射水抽气器原理 ppt课件
射水抽气器原理2021推选
射水抽气器实物图
在空气吸入室进口装有逆止门，可防止抽气器发生故障时，工作水被吸入凝汽室中。 在 1、空在气吸吸入入室室中进选口取装水有的逆最止正门确，流可速防及止单抽股气水器束发的生最故正障确时截，面工，作以水期被水吸束入能凝实汽现室最中正。确分散度，同时分散后的水质点又具最正确动量， 4以、最该小抽的气水器量喉裹管胁出最口多设的置气余体速，抽这气是器到，达可低同耗时高供效汽的机起抽码吸条轴件封。加热器之不凝结气体。 1能、实抽现吸两能相力流强的，均平匀安混裕合量，大降，低电气机阻耗，功消低除。气相偏流，增加两相质点能量交换，又能利用余速使排出的能量损失到达最少。 2在、空寿气命吸长入，室抽进吸口内装效有率逆不止受门运，行可时防间止影抽响气，器检发修生间故隔障期时长，。工作水被吸入凝汽室中。 1射、汽抽抽吸气能器力内强工，质平压安力裕、量速大度，变电化机曲耗线功从低射。水泵来的具有一定压力的工作水经水室进入喷嘴。 在2、空寿气命吸长入，室抽进吸口内装效有率逆不止受门运，行可时防间止影抽响气，器检发修生间故隔障期时长，。工作水被吸入凝汽室中。 31、启抽动吸性能好力，强无，需平另安配 裕辅量抽大。，电机耗功低。 对这工一作 点水单所靠含加杂长质喉的管质是量难浓以度实及现体的积。浓度要求低。 且2、使吸水入束室所内裹水胁质的点气与体空能气全的部接压触入到喉达管最。均匀。 1、在吸入室中选取水的最正确流速及单股水束的最正确截面，以期水束能实现最正确分散度，同时分散后的水质点又具最正确动量， 以最小的水量裹胁最多的气体，这是到达低耗高效的起码条件。 在4、空喉气管吸的入结室构进分口气装体有压逆入止段门，，旋可涡防强止化抽段气及器增发压生段故三障部时份，。工作水被吸入凝汽室中。 1射、汽在抽吸气入器室内中工选质取压水力的、最速正度确变流化速曲及线单从股射水水束泵的来最的正具确有截一面定，压以力期的水工束作能水实经现水最室正进确入分喷散嘴度。，同时分散后的水质点又具最正确动量， 以且最使小 水的束水所量裹裹胁胁的最气多体的能气全体部，压这入是喉到管达。低耗高效的起码条件。 这射一汽点 抽单气靠器加内长工喉质管压是力难、以速实度现变的化。曲线从射水泵来的具有一定压力的工作水经水室进入喷嘴。 1、在吸入室中选取水的最正确流速及单股水束的最正确截面，以期水束能实现最正确分散度，同时分散后的水质点又具最正确动量， 以最小的水量裹胁最多的气体，这是到达低耗高效的起码条件。 1能、实抽现吸两能相力流强的，均平匀安混裕合量，大降，低电气机阻耗，功消低除。气相偏流，增加两相质点能量交换，又能利用余速使排出的能量损失到达最少。 在空气吸入室进口装有逆止门，可防止抽气器发生故障时，工作水被吸入凝汽室中。
汽轮机原理-抽气器
后，最后扩压至略高于大气压力的时候排出。
射水抽气器不消耗新蒸汽，运行费用较射汽抽
气器低。系统简单、运行可靠、维护方便。 但需
要另外安装射水泵。现代大型汽轮机都采用射水
抽气器。国产200MW汽轮机就是采用射水抽气器
作为主抽汽器。中小型汽轮机多采用射汽抽气器
作为主抽汽器。
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第四节 抽气器 射水抽汽器
混合室 高压工作水 （循环水）
射水泵
工作水室
与凝汽器 抽气口相连 喷嘴 喉部 扩压管
