锅炉本体及主要辅助设备的检修

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锅炉大修工程施工方案

锅炉大修工程施工方案

一、工程概况本工程为某电厂锅炉大修工程,主要内容包括锅炉本体、辅助设备、电气系统、控制系统等。

锅炉型号为XX型,额定蒸发量为XXt/h,额定蒸汽压力为XXMPa。

本次大修工期为XX天。

二、施工准备1. 组织准备(1)成立锅炉大修工程领导小组,负责整个工程的组织实施和协调。

(2)组建施工队伍,明确各岗位人员职责。

2. 技术准备(1)查阅锅炉及辅助设备的技术资料,了解设备性能、结构特点及运行状况。

(2)编制锅炉大修施工方案,明确施工工艺、质量标准及安全措施。

(3)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和安全措施。

3. 物料准备(1)根据施工方案,编制材料、设备采购计划。

(2)提前订购所需材料、设备,确保施工过程中材料、设备供应充足。

4. 施工现场准备(1)清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。

(2)搭建施工设施,如脚手架、临时用电等。

(3)设置安全警示标志,确保施工安全。

三、施工工艺及质量标准1. 锅炉本体大修(1)拆卸锅炉本体部件,检查磨损、腐蚀情况。

(2)对磨损、腐蚀严重的部件进行更换或修复。

(3)对锅炉本体进行焊接、防腐处理。

(4)安装新更换或修复的部件,确保安装质量。

2. 辅助设备大修(1)拆卸辅助设备,检查磨损、腐蚀情况。

(2)对磨损、腐蚀严重的部件进行更换或修复。

(3)对辅助设备进行清洗、防腐处理。

(4)安装新更换或修复的部件,确保安装质量。

3. 电气系统、控制系统大修(1)检查电气设备、控制柜,拆卸损坏部件。

(2)更换损坏部件,确保电气、控制系统运行正常。

(3)进行电气、控制系统调试,确保各项指标达到设计要求。

四、安全措施1. 施工人员必须遵守施工现场安全规定,佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

3. 施工过程中,对高空作业、起重作业等危险作业进行严格管理,确保施工安全。

4. 加强施工现场防火、防爆措施,确保施工安全。

五、施工进度安排1. 施工前期准备(1天)2. 锅炉本体大修(XX天)3. 辅助设备大修(XX天)4. 电气系统、控制系统大修(XX天)5. 系统调试及验收(1天)6. 工程收尾(1天)六、总结本锅炉大修工程施工方案充分考虑了施工过程中的各种因素,确保了施工质量、安全和进度。

锅炉和附属设备的检修范文

锅炉和附属设备的检修范文

锅炉和附属设备的检修范文锅炉和附属设备的检修是确保其正常运行和安全使用的重要措施。

本文将就锅炉和附属设备的检修工作进行详细论述,主要包括检修前的准备工作、检修过程中的注意事项以及检修后的工作措施。

一、检修前的准备工作1. 停机准备为确保检修过程的安全和顺利进行,首先需将锅炉和附属设备停机。

在停机前,必须确保相关部门人员已得到通知,停机时间已统一,并进行相应的备案和安全交底。

2. 断电和排空在停机之后,必须断开电源,排空锅炉和附属设备内的蒸汽、水和其他介质。

此过程需注意安全,防止操作人员受到热气、高温等危险物质的伤害。

3. 清洗和清理停机后,对锅炉和附属设备进行清洗和清理工作,清除内部的灰渣、沉积物、泥浆等杂质。

此外,还需注意清理设备外部的油污、尘土等,保持设备的整洁。

4. 检查和记录在进行检修前,需对锅炉和附属设备进行全面的检查。

包括外观、内部零部件、管道、阀门、仪表等的检查,并记录设备的状况、异常情况和需修复的内容。

这有助于确保在检修过程中不遗漏任何问题。

二、检修过程中的注意事项1. 测量和检查参数在进行具体的检修工作之前,必须准确测量和检查各项参数,如压力、温度、流量等,确保设备在正常范围内。

如发现有异常,需先解决问题后再进行后续操作。

2. 零部件的更换和修复在检修过程中,如发现锅炉和附属设备的零部件已损坏或存在故障,必须及时更换或修复。

更换零部件时,需选择合适的规格和型号,确保其质量和性能符合要求。

3. 清洗和润滑在更换和修复零部件之后,需对设备进行清洗和润滑。

清洗可使用相应的清洗剂、水和气源,将设备内部和外部的污垢清除干净。

润滑可使用适当的润滑油或脂,确保设备运行时的摩擦和磨损得到有效减少。

4. 装配和调试在更换、修复、清洗和润滑等工作完成后,需对设备进行装配和调试。

装配时需注意连接的紧固程度和正确性,确保设备的稳定和安全。

调试时需进行全面的功能测试和性能验证,确保设备能够正常运行。

三、检修后的工作措施1. 清理和整理在检修完成后,需对现场进行清理和整理工作。

锅炉本体及辅助设备讲解

锅炉本体及辅助设备讲解

锅炉基本知识讲解本着共同学习的原则,下文中有误之处请查阅相关资料确认。

一、锅炉概述锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。

1、锅炉本体锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。

锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。

炉膛:又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。

炉膛的横截面一般为正方形或矩形。

燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气,所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。

在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管,它既保护炉墙不致烧坏,又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。

