吗？仅需三步即可
菜籽能榨油吗？仅需三步即可在冬季，南方的不少人都会发现路过乡村地里有金灿灿的小花朵盛开，其实这就是油菜花籽。
在不同的地区，对于油菜籽的称呼有所不同，例如有的地方将其称为芸苔子。
油菜籽在生活中最大的作用就是用来榨油，利用菜籽油做出来的美味菜肴也是非常非常多的。
下面就来给大家简单介绍一下油菜籽榨油的过程。
★榨油流程第1步，菜籽的清理干燥：在进入榨油机之前如果不清除油菜籽中夹带的泥土、茎叶等杂物，不但会影响油脂和饼粕的质量，而且会吸附一部分油脂，降低出油率。
如果油菜籽中夹有砂石、金属、麻绳等杂物，更会引起机件磨损等，诱发生产事故，影响工艺效果。
因此，为了保证生产的顺利进行，必须尽量除去杂质，个别含水量高的菜籽果，为了剥壳方便，进行干燥处理也是十分必要的。
第2步，热处理：热处理是提取油脂过程中最重要的工序之一，包括生坯的湿润和加热，在生产上称为蒸坯或炒坯，蒸炒后的坯称为熟坯。
生坯凡经热处理后压榨的称为热榨，不经热处理者称为冷榨。
菜籽主要是热榨。
热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。
第3步，压榨：榨油机圆榨条呈锯齿形的曲线和锥面，菜籽在被压榨的时候，受到榨螺的推动和挤压使榨螺和榨笼内壁空间的体积不断变化，在榨笼的后部由于排列有圆榨条，榨笼的内壁呈锯齿形，料坯在这里交替地受到压榨和放松，料坯的结构不断受到调整，得到均匀翻动，使未被榨出的油或榨出油较少的料坯有较多的机会充分受到压榨。
★油优势油菜籽转化生物柴油优势有：1、油菜籽比废弃油脂生产工艺更为简单，生产成本大大降低。
2、减除了传统的榨油工序，易获得，生物柴油的生产原料来源更加广阔。
3、在生物柴油的转化过程中采用了高活性的固体催化剂，不仅易于分离，而且不会产生过多的废水和废液，减少了二次污染。
4、可从制备生物柴油后的饼粕中提取浓缩蛋白的废液中连续回收植液、菜籽多糖、菜籽多酚，这将大幅增加企业收入。
菜籽油的榨出方法
菜籽油的榨出方法
菜籽油是我们日常生活中最为常见的食用油之一，其榨出方法也非常值得我们了解。
下面就来介绍一下菜籽油的榨出方法吧。
一、采摘、清洗
首先要采摘新鲜菜籽，然后进行清洗。
这一步骤是制作好菜籽油的基础。
二、烘干、压碎
将清洗干净的菜籽进行烘干，使其内部的水分蒸发干净。
然后再将干净的菜籽进行压碎，使其成为饼状。
三、蒸煮
将压碎的菜籽饼进行蒸煮，使其内部的脂肪溶解。
这个过程会释放出菜籽饼内部的油，使其凝结在一起。
四、榨油
将蒸煮好的菜籽饼放入榨油机中，榨出菜籽油。
这个过程需要花费较多的时间和精力。
榨油机会将油和油饼分开，使得菜籽油能够纯净无杂质的被采集。
五、过滤
将榨出的菜籽油进行过滤，过滤掉油中的杂质和不纯物质。
这一步非
常重要，可以让菜籽油更加纯净、健康。
六、贮存
最后把过滤好的菜籽油贮存起来，等待使用。
在密闭的瓶子或罐子中
贮存，并放置在阴凉、干燥的地方，可以保持油质的稳定性和新鲜度。
以上就是菜籽油的榨出方法了，希望能够给您带来一些帮助。
在制作
菜籽油时，要注意操作规范，并且掌握好每一步骤，以制作出优质、
健康的菜籽油。
菜籽油压榨工艺流程
菜籽油压榨工艺流程
《菜籽油压榨工艺流程》
菜籽油是一种优质的食用油，而压榨工艺是制作菜籽油的主要方法之一。
下面将介绍一下菜籽油的压榨工艺流程。
首先，收割成熟的菜籽是制作菜籽油的第一步。
菜籽要确保成熟度，这样在压榨时才能得到更多的油份。