高压水在喷嘴 中降压增速，形成高 速射流，卷吸混合室 的气体并带出混合室 ，混合室内形成高度 真空。射流与空气混 合物流出混合室，进 入扩压管流出。
抽气器垂直布 置，可以利用水柱自 重流动，减小水泵耗 功。
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第四节 抽气器
四. 水环式真空泵
国产300MW和600MW汽轮机组的抽气装置都是采用水环式真空泵。其主 要部件有叶轮和壳体。壳体内形成一个圆柱体空间，叶轮偏心地安装在壳体内。 在壳体上开有吸气口和出气口，实行轴向吸气和排气。叶轮带有前弯叶片，偏 心地安装在充有适量工作水（密封水）的椭圆形泵体内。 当叶轮旋转时，由 于离心力作用，水向周围运动， 形成一个运动着的圆环（密封水环）。由于 偏心地安装的，水环的内表面也就与叶轮偏心，叶轮轮毂与水环间形成一个月 形空间。叶轮每转一周，每两个 相邻叶片与水环间所形成的空间由小到大， 又由大到小地周期性变化。当空间处于由小 到大变化时，该空间产生真空，由进气口吸 入气体。当空间处于由大到小变化时，该空 间产生压力，吸入的气体被压缩并经排气口 排出。这样，当叶轮连续运转时，就不断地 重复上述过程，起到一个连续抽气的作用。
启动抽气器功率大建立真空快，但工质和工质的热量不能回收，有经济损失。故它
射水、射汽抽气器工作原理介绍
射水、射汽抽气器结构组成、工作原理介绍一、凝汽设备的作用凝汽设备的作用是增大蒸汽在汽轮机中的理想焓降厶h，提高机组的循环热效率。
另一个作用是将排汽凝结成水，以回收工质，重新送回锅炉作为给水使用。
增大汽轮机的理想焓降，可通过提高蒸汽的初参数和降低排汽参数来获得。
二、凝汽器内真空的形成凝汽器内真空的形成可分为两种情况来讨论。
在启动或停机过程中，凝汽器内的真空是由抽气器将其内部空气抽出而形成的。
而在正常情况下，凝汽器内的真空是由汽轮机排汽在凝汽器内骤然凝结成水时，其比容急剧缩小而形成的，抽气器将不凝结的气体和空气连续不断地抽出，起到维持真空的作用，此时真空的形成主要靠蒸汽的凝结。
发电机组在夏季高温季节，由于受环境温度升高影响，冷却水温度上升，凝汽器内冷凝蒸汽效果下降，换热效率下降，导致凝汽器内排汽压力上升，真空下降，从而使汽轮机排汽焓升高，汽轮机做功能力下降，效率降低，发电机输出功率下降。
这就是真空低影响发电负荷的原因。
但真空度也不是越高越好，有一个控制范围，如一线余热电站真空度控制范围为〜。
从汽轮机末级叶片出口截面来分析，在每台汽轮机末级叶片出口截面处，都有一个确定的极限背压，若汽轮机背压降至低于其极限背压时，则蒸汽在汽轮机中的可用焓降增值再也不会提高，因此，凝汽器内的真空是根据汽轮机设备和当地的气候条件来选定的，称为最有利真空，如一线电站最有利真空为。
三、凝汽器射水、射汽抽气器的工作原理抽气器的任务是将漏入凝汽器的空气和不凝结的气体连续不断地抽出，保持凝汽器始终在较高真空下运行。
抽气器可分为射水、射汽抽气器两种，区别主要是工作介质的不同。
抽气器的工作原理：抽气器是由喷嘴、混合室、扩压管等组成，见附图。
工作介质通过喷嘴，由压力能转变为速度能，在混合室中形成了高于凝汽器内的真空，达到把气、汽混合物从凝汽器内抽出的目的。
在扩压管内，工质的速度能再转变为压力能，以略高于大气压力将混合物排入大气。
射汽抽气器的工作原理：射汽抽气器所使用的工质是过热蒸汽，故称之为射汽抽气器。
射汽抽气器
SIS
