防排烟系统安装方案
防排烟工程施工方案范本
防排烟工程施工方案范本一、施工目标本工程施工的目标是确保建筑内部在发生火灾时，能够及时排出烟雾，有效防止火灾扩散，保证人员安全撤离及消防救援工作的顺利进行。
二、施工范围本工程施工范围包括建筑内部的排烟系统设备安装、管道敷设、电气连接、控制系统设备设置以及相关测试与调试工作。
三、施工内容1. 排烟系统设备安装- 在建筑内部的适当位置安装排烟风机、排烟口等设备，确保其稳固、牢固。
2. 管道敷设- 针对建筑结构和空间布局，进行合理规划管道路线，并对排烟管道进行敷设，保证排烟管道畅通无阻。
3. 电气连接- 安装排烟系统的电气线路，确保排烟设备的正常运行。
4. 控制系统设备设置- 根据实际需要配置排烟系统的控制设备，确保排烟系统的自动运行和手动控制。
5. 测试与调试- 对排烟系统进行全面的测试与调试，确保排烟系统的正常运行和安全性能。
四、施工程序1. 施工前准备- 安排施工人员进行相关技术培训和安全教育，确保施工人员熟悉施工内容和工艺要求。
2. 立项审批- 提出施工方案，提交相关审批部门进行审查，获得施工许可。
3. 设备安装- 根据设计方案进行排烟设备的安装，确保设备安装牢固、符合规范要求。
- 按照设计方案对排烟管道进行合理敷设，确保管道畅通无阻。
5. 电气连接- 对排烟设备进行电气连接，确保排烟系统的正常运行。
6. 控制系统设备设置- 针对排烟系统的自动控制及手动控制配置相应设备，确保排烟系统的灵活性和稳定性。
7. 测试与调试- 对排烟系统进行全面的测试与调试，确保排烟系统的正常运行和安全性能。
8. 竣工验收- 向相关部门提交竣工验收申请，接受相关部门的验收检查，获得相关验收证书。
五、施工组织1. 领导小组- 设立施工领导小组，负责工程施工的组织协调及决策。
2. 施工班组- 参与施工的班组按照分工合作，负责具体的施工任务。
3. 安全保障- 设立专门的安全保障小组，负责安全管理和事故应急处理。
4. 质量管理- 设立质量管理小组，负责监督和管理施工质量，并进行相关的质量检查和验收。
通风与防排烟系统施工方案
通风与防排烟系统施工方案通风与防排烟系统是建筑物中非常重要的组成部分，它们对于保障室内空气质量，减少火灾风险以及保护人们的生命安全起着关键作用。
因此，在施工过程中需要严格按照规范要求和安全标准进行设计和安装。
以下是通风与防排烟系统的施工方案。
一、前期准备1.确定施工图纸：根据建筑设计图纸和相应的规范要求，确定通风和防排烟系统的安装位置以及所需设备和材料。
2.检查施工现场：对施工现场进行全面检查，确保没有安全隐患和其他影响施工的问题。
3.采购设备和材料：根据施工图纸，购买所需的风机、排烟机、管道、阀门等设备和材料。
二、安装通风系统1.安装风机：根据施工图纸确定风机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。
2.安装管道：根据施工图纸确定管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。
3.安装调节阀：在通风系统的主要管道上安装调节阀，以便根据需要调整空气流量。
4.安装风口：根据施工图纸确定风口的位置以及形式，将其固定在相应的位置上，并确保开启和关闭的灵活性。
三、安装防排烟系统1.安装排烟机：根据施工图纸确定排烟机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。
2.安装排烟管道：根据施工图纸确定排烟管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。
3.安装防火阀门：在排烟系统的主要管道上安装防火阀门，一旦发生火灾，可以防止火势从排烟管道蔓延。
4.安装手动排烟开关和控制面板：根据规范要求，在合适的位置上安装手动排烟开关和控制面板，用于手动启动排烟系统。
四、联调与调试1.通风系统联调：确保风机运行正常，管道畅通无阻，并调整调节阀以达到需要的空气流量。
2.防排烟系统联调：确保排烟机运行正常，管道排烟畅通无阻，并通过手动排烟开关和控制面板测试系统的运行情况。
3.调试系统：对通风和防排烟系统进行细致调试，确保系统的运行稳定可靠，并记录系统的运行参数。
五、安全培训与资料整理1.安全培训：对工程施工人员进行通风与防排烟系统的安全操作培训，确保他们熟悉系统的运行原理和操作方法，提高工作的安全性。
防排烟系统安装专项施工方案
防排烟系统安装专项施工方案工程名称:工程地点:施工单位:编制单位:编制人:编制日期: 2014年 09月 27 日审批负责人: 审批日期: 年月日消防通风排烟系统安装专项施工方案 1目录第一章工程概况 (2)第二章项目管理机构的组成和分工 (3)第三章施工方法及施工工艺 (7)第四章施工平面布置 (13)第五章施工难点的技术与管理措施 (14)第六章工程安装总体施工进度计划 (15)第七章施工组织管理与协调 (15)第八章工期保证及其应变措施 (20)第九章主要资源进场配置计划 (24)第十章质量保证措施 (26)第十一章文明施工及安全保证措施 (29)第十二章施工期间防风、防雨及防雷等措施 (34)第十三章成品保证措施 (38)第十四章工程资料管理 (39)第十五章竣工验收 (43)消防通风排烟系统安装专项施工方案 2第一章工程概况第一节工程概况工程名称:建设地点:建筑面积:约建筑单位:设计单位:工程质量要求:合格施工合同工期: 个日历天。
第二节工程范围 1、办理本项目的一切建筑报建、报验、验收等手续，A室内通风排烟系统。
2、承包方式:由承包人包工包料、包质量、包工期、包安全、包验收合格、包拿证、包造价的形式向发包人承包本工程项目。
消防通风排烟系统安装专项施工方案 3第二章项目管理机构的组织和分工第一节项目经理部构成我公司将组建安装工程项目部。
项目经理部既是指挥机构，又是责任机构，也是我公司对工程项目实施的全权代表，负责组织工程的实施和落实，在现场进行统一指挥和管理。
针对本工程的规模和特点，我公司高度重视，经认真研究，委派麦章良作为本项目的项目经理组成项目管理机构。
项目部架构如下: 项目经理指挥层项目负责人…………………………………………………………………………………………………………质材后工量料勤程安设保全备障技部部部术部管理层给排材资 ` 水质安料料装安施员员工员员………………………………………………………………………………………………………… 质施工控工地实施层组班仓组库项目部由指挥层、管理层、实施层组成。
防排烟施工方案
防排烟施工方案第1篇防排烟施工方案一、项目背景为保障建筑物使用安全，提高火灾时人员疏散和消防救援效率，依据《建筑设计防火规范》和《建筑防烟排烟系统技术标准》，特制定本防排烟施工方案。