炉膛的结构、形状、容积和高度都要保证燃料充分燃烧,并使炉膛出口的烟气温度降低到熔渣开始凝结的温度以下。

当炉内的温度超过灰熔点时,灰便呈熔融状态。

熔融的灰渣颗粒在触及炉内水冷壁管或其他构件时会粘在上面。

粘结的灰粒逐渐增多,遂形成渣块,称为结渣。

结渣会降低锅炉受热面的传热效果。

严重时会堵塞烟气流动的通道,影响锅炉的安全和经济运行。

一般用炉膛容积热负荷和炉膛截面热负荷或炉排热负荷表示其燃烧强烈程度。

炉膛容积热负荷是单位炉膛容积中每单位时间内释放的热量。

在锅炉技术中常用炉膛容积热负荷来衡量炉膛大小是否恰当。

容积热负荷过大,则表示炉膛容积过小,燃料在炉内的停留时间过短,不能保证燃料完全燃烧,使燃烧效率下降;同时这还表示炉墙面积过小,难以敷设足够的水冷壁管,结果炉内和炉膛出口处烟气温度过高,受热面容易发生结渣。

室燃炉的炉膛截面热负荷是单位时间内单位炉膛横截面上燃料燃烧所释放的热量。

在炉膛容积确定以后,炉膛截面热负荷过大会使局部区域的壁面温度过高而引起结渣。

层燃炉的炉排热负荷是单位时间内燃料燃烧所释放的热量与炉排面积的比值。

炉排热负荷过高会使飞灰大大增加。

炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。

每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。

燃用特性差别较大的燃料时,锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。

锅炉房检修、维护保养制度

锅炉房检修、维护保养制度

锅炉房检修、维护保养制度一、目的和原则1.1 目的为确保锅炉设备的安全、经济、可靠运行,提高设备使用寿命,降低故障率,减少维修成本,特制定本检修、维护保养制度。

1.2 原则(1)预防为主,防治结合。

(2)按照设备运行周期和实际情况制定维护保养计划。

(3)严格遵守国家和行业标准,确保设备安全运行。

二、检修和维护保养内容2.1 检修内容(1)定期检查锅炉本体、辅机及附属设备,确保设备完好。

(2)对锅炉本体、辅机及附属设备进行必要的维修、更换。

(3)对锅炉水、电、气系统进行检修,保证系统正常运行。

(4)对锅炉环保设施进行检修,确保排放符合国家标准。

(5)对锅炉安全防护装置进行检修,确保设备安全运行。

2.2 维护保养内容(1)日常巡检:每天对锅炉设备进行一次全面巡检,发现问题及时处理。

(2)定期保养:根据设备运行周期,对设备进行定期保养。

(3)水质处理:定期检测锅炉水质,根据水质情况调整处理措施。

(4)设备清洁:定期对锅炉设备进行清洁,保持设备清洁卫生。

(5)设备润滑:定期对设备进行润滑,延长设备使用寿命。

(6)安全防护:定期对安全防护装置进行检查、调试,确保其正常运行。

三、检修和维护保养周期3.1 检修周期根据设备运行时间、工作环境等因素,制定合理的检修周期。

3.2 维护保养周期(1)日常巡检:每天一次。

(2)定期保养:每半年一次。

(3)水质处理:每月一次。

(4)设备清洁:每季度一次。

(5)设备润滑:每半年一次。

(6)安全防护:每年一次。

四、检修和维护保养组织与管理4.1 组织(1)成立锅炉检修、维护保养小组,负责设备检修、维护保养工作。

(2)检修、维护保养小组成员具备相关专业知识和技能。

4.2 管理(1)制定检修、维护保养计划,明确检修、维护保养内容、周期和要求。

(2)按照计划执行检修、维护保养工作,记录检修、维护保养情况。

(3)对检修、维护保养过程中发现的问题及时处理,重大问题及时报告。

(4)定期对检修、维护保养工作进行总结,不断提高检修、维护保养水平。

电厂锅炉检修技术措施

电厂锅炉检修技术措施

一、工程概况及特点1、工程概况神华亿利能源有限责任公司电厂〔4×200MW〕煤矸石电厂工程位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇。

厂址建于亿利化学工业工业园区内。

总装机容量4×200MW,一次全部建成。

本工程采用循环流化床锅炉、直接空冷凝汽式汽轮机、发电机采用空冷式。

神华亿利能源有限责任公司电厂4×200MW工程采用EPC总承包形式,由山东电力工程咨询院总承包; #1-#4机组主厂房土建及安装由内蒙古电建二公司承建;化学系统、循环水泵房由东北电建二公司承建;空冷系统由中国十五冶承建。

锅炉制造厂:上海锅炉型号:SG-690/13.7-M451型式:超高压再热参数、单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉。

锅炉采用高温绝热旋风别离器进行气固别离,运转层标高为10m。

锅炉采用岛式紧身封闭布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。

锅炉采用支吊结合的固定方式,锅炉运转层标高为10m。

锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固别离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器,后烟井内布置对流受热面,过热器采用两级喷水调节蒸汽温度,再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。

