收音机组装和调试

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收音机原理、组装、调试

收音机原理、组装、调试

收音机原理、组装与调试目录***********************************************************第一章收音机原理---------------------------------------------1第一节无线广播的发射与接收-----------------------------------1一、无线电波- --------------------------------------------------1二、无线电波的传播----------------------------------------------1三、无线电波的发送----------------------------------------------2四、无线电波的接收----------------------------------------------3第二节超外差式收音机概述-------------------------------------4一、直接放大式收音机--------------------------------------------4二、超外差式收音机----------------------------------------------5三、收音机的主要性能指标----------------------------------------6第三节各部分电路分析-----------------------------------------9一、输入回路----------------------------------------------------9二、变频级电路--------------------------------------------------10三、中频放大、检波及自动增益控制电路----------------------------11四、低放电路和功放电路------------------------------------------12第二章组装和调试收音机---------------------------------------14第一节组装收音机的基本要求-----------------------------------14一、组装收音机的目的--------------------------------------------14二、调试使用的仪器、仪表----------------------------------------14三、组装的收音机的主要性能参数----------------------------------14四、注意事项----------------------------------------------------14第二节组装、调试过程-----------------------------------------14一、组装、调试低放级和功放级------------------------------------15二、组装、调试中放级和检波级------------------------------------15三、组装、调试输入回路和变频级----------------------------------16四、总调试------------------------------------------------------16第三节常见故障分析------------------------------------------17一、无声--------------------------------------------------------17二、有广播,但音小----------------------------------------------18三、低频部分发生哨叫--------------------------------------------18四、失真--------------------------------------------------------19附录一:收音机的电路原理图--------------------------------------20附录二:收音机的电路印制板图------------------------------------21附录三:收音机元器件表------------------------------------------22第一章收音机原理第一节无线广播的发射与接收一、无线电波:从电磁学的知识我们知道,通入交流电流的导体周围会产生交变磁场,交变磁场在周围会产生交变电场,电磁场不断交替产生并向四周空间传播,这就是电磁波。

收音机的安装、检修与调试

收音机的安装、检修与调试

6. 总电流正常扬声器有噪音但收不到台的检修 总电流正常,扬声器有声说明高频三极 管与低频放大电路都工作正常,故障原因可 能是低频放大电路前面的交流信号通道不畅 而造成的。 检修可采用刮擦信号输入法,即手捏镊 子钳,先刮擦低频前置放大级的基极,倾听 扬声器中有否刮擦声。如有的话,再沿信号 通路向前到耦合电容处刮擦,到中放或变频 级集电极与基极处刮擦,如果刮擦到某一点
安装双联电容,电位器及磁 先把磁棒架套在双联电容上,然后安 棒架 装双联电容的两颗螺钉 焊T1、扬声器、电池引线 装拨盘、磁棒等
5. 组装焊接要求
(1)、焊点大小均匀、光亮、圆润,无漏焊、虚焊、 桥接现象。焊脚修剪高度不超过2mm。 (2)、同类元件造型一致,电阻色环方向一致,以中 周贴底安装为准,所有元件安装高度不得超过 中周高度。
二、收音机故障检修
1. 整机静态工作电流的检测 装好干电池,关闭电源开关。将直流 电流表按极性接至开关的二端,如听到有 电台声音,则将频率拨盘拨至无电台处。 观察静态时整机直流电流总的消耗情况。 各级工作正常时该数值一般应在6-9mA之 间,小于6mA说明有些级电压设置不正常, 使得该级无法正常工作或不工作。大于 9mA则说明元件有装错、管脚有碰触、电 源有短路等情况,使得直流总电流取用过 大。
收音机的安装、检修与调试
2009.10
一、咏梅牌六管收音机
六管收音机原理图
二、收音机整机安装
1. 注意安全:
(1)、烙铁电源线是否存在漏电隐患! (2)、烙铁在焊接中温度较高,严禁烫伤他人和自 己。也不要碰到其他任何可燃物和导线!
(3)、烙铁放置:烙铁头向外,导线向自己。
2. 检查印刷电路板:
525-1650KHz频率范围调试 (1)、高讯输出525KHz的音频载波信号。 收音机双连调至低端,音量开至合适位置。 调整本机震荡线圈的磁芯(黑),在波形完 好的情况下,使输出电压达到最大。 (2)、高讯输出1650KHz的音频载波信号。 收音机双连调至最高端,音量开至合适位 置。调整震荡回路的微调电容(左),在出现 正弦波后,观察输出幅度是否达到最大。 (3)、高低端调整互有影响,需要重复 调试2-3次才能调准。

