射汽式抽气器的工作原理及故障分析教学提纲

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射水抽气器原理(共6张PPT)

射水抽气器原理(共6张PPT)

的气体能全部压入喉管。

3、制止初始段的气相返流偏流,以免造成冲击四壁而发生震动
磨损。这一点单靠加长喉管是难以实现的。这是吸入室几何结构,喉
口形状(xíngzhuàn),喉径喷咀面积比,喉长喉咀径比,进水参数〔水
量水压〕等实现的。

4、喉管的结构分气体压入段,旋涡强化段及增压段三部份。能
实现两相流的均匀混合,降低气阻,消除气相偏流,增加两相质点能
射水抽气(chōu qì)器原理
第一第一页页,,共共6页6页。 。
结构(jiégòu)原理
• 射汽抽气器内工质压力、速度变化曲线从射水泵来的具有 一定压力的工作水经水室进入喷嘴。喷嘴将压力水的压力 能转变为速度能,水流高速从喷嘴射出,使空气吸入室内 (shìnèi)产生高度真空,抽出凝汽器内的汽、气混合物, 一起进入扩散管,水流速度减慢,压力逐渐升高,最后以 略高于大气压的压力排出扩散管。在空气吸入室进口装有 逆止门,可防止抽气器发生故障时,工作水被吸入凝汽室 中。
第六第六页页,,共共6页6页。 。
射汽抽气器内工质压力、速度变化曲线从射水泵来的具有一定压力的工作水经水室进入喷嘴。
产品用途(yòngtú)及优点
产品用途(yòngtú)及优点 1、在吸入室中选取水的最正确流速及单股水束的最正确截面,以期水束能实现最正确分散度,同时分散后的水质点又具最正确动量,以最小的水量裹胁最多的气体,这是 到达低耗高效的起码条件。 射水抽气(chōu qì)器原理 且使水束所裹胁的气体能全部压入喉管。 3、启动性好,无需另配辅抽。
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平安(píng ān)运行
• 1、在吸入室中选取水的最正确流速及单股水束的最正确截面,以期 水束能实现最正确分散度,同时分散后的水质点又具最正确动量,以 最小的水量裹胁最多的气体,这是到达低耗高效的起码条件。

抽气器工作原理和结构

抽气器工作原理和结构

由《汽轮机原理》知道,汽轮机设备在启动和正常运行过程中,都需要将设备(特别是凝汽器)和汽水管路中的不凝结气体及时抽出,以维持凝汽器的真空,改善传热效果,提高汽轮机设备的热经济性。

因此,由抽气器,动力泵或冷却器,汽水管道,阀门等组成的抽气设备就成了凝汽设备中必不可少的一个重要组成部分。

抽气器的型式很多,按其工作原理可分为容积式(或称机械式)和射流式两大类。

容积式抽气器是利用运动部件在泵壳内的连续回转或往复运动,使泵壳内工作室的容积变化而产生抽气作用,用于电站凝汽设备的有滑阀式真空泵,机械增压泵和液环泵。

这些机械式抽气器,有点结构比较复杂,有的建立真空所需时间太长,有的工作不够可靠,因此,国内目前主要采用的是射流式抽气器。

射流式抽气器按其工作介质又可分为射汽抽气器和射水抽气器两种。

它们均是利用具有一定压力的流体,在喷嘴中膨胀加速,以很高速度将吸入室内的低压气流吸走。

射流式抽气器没有运动部件,制造成本低,运行稳定可靠,占地面积小,能在较短时间内(通常5-6min)建立起所需要的真空,且可回收凝结水。

2 工作过程的具体描述与分析射汽抽气器主要由工作喷嘴、混合室及扩压管三部分组成,其基本结构如图1所示。

在结构上,工作喷嘴采用了缩放喷嘴的结构形式,这种结构可以在其出口获得超音速汽流。

在混合室与扩压管之间还设有一段等截面的喉管,其作用是使工作蒸汽和被抽吸气体充分混合,以减少突然压缩损失和余速动能的损失。

为突出射汽抽气器工作过程中的主要特点,将抽气器内流动的工质当作理想气体处理,并假设工质在抽气器内的流动是一维稳态绝热流动。

射汽抽气器内工质的压力、速度变化曲线如图1所示。

在上述假设的前提下,射汽抽气器的整个工作过程可分为三个阶段,具体描述如下:⑴ p点截面→2点截面为工作蒸汽在工作喷嘴内的膨胀增速阶段。

较高压力的工作蒸汽在工作喷嘴入口处(p点)以低于声速的汽流速度进入射汽抽气器的工作喷嘴。

在工作喷嘴的渐缩段流动时,其压力不断减少,速度不断增加。

抽气器工作原理和结构

抽气器工作原理和结构

由《汽轮机原理》知道,汽轮机设备在启动和正常运行过程中,都需要将设备(特别是凝汽器)和汽水管路中的不凝结气体及时抽出,以维持凝汽器的真空,改善传热效果,提高汽轮机设备的热经济性。