安全设备系统
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CCS
电站协调控制系统
12
HMI
人机界面
13
LVDT
线性位移差动变送器
14
ITCC
汽轮机、压缩机综合控制
12MW汽轮机机组ITCC控制系统说明书
（此说明为青汽抽汽机组的说明书，但与武汉机组相差不多，仅供参考）
1系统概述
本文主要阐述了汽轮机数字电液调节控制系统(DEH)、危急遮断保护系统(ETS)的基本控制原理、系统主要功能，该系统设备将DEH、ETS一体化设计。
与、或、非逻辑延时、保持逻辑开关控制
定时器、计数器逻辑接点输入、接点输出数学运算逻辑
过程控制逻辑SOE能力步进测试
离线模拟
6）TRICON系统具有完整的系统自检功能（包括硬件、软件）。输入卡件可进行“STUCK-ON/OFF”自测试，输出卡件进行“输出表决诊断”，同时具有电压输出反馈，以确定点的输出状态、现场负载情况。系统中任一卡件出现故障，“Alarm”灯都将点亮报警。
7）模拟卡件的每个通道都有单独的A/D或D/A转换器，通道与通道之间隔离，模拟卡件的精度为0.15%。
8）TRICON系统备有后备电池用于断电保存系统程序和数据。
9）TRICON系统用于保存控制程序的内存容量为16M。
10）系统的其它技术参数请参见《Tricon Technical Product GuideVersion10System》
B、遥控方式
自动同期：机组在同步转速时，可以投入自动同期功能，投入后操作员无法改变转速给定，系统只接受同期装置的增减转速指令。
DCS遥控：机组并网后投入DCS遥控功能，投入后操作员无法改变负荷给定，系统只接受CCS系统的负荷参考值信号。
射汽抽汽器
上海交通大学 热能工程研究所
当抽气器的增压比太大时效率较低。因此，长期 运行的主抽气器通常均做成两级或三级，如右图所 示。采用多级抽气器后每级增压比都较小，效率较 高，故可减少工作蒸汽消耗量。在多级抽气器中一 般都设有中间冷却器，以减小压缩功。
上海交通大学 热能工程研究所
右图为两级抽气器热力系统 简图。由图可见，抽气器中间 冷却器的冷却水为主凝结水。 这种设计可使凝结水吸收工作 蒸汽凝结时的放热，提高装置 的经济性。 由于第一级抽气器的工作蒸 汽凝结水压力与凝汽器压力相 差不大,故一般通过U形水封排 入凝汽器热井。为防止热井与 抽气器直通,保证抽气器的正常 工作，水封管的高度ℓ必须符合 下列条件：
射汽抽气器
图5–13为射汽抽气器的工作原理示意图。 它主要由三部分组成：工作喷嘴、混合室和 扩压管。工作蒸汽进入喷嘴，膨胀加速至 1000m/s以上，从而在喷嘴出口即混合室中 形成高度真空。混合室的入口与凝汽器抽气 口相连，蒸汽空气混合物不断地被吸入混合 室后，由高速汽流夹带着一起进入扩压管， 在扩压管中汽流动能转换为压力能，速度降 低，压力升高，最后在略高于大气压力的情 况下排入大气。
射水抽气器原理
射水抽气器原理射水抽气器是一种常见的气体增压装置，它利用液体流体力学和气体压缩原理进行工作。
射水抽气器也被称为液体增压泵或水力增压泵，广泛应用于工业、民用和农业领域。
射水抽气器的基本原理是通过液体的流动能量进行压缩，将低压的气体或气体混合物采用液体为介质进行增压。
射水抽气器由两个主要部分组成：驱动密封和液体驱动装置。
驱动密封是射水抽气器的核心部分，它由一个大口和一个小口组成，中间通过一个锥形雄螺栓和一个螺纹二通管连接。
