梯形螺纹公差规定
爱克母梯形螺纹必读
D4公差
D1公差
n
D4公差
D1公差
16
0.2540
0.1270
6
0.5080
0.2108
14
0.2540
0.1270
5
0.5080
0.2540
12
0.2540
0.1270
4
0.5080
0.3175
10
0.5080
0.1270
3
0.5080
0.4242
8
0.5080
0.1575
2
0.5080
0.6350
河北国源电力设备有限公司技术部
2012.04.23
n
牙数/吋
acபைடு நூலகம்
间隙
LH
左旋
P
螺距
d
外螺纹公称直径
D
内螺纹公称直径
D4
内螺纹大径
d3
外螺纹小径
D1
内螺纹小径
二、计算公式
齿顶宽=0.3707PP=25.4/n
d3= d－P－2ac
D1= D－PD4= D＋2ac
三、常用数值
牙型角：29°
n≤10
n＞10
ac
0.254
0.127
四、公差
外螺纹大径公差
n
P
公差
n
P
公差
16
1.5875
0.1270
6
4.2333
0.2108
14
1.8143
0.1270
5
5.0800
0.2540
12
2.1167
0.1270
4
6.3500
常用螺纹标准一览表
《公制、美制和英制螺纹标准手册》我国常用螺纹标准一览表类别标准名称标准号与国际标准的关系普通螺纹普通螺纹基本牙型GB/T192 —1981与ISO68等效普通螺纹直径与螺距系列GB/T193 —1981与ISO261等效普通螺纹基本尺寸GB/T196 —1981与ISO724等效普通螺纹公差与配合GB/T197 —1981与ISO965/1等效普通螺纹极限偏差GB/T2516 —1981与ISO965/3等效商品紧固件的普JB/T7912 —1999与ISO262等效通螺纹选用系列商品紧固件的中GB/T9145 —1988与ISO965/2等效等精度普通螺纹极限尺寸光学螺纹光学仪器特种细牙螺纹ZBN30006—1988 -光学仪器用目镜螺纹JB/T8204—1995光学仪器用短牙螺纹JB/T5450-1991紧配合螺纹过渡配合螺纹GB/T1167—1996 -过盈配合螺纹GB/T1181—1998小螺纹小螺纹牙型GB/T1505 4.1—1994与ISO1501等效小螺纹直径与螺距系列GB/T1505 4.2—1994小螺纹基本尺寸GB/T1505 4.3—1994小螺纹公差GB/T15054.4-1994小螺纹极限尺寸GB/T15054.5-1994MJ螺纹MJ螺纹基本牙型GJB/T3.1 —1982ISO5855MJ螺纹螺栓与螺母螺纹的尺寸与公差GJB/T3.2 —1982MJ螺纹管路件螺纹的尺寸与公差GJB/T3.3 —1985MJ螺纹结构件的尺寸与公差GJB/T3.4 —1985MJ螺纹计算公式GJB/T3.5 —1985MJ螺纹首尾GJB52-1985梯形螺纹梯形螺纹牙型GB/T5796 .1—1986与ISO2901等效梯形螺纹直径与螺距系列GB/T5796 .2—1986与ISO2902等效梯形螺纹基本尺寸GB/T5796 .3—1986与ISO2904等效梯形螺纹公差GB/T5796 .4—1986与ISO2903等效梯形螺纹极限尺寸GB/T12359—1990 -机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件JB/T2886—1992锻钢阀门用短牙梯形螺纹JB/TQ374—1985锯齿形螺纹锯齿形(3 °、30°)螺纹牙型GB/T13576.1—1992 -锯齿形(3 °、30°)螺纹直径与螺距系列GB/T13576.2—1992锯齿形(3 °、30°)螺纹基本尺寸GB/T13576.3—1992锯齿形(3 °、30°)螺纹公差GB/T13576.4—1992水压机45 °锯齿形螺纹牙型与基本尺寸JB2076—1984管螺纹用螺纹密封的管螺纹GB/T7306 —1987与ISO7/1等效非螺纹密封的管螺纹GB/T7307 —1987与ISO228/1等效60°圆锥管螺纹GB/T12716—1991 -米制锥螺纹GB/T1415—1992管路旋入端用普通螺纹尺寸系列GB/T1414—1978气瓶专用螺纹GB/T8335-1998通用基准螺纹术语GB/T1479 1—1993与ISO5408等效。
梯形螺纹螺距公差
梯形螺纹螺距公差
摘要：
一、梯形螺纹的定义和用途
二、梯形螺纹螺距的概念和计算方法
三、梯形螺纹螺距公差的种类和确定方法
四、梯形螺纹螺距公差对产品性能的影响
五、如何选择合适的梯形螺纹螺距公差
正文：
梯形螺纹是一种常见的螺纹类型，广泛应用于机械传动、连接和固定等领域。
它的牙型为等腰梯形，通常由两个平行的螺纹轴线组成，其中一个是较长的螺纹轴线，另一个是较短的螺纹轴线。
这种螺纹结构可以提供更大的轴向承载能力和更好的自锁性能。
梯形螺纹螺距是指螺纹上相邻两牙之间的轴向距离。
它的计算方法是：螺距= 导程/ 线数。
其中，导程是螺纹轴线在一个完整周期内的轴向移动距离，线数是螺纹上的螺纹线条数。
通常，梯形螺纹的线数为1-2，根据实际需要选择。
梯形螺纹螺距公差是指螺纹螺距的实际值与理论值之间的差值。
它包括内螺纹小径、外螺纹大径、内螺纹大径、外螺纹小径等几个方面。
根据GB/T 5796.4-2022标准，梯形螺纹螺距公差的确定方法如下：
1.内螺纹小径、外螺纹大径：公差带为4h、4h，下偏差为0，上偏差不规定。
2.内螺纹大径：公差带为h，等级7、8、9。
3.外螺纹小径：公差带为h。
梯形螺纹螺距公差对产品性能具有重要影响。
如果公差过大，会导致螺纹连接不紧密，影响传动效率和自锁性能；如果公差过小，会增加制造难度，提高产品成本。
因此，选择合适的梯形螺纹螺距公差非常重要。
各国标准螺纹基本尺寸对照表