因此,由抽气器,动力泵或冷却器,汽水管道,阀门等组成的抽气设备就成了凝汽设备中必不可少的一个重要组成部分。

抽气器的型式很多,按其工作原理可分为容积式(或称机械式)和射流式两大类。

容积式抽气器是利用运动部件在泵壳内的连续回转或往复运动,使泵壳内工作室的容积变化而产生抽气作用,用于电站凝汽设备的有滑阀式真空泵,机械增压泵和液环泵。

这些机械式抽气器,有点结构比较复杂,有的建立真空所需时间太长,有的工作不够可靠,因此,国内目前主要采用的是射流式抽气器。

射流式抽气器按其工作介质又可分为射汽抽气器和射水抽气器两种。

它们均是利用具有一定压力的流体,在喷嘴中膨胀加速,以很高速度将吸入室内的低压气流吸走。

射流式抽气器没有运动部件,制造成本低,运行稳定可靠,占地面积小,能在较短时间内(通常5-6min)建立起所需要的真空,且可回收凝结水。

2 工作过程的具体描述与分析射汽抽气器主要由工作喷嘴、混合室及扩压管三部分组成,其基本结构如图1所示。

在结构上,工作喷嘴采用了缩放喷嘴的结构形式,这种结构可以在其出口获得超音速汽流。

在混合室与扩压管之间还设有一段等截面的喉管,其作用是使工作蒸汽和被抽吸气体充分混合,以减少突然压缩损失和余速动能的损失。

为突出射汽抽气器工作过程中的主要特点,将抽气器内流动的工质当作理想气体处理,并假设工质在抽气器内的流动是一维稳态绝热流动。

射汽抽气器内工质的压力、速度变化曲线如图1所示。

在上述假设的前提下,射汽抽气器的整个工作过程可分为三个阶段,具体描述如下:⑴ p点截面→2点截面为工作蒸汽在工作喷嘴内的膨胀增速阶段。

较高压力的工作蒸汽在工作喷嘴入口处(p点)以低于声速的汽流速度进入射汽抽气器的工作喷嘴。

在工作喷嘴的渐缩段流动时,其压力不断减少,速度不断增加。

汽轮机原理-抽气器

汽轮机原理-抽气器

后,最后扩压至略高于大气压力的时候排出。
射水抽气器不消耗新蒸汽,运行费用较射汽抽
气器低。系统简单、运行可靠、维护方便。 但需
要另外安装射水泵。现代大型汽轮机都采用射水
抽气器。国产200MW汽轮机就是采用射水抽气器
作为主抽汽器。中小型汽轮机多采用射汽抽气器
作为主抽汽器。
6
第四节 抽气器 射水抽汽器
混合室 高压工作水 (循环水)
射水泵
工作水室
与凝汽器 抽气口相连 喷嘴 喉部 扩压管
高压水在喷嘴 中降压增速,形成高 速射流,卷吸混合室 的气体并带出混合室 ,混合室内形成高度 真空。射流与空气混 合物流出混合室,进 入扩压管流出。
抽气器垂直布 置,可以利用水柱自 重流动,减小水泵耗 功。
7
第四节 抽气器
四. 水环式真空泵
国产300MW和600MW汽轮机组的抽气装置都是采用水环式真空泵。其主 要部件有叶轮和壳体。壳体内形成一个圆柱体空间,叶轮偏心地安装在壳体内。 在壳体上开有吸气口和出气口,实行轴向吸气和排气。叶轮带有前弯叶片,偏 心地安装在充有适量工作水(密封水)的椭圆形泵体内。 当叶轮旋转时,由 于离心力作用,水向周围运动, 形成一个运动着的圆环(密封水环)。由于 偏心地安装的,水环的内表面也就与叶轮偏心,叶轮轮毂与水环间形成一个月 形空间。叶轮每转一周,每两个 相邻叶片与水环间所形成的空间由小到大, 又由大到小地周期性变化。当空间处于由小 到大变化时,该空间产生真空,由进气口吸 入气体。当空间处于由大到小变化时,该空 间产生压力,吸入的气体被压缩并经排气口 排出。这样,当叶轮连续运转时,就不断地 重复上述过程,起到一个连续抽气的作用。
启动抽气器功率大建立真空快,但工质和工质的热量不能回收,有经济损失。故它

射水、射汽抽气器工作原理介绍

射水、射汽抽气器工作原理介绍

射水、射汽抽气器结构组成、工作原理介绍一、凝汽设备的作用凝汽设备的作用是增大蒸汽在汽轮机中的理想焓降厶h,提高机组的循环热效率。

另一个作用是将排汽凝结成水,以回收工质,重新送回锅炉作为给水使用。

增大汽轮机的理想焓降,可通过提高蒸汽的初参数和降低排汽参数来获得。

二、凝汽器内真空的形成凝汽器内真空的形成可分为两种情况来讨论。

在启动或停机过程中,凝汽器内的真空是由抽气器将其内部空气抽出而形成的。

而在正常情况下,凝汽器内的真空是由汽轮机排汽在凝汽器内骤然凝结成水时,其比容急剧缩小而形成的,抽气器将不凝结的气体和空气连续不断地抽出,起到维持真空的作用,此时真空的形成主要靠蒸汽的凝结。