二、施工目标1. 确保防烟分区合理，减少火灾蔓延速度。
2. 提高排烟系统有效性，降低烟气对人员疏散和消防救援的影响。
3. 符合国家法律法规及行业标准，确保施工质量。
三、施工内容1. 防烟分区划分及设施设置2. 排烟系统设计及设备安装3. 系统调试与验收四、施工步骤1. 防烟分区划分（1）根据建筑物结构、用途和防火要求，合理划分防烟分区。
（2）设置防烟分区设施，包括防烟墙、防烟门、防火卷帘等。
（3）保证防烟分区面积和长度的合理性，满足疏散和消防救援需求。
2. 排烟系统设计（1）根据建筑物特点和防火要求，设计合理的排烟系统。
（2）选用符合国家标准的排烟风机、风管、风口等设备。
（3）设计合理的排烟管道布局，确保排烟效果。
3. 设备安装（1）按照设计图纸，进行防烟分区设施和排烟设备的安装。
（2）确保设备安装牢固、连接紧密，无渗漏现象。
（3）安装过程中严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 系统调试（1）对防烟分区设施进行检查，确保其正常工作。
（2）对排烟系统进行调试，保证风机、风管、风口等设备运行稳定。
（3）测试排烟系统在不同工况下的排烟效果，确保达到设计要求。
5. 验收与维护（1）组织相关部门对防排烟系统进行验收。
（2）验收合格后，对系统进行定期检查、维护，确保其长期稳定运行。
五、质量保证措施1. 选用符合国家标准的设备和材料。
2. 施工过程中严格执行相关法律法规和行业标准。
3. 加强施工现场管理，确保施工质量。
4. 对施工人员进行技能培训，提高施工水平。
六、安全施工措施1. 施工前进行安全技术交底，明确施工要求和安全注意事项。
2. 施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
3. 施工人员严格遵守操作规程，确保施工安全。
防排烟工程专项施工方案
防排烟工程专项施工方案一、施工前准备1、施工前材料准备（1）根据设计要求，准备好所需的材料和设备，包括但不限于：防排烟系统设备、风机、风管、消防门、防火卷帘门、防火舱壳、排烟出口等。
（2）在施工前对施工区域和周边环境进行检查和清理，确保施工区域的安全和整洁。
2、施工前技术准备（1）依据防排烟系统的设计图纸和规范要求，组织施工人员进行技术交底和专项培训，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
（2）安排专业技术人员对施工过程进行监督和检验，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
3、施工前安全准备（1）制定施工安全技术交底和应急预案，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。
（2）配备必要的安全防护设备，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
二、施工过程1、防排烟系统设备安装（1）根据设计要求和图纸进行设备的安装，包括风机、风管、排烟出口等。
（2）严格按照设备安装说明书进行安装，确保设备安装的牢固和稳定。
2、防火门、防火卷帘门、防火舱壳安装（1）根据设计要求和图纸进行防火门、防火卷帘门、防火舱壳等设备的安装。
（2）严格按照设备安装说明书进行安装，确保设备安装的稳定和密封性能。
3、风管、烟气排放管道安装（1）根据设计要求和图纸进行风管、烟气排放管道等设备的安装。
（2）严格按照设计要求进行管道的连接和固定，确保管道的密封性和稳固性。
4、系统调试和联动测试（1）完成防排烟系统的设备安装后，进行系统调试和联动测试，确保系统的正常运行和联动性能。
（2）对系统进行逐一检查和试运行，保证系统各部分设备的正常工作，同时检验系统的联动性能。
5、消防设备配备和调试（1）配备消防设备和器材，包括消防水带、消防灭火器等。
（2）进行消防设备的调试和测试，确保消防设备的正常运行和有效性。
三、施工后验收1、设备齐全和安装牢固（1）对防排烟系统的设备进行检查和验收，确保设备齐全和安装牢固。
（2）对防火门、防火卷帘门、防火舱壳等设备进行检查和验收，确保设备安装稳固和密封性能。
机械防排烟通风系统安装方案
机械防排烟通风系统安装方案一.施工工艺流程施工准备一风管及部件预制一风管及部件安装一风机设备安装一单机试运转一联动调试f 验收。
二、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1所用的无机原料、玻纤布及填充料等应符合设计要求。
原料中填充料及含量应有法定检测部门的证明技术文件。
2.1.2玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求，玻纤布应干燥、清洁,不得含蜡。
2.1.3主要机具有：各类胎具，料桶，刷子，不锈钢板尺，角尺，量角器，钻孔机。
2.1.4所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定。
2.2作业条件：2.1.11集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、通风、地面平整、不潮湿的厂房。
2.1.2有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施。
2.1.3作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等。
2.1.4成品制作应有批准的图纸，经审查的大样图、系统图，并有负责人的书面技术、质量、安全交底。
三、主要分项工程施工方案及技术要求3.管的制作4. 1.l镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或钾接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。
5. 1.2风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。
密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。
6. 1.3金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
当设计无规定时，钢板或镀锌钢板的厚度不得下表的规定。
2排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。
3特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。