英制锥管螺纹基本尺寸及公差牙形角55ºBSPT公制螺纹基本尺寸及公差牙形角60ºM55°圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达55°圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达55°圆锥管螺纹BSPTR66" 11聊城市鑫茂祥管业有限公司专业经营钢管规格：5mm1mm—1020mm200mm合金钢管、外径22mm-127mm冷轧无缝钢管、外径127mm-600mm,壁厚16mm-100mm,外径精度±%,壁厚精度±5%热轧中厚壁无缝钢管、16Mn外径400—1600mm、壁厚20—60mm 的大口径厚壁卷管,可定尺到16米及各种规格的无缝方管、异型无缝钢管等.常备钢管种类有:构造用无缝钢管、流体用无缝钢管、液压无缝钢管、电力用无缝钢管、石油输送用无缝钢管、化肥设备用无缝钢管、煤矿用无缝钢管、不锈钢无缝钢管、化工用无缝钢管、纺织机械用无缝钢管、汽车；水利用无缝钢管,精密无缝钢管、光亮无缝钢管、军工医疗用无缝钢管、管道用无缝钢管、支柱用无缝钢管、合金无缝管、高压无缝管、大口径直缝焊管等;适用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械、军工等各个领域;公司以良好的信用、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价钱享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市及国外,产品深得用户依赖;管螺纹的基本尺寸表2010-10-25 15:57:35标签：表1螺纹基本尺寸G1/2 、ZG1/2 单位:mm尺寸代号每类的牙数n螺距p 牙型高度h圆弧半径r≈基面上的基本直径基准距离有效螺纹长度大径基准直径d=D中径d2=D2小径d1=D11/16 28 1/8 28 1/4 19 3/8 19 1/2 14 3/4 14 1 11 4 11 2 11 2 112 113 11 2 11锥管螺纹的基本尺寸表3-281/2PT 、1/2NPT表2螺纹基本尺寸单位:mm螺纹标准的一种,按外形分圆柱、圆锥两种；按牙型角分55°、60°两种;螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸;一吋等于8分,1/4 吋就是2分,如此类推;国外常用英制螺纹的代号、名称和标准号：标准惠氏粗牙系列,一般用途圆柱螺纹标准惠氏细牙系列,一般用途圆柱螺纹附加的惠氏可选择系列,一般用途圆柱螺纹Whit 惠氏牙型的非标准螺纹以上为英国标准BS84 牙型角为55°的英制螺纹UN 恒定螺距系列的统一螺纹UNC 粗牙系列的统一螺纹UNF 细牙系列的统一螺纹UNEF 超细牙系列的统一螺纹UNS①特殊系列的统一螺纹UNR 圆弧牙底恒定螺距系列的统一螺纹UNRC 圆弧牙底粗牙系列统一螺纹UNRF 圆弧牙底细牙系列统一螺纹UNREF 圆弧牙底超细牙系列统一螺纹UNRS 圆弧牙底特殊系列统一螺纹以上为美国标准标准牙型牙底是平的或随意倒圆的的内、外螺纹圆弧牙底的UNR、UNRC、UNRF、UNRE F、NRS只用于外螺纹而没有内螺纹NPT②一般用途的锥管螺纹NPSC 管接头用直管螺纹NPTR 导杆连接用锥管螺纹NPSM 机械连接用直管螺纹NPSL 锁紧螺母用直管螺纹NPSH 软管连接用直管螺纹以上为美国标准牙型角为60°的英制管螺纹NPTF 干密封标准型锥管螺纹美国标准Ⅰ型PTF-SAE SHORT 干密封短型锥管螺纹美国标准Ⅱ型NPSF 干密封标准型燃油用直管内螺纹美国标准Ⅲ型NPS1 干密封标准型一般用直管内螺纹美国标准Ⅳ型ACME③一般用途的梯形螺纹美国标准牙型角为29°的英制传动螺纹①尺寸和公差使用与标准系列相同的公式计算的标准系列之外的所有直径与螺距组合;②我国的60°圆锥管螺纹GB/T12716-1991与之等效;③ACME螺纹包括一般用途的和定心的两种配合的梯形螺纹,其中一般用途者与我国标准GB/T5796-1986规定的梯形螺纹的性能相类同;螺距用每英寸的牙数来表示,如：每英寸11牙,则螺距＝11＝螺纹如何区分英制和公制默认分类2009-08-24 22:03:14 阅读1281 评论0 字号：大中小粗略判断的话好像英制的比公职的牙距大同规格的NPT,PT,G 都是管螺纹．NPT 是National American Pipe Thread 的縮寫,屬於美国標准的60 度锥管螺纹,用於北美地區．国家標准可查阅GB/T12716-1991PT 是Pipe Thread 的縮寫,是55 度密封圓锥管螺纹,屬惠氏螺紋家族,多用於欧洲及英联邦国家．常用於水及煤气管行业,锥度規定为1:16．国家標准可查阅GB/T7306-2000G 是55 度非螺纹密封管螺纹,屬惠氏螺紋家族．标记为G 代表圓柱螺紋．国家標准可查阅GB/T730 7-2001另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺紋尺寸的直徑,單位是英吋．行內人通常用分來稱呼螺紋尺寸,一吋等於８分,1/4 吋就是２分,如此類推G 好像就是管螺纹的统称Guan,55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆;即螺纹由一圆柱面加工而成;ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的,老国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是它们最大的区别,公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹60度;公制螺纹用公制单位, 