服务的监视和测量程序

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ISMS-监视和测量管理程序

监视和测量管理程序1目的通过对各项控制措施满足控制目标的实现程度及法律、法规符合性的监视、测量与分析，为策划、实施、持续改进信息安全与服务管理体系提供依据。

2范围本程序适用于对本公司区域内所有业务职能部门的安全特性控制、绩效及管理体系运行的监视和测量。

3职责3. 3.1管理者代表4. 1.l负责掌握信息安全与服务管理体系的总体运行情况，并向总经理汇报，对总经理负责。

4.1.2负责每年至少一次组织对本公司职能部门目标、指标的完成情况进行考核。

3.2运营管理部3.2.1负责本程序的编制、修订和监督实施。

3.2.2负责定期对各职能业务部门进行监视和测量，对各职能业务部门的监视和测量执行情况进行监督、检查和指导，为纠正和预防提供信息。

3.2.31负责收集项目交付后的顾客满意程度信息，并进行汇总、分析和传递。

3.3运维服务部3.3.1负责收集项目运维过程的顾客满意程度信息，并进行汇总、分析和传递。

4工作程序4.1监视和测量的范围及依据4.1.1根据本公司业务范围内信息资产的控制范围，确定监视和测量范围。

4. 1.2测量的范围一般包括：a）控制措施的实现过程；b）关键特性；控制措施实现目标程度；适用法律、法规的符合性；业务持续性控制措施；事故、事件和其它不良的绩效；c）不可接受风险计划中确定的措施；cl）顾客信息安全的满意程度。

4. 1.3监视和测量的依据是法律法规、技术标准、顾客合同、适用性声明、管理手册、程序文件等。

4.3.监视和测量的要求应按照国家及地方技术规范规定和顾客要求的检验和试验项目、标准、方法进行监视和测量。

4.4.监视和测量的实施4.3.1本公司运营管理部根据各职能部门确立的监视和测量范围，确定监视和测量的依据、项目、关键特性、频次、使用的仪器设备等。

4.3.2监视和测量可选择的方法a.对控制过程进行日常检查；b.信息安全措施状况的抽查；c.设备装置的检查；d.作业环境的监视；e.记录检查。

监视和测量控制程序

监视和测量控制程序简介监视和测量控制程序是一种用于监视和测量系统的软件程序。

它提供了对系统各个方面进行实时监视和测量的能力，帮助用户更好地了解系统的状态和性能。

本文将介绍监视和测量控制程序的功能和用途，并提供一些示例。

功能监视和测量控制程序通常具有以下功能：1.实时监视：监视和测量控制程序可以实时地监视系统各个方面的状态和性能指标。

例如，它可以显示系统的CPU使用率、内存使用情况、网络流量等。

这些实时监视信息可以帮助用户及时发现系统的异常情况，并采取相应的措施。

2.历史数据记录：监视和测量控制程序还可以将监视数据进行记录，并生成历史数据报告。

用户可以通过这些报告来分析系统的性能趋势，了解系统在不同时间段的表现。

这对于系统性能优化和故障排查非常有帮助。

3.报警和通知：当系统的某些指标超过设定的阈值时，监视和测量控制程序可以自动发出警报或通知。

这可以帮助用户及时采取措施，避免系统发生严重故障或性能下降。

4.远程监视：监视和测量控制程序通常支持远程监视功能，用户可以通过网络远程访问监视数据和控制系统。

这对于管理人员和系统管理员来说非常方便，可以及时地了解和控制系统的状态。

用途监视和测量控制程序在各个领域都有广泛的应用，以下是一些常见的用途示例：1.服务器监控：对于企业和组织来说，服务器是非常重要的基础设施。

监视和测量控制程序可以帮助管理员实时监测服务器的状态和性能，并在服务器出现异常时发出警报。

这可以帮助管理员及时采取措施，保证服务器的稳定运行。

2.网络监测：监视和测量控制程序可以监测网络中的流量、延迟等指标，并能够提供实时的网络性能数据。

这对于网络管理员来说非常重要，可以帮助他们及时发现并解决网络问题，确保网络的正常运行。

3.应用性能监测：对于开发人员和运维人员来说，应用程序的性能是非常重要的。

监视和测量控制程序可以帮助他们监测应用程序的性能指标，如响应时间、吞吐量等，并提供详细的报告和分析。

这有助于开发人员和运维人员找出应用程序中的性能瓶颈，并进行优化。

监视和测量结果及流程及注意事项

监视和测量结果及流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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服务监视和测量控制程序