4不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。
3.L4非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
当设计无规定时，有机玻璃钢风管、无机玻璃钢风管板材的厚度应符合下表的规定，相应的玻璃布层数不应少于规定，其表面不得出现返卤或严重泛霜。
用于高压风管系统的非金属风管厚度应按设计规定。
3.1.5防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。
防排烟系统施工方案
防排烟系统施工方案1. 简介防排烟系统是建筑物中用于排除烟雾和有害气体的重要设备。
施工防排烟系统需要充分考虑建筑物的结构和设计要求，以确保系统的可靠性和安全性。
本文将介绍防排烟系统施工方案的主要步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 设计准备在开始防排烟系统的施工之前，必须进行充分的设计准备工作。
这包括确定建筑物的使用类型和相关标准的要求，制定详细的施工方案和施工时间表，以及选择合适的材料和设备。
2.2 安装通风管道通风管道是防排烟系统的核心组成部分之一。
在施工过程中，需要根据设计方案安装通风管道，并确保其连通性和密封性。
管道材料应符合相关标准，并进行严格的质量检验。
2.3 安装风机和排烟口风机和排烟口是防排烟系统的另外两个重要组成部分。
在施工过程中，需要根据设计方案安装风机和排烟口，并进行连接。
风机的选择应考虑风量和压力的要求，排烟口的设计应满足相关标准。
2.4 安装控制系统防排烟系统的控制系统用于监测和控制系统的运行。
在施工过程中，需要安装控制系统的相关设备，包括传感器、控制面板和报警装置。
控制系统应与通风管道、风机和排烟口进行连接，以实现系统的自动控制和监测。
2.5 调试和测试在完成防排烟系统的安装之后，需要进行系统的调试和测试工作。
这包括检查管道的密封性、风机的运行情况，以及控制系统的正常工作。
如果有需要，还可以进行系统的烟雾测试和风量测试，以确保系统的性能和可靠性。
3. 施工注意事项在防排烟系统的施工过程中，需要注意以下事项：3.1 安全防护施工现场应设置必要的安全防护措施，包括警示标志、安全设施和安全培训。
使用特殊设备时，必须按照相关规定进行操作，并穿戴好防护装备。
3.2 质量控制在施工过程中，必须进行严格的质量控制。
对于管道、风机和控制系统等关键部件，应进行质量检验，并留下相应的记录。
如果发现问题，应及时进行修复或更换。
3.3 设计变更如果在施工过程中需要对设计方案进行变更，必须经过相关方面的审核和批准。
防排烟系统施工方案
防排烟系统施工方案(一）防排烟风管系统施工方案施工说明风管材料及安装:1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管，板厚按<<通风与空调工程施工质量验收规范〉>（GB50243-2002)系统执行。
2、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架，其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定.保温风管的支吊架设在保温层外部，且不得损坏保温层。
支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处；吊杆不得直接吊在风管法兰上。
所有安装在竖井内的风管，必须先安装风管，后砌竖井.防火阀必须单独配置支吊架，安装位置应与设计相符，阀体上的箭头必须与气流方向一致。
3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位，在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修，阀门设置在吊顶（或墙体）内侧时，需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口，尺寸不小于600x600mm.防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量，确认合格后再安装,安装后应检验其动作的灵活性，其阀板应启闭灵活。
竖井内必须先安装风管,后砌竖井。
4、风管穿越防火墙时，穿越管采用 2mm钢板，不燃柔性材料封堵，并在吊顶上开设 600x600检查孔。
5、所有靠梁安装的风管,凡图中未注标高者，应尽量贴主梁安装.6、风管间连接采用法兰连接，法兰垫片的厚度宜为3～5mm，法兰垫片的材料采用不燃材料。
设备及安装1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工。
所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙.2、由于建筑装修设计尚未到位,风管和风口仅为走向示意图，凡与建筑装修相关的空调通风配件（如送、回风口)等，应在建筑装修设计完成并与暖通专业设计方协调后，再进行采购，以免造成差错和浪费。
3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后,方可浇注施工。
基础表面必须平整,平面找平误差应符合该设备的要求。
消声隔振1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础。
防排烟系统施工方案
防排烟系统施工方案1. 引言防排烟系统是建筑消防系统中的重要组成部分，它用于排除火灾现场产生的烟雾和有害气体，保障人员的生命安全。
本文档将介绍防排烟系统的施工方案，包括系统设计、材料选择、安装方法等。
2. 系统设计在进行防排烟系统的施工前，需要进行系统设计，以满足建筑的特定需求。
设计过程包括以下几个步骤：2.1 确定排烟区域首先需要确定建筑中需要设置防排烟系统的区域。
一般情况下，防排烟系统需要设置在火灾风险较大的区域，如楼梯间、电梯井等。
2.2 计算系统容量根据建筑物的总面积和设计规范，计算防排烟系统所需的容量。
容量的计算包括风量、烟气排放速度等参数的确定。
2.3 确定排烟口位置根据建筑结构和设计要求，确定排烟口的位置和数量。
排烟口的位置应该考虑到烟气和有害气体的浓度分布情况。
2.4 确定控制设备根据设计要求，确定防排烟系统所需的控制设备，包括排烟风机、排烟阀门、排烟控制盒等。
3. 材料选择在防排烟系统的施工中，材料的选择至关重要。
以下是一些常用的材料：3.1 风道材料防排烟系统中的风道需要选择防火材料，以提高系统的耐火性能。
常用的风道材料有不燃材料和耐火材料。
