斜抛撑方案

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斜抛撑方案

XXX 工程

φ609×16钢管斜抛撑支护

编制单位:XXX

编 制人:XXX

审 核人:XXX

编制日期: 6月11日

一、 工程概况

拟建的XXX 工程位于XXX 地块,基坑西侧为交通干道永盛路,北侧为交通次道宝塔路,南侧为交通次道德富路。基坑开挖约15000平

方米,开挖深约8.05米。由XXX有限公司建设,工程总包单位为XXX 有限公司。

本工程采用相对标高,±0.00相当于绝对标高+10.05米,现场场地相对标高-6.55米。基坑地下室底顶板相对标高为-13.25米。围护结构采用顶部3米高度的1:2土体放坡,3米以下采用钻孔灌注桩结合中心岛斜抛撑的形式。

φ700钻孔灌注桩顶设置钢砼压顶圈梁(1400×800),圈梁中心标高-9.95米。φ609×16钢管斜抛撑一端撑在圈梁预埋板上,另一端钢管抛撑撑在中心岛底板钢砼支座上。

斜抛撑之间间距约7~9米,长度约11m,钢斜抛支撑共58根,(另有8根钢筋混凝土水平角撑),重约240吨。钢支撑加预应力500KN。

本围护基坑地板根据后浇带位置尺寸分若干块浇筑形成,因此就划分成若干块个区域进行开挖(根据甲方要求),每个区域均采用中心岛开挖方式施工,周边进行留边放坡,以钢砼圈梁顶标高为基准,放约6米平台后,按1:2坡度向基坑中心放坡。中心岛地板浇灌分区、分层形成,强度达到80%后,分区、分层进行周边预留土台处斜抛撑的安装及抛撑底土方的开挖,(根据圈梁上预埋板及底板上的预埋板位置确定)最后将中心岛地板继续延续浇筑到围护桩周边。待地板传力带达到设计强度的80%后,拆除斜抛撑。

二、施工前准备

1.仔细熟悉图纸和了解设计意图,对施工图进行自审和深化,并提出相应的支撑节点措施。

2.按要求编制施工方案,落实各项技术措施。

3.支撑施工人员进场,登记、办齐施工人员“二证”,落实安排好施工、生活设施,做到文明施工。

4.开施工人员的安全技术交底会议,进行三级安全教育。

5.根据圈梁预埋板及发包方提供的轴线,核实、测出钢支撑实际长度,配料进场,并做好验收,登记,堆放。

6.根据实际情况进入汽车吊及挖机一台。

三、钢支撑拼装及安装施工工艺

拟建的XXX工程基坑采用中心岛开挖,中心底板基础首先施工,最后延续浇结构底板到位。(浇筑中心岛底板时将斜抛撑后支座的预埋板同时放置好,尽可能靠近距离设置,支撑越短越稳定)中心岛开挖时对围护桩内周边进行留边放坡,以钢砼圈梁顶标高为基准,放5~6米平台后,按1:2坡度向基坑中心放坡,水平距离

约5米,垂直距离约3米。斜撑系统设置在坑周边内坡道中,施工斜撑要在坡上斜撑位置抽槽开挖,不能大面积破坏围护桩内周坡地保留土体,引起周边环境发生沉降位移。

基坑围护安全原则:斜撑施工与挖土必须先撑后挖,挖土不能碰撞支撑,保证支撑绝对稳定安全。斜抛撑二端支座必须与钢砼结构一体,不发生滑移,H型钢一端焊接在埋好的预埋板上。斜撑挖土施工方案经设计、专家论证后,望与支撑单位沟通、协调配合,友情合作,同心协力将支护开挖施工做好。

(一)施工工艺流程

根据斜撑二端点位置拉麻线、放灰线→在准备安装的斜撑位置处抽槽挖土、出的土堆在坡地周边旁,不外运(安装一根开挖一根地

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