锅炉采用平衡通风,炉膛的压力零点设置在旋风别离器进口烟道内。

循环流化床内物料的循环是由送风机〔包括一、二次风机〕和引风机启动和维持的。

从一次风机出来的燃烧空气先后经由暖风器、一次风空气预热器加热后一路进入炉膛底部一次风室,通过布风板上的风帽使床料流化,并形成向上通过炉膛的固体循环;6台给煤机布置在炉前,连接炉前大煤斗和落煤管,根据锅炉负荷要求的燃料量将破碎后的燃煤输送到落煤管进口。

锅炉共设置四台水冷滚筒式冷渣器,分布于炉膛下部,布置在零米层,采用以水冷为主、风冷为辅的双冷却形式。

2、编制依据1.神华亿利能源有限责任公司电厂#4机组A级检修锅炉标段招标文件2.?发电企业设备检修导那么? DL/T838-20033.?火力发电厂焊接技术规程?DL/T 869-20044.?火力发电厂异种钢焊接技术规程?DL/T 752-20015.?焊接工艺评定规程?DL/T 868-20046.?电力建设施工及验收技术标准?〔2004年版〕7.?钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级? UDA 621.791.65.05GB 3323—878.?钢熔化焊接头的要求和缺陷分级?GB/T 12469—909.?火电施工质量检验及评定标准?(1996年版)10.?电业平安工作规程?〔2021年版〕11.?电力工业锅炉压力容器监察规程?DL612-199612.?火电发电厂金属技术监督规程?DL/T438-202113.?火电发电厂金属材料选用导那么?DL/T715-200014.?火力发电厂锅炉机组检修导那么?DL/T748-200115.?火电发电厂汽水管道与支吊架维修调整导那么?DL/T616-199716.?焊工技术考核规程?DL/T679-199917.?火力发电机组检修工程全过程标准化管理标准? 神华亿利能源有限责任公司电厂18.?检修规程? 神华亿利能源有限责任公司电厂19.?检修技术资料管理标准? 神华亿利能源有限责任公司电厂3、锅炉A级检修范围及内容锅炉本体及附属设施包括的设备系统主要有:水冷壁、过热器、再热器、省煤器、、减温器、吹灰器、人孔门、检查孔及锅炉本体范围内连接管道等。

锅炉及相关设备的运行与维护

锅炉及相关设备的运行与维护

锅炉及相关设备的运行与维护锅炉是一种将水或其他液体加热转化为蒸汽或热水的设备,广泛应用于工业生产和生活中。

为了保证锅炉的稳定运行和延长使用寿命,必须进行定期的维护和保养。

本文将从锅炉设备的日常运行和维护两个方面进行详细介绍。

一、锅炉设备的日常运行1. 开机运行开机运行前,必须检查以下几项:(1)检查供水系统,确保水位足够。

(2)检查给水泵,确保水泵运转正常。

(3)检查燃料供应系统,确保燃料供应充足。

(4)检查燃烧系统,确保点火器和燃烧器正常运转。

(5)检查空气系统,确保燃烧所需的空气供应充足。

2. 运行过程中的监测和调整在锅炉运行过程中,需要进行实时监测和调整,以确保锅炉的安全和高效运行。

(1)监测水位:保持合理水位是锅炉运行的关键。

水位过高或过低都会影响锅炉的正常运行,甚至引发事故。

因此,需要经常检查水位和水位控制系统是否正常。

(2)监测燃料供应:燃料供应的稳定是锅炉正常燃烧的基础。

需要检查燃料供应系统的压力、流量等参数,确保燃料供应充足,并进行必要的调整。

(3)监测燃烧情况:燃烧器的燃烧效果直接影响锅炉的热效率和排放情况。

需要检查燃烧器的燃烧情况,确保燃烧稳定、烟气无异常。

(4)监测烟气排放:烟气排放超标会对环境造成污染,同时也会带走部分热量,影响锅炉的热效率。

需要定期检测烟气排放情况,确保符合国家的排放标准。

3. 关机运行关机运行前,需要进行以下几项操作:(1)关闭燃料供应系统。

(2)关闭给水泵,排除锅炉内的水。

(3)关闭通风系统,停止进风。

(4)清除锅炉内的积灰和杂物。

二、锅炉设备的维护1. 运行记录需要建立完善的运行记录,记录锅炉的运行参数、故障情况、维护和保养情况等,以便于追溯和分析,并为后续的维护提供参考。

2. 清洁维护(1)锅炉内表面的清洁:锅炉内部的结垢会导致热传递效率下降,甚至引发管道堵塞等问题。

定期清洗锅炉内表面,去除结垢,可以提高热传递效率,延长锅炉的使用寿命。

(2)烟道和燃烧器的清洁:烟道和燃烧器的积灰会影响烟气排放和燃烧效果。

锅炉维修的安全管理制度

锅炉维修的安全管理制度

一、总则为保障锅炉维修工作的安全进行,防止事故发生,确保员工生命财产安全,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有锅炉维修工作,包括但不限于锅炉本体、辅助设备、管道系统等。