接下来就是清洗菜籽，去除其中的杂质和沙土，以确保制作出来的菜籽油质量纯净。
然后，清洗好的菜籽会被送入压榨机进行压榨。
在压榨机中，菜籽会被加热，然后通过高压下被榨出油份。
这个过程中需要特别注意温度和压力的控制，确保榨出的菜籽油质量达到食用标准。
接着，被压榨出来的菜籽渣会被分离出来，这个过程叫做离心分离。
在离心分离后，得到的菜籽油会被送入脱渣设备中，去除其中可能残留的杂质和水分，以确保菜籽油的纯度和保存期。
最后，如果需要，菜籽油会被送入脱臭设备中，去除其中的气味和不良气体，使得菜籽油更加纯净。
通过这些工艺流程，我们可以得到优质的菜籽油，用于食用或者其他用途。
压榨工艺虽然繁琐，但是这是确保菜籽油品质的重要步骤。
菜籽榨油正确方法
菜籽榨油正确方法
1. 清洗菜籽。
首先，需要将采购回来的菜籽进行清洗。
在清洗前，应先将菜籽放到通风干燥的地方晾干，减少水分，避免水分残留。
然后用清水清洗，尽可能洗干净，防止杂质和沙子进入榨油机，影响油的质量和口感。
清洗干净的菜籽需要晒干或烘干，使其的水分低于10%。
如果水分过多，会影响榨油机的效果和菜籽的质量。
可以将菜籽放到烘干机或者晒到阳光下，晒干后也需要晾凉，待其完全干燥后再进行榨油操作。
3. 开始榨油。
操作榨油机之前需要将机器清洗干净，以防机器的油污影响榨油质量。
然后放入已经晾干的菜籽，按照操作手册将机器正确开启，开始榨油。
在榨油的过程中，可以根据油的出产情况适当调整榨油机的转速和温度，以保证榨出的油质量高。
4. 存储油。
榨出的油需要放置在通风、干燥的地方进行存储，避免受潮和受阳光直射。
同时要尽快将油放进食用油容器中，密封保存，以免油质受到空气的污染导致变质。
5. 清洗榨油机。
在榨油完成后，需要对榨油机进行清洗，清除机器内的油污和杂质。
清洗时，先将机器内的油倒掉，再用清水冲洗机器内部的部件，注意不要让水流进入机器内部，以免损坏机器。
总之，正确的菜籽榨油方法可以确保榨出的油质量高、口感好，同时也可以延长榨油机的使用寿命。
不过需要注意的是，菜籽榨油的操作必须慎重，要认真阅读榨油机的操作手册，遵循正确的操作流程。
同时，在菜籽榨油前，需要将菜籽进行清洗、烘干等处理，保证榨出的油质量更好。
压榨菜籽油工艺
压榨菜籽油工艺榨菜籽油是一种常见的油料加工方法，通过机械压榨将菜籽中的油分离出来。
以下将介绍榨菜籽油的工艺流程和注意事项。
一、原料准备榨菜籽油的原料是菜籽，菜籽应选用新鲜、干净、无霉变的菜籽。
在进行榨油之前，需要对菜籽进行清洗和筛选，去除杂质和不良菜籽。
二、烘烤处理菜籽经过清洗和筛选后，需要进行烘烤处理。
烘烤的目的是提高菜籽中的油脂含量和破坏菜籽细胞结构，有利于榨油。
一般采用低温烘烤的方式，避免过高温度损害菜籽中的营养成分。
三、压榨过程1. 破碎：经过烘烤处理的菜籽进入破碎机，通过机械力破碎成小颗粒，增加榨油效率。
2. 蒸煮：将破碎后的菜籽颗粒送入蒸煮锅，进行蒸煮处理。
蒸煮的目的是破坏菜籽细胞壁，使油脂更容易被释放出来。
3. 榨油：蒸煮后的菜籽颗粒送入榨油机，通过机械压榨将菜籽中的油分离出来。
榨油机中的螺杆将菜籽颗粒逐渐挤压，并通过滤网将油脂与固体残渣分离。
榨油机一般采用冷榨工艺，保持油脂的原香味和营养成分。
4. 沉淀和过滤：榨出的菜籽油经过沉淀和过滤处理，去除悬浮物和杂质，提高油品的纯度和质量。
四、油水分离榨油过程中，除了分离出菜籽油，还会有一定量的水分存在。
需要进行油水分离处理，将菜籽油和水分分离开来。