常用收音机的组装与调试

常用收音机的组装与调试

常用收音机的组装与调试
1.准备收音机的组装件,包括主板、音频放大器、调谐器、天
线等。

2.将主板、音频放大器、调谐器等组装到机箱内,按照各组件
之间的连接线路将它们连好。

3.调谐器的高频变压器需要根据天线的频率进行合适的匹配。

可以通过旋转高频变压器上的两个可调节部分来调整其频率。

4.接下来进行调试。

先将收音机的音量调到最小,然后打开电
源开关。

如果有噪音或杂音,说明天线连接不良,可拧紧连接部分或重新调整高频变压器。

5.调整调谐器,将频率调到希望收听的电台。

如果无法收到信号,可以尝试更换天线或重新调整高频变压器。

6.音量和音质也需要进行调整,根据个人喜好进行调整。

在调
试过程中要注意逐步调整,不要调得过快或过大,以免损坏组件。

7.最后需要进行稳定性测试,确保收音机的运行稳定且无异常。

调幅调频收音机的组装与调试实训报告

调幅调频收音机的组装与调试实训报告

调幅调频收⾳机的组装与调试实训报告AM/FM收⾳机的安装与调试实训报告⼀、实训⽬的:1、学习收⾳机的调试与装配。

2、提⾼读整机电路图及电路板图的能⼒。

3、掌握收⾳机⽣产⼯艺流程,提⾼焊接⼯艺⽔平。

⼆、实训内容:1、收⾳机电路原理分析。

2、掌握印制电路板的组装及焊接⼯艺。

3、进⾏AM、FM中频及统调覆盖的调试及整机测试。

4、故障判断及排除。

三、实训基本要求:1、会检测元器件并判别其质量。

2、独⽴完成各测试点的测量与整机安装。

3、会排除在调试与装配过程中可能出现的问题与故障。

四、实训步骤(⼀)对照元件清单表清点元件(⼆)元件的插接与焊接(三)收⾳机的整机调试1、调幅部分的调整①中频放⼤电路的调整——调AM中周调整时,整机置中波AM收⾳位置将⾳量电位器置于最⼤位置,将收⾳机调谐到⽆电台⼴播⼜⽆其它⼲扰的地⽅(或者将可调电容调到最⼤,即接收低频端)。