在液体驱动装置的作用下，液体从大口进入驱动密封，流经螺纹装置，从锥形雄螺栓中的小口喷出。
液体驱动装置是射水抽气器的供液系统，包括液体入口、管道、泵和控制阀。
在工作过程中，液体通过入口进入射水抽气器，经由控制阀调节流量，进入驱动密封中的大口。
当液体流经驱动密封的大口时，由于液体受限于螺纹二通管的内部结构，流速减小，而压力增加。
根据伯努利定律，液体速度减小，压力增加。
因此，在大口和小口之间产生一个压力差，导致气体被吸入射水抽气器。
接下来，液体从小口出口喷出，其速度远高于液体流入时的速度。
由于质量守恒定律，液体中的质量不变，所以喷出的液体体积变小，但速度增加。
根据伯努利定律，液体速度增加，压力减小。
因此，在小口和大口之间产生一个负压区域，将周围的低压气体吸入射水抽气器，实现气体的增压。
总结来说，射水抽气器的工作原理是通过液体流动能量进行气体增压。
液体从大口流入驱动密封，在密封结构作用下产生压力差，将周围的气体吸入。
然后，液体从小口喷出，形成负压区域，将气体压缩并排出。
通过不断循环流动液体和吸入气体，实现对气体的增压。
射水抽气器具有结构简单、工作可靠、无污染、维护方便等优点，因此在众多领域得到广泛应用。
它可以用于压缩空气、提高气体压力、供水、增压输送等多种场合。
射水抽气器的原理和应用对于我们的生产和生活都十分重要，深入理解射水抽气器原理有助于更好地使用和维护射水抽气器。
抽气器的作用
抽气器的作用
抽气器的作用是将漏入凝气器内的空气和蒸汽中所含的不凝结气体连续不断地抽出，保持凝汽器始终在高度真空状态。
抽气器运行状况的优劣，影响着凝气器内绝对压力的大小，对机组的安全、经济运行起着重要作用。
在各类火电厂中，常用的抽气器主要有射气器和射水抽气器两种。
抽气器的工作原理
如图所示为喷射式抽气器的结构原理示意图，它是由工作喷嘴A、混合室B、扩压管C等组成，工质通过喷嘴A，由压力能转变为速度能，在混合室中形成高于凝气器内的真空，达到把气、汽混合物从凝气器中抽出的目的。
为了把从凝汽器中抽出的气、汽混合物排入大气，在混合室之后没有扩压管C，把工质的速度能再转变为压力能，将混合物排入大气。
抽气器的整个工作过程可分为三个阶段，如图所示的断面以前为工质在喷嘴内的膨胀增速阶段，在1—1与2---2断面之间是工质与混合室内气、汽混合物相混阶段，在2—2与4—4断面之间是超音速流动的压缩阶段，断面3—3为超音速流动转变为亚音速流动的过渡断面，3—3与4—4断面为亚音速流动的扩压段，当工质流至4—4断面以外，其压力上升至略高于大气压力而排入大气。
射汽抽气器工作原理
射汽抽气器工作原理
射汽抽气器是一种通过注入压缩空气来抽取液体的设备。
其工作原理如下：
1. 注入压缩空气：射汽抽气器通过一个空气供应系统，将压缩空气注入设备中。
2. 喷射装置：设备中的喷射装置接受注入的压缩空气，并将其加速喷射出来。
3. 负压效应：当喷射装置中的压缩空气射出时，由于喷射速度快，周围空气被拉伸并形成一个负压区域。
4. 液体抽取：在负压区域中，当有液体进入时，由于负压效应，液体会被抽取并随着喷射装置中的压缩空气一起被推出。
总结起来，射汽抽气器通过注入压缩空气，利用喷射装置产生的负压效应，实现抽取液体的目的。
抽气器知识
抽气器的任务是将漏入凝汽器的空气和不凝结的气体连续不断的抽出，保持凝汽器始终在较高的真空下运行。
