国道水稳层试验段方案
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G242大荔县城过境公路建设工程水泥稳定碎石层
试验段施
工方案
XXXXX公路建设工程项目经理部
2018 年6 月
一、编制依据 ......................... 二、工程概况 ......................... 三、进度计划 ......................... 四、首件示范工程目的 ................. 五、施工技术准备 ..................... 六、水泥稳定碎石底基层施工工艺 ........ 七、质量保证措施 ..................... 八、安全施工保证措施 ................. 九、环境保护措施 ..................... 附表 .................................
首件水稳基层施工(一个工作面)机械组合表 检测仪器表 首件水稳基层施工主要管理人员表 ........
目录
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水稳碎石底基层试验段施工方案
、编制依据
1、G242 大荔县城过境段公路建设工程招投标文件。
2、国家、交通部颁发现行的《公路基层施工技术细则》、《公路工程质量检验评
定标准》、《公路工程集料试验规程》、《公路路基路面现场测试规程》等技术规范。
3、G242 大荔县城过境段公路建设工程A 合同段施工设计文件。
4、国家的法律、法规、规定和技术标准。
5、我公司现有的机械设备、技术实力、施工能力和从事类似工程施工实践过程中
积累的施工经验。
二、工程概况
G242大荔县城过境段公路建设工程全长17.611Km,项目由小桥/1座、大桥/1座、路面组成,路面底基层设计宽度为26.18m。项目建设工期23个月,本工区施工桩号
K0+000~K3+700段3700m。底基层设计厚度为20cm,基层设计厚度为36cm,行车道水
泥稳定碎石层工程量为56187m3。
三、进度计划
计划2018年6月下旬开始施工,至2018年8月下旬结束水稳基层施工。
四、首件示范工程目的
1 、首件示范工程试验段选择
水稳基层试验段拟定在K3+560〜K3+660级配碎石右幅进行施工,该段结构类型为
路面20cm厚底基层,宽度为13.09m。
2、试验段首件施工时间及目的、施工工艺方法和技术参数:
拟定在2018年6月29日下午进行试拌,2018年6月30日下午试铺。通过铺筑首
件水稳基层试验路段,确定以下主要项目:
1 )验证施工配合比:所生产的混合料的级配,水泥剂量、含水量、以及室内成型
试件的强度等能否达到设计及规范要求;
2)检验拌和站的配料准确性:根据试验结果和现场目测,检验根据拌合设备的各
项参数进行混合料拌合时,含水量、水泥剂量及级配的准确性;
(3)检验设备的性能,与后场装载机的配合情况,设备每小时产量等;
4)检验运输车辆能否满足运量的要求,根据运距变化确定合理的运输组织办法;
5)检验摊铺机性能,两台摊铺机的配合情况;在拌和站产量不变的情况下寻求一
个最适合的摊铺机行驶速度;
6)验证初拟的压路机碾压组合和碾压遍数是否合适,确定合理的碾压组合和初压、
复压、终压遍数;
7)根据试验段测算出比较合理的松铺系数;8)检验前场、后场、试验室、管理员之间的协调配合情况;9)检验前后场各个环节安全措施是否到位,即时排除所有安全隐患。
五、施工技术准备
1、试验段工程简介:
本试验路段水泥稳定碎石基层厚度为20cm 厚,基层混合料采用WDZ600 型稳定土拌和站集中拌合、两台RP951A 摊铺机前后成梯队联合摊铺施工。水稳碎石所用水泥为华山牌PC 32.5级水泥,集料产地为蒲城碎石、石粉。
2、人员、材料、机械设备的进场安装与调试及工作面情况
本项目所需的人员均已到位,材料已分批检验合格;水泥稳定碎石基层施工所用的机械设备均已安装调试完毕。基层混合料采用厂拌法拌料,摊铺机挂线摊铺的作业方法,工作面已经交验完毕具备施工条件,WDZ600 型拌和站已经重新标定完成。水泥稳定碎石基层施工配备的主要人员、机械设备、路面工程测试仪器详见附表。
3、水泥稳定碎石配合比设计准备情况
在总监办和驻地办中心试验室的领导和关心下,我部工地试验室全体人员一致努力,已完成水泥稳定碎石中、下基层配合比设计的批复,具备开工条件。
六、水泥稳定碎石底基层施工工艺
工艺流程:下承层交验T施工放样T立模T试验交底T拌合T运输T摊
铺7碾压7接缝处理7养生
水泥稳定碎石工艺流程图
后场主要由一台WDZ600型拌和站厂拌法生产混合料,采用10台30T以上的自卸汽车运送混合料,前场摊铺施工采用两台RP951A水稳摊铺机成梯队进行作业,水稳
碾压采用二台单钢轮压路机一台双钢轮、二台30T胶轮完成碾压密实。(具体型号见附
表)。
具体施工工艺如下:
1、下承层交验:配合监理工程师对路床进行验收,验收时严格控制底基层的质量, 重点控制弯沉、标高、宽度、横坡、压实度等,做到不合格的工作面不施工。
2、施工放样,挂线:首先进行施工放样,恢复中桩,定出水稳碎石的边线,用石
灰线标出,直线段两侧每十米打一钢钎,曲线段每5m打一钢钎,根据暂定的松铺系数固定好高程引导线,高程引导线要求每10m挠度控制在5mm内。试验段暂定松铺系数
为1.27,施工前记录好每个整10m断面距设计线1.25m、5m、8.75m, 11.5m的标高,摊
铺后记录相同位置的松铺高程,在碾压完成后再测压实高程,计算实际松铺系数,提供给摊铺机操作手即时调整松铺系数,此任务贯穿整个试验段全过程。计算实际松铺系数, 用于指导后续施工作业。
3、立模:根据设计宽度,用白石灰在底基层上画出基层施工宽度,沿两侧边线安装钢模板,外侧