服务监视和测量控制程序简介本文档旨在介绍服务监视和测量控制程序的重要性和实施方法。

该程序旨在确保监视和测量活动的有效性和准确性，以提供高质量的服务。

监视和测量活动监视和测量活动是指对服务过程和结果进行定期评估和记录的行为。

通过监视和测量活动，我们可以及时发现问题并采取适当的措施加以解决，从而提高服务质量。

实施方法以下是实施服务监视和测量控制程序的步骤：1. 设定目标和指标：明确监视和测量的目标，并制定相应的指标以衡量服务的质量和效果。

2. 收集数据：收集与监视和测量目标相关的数据。

这些数据可以包括客户反馈、服务质量评估、绩效指标等。

3. 分析数据：对收集到的数据进行分析，找出潜在的问题和改进机会。

可以使用统计方法和数据可视化工具来加深洞察。

4. 制定改进计划：根据数据分析结果，制定改进计划并设定相应的行动计划。

确保改进计划与监视和测量目标相一致。

5. 实施改进措施：按照制定的改进计划，实施相应的改进措施。

确保改进措施能够有效地解决问题和提升服务质量。

6. 监控效果：对实施的改进措施进行监控，评估其效果和影响。

如果需要调整或优化改进措施，及时进行反馈和改进。

注意事项在实施服务监视和测量控制程序时，需要注意以下几点：- 建立合适的数据收集和记录机制，确保数据的准确性和完整性。

- 定期进行数据分析和评估，及时发现问题并采取相应的措施。

- 与相关部门和人员进行密切合作，共同推动服务质量的提升。

- 建立反馈机制，接受客户的意见和建议，不断改进和优化服务。

总结服务监视和测量控制程序对于提供高质量的服务至关重要。

通过明确目标、收集数据、分析问题和实施改进措施，我们能够持续改进服务质量，满足客户的需求和期望。

务实地执行该程序可以帮助机构不断提升自身的竞争力和影响力。

服务的监视和测量程序

服务的监视和测量程序公司对质量管理体系服务过程持续满足其预定目的的能力进行确认，要求实施监视和测量服务过程，以确保和验证服务的符合性。

一、服务的监视和测量参与部门（一）管理者代表：负责对服务监视和测量的总体控制。

（二）质量管理部：负责对服务监视和测量的具体控制。

（三）各部门：负责对本部门服务所需采购物品的监视和测量。

二、服务过程的监视和测量根据管理策划控制程序，公司总的质量目标分解、转化为与质量相关的部门的质量工作目标，应采取服务质量检查与考评的方法进行服务过程的监视和测量。

服务质量检查与考评作为各部门年度质量工作目标的月份考核的具体实施方式。

（一）服务质量的日常检查与考评质量管理部负责由公司各部门确定的服务质量检查员依照公司的各种服务规范，每月对各部门日常的服务质量进行检查与评分，填写相关的例检统表，对查出的问题应及时采取纠正措施，执行《不合格控制程序》和《改进控制程序》的有关规定。

（二）公司各部门的质量检查员负责使用服务质量控制图，对服务质量形成的关键过程进行监视和测量，将服务质量评分记录在《部门服务质量控制图》上，明确服务过程质量和过程实际能力之间的关系，以确定需要采取纠正或预防措施的时机。

（三）每月初，各部门将部门上个月的《服务质量检查与考评表》与《部门服务质量控制图》上报质量管理部以供分析、研究，肯定成绩、分析问题、查明原因及应采取的纠正、预防或改进措施，上报管理者代表审核，总经理批准，总经理办公室负责监督各部门采取相应的纠正、预防或改进措施。

（四）服务人员质量的年终考核：年终时，质量管理部根据各部门工作计划完成情况及《公司月服务质量报告》对各部门服务质量进行年终考核，编制《公司年终服务质量报告》，上报办公室审核，总经理批准，存在的问题应及时采取纠正或预防措施，执行《不合格控制程序》和《改进控制程序》的有关规定。

三、相关文件《不合格控制程序》、《改进控制程序》四、相关质量记录《服务质量检查考评表》、《部门服务质量控制图》、《公司月服务质量报告》、《公司年终服务质量报告》。

监视和测量控制程序

f）产品实现过程的监视和测量按《生产和服务的提供控制程序》的规定执行。

g）质量管理体系运行的有效性的测量通过定期的内部质量管理体系审核来进行，详见《内部审核控制程序》的规定。

h）销售部对顾客满意度测量按照《顾客满意度控制程序》执行,并汇总上报管理者代表。

i）对各部门测量结果未符合预定目标的、产品实现过程的监视和测量中发现的重大的或重复发生的问题应由管理者代表组织采取纠正措施；发现的潜在的问题应由管理者代表组织相关部门分析原因，采取预防措施。