使⾼频信号发⽣器输出载频为465kHz,调制信号频率为1000Hz,调制度为30%的调幅信号接⼊IC的“10”脚。

⽤⽆感螺丝⼑微微旋转中频变压器(⿊⾊中周)的磁帽向上或向下调整,使⽰波器显⽰的波形幅度最⼤⽆失真。

在调整中频变压器时也可以⽤喇叭监听,当喇叭⾥能听到1000Hz的⾳频信号,且声⾳最⼤,⾳⾊纯正,此时可认为中频变压器调整到最佳状态。

②、调整接收范围(频率覆盖)——调AM的电感和电容调整时,整机置中波AM收⾳位置。

将⾳量电位器置于最⼤位置。

低端频率调整:将可变电容器(调谐双联)旋到容量最⼤处,即机壳指针对准频率刻度的最低频端。

使⾼频信号发⽣器输出载频为515kHz,调制信号频率为1000Hz,调制度为30%的⾼频调幅信号接⼊IC的“l0”脚。

⽤⽆感螺丝⼑调整中波振荡线圈的磁芯(红⾊中周),以改变线圈的电感量,使⽰波器出现1000Hz波形,并使波形最⼤。

或直接鉴听收⾳机的声⾳,使收⾳机发出的声⾳最响最清晰。

⾼端频率调整:将整机的可变电容器置容量最⼩处,这时机壳指针应对准频率刻度的最⾼频端。

收音机组装与调试实验报告

收音机组装与调试实验报告

收音机组装与调试实验报告实验名称:收音机的组装与调试学院:班级:姓名:学号:指导老师:实验日期:一实验目的:1.熟悉电阻、电容、电感线圈、中周、变压器、二极管、三极管、电位器、耳机插座、喇叭等电子元件。

2.在散件的组装过程中进一步学习电子技术。

3.掌握电子安装工艺了解测量和调试技术。

4. 熟练焊接的基本技巧5. 熟悉收音机的工作原理6. 掌握收音机的调试方法,能安装、调试出成品收音机二、实验电路图由输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前级低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成,接收频率范围为535~1605KHZ的中波段。

三、实验原理天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。

同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。

中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。

音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。

天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465KHZ)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。

再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

四、实验过程1、焊接电阻,测好电阻的阻值然后别在纸上,按顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样(检验是否有虚焊)。

2、焊接电容,先焊接瓷介电容,要注意上面得读数,接着焊电解电容了,特别要注意长脚是"+"极,短脚是"—"极。

3、焊接二极管,红端为"+",黑端为"—"。

4、焊接三极管,—定要认清"e","b","c"三管脚。

5、焊接中周及变压器,为了使印刷电路板保持平衡,我门需要先焊两个对角得中周,再焊接之前—定要辨认好中周得颜色,以免焊错6、6、焊接天线线圈时,四根线一定要按照电路图准确无误得焊接好。

收音机组装与调试实验报告

收音机组装与调试实验报告

收音机组装与调试实验报告
一、实验目的
本次实验的主要目的是了解收音机的基本原理以及组装和调试收音机的方法,通过实践操作提高学生对电子电路知识的掌握能力,同时培养学生的实践动手能力和团队合作精神。