一般采用静置沉淀和离心分离的方法，使油水分离更彻底。
五、油品储存经过油水分离处理后的菜籽油需要进行储存。
储存时应注意避免阳光直射和高温环境，保持油品的新鲜度和稳定性。
同时，要选择适当的容器进行储存，避免氧气和光线的进入，防止油品氧化和变质。
六、注意事项1. 压榨菜籽油过程中应注意卫生和安全，避免杂质和异物污染油品。
2. 烘烤和蒸煮时温度控制要合适，避免过高温度对油脂和营养成分的破坏。
3. 榨油机的质量和调整要合理，以确保榨油效果和油品质量。
4. 油品储存时要注意防潮防晒，保持油品的质量和口感。
5. 榨菜籽油的工艺流程可根据实际情况进行调整和优化，以提高榨油效率和油品质量。
总结起来，压榨菜籽油的工艺包括原料准备、烘烤处理、压榨过程、油水分离和油品储存。
菜籽榨油方法及工艺流程
菜籽榨油方法及工艺流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII菜籽榨油方法及工艺流程菜籽榨油其工艺流程如下：1、热榨：菜籽一清理～软化一轧胚～蒸炒一压榨操作说明：菜籽选用规格30目／英寸的筛网进行筛选，使菜籽含杂质小于0．5％，然后于进行软化，软化后菜籽含水份9％左右，再进行轧胚、蒸炒，蒸炒使油料温度达110—120度，其水份含量l—1．5％左右，便可以进入榨油机进行压榨。
如利用圆筒炒锅，菜籽经清选去杂后可以直接进入圆筒炒锅或轧胚后进入平底炒锅都可以。
穗华榨油机系列设备，涵盖：全自动榨油机、多功能榨油机、螺旋榨油机、液压榨油机、小型榨油机、新型榨油机等，其中包含花生榨油机、茶籽榨油机、芝麻香油机、菜籽榨油机和家用榨油机等。
但在炒籽时加入2—3％的水，炒到110一120度时，即可以出锅压榨。
热榨时可以采用下列方法判断菜籽是否炒好。
用两块木板擦菜籽，若壳仁分离，仁成深黄色为合适，若仁成粉则太干，若壳与仁不分离则太湿。
2、冷榨：菜籽也可以冷榨，冷榨时将菜籽清理去杂，可以加l一2％的水，使菜籽软化，软化后轧胚，不轧胚也可以进入榨油机进行压榨，(但轧胚后再压榨能提高榨油机的性能)冷榨时菜籽含水份的高低将直接影响出油效率，所以判断油料的干湿是非常关键的，一般入榨前菜籽含水份控制在5—8％，用土法判断菜籽含水份高低，可以用指甲挤一下菜籽若有响声，并分成两片，有油挤出为含水份合适，若成粉装则含水份少太干，若成扁状，则含水分高太湿。
在压榨过程中容易出现的问题：菜籽中含油量高达33—40％左右，一般热榨时按说明操作书操作不会出现异常现象，若冷榨时由于操作不当或油料含水份不适，菜籽榨油机机体温度不佳，也会出现跑渣、回油或进料不顺等现象，这时可以参考花生仁的冷榨进行处理。
2。
菜籽预处理、压榨法、浸出制油工艺过程
菜籽预处理、压榨法、浸出制油工艺过程
菜籽是一种常见的油料作物，其含油量较高，因此被广泛用于制油。
在菜籽制油的过程中，预处理、压榨法和浸出制油工艺是三个重要的步骤。
菜籽预处理是制油的第一步。
在这个过程中，菜籽需要经过清洗、筛选、烘干等处理，以去除杂质和水分，提高油料的质量。
清洗可以使用水或者溶液，筛选可以使用筛网或者气流分选机，烘干则需要使用烘干机或者太阳能烘干。
预处理的目的是为了提高油料的含油率和油品的质量。
压榨法是菜籽制油的主要工艺。
在这个过程中，菜籽需要经过破碎、压榨、过滤等步骤，以提取油料中的油脂。
破碎可以使用破碎机或者辊式破碎机，压榨可以使用单螺杆压榨机或者双螺杆压榨机，过滤则需要使用过滤器或者离心机。