三、职责1. 锅炉维修人员应具备相应的资质和技能,熟悉锅炉结构、原理、维修方法和安全操作规程。

2. 锅炉维修人员应接受公司组织的安全生产培训,了解锅炉维修安全管理制度。

3. 锅炉维修人员应严格执行本制度,确保维修工作安全、高效、有序进行。

4. 安全生产管理部门负责监督、检查本制度的执行情况,并对违反制度的行为进行处理。

四、安全措施1. 维修前准备(1)确认锅炉停止运行,并切断电源、水源、气源。

(2)对锅炉进行放空、排水、排汽等操作,确保锅炉内部无压力。

(3)检查维修工具、设备是否完好,如发现损坏、缺失等情况,应及时更换或补充。

2. 维修过程中(1)佩戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

(2)严禁在锅炉内部作业时使用明火,如需焊接、切割等操作,必须报请相关部门批准,并采取必要的安全措施。

(3)注意观察锅炉内部结构,防止误操作导致事故发生。

(4)严格按照操作规程进行维修,不得擅自改变设备结构。

3. 维修结束后(1)确认锅炉内部无遗漏物品,设备恢复至正常状态。

(2)关闭所有阀门,检查管道系统是否密封,防止泄漏。

(3)恢复电源、水源、气源,确保锅炉正常运行。

五、事故处理1. 事故发生后,立即启动应急预案,采取有效措施控制事故扩大。

2. 保护现场,做好事故调查和记录,查明事故原因。

3. 对事故责任人进行严肃处理,并追究相关责任。

4. 对事故原因进行分析,提出改进措施,防止类似事故再次发生。

六、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行,原有相关规定与本制度不一致的,以本制度为准。

锅炉房设备维修保养制度

锅炉房设备维修保养制度

锅炉房设备维修保养制度一、目的和原则为了确保锅炉房设备的正常运行,提高设备的使用寿命,保障生产安全和经济效益,特制定本锅炉房设备维修保养制度。

本制度遵循预防为主、维修与保养相结合的原则,实行科学管理,做到正确使用、精心维护。

二、设备维修保养内容1. 锅炉本体及辅助设备:包括锅炉本体、燃烧设备、受热面、炉墙、烟风系统、水处理设备等。

2. 控制系统:包括锅炉自动控制系统、监测报警系统、电气控制系统等。

3. 安全防护装置:包括安全阀、爆破片、水位报警器、压力表、温度计等。

4. 管道及阀门:包括蒸汽管道、给水管道、燃油管道、排水管道及各种阀门等。

三、维修保养职责1. 设备管理人员负责制定维修保养计划,并对计划的执行情况进行监督和考核。

2. 操作人员负责日常设备的检查、维护和保养,确保设备处于良好的工作状态。

3. 维修人员负责设备的维修和保养,确保设备正常运行。

四、维修保养计划1. 设备管理人员根据设备运行情况,制定年度、季度、月度维修保养计划,并对计划进行动态调整。

2. 操作人员按照维修保养计划,提前做好设备停机准备工作,确保维修保养工作的顺利进行。

3. 维修人员按照维修保养计划,按时完成维修保养工作,并对维修保养质量进行自检。

五、维修保养流程1. 设备管理人员对设备进行定期检查,发现故障或异常情况,及时通知维修人员处理。

2. 维修人员接到通知后,立即进行现场检查,确定故障原因,制定维修方案。

3. 维修人员按照维修方案进行维修,确保设备恢复正常运行。

4. 维修完成后,操作人员进行设备试运行,确认设备运行正常。

5. 设备管理人员对维修保养情况进行记录,并存档备查。

六、维修保养要求1. 维修保养工作必须按照规程进行,确保设备维修保养质量。

2. 维修保养过程中,严格遵守安全操作规程,确保人身和设备安全。

3. 维修保养所用材料、工具和设备必须符合国家标准和行业规定。

4. 维修保养结束后,设备应达到清洁、润滑、紧固、调整、防腐的要求。

锅炉大修方案

锅炉大修方案
6.投运:设备验收合格后,办理投运手续,恢复正常生产。
五、大修质量保障措施
1.严格执行大修方案,确保维修质量。
2.对维修过程中发现的问题,及时进行分析、处理,确保设备安全运行。
3.强化过程监控,对关键工序进行旁站监督,确保维修质量。
4.定期对维修人员进行技术培训,提高维修技能。
5.做好维修记录,为设备运行、维护和下次大修提供依据。
六、大修安全措施
1.严格遵守国家及行业安全生产法律法规,确保大修过程安全。
2.做好现场安全防护,设置安全警示标志,确保施工安全。
3.对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
4.制定应急预案,应对突发事件。
5.定期对大修准备:1个月
2.设备停炉:1周
七、进度计划
1.大修前期准备:1个月
2.设备停炉:1周
3.设备检查与评估:2周
4.维修与更换:8周
5.验收与调试:2周
6.投运:1周
总计:16周
八、费用预算
根据大修范围、内容、进度计划等因素,预计本次大修费用为人民币XX万元。
九、总结
本锅炉大修方案旨在确保设备安全、稳定、高效运行,降低能源消耗,提高生产效益。通过严谨的施工管理、质量控制和安全保障措施,为锅炉设备的长周期运行提供有力支持。希望相关部门密切配合,共同完成本次大修任务,为企业创造良好的经济效益和社会效益。
第2篇
锅炉大修方案
一、前言
鉴于锅炉设备在工业生产中的重要性,为确保设备性能、保障生产安全、降低能耗,依据我国相关法规和标准,特制定本锅炉大修方案。
二、项目目标
1.恢复锅炉设备至设计性能,确保运行稳定。
2.消除安全隐患,提高设备安全系数。
3.提高能源利用效率,减少环境污染。