二、实验器材
1.收音机组装套件
2.万用表
3.电源线
4.螺丝刀
三、实验步骤
1.将收音机组装套件中的各个零部件按照说明书逐一拆开,并按照说明书进行组装。

2.将电源线与收音机连接,接通电源,检查各个部件是否正常工作。

3.使用万用表测量各个部件之间的电阻和电容值,并记录下来。

4.调整天线位置,寻找最佳接收效果,并记录下来。

5.根据不同频段调整收音机内部元器件,使其能够接收到更多的广播信号。

四、实验结果分析
通过本次实验,我们成功地组装了一个可以正常工作的收音机。

在使
用万用表测量各个部件之间的电阻和电容值时,我们发现其中有些元
器件存在一定偏差,需要进行调整。

在调整天线位置和内部元器件时,我们也发现不同频段的信号接收效果有所不同,需要根据实际情况进
行调整。

五、实验心得体会
本次实验让我深刻地认识到了电子电路知识的重要性,同时也让我加
深了对收音机工作原理的理解。

在组装和调试过程中,我遇到了许多
问题,但通过与同组成员的合作和老师的指导,最终都得以圆满解决。

通过这次实验,我不仅提高了自己的动手能力和团队合作精神,还增
强了自己学习电子电路知识的信心和兴趣。

收音机的整机装配和调试

收音机的整机装配和调试
容器等有极性的元件焊反, 三极管的三只脚焊错, 中周、振荡线圈 的线头未经镀锡就进行焊接等。有的在装配时元件脚留得过长, 导 致相邻的元件脚相碰而引起短路故障。焊接中所有元件的安装高度不 得高于中周的高度。
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9.3 收音机的整机调试
• 收音机的质量如何, 除了电路设计、元器件质量、整机装配工艺等 因素外, 调整和测试是相当关键的。装配完的收音机或检修完某部 分电路后, 为了使其达到最佳的工作状态, 都需要进行调试。图9. 17 为整机调试流程。我们以NT-7B 型七管超外差式调幅收音 机为例介绍调试方法。
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9.1 收音机组装套件
• 5.中周 • 中周一套4 只, 如图9.8 所示, 红色为振荡线圈(T2), 黄色
为第一中周(T3), 白色为第二中周(T4), 绿色(黑色) 为 第三中周(T5), 不能装错。 • 6.天线线圈和磁棒元件 • 天线线圈和磁棒、磁棒支架元件如图9.9 所示, 其中有四个脚, 不 能焊错位置。1、2脚为匝数多的, 3、4 脚为匝数少的, 可以用 万用表电阻挡测量来区分。 • 7.其他元件 • 其他元件如图9.10、图9.11 、图9.12 、图9.13 、图9.14 、图9.15 、 图9.16 所示。
• (2)收入只包括本企业经济利益的流入,不包括企业为第三方或客 户代收的款项 企业为第三方或客户代收的款项,如代收利息、增值 税、代收代缴的税金等。代收的款项,一方由增加企业的资产,一方 面增加企业的负债,同此不能作为本企业的收入。
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第一节 收入
• (3)收入能导致企业所有者权益的增加 根据"资产-负债=所有者权 益"这一静态会计等式不难看出,由于取得收入能导致企业的资产增 加或者负债减少,或二者兼而有之,所以进而必然会使所有者权益增 加。但是,这里所说的收入能增加所有者权益,仅指收入本身的影响 ,而收入扣除相关成本与费用后,则可能增加所有者权益,也可能减 少所有者权益。