纠正预防措施应在发现不符合之日起一周内整改完成。

4.2产品的监视与测量4.2.1材料/外协件检验原辅材料、零部件进厂后，品保部分别依据图纸、技术质量检验等文件资料要求进行检验，并将检验结果填入进料检验记录中，没有检测能力的检验项目，应将供方提供的检验报告/质保书附于检验记录之后，合格后由仓库依据《采购控制程序》实施入库，检测不合格则依据《不合格品控制程序》执行。

对于生产急则来不及检验的材料/外协件，须紧急放行的则由品保部经理签名认可后，检验员作“紧急放行”标识后由仓库办理入库作业，以便日后发现不符合要求时可予以追溯。

4.2.2过程检验品保部检验员分别依据图纸、作业指导书、产品技术标准等文件资料以及封样的标准样品，对生产过程中的各个主要工序实施巡检和抽检，填写巡检和抽检的制程巡检记录表；检验员应按《标识和可追溯控制程序》中有关产品检验状态标识的规定做好检验状态标识。

只有经品保部检测合格的产品才能转序或入库。

4.2.3成品检验品保部依据产品图纸、产品技术标准等文件资料以及封样的标准样品对成品进行检验，将检验结果记入《产品出厂检验报告》中，检验合格的产品方可入库和出货，否则依《不合格品控制程序》处理。

4.2.4品保部将每月的检验不良状况汇总制成质量月报表，用于资料分析来实施持续改进。

4.2.5相关质量记录则依《质量记录控制程序》作业。

4.2.4性能测试技术部根据产品技术规范要求编制《产品实验计划》，实验室按期对原材料、零部件、成品进行相关的的性能测试，编制检测报告。

过程和产品的监视和测量控制程序

过程和产品的监视和测量控制程序引言过程和产品的监视和测量控制在质量管理中起着至关重要的作用。

有效的监视和测量可以帮助企业及时发现和解决问题，不断改进生产过程和产品质量。

为了实现优质的产品和服务，企业需要建立科学的监视和测量控制程序，保证过程和产品质量的稳定和可靠。

制定监视和测量控制计划在制定监视和测量控制计划之前，企业应首先明确产品和过程的特性和要求，制定相应的标准和规范。

然后，根据产品和过程的特点，确定监视和测量的关键点和参数，建立相应的监控系统。

监视和测量控制计划应包括以下内容：监视和测量目标明确监视和测量的目标和标准，建立相应的质量标准和指标系统。

监视和测量方法根据产品和过程特性，选择合适的监视和测量方法。

常用的方法包括抽样检验、计量分析、SPC图表等。

监视和测量设备根据监测目标和方法选择相应的监测设备，确保设备符合相关标准和要求。

定期对设备进行校准和维护，保证设备的准确性和稳定性。

监测频率和时机根据产品和过程的特点，制定相应的监测频率和时机。

对于重要程度高的监测点和参数，要求进行实时监测，及时发现和处理问题。

监测记录和分析建立完善的监测记录和分析体系，确保记录准确、完整，分析及时有效。

同时，要求对监测数据进行及时汇总和分析，制定相应的改进措施。

实施监视和测量控制监视和测量控制是一个持续的过程，要求企业对监测数据进行实时跟踪和分析，及时发现和处理问题，确保持续改进。

监测数据采集和分析根据监测计划，对产品和过程进行实时监控，采集监测数据并进行分析。

重点关注超出规定标准的数据和参数，及时发现问题。

异常处理和统计对于发现的异常情况，要求及时进行处理和记录，并统计异常情况发生的原因和频率，制定相应的改进措施和计划。

持续改进持续改进是企业实施监测和测量控制的关键环节，要求企业不断总结经验、发现问题、制定改进计划、实施改进，不断提高企业的生产质量和服务水平。

总结过程和产品的监视和测量控制程序是质量管理的关键环节，建立和实施有效的监测控制程序对于保证产品和过程的质量稳定和可靠至关重要。

监视和测量控制程序

监视和测量控制程序1目的对产品实现过程和产品特性，及具有或可能具有重要环境、风险影响的运行与活动的关键特性，一体化管理体系活动过程，进行监视和测量，以验证产品符合规定的要求，证实环境、职业健康安全目标和指标的满足程度，以及一体化管理体系运行的有效性。