发电机组在夏季高温季节,由于受环境温度升高影响,冷却水温度上升,凝汽器内冷凝蒸汽效果下降,换热效率下降,导致凝汽器内排汽压力上升,真空下降,从而使汽轮机排汽焓升高,汽轮机做功能力下降,效率降低,发电机输出功率下降。

这就是真空低影响发电负荷的原因。

但真空度也不是越高越好,有一个控制范围,如一线余热电站真空度控制范围为〜。

从汽轮机末级叶片出口截面来分析,在每台汽轮机末级叶片出口截面处,都有一个确定的极限背压,若汽轮机背压降至低于其极限背压时,则蒸汽在汽轮机中的可用焓降增值再也不会提高,因此,凝汽器内的真空是根据汽轮机设备和当地的气候条件来选定的,称为最有利真空,如一线电站最有利真空为。

三、凝汽器射水、射汽抽气器的工作原理抽气器的任务是将漏入凝汽器的空气和不凝结的气体连续不断地抽出,保持凝汽器始终在较高真空下运行。

抽气器可分为射水、射汽抽气器两种,区别主要是工作介质的不同。

抽气器的工作原理:抽气器是由喷嘴、混合室、扩压管等组成,见附图。

工作介质通过喷嘴,由压力能转变为速度能,在混合室中形成了高于凝汽器内的真空,达到把气、汽混合物从凝汽器内抽出的目的。

在扩压管内,工质的速度能再转变为压力能,以略高于大气压力将混合物排入大气。

射汽抽气器的工作原理:射汽抽气器所使用的工质是过热蒸汽,故称之为射汽抽气器。

射汽抽气器

射汽抽气器
10
SIS
安全设备系统
11
CCS
电站协调控制系统
12
HMI
人机界面
13
LVDT
线性位移差动变送器
14
ITCC
汽轮机、压缩机综合控制
12MW汽轮机机组ITCC控制系统说明书
(此说明为青汽抽汽机组的说明书,但与武汉机组相差不多,仅供参考)
1系统概述
本文主要阐述了汽轮机数字电液调节控制系统(DEH)、危急遮断保护系统(ETS)的基本控制原理、系统主要功能,该系统设备将DEH、ETS一体化设计。
与、或、非逻辑延时、保持逻辑开关控制
定时器、计数器逻辑接点输入、接点输出数学运算逻辑
过程控制逻辑SOE能力步进测试
离线模拟
6)TRICON系统具有完整的系统自检功能(包括硬件、软件)。输入卡件可进行“STUCK-ON/OFF”自测试,输出卡件进行“输出表决诊断”,同时具有电压输出反馈,以确定点的输出状态、现场负载情况。系统中任一卡件出现故障,“Alarm”灯都将点亮报警。
7)模拟卡件的每个通道都有单独的A/D或D/A转换器,通道与通道之间隔离,模拟卡件的精度为0.15%。
8)TRICON系统备有后备电池用于断电保存系统程序和数据。
9)TRICON系统用于保存控制程序的内存容量为16M。
10)系统的其它技术参数请参见《Tricon Technical Product GuideVersion10System》
B、遥控方式
自动同期:机组在同步转速时,可以投入自动同期功能,投入后操作员无法改变转速给定,系统只接受同期装置的增减转速指令。
DCS遥控:机组并网后投入DCS遥控功能,投入后操作员无法改变负荷给定,系统只接受CCS系统的负荷参考值信号。

汽轮机原理-4-4抽气器

汽轮机原理-4-4抽气器
5
第四节 抽气器
三. 射水抽气器
射水抽气器的工作原理:射水抽气器的
工作原理同射汽抽气器相同,如图所示。它
主要由工作水进口1、喷嘴2、混合室3、扩 压管4和逆止阀5等部件所组成。压力水由射 水泵供给,经喷嘴形成高速射流射出,在混
合室内形成高度真空,从而将凝汽器中的汽
气混合物抽出 。汽气混合物与高速水流混合
射水泵
工作水室
与凝汽器 抽气口相连 喷嘴 喉部 扩压管
高压水在喷嘴 中降压增速,形成高 速射流,卷吸混合室 的气体并带出混合室 ,混合室内形成高度 真空。射流与空气混 合物流出混合室,进 入扩压管流出。
抽气器垂直布 置,可以利用水柱自 重流动,减小水泵耗 功。
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第四节 抽气器
四. 水环式真空泵
国产300MW和600MW汽轮机组的抽气装置都是采用水环式真空泵。其主 要部件有叶轮和壳体。壳体内形成一个圆柱体空间,叶轮偏心地安装在壳体内。 在壳体上开有吸气口和出气口,实行轴向吸气和排气。叶轮带有前弯叶片,偏 心地安装在充有适量工作水(密封水)的椭圆形泵体内。 当叶轮旋转时,由 于离心力作用,水向周围运动, 形成一个运动着的圆环(密封水环)。由于 偏心地安装的,水环的内表面也就与叶轮偏心,叶轮轮毂与水环间形成一个月 形空间。叶轮每转一周,每两个 相邻叶片与水环间所形成的空间由小到大, 又由大到小地周期性变化。当空间处于由小 到大变化时,该空间产生真空,由进气口吸 入气体。当空间处于由大到小变化时,该空 间产生压力,吸入的气体被压缩并经排气口 排出。这样,当叶轮连续运转时,就不断地 重复上述过程,起到一个连续抽气的作用。
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2. 抽气器的型式
第四节 抽气器
3
第四节 抽气器
二. 射汽抽气器 1.启动抽气器的结构和工作原理