收音机组装调试实训报告

收音机组装调试实训报告

一、实训目的1. 了解收音机的基本知识,掌握收音机的原理和电路结构。

2. 熟悉焊接技术,能够进行简单的电路元器件装配。

3. 学习故障的诊断和排除方法,提高实际操作能力。

4. 培养团队协作精神,提高动手能力和严谨的工作作风。

二、实训内容1. 收音机基本知识及电路结构收音机是一种接收无线电波并还原出声音的设备。

它主要由天线、调谐电路、放大电路、检波电路、滤波电路、功率放大电路和扬声器等组成。

2. 焊接技术焊接是电子技术中常用的连接方法,主要包括锡焊、烙铁焊、气焊等。

在实训中,我们学习了锡焊技术,掌握了焊接过程中的注意事项,如焊接温度、焊接速度、焊接材料等。

3. 电路元器件装配在实训中,我们按照电路图的要求,将各个电路元器件进行装配。

包括电阻、电容、晶体管、二极管、集成电路等。

在装配过程中,我们学会了如何识别元器件,如何正确连接元器件。

4. 故障诊断与排除在实训过程中,我们遇到了一些故障,如电路不通、声音小、噪声大等。

通过分析故障现象,我们找到了故障原因,并进行了相应的排除。

5. 收音机调试收音机调试主要包括调谐、增益调整、频率调整等。

在实训中,我们按照要求对收音机进行了调试,使其达到最佳工作状态。

三、实训过程1. 准备工作在实训前,我们首先对收音机的电路图进行了仔细研究,了解了各个电路元器件的作用和连接方式。

然后,我们准备好所需的工具和材料,如焊锡、烙铁、万用表、示波器等。

2. 焊接电路元器件按照电路图的要求,我们将各个电路元器件进行焊接。

在焊接过程中,我们注意了焊接温度、焊接速度、焊接材料等,确保焊接质量。

3. 装配电路元器件在焊接完成后,我们将各个电路元器件进行装配。

在装配过程中,我们学会了如何识别元器件,如何正确连接元器件。

4. 故障诊断与排除在实训过程中,我们遇到了一些故障,如电路不通、声音小、噪声大等。

通过分析故障现象,我们找到了故障原因,并进行了相应的排除。

5. 收音机调试在故障排除后,我们对收音机进行了调试。

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组装顺序:
原则:方便焊接。
I. 从左 右,从上 下,从中央 四周。
II. 从大到小
III. 本次实验由于所有元器件高度均不应该超过中周,组装顺序可按下执行: ①双连;②振荡线圈、中周;③输入变压器、输出变压器;④电 位器;⑤电阻、电容、二极管、三极管;⑥天线线圈;⑦耳机; ⑧喇叭导线、电源线及其他导线。 实际组装顺序自己可根据实际情况进行。
2. 各晶体管e、b、c三极静态工作电压测量(应满足放大条件)。
3. 混频级VT1的发射极电位。
4. 测量功率放大电路的中点电压(电源电压的一半)。
如收音机在通电情况下,无法正常接收信号或上述测量数值与原理电路图给 出的数值相差较大,则检查焊接过程是否出现错误,自行检查并改正。
整机电流:10mA左右 电源端静态电阻:360Ω左右 VT5、VT6集电极电流:4.0~7.0mA VT5、6中点电压:1.5V VT1集电极电流:0.25~0.4mA VT1发射极对地电压:0.45~0.7V(0.45V混频效果好) VT2集电极电流:0.4~0.6mA VT4集电极电流:1.5~3.0mA
色点 型号
(5)天线线圈、中周、输入及输出变压器的检查:
检查天线线圈、中周、输入及输出变压器各电感线圈是否存在开路?
(6)收音机主要元器件和配件的认识
(1)整机套件
(7)耳机插座
(2) 振荡线圈与中周
(8)三极管
(3)双连可变电容
(9)电阻
(4)音频变压器
(10)瓷介电容
(5)音量电位器
(11)电解电容
4. 焊接过程及方法:
① 正式焊接前应练习,掌握焊接方法后再正式焊接。
② 在焊接前,烙铁应充分加热,达到焊接的要求。
③ 用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接,焊接时锡量应适中。
④ 焊接时两手各持烙铁、焊锡,从两侧先后依次各以45度角接近所 焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。待融化的焊锡均匀覆盖焊盘和元 件管脚后,撤出焊锡并将烙铁头沿管脚向上撤出。待焊点冷却凝固 后,剪掉多余的管脚引线。
平焊
立焊
⑤ 每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短(3秒左右)。时间 太长,容易使焊盘铜箔脱落,时间太短,容易造成虚焊。
4.4 调试
在收音机焊接完成后,为了验证电路的工作是否正常,若条件许可 的话,需要对收音机进行必要的测试,在本次组装过程中,主要的测试 工作有:
1. 收音机整机电流及断点电流测量(在测量断点电流前断点电流测 试点不应连接上)。