2适用范围适用于产品及产品实现全过程，环境、职业健康安全绩效和一体化管理体系活动过程的监视、测量的控制。

3职责3.1总经理负责监视测量采用标准和规范的审批。

3.2分管领导负责监视测量不符合及不合格品的批准与确认。

3.3业务实施部门负责本部门职责范围内的的产品及实现过程、活动过程的工序或节点的自检。

3.4运行管理部组织编制或引用监视测量的标准和规范，并组织产品及实现过程、环境和职业健康安全的监视测量实施与数据分析。

3.5综合管理部负责组织一体化管理体系运行的监视测量与数据分析。

4程序4.1监视测量文件的引用或编制4.1.1监视测量引用的标准和规范⑴产品及实现过程的标准和规范a）设计规范：行业规范《公园设计规范》和《城市道路绿化规划与设计规范》。

b)工程施工及竣工验收规范：行业规范《城市绿化工程施工及验收规范》（CJJT82-99）、《武汉市城市绿化土壤质量标准》（DB4201/T348-2007）。

c)绿化养护管理验收标准：地区标准《武汉经济技术开发区绿化养护标准》。

d)草花品种质量标准:《武汉市主要草花品种质量标准》。

⑵环境、安全绩效及管理体系的标准和规范:a)GB/T19001:2008/ISO9001:2008《质量管理体系—要求》;b)GB/T24001-2004idtISO14001:2004《环境管理体系—要求及使用指南》;c)GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系—要求》;d)GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》.4.1.2公司制定的标准和规范：⑴产品及产品实现过程的标准和规范a)苗木验收标准：《绿岛园林苗木验收标准》；b)优质设计项目评定标准：《绿岛园林优质设计项目标准》；c)优质施工项目评定标准：《绿岛园林优质施工项目标准》；d)优质养护项目评定标准：《绿岛园林优质养护项目标准》；e)优质苗木培植评定标准：《绿岛园林优质苗木培育标准》。

监视和测量控制程序

监视和测量控制程序1.目的为了确保产品和服务要求得到满足，应在产品生产和服务过程中，对产品的特性和服务质量进行监视和测量。

2.适用范围适用于对工程施工、验收和售后服务的日常监控和测量工作。

3.职责3.1项目部、子公司负责对施工过程中的质量进行监视和测量。

3.2物业子公司负责对物业管理服务的工作质量进行监视和测量。

3.3品质部负责对各部门的工作质量进行监视和测量。

3.4各部门负责职责范围内工作质量进行监视和测量。

4.工作程序4.1工程施工的监控和测量。

4.1.1材料进货验证对进场的工程建设所需材料、设备、物资要进行检验、验证。

验证合格贴上合格标签，准于施工使用；验证不合格的，按《不合格品控制程序》处置。

4.1.2阶段检查验收4.1.2.1各阶段的施工符合规定要求时，项目部、子公司组织有关人员进行验收。

4.1.2.2验收内容a.基槽验收主要检查基槽土质情况；b.主体封顶验收主要对混凝土外观、各轴线间距、梁柱截面尺寸及质量记录资料等情况的检查；c.竣工验收是对单体工程及其配套工程和工程相关资料的全面检查。

4.1.2.3为不影响产品的交付使用时间，项目部、子公司可决定组织有关人员进行中间结构验收。

4.1.3验收评审进行现场实测检查后，验收小组召开评审会议，以会议记录的形式如实的记录验收情况。

验收合格的，准许进入下道工序，不合格的按《不合格品控制程序》处置。

4.1.4日常检查为确保工程质量，品质部组织相关部门对工程施工进行定期和不定期检查。

4.1.4.1检查内容包括工程项目的质量及上次发现的问题的改进情况。

4.1.4.2检查时间项目总监按照检查规定的内容，每月对工程进行定期检查，对现场管理作综合考评。

4.1.4.3检查方法和要求a.在定期检查时，通过检查记录（包括监理单位与工程管理部门）、现场办公例会的会议纪要和工程现场加以确认，实事求是的予以评价，并作好检查记录。

b.在检查过程中发现的不合格品，按《不合格品控制程序》执行。

监视和测量控制程序流程图

监视和测量控制程序（附流程图）1目的为了规范公司监视和测量过程，确保公司产品实现过程处于受控状态，并按照既定策划要求进行，以保证产品实现过程各阶段质量目标的实现，保证产品质量和交货期，满足客户的要求。

2范围适用于公司产品实现各阶段质量目标达成所涉及的所有过程。

3职责3.1总经理负责公司总目标的批准及监视和测量过程资源的配置。

3.2公司战略规划小组负责公司总目标达成的归口管理及监视和测量过程的监督管理。

3.3质量目标责任部门负责单一目标达成监视和测量过程的监督管理。

3.4质量目标分解责任部门负责公司分解目标的达成。

4工作程序4.1公司总目标4.1.1公司总目标内容确认公司战略领导小组根据战略定位、市场需求、内部资源等情况，确定公司年度总目标，设定目标时间为每年12月份，总目标包括以下模块：4.1.2公司总目标指标确定公司战略领导小组根据公司上一年度总目标完成情况确认下一年度总目标，具体指标参照使用《公司质量目标分解表》。