压榨法的优点是工艺简单、成本低廉、油品质量好，但是其缺点是油脂的提取率较低。
浸出制油工艺是一种新型的制油方法。
在这个过程中，菜籽需要经过浸泡、蒸煮、浸出等步骤，以提高油脂的提取率。
浸泡可以使用溶液或者水，蒸煮可以使用蒸煮锅或者微波炉，浸出则需要使用浸出器或者萃取器。
浸出制油工艺的优点是油脂的提取率高、油品质量好，但是其缺点是工艺复杂、成本较高。
菜籽预处理、压榨法、浸出制油工艺是菜籽制油的三个重要步骤。
不同的工艺方法有不同的优缺点，制油厂可以根据自身的情况选择适合自己的工艺方法，以提高油品的质量和产量。
菜籽油加工工艺流程
菜籽油加工工艺流程
菜籽油是一种常见的食用油，它的加工工艺流程对于生产高质量的菜籽油至关重要。
下面将介绍菜籽油的加工工艺流程。
首先，菜籽油加工的第一步是清洗。
在清洗过程中，需要将菜籽去除杂质和杂草，以确保原料的纯净度。
清洗后的菜籽可以减少杂质对油质的影响，提高菜籽油的品质。
接下来是烘烤。
清洗后的菜籽需要经过烘烤处理，以去除菜籽中的水分。
烘烤的温度和时间需要控制好，以免影响菜籽油的口感和品质。
第三步是压榨。
经过烘烤处理后的菜籽需要送入压榨机进行压榨，将菜籽中的油脂压榨出来。
压榨后的油脂即为初榨菜籽油，具有浓厚的菜籽香味和较高的营养价值。
然后是脱酸。
初榨菜籽油中含有一定量的酸，需要通过脱酸工艺将其去除，以提高菜籽油的质量和口感。
接着是脱臭。
菜籽油在脱酸后还需要进行脱臭处理，以去除油
中的杂质和异味，使菜籽油更加清澈透明，口感更佳。
最后是冷却和包装。
经过脱酸和脱臭处理后的菜籽油需要进行冷却，然后进行包装。
包装过程中需要注意卫生和密封，以确保菜籽油的品质和安全。
总的来说，菜籽油的加工工艺流程包括清洗、烘烤、压榨、脱酸、脱臭、冷却和包装。
每个环节都需要严格控制，以确保菜籽油的品质和营养价值。
希望这些加工工艺流程能够对菜籽油生产企业有所帮助。
菜籽油生产工艺流程
菜籽油生产工艺流程
菜籽油是一种常见的食用油，由菜籽经过一系列的加工工艺而得到。
下面是菜籽油的生产工艺流程：
1. 清洁：将采摘来的菜籽进行清洁，去除杂质和不合格的菜籽。
2. 松散：将清洁后的菜籽进行松散处理，使其更容易进行后续的加工。
3. 破碎：将松散的菜籽进行破碎，使之成为较小的颗粒，便于进一步提取油脂。
4. 蒸煮：将破碎后的菜籽进行蒸煮处理，以杀灭细菌和酶活性，提高油的质量。
5. 榨油：将蒸煮后的菜籽送入榨油机中进行榨油。
榨油机可以采用冷榨或热榨的方式，冷榨方式更注重保留油脂的营养成分，而热榨方式则能提高产油率。
6. 油渣分离：经过榨油后，得到的物质中既有菜籽油，又有榨渣。
通过离心分离，将榨渣和油脂分开。
7. 沉淀：将分离得到的油脂进行沉淀，使其澄清，得到较纯净的菜籽油。
8. 精炼：对沉淀后的菜籽油进行精炼处理。
包括脱色、脱臭和脱酸等工艺，以去除杂质、异味和酸性成分，提高菜籽油的质
量。
9. 储存：经过精炼后的菜籽油进行储存，等待包装和销售。
菜籽油应保存在干燥、阴凉和避光的环境中，以延长其保质期。
上述是一般的菜籽油生产工艺流程，不同的厂家和地区可能会有细微的差别。
此外，菜籽油的生产过程中还要注意对环境的保护，避免污染和资源浪费。
菜籽油的压制方法
菜籽油的压制方法1、菜籽油的压制方法：第一步清洗：清洗前，先将菜籽放在竹制箩筐内，用脚踩碎其中的并肩泥，然后进行筛选。
通过风车除去轻于菜籽的灰杂物。
再用粗细筛分别除去大于或小于菜籽的夹杂物。