美英制螺纹用英制单位;管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种;公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹大径比公称直径大;1/4,1/2,1/8是英制螺纹的公称直径,单位是英寸;英制螺纹标准规格表寸Ww 牙型代号大径mmd=D螺距mmp每英寸牙数tpi中径mmd2=D2小径外螺纹d3牙型高H1底孔直径mm1/16" BSW 603/32" BSW 481/8" BSW 405/32" BSW 323/16" BSW 247/32" BSW 241/4" BSW 205/16" BSW 183/8" BSW 167/16" BSW 141/2" BSW 125/8" BSW 113/4" BSW 107/8" BSW 9 1" BSW 81 1/8"BSW 71 1/4"BSW 71 3/8"BSW 61 1/2"BSW 61 5/8"BSW 51 3/4"BSW 51 7/8"BSW 4 1/2 2" BSW 4 1/2 2 1/4BSW 4"2 1/2"BSW 42 3/4"BSW 3 1/2 3" BSW 3 1/2 3 1/4"BSW 3 1/4 3 1/2"BSW 3 1/4 3 3/4"BSW 3 4" BSW 34 1/4"BSW 2 7/8 4 1/2"BSW 2 7/8 4 3/4"BSW 2 3/4 5" BSW 2 3/4 5 1/4"BSW 2 5/8 5 1/2"BSW 2 5/8 5 3/4"BSW 2 1/2 6" BSW 2 1/2英制普通螺纹-- 细牙-- BSF 英制普通螺纹惠氏螺纹-- 细牙BSW名义尺寸BSF 牙型代号大径mmd=D螺距mmp每英寸牙数tpi中径mmd2=D2小径外螺纹d3牙型高H1底孔直径mm3/16 BSF 32 7/32 BSF 28 1/4 BSF 26 9/32 BSF 26 5/16 BSF 22 3/8 BSF 20 7/16 BSF 18 1/2 BSF 169/16 BSF 165/8 BSF 1411/16 BSF 143/4 BSF 1213/16 BSF 127/8 BSF 111 BSF 101 1/8 BSF 91 1/4 BSF 91 3/8 BSF 81 1/2 BSF 81 5/8 BSF 81 3/4 BSF 72 BSF 72 1/4 BSF 62 1/2 BSF 62 3/4 BSF 6 -3 BSF 5 -3 1/4 BSF5 -3 1/2 BSF4 1/2 -3 3/4 BSF 4 1/2 -4 BSF 4 1/2 -4 1/4 BSF 4 -螺纹标记的标注当螺纹精度要求较高时,除标注螺纹代号外,还应标注螺纹公差带代号和螺纹旋合长度;螺纹标记的标注格式为：螺纹代号—螺纹公差带代号中径、顶径—旋合长度有关标注内容的说明：1 公差带代号由数字加字母表示内螺纹用大写字母,外螺纹用小写字母,如7H、6g等,应特别指出,7H,6g等代表螺纹公差,而H7,g6代表圆柱体公差代号;2 旋合长度规定为短用S表示、中用N表示、长用L表示三种;一般情况下,不标注螺纹旋合长度,其螺纹公差带按中等旋合长度N确定;必要时,可加注旋合长度代号S或L,如“M20-5g6g－L”;特殊需要时,可注明旋合长度的数值,如“M20-5g6g－30”;相关链接。
螺纹公差等级对照表
螺纹：
螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。
螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。
螺纹公差等级表：
公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18,数字越大，公差等级越低，尺寸允许的变动范围越大，加工难度越小。
选择公差等级的实质就是正确解决机器零件使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。
选择公差等级的原则，是在满足零件使用要求的前提下，尽可能选用较低的公差等级。
精度要求应与生产的可能性协调一致，即要采用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。
但是，在必要的情况下，则要采取提高设备精度和改进工艺的方法来保证产品的精度。
对配合尺寸选取适当的公差等级是极为重要的。
（1）选择公差等级首先应保证使用要求。
（2）选择公差等级时，既要满足设计要求，也要考虑工艺的可能性及经济性。
选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术经济问题。
它不仅要考虑加工成本，而且要考虑由于加工精度的提高而增加的装配成本，以及精度对产品使用性能和经济指标的影响。
（3）在机械制造中，公差等级的规定是本着既能保证机器的精
度和零部件的互换性，又能保证制造机器的经济性。
就是说只要低的精度能够保证机器的功能和精度，就不要过高地要求零部件的精度.那样会增加制造成本。
具体应该根据该机器的种类和某种零件的用场来确定其公差等级，公差包括尺寸公差和配合公差.使用时可参考机械设计手册中列举的各种零件的推荐公差等级，灵活应用。
梯形螺纹公差
圆园
员员圆
猿猿缘
猿猿缘
圆圆
员员愿
猿缘缘
猿缘缘
圆源
员猿圆
源园园
源园园
圆愿
员缘园
源缘园
源缘园
返回总目录 返回分目录
后退
7
郧月/T 缘苑怨远援源原2005返回总目录 返回分目录
后退
8
基本直径凿
跃
臆
员愿园
猿缘缘
续表 苑 续螺纹旋合长度
螺距 孕 跃
愿
缘园
员圆
苑缘
员愿
员员圆
圆园
员圆缘
圆圆
员源园
圆源
员缘园
猿圆
圆园园
梯形螺纹中径的基本偏差见表 1。
中国第一重型机械集团公司 圆园园8原12原01 批准 返回总目录 返回分目录
圆园园8原12原3员 实施
后退
1
郧月/T 缘苑怨远援源原2005返回总目录 返回分目录
后退
2