抽气器

抽气器

抽气器1、抽气器的作用抽气器的作用是将漏入凝汽器内空气不断地抽出,以维持凝汽器内的高度真空。

故抽气器工作的好坏对凝汽器工作的影响很大。

任何一种抽汽器,不论其结构和工作原理如何,都是一种压气器,它将汽气混合物从凝汽器抽气口的压力压缩到高于大气压的出口压力。

2、抽气器的型式抽气器的型式有机械式和喷射式两种。

喷射式抽气器结构简单、工作可靠、制造成本低、维护方便、建立真空快。

常用的喷射式抽气器有射汽抽气器和射水抽气器两种,工作原理相同工质不同。

前者用蒸汽做工质,后者用水做工质。

(一)射汽抽气器1.启动抽气器的结构和工作原理:启动抽气器的作用是在汽轮机启动前给凝汽器建立真空,以缩短机组启动时间。

图5--8为启动抽气器示意图,它主要由工作喷嘴A、混合室B和扩压管C 所组成。

工质是新蒸汽,新蒸汽进入工作喷嘴A,在喷嘴A膨胀加速造成一个远高于音速的高速汽流射入混合室。

高速汽流有很强的空吸作用,从而将从抽气口来的汽气混合汽流带走,并进入扩压管C。

混合汽流在扩压管C中不断扩压,直到压力稍大于大气压力后排入大气。

启动抽气器功率大建立真空快,但工质和工质的热量不能回收,有经济损失。

故它只作为启动时用。

一旦汽轮机正常工作以后,主抽气器便投入工作,启动抽气器停止工作。

2. 主抽气器主抽气器的作用:是在汽轮机正常工作时使用,以维持凝汽器的高度真空。

主抽气器一般都采用带中间冷却器的多级型式。

其目的在于可以得到更高的真空度,同时也可以回收工质和热量,提高经济性。

图5-- 9为两级射汽抽气器工作原理图。

凝汽器内的汽气混合物由第一级抽气器抽出,并压缩到某一中间压力(低于大气压力),然后进入中间冷却器2。

在中间冷却器2中,混合物中的部分蒸汽被凝结成水,而未凝结的汽气混合物又被第二级抽走。

在第二级抽气器中,汽气混合物被压缩到略高于大气压力,再经第二级冷却器4进一步凝结并回收工质和热量。

最后的空气和少量未凝结的蒸汽一起排入大气。

(二)射水抽气器射水抽气器的工作原理:射水抽气器的工作原理同射汽抽气器相同,如图5--12所示。

射汽抽气器工作原理

射汽抽气器工作原理

射汽抽气器工作原理
射汽抽气器是一种通过注入压缩空气来抽取液体的设备。

其工作原理如下:
1. 注入压缩空气:射汽抽气器通过一个空气供应系统,将压缩空气注入设备中。

2. 喷射装置:设备中的喷射装置接受注入的压缩空气,并将其加速喷射出来。

3. 负压效应:当喷射装置中的压缩空气射出时,由于喷射速度快,周围空气被拉伸并形成一个负压区域。

4. 液体抽取:在负压区域中,当有液体进入时,由于负压效应,液体会被抽取并随着喷射装置中的压缩空气一起被推出。

总结起来,射汽抽气器通过注入压缩空气,利用喷射装置产生的负压效应,实现抽取液体的目的。

射水抽气器倒吸原因的事故分析及改进研究

射水抽气器倒吸原因的事故分析及改进研究

射水抽气器倒吸原因的事故分析及改进研究摘要:射水抽气器是一款针对凝汽器真空及其他设备真空的节能产品,但由于工作水温、水质、逆止阀关闭不严等综合原因的影响,普遍存在夏季水温过高、系统结垢、逆止阀在潮湿和含氧环境下容易发生腐蚀和卡涩等事故,导致凝汽器倒吸,污染凝结水、给水、造成锅炉水质异常。

分析凝汽器倒吸的原因,可采用U型管,降低射水系统水温的方法,解决凝汽器倒吸问题。

关键词:射水抽气器真空倒吸1、射水抽气器概况1.1射水抽气器结构原理。

从射水泵来的具有一定压力的工作水经水室进入喷嘴。

喷嘴将压力水的压力能转变为速度能,水流高速从喷嘴射出,使空气吸入室内产生高度真空,抽出凝汽器内的汽、气混合物,一起进入扩散管,水流速度减慢,压力逐渐升高,最后以略高于大气压的压力排出扩散管。