4.1.3公司总目标监视和测量公司战略领导小组按月（部分按季度/年）收集公司质量总目标月度完成情况，由各责任部门将相关监视和测量的结果汇报给战略领导小组，由战略领导小组对各责任部门进行评价，并将评价结果反馈给总经理批准。

4.2质量目标分解4.2.1分解质量目标内容确认战略规划小组根据公司总目标按照目标模块对相关目标项进行分解，部分目标由相关分解责任部门共同负责该项目标项，监视及测量监督工作由目标项责任部门负责，具体参照下表，例如：产品不良数量分解项，责任部门为质量部，分解质量部门包括设计部、工艺部、采购部、生产部、质量部，按具体分解要求进行目标项分解，具体参见《公司质量目标分解表》。

4.2.2分解质量目标监视和测量质量目标分解项监视和测量职责由责任部门负责，由责任部门按月（部分按季度/年）收集质量目标项月度完成情况，并对质量目标分解项完成情况进行评价，并汇报给公司战略领导小组。

4.3质量目标分解原则质量目标分解原则具体参见《公司质量目标分解表》，公司战略领导小组和责任部门、分解责任部门完成双向沟通，由战略领导小组每季度发布一次。

监视和测量资源的控制程序

监视和测量资源的控制程序
监视和测量资源的控制程序是指针对企业的IT资源，采用一定的措施和技术来进行监视和测量，以便更好地控制和管理这些资源的使用。

这样可以确保企业的IT资源能够更加高效、可靠地运行，同时也能够保证企业数据的安全。

监视和测量资源的控制程序包括以下几个方面：
1.网络流量监视：网络是企业IT资源的基础，网络流量监视可以帮助企业了解网络的使用情况，包括网络瓶颈、异常流量、恶意攻击等情况。

这样可以及时采取措施，保证网络的高效稳定运行。

2.系统性能监视：企业的IT系统包括服务器、存储设备、数据库等，监视这些设备的性能可以帮助企业了解它们的健康状况。

这样可以及时发现问题并做出相应的调整，避免系统出现故障。

3.安全监视：安全是企业数据的重要保障，安全监视可以帮助企业及时发现数据泄漏、未经授权访问等风险。

这样可以采取相应的措施保护企业数据的安全。

4.资源使用监视：企业的IT资源有限，资源使用监视可以帮助企业了解这些资源的利用率，包括计算资源、存储资源、网络资源等。

这样可以优化资源利用，提高企业的生产效率。

综合来看，监视和测量资源的控制程序对于企业的IT资源管理是非常重要的。

通过对企业IT资源的监视和测量，能够及时发现问题并采取相应的措施，从而避免由此带来的损失。

因此，企业需要
建立完善的监视和测量资源的控制程序，以便更好地保护和管理这些资源。

监视和测量资源控制程序

1 目的确保监视、测量资源的精度和测量能力满足规定的使用要求,确保检验结果的有效和可靠。

2 范围适用于公司科研、生产（外包）、试验中所有的监视与测量资源的管理。

3 职责3.1是监视和测量装置控制的归口管理部门，负责编制监视和测量装置检定计划，建立“测量设备台账”，对监视和测量设备的检定、使用等环节进行控制，报废与封存等环节进行控制。

3.2各使用部门负责所使用的监视和测量设备的正确使用、维护保养。

3.3负责根据产品确定监视和测设备的配置需求。

3负责监视和测量设备的采购工作。

4程序4.1监视和测量设备的配备。

监视和测量装置由负责选择适用的测量设备，在技术文件做出规定，并提出配备申请，报主管领导批准后，由购置。

使用过程中发生报废或需增加，由使用部门提出申请，报主管领导批准后，由购置。

4.2监视和测量装置的验收。

按照采购申请确认设备完好，配套齐全，符合申请要求，质量证明文件符合要求，则可办理入库手续。

建立测量设备台账，编号后送相应的计量单位进行检定，合格后相关检定资料存档，并建立周期检定台账。

4.3监视和测量设备的管理4.3.1建账要求建立测量设备台账（含外借设备）。

凡用于研发、质量保证、安全防护等目的的监视和测量设备均纳入公司监视和测量设备周期检定台账管理。

每年十二月底以前编制完成下一年度在用测量装置的周期计量检定计划，填写《测量设备检定计划》下发至使用部门。

使用部门按计划规定时间将计量器具交检定。

超期不送检者，由回收设备。

外借的监视和测量设备超过有效期或无标识的，使用部门送交检定和校准。

4.3.2监视和测量设备的编号监视和测量设备的编号由在登记入帐时编制，具体方法如下：顺序号（0001～9999）计量公司代号（具体编号需进一步考虑名称、型号等）4.3.3监视和测量设备的周期检定a) 公司监视和测量设备的周期检定委托有资质的检定机构进行，检定周期标准和测量标准均由检定机构按能溯源到国际或国家标准的规定执行。