图中： 孕—螺距；凿—设计牙型上的外螺纹基本大径 （公称直径）；凿圆—设计牙型上的外螺纹基本中径；凿猿—设 计 牙 型 上 的 外 螺 纹 基 本 小 径； 栽d—外 螺 纹 大 径 公 差 ； 栽凿圆 —外 螺 纹 中 径 公 差 ； 栽凿猿 —外 螺 纹 小 径 公 差 ； 藻泽—上偏差。
公 称直径 凿/皂皂
跃
臆
缘援远 员员援圆
员员援圆 圆圆援源
圆圆援源 源缘
源缘 怨园
怨园 员愿园
员愿园 猿缘缘
螺距 孕/皂皂
员援缘 圆 猿
圆 猿 源
缘 愿
猿 缘 远
苑 愿 员园 员圆
猿 源 愿
怨 员园 员圆
员源 员远 员愿
螺纹公差等级对照表
螺纹：螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。
螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。
螺纹公差等级表：公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18,数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。
选择公差等级的实质就是正确解决机器零件使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。
选择公差等级的原则，是在满足零件使用要求的前提下，尽可能选用较低的公差等级。
精度要求应与生产的可能性协调一致，即要采用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。
但是，在必要的情况下，则要采取提高设备精度和改进工艺的方法来保证产品的精度。
对配合尺寸选取适当的公差等级是极为重要的。
因为在很多情况下，它将决定配合零件的工作性能、使用寿命及可靠性，同时又决定零件的制造成本和生产效率。
（1）选择公差等级首先应保证使用要求。
（2）选择公差等级时，既要满足设计要求，也要考虑工艺的可能性及经济性。
选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术经济问题。
它不仅要考虑加工成本，而且要考虑由于加工精度的提高而增加的装配成本，以及精度对产品使用性能和经济指标（可靠性、寿命、燃料消耗等）的影响。
（3）在机械制造中，公差等级的规定是本着既能保证机器的精度和零部件的互换性，又能保证制造机器的经济性。
就是说只要低的精度能够保证机器的功能和精度，就不要过高地要求零部件的精度.那样会增加制造成本。
具体应该根据该机器的种类和某种零件的用场来确定其公差等级，公差包括尺寸公差和配合公差.使用时可参考机械设计手册中列举的各种零件的推荐公差等级，灵活应用。
244.5mm套管偏梯形螺纹接头L_4长度公差分析及控制
ｉ ｇ ｃ ｎｎ ｃ ｉ ｎ ｔ ａ ｈ ｔｏ ｈｅｎｏ ｍ ａ ｉ ｎ ｉ ｎ ｓ ｅ ｉｉｄ ｉ ｎ ｏ ｅ ｔｏ ｈ ｎ ｔ ａ ｆｔ ｒ １ｄ ｍｅ ｓ ｏ ｐ ｃｆｅ ｎ ＡＰＩＳＰＥＣ Ｂ ｏ ４４ ５ ｍ ｔ ｒ ｓ ５ ｆ ｒ２ ｍ ｂｕ ｔ ｅ ｓ
．
ｔ ｒ ａ ａ ｉ ｇ ｄｕ ｉ ｎｓ ｃ ｉ ｎ ｏｎ ｌｆｅ ｄ Ｔｈｏ ｇｈ Ｌ４ｔ ｅ ａ ｅ ｉ ｏ ｐｅ ｉｉ ｄ ｉ ｈ ｅ ｄ ｃ ｓｎ ｒｎｇ ｉ ｐｅ ｔｏｎ ｉ ｅ ｏｉ ｉ ｌ ． ｕ ｏｌｒ ｎｃ ｓ ｎ ｔ ｓ ｃ ｆｅ ｎ ＡＰＩＳ ＰＥＣ ５ ｂ ｔｉ ｏ ｉ ｅ ｅ ｈａ ｏ ｅ ａ ｅ ｃ ｎ ｂｅ ｄ ｄ ｅ ｅ ｔ ｉ ｉｍ ｅ ｅ ｏ ｅ ａ ｅ ｉ ｃ ０ｒ — Ｂ， ｕｔｉ ｓ ｃ ｎｓｄ ｒ ｄ ｔ ｔＬ４ｔ ｌ ｒ ｎｃ ａ ｅ ｕｃ ｄ ｐ ｒｏｕ ｓｄｅ ｄ ａ ｔ ｒｔ ｌ ｒ ｎｃ ｎ ａ ｃ ｄ ａ ｅ ｔ ｎ ｅ ｗｉｈ ＡＰＩＳ ＰＥＣ ５ＣＴ ｎ ｈｅ ｏ ｌｆｅ ｄ ｓ ｅ ｉｉａ ｉ ｎ， ｈｅｃ ｌ ｕｌｔｏ ｅ ｕｌ ｉ ｈａ ｈｅ ｕ ｅ ｅ ａ ｄ ｔ ｉ ｉ ｌ ｐ ｃｆｃ ｔｏ ｔ ａ ｃ ａ ｉ ｎ ｒ ｓ ｔ ｓ ｔ ｔｔ ｐｐ ｒｄ —
Ａｂ ｔａ ｔ Ｉ ｓｆ ｕｎｄ ｔ ａ ｈ ｏ ａ ｅ ｔ ｎ ｆｐ ｐｅｔ ａ ｓ ｏ ｎｔＬ４ｉ ｅ ｓ２ ２ ｍ ｆｃ ｓ ｓｒ ｃ ：ｔｗａ ｏ ｈ ｔｔ ｅ ｔ ｔ ｌｌｎｇ ｈ ｅ ｄ ｏ ｉ ｏ ｖ ｎｉｈ ｐ ｉ ｓｌ ｓ ｍ ５ ２ ｏ ａ —
２０１ ２拄 第
４ 卷 １ ３页 第 ６ 期 第 ６
石 油 矿 场 机 械
０Ｉ Ｆ ＥＬ Ｌ Ｉ Ｄ ＥＱＵＩ Ｍ ＥＮＴ Ｐ ２ １ ４ （ ）：３ ６ ０ ２， １ ６ ６ ～ ６
螺纹公差代号标准螺距螺纹知识
•螺纹公差代号标准螺距螺纹知识故障阀门转速粘度流量圆弧齿轮泵常见故障设备工程扇形系统基础济钢第三炼钢厂板坯连铸机工程控制要点分析法兰公称代号公制压力采购法兰的法兰公称标记系列钢管兰标记与标螺纹高压锅成本阀体阀门丹佛斯角化工填料垫片螺纹叶轮化工泵密封阀门螺纹公称法兰管道通用设备阀密封圈填料公称4.8尺寸硬填料密封螺纹油管螺距误差工件保证API油管螺栓后桥螺纹螺帽螺钉汽车摩托车螺纹油管环状石油接触面石油油管垫片介质螺纹压力填料泵的密封与螺纹,公差,代号,标准,螺距,直径,梯形螺纹在产品占有极其重要的位置, 就用途而言,目前公司产品中所用到的绝大部份螺纹属于连接用螺纹,它包括米制普通螺纹（公制螺纹）、惠氏螺纹、美国统一螺纹及“柱/柱”配合的管螺纹.而“螺纹在产品占有极其重要的位置, 就用途而言,目前公司产品中所用到的绝大部份螺纹属于连接用螺纹,它包括米制普通螺纹（公制螺纹）、惠氏螺纹、美国统一螺纹及“柱/柱”配合的管螺纹.而“柱/锥”和“锥/锥”配合的管螺纹则同时具有连接和密封之双重功效.另外,我公司部份产品中所用的慢开阀芯(螺旋阀芯)的螺纹副则属于传动类螺纹,这类螺纹多为梯形螺纹、矩形螺纹或锯齿形螺纹,它们主要用于传动类用途,但也可用于连接用途. 今天，我将简单介绍一下几类常用螺纹的基本知识及其相关的加工工艺。