余热锅炉检修规程要点

余热锅炉检修规程要点

Q/TY徐州天裕燃气发电有限公司企业标准Q/TY-TYRQ -2013余热锅炉检修规程批准:审核:编制:2012年10月30日发布 2012年11月1日实施徐州天裕燃气发电有限公司发布前言本次编写的检修规程共六册,主要分为《汽机及辅机设备检修规程》;《锅炉及辅机设备检修规程》;《化学水处理设备检修规程》;《燃料系统设备检修规程》;《电气检修规程》;《热工检修规程》。

本套检修规程主要编写依据:1、水利电力部《发电厂检修规程》SDZ30—87。

2、《电气设备检修技术》;水利电力部制版社。

3、全国火力发电工人通用培训教材各专业《设备检修》,中国电力出版社。

4、《热工仪表及控制装置监督管理办法》,水利电力部。

5、《电业安全工作规程》;中国电力出版社。

6、电力技术法则;中国电力出版社。

7、本公司设备安装图纸与使用维护说明书。

编者:2012年10月目录第一章锅炉及辅机设备规范…………………………………1.1 设备概况………………………………………………第二章锅炉本体检修…………………………………………2.1 汽包检修………………………………………………2.2 联箱检修………………………………………………2.3 过热器检修……………………………………………2.4 减温器检修……………………………………………2.5 锅炉水压试验…………………………………………第三章阀门、水位计、汽水管道检修……………………3.1 安全伐检修……………………………………………3.2 阀门检修………………………………………………3.3 水位计检修……………………………………………3.4 流量孔板检修…………………………………………3.5 高压管道检修…………………………………………第四章辅助设备检修…………………………………4.1 风机维护与检修………………………………………4.2螺杆空压机的保养和检修………………………4.3板式换热器维护与保养…………………………………第五章给水泵维护检修……………………第一章锅炉及辅机设备规范1.1 设备概况1.1.1 基本概况本余热锅炉是南京南锅动力设备有限公司专为徐州天裕燃气有限公司设计的双压带一体化除氧器的余热锅炉。

不属于锅炉内部检验的内容

不属于锅炉内部检验的内容

不属于锅炉内部检验的内容【最新版】目录一、引言二、不属于锅炉内部检验的内容概述三、具体内容详解1.锅炉外部结构检查2.锅炉辅助设备检查3.锅炉燃料和燃烧系统检查4.锅炉排放系统检查四、总结正文【引言】锅炉是一种常见的能源设备,广泛应用于工业、民用等领域。

为了确保锅炉的安全、稳定运行,定期进行内部检验是必不可少的。

然而,有些内容并不属于锅炉内部检验的范畴,本文将对这些内容进行详细介绍。

【不属于锅炉内部检验的内容概述】锅炉内部检验主要针对锅炉本体及附属设备进行检查,以保证锅炉在运行过程中的安全。

然而,有些与锅炉运行密切相关的内容并不属于内部检验的范畴,这些内容主要包括锅炉外部结构检查、辅助设备检查、燃料和燃烧系统检查以及排放系统检查等。

【具体内容详解】【1.锅炉外部结构检查】锅炉外部结构检查是指对锅炉本体以外的支撑、固定等结构进行检查,确保其结构安全、稳定。

这些结构通常包括锅炉底座、支架、立柱等。

【2.锅炉辅助设备检查】锅炉辅助设备是指为保证锅炉正常运行而设置的一系列设备,如冷却水系统、润滑油系统、通风系统等。

对这些辅助设备进行检查,可以确保锅炉运行过程中的各项参数稳定。

【3.锅炉燃料和燃烧系统检查】锅炉燃料和燃烧系统的检查主要包括燃料的质量、燃烧设备的工作状态等。

这些检查对于保证锅炉运行的稳定性和经济性至关重要。

【4.锅炉排放系统检查】锅炉排放系统是指将锅炉产生的烟气、废水等有害物质进行处理的系统。

对排放系统进行检查,可以确保锅炉对环境的影响降至最低。

【总结】综上所述,不属于锅炉内部检验的内容主要包括锅炉外部结构检查、辅助设备检查、燃料和燃烧系统检查以及排放系统检查等。

这些检查对于保证锅炉的安全、稳定运行及环境保护具有重要意义。

蒸汽锅炉设备维修保养制度(2篇)

蒸汽锅炉设备维修保养制度(2篇)

蒸汽锅炉设备维修保养制度1.锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下,进行经常性的维护修理。

2.结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修是维修。

3.维修保养的主要内容:3.1一只水位表玻璃管(板)损坏,漏水、漏气,用另外一只水位表观察水位,及时检修损坏的水位表;3.2压力表损坏,表盘不清应及时更换;3.3跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换;3.4转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位;3.5检查维修上煤机、出渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等;3.6检查维修二次仪表和保护装置;3.7清除设备及附属设备上的灰尘。

4.对安全附件试验检验的要求:4.1安全阀手动放汽或放水试验每周至少一次;自动放汽或放水试验每三个月至少一次;4.2压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管,每半年至少校验一次;并在刻度盘上指示工作压力红线;4.3高低水位报警器,低水位联锁装置、超压、超温报警器,超压联索装置,每月至少作一次报警联锁试验。