3.2 控制设备控制设备的选择应考虑其耐火性能和可靠性。
常用的控制设备包括耐火排烟风机、耐火排烟阀门等。
3.3 排烟口材料排烟口需要选择耐高温材料，以防止烟气泄露。
常用的排烟口材料有不锈钢、特制塑料等。
4. 安装方法进行防排烟系统的施工时，需要按照以下步骤进行安装：4.1 安装风道根据系统设计，安装风道，并确保风道与其他建筑设施的连接紧密，防止漏风。
4.2 安装控制设备安装排烟风机、排烟阀门等控制设备，并进行电气连接和测试。
4.3 安装排烟口根据设计要求，安装排烟口，确保其位置和数量符合规范要求。
4.4 进行系统测试在完成安装后，进行系统的调试和测试。
测试内容包括排烟速度测试、控制设备工作测试等。
5. 结论防排烟系统的施工方案的设计和实施对于建筑消防安全来说至关重要。
防排烟系统施工方案
防排烟系统施工方案防排烟系统施工方案1. 引言防排烟系统是建筑物中保护人员生命安全的重要设施之一。
其主要功能是在火灾发生时及时排烟，保持疏散通道的畅通，减少火灾对人员和建筑物的损害。
本文档将介绍防排烟系统的施工方案，包括系统设计、材料选择、施工流程等内容。
2. 系统设计2.1 排烟系统布置防排烟系统的布置应根据建筑物的结构特点和火灾风险评估进行确定。
一般来说，排烟设备应设置在建筑物顶部或靠近屋顶的位置，以便排出烟气。
排烟口的位置和数量应满足烟气排出的需要，并应与疏散通道相连，保证人员疏散时不会受到烟雾的阻碍。
2.2 排烟系统控制防排烟系统应具备自动控制功能，能够在火灾发生时自动启动，并按照预定的策略进行工作。
系统的控制方式可以采用传感器感知烟雾浓度、温度等参数，并通过控制设备控制排烟口的开启和关闭。
此外，系统还应配备手动控制装置，以备紧急情况下的手动控制需要。
2.3 排烟系统电源防排烟系统的电源供应应保证可靠性和稳定性。
一般情况下，可以采用备用电源系统来保证在主电源故障时系统能够正常工作。
备用电源可以采用蓄电池组或发电机组等设备。
3. 材料选择3.1 排烟口材料排烟口的材料应具备耐高温、防火等特性。
一般来说，金属材料如不锈钢较为常用，具有优良的耐火性能和机械强度。
此外，还可以选择陶瓷和玻璃纤维等材料作为排烟口的材料。
3.2 管道材料排烟系统的管道材料要求具备耐高温、耐腐蚀等特性。
常用的管道材料有不锈钢、玻璃钢和陶瓷等。
在选择管道材料时，需要考虑排烟系统的排烟能力、烟气温度等因素，并根据实际情况进行合理选择。
3.3 控制设备防排烟系统的控制设备应具备可靠性和稳定性。
常用的控制设备包括排烟风机、阀门、传感器等。
这些设备的选择应根据系统设计要求和实际需求进行。
4. 施工流程4.1 施工准备在进行防排烟系统的施工前，需要进行充分的施工准备工作。
包括搭建施工临时设施，准备所需材料和工具，制定施工计划等。
4.2 系统安装从排烟口到控制设备，再到电源供应，防排烟系统的安装需要严格按照设计方案进行，并确保设备的安装位置、管道连接等符合要求。
防排烟系统施工方案
防排烟系统施工方案防排烟系统是一种通过机械设备将火灾产生的烟气排出室内空间，起到控制烟气扩散、降低温度的作用，确保人员安全疏散和消防救援的施工。
下面是一份防排烟系统施工方案，共计700字。
一、施工准备1. 确定施工人员和工期，并组织现场人员进行相应的安全教育和培训。
2. 安排施工所需的材料及设备，并按照施工计划进行采购和调配。
3. 检查施工现场的环境和设备，确保施工安全。
二、施工过程1. 安装烟气排放口。
根据施工图纸的设计要求，确定烟气排放口的位置，并根据要求进行施工固定。
2. 安装烟气抽排设备。
根据设计要求，安装烟气排风机和烟道管道，并进行电气接线和调试工作。
3. 安装烟气控制设备。
根据设计要求，安装烟气排放阀门和烟气控制面板，并进行电气接线和调试工作。
4. 安装防火门。
根据设计要求，安装防火门和防火玻璃，并进行调试和检验。
5. 安装监测设备。
根据设计要求，安装烟气传感器和温度传感器，并进行电气接线和调试工作。
6. 进行系统调试。
根据设计要求，对防排烟系统进行全面的功能和性能测试，并进行必要的调整和优化。
三、施工注意事项1. 施工过程中，要根据相关的建筑规范和消防标准进行施工，确保施工质量和安全。
2. 施工现场要设置明显的警示标志，确保施工人员的安全，并严格按照施工操作规程进行作业。
3. 施工现场要保持整洁，避免垃圾和杂物对施工过程造成干扰，同时要保持良好的通风和照明条件。
4. 施工过程中，要与其他施工单位和监理单位进行及时的沟通和协调，确保施工的顺利进行。
5. 施工结束后，要对防排烟系统进行全面的验收和检测，确保系统良好运行，并进行相应的记录和备案。
经过以上的施工过程和注意事项，防排烟系统将能够很好地实现其防火和排烟的功能，从而确保人员的安全疏散和消防救援的需要。
同时，施工单位应注重施工质量和安全，为用户提供优质的施工服务。
防排烟系统施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为XX大厦防排烟系统施工，位于XX市XX区XX路XX号。
大厦总建筑面积为XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
本项目防排烟系统主要包括防烟楼梯间、封闭前室、防烟电梯前室、防烟走廊以及防烟分区等。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工组织机构1. 施工项目经理：负责整个施工项目的组织、协调和管理工作。
2. 技术负责人：负责施工方案编制、技术交底、施工质量控制和技术指导。
3. 质量负责人：负责施工过程的质量控制，确保工程质量符合国家相关标准。
4. 安全负责人：负责施工现场的安全管理，确保施工安全。
5. 施工班组：负责具体施工任务的实施。
三、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和相关规范，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序和施工要点。
2. 材料准备：根据施工方案，准备所需的防排烟系统材料，如风管、风口、阀门、风机、消防喷淋等。
3. 人员准备：组织具备相应资质的施工人员，进行技术培训和安全教育。
4. 工具准备：准备施工所需的工具，如切割机、焊接机、测量仪器等。
5. 施工现场准备：确保施工现场安全、整洁，满足施工条件。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）防烟楼梯间施工：先进行防烟楼梯间风管安装，然后安装风口、阀门等。
（2）封闭前室施工：先进行封闭前室风管安装，然后安装风口、阀门等。