第二步炒籽：采用夹层锅（也可用两个锅套起来用），夹层中可以填入草灰或细砂。
开始炒时，火力可稍大，约0.5小时后，锅内菜籽有炸裂声，即应控制火力。
菜籽出锅前10分钟要压住火苗，当锅内菜籽温度达到115～120℃，手捻菜籽碎后呈金黄色时，即可出锅。
炒时要勤翻动。
第三步磨碾：磨要放平，调好磨心高低，下料均匀，大小籽分开磨，磨时不出整籽。
碾籽要勤翻勤扫，头道坯将起槽时，加入3%左右的筛净粗糠或2%左右的3厘米长的草心混合，压出的坯厚度不超过0.2厘米，掺入规定的粗糠或草心后，就可直接蒸坯。
第四步蒸坯：头坯蒸2分钟左右，冒青汽，二坯蒸25分钟。
蒸时要不断往锅内加水，以补充损失。
蒸腰不得漏气，烧火加煤要均匀。
甑底上要加一层棕，既能保护甑底，又不粘坯。
此时要勤换蒸锅水。
第五步包饼、上榨：头道打双圈，二道打单圈，分散包饼，集中装榨，包饼要快，饼要踩紧踩平。
包饼以散草为好。
第六步压榨：轻打、勤打。
使饼迅速压紧，出油后轻压、勤压，1小时后，油大部分榨出，重打、慢打，加大压力。
撞杆要打平打正，上下尖均匀。
头道打3小时，出油90%，二道打4小时，第二天早晨出榨。
为防止冷风吹，用保温板或麻袋盖榨。
2、菜籽油的功效与作用：防止脂肪堆积，促进胆汁分泌，预防血脂升高。
菜籽油是从油菜的种子中提取的植物油脂，对人体有很好的营养价值，能够防止脂肪在肝脏部位堆积，促进胆汁的分泌提高肝胆功能，所以患有脂肪肝和胆囊炎及胆囊结石人群可以多吃菜籽油，促进症状的恢复。
另外，菜籽油易于人体吸收和消化，对人体脂肪有很强的分解作用，可以加快脂肪的代谢，预防血脂的升高，防止身体的肥胖。
另外，它含有的不饱和脂肪酸和磷脂，能够作用于人类的心血管，防止血管粥样硬化，提高血管的弹性，有效的预防冠心病。
最简单的榨菜子油方法
最简单的榨菜子油方法
最简单的榨菜子油的方法是通过压榨的方式将菜子中的油脂提取出来。
以下是最简单的步骤：
1. 准备菜子，并将其晾干。
确保菜子没有杂质，如石头或异物。
2. 将菜子放入榨油机中。
榨油机可以是家用手动榨油机或商业用电动榨油机。
3. 手动榨油机：将菜子倒入榨油桶中，然后使用旋转杠杆或手柄的力量来压榨榨油机。
这样可以将菜子中的油脂挤出。
4. 电动榨油机：将菜子倒入榨油桶中，然后启动榨油机。
机器会自动压榨油脂，将其提取出来。
5. 将提取出的榨油收集到容器中。
可以使用滤网或细布过滤掉菜子渣，保留纯净的榨油。
请注意，以上方法仅供参考。
如果您没有榨油机或其他设备，也可以考虑购买现成的榨菜子油。
榨菜籽油操作方法
榨菜籽油操作方法
榨菜籽油的操作方法如下：
1. 将菜籽放入榨菜籽油机中。
注意，菜籽应事先清洗干净并晾干。
2. 打开压榨机的开关，开始榨取菜籽油。
根据设备说明书，设置合适的压榨时间和温度。
通常，榨菜籽油的温度控制在50-70摄氏度之间，持续压榨时间约为30-60分钟。
3. 当榨取完成后，关闭压榨机的开关。
4. 将榨取好的菜籽油倒入容器中，等待油渣沉淀。
5. 将油渣倒掉，保留沉淀后的菜籽油。
6. 使用棉纱和纱布等滤网进行过滤，去除余渣和杂质。
7. 将过滤后的菜籽油倒入干净的容器中，密封保存。
注意事项：
- 榨菜籽油时应保持设备和工作区域的清洁卫生，以避免油品被污染。
- 使用适当的压榨时间和温度，以确保榨取出的油品质量。
- 榨菜籽油后，应及时过滤和保存，避免受潮和氧化。
- 选择正规的菜籽油榨取设备，确保产品质量和安全。
菜油制作方法