5.设备维修保养和安全附件试验校验情况,要详细作好纪录锅炉房管理人员应定期抽查。

蒸汽锅炉设备维修保养制度(2)是为了保证蒸汽锅炉设备的正常运行和安全使用而制定的一套管理制度。

下面是一个可能的蒸汽锅炉设备维修保养制度的概述:1. 维修保养计划制定:- 设定维修保养周期和计划,包括定期、日常和应急维修保养计划;- 制定维修保养的工作内容和标准;- 根据设备的使用状况和厂家要求,确定维修保养的频率和方法。

2. 维修保养责任人和职责:- 指定专门的人员负责蒸汽锅炉设备的维修保养工作;- 负责制定和执行维修保养计划;- 协调其他相关部门的工作,确保维修保养工作的顺利进行。

3. 维修保养过程和流程:- 定期巡视和检查蒸汽锅炉设备,发现问题及时进行修复;- 进行日常的清洁和保养工作,如清理锅炉内部沉积物、清洗水位表、检查和更换密封件等;- 根据设备状况和维修保养计划进行必要的维修或更换部件;- 记录和报告维修保养工作的结果,包括维修保养内容、时间、费用等。

锅炉检修技术工作总结

锅炉检修技术工作总结

锅炉检修技术工作总结
一、检查锅炉外观
1. 检查烟囱是否完整,无破损;
2.检查风扇是否运行正常,无异响;
3. 检查隔热层是否完整,无渗漏;
4.检查阀门及连接管道是否严实,无泄露;
二、检查锅炉内部
1. 清理锅炉壳内积垢,无锈渣残留;
2. 检查锅炉管及焊缝是否严实,无裂纹;
3. 检查烧结板是否完好,焊缝处无气泡;
4. 检查水位计及压力表是否准确;
三、检修辅助设备
1. 检查系统管道是否完好;
2. 检查进水阀门及液位控制阀是否保养良好;
3. 检查安全阀进行开关测试及压力校准;
4. 检查燃烧系统进行调节与试车;
四、安全巡查与应急训练
1. 检查安全及消防设施是否齐全并在良好状态;
2. 组织应急预案演练及职工安全教育培训;
3. 检查环境监测设施及保护措施。

以上工作重点做到规范与精细,保证锅炉安全可靠运行。

锅炉本体设备检修模版

锅炉本体设备检修模版

锅炉本体设备检修模版锅炉是工业生产中常见的热能设备之一,为了确保其安全运行和高效工作,定期进行设备检修是非常重要的。

本文将分享一份锅炉本体设备检修模版,以供参考。

1. 工作准备在进行锅炉设备检修之前,首先需要做好充分的工作准备。

具体包括以下几个方面:a) 确定检修时间和地点,并通知相关人员。

b) 准备专业的检修工具和设备,以确保检修过程的顺利进行。

c) 准备保护用具,如手套、安全帽等,确保工作人员的人身安全。

d) 确定检修范围和内容,制定详细的检修计划。

2. 检查锅炉结构和外观a) 检查锅炉本体的结构,包括锅炉壳体、烟道、炉膛等,是否存在变形、裂纹或腐蚀等问题。

b) 检查锅炉外观,包括涂层是否完好、防腐层是否存在脱落等情况,如有问题应及时修复。

c) 检查锅炉进出口阀门、仪表等是否存在泄漏或损坏,必要时进行更换或修复。

3. 清理锅炉内部a) 清理锅炉内部的沉积物和杂物,如锅炉炉膛内的烟道积灰、水管内的水垢等,使用专业清洁工具进行清理。

b) 检查锅炉内部的螺栓、螺母等紧固件是否松动,如有松动,应及时进行拧紧。

4. 检查锅炉水位和压力a) 检查锅炉的水位和压力表是否正常工作,如有异常应及时进行修复或更换。

b) 检查锅炉的自动供水系统是否正常工作,如有故障应及时处理。

5. 检修锅炉燃烧系统a) 检查锅炉燃烧器及其附件是否正常工作,如有损坏或松动,应及时进行修复或更换。

b) 检查燃烧系统中的阀门和管路是否存在泄漏或堵塞等问题,必要时进行修理或清洗。

6. 检修锅炉安全保护装置a) 检查锅炉的安全阀是否正常工作,如有异常应进行修复或更换。

b) 检查过热保护装置、低水位保护装置等是否正常工作,如有问题应及时处理。

7. 检查锅炉附属设备a) 检查锅炉的风机、水泵等附属设备是否正常工作,如有故障应及时处理。

b) 检查锅炉的仪表和控制系统是否准确可靠,必要时进行校准。

8. 清理工作场所在完成锅炉设备检修后,应及时清理工作场所,将杂物和废弃物清理干净,确保工作环境整洁。

余热锅炉检修规程(4篇)

余热锅炉检修规程(4篇)