在空气吸入室进口装有逆止门,可防止抽气器发生故障时,工作水被吸入凝汽室中。

新型射水抽气器结构原理打破了传统的水、气垂直交错流动的设计模式,气相运动所需能量全来自水束,让水质点裹胁更多的气体来提高凝汽器真空,保证安全运行就必须:(1)在吸入室中选取水的最佳流速及单股水束的最佳截面,以期水束能实现最佳分散度,同时分散后的水质点又具最佳动量,以最小的水量裹胁最多的气体,这是达到低耗高效的基本条件。

(2)吸入室内水质点与空气的接触达到最均匀。

且使水束所裹胁的气体能全部压入喉管。

(3)制止初始段的气相返流偏流,以免造成冲击四壁而发生震动磨损。

这一点单靠加长喉管是难以实现的。

这是吸入室几何结构,喉口形状,喉径喷咀面积比,喉长喉咀径比,进水参数(水量水压)等实现的。

1.2射水抽气器工作原理。

射水抽气器以高压水作为动力,高速水流经水室进入喷嘴,喷嘴将压力水的压力能转化为速度能,水流高速从喷嘴射出,使空气吸入室内产生高度真空,抽出凝汽器内的汽、气混合物,一起进入扩散管,水流速度减慢,压力逐渐升高,最后以略高于大气压力排除扩散管。

但射水抽气器所能产生的极限真空受进水温度制约,当腔室的真空达到某水温的饱和温度时,水会汽化,抽气器将不能正常工作,射水抽气器扩压管很长,在扩压管前增设单向阀,以防止水倒流入凝汽器,使主凝汽器的水质恶化,高压水由专设的射水泵提供,由于水射流抽气器不能多级串联,为减小扩压管的压力比,常采用立式高位布置,并在扩压管出口加接一定长度的直管段,当扩压管出口压力达0.03~0.06mpa时,气水混合物可以靠自身的重力排至大气。

抽气器知识

抽气器知识

抽气器的任务是将漏入凝汽器的空气和不凝结的气体连续不断的抽出,保持凝汽器始终在较高的真空下运行。

抽气器可以分为射水和射汽抽气器两种,区别主要是工作介质不同。

射汽抽气器的工作原理:射汽抽气器所用的工质是过热蒸汽,故称射汽抽气器。

新线热力设计将射汽抽气器用于汽封蒸汽凝汽器,减少了汽轮机轴封漏气损失,并利用漏气的热量加热凝结水,回收热量和工质,提高了机组热经济性,防止了由于轴封漏气过大时漏气进入轴承润滑油,导致油中进水和轴承高温事故。

工作原理:工作蒸汽进入喷嘴,膨胀加速进入混合室,在混合室内形成了高度真空,从而把凝汽器内的气、汽混合物抽了出来,混合后进入扩压管,升压后比大气压略高,经冷却器冷凝后,大部分蒸汽冷凝成疏水回到凝汽器,少量气、汽混合物排入大气。

射汽抽气器抽气效率较低,但结构简单,能回收工作蒸汽的热量和凝结水,故被广泛应用。

射水抽气器工作原理基本与射汽抽气器相同,不同的是它以水代替蒸汽作为工作介质。

工作水压保持在0.2~0.4MPa,由专用的射水泵供给,压力水由水室进入喷嘴,喷嘴将压力水的压力能转变为速度能以高速射出,在混合室内形成高度真空,使凝汽器内的气、汽混合物被吸入混合室进入扩压管,流速逐渐下降,最后在扩压管出口其压力升至略高于大气压力而排出进入冷却池。

为了防止喷嘴内的工作水倒吸入凝汽器内,在抽气器的气汽混合物的入口处装有逆止阀(近年来,为减小管道阻力可拆除逆止阀,在抽空气的管道上装置一根高度不小于10m的倒U形管)。

两者优劣性比较:与射汽式比较,采用射水式能够节省消耗在射汽抽气器上的蒸汽量,且不需用到冷却器,系统简化,结构紧凑,喷嘴直径大,易于加工制造,运行中不易堵塞,维修方便,运行可靠,在同一台机组上使用射水式可获得比射汽式相对高一些的真空度。

但是需要安装射水泵和射水箱,占地面积相对大,维护成本相对提高。

射汽式抽气器抽气效率稍低,但其结构简单,占地面积小,能回收工作蒸汽的热量和凝结水,常用于汽封凝汽器(轴封加热器)上。

射水抽气器工作原理

射水抽气器工作原理

射水抽气器工作原理及作用一、射水抽气器,节能环保型多通道射水抽气器概述:在机组启动过程中,锅炉点火汽轮机进汽暖机时,将有更多的蒸汽进入凝汽器,如果凝汽器内没有建立一定的真空,汽水进入凝汽器就会使凝汽器形成正压,损坏设备,凝汽器建立真空是汽轮机冲转必不可少的条件。

你期期及一些低压设备(如凝结水泵、疏水泵及部分低压加热器等)在正常运行时,内部处于真空状态,由于管道和客体不严密,空气就会漏入,从而破坏凝汽器真空,危及汽轮机的安全经济运行。