（3）防烟电梯前室施工：先进行防烟电梯前室风管安装，然后安装风口、阀门等。
（4）防烟走廊施工：先进行防烟走廊风管安装，然后安装风口、阀门等。
（5）防烟分区施工：先进行防烟分区风管安装，然后安装风口、阀门等。
2. 施工要点（1）风管安装：根据设计图纸，确定风管走向和尺寸，使用专用工具进行切割、焊接，确保风管安装牢固、密封。
（2）风口安装：根据设计要求，选择合适的风口，确保风口安装位置正确、美观。
（3）阀门安装：根据设计要求，选择合适的阀门，确保阀门安装牢固、灵活。
（4）风机安装：根据设计要求，选择合适的风机，确保风机安装位置正确、牢固。
消防通风防排烟系统安装方案
消防通风防排烟系统安装方案
一、系统概述
1.1系统功能
1.2系统组成
二、系统设计
2.1系统布局
2.2系统容量
2.3系统控制
2.4系统供电
2.5系统安全性考虑
三、系统安装
3.1通风机安装
通风机应安装在消防通风防排烟系统的风机室内，通风机与管道之间应采用柔性连接，以减少振动和噪音。
通风机的安装位置应该便于维修和日常检修。
3.2管道布置
排烟管道应按照设计要求进行布置，管道的弯头和分支应尽量减少，以保证排烟的畅通。
管道应采用防火材料进行包裹，以减少火灾蔓延的风险。
3.3排烟口设置
排烟口应根据建筑物的布局和人员密集区域进行合理设置，以确保烟雾能够快速排出。
排烟口的直径应符合设计要求，避免烟雾外溢。
3.4控制系统安装
控制系统应安装在易于管理和操作的位置，控制系统与各个通风机、排烟口的连接应牢固可靠，以确保控制信号能够准确传递。
3.5电源接入
四、系统调试与维护
4.1系统调试
4.2系统维护
总结：以上是一个关于消防通风防排烟系统的安装方案，通过合理的系统设计、规范的系统安装和定期的系统维护，可以提高建筑物火灾安全性，保护人员的生命安全。
工程排烟安装施工方案范本
工程排烟安装施工方案范本一、项目名称：XXX工程排烟系统安装工程二、项目概况XXX工程是位于xx市xx区的一处商业综合体建筑，主要包括商业楼、写字楼和住宅楼。
为了保证建筑内部的空气质量和安全性，需要对各楼层进行排烟系统的安装。
三、工程施工目标1、安全：确保排烟系统的正常运行，提高建筑内的安全防护能力。
2、环保：保证排烟系统运行的同时，不对环境造成污染。
3、质量：保证排烟系统安装工程的质量，符合相关规范和标准。
四、施工方案1、施工前的准备工作（1）确定排烟系统的安装位置和布局方案，制定详细的施工图纸和方案。
（2）准备施工所需的材料和设备，包括通风管道、排烟风机、电气控制设备等。
（3）对施工现场进行勘察和测量，做好土建工程的准备工作。
2、施工过程（1）土建工程：如需进行通风管道的布置，需要先进行相关的土建工程，包括挖掘沟槽、安装支架等。
（2）通风管道安装：根据排烟系统的布局方案，进行通风管道的安装，确保管道的垂直度和水平度。
（3）排烟风机安装：根据施工图纸要求，安装排烟风机，并进行通电测试，确保其正常运行。
（4）电气控制设备安装：安装电气控制设备，包括控制面板、传感器等，进行相关的调试和测试。
（5）系统调试：对排烟系统进行全面的调试，包括风机运行测试、电气系统检测等，确保系统的正常运行。
3、施工后的验收工作（1）对排烟系统的安装工程进行全面的验收，确保安装质量符合相关标准。
（2）编制完整的施工验收报告，交由业主方进行审核和确认。
（3）整理施工过程中的资料和技术文档，作为后续的运维管理参考。
五、工程安全措施1、严格遵守相关安全生产规定，保证施工人员的人身安全。
2、施工现场要设置明显的警示标识，确保施工区域的安全通行。
3、对施工设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
4、采取有效的防火措施，确保排烟系统的安装工程不对周围环境造成火灾隐患。
六、质量保证措施1、严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保排烟系统的安装质量符合标准。
机械防排烟系统施工方案
机械防排烟系统施工方案一、施工准备在施工前，应详细熟悉施工图纸，掌握设计意图和施工要点。
同时，对施工人员进行技术交底，确保所有参与施工的人员都清楚自己的任务和责任。
此外，还应对施工现场进行勘查，了解现场实际情况，确保施工顺利进行。
二、材料与机具本工程所需的材料主要包括风管、风机、阀门、法兰等，所有材料应符合国家相关标准和设计要求。
机具方面，应准备电焊机、切割机、卷扬机、吊装设备等必要的施工机具，确保施工过程中的各项作业能够顺利完成。
三、作业条件为确保施工质量，作业现场应具备以下条件：施工场地平整、清洁，无杂物堆放；施工用电、用水设施完善，满足施工需求；作业环境符合安全要求，如设置警示标志、安全围挡等。
四、风管及部件预制风管及部件应按照设计图纸进行预制，预制过程中应注意控制尺寸精度，确保接口严密、法兰平整。
预制完成后，应进行质量检验，合格后方可进行后续安装工作。
五、风管及部件安装风管及部件的安装应按照设计图纸进行，安装过程中应确保风管的水平度和垂直度，法兰连接应紧密、牢固。
安装完成后，应进行密封性检查，确保系统无泄漏。
六、风机设备安装风机设备的安装应按照设备说明书和设计图纸进行，安装过程中应注意控制设备的水平和垂直度，确保设备运行平稳。
安装完成后，应进行试运行，检查设备运行是否正常、有无异常声响等。
七、单机试运转系统安装完成后，应进行单机试运转，检查各设备的运行情况，如发现异常情况应及时处理。
试运转过程中应做好记录，为后续调试提供依据。
八、联动调试与验收单机试运转合格后，应进行联动调试，检查系统各部分之间的配合是否协调、功能是否完善。
调试过程中应注意观察系统运行情况，发现问题及时处理。
调试合格后，应进行系统验收，确保系统满足设计要求和使用功能。
九、质量保证措施为确保施工质量，应采取以下措施：施工前进行技术交底，确保施工人员熟悉图纸和施工要求；施工过程中加强质量检验和控制，确保各项作业符合规范和设计要求；施工完成后进行质量检查和验收，确保系统质量合格。
防排烟系统施工方案
六、质量保证措施
1.严格把控材料质量，对进场材料进行验收，确保材料符合国家标准。
2.加强施工过程质量控制，对关键工序进行旁站监督，确保施工质量。
3.定期对施工人员进行技能培训，提高施工水平。
4.加强与设计、监理等单位的沟通协作，确保工程顺利进行。
七、环保措施
1.施工现场应设置围挡，减少施工对周边环境的影响。
-排烟风机、防烟风机的安装基础应稳固，设备运行应平稳，噪音不得超过规定标准。
-防火阀、排烟防火阀的安装应便于检查、维修，并确保在火灾时能及时动作。
3.系统调试：
-调试应在设备安装完毕后进行，包括风机启停、风向控制、防烟排烟功能测试等。
-调试过程中应详细记录，确保系统各部件工作正常。
五、施工进度计划