余热锅炉检修规程第一章总则第一条根据国家相关文件精神,制定本规程,规定余热锅炉的检修工作,保障设备的安全、稳定运行,提高设备的经济效益。

第二章检修前准备第二条检修工作必须由经过培训合格的维修人员进行,并遵循相关安全规范。

第三条检修工作前必须对设备进行全面排查和安全检查,确保设备可靠运行。

第四条进行检修工作前,必须了解设备的工作原理和构造,熟悉设备的操作规程。

第五条检修工作前必须准备齐全必要的工具、设备和材料。

第三章检修流程第六条检修工作按照以下步骤进行:(一)设备停产在进行检修工作前,必须先停止设备的运行,并进行必要的安全措施。

(二)设备清洗对设备进行全面的清洗,包括烟气道、水道等清洗,并清理设备内的杂物和污垢。

(三)设备维修根据设备的实际情况,进行必要的维修工作,包括更换损坏部件、修复漏损等。

(四)设备调试在维修工作完成后,进行设备的调试工作,确保设备能够正常运行。

(五)设备复产完成调试工作后,进行设备的试运行,并逐步恢复设备的正常生产。

第四章检修安全第七条在进行检修工作时,必须全面遵守国家和企业的安全规定,加强安全意识和安全防护。

第八条在进行高温或高压区域的检修工作时,必须穿戴符合要求的个人防护装备。

第九条在进行电气设备检修时,必须先切断电源,并采取相应的安全措施。

第十条在进行工作时,必须严格遵守操作规程,杜绝违章操作,确保自身安全。

第五章检修质量控制第十一条在进行检修工作时,必须保证维修质量,严格按照操作规程进行操作。

第十二条在检修过程中,必须做好记录,包括设备的故障情况、维修情况等,并及时上报。

第十三条在检修完成后,必须进行设备的试运行,并对设备的运行情况进行评估。

第六章检修后维护第十四条在设备复产后,必须做好设备的日常维护工作,包括清洗、润滑等。

第十五条如发现设备故障或异常情况,必须及时报修,并采取紧急措施进行处理,防止事故的发生。

第十六条对于检修工作中发现的常见故障和问题,必须及时总结并完善维修措施,提高维修效率。

锅炉本体及主要辅助设备安装

锅炉本体及主要辅助设备安装
在钢架上安装受热面、汽包等组合件并进行找正和连接 管道
6
7
③ 辅助设备的安装
包括输煤制粉设备、回转式空气预热器、除灰除尘设备、 通风设备和连接管道设备。 经过清理、检查、修理后安装在基础上,找正后在进行 基础的二次灌浆和管道的连接。
④ 砌筑炉墙与保温
锅炉水压试验后将炉墙全部砌筑好,并将各管道和设备
① 施工质量好
② 检查直观、不会漏拧
③ 受力好、安全度高
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锅炉钢架的安装
高强度螺栓施工方法:(1)~(3)
4. 立柱1m标高及中心线画定
注意:不要误认为1m标高线是由立柱下端底板往上测量 1m的地方 5. 炉顶钢架的组合
基础的检查与画线
1. 基础的检查 2. 基础画线
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锅炉钢架的安装
1.联箱的画线
2.联箱的找正
3.管子就位对口焊接 4.受热面组合时注意事项 在管子和联箱上管座对口焊接前,核对管子和管座的编号 当一根管子上有几个焊口时只能按顺序一个焊接 对有孔、门的组合件,基准管焊好后,应焊孔位上的管子
25
在焊接过程中,如对口间隙太大或管口偏斜时,不允许强行
对口和热涨对口,对管子进行修正符合要求后再焊接
① 冷校法:常温下加外力对弯曲件的校正
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锅炉钢架的安装
② 热校法

加外力热校法:将被校构件的弯曲段均匀地加热到一定
的温度,然后再加外力进行校正

局部加热校正法:将被校构件的弯曲段选择一定的部位 加热到一定的温度再自行冷却的校正
钢架组合
1. 钢架组合的装配工艺 钢架连接方式:焊接、高强度螺栓连接。 2. 立柱的焊接对接
热力设备安装与检修
Ch 7 锅炉本体 及主要辅助设备安装
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击管子不落灰即为合格。 ? 对不便清扫的个别管子外壁,未能清除的硬质灰
垢面积不应超过其总面积的 1/5。
9
水冷壁
10
汽包
11
汽包内部
人 孔 门
旋 风 分 离 器
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过热器
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再热器
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省煤器
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回转式空气预热器
16
管式空气预热器
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二、省煤器检修
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二、省煤器检修 P261
1. 省煤器检修中经常遇到的问题: 外壁磨损、内壁 腐蚀、管子漏水 等,其中主要的是外壁磨损(锅 炉所有对流受热面中最严重)。
架情况,一般先扒开部分烟道侧墙,割掉弯头, 从两端抽出或者从烟气流动方向的上方或下方吊 出管排。抽出管子后应仔细检查管子的磨损情况, 磨损严重的管段应割掉更换,能够使用的管段可 翻转180℃继续使用。
21
二、省煤器检修
6、防止省煤器磨损的措施: 防止省煤器磨损应从降低烟气流速 和飞灰浓度、防止受热面中烟气流速和飞灰浓度局部过高、 采用防磨装置诸方面考虑,可采取以下措施: P261
以有重点的进行);
2.清除设备缺陷; 3.进行定期的试验和鉴定; ? 一般检修项目包括常修项目(即每次大修都需进行检修的项
目)和不常修项目(即不一定每次都要检修的项目)。
(二)特殊项目:指一般检修项目以外的项目。其中重大特殊项 目(如技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高, 以及系统或设备结构有重大改变的项目 )由电厂提出后,经 主管局确定。
气流动。 ④ 发现发亮或磨损的管子,应做出记号,以使测量
和修理。
8
一、受热面清扫
5、燃烧室清焦时应注意: ① 清焦应从上向下进行。 ② 先在炉墙上的各人孔门外,用铁棍将有可能掉下
来的焦块清除。 ③ 清焦应有可靠的安全措施,避免伤人和损坏水冷
壁管。 6、清扫要求: ? 应达到个别处的浮灰积垢厚度不超过 0.3mm ,敲
锅炉本体及辅助
设备的检修
天河热电 检修分厂
其它参考书
2
3
主要内容
? 8-1 锅炉本体及主要部件的检修 ? 8-2 磨煤机的检修 ? 8-3 离心式风机的检修
4
锅炉检修工种范围的划分
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8-1 锅炉本体及主要部件的检修
? 由于运行后 ,出现脏污、磨损、腐蚀、结垢、变 形等缺陷。需检修。
? 锅炉检修类型: 运行中-旋风分离器 2-波形板分离器 3-疏水管
4-立式百叶窗干燥器
5-排污管 6-给水管 7-紧急放水管 8-加药管
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2、汽包检修工作要点
① 人孔门检修。先清理人孔门结合面上的旧石棉垫 片并用砂布打磨光滑,而后用着色法检查其接触 情况,要求结合面上无沟痕,接触面积达 2/3以 上,否则需研磨修平。 图
2. 外壁磨损的现象:被磨损管子的外观特征是光滑 发亮,严重时出现棱角或凹沟。
3. 外壁磨损原因:由于烟气中的灰分对管壁磨擦 造成的。磨损程度与烟气流速、含灰浓度、灰粒 的研磨性等有关。
19
二、省煤器检修
4. 外壁磨损部位: PP210