菜油制作方法简介菜油，也称食用植物油，是一种常见的食用油，由植物种子的压榨或提取制成。
它是现代人饮食中不可或缺的一部分，被广泛应用于烹饪、烘焙、调味和其他食品加工过程中。
本文将介绍制作菜油的方法。
1. 压榨法压榨法是最常用且传统的制作菜油的方法，下面是具体步骤：1.选择原料：常见的蔬菜油原料包括花生、大豆、油菜籽等。
务必选择干燥的、无霉变的原料。
2.清洗：将原料浸泡在清水中，然后用流动的清水冲洗干净，使其不含杂质。
3.烘干：将洗净的原料晾干，确保没有水分。
4.破碎：使用专业的压榨机或简易压榨器将原料破碎成细粉状。
5.压榨：将破碎后的原料放入压榨机中，开始压榨。
通过压榨，植物油从原料中分离出来，而固体渣滓则被滤出。
6.沉淀：将压榨得到的植物油倒入容器中，让其自然沉淀，稍作静置。
7.分离：通过倒置容器或使用分离器将植物油与沉淀的混合物分开。
植物油即为菜油。
8.过滤：为了去除残存的杂质，可将菜油通过滤纸或棉布等过滤器进行过滤，确保油质纯净。
9.储存：将制作好的菜油倒入干净、无异味的容器中，封闭保存。
放置在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射。
2. 提取法除了压榨法外，提取法也可以用来制作菜油。
下面是提取法的步骤：1.选择原料：同样选择干燥的、无霉变的植物种子作为原料。
2.破碎：将原料破碎成细粉状，可以使用专业的破碎机或者简易的压榨器。
3.溶剂提取：将破碎后的原料与合适的有机溶剂（如正己烷、乙醚等）混合。
溶剂通过溶解植物油，将其提取出来。
4.过滤：将混合物进行过滤，去除固体颗粒和植物渣滓。
5.蒸发：将提取得到的溶剂放入蒸发器中，通过升温使溶剂蒸发，留下植物油。
6.蒸馏：为了去除残留的溶剂和杂质，可进行蒸馏操作。
在高温下，使油中的溶剂挥发掉。
7.过滤：为了进一步去除残留的杂质，可将油进行过滤操作。
8.储存：将制作好的菜油倒入干净、无异味的容器中，封闭保存。
放置在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射。
注意事项1.选择优质原料：优质的原料能够制作出品质更好的菜油。
厨房美食菜谱：榨菜籽油的做法
厨房美食菜谱：榨菜籽油的做法
食品安全问题真的不堪至此了吗？连油也要自己榨？
设备党不管不顾弄回一台家用榨油机并若干种子。
很怀疑有这必要吗？如果真的要细细追究起来，连这种子是不是也要自己种出来才放心呢？可惜，只要在这地球上，即便是自己种植，也逃不过环境的污染，充其量不过是受害严重程度的差别而已。
能够逃离环境污染的，只有两种办法。
最好的，就是一死了之，一了百了，彻底的眼不见心不烦。
不过，不知道死人会不会担心骨灰受到污染的？次一点的，就是逃离地球。
然而，这个方法即使在经济上和实践上可行，也还是会受到质疑——这样就能彻底逃离污染？没听说过太空垃
圾吗？
不过，既然啥都弄回来了，那就榨个菜籽油试试机吧。
以后咱家不用买菜油了
食材
主料：
菜籽250g
无适量
步骤
1.启动榨油机，将炒熟的菜籽从给料口倒入
2.油渣从弯管口挤出
3.榨出的油从榨油膛下方流出，少数油渣被滤网隔离
4.榨出油后的菜籽渣变成干干的细条
5.待榨油膛中不再淌油，停机
6.榨出的油倒入杯中，静置澄清
小贴士：菜籽必须炒熟后才能榨油，否则榨出的油不能食用。
炒熟后的菜籽无须晾凉，趁热榨油更好。
刚榨出的油较混浊，静置澄清后，倒出表面澄清液使用。