同是,空气在凝汽器中的分压力增加,致使凝结水的溶氧量增加,从而加剧对热力设备级管道的腐蚀。

空气的在还增大凝汽器中的传热热阻,影响循环冷却水对汽轮机排汽的冷却,增加厂用电消耗。

因此,在凝汽器运行时,必须不断地抽出其中的空气。

总之,抽真空系统的作用是:①在机组启动初期建立凝汽器真空;②在机组正常运行中保持凝汽器真空,确保机组的安全经济运行。

凝汽器的抽真空设备主要有抽气器和真空泵。

射术抽气器抽真空系统,由于系统简单、工作可靠,所以被广泛地应用于国产大、中型机组上。

二、射水抽气器结构及工作原理现代发电厂中,应用最为广泛的是喷射式抽气器,它具有布置紧凑、结构简单、维护方便、工作可靠,以及能在短时间内建立所需真空等优点。

喷射式抽气器根据工作介质不同可分成射汽式抽气器和射水式抽气器。

这两种抽气器的工作原理基本相同,区别只是工作介质不同。

射汽抽气器的工作介质是压力蒸汽,射水抽气器的工作介质是压力水。

小容量机组多采用射汽式。

对于高参数的容量机组,由于都采用滑参数启动方式,在机组启动之前不可能有足够的汽源供给射汽式抽气器,加之需采用由高压新汽节流到 1.2~1.6MPa压力的蒸汽供射汽抽气器,显然极不经济,并且为回收工质还要设置射汽冷却水,这使热力系统也很复杂。

因此,目前我国大容量机组都采用射水抽气器,它主要由工作氺入口、工作喷嘴、混合室、扩压管和止回阀等组成。

由射水泵的压力水,通过喷嘴将压力能转换成动能,以一定的速度从喷嘴喷出,混合室中形成高度真空。

聊一聊两级射汽抽气器

聊一聊两级射汽抽气器

聊一聊两级射汽抽气器你指的是凝汽汽轮机排汽冷凝器上用来抽不凝气体的抽气器么?如果是2级,必然还有个辅助抽气器,它的设计能力比较大,用来在开车时候用(还有一种情况是如果2台汽轮机公用一个冷凝器,当排汽大的那台停车,排汽小的那台继续运行也要开).一般一抽和二抽都各有2组把,1,2抽和辅抽都与主蒸汽管线分别相连,主蒸汽管路上有一大截止阀,如果是可调抽气压力的那截止阀后面还有个调节阀.截止阀前一般有个导淋,当要投用抽气器(前面的工作都做好了),开导淋,捎开截止阀暖管,看管子大小暖管了,一般是5分钟,全开截止大阀,稍开辅抽蒸汽截止阀控制压力为0.1-0.2Mpa暖管,然后全开,然后开空气阀.然后是2抽,然后一抽,这个时候真空就建立起来了,记住了,先开蒸汽后开空气,先关空气,后关蒸汽. 先开2抽后来一抽,先关一抽后关2抽.次序反了的话,真空会降低. 正常运行时只1抽2抽就可以了.有的汽轮机只投一组抽气器,有的2组.至于停车,,看压缩机看车时间,如果能热态开车,就不用停泵,让它打水循环(我们开车领导都催的要死),要省事的话就直接把截止大阀关了..不想就按先一抽,后2抽,先空气后蒸汽来停把,,如果2台压缩机公用的话,看哪台停运,排汽大的停就的开辅抽,小的停的话就的补水.正常运行时就是调调动力蒸汽压力,有调节阀的,但是要注意慢点调,因为调节很滞后,比如真空高了你要调低动力蒸汽压力,你调一点,就去看真空,发现没掉,你马上再调,说不定真空马上就掉,而且很厉害.你调一点然后等一会,再根据需要调整.有的透平是没这个调节器的,它平时就投了一组,如果真空掉了它会再开一组调,如果还调不过来,就会开辅抽了.一般2抽的气经过冷凝后不凝气体和少量蒸汽是直接放空的,有的放空管子很高,还比较细,而且是没保温层的.有时后一下大雨,管子里就回有水,如果2抽的疏水管很细,或有点堵,水就排不完,会造成2抽冷凝器内空间减小,真空很快就会掉的.水蒸汽喷射真空泵是利用水蒸汽射流抽气的真空泵,简称喷射泵。

