复合保温一体板安全技术交底
一体板安全技术交底模板
一、交底目的为确保一体板安装施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于一体板安装工程的相关施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容1. 工程概况一体板安装工程包括：墙面、地面、顶面的一体板安装，涉及材料、设备、工艺等。
2. 安全技术要求（1）施工人员应经过专业培训，具备相应的施工技能和安全知识。
（2）施工前应进行现场勘察，了解施工环境、施工条件及施工材料，确保施工安全。
（3）施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（4）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工过程安全措施（1）材料搬运：在搬运一体板时，应使用专用工具，避免碰撞、跌落。
（2）高空作业：高空作业人员必须佩戴安全带，安全带生根处应安全可靠。
严禁酒后、疲劳作业。
（3）吊装作业：吊装前应检查吊车及吊具的完好性，确保吊装安全。
吊装过程中，应有专人指挥，确保操作规范。
（4）焊接作业：焊接作业人员应穿戴防护用品，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
焊接现场应保持通风良好，防止一氧化碳中毒。
（5）电焊作业：电焊作业人员应持有效证件上岗，严格执行操作规程。
电焊机接地应良好，防止触电事故。
（6）防火措施：施工现场应配备灭火器、消防沙等消防设施，施工人员应掌握消防知识。
4. 应急措施（1）施工现场应制定应急预案，明确事故处理流程。
（2）发生事故时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并采取有效措施进行救援。
（3）事故发生后，应及时上报相关部门，配合事故调查。
四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、交底时间（此处填写交底时间）六、备注（此处填写其他需要说明的事项）通过本次安全技术交底，施工人员应充分了解一体板安装过程中的安全风险，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
一体板的安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与一体板安装的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保一体板安装过程中的安全，减少事故发生，特制定本安全技术交底，使相关人员充分了解和掌握一体板安装过程中的安全注意事项。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）施工人员需接受三级安全教育，并经考试合格后方可进入施工现场。
（2）施工人员必须正确佩戴安全帽，穿反光背心，穿合适的劳保鞋。
（3）施工人员应熟悉一体板安装工艺，掌握操作技能。
2. 作业现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员视线清晰。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（3）施工现场应保持整洁，合理规划材料堆放，确保通道畅通。
3. 一体板安装过程中的安全注意事项（1）安装前，应检查一体板的质量、尺寸是否符合要求，如有问题应及时处理。
（2）安装过程中，应确保一体板表面干净、无杂物，避免影响粘结效果。
（3）安装一体板时，应使用专用工具，避免使用蛮力。
（4）一体板安装过程中，严禁高空作业人员酒后作业、高空作业时不得开玩笑。
（5）高空作业人员必须佩戴安全带，安全带生根处应牢固可靠。
（6）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
4. 作业结束后的安全检查（1）安装完成后，应检查一体板安装质量，确保无遗漏、无破损。
（2）对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
四、安全责任1. 施工单位应负责组织施工人员接受安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保安全措施落实到位。
五、附件1. 一体板安装安全技术操作规程2. 一体板安装质量验收标准3. 一体板安装安全防护设施清单本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。
一体板加工安全技术交底模板
一、交底项目概述项目名称：一体板加工工程编号：（此处填写工程编号）施工单位：（此处填写施工单位名称）交底部位：（此处填写具体加工区域或工段）交底日期：（此处填写交底日期）二、交底内容1. 安全操作规程1.1 一体板加工前，操作人员需进行安全教育培训，确保了解并掌握一体板加工过程中的安全操作规程。
1.2 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
1.3 操作机器设备前，必须确认设备处于正常工作状态，无异常情况。
1.4 在一体板加工过程中，严禁操作人员酒后上岗，保持注意力集中，不得擅自离开工作岗位。
2. 设备操作安全2.1 操作一体板切割机、锯床等设备时，必须遵守设备操作规程，确保操作安全。
2.2 操作过程中，严禁将手或任何其他部位伸入设备工作区域，防止机械伤害。
2.3 机器设备出现故障时，应立即停机，并报告相关负责人进行维修。
3. 现场安全管理3.1 加工现场应保持整洁、有序，设备摆放整齐，通道畅通。
3.2 严禁在加工现场吸烟、喝酒，不得乱扔垃圾，保持环境整洁。
3.3 严禁无关人员进入加工区域，确保加工安全。
4. 消防及应急处理4.1 加工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。
4.2 操作人员应熟悉消防器材的使用方法，确保在紧急情况下能够迅速使用。
4.3 发生火灾等紧急情况时，应立即启动应急预案，有序撤离现场，并拨打火警电话报警。