监视测量资源控制程序

监视测量资源控制程序1目的规定了研究院用于产品和服务实现过程中的监视、测量资源管理方法，包括人员、设备、方法、环境的控制方法，确保人员、设备、方法、环境受控，确保测量和监控结果的有效与可靠。

2范围适用于研究院纳入质量管理体系覆盖部门的监视和测量资源，包括用于监视和测量的计算机软件。

3管理职责与流程3.1人事处负责监视、测量人员培训及资格认定管理工作。

3.2质量办负责检定（校准）供方的评价、选择工作；分类统计《监视测量设备一览表》和《检定/校准计划》；组织监视和测量设备检定/校准；自校准规范的评审；监督检查监视和测量设备检定校准及使用情况。

3.3各研究中心/部/室负责指定质量人员，根据计量特性识别监视、测量设备，并划分A/B/C类实施管理，编制台账和检定校准计划；编制自校准规范、选定适宜设备开展自校准；日常维护保养监视、测量设备。

3.4各部门根据职责划分进行监视、测量资源管理，管理流程见图1。

4监视、测量人员管理 4.1 开展国防军工计量和计量器具生产人员，须取得国防军工计量、计量检定员证书，持证上岗。

4.2 开展CNAS/CMA 实验室认可、实施内部校准工作监视、测量人员，须经过计量知识培训，由人事处进行资格认定。

5监视、测量设备分类及管理 5.1 分类方法监视测量设备分成三类进行管理，分类如下：a ）A 类：列入《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，用于贸易结算、安全防护、环境监测的计量设备；开展CNAS/CMA 实验室认可、计量器具生产所使用的计量设备；用于工艺控制、质量检测、能源及经营管理，对计量数据要求高的关键计量器具；准确度高，使用频繁的计量器具等。

b ）B类：用于产品和服务实现过程中，工艺控制、质量检测有测量数据要求的图 1计量设备；固定安装在生产线或装置上，测量数据要求较高，但平时不允许拆装，实际校准周期必须和设备检修同步的计量设备；对测量数据准确可靠有一定要求，但计量设备寿命较长，可靠性较高的计量设备；测量性能稳定，示值不易改变而使用频繁的计量设备；专用限定使用范围及固定地点使用的计量设备等。

监视、测量、分析和评价控制程序

文件制修订记录1 目的对质量环境安全管理体系过程进行监视和测量，以确保产品/服务的符合性；对产品/服务特性进行监视和测量，以验证产品/服务要求得到满足。

2 范围适用于对管理体系过程持续满足其预定目的的能力进行确认；对采购物资及产品/服务过程进行监视和测量。

3 职责3.1 综合办公室负责对管理体系过程的监视和测量。

3.2 综合办公室负责对采购产品的监视和测量。

3.3 综合办公室和项目部负责对物业服务过程的监视和测量。

4 工作程序4.1 过程的监视和测量4.1.1 公司管理体系的符合性和有效性进行监视和测量，执行《内部审核控制程序》和《管理评审控制程序》；4.1.2综合办公室根据公司管理体系运行情况和审核结果重点对体系进行不定期检查，以提高过程业绩，检查结果将纳入考核；4.1.3 综合办公室通过不定期对各部门目标完成情况的统计、检查和考核，对相关过程进行监视和测量。

4.1.4 项目部负责服务实现过程问题的处理，通过顾客反馈等渠道获取信息。

4.1.5 当发现体系运行不合格时，按照《纠正措施和预防措施控制程序》处理，以确保管理体系的持续有效运行和产品/服务的符合性。

4.2产品/服务的监视和测量4.2.1 进货检验公司采购物品主要是外购的劳保用品及清洁用品等，采购进公司后由综合办公室清点数量规格，检查外观等，符合要求的留下备用。

不符合要求的直接做退换货处理。

4.2.2 物业服务过程监视测量物业服务过程中服务人员对服务过程及结果自查，项目部经理不定期检查服务质量并做记录，不符合按照《不合格控制程序》处理，采取纠正措施后再次进行检查。