抽气器可以分为射水和射汽抽气器两种，区别主要是工作介质不同。
射汽抽气器的工作原理：射汽抽气器所用的工质是过热蒸汽，故称射汽抽气器。
新线热力设计将射汽抽气器用于汽封蒸汽凝汽器，减少了汽轮机轴封漏气损失，并利用漏气的热量加热凝结水，回收热量和工质，提高了机组热经济性，防止了由于轴封漏气过大时漏气进入轴承润滑油，导致油中进水和轴承高温事故。
工作原理：工作蒸汽进入喷嘴，膨胀加速进入混合室，在混合室内形成了高度真空，从而把凝汽器内的气、汽混合物抽了出来，混合后进入扩压管，升压后比大气压略高，经冷却器冷凝后，大部分蒸汽冷凝成疏水回到凝汽器，少量气、汽混合物排入大气。
射汽抽气器抽气效率较低，但结构简单，能回收工作蒸汽的热量和凝结水，故被广泛应用。
射水抽气器工作原理基本与射汽抽气器相同，不同的是它以水代替蒸汽作为工作介质。
工作水压保持在0.2～0.4MPa，由专用的射水泵供给，压力水由水室进入喷嘴，喷嘴将压力水的压力能转变为速度能以高速射出，在混合室内形成高度真空，使凝汽器内的气、汽混合物被吸入混合室进入扩压管，流速逐渐下降，最后在扩压管出口其压力升至略高于大气压力而排出进入冷却池。
为了防止喷嘴内的工作水倒吸入凝汽器内，在抽气器的气汽混合物的入口处装有逆止阀（近年来，为减小管道阻力可拆除逆止阀，在抽空气的管道上装置一根高度不小于10m的倒U形管）。
两者优劣性比较：与射汽式比较，采用射水式能够节省消耗在射汽抽气器上的蒸汽量，且不需用到冷却器，系统简化，结构紧凑，喷嘴直径大，易于加工制造，运行中不易堵塞，维修方便，运行可靠，在同一台机组上使用射水式可获得比射汽式相对高一些的真空度。
但是需要安装射水泵和射水箱，占地面积相对大，维护成本相对提高。
射汽式抽气器抽气效率稍低，但其结构简单，占地面积小，能回收工作蒸汽的热量和凝结水，常用于汽封凝汽器（轴封加热器）上。
射汽抽气器工作原理
射汽抽气器工作原理射汽抽气器是一种广泛应用于工业生产中的设备，其工作原理主要是利用压缩空气或蒸汽将液体从容器中抽出，从而实现液体的输送和排空。
射汽抽气器通常由喷嘴、液体容器、吸入管、排气管等部分组成，下面将详细介绍其工作原理。
首先，当压缩空气或蒸汽通过喷嘴进入液体容器时，由于喷嘴的设计使得气流速度急剧增加，从而在液体表面形成了一个低压区域。
这个低压区域会使液体被抽出容器，并随着气流一起进入吸入管。
其次，液体进入吸入管后，会与气流混合，形成液体雾状物。
这时，由于液体颗粒的惯性作用，它们会沿着吸入管壁面向下坠落，最终被排气管排出系统。
而气体则继续向前流动，完成了对液体的抽出和输送。
总的来说，射汽抽气器的工作原理是通过喷嘴产生的低压区域将液体抽出容器，然后与气流混合形成液体雾状物，最终通过排气管排出系统。
这种工作原理使得射汽抽气器在工业生产中得到了广泛应用，特别是在化工、制药、食品等行业中起着重要作用。
在实际应用中，射汽抽气器的工作原理还需要考虑到一些因素，比如喷嘴的设计、气流速度、液体性质等，这些因素都会影响到抽气器的工作效果。
因此，在选择和使用射汽抽气器时，需要根据具体的工艺要求和液体特性进行合理的设计和调整，以确保其正常、高效地工作。
总之，射汽抽气器是一种通过压缩空气或蒸汽将液体抽出并输送的设备，其工作原理是利用喷嘴产生的低压区域将液体抽出容器，然后与气流混合形成液体雾状物，最终通过排气管排出系统。
在实际应用中，需要根据具体的工艺要求和液体特性进行合理的设计和调整，以确保其正常、高效地工作。