① 烟气最先接触的省煤器各分组的前 1、2、3排;
② 靠墙和穿墙部位;
① 扩大尾部烟道以降低烟气流速。在锅炉检修时,可把尾部烟 道炉墙向前、后移动(左、右方向不动)或减薄烟道炉墙厚度, 来增加烟道截面。
② 加装保护装置。保护装置有保护瓦(防磨罩)、保护板、保 护帘等。图
③ 局部采用厚壁管。在管子排列稠密,装用或更换保护瓦有困 难时,在局部磨损最严重的部位适当装用一些厚壁管,也可 以延长使用时间。
? 大修项目分为 :一般项目和特殊项目两类 。
6
电厂主要设备的检修项目
? 各发电厂应摸清设备情况,掌握规律,根据应修必修,修必 修好的原则,合理确定大修项目。既要防止该修不修,影响 设备的正常运行;也要防止不必要的大拆大换,造成浪费。
? 大修项目分为一般项目和特殊项目两类。
(一)一般项目,主要工作内容如下: 1.进行较全面的检查、清扫和修理 (对于已掌握规律的老机,可
③ 蛇形管弯头部位,
④ 管子支吊卡周围;
⑤ 人孔门不严密处附近的管排;
⑥ 防磨装置鼓起、歪斜、脱落、转向之处。
20
二、省煤器检修
5. 外壁磨损检修处理: ① 管子磨损面积小 局部出现凹沟、棱角时,可就地
补焊; ② 磨损面积较大 ,磨损厚度超过规程规定时,可更
换弯头、部分直管段或整根管子。 ③ 省煤器抽管时,要考虑到该管所处的位置及支吊
7
一、受热面清扫 P258
1. 目的:检修前彻底清除管外壁的结焦和积灰,便 于检查、检修,改善传热及提高效率。
2. 清扫条件:冷炉后进行(炉温降到 50 0C) 3. 方法:压缩空气、刮刀(灰垢) 4. 受热面清扫应注意: ① 清扫应顺着烟气流动方向进行,并启动引风机。 ② 先清扫浮灰,后除硬灰垢。 ③ 发现砖头、铁块等杂物要及时捡出,以免影响烟
④ 管子外表面层涂防磨涂料。在管于磨损严重的部位,涂以水 玻璃加石英粉混合物或涂以搪瓷.也可以不同程度地减轻磨 损。
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省煤器的保护装置
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省煤器的保护装置
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省煤器的保护装置
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省煤器内壁腐蚀预防
? 省煤器内壁腐蚀也是一个严重问题,其原因是锅 炉水质不佳所致。
? 对于有可能发生内壁腐蚀的省煤器,为了经常监 督腐蚀状况,在省煤器入口联箱内装设腐蚀指示 器,具体装段位置与形状 示图。
? 腐蚀指示器一般是用与省煤器材质相同的材料制 成的。在检修时可将联箱剖掉 (或手孔封头拆下 ), 小心地取出腐蚀指示器,交有关部门进行检验。
26
三、汽包检修
1、检修前准备: PP211 ① 必须查明该炉与其他运行炉所有的汽、水、风、
粉、油、电等系统是否有效地隔绝,并在远动部 位挂上可靠的标志牌。 ② 汽包内部温度降至 40℃以下,才能进入工作,且 需保证其内部的通风。 ③ 汽包管孔用塞子堵好,上面铺上绝缘橡胶板。所 用的工具材料要清点数量,放在专用的工具箱中, 加强保管,不能掉入管中。
① 运行中检修: 运行中检修是指在锅炉运行中随时 处理临时发生的故障的维护修理。
② 小修:指按预定计划对锅炉设备的频繁使用和易 损部件的检查、试验、清理和修理。间隔是 4~6 个月(或2500 ~4000运行小时 )。
③ 大修:指按预定计划对锅炉设备的全面检查、试 验、清理和修理,有时可能带有局部的恢复性或 改造性工作。间隔是 1年半~2年半(或10000 ~ 15000运行小时 )。
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