1.施工前期准备：1个月。
3.防排烟设施施工：包括排烟风机、防烟风机、风口、风管、防火阀、排烟防火阀、排烟窗等设施安装。
4.系统调试与验收：完成防排烟系统安装后，进行系统调试，确保系统正常运行，并组织相关单位进行验收。
四、施工要求
1.施工前准备：熟悉设计图纸，明确防排烟系统的施工要求，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2.施工过程中，严格控制噪音、扬尘、废水等污染物排放。
3.妥善处理施工废弃物，遵守环保法规，减少对环境的影响。
本施工方案旨在为防排烟系统施工提供明确、严谨的指导，确保工程合法合规，满足消防安全要求。施工过程中，应严格遵循本方案，并根据实际情况进行调整、优化。在全体施工人员的共同努力下，确保工程顺利进行，为我国建筑消防安全事业贡献力量。
六、质量保证措施
1.建立严格的质量管理体系，从原材料采购到施工过程进行全面质量控制。
消防通风防排烟系统安装方案
消防通风防排烟系统安装方案消防通风防排烟系统的安装方案需要经过一系列的工艺流程和技术措施。
首先进行图纸会审，材料检验和施工准备的技术交底。
接着进行风管部件制作和设备开箱检验，支架安装和设备基础验收。
然后进行风箱及部件安装，风管检漏和设备单机试车。
在隐蔽验收和中间验收之后，进行系统连接，系统冲洗，总体调试和竣工验收。
风管的制作和安装是整个安装方案的重要环节。
在本工程的施工中，主要采用镀锌钢板作为风管材料。
风管制作主要分为进口风加工生产线和常规手工机械加工方法。
进口风管加工生产线可以实现全自动操作，生产出质量美观的风管自成法兰管件。
常规方法则是风管和法兰分别加工，再组合后进行安装。
在制作风管时，连接方式主要有风管板边自成法兰、插接式法兰和无法兰连接三种。
在选择风医务室板材厚度时，需要根据实际情况进行考虑。
一般风加工所用的材料有镀锌钢板、普通钢板、不锈钢板、玻璃钢及复合板等。
在本工程中，选择镀锌钢板作为主要材料。
求。
C风管的支吊架应按设计要求制作，支吊架的材料应为镀锌钢板或不锈钢板，支吊架的安装应牢固可靠，符合设计要求。
D风管的安装应按设计要求进行，风管的连接应牢固可靠，连接处应密封严密。
若采用咬接方式连接，应保证咬口缝的密封性，若采用焊接方式连接，应注意焊接处的变形和密封性。
E风管的安装过程中，应注意保护风管表面，避免划伤和损坏。
安装完毕后，应进行检查和测试，确保风管系统的正常运行。
如发现问题。
应及时进行处理。
同时，应定期对风管系统进行维护和保养，延长其使用寿命。
求预制加工的支（吊）架、风管及部件运至施工现场，并根据工程的大小分段进行安装。
风管系统的第一道工序是C 支、吊架的安装，这些支、吊架必须根据风截面的大小和工程的具体情况选择，并且必须符合设计图纸或国家标准图的要求。
如果设计中没有要求，那么不保温风管的支、吊架间距应符合以下要求：a）水平安装的直径小于400mm的风管，其间距不超过4m；直径大于或等于400mm的风管，其间距不超过3m；螺旋风管的支架间距可以适当加大。
消防排烟系统安装施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX建筑消防排烟系统安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 施工单位：XX建筑工程有限公司4. 施工期限：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日二、施工范围1. 消防排烟系统设备安装2. 风管、阀门、附件等材料采购及安装3. 系统调试及验收三、施工部署1. 人员部署（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和监督；（2）技术负责人：负责施工方案编制、技术交底和现场技术指导；（3）施工员：负责现场施工管理、质量控制及进度控制；（4）施工班组：负责具体施工任务。
2. 施工程序（1）施工准备：熟悉图纸、材料、设备情况，编制施工方案，办理相关手续；（2）设备安装：按图纸要求进行设备安装，确保设备安装牢固、安全；（3）风管安装：按照规范要求进行风管制作、安装，确保风管连接严密、平整；（4）附件安装：安装阀门、附件等，确保安装牢固、灵活；（5）系统调试：进行系统调试，确保系统运行正常；（6）验收：按照规范要求进行系统验收，确保工程质量。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸、规范，了解工程特点，掌握施工工艺；2. 机具准备：准备风管制作、安装、调试所需的工具、设备；3. 材料准备：采购符合规范要求的风管、阀门、附件等材料。
五、主要施工方法和技术措施1. 风管制作：采用现场制作和工厂预制相结合的方式，确保风管质量；2. 风管安装：按照规范要求进行风管连接、支吊架设置，确保风管安装牢固、平整；3. 阀门安装：按照规范要求进行阀门安装，确保阀门启闭灵活、严密；4. 系统调试：按照规范要求进行系统调试，确保系统运行正常。
六、保证质量和降低成本措施1. 严格执行施工规范，确保工程质量；2. 优化施工方案，提高施工效率；3. 加强材料管理，降低材料损耗；4. 加强人员培训，提高施工技能。
七、安全保证措施1. 严格遵守安全操作规程，确保施工安全；2. 加强施工现场安全管理，消除安全隐患；3. 定期进行安全检查，确保施工安全。
消防排烟安装方案
消防排烟安装方案消防排烟系统是建筑物防火设施中的重要组成部分之一，其主要作用是在火灾发生后，将烟雾及有害气体迅速排出建筑物，确保人员疏散通道畅通，减少火灾对人身安全的威胁。
一、排烟系统的分类根据排烟的方式，排烟系统可以分为自然排烟和机械排烟两种类型。
自然排烟采用自然气流的原理，通过设置排烟口和采光口，利用气流自然排烟。
机械排烟则通过安装电扇、风机等设备，利用机械力排烟。
二、排烟系统的安装位置和布局1. 建筑物主要出口及疏散通道：在主要出口和疏散通道的天花板上安装排烟口，以确保烟雾能够快速排出建筑物，并不会对人员疏散造成阻碍。
2. 建筑物内部房间和走廊：要根据建筑物的结构、布局和烟雾产生的位置合理设置排烟口，使烟雾能够顺利排出。
3. 建筑物顶部：在建筑物顶部设置排烟风机，利用机械力排烟。
三、排烟系统的安装步骤1. 建立排烟系统的设计方案：根据建筑物的结构、布局、人员疏散通道等因素，制定出合理的排烟系统设计方案。
2. 安装排烟设备和设施：按照设计方案，安装排烟风机、排烟口、排烟管道等设备和设施。
3. 进行试运行和调试：在安装完毕后，进行排烟系统的试运行和调试，检查设备是否正常运转，排烟口是否通畅。
4. 完善配套设施：安装防火阀、触发器等辅助设备，确保排烟系统能够在发生火灾时及时启动。