因为本人才识有限，所编讲稿中必有一些错误之处，希望各位能及时给予指出与纠正，谢谢！螺纹的分类方法1) 用途分类法分为:紧固螺纹、密封螺纹、管螺纹、传动螺纹、普通(或一般用途)螺纹、专用螺纹等.2) 牙型分类法分为:梯形螺纹、锯齿形螺纹、矩形螺纹、三角形螺纹、短(或矮)牙螺纹、60∘及55∘螺纹等.3) 配合性质或型式法分为:过渡配合螺纹、过盈配合螺纹、间隙配合螺纹、“锥/锥”配合螺纹、“柱/锥”配合螺纹、“柱/柱”配合螺纹等.4) 螺距或直径大小分类法分为: 粗牙螺纹、细牙螺纹、超细牙螺纹、小螺纹等.5) 单位分类法分为: 英制螺纹和米制螺纹.6) 发明者姓氏或发明国分类法分为: 惠氏螺纹、美制螺纹、英制螺纹、统一螺纹等.上述六种分类法中,用途分类法为最基本的分类方法.卫浴行业常用螺纹汇总卫浴行业常用螺纹的标注形式举列第一章公制普通螺纹1.1 公制普通螺纹综述普通螺纹是联接螺纹的基本形式,其牙型呈三角形,牙型角为60∘,它是米制螺纹中应用最广的一种螺纹.公制普通螺纹是销住欧洲、澳洲和国内产品中应用最为广泛的一种螺纹.中国的普通螺纹标准与ＩＳＯ标准基本相同,其它各国的米制普通螺纹标准也基本上与ＩＳＯ标准相同．我们在这里介绍的就是中国的普通螺纹国家标准.其系列标准代号可在后面附录中查询.其它国家的公制普通螺纹标准如下:英国BS 3643;德国DIN 13;法国NF E03-013;日本JISB0205、JIS B0207;国际ISO 68、ISO 261、ISO 724、ISO 965/1~965/3.日常的设计工作中应依椐产品销售地的不同选择相应的标准进行设计和生产指导.在世界主要工业国中，德国和法国的普通螺纹使用米制而不用英寸制；日本的普通螺纹是米制和英寸制并存且以米制为主；而美、英虽也颁布了米制普通螺纹国家标准,但美国实际使用却较少，他大量使用的是英寸制统一螺纹.在英国米制普通螺纹的应用范围正逐渐扩大,大部分厂家现在同时使用米制普通螺纹和英寸制统一螺纹,早期的英寸制惠氏螺纹正逐步被淘汰.普通螺纹要素尺寸由直径和螺距二者所组成.普通螺纹将螺纹大径的基本尺寸作为代表螺纹尺寸的直径即公称直径.其直径分为三个系列,规定应优先选用第一系列,其次是第二系列,第三系列尽可能不用.普通螺纹有粗、细牙之分,其中对小于和等于68mm的直径,可分为粗牙和细牙两种.对于大于68mm的螺纹,标准给定的所有规格全部为细牙螺纹.普通螺纹的螺纹代号是由字母“M”、“公称直径X螺距”及“旋向”所组成的.螺纹代号中普通螺纹的粗牙螺距不标示但细牙螺距必标示,右旋普通螺纹在螺纹代号中其旋向“右”不标示, 但左旋必标示“左”. 如:M24 表示公称直径为24mm的粗牙右旋普通螺纹,其螺距为3mm. M24X1.5左表示公称直径为24mm、螺距为1.5mm、方向为左旋的细牙普通螺纹.普通螺纹中公差带的两个要素是公差等级(表示公差带大小)和基本尺寸偏差(表示公差带位置)(见表1-1和表1-2).表1-1 内、外螺纹各直径的公差等级螺纹直径公差等级内螺纹小径D1 4、 5、 6、 7、 8内螺纹中径D2 4、 5、 6、 7、 8外螺纹大径d 4、 6、 8外螺纹中径d2 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9表1-2内、外螺纹的基本偏差螺纹基本偏差公差带位置描述内螺纹 G、 H H的基本偏差是下偏差且为零 G的基本偏差为下偏差是正值外螺纹 e、 f、 g、 h h的基本偏差是上偏差且为零 e、f、g的基本偏差为上偏差是负值考虑到旋合长度对螺纹的配合精度有一定影响,新国标将同一直径螺纹的旋合长度分为短、中、长三组,其螺纹旋合长度代号列于表1-3中.一般情况下尽可能采用中等旋合长度.螺纹精度由公差带和旋合长度共同组合而定,可分为精密、中等和粗糙三种.Q/GOBO JS006-2002 ~3~表1-3螺纹旋合长度分组短旋合长度中等旋合长度长旋合长度代号 S N L普通螺纹的螺纹公差带代号包括中径公差带代号与顶径(指外螺纹大径和内螺纹小径)公差带代号.中径或顶径公差带代号由公差等级数字和公差位置字母所组成,数字在前,字母在后.1.2 公制普通螺纹公差带的选择为了减少量刃具的规格,对内、外螺纹规定了一些常用公差带作为选用公差带.同时按短、中、长三组旋合长度给定了精密、中等、粗糙三种精度,见表1-4和表1-5.表1-4 内螺纹选用公差带(GB197-81)精度公差带位置G 公差带位置HS N L S N L精密 4H 4H5H 5H6H中等 (5G) (6G) (7G) *5H *6H *7H粗糙 (7G) 7H表1-5 外螺纹选用公差带(GB197-81)精度公差带位置e 公差带位置f 公差带位置g 公差带位置hS N L S N L S N L S N L精密 (3h4h) *4h (5h4h)中等 *6e *6f (5g6g) *6g (7g6g) (5h6h) *6h (7h6h)粗糙 8g (8h)精密级主要用于精密螺纹,当要求配合性质变动较小时采用;中等精度用于一般用途;粗糙级在对精度要求不高或制造比较困难时采用.内螺纹选用公差带共11种,外螺纹选用公差带共13种.其中的中等旋合长度下的6级公差带是最常用、最基本的公差等级.选用公差带的原则(1) 带*的公差带应优先选用,不带*的公差带其次,括号内的公差带尽可能不用.(2) 大量生产的精制紧固件螺纹,推荐采用带方框的公差带.(3) 内、外螺纹的选用公差带可以任意组合,即并不一定要求所选内、外螺纹的公差带在表中所处的位置一一对应,但为了保证足够的接触高度(即保证螺纹有足够的连接强度),完工后的零件最好组合成H/g、H/h或G/h的配合.对直径小于和等于1.4mm的螺纹副,应采用5H/6h或更精密的配合.通常米制普通螺纹多组合成6H/6g和7H/8g,其中6H/6g属中等精度用于一般要求的螺纹,而7H/8g属粗糙级用于精度要求不高的螺纹.