纯菜油生产
纯菜油生产
第一步：使用新型旋转电炒锅，将油菜籽里的水分均匀的蒸发掉。
这样榨出来的菜籽油，更纯净，炒菜更香。
第二步：将炒制好的油菜籽导入榨油机压榨。
经过榨油机后就
把油菜籽里面的油挤压出来了，这样压出来的油叫作毛油。
第三步：压榨出来的毛油经过滤油机组的精练过滤可去除毛油
里残留的油渣、去除有害物质（磷、臭等）。
第四步：过滤好的油进入存油缸密封保存。
第五步：定量灌装
菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。
是我国主要
食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界
首位。
我国油菜生产有很大发展，亩产量不断提高。
菜籽油产量约占
植物油产量的1/3以上。
除主要产区长江和珠江流域外，其它
地区也在大力发展油菜种植，因为它可利用冬闲地种植，不与
大田作物争地。
菜籽毛油呈黄略带绿色，具有令人不快的气味和辣味。
碱炼、
脱色、脱臭后的菜籽油澄清透明，颜色浅黄无异味。
储藏时有
风味回复的现象，但与原来(毛油)的风味不同。
几年前的菜籽油是由白菜型油菜籽榨得，而种植的油菜大部分
都是甘蓝型油菜。
经过种质培育，很多品种芥酸含量低于3%，
已经很少有以往的“青味”。
产地不同的油菜籽脂肪酸组成有
很大区别，一些油菜籽含油酸量超过50%。
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4、可从制备生物柴油后的饼粕中提取浓缩蛋白的废液中连续回收植液、菜籽多糖、菜籽多酚，这将大幅增加企业收入。
油优势
油菜籽转化生物柴油优势有：
1、油菜籽比废弃油脂生产工艺更为简单，生产成本大大降低。
2、减除了传统的榨油工序，易获得，生物柴油的生产原料来源更加广阔。
3、在生物柴油的转化过程中采用了高活性的固体催化剂，不仅易于分离，而且不会产生过多的废水和废液，减少了二次污染。
第2步，处理：热处理是提取油脂过程中最重要的工序之一，包括生坯的湿润和加热，在生产上称为蒸坯或炒坯，蒸炒后的坯称为熟坯。生坯凡经热处理后压榨的称为热榨，不经热处理者称为冷榨。菜籽主要是热榨。热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。
第3步，压榨：榨油机圆榨条呈锯齿形的曲线和锥面，菜籽在被压榨的时候，受到榨螺的推动和挤压使榨螺和榨笼内壁空间的体积不断变化，在榨笼的后部由于排列有圆榨条，榨笼的内壁呈锯齿形，料坯在这里交替地受到压榨和放松，料坯的结构不断受到调整，得到均匀翻动，使未被榨出的油或榨出油较少的料坯有较多的机会充分受到压榨。
文章导读
在冬季，南方的不少人都会发现路过乡村地里有金灿灿的小花朵盛开，其实这就是油菜花籽。在不同的地区，对于油菜籽的称呼有所不同，例如有的地方将其称为芸苔子。油菜籽在生活中最大的作用就是用来榨油，利用菜籽油做出来的美味菜肴也是非常非常多的。下面就来给大家简单介绍一下油菜籽榨油的过程。
榨油流程
第1步，菜籽的清理干燥：在进入榨油机之前如果不清除油菜籽中夹带的泥土、茎叶等杂物，不但会影响油脂和饼粕的质量，而且会吸附一部分油脂，降低出油率。如果油菜籽中夹有砂石、金属、麻绳等杂物，更会引起机件磨损等，诱发生产事故，影响工艺效果。
因此，为了保证生产的顺利进行，必须尽量除去杂质，个别含水量高的菜籽果，为了剥壳方便，进行干燥处理也是十分必要的。