顾客方定期对我公司物业服务过程进行监视测量，并将结果反馈至综合办公室。

4.2.3 监视测量检查记录检查记录由项目部和综合办公室保存，应严格按《记录控制程序》的要求进行控制。

IATF16949监视和测量资源控制程序(含表格)

监视和测量资源控制程序1.目0的:确保公司的监视和测量设备(亦称检测设备)符合产品所需之测量能力,以展示监视和测量设备及产品均符合公司和客户规定要求。

2.0范围:凡本公司所有与产品质量有关的监视和测量设备(亦称检测设备)及测试软件均适用。

3.0术语和定义:3.1检定:依据国家计量检定规程,确定并证实检测设备是否完全满足规定要求而做的全部工作。

3.2校准:在规定条件下,为确定检测设备所指示的量值或实物量具、标准物质所代表的量值与计量标准所复现的量值之间关系的一组操作。

3.3测量设备:为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合。

3.4监视设备:是指用于监视生产或服务过程的工作状态的设备,是生产设备的组成部分,如装配在生产设备上的温度、压力、比重等计量设施等,它侧重于定性测量实验,在公司内部多用于生产过程中的工艺参数监控。

3.5计量确认:为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作。

注:1.通常包括:校准或检定、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。

2.只有测量设备已被证实适合于预期使用并形成文件,计量确认才算完成。

3.预期使用要求包括:量程、分辨率和最大允许误差。

4.计量要求通常与产品要求不同,并且不在产品要求中规定。

4.0职责和权限:4.1归口管理部门:4.1.1品质管理中心:1) 负责贯彻执行国际、国家和地方的计量法律、法规及有关方针、政策。

2) 负责建立量值传递系统,进行量值传递工作。

3) 负责检定检验、测量和检定/校准与管理。

4) 负责对失效计量器具已检验和试验结果的有效性进行评定,必要时对产品进行追溯、验证。

5) 负责检验、测量和试验设备的测量系统分析。

4.2相关责任部门:4.2.1采购供应处:1)负责检验、测量和试验设备的采购。

4.2.2使用部门:1)负责确定其相关的检验、测量和试验设备的选型及技术要求。

监视、测量、分析和评价控制程序

监视、测量、分析和评价控制程序1目的对产品实现的过程进行测量和监控，以确保满足顾客的要求。

对产品特性进行测量和监控，以验证产品要求得到满足。

收集和分析适当的数据，以确定质量体系的适宜性和有效性，并识别可以实施的改进。

2范围适用于产品实现过程持续满足其预定目的的能力进行确认。

对产品和服务过程、顾客满意进行测量和监控。

对测量和监控活动以及其他相关来源的数据分析的控制。

3职责3.1管理层为管理体系所需的监视、测量、分析及改进过程进行策划，对各种监视、测量、分析及改进活动的实施批准。

3.2品质部负责与产品品质有关数据的收集、分析、评价。

负责组织数据分析应用统计技术的培训工作。

负责对现用数据分析方法进行控制、检查，确保其正确性。

3.3营销部负责对顾客满意状况的数据的统计、分析、评价。

3.4生产部负责对生产过程中所产生的有关数据的收集、分析、评价。

3.5各相关部门负责与本部门过程相关数据的收集、分析、评价。

4程序4.1监测对象（数据）确定适用的监测对象（数据）收集、分析、评价至少应包括以下方面（不限于）：a)产品和服务的符合性。

包括原材料检验批次合格率﹑生产过程中各工序的检验合格率﹑成品检验合格率﹑客户验货合格率和损耗数等。

b)顾客满意度（或顾客反馈信息）。

包括顾客抱怨、投诉、顾客的退货﹑顾客的服务信息资料﹑顾客满意度等。

c)质量管理体系的绩效和有效性。

包括质量体系内外部审核资料，第二方﹑第三方审核﹑管理评审等资料。

d)策划是否得到有效实施。

包括：1）过程方面:包括过程控制资料﹑过程监视和测量资料﹑过程不合格资料,服务提供准确率和准时率等方面。

2）产品方面,产品的生产月度计划﹑周计划完成资料﹑批次﹑返工数量等资料方面。

3）监视和测量资源控制资料,如监视和测量设备的校准和校准验证结果。

e)应对风险和机遇所采取措施的有效性。

f)供应商的绩效：包括供应商来料批次合格率﹑原材料批次交付准时率。

g)质量管理体系改进的需求。

监视和测量设备控制程序

1、目的通过对公司的监视和测量装置在采购、检定、校准、使用、保养、维修、报废等环节的有效控制，满足使用时对装置设备的精密度、准确度等性能的要求，确保监视和测量结果的有效性。