四、排烟系统的维护和检修1. 定期清洁排烟设备：定期清洁排烟设备和排烟口，确保排烟系统的畅通。
2. 定期检查设备运转情况：定期进行排烟系统的检查，确保设备正常运作，及时修复和更换损坏部件。
3. 进行演练和培训：定期组织火灾应急演练，培训人员如何正确使用和维护排烟系统。
总之，消防排烟系统的安装方案要根据建筑物的实际情况，合理布局排烟设备和设施，确保烟雾能够迅速排出建筑物，保障人员的安全疏散。
在安装后还需要定期进行维护和检修，确保排烟系统的正常运行。
水利通风防排烟系统安装方案
水利通风防排烟系统安装方案1. 系统概述水利通风防排烟系统是一种应用于建筑物内部的安全设备，其作用是在火灾等紧急情况下，保障人员的生命安全和减少财产损失。
该系统由通风设备、防排烟设备、控制器及监测仪等组成，能够自动检测火灾情况，并及时启动通风和防排烟设备，达到疏散烟雾、降低火灾扩散的目的。
2. 系统安装2.1 设备安装2.1.1 通风设备通风设备一般应安装在建筑物的顶部或者顶棚的正下方，确保能够顺畅地排出烟雾和有害气体。
安装时应考虑设备的承重能力和抗风能力，通常需要进行固定和加强。
2.1.2 防排烟设备防排烟设备应安装在建筑物的烟道、风道、通风道等位置，能够有效防止烟气和有害气体进入楼层。
安装时应考虑设备的密封性和承重能力，通常需要进行测试和检测以确保安全性。
2.2 管道布局2.2.1 通风管道布局通风管道应沿建筑物墙体或者通道的中心位置进行布局，通常不得横跨楼层。
通风管道与通风设备之间应采用密封连接方式，确保通风效果。
2.2.2 防排烟管道布局防排烟管道应布局在建筑物内部，且要与各楼层的防排烟设备相连通，一般需要进行排挤和控制。
3. 系统控制3.1 合理控制仅在紧急情况下启动通风防排烟系统是非常重要的，因此，在系统控制方面需要采用严格的授权管理制度，确保只有当火灾或其他紧急情况发生时，系统才能启动。
3.2 自动控制水利通风防排烟系统应能进行自动检测和自动启动，能够达到在火灾发生时快速响应和减少人员伤亡的目的。
4. 系统维护4.1 定期维护由于水利通风防排烟系统是一项安全设备，因此需要定期维护和保养。
定期维护应涵盖系统各个部分，包括通风设备、防排烟设备、控制器及监测仪等。
4.2 紧急维修如果在设备运行中发现故障，应该立刻采取措施进行紧急维修，并在之后重新进行系统测试和设备检测，以确保水利通风防排烟系统的运行稳定性。
以上是水利通风防排烟系统安装方案的基本内容，应注意设备安装、管道布局、系统控制和定期维护等方面，确保系统的正常运行和安全稳定性。
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防排烟系统安装方案广州科学城KXCD-D1-2地块二期消防工程防排烟系统工程专项施工方案广州科学城KXCD-D1-2地块二期消防施工工程防排烟系统专项施工方案广东琮华建设集团有限公司二零一三年十月广东琮华建设集团有限公司共12页第1页广州科学城KXCD-D1-2地块二期消防工程防排烟系统工程专项施工方案目录1. 工程概况.......................................3 2. 工程特点..........................................3 3. 通风系统 (3)4. 风管的制作.......................................5 5. 风管的组配.......................................6 6.通风管道与部件的安装 (7)7. 风管的密封.......................................8 8. 风管连接..........................................8 9. 风管吊装 (8)10. 通风部件安装要求..............................9 11. 风管制作安装的消音及隔振措施...............10 12 风管的防锈.......................................12 13. 风口的安装....................................12 14. 劳动力配备 (12)15. 质量检验..........................................13 16. 成品保护..........................................13 17.安全事项 (13)广东琮华建设集团有限公司共12页第2页广州科学城KXCD-D1-2地块二期消防工程防排烟系统工程专项施工方案1(工程概况本工程位于广州开发区科学城开泰大道西南侧、瑞和大道北侧KXCD-D1-2地块，二期总建筑面积约112450m2,建筑总高度97.3m。
地上由6栋住宅及2栋商铺组成，其中C5、C6、C13、C14栋住宅均为二十八层，其余C4、C15栋住宅均为33层，D12、D13栋商业均为一层;地下一层，为车库和设备用房。
三期总建筑面积约131765m 。
地上由6栋住宅及1栋商铺组成，其中C7- C12栋住宅均为三十三层,C7、C8、C11、C12栋建筑高度94.2m;其余C9、C10栋建筑高度97.4m;D14栋商业均为一层，建筑高度4.5m;地下一层，局部二层为车库和设备用房。
消防防排烟工程施工图纸由深圳大学建筑设计研究院设计。
2. 工程特点本工程为高层建筑，框架结构，目前土建结构正负零以下己基本完成，为此我方在安装过程中要仔细核查落实预留孔洞、预埋件的设置，为今后安装工程打下良好的基础。
通风排烟主管道由风机房放射性分布，风管、防排烟阀、百叶风口、风机房设备安装等. 3通风系统3.1 防排烟系统3.1.1 防排烟系统楼梯间及电梯前室、消防电梯前室均按照规范分别设置机械加压送风系统。
3.1.2 所有排烟系统及加压送风系统均可就地手动及远程自动开启。
广东琮华建设集团有限公司共12页第3页广州科学城KXCD-D1-2地块二期消防工程防排烟系统工程专项施工方案3.1.3 所有排烟风机处设置280?防火阀，其它防火阀熔断温度为70?。
3.1.4 通风风管均选用不燃镀锌钢板制作。
管道保温材料均选用经过本地消防部门认可的不燃型保温材料。
3.1.5 风管穿越防火分区时，按板和墙面均做防火封堵处理。
3.2 主要施工程序熟悉审查图纸?施工机具与人员准备?通风管道及部件的加工制作?通风管道及部件的安装?通风设备安装?通风系统试运行及试验调整?工程交工验收。
的加工制作 3.3 通风管道及部件3.3.1 防排烟风管，采用镀锌钢板制作，厚度见下表: 风管尺寸(边长mm) L?630 630-1250 630-1250 1120-4000钢板厚度 1.0 1.0 1.0 1.2穿越沉降缝、变形缝的风管两侧，以及通风机进出口连接处，应设置长200mm的软接头，软接头应采用耐火石棉帆布制作。