射水抽气器结构及检修工艺

射水抽气器结构及检修工艺

射水抽气器结构及检修工艺1.结构组成和工作原理为了保证凝汽器中的真空以及良好的传热,就必须不断地抽除内部的空气,这一任务就由抽气器来完成。

在发电厂中用的最广泛的抽气器是喷射式抽气器,喷射式抽气器的优点在于布置紧凑、结构简单、维护方便、工作可靠以及能在短时间内建立必要的真空。

喷射式抽气器又可分为射汽式和射水式两种,我们厂使用的是射水抽气器,它是一种常用的喷射式抽气器,其价格低,操作简便,运行可靠。

射水抽气器的工作原理:射水抽气器是同射水泵供给的压力水,通过进口管进入喷嘴室,然后进入喷嘴。

设置喷嘴室的目的是为了避免压力水在进入喷嘴前形成漩涡,造成损失。

压力水经过喷嘴喷出,流速急剧增加而压力大幅降低,使混合室内形成高度真空。

凝汽器中空气冷却区的空气和蒸汽混合物被抽吸进入混合室。

在这里,汽气混合物被高速度的水一起带到扩压管,混合物流速在此不断降低,其动能转换成压力势能,最后以稍高于大气的压力排除。

随同空气一起抽出的少量蒸汽在与水混合物的过程中凝结成水并随同工作水一同排出。

我们厂射水抽气器的供水方式为闭式循环,将射水抽气器置于水箱之上,以射水泵、抽气器、射水箱的循环供水。

2.检修注意事项射水抽气器的内部常常会发生腐蚀损坏,这种腐蚀损坏的原因在于,水和空气混合以后进入扩散管造成局部的氧化腐蚀。

如果扩散管的内部形状不正确,会使溶解在水里的空气分离出来腐蚀扩散管。

一般生产射水抽气器的材料是铸铁。

3.检修项目内容射水抽气器的检修,主要是对喷嘴和扩散管两部件的检查和修理。

喷嘴同于受压力水的冲刷,容易发生冲蚀损坏。

若水中含有泥沙,这种损伤会加剧。

同时水中有大量空气,也要引起腐蚀,尤其是在扩散管部位腐蚀更为严重。

在检修时,可将喷嘴和扩散管冲刷损伤部位打磨光。

如冲刷严重,主要尺寸已超过允许值,则应更换。

无论是修理或更换,在抽气器装复后,都要作单个的性能试验。

组合后,各组合段要求同心。

检修部汽机班五月份培训报表班长:姜旭舟填报人:黄树海填报日期:5月19日。

抽气器课件

抽气器课件

抽气器的种类及原理两级射汽抽气器抽气器的种类及原理一、抽气器分类:根据其工作原理可分射流式抽气器和容积式真空泵两大类。

1.射流式抽气器:它由喷嘴、混合室和扩压管组成。

工作介子通过喷嘴将压力能转变为速度能,形成一股高速射流,在喷嘴出口处形成强烈的引射作用,抽吸与混合室连通的凝气器等处的不凝结气体。

然后在扩压管中将混合物的动能转变为压力能,抽气器的种类及原理速度降低,压力逐渐升高,最后在略高于大气压的情况下排入大气。

根据工作的介子不同,射流式抽气器又分射汽式抽气器和射水式抽气器。

2.容积式真空泵:容积式真空泵分为液环式和离心式两种。

液环式在运行时,叶轮与工作液体之间形成可变工作腔。

在吸入侧工作腔,空腔容积逐渐增大,吸入空气;在排出侧工作腔,空腔容积逐渐减小,把空气压缩,送到排气口排出在吸入室建立真空。

离心式机械泵是利用叶轮旋转的离心力,把工作谁水甩出同时夹带空气来建立真空的。

抽气器的种类及原理 3.多喷嘴长喉部射水抽气器的结构特点:(1)将单喷嘴改为七只喷嘴。

(2)扩散管改为七根长喉部管子。

(3)抽气器除空气止回门外,均是焊接结构制作比较方便。

(4)采用多个喷嘴和长喉部结构,抽气器的效率较高。

(5)同样的抽空气能力需要的的工作水量少抽气器的种类及原理可配用较小的射水泵,节省厂用电(6)消除了泵体振动,减小了射水抽气器运行中的噪音。

4.射水抽气器运行中易发生故障及处理(1)水池温度高:射水抽气器多采用闭式循环,由于汽气混合物的加热和水泵运转的摩擦发热,会造成水温升高。

发现水温升高时,应补充冷水,使水由溢流管排出,以稳定水源。

抽气器的种类及原理(2)抽气器的喷嘴的进水口被冲蚀:这是进入抽气器的工作水部清洁和含有泥沙所引起的一种机械损伤。

在检修时,应检查喷嘴的冲蚀情况,以防运行中的效率降低。

(3)射水系统结垢:系统中工作水的在长期工作下温度会有所升高,在喷嘴出口,混合室、喉管及扩压管等处的壁面结垢,占据部分流道,所以应定期予以清除。

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射汽式抽气器的工作原理及故障分析
发电机抽汽器工作原理及真空低故障分析
摘要:本文以低压发电射汽式抽气器为例阐述了发电机真空低故障的分析及处理办法。

关键词:凝结器、膨胀节、空气管道、抽气器等。

1、真空低的危害:蒸汽在气轮机中膨胀较大,减小了焓降和循环热的效率,汽轮机做功少等。

2、影响真空的部位:冷却器冷却效果差、膨胀结及相关的阀门管道泄漏、抽气器工作效率差等。

3、射汽式抽气器的工作过程具体描述与分析:
射汽式抽气器主要由工作喷嘴、混合室及扩压管三部分组成,其基本结构如图所示。

在结构上,工作喷嘴采用了缩放喷嘴的结构形式,这种结构可以在其出口处获得超音速汽流,在混合室与扩压管之间还设有一段等截面的喉管,其作用是使工作蒸汽和被抽吸气体充分混合,以减少突然压缩损失和余速动能的损失。