对于不同配合要求的螺纹应选择相适应的内、外螺纹公差带进行组合.特别是需要涂镀保护层的螺纹在组合选择中还应结合工厂镀前螺纹尺寸的控制方式及镀后的合格率情况做出综合评估和选择.这一点目前在公司也算是一大难题,虽然属于加工工艺方面的难题,但产品结构设计人员也可在平时的工作中加以关注和研究.英国BS 5412和欧洲EN 817的水龙头标准中就明确规定起泡器产品上选公制普通细牙螺纹副M22X1-6H/6g 、M24X1-6H/6g或M28X1-6H/6g.可见在水龙头行业中,公制普通螺纹一般应组合成6H/6g.对于精度要求不高的非重要用途的螺纹副,从制造成本上考虑可组合成7H/8g.卫浴配件产品上的公制螺纹一般均可组合成7H/8g.但对直径小于和等于1.4mm 的螺纹副,应采用5H/6h或更精密的配合,以保证其有足够的连接强度.1.3 公制普通螺纹的标记方法a.螺纹的完整标记由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号所组成.b.螺纹公差带代号包括中径公差带代号与顶径(指外螺纹大径和内螺纹小径)公差带代号.公差带代号是由表示其大小的公差等级数字和表示其位置的字母所组成,例如:6H、6g、7H、8g等.c.在一般情况下,不标注螺纹旋合长度,其螺纹公差带按中等旋合长度确定.必要时,在螺纹公差带代号之后加注旋合长度代号S或L,中间用“-”分开.例如:M10-5g6g-S M10-7H-L普通螺纹标记示例如下:M10左-5g6g M10X1-6H顶径公差带代号中径公差带代号中径和顶径公差带代号(相同)螺纹代号螺纹代号d.内、外螺纹装配在一起,其公差带代号用斜线分开,左边表示内螺纹公差带代号,右边表示外螺纹公差带代号.例如:M20X2-6H/6g M10X2左-6H/5g6g目前,我公司产品资料中，对于公制普通螺纹大多只是标注了螺纹代号如:M4、M5和M12X1等,实际上这只是标注了螺纹的规格，是一种不完整的标记,会给生产技术的准备工作带来不便,从而在一定程度上影响了产品的生产质量。
螺纹的表示方法和标注
螺纹的表示法和标注螺纹若按真实投影作图，比较麻烦。
为了简化作图，国家标准《机械制图》GB/T4459.1—1995规定了螺纹的表示法。
按此表示法作图并加以标注，就能清楚地表示螺纹的类型、规格和尺寸。
(一)螺纹的表示法1、外螺纹的表示法(图9-8)图9-8 外螺纹的表示法(1)外螺纹不论其牙型如何，螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示；牙底圆的投影用细实线表示，在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出。
画图时小径尺寸可近似地取d l≈0.85d。
(2)有效螺纹的终止界线(简称螺纹终止线)在视图中用粗实线表示；在剖视图中则按图9-8b主视图的画法(即终止线只画螺纹牙型高的一小段)，剖面线必须画到表示牙顶圆投影的粗实线为止。
(3)在垂直于螺纹轴线的投影面的视图(即投影为圆的视图)中，表示牙底圆的细实线只画约3/4圈(空出约1/4圈的位置不作规定)，此时螺杆上的倒角投影不应画出。
2．内螺纹的表示法(图9-9、图9-10)图9-9 内螺纹的表示法(1)内螺纹不论其牙型如何，在剖视图中，螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示，牙底圆的投影用细实线表示。
螺纹终止线用粗实线表示。
剖面线应画到表示牙顶圆投影的粗实线为止。
(2)在投影为圆的视图中，表示牙底圆的细实线只画约3/4圈，此时螺孔上的倒角投影不应画出。
(3)绘制不穿通的螺孔时，一般应将钻孔深度与螺纹部分的深度分别画出。
(4)当螺纹为不可见时，其所有图线用虚线绘制，如图9-10所示。
3、内、外螺纹连接的表示法(图9-11)内、外螺纹连接，一般用剖视图表示。
此时，它们的旋合部分应按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示。
画图时必须注意，表示外螺纹牙顶圆投影的粗实线、牙底圆投影的细实线，必须分别与表示内螺纹牙底圆投影的细实线、牙顶圆投影的粗实线对齐。
这与倒角大小无关，它表明内、外螺纹具有相同的大径和相同的小径。
按规定，当实心螺杆通过轴线剖切时按不剖处理，如图9-11a所示。
图9-10 不可见螺纹的表示法图9-11 内、外螺纹连接的表示法4、螺纹牙型表示法螺纹牙型一般在图形中不表示，当需要表示或表示非标准螺纹(如方牙螺纹)时，可按图9-12、图9-13的形式绘制，既可在剖视图中表示几个牙型，也可用局部放大图表示。
梯形螺纹的测量
梯形螺纹的测量
图3 量针直径的选择 a）最大量针直径 b）最佳量针直径 c）最小量针直径
梯形螺纹的测量
三针测量实例
用三针测量Tr36X6-7e梯形螺纹中径， 求千分尺读数M值。 解：根据表中的计算式： 量针直径：dD=0.518P=0.518X6=3.1mm。 螺纹中径：d2=d-0.5P=36-0.5x6=33mm。 查表2和表3得中径尺寸充许偏差为：
P（mm）
梯形螺纹的测量
表3 梯形外螺纹中径公差Td2
公称直径d（mm） 螺距 P（mm） > < 5.6 11.2 1.5 2 3 2 3 4 公 差 等 级 6 132 150 170 160 180 212 7 170 190 212 200 224 265 8 212 236 265 259 280 335 9 265 300 335 315 355 425
梯形螺纹的测量
图2
三针测量法
梯形螺纹的测量
量针的选择 • 三针测量的量针直径（dD）不能太大， d1为蜗杆分度圆直径 （mm）,Mx为轴向模数。否则测量针的横截面与螺纹牙侧不相切 （见图3-a）,无法量得中径的实际尺寸。也不能太小，不然测量针陷 入牙槽中，其顶点低于螺纹牙顶而无法测量（见图3-c）。量针直径 最大值、最佳值和最小值可在表中查出。选用量针时，应尽量接近 最佳值，以便获得较高的测量精度。