金属风管的制作在通风空调工程施工中是一个较为重要的施工环节，其制作质量的好坏直径影响到通风工程的整体质量。
金属风管的制作主要分为以下几个工序: 加工准备工作A、测量现场，绘制草图。
B、主要施工机具的准备。
C、材料的采购及检验。
D(排烟风管及空调送回风风管、加压送风风管的板材选用，均广东琮华建设集团有限公司共12页第4页广州科学城KXCD-D1-2地块二期消防工程防排烟系统工程专项施工方案采用镀锌薄钢板，厚度与规格应符合设计规定。
E(制作风管前，首先检查采用的材料是否符合质量要求，有无必备的出厂合格证或质量鉴定文件。
所有的镀锌钢板表面要求光滑洁净。
所用型钢做到等型、均匀、无裂纹和气泡。
4. 风管的制作所有风管为机制发兰风管,工厂半成品至在现场加工4.1 金属风管的预制程序:通风管道的展开下料?直风管的加工制作?变径管的加工?弯头、三通的加工?法兰的加工制作?风管的组配。
4.2板材的选用根据设计图纸及施工规范要求进行。
4.3通风管道的展开下料。
A(圆形风管的展开下料B(矩形风管的展开下料C(矩形大小头的下料D(天圆地方的下料E(弯头的下料F(矩形三通的下料4.4 直风管的加工制作直风管下料完毕以后在咬口机进行咬口。
板材的拼接平咬口和圆形风管的咬口采用单咬口;矩形风管采用联合角咬口。
4.5 变径管的加工制作变径管分为天圆地方、矩形大小头等变径管。
变径管展开下料完毕后，进入咬口机咬口、折方，咬口方法同直风管。
咬口、折方完毕广东琮华建设集团有限公司共12页第5页广州科学城KXCD-D1-2地块二期消防工程防排烟系统工程专项施工方案将其合缝。
4.6 弯头、三通的加工制作4.6.1 弯头的加工弯头下料完毕后，将所下板材进入咬口、折方。
然后将咬口、折方完毕的板材合缝。
4.6.2 三通加工其加工方法与矩形风管相同，可采用联合角咬口制作。
4.6.3 法兰的加工制作4.6.4 矩形法兰的制作矩形法兰由四根角钢拼成，画线下料时，注意使焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸，达到允许的偏差值。
角钢切断采用切割机，切割后磨掉角钢两端毛刺，在平台上进行法兰的焊接。
法兰焊接时先进行点焊，点焊后进行测量和变形调整，使法兰的两条对角线相等。
然后再进行法兰的满焊。
矩形法兰钻孔时先按规定的螺栓、铆钉数量画线分孔，用样冲定点后，将两个相配的法兰用夹子夹在一起，在台钻上钻出螺栓孔、铆钉孔。
并具有互换性，四角部位应设有螺孔。
4.6.5 圆形法兰的制作圆形风管的法兰采用机械煨制成型，煨好的法兰，等冷却后，另找圆平整，就可以焊接和钻孔。
圆形风管的钻孔方法同矩形法兰一样。
5. 风管的组配5.1 机制发兰风管卡车卡接:四个发兰角上螺栓，将机制法兰风管按规范要求铆好加固框，避免因安装后高空作业打孔，使风管变形不易修整。
广东琮华建设集团有限公司共12页第6页广州科学城KXCD-D1-2地块二期消防工程防排烟系统工程专项施工方案5.2 风管的加固当矩形风管边长大于或等大于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。
5.3 风管与配件制作质量检查5.3.1 风管与配件制作完毕之后应依据施工规范和设计要求规定进行用料和制作误差检查。
首先检查风管制作所用材质、规格是否符合规范和设计要求;其次检查风管的咬口是否平整、严密。
5.3.2 法兰的制作质量检查:首先检查法兰的材质和用料是否符合设计要求和规范规定;其次检查法兰螺栓孔的间距是否符合施工规范规定。
5.3.3 检查中发现不符合设计要求和规范规定的风管或法兰应重新进行整改，直到达到符合规定。
然后将检查合格的风管与配件和法兰进行组配。
5.4 风管支吊架的制作5.4.1 风管大边长小于等于630mm时，采用30×3角钢。
5.4.2风管大边长大于630mm而小于1500mm时，采用40×4角钢。
5.4.3风管大边长大于等于1500mm时，采用50×5角钢。
管、部件和设备的支吊托架、基础的钢制构件，在除锈后涂防锈底漆两道，外露部分涂面漆两道。
6.通风管道与部件的安装6.1 管支、吊、托架安装预埋件或膨胀螺栓位置正确、牢固可靠。
埋入部分不得有油漆，并应除去油污，应做锚拉试验。
广东琮华建设集团有限公司共12页第7页广州科学城KXCD-D1-2地块二期消防工程防排烟系统工程专项施工方案6.2 风管水平安装，边长尺寸小于等于400mm，间距不应大于4米;大于400mm，间距不应大于3米。
6.3 风管垂直安装，间距不应大于4米，单根直管至少应有2个固定点。
6.4阀件应有支承吊杆，不得将阀件自身重量承压在风管及风管联接装置上;7. 风管的密封风管的密封，以板材连接的密封为主，采用密封胶嵌缝方法密封。
密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。
8. 风管连接8.1 风管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可按编号的顺序进行安装就位。
8.2 风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除，用聚乙烯薄膜封好两端，保持管内清洁，经清洗干净包装密封的风管及其部件，安装前不得拆卸。
9. 风管吊装9.1 风管安装前，先检查风管穿越楼板，墙孔的尺寸，标高和标定支吊架的位置等是否符合要求;9.2吊架之间的间距为3m，对于不足3m长的管道在其两端各设一吊架，支管重量不得由主风道承担，保温风管为防止冷桥产生在风管和吊架之间架设垫木，垫木的厚度同保温层。
风管的支吊架要避开风口、风阀、法兰、检查门等部件位置，配件的可卸接口不允许安装在墙洞或楼板内;广东琮华建设集团有限公司共12页第8页广州科学城KXCD-D1-2地块二期消防工程防排烟系统工程专项施工方案9.3靠墙或靠柱安装的水平风管采用悬臂支架，或用斜撑支架;靠墙安装的垂直风管采用悬臂坛架或用斜撑支架;不靠墙、柱、穿楼板安装的垂直风管采用抱箍支架;9.4 风管安装时应边安装边接风管调平调整。
9.5 风管与圆形空调配件的连接。
9.6 风管与圆形空调配件连接应制成自身带外突圆法兰的天圆地方管，风管法兰的外径尺寸应与圆形空调配件的法兰外径尺寸相同。
.7 采用螺栓螺母连接及法兰卡码连接。
99.8 连接距离一般不大于150mm，圆周孔距均分。
9.9 风口、检视门、测定孔等位置正确、连接牢固。
阀门安装正确，开启关闭灵活。
9.10 悬吊的风管经调平直，位置正确后，应在适当位置设置防止风管晃动的固定架。