通过对射汽抽气器工作原理的深入理解，可以更好地应用和维护这一设备，为工业生产提供更好的支持。
射 水 抽 气 器
射 水 抽 气 器(节能高效型)一：射水抽气器用途及优点 射水抽气器用于火力发电厂汽轮组抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的专用设备。
新型射水抽气器优点为：1、抽吸能力强，安全裕量大，电机耗功低。
2、寿命长，抽吸内效率不受运行时间影响，检修间隔期长。
3、启动性好，无需另配辅抽。
对工作水所含杂质的质量浓度及体积浓度要求低。
4、该射水抽汽器喉管出口设置余速抽气器，可同时供汽机抽吸轴封加热器之不凝结气体。
5、因无气相偏流，所以射水抽气器运行中震动磨损极小。
二射水抽气器结构原理 新一代射水抽气器结构原理打破了传统的水、气垂直交错流动的设计模式，大家知道气相运动所需能量全来自水束，那么要让水质点裹胁更多的气体来提高凝汽器真空，保证安全运行就必须： １、在吸入室中选取水的最佳流速及单股水束的最佳截面，以期水束能实现最佳分散度，同时分散后的水质点又具最佳动量，以最小的水量裹胁最多的气体，这是达到低耗高效的起码条件。
２、吸入室内水质点与空气的接触达到最均匀。
且使水束所裹胁的气体能全部压入喉管。
３、制止初始段的气相返流偏流，以免造成冲击四壁而发生震动磨损。
这一点单靠加长喉管是难以实现的。
这是吸入室几何结构，喉口形状，喉径喷咀面积比，喉长喉咀径比，进水参数（水量水压）等实现的。
４、喉管的结构分气体压入段，旋涡强化段及增压段三部份。
能实现两相流的均匀混合，降低气阻，消除气相偏流，增加两相质点能量交换，又能利用余速使排出的能量损失达到最少。
上述结构原理是传统的设计方法生产的射水抽气器所难以实现的，这也是此前抽气器效率难以提高的主要原因。
根据等截面喉管末端仍具有较高流速及整个喉管之间互不干涉原理，我厂射水抽气器实现了喉管下段及出口的分段抽气所提供的后置式余速抽气器，供汽机分场抽吸轴封加热器，冷风器水室等处不凝结气体。
三、射水抽气器选购1、用户为新建电厂还是改造旧抽。
2、是否配水泵电机及水箱。
3、如改造旧抽则提供原水(汽)抽的结构图和参数（抽气量、抽气压力、真空严密性、耗汽量），原水泵和电机的型号和参数、原水抽的安装图和管道的布置图（主要是安装高度）。
抽气器课件
抽气器的种类及原理两级射汽抽气器抽气器的种类及原理一、抽气器分类：根据其工作原理可分射流式抽气器和容积式真空泵两大类。
1.射流式抽气器：它由喷嘴、混合室和扩压管组成。
工作介子通过喷嘴将压力能转变为速度能，形成一股高速射流，在喷嘴出口处形成强烈的引射作用，抽吸与混合室连通的凝气器等处的不凝结气体。
然后在扩压管中将混合物的动能转变为压力能，抽气器的种类及原理速度降低，压力逐渐升高，最后在略高于大气压的情况下排入大气。
根据工作的介子不同，射流式抽气器又分射汽式抽气器和射水式抽气器。
2.容积式真空泵：容积式真空泵分为液环式和离心式两种。
液环式在运行时，叶轮与工作液体之间形成可变工作腔。
在吸入侧工作腔，空腔容积逐渐增大，吸入空气；在排出侧工作腔，空腔容积逐渐减小，把空气压缩，送到排气口排出在吸入室建立真空。
离心式机械泵是利用叶轮旋转的离心力，把工作谁水甩出同时夹带空气来建立真空的。
抽气器的种类及原理 3.多喷嘴长喉部射水抽气器的结构特点：（1）将单喷嘴改为七只喷嘴。
（2）扩散管改为七根长喉部管子。