• 工作量规分螺纹塞规和螺纹环规两种，每种又各分有通规与止规之 分。综合测量外螺纹方法如下：
梯形螺纹的测量
图1
用环规检测外螺纹
梯形螺纹的测量
检验外螺纹则需用通端和止端螺纹塞规，如图1，其中通端螺纹环规用 以控制外螺纹的中径和大径的实际尺寸分别不大于最大实体牙型的中径 和大径，即控制d2≤d2max和d1≤d2min；止端螺纹塞规用以控制内螺纹 的实际尺寸中径不小于最小实体螺纹牙型中径，即控制d2a≥d2min。
车削螺距为6的梯形螺纹
车削螺距为6的梯形螺纹【摘要】梯形螺纹的车削不管是在生产实践中，还是在技能训练模块中，是非常重要的。
本文就梯形螺纹车削过程中车刀的刃磨要求、工件的装夹、车刀的装夹和机床的调整以及车削时如何利用梯形螺纹的计算公式从数学方面来保证粗加工余量的快速去除和精加工余量的有效预留，从而达到高效、稳定地车削梯形螺纹。
【关键词】左右车削法梯形螺纹螺旋升角借刀梯形螺纹是螺纹的一种，牙型为等腰梯形，牙型角为30。
内外螺纹以锥面贴紧不易松动。
我国标准规定30°梯形螺纹代号用“Tr”及公称直径×螺距表示，左旋螺纹需在尺寸规格之后加注“LH”，右旋则不注出。
例如Tr36×6；Tr44×8LH等。
梯形螺纹一般作传动用，用以传递准确的运动和动力，所以精度要求比较高，例如车床上的长丝杠和中、小滑板的丝杆等，而且其精度直接影响传动精度和被加工零件的尺寸精度。
梯形螺纹的工件不仅广泛的被用在各种机床上，其螺距和牙型都大，而且精度高，牙型两侧面表面粗糙度值较小，致使梯形螺纹车削时，吃刀深，走刀快，切削余量大，切削抗力大。
这就导致了梯形螺纹的车削加工难度较大，学生在车工技能培训中难于掌握，容易产生扎刀现象，进而使学生对此产生紧张和畏惧的心理，很多操作者都是因为无法快速的去除粗加工余量和将精加工余量留得过多或过少，导致加工速度太慢或将工件报废。
在多年的车工实习教学中，通过不断的摸索、总结、完善，对于梯形螺纹的车削也有了一定的认知，，在此谈谈左右车削法车削梯形螺纹时的几点心得体会。
一、梯形螺纹车刀的刃磨要求。
1．高速钢右旋梯形螺纹粗车刀（以车Tr42×6－7h螺纹为例）。
下图为高速钢右旋梯形螺纹粗车刀，为了便于左右切削并留有精车余量，两侧切削刃之间的夹角应小于牙型角30°，取29°左右。
刀头宽度应小于牙槽底宽W（W=1.93），刀头宽度取1.3mm左右。
为了高效去除大部分切削余量，将刀头磨成圆弧型，以增加刀头强度，并将刀头部分的应力分散。
梯形螺纹计算公式
梯形螺纹计算公式如下：●牙型角：α=30°。
●螺距P：由螺纹标准确定，牙顶间隙ac P=1.5～5 ac=0.25；P=6～12 ac=0.5；P=14～44 ac=1。
●外螺纹：大径d 公称直径。
●内螺纹：大径D4=d+2ac；中径D2=d2；小径D1=d-P；牙高H4=h3；牙顶宽f=0.366P；牙槽底宽w=0.366P-0.536ac。
●螺纹升角ψ：tgψ=P/πd2。
●螺纹代号：单线螺纹：Tr40×6-6h-L。
●Tr：螺纹种类代号（梯形螺纹）。
40：公称直径。
6：导程(对于单线螺纹而言，导程即为螺距)。
6h：内螺纹公差代号。
L：旋合长度代号。
左旋螺纹需在尺寸规格之后加注LH，右旋则不注出。
例如Tr36×12（6），Tr44×16（8）LH等。
扩展资料：车削梯形螺纹与三角螺纹相比，螺距大、牙型角大、切削余量大、切削抗力大，而且精度要求高，加之工件一般都比较长，所以加工难度较大。
一般车削梯形螺纹我们常用以下几种方法。
1、直进法，螺距小于4mm和精度要求不高的工件，可用一把梯形螺纹车刀，即每一刀都在X向进给，直至牙底处。
采用此方法加工梯形螺纹时，螺纹车刀的三个切削刃都要参与切削，导致加工排屑艰苦。
切削力和切削热增长，刀头磨损严重，容易产生扎刀和崩刃现象，因此这种方法不合适大螺距螺纹的加工。
2、斜进法，螺纹车刀沿牙型一侧平行的方向斜向进刀，直至牙底处，用此方法加工梯形螺纹时，车刀始终只有一个侧刃参与切削，从而使排屑较顺利，刀尖的受热和受力情形有所改良，不易产生扎刀等现象。
3、左右切削法，用梯形螺纹车刀采用左右车削法车削梯形螺纹两侧面，每边留0.1~0.2mm的精车余量，并车准螺纹小径尺寸，螺纹车刀分辨沿左、右牙型一侧的方向交叉进刀，直至牙底。
这种方法与斜进法较类似，利用此方法螺纹车刀的两刃都参与切削。
螺纹公差等级表
螺纹公差等级表6是公差等级，H是内螺纹的基本偏差代号。
根据螺纹大小不同，确定大径，中径的H基本偏差，然后再根据公差等级确定最终的公差数值，所以标在不同螺纹后面结果是不一样的。
螺纹精度来说，6g和6h是相同，但不要忘了，6g比6h还多了基本偏差。
螺纹精度在不同的公差带位置上，使整个螺纹来说加工精度就不同，公差范围越小(包括基本偏差)，精度就越高。
基本偏差的存在是为了螺纹配合之间不产生干涉，但它的存在也使螺纹配合从h公差带位置起,没有基本偏差到基本偏差越来越大,趋向松配合。
扩展资料：这些极限偏差适用于：（1）线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；（2）角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°)；机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于以下情况：（1）已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；（2）括号内的参考尺寸。
标注中就已经写明精度，例如；M5×0.8-6H 这当中，M5×0.8 表示规格，6H就包含了公差，精度等级。