4.3 组装、焊接 1. 工具及消耗品:烙铁、镊子、楔口钳、尖嘴钳,螺丝刀、焊锡等。 2. 组装焊接注意事项:
① 注意安全:
a) 烙铁电源线是否存在漏电隐患! b) 烙铁在焊接中温度较高,严禁烫伤他人和自己。也不要
碰到其他任何可燃物,特别是导线! c) 烙铁放置:烙铁头向外,导线向自己。
② 注意各中周及振荡线圈的位置不能互换! ③ 电解电容、二极管极性以及三极管e、b、c不能出错! ④ 各元器件高度应适当,所有元器件高度均不能超过中周的高度。
第4单元 收音机组装与调试
4.1 基本元器件电阻、电容的识别
1.电阻(R)
(1)分类:
电阻从原理上分为固定电阻器和可变电阻器(包括可变电位器),从材料上分 为碳膜、金属、金属氧化膜。从制作上又分为线绕、陶瓷(薄膜和厚膜)、水 泥、薄膜、厚膜、玻璃釉等 。 (2)单位:
电阻的基本单位是:Ω (欧姆)此外还有KΩ(千欧)、MΩ(兆欧)。他们 之间的具体换算如下:
② 不标单位的直接表示法:用1~3位数字表示,容量单位为 pF,如103=10×103 PF
③ 色码表示法 :(类似电阻的色码)
4.2 组装前的准备工作
1.参照元器件清单清点元器件的种类和数目并用万用表检 查各元器件的参数是否正确及是否损坏。
(1)电阻的检查:
通过电阻的色环读出各电阻的电阻值并用万用表进行验证,检查其数量与参数是 否与清单一致。
1KΩ=1000Ω ;1MΩ=1000KΩ=1000000Ω
(3)电阻的标称功率:W(瓦特) 常用电阻的标称功率有1/16W、1/8W、1/4W、1/2W、1W、2W、5W、 10W等。 (4)电阻的标称及识别方法:
电阻阻值的标称一般使用色环方法表示。其中又有4环和5环之分,4环电阻误差 比5环电阻要大,一般用于普通电子产品上,而5环电阻一般都是金属氧化膜电 阻,主要用于精密设备或仪器上。
误差 ±1% ±2%
±0.5% ±0.25% ±0.10% ±0.05%
± 5% ± 10% ± 20%
五环电阻
4 7 0 103 ±1%
对应电阻值: 22×100 ±5% =22Ω ±5%
对应电阻值: 470×103 ±1% =470k ±1%
2.电容(C)
(1)电容的分类 按结构可分为:固定电容,可变电容,微调电容。
四环电阻
2 2 100 ±5%
电 阻 色 码 系 统
颜色 棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰 白 黑 金 银 无
第一环 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0
第二环 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0
第三环 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0
乘数 101 102 103 104 105 106 107 108 109 100
按介质材料可分为:气体介质电容,液体介质电容,无机固体介质电容,有机 固体介质电容电解电容。
按极性分为:有极性电容和无极性电容。 我们最常见到的就是电解电容。
(2)电容的单位
电容的基本单位是:F (法),此外还有μF(微法)、pF(皮法),另外还有 一个用的比较少的单位,那就是:nF(纳法),由于电容 F 的容量非常大,所 以我们看到的一般都是μF、nF、pF的单位,而不是F的单位。 他们之间的具体换算如下:
1F=1000000μF;
1μF=1000nF=1000000pF
(3)电容标称值的识别: A. 电解电容(有极性)
正负极的判别:①、② 标称值的判别:从电容侧面可以读出电容的
容值和耐压值
B. 其他无极性电容(瓷片电容)
① 负 极 标 识
_

引 线 长 短 +
标称值的判别:
103
① 直接标称法。如果数字是0.001,那它代表的是0.001uF, 如果是10n,那么就是10nF,同样100p就是100pF。
(6)天线线圈
(12)发光二极管
2.对照原理图检查印刷电路板布线及 各元器件位置是否正确。要求能清 楚地将原理图和印刷电路的元器件 和连线对应起来。
3.处理元器件各管脚(去氧化层)并镀锡。在处理过程中可用小刀刮掉 各管脚氧化物到管脚发亮。(处理管脚也可在焊接过程中进行) 特别注意:天线线圈、中周、输入及输出变压器需要处理时应小心, 一般情况下,它们的引线均已镀锡,可不处理。
(2)电容及双连的检查:
用万用表的欧姆档检查电容有无短路、断路。好的电容在用万用表检查时有明 显的充电过程。
(3)二极管的检查:
单向导电性是否存在?并判别其极性。
+
IN4148
_ IN4148 硅管
(4)三极管的检查:
三极管各PN结单向导电性是否存在? 3DG201(9018):NPN
9018
ebc
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