（3）抽气器除空气止回门外，均是焊接结构制作比较方便。
（4）采用多个喷嘴和长喉部结构，抽气器的效率较高。
（5）同样的抽空气能力需要的的工作水量少抽气器的种类及原理可配用较小的射水泵，节省厂用电（6）消除了泵体振动，减小了射水抽气器运行中的噪音。
4.射水抽气器运行中易发生故障及处理（1）水池温度高：射水抽气器多采用闭式循环，由于汽气混合物的加热和水泵运转的摩擦发热，会造成水温升高。
发现水温升高时，应补充冷水，使水由溢流管排出，以稳定水源。
抽气器的种类及原理（2）抽气器的喷嘴的进水口被冲蚀：这是进入抽气器的工作水部清洁和含有泥沙所引起的一种机械损伤。
在检修时，应检查喷嘴的冲蚀情况，以防运行中的效率降低。
（3）射水系统结垢：系统中工作水的在长期工作下温度会有所升高，在喷嘴出口，混合室、喉管及扩压管等处的壁面结垢，占据部分流道，所以应定期予以清除。
射水抽气器结构及检修工艺
射水抽气器结构及检修工艺1.结构组成和工作原理为了保证凝汽器中的真空以及良好的传热，就必须不断地抽除内部的空气，这一任务就由抽气器来完成。
在发电厂中用的最广泛的抽气器是喷射式抽气器，喷射式抽气器的优点在于布置紧凑、结构简单、维护方便、工作可靠以及能在短时间内建立必要的真空。
喷射式抽气器又可分为射汽式和射水式两种，我们厂使用的是射水抽气器，它是一种常用的喷射式抽气器，其价格低，操作简便，运行可靠。
射水抽气器的工作原理：射水抽气器是同射水泵供给的压力水，通过进口管进入喷嘴室，然后进入喷嘴。
设置喷嘴室的目的是为了避免压力水在进入喷嘴前形成漩涡，造成损失。
压力水经过喷嘴喷出，流速急剧增加而压力大幅降低，使混合室内形成高度真空。
凝汽器中空气冷却区的空气和蒸汽混合物被抽吸进入混合室。
在这里，汽气混合物被高速度的水一起带到扩压管，混合物流速在此不断降低，其动能转换成压力势能，最后以稍高于大气的压力排除。
随同空气一起抽出的少量蒸汽在与水混合物的过程中凝结成水并随同工作水一同排出。
我们厂射水抽气器的供水方式为闭式循环，将射水抽气器置于水箱之上，以射水泵、抽气器、射水箱的循环供水。
2.检修注意事项射水抽气器的内部常常会发生腐蚀损坏，这种腐蚀损坏的原因在于，水和空气混合以后进入扩散管造成局部的氧化腐蚀。
如果扩散管的内部形状不正确，会使溶解在水里的空气分离出来腐蚀扩散管。
一般生产射水抽气器的材料是铸铁。
3.检修项目内容射水抽气器的检修，主要是对喷嘴和扩散管两部件的检查和修理。
喷嘴同于受压力水的冲刷，容易发生冲蚀损坏。
若水中含有泥沙，这种损伤会加剧。
同时水中有大量空气，也要引起腐蚀，尤其是在扩散管部位腐蚀更为严重。
在检修时，可将喷嘴和扩散管冲刷损伤部位打磨光。
如冲刷严重，主要尺寸已超过允许值，则应更换。
无论是修理或更换，在抽气器装复后，都要作单个的性能试验。
组合后，各组合段要求同心。
检修部汽机班五月份培训报表班长：姜旭舟填报人：黄树海填报日期：5月19日。
水流抽气机
水流抽气机1. 简介水流抽气机（Water Jet Aspirator）是一种利用水流来抽取空气或气体的设备。
它通过水流的速度和负压效应来产生抽气效果，通常由三个主要部分组成：进水口、喷嘴和排气口。
水从进水口进入喷嘴，并通过喷嘴产生高速水流，在负压的作用下将空气或气体带出，最后通过排气口排放掉。
水流抽气机具有体积小、结构简单、操作方便等特点，在实验室、制药、化工、生物学等领域得到广泛应用。