1、普通螺纹的标注普通螺纹的完整标记，由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号三部分组成。
具体的标记格式是：2、管螺纹的标注管螺纹分为55°密封管螺纹和55°非密封管螺纹。
螺纹标记的内容和格式是：3、梯形螺纹的标注梯形螺纹的完整标记，由螺纹代号、公差带代号及旋合长度代号组成。
其具体的标记格式，分下列两种情况：单线梯形螺纹：多线梯形螺纹：4、锯齿形螺纹的标注锯齿形螺纹标注的具体格式完全与梯形螺纹相同。
符合GB/T13576．1—1992标准的锯齿形(3°、30°)螺纹，其牙型符号用“B”表示。
除此项与梯形螺纹不同外，其余各项的含义与标注方法均同梯形螺纹。
1、M 16－5g6g表示粗牙普通螺纹，公称直径16，右旋，螺纹公差带中径5g，大径6g，旋合长度按中等长度考虑。
梯形和锯齿形螺纹公差
跃源园耀员园园 跃远猿耀员远园 跃员园园耀圆缘园 跃员远园耀源园园
跃员圆缘耀圆园园 跃圆园园耀猿员缘 跃猿员缘耀缘园园 跃缘园园耀愿园园
跃源园耀员园园 跃远猿耀员远园 跃员园园耀圆缘园 跃员远园耀源园园
跃员园园耀圆缘园 跃员远园耀源园园 跃圆缘园耀远猿园 跃源园园耀员园园园
跃圆缘园耀远猿园 跃源园园耀员园园园 跃远猿园耀员远园园 跃员园园园耀圆缘园园
图员
表 员 旋合 （内螺纹长度） 长度
皂皂
公称直径
怨 级精度
旋合长度范围 员园 级精度 员员 级精度
公称直径
怨 级精度
旋合长度范围 员园 级精度 员员 级精度
跃圆园耀猿圆 跃猿圆耀缘园 跃缘园耀愿园 跃愿园耀员圆缘
跃远援猿耀员远 跃员园耀圆缘 跃员远耀源园 跃圆缘耀远猿
跃员远耀源园 跃圆缘耀远猿 跃源园耀员园园 跃远猿耀员远园
园援源怨园
轴向
b
** 3
园援园员猿
园援园员愿
园援园员怨
园援园圆圆
园援园圆远
园援园猿员
园援园猿苑
园援园源缘
径向 栽枣
园援猿员缘 园援猿苑缘 园援源缘园 园援缘猿园 园援远猿园 园援苑缘园 园援怨园园 员援园远园
皂皂
员员 级精度
梯形螺 纹轴向
b
* 1
园援园愿源
园援员园园
园援员圆园
园援员源圆
园援员远愿
园援圆园园
表 圆 外螺纹 （原） 与内螺纹 （垣） 中径公差
怨 级精度
员园 级精度
公称直径
跃圆园耀猿圆 跃猿圆耀缘园 跃缘园耀愿园 跃愿园耀员圆缘 跃员圆缘耀圆园园 跃圆园园耀猿员缘 跃猿员缘耀缘园园 跃缘园园耀愿园园
din 梯形螺纹公差
din 梯形螺纹公差
DIN梯形螺纹是一种标准化的螺纹接头，该标准规定了螺纹的公差。
公差是指允许螺纹尺寸偏离标准尺寸的范围。
DIN标准所规定的梯形螺纹的公差要求较高，以确保螺纹的质量和精度。
根据DIN标准，梯形螺纹的公差包括基本公差和形位公差。
基本公差是指螺纹尺寸允许的最大偏差，形位公差是指螺纹的位置允许的最大偏差。
基本公差和形位公差组成了螺纹的总公差。
DIN标准规定了针对不同直径、不同等级的梯形螺纹的公差要求。
在选用螺纹规格时，应根据实际需要进行选择。
例如，对于高精度要求较高的螺纹连接件，选择公差较小的等级和标准是很有必要的。
需要注意的是，DIN标准只是参考标准。
在实际应用中，还需要结合使用情况和环境进行具体计算。
另外，除了公差标准，还需结合加工工艺、材料等因素进行综合考虑，以确保螺纹连接的质量和稳定性。
总之，DIN梯形螺纹的公差标准是保障螺纹连接质量的重要因素之一。
正确使用公差标准，将有助于提高螺纹连接的精度和可靠性。
常见螺纹的分类及标注
B级用于d＞24mm和l ＞10d或者l ＞150的螺 栓；
螺纹规格d的范围： GB/T5780-2000为M5~M64; GB/T5782-2000为M1.6~M64; 公称长度范围： GB/T5780-2000为25~500； GB/T5782-2000为12~500
常见螺纹的分类及标注
一 梯形螺纹
梯形螺纹的完整标记内容和格式为：
梯形螺纹代号
中径公差带代号
旋合长度代号
具体的标记规则：
① 梯形螺纹代号部分：
单线格式：
特征代号
公称直径
×
螺距
旋向
② 多线格式：
特征代号
公称直径
× 导程（P螺距）
旋向
Ⅰ 梯形螺纹的特征代号为“Tr”，公称直 径为螺纹的大径（mm）； Ⅱ 右旋螺纹的旋向不标记，左旋螺纹加旋 向代号“LH”； Ⅲ 中径公差带代号标记类似于普通螺纹。
螺纹规格d=12、公称长度l=80、性能等级为 8.8级、表面氧化、A级的六角头螺栓
六角头螺栓 C级 （GB5780-86）
六角头螺栓 –全螺纹 C级 （GB5780-86）
辗制末端
（0.1~0.15）d×45°
d
2d
0.7d
l（由设计决定）
六角头螺栓有C级（GB/T5780-2000） A级和B级（GB/T5782-2000） 其中：
举例：
性能等级4.6级的螺栓，其含义是： A 螺栓材质公称抗拉强度达到400MPa级 B 螺栓材质的屈服强度比值为0.6； C 螺栓材质的公称屈服强度达到
400x0.6=240MPa级 那10.9级的呢？
梯形螺纹公差
960
1122
1335
1018
1193
1418
1075
1263
1500
1150
1338
1588
1175
1363
1613
1232
1450
1700
1313
1538
1800
1388
1625
1900
828
965
1153
998
1173
1398
1187
1400
1650
1263
1488
1750
1288
1513
1775
旋合长度组
晕
蕴
跃
臆
跃
臆
跃
员援缘
缘
员缘
员缘
缘援远
员员援圆
圆
远
员怨
员怨
猿
员园
圆愿
圆愿
圆
猿
员员援圆
圆圆援源
源
缘
愿
愿
圆源
圆源
员员
猿圆
猿圆
员缘
源猿
源猿
员愿
缘猿
缘猿
猿园
愿缘
愿缘
猿
员圆
猿远
猿远
缘
圆员
远猿
远猿
远
圆缘
苑缘
苑缘
圆圆援源
源缘
苑
猿园
愿缘
愿缘
愿
猿源
员园园
员园园
员园
源圆
员圆缘
员圆缘
员圆
缘园
员缘园
员缘园
猿
员缘
源缘
返回总目录 返回分目录