2、适用范围适用于对生产过程和检测服务项目要求而必需的监视和测量装置和方法、软件等的控制。

3、职责3.1供销部负责公司监视和测量装置的采购。

3.2质保部负责制定《计量器具周期检定计划》，安排检定、校准，负责本部门检验、测量和试验设备的管理和控制。

3.3办公室负责对监视和测量装置操作人员的培训、考核。

3.4生产部负责本部门各种检验、测量和试验设备的管理和控制。

4、程序4.1监视和测量装置的采购及验收4.1.1生产部、质保部应根据各自所需测量能力和测量要求配置监视和测量装置，申请配备或购置检验、测量，试验设备，应填写《设备配置申请单》，经技术部审核，总经理批准后由供销部购买。

4.1.2 提供检验、测量、试验设备的厂家应具有政府主管部门颁发的计量器具生产许可证、产品合格证。

新购检验、测量、试验设备应由质保部组织操作人员和有关专业人员进行验收，告做检定的检验、测量试验设备送到有资质的检定机构进行检定，检定不合格的，由供销部门负责退货。

4.1.3 新购检验、测量、试验设备的验收、检定等资料应进行登记入帐、资料存档。

4.2监视和测量装置的初次校准4.2.1经验收合格的监视和测量装置，由质保部负责送国家授权的计量检定部门检定或校准，合格后方能发放使用。

对合格品应贴上表明其状态的唯一性标识，质保部负责对该装置编号，填写在《计量器具检定/校准一览表》上。

4.2.2对于没有国家、地方检定标准的装置，应自行制定用于校准的依据并按依据进行校准；4.2.3 供销部负责监视和测量装置的发放。

4.3监视和测量装置的周期校准a）生产部应在开机前对所用检验、诚验设备的检定、校准状态进行核查。

b）需要定期检定的检验、测量、试验设备，按检定周期进行检定，检定的资料和结果及时登入《计量器具检定/校准一览表》，行入档案，并更换“状态标识”；c）需外部校准的装置，由质保部负责联系国家授权的法定计量单位进行校准，并出具校准报告：d）需进行内部校准的工装、模具、量具等装皆，由质保部编制相应的校准规程，规定校准的方法、使用设备、验收标准及校准周期等内容，经管理者代表批准后，由质保部实施并填入《计量器具检定/校准一览表》。

IATF16949监视和测量资源程序(含乌龟图)

监视和测量资源控制程序（IATF16949-2016）1目的确定需要实施的监视和测量以及所需的监视和测量资源，并加以控制，为产品符合确定的要求提供证据。

2 范围适用于本公司设计、开发、生产和服务全过程所需的监视和测量资源的控制。

3 定义3.1监视和测量资源：用于证实产品符合规定要求而使用的所有检测仪器及试验设备（包括试验软件）。

3.2 免检装置：测量、试验仅作参考或不直接影响其产品质量的量仪、设备。

3.3监视和测量资源分类：A类国家规定强检的监视和测量资源；B类用于证实产品符合规定要求的监视和测量资源；C类一般指示性仪表、免检装置和卷尺，直尺等测量器具；4 职责4.1生产技术部确定产品实现过程中所需要的监视和测量手段。

4.2品管部确定所需要的监视和测量资源，并对其实施日常维修、保养、校验和管理。

4.3监视和测量资源的使用部门负责按规定正确使用。

5 程序内容5.1生产技术部根据本公司生产的产品特性，确定所需的检测手段。

5.2品管部根据技术部提供产品实现过程所需监视和测量手段，制定统一的监视和测量资源配置表。

5.3监视和测量资源在购买之前，由使用部门根据监视和测量资源配置表填写请购单，经部门主管审核，交采购部确认后，报厂长批准进行采购。

5.4监视和测量资源管理5.4.1新购入的监视和测量资源须有检验证明、出厂证明方可验收，并经校验合格后方可使用。

5.4.2与零件有关的样板等工装必须明确标明相应产品的编号以及实际的更改状态。

5.4.3监视和测量资源使用时，应确保其测量不确定度已知，并与要求的测量能力一致。

5.4.4如果试验软件或比较标准用作检验手段时，使用前应加以校验，并按规定的周期加以复验。

5.4.5确定测量参数及所要求的准确度，选择适用的具有所需准确度和精密度的监视和测量资源。

5.4.6 所有监视和测量资源（包括员工私有的）均需列入《监视和测量资源台帐》及《监视和测量资源履历卡》中。

5.4.7品管部根据原厂建议或监视和测量资源的特性、使用频率、相关资料等确定其校验周期。