本文将详细介绍水流抽气机的工作原理、结构设计、应用领域以及使用注意事项等内容。
2. 工作原理水流抽气机的工作原理基于负压效应。
当水通过喷嘴形成高速水流时，由于喷嘴出水流速度较大，经过膨胀后的水将产生局部的低气压区域。
根据贝努利原理，水流速度越大，则气压越低。
由于气体在低压区域和高压区域之间存在压力差，气体会被抽入到低压区域。
通过排气口排放水流抽入的气体，从而实现对气体的抽取。
值得注意的是，水流抽气机的抽气效果与水流速度、进水管直径和下游负压大小等因素有关。
3. 结构设计水流抽气机通常由以下几个关键部分组成：3.1 进水口进水口是水流抽气机的进水通道，通常位于抽气机的上部。
通过进水口，水可以进入抽气机的主体结构，从而形成高速水流。
3.2 喷嘴喷嘴是水流抽气机的核心部件，用于将进入抽气机的水流转化为高速水流。
喷嘴的形状和尺寸对水流速度和抽气效果至关重要。
3.3 排气口排气口用于将通过水流抽入的空气或气体排放出去。
排气口通常位于抽气机的下部，与喷嘴相对应。
通过调整排气口的尺寸和位置，可以影响抽气机的排气效果。
4. 应用领域水流抽气机在以下领域得到了广泛的应用：4.1 实验室在实验室中，水流抽气机常用于实现实验仪器的排气、气体采样和气体传输等功能。
例如，在化学实验中，水流抽气机可用于吸取反应器中的有害气体，确保实验环境的安全。
4.2 制药制药过程中经常涉及空气或气体的处理和传输。
水流抽气机可以用于从制药设备中抽取空气或气体，保持制药过程的清洁和稳定。
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笨，没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
5、因无气相偏流，所以运行中震动磨损极小。
•
谢谢
射水抽气器实物图
射水抽气器结构图
安全运行
• 1、在吸入室中选取水的最佳流速及单股水束的最佳截面，以期水束 能实现最佳分散度，同时分散后的水质点又具最佳动量，以最小的水 量裹胁最多的气体，这是达到低耗高效的起码条件。
•
2、吸入室内水质点与空气的接触达到最均匀。且使水束所裹胁
的气体能全部压入喉管。
•
3、制止初始段的气相返流偏流，以免造成冲击四壁而发生震动
磨损。这一点单靠加长喉管是难以实现的。这是吸入室几何结构，喉
口形状，喉径喷咀面积比，喉长喉咀径比，进水参数（水量水压）等
实现的。
•
4、喉管的结构分气体压入段，旋涡强化段及增压段三部份。能
实现两相流的均匀混合，降低气阻，消除气相偏流，增加两相质点能
量交换，又能利用余速使排出的能量损失达到最少。
产品用途及优点
1、抽吸能力强，安全裕量大，电机耗功低。 2、寿命长，抽吸内效率不受运行时间影响，检修间隔期长。 3、启动性好，无需另配辅抽。对工作水所含杂质的质量浓度及体积 浓度要求低。
4、该抽气器喉管出口设置余速抽气器，可同时供汽机抽吸轴封加热 器之不凝结气体。
射水抽气器原理、结构
结构原理
• 射汽抽气器内工质压力、速度变化曲线从射水泵 来的具有一定压力的工作水经水室进入喷嘴。喷 嘴将压力水的压力能转变为速度能，水流高速从 喷嘴射出，使空气吸入室内产生高度真空，抽出 凝汽器内的汽、气混合物，一起进入扩散管，水 流速度减慢，压力逐渐升高，最后以略高于大气 压的压力排出扩散管。在空气吸入室进口装有逆 止门，可防止抽气器发生故障时，工作水被吸入 凝汽室中。