为突出射汽抽气器工作过程中的主要特点,将抽气器流动的工质当作理想气体处理,并假设工质在抽气器内的流动是一维稳态绝热流动。

射汽抽气器内工质的压力、速度变化曲线如图所示。

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在上述假设的前提下,射汽抽气器的整个工作过程可以为三个阶段,具体描述如下:
(1)、P 点截面→2点截面为工作蒸汽在工作喷嘴内的膨胀增速阶段。

较高压力的工作蒸汽在工作喷嘴入口处(P 点)以低于声速的汽流速度进入射汽抽气的工作喷嘴。

在工作喷嘴的渐缩段流动时,其压力不断减少,速度不断增加。

在工作喷嘴的喉部(最小截面处1点),汽流速度达到音速,即马赫数等于1。

工作蒸汽在进入喷嘴的渐扩段后,压力进
一步下降,汽流速度进一步增加,达到超音状态,在工作喷嘴出口截面处,工作蒸汽的汽流速度可达到900-1200m/s.
(2)、2点截面→3点截面为工作蒸汽与被吸入气体的混合阶段。

工作蒸汽在工作喷嘴出口截面处所形成的高速汽流会在工作喷嘴出口附近形成真空区域,这样压力相对较高的被抽吸气体就会在压力差的作用下,被吸入到混合室内,被吸气体在e点被吸入抽气器,从e点流动到3点的过程中,速度不断增加,压力在e点→2点不断下降到工作蒸汽在工作喷嘴出口截面处(2点)的压力,此后在混合室段和喉管前段(2→4)混合物的压力就一直保持恒定值,既有P2=Ps=P3=P4.在混合室的前段(2→S),工作蒸汽与被吸气体开始混合。

在高速工作蒸汽汽流的携带作用下,被抽吸气体的速度不断增加并达到超音速状态(在S 点截面处达到音速)。

而工作蒸汽因此速度不断下降,在混合室的后段(S→3)的某一截面处工作蒸汽与被抽吸气体的流动速度达到相同之后保持恒定。

在混合室的后段(S→3),工作蒸汽与被抽吸气体已经充分混合,混合物的压力在其进入喉管时已保持恒定。

这里需要特别说明的是,S 点截面的位置并不是固定的,它是随抽气器运行条件的变化而变化的。

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(3)、3点截面→C点截面为工作蒸汽与被抽吸气体的混合物的压缩阶段。

混合物在喉管内流动的过程中,会在喉管内部的某一截面(4点)产生激波的现象,激波会导致混合物压力的突升(从P4升高到P5)和汽流速度的突降(从超音速V4降至亚音速V5)。

当混合物从喉管流入到扩压管内后,其部份动能转化为压能,从而使流速进一步降低,压力进一步上升至需达到的压力值Pc.
4、造成真空低的原因及处理
4.1抽汽器原因处理
从抽汽器的工作原理可以看出,它的每一个环节都可能引起真空低故障,可做以下步骤检查处理:
4.1.1喷嘴是否有堵塞现象。

工作喷嘴长期处于运行状态,在最小截面处1点可能会有污垢聚集,这样会减少工作蒸汽的进气流量,影响抽汽器的工作效率。

可用细砂轻轻打磨,使表面清洁光滑,保障工作蒸汽的畅通。

4.1.2工作蒸汽与被吸入气体的混合阶段(2点截面→3点截面)的间距。

可根据厂家设计,对间距进行调整,间距过大会影响空气的吸入流速,过小会影响空气吸入的流量。

从而造成效率低现象。

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4.1.3 抽汽器内凝结水位过高。

工作蒸汽进入抽汽器抽走空气后,经循环水冷却凝结成水通过疏水管道回送至凝汽器回收利用。

若此管道不通畅,疏水缓慢,抽汽器内水位就会升高,影响混合气体的流速,从而抽汽器的工作效率降低,导致真空下降。

可清扫疏水阀滤网或查找管道堵塞处进行更换即可。

另外气侧与水侧泄漏也会造成这一现象,查出漏点做好焊接,加0.2MPa压力无泄漏即可。

4.1.4 一级抽汽级冷却室与二级抽汽级冷却室泄漏。

发生泄漏串气后二级抽汽级不能有效的抽出一级抽汽级的余气,导致抽气器效率低而真空低。

可对抽汽器解体更换垫片做好密封工作即可解决这一问题。

4.2 其他设备原因
如凝结器、膨胀结、管道、阀门等有泄漏也会造成真空下降。

这些部位的检查工作要仔细认真,因漏点一般都很细小。

可用薄膜或火焰进行检查,查出后采取相应措施对漏点进行修复处理。

结束语:真空的抽取方式不同,设备各异,但它的原理大近相同,可根据现场设备,合理分析,解决故障。

参考文选:马兆伟火力发电厂动力部分江西高校出版社
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