5. 个人防护措施5.1 操作人员应按照要求佩戴个人防护用品，如防尘口罩、耳塞等。
5.2 长时间从事一体板加工工作的人员，应定期进行健康检查，确保身体健康。
三、检查执行情况1. 项目负责人：负责监督本交底内容的执行情况，确保操作人员遵守安全操作规程。
2. 安全员：负责对加工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
四、注意事项1. 操作人员应严格遵守本交底内容，确保自身和他人的安全。
2. 一体板加工过程中，如遇特殊情况，应立即停止操作，并向相关负责人报告。
保温装饰一体板施工技术交底
2、基层墙体质量要求
（1）伸出墙面的设备、管道连接件已安装完毕，并留出外保温施工余量。
（2）门窗洞口处应验收合格，洞口尺寸位置达到设计和质量要求，门窗或附框已安装完毕。
（3）墙面应干净，清除疏松层、污垢、灰尘等杂物。
（4）基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。
（5）既有建筑的墙体基层应坚实、平整、干净、不得有疏松与空鼓。
否则应将基层清除，并重做找平层。
（6）墙体找平层垂直度和平整度应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》
3、材料准备
3.1、主材:保温装饰一体板板。
3.2、辅材:胶粘剂、扣件。
3.3、配件:高耐候硅酮胶、美纹纸等。
4、采用吊篮或脚手架施工，具体要求如下
4.1、吊篮安装:安装吊篮必须符合安全规程，吊篮内侧面必须安装弹性隔离物，以避免吊篮升降时，对已安装的保温装饰板造成损坏。
4.2、脚手架的安装:脚手架的架管及管头与墙面间的距离为300~450 mm,以便施工。
5、机具设备要求
5.1、现场施工机具要求:木工裁板机（无机树脂板面板系列专用，要求:电机功率KW以上，转速不低于4000 r/min,金钢石锯片，锯片直径大于300 mm）、开槽机（锯片厚度应小于等于
7.2、承重托件安装
(1)安装承托件时，应先安装承托件在安装保温装饰板，每块板宜设置2个承托件，且承托。
一体板施工安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、交底日期：[请填写年月日]三、施工单位：[请填写施工单位名称]四、分项工程名称：一体板施工五、交底提要：为确保一体板施工过程中的安全与质量，特制定以下安全技术交底内容，要求全体施工人员认真学习并严格执行。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 1.1 施工现场应进行彻底的清理，确保无杂物、障碍物。
- 1.2 施工人员应熟悉施工图纸，了解一体板的设计要求、尺寸和性能。
- 1.3 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 1.4 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
2. 材料与设备：- 2.1 一体板材料应具备合格证明，符合设计要求。
- 2.2 施工机械设备应进行定期检查和维护，确保其正常运行。
- 2.3 电动工具使用前应检查绝缘性能，确保安全。
3. 施工工艺：- 3.1 一体板安装前应进行表面清洁，确保无油污、灰尘等。
- 3.2 安装时，应按照设计要求进行定位，确保安装精度。
- 3.3 一体板与墙体连接处应采用专用粘结剂，确保连接牢固。
- 3.4 安装过程中，应随时检查安装质量，发现问题及时处理。
4. 高空作业安全：- 4.1 高空作业人员必须佩戴安全带，安全带应连接可靠。
- 4.2 高空作业区域应设置安全网或安全绳，防止坠落。
- 4.3 高空作业人员应接受专业培训，具备相应的安全操作技能。
5. 用电安全：- 5.1 施工现场用电应遵守相关安全规范，确保线路敷设合理、安全。
- 5.2 电动工具使用前应检查绝缘性能，确保无漏电现象。
- 5.3 严禁私拉乱接电线，严禁在潮湿环境中使用电动工具。
6. 消防与应急：- 6.1 施工现场应配备足够的消防器材，并确保其完好有效。
- 6.2 施工人员应了解消防器材的使用方法，掌握基本的消防知识。
- 6.3 发生火灾等紧急情况时，应立即启动应急预案，确保人员安全。
七、人员安排：- 7.1 设立专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
保温一体化技术交底全套
保温一体化技术交底.作业条件1.外墙主体钢筋验收合格。
2、外墙水电预埋完成并验收合格。
3、外墙结构一体化保温板资料齐全、完整。
4、根据图纸进行轴线定位包括剪力墙、暗柱、梁及模板控制线等。
.施工方法1.外墙保温板定位及模板定位,混凝土墙外侧底部用不小于①10钢筋定位每块保温板不少于2个，其他部位用水泥撑柜间隔0.6米。
1.现浇梁保温板定位：马镜定位底部钢筋面筋为80mm,保证面筋保护层厚度为20mm,面筋上间隔1米铺设混凝土撑柜2个。
保温板端部小于20Omm范围内增设胡凝土撑柜。
2.保温钉锚固件间距：自室外地坪以上20m范围内不少于6个，20米・60m不少于8个，锚固件距离墙体边缘不宜小于80mm o3.保温板布置原则：转交处及端部优先配置整块保温板，非标准宽度保温板用于中间部位。
4.对拉螺栓孔位置准确,钻孔完成后清理保温屑及锯末等垃圾后模板安装。
5,施工流程：楼地面表面找平和抄测放线按线T绑扎钢筋—设置模板及保温定位筋―保温模块吊装一墙体模板安装及打孔（穿墙螺栓孔）并清理垃圾一墙体模板加固矫正T楼面模板支护T绑扎楼面板钢筋一楼面板混凝土浇筑一拆除复合墙体外侧支护和内侧模板T穿墙对拉螺栓贯通孔封堵-继续上一层施工。
3.工程质量的睑收D一般规定1.检验批的划分应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量3佥收规范》GB50411-2019的规定2、模块进场时，应提供其性能指标检验报告；其它组成材料生产企业对其产品应提供产品合格证和性能指标检验报告；产品或包装上应铸印或标注生产企业的商标标识。
3、下列材料进场时，应对性能指标进行取样复验，复验应是见证取样检验,同时应将取样时的影像资料同复验报告、设计文件、执行标准、图纸会审记录和隐蔽工程验收记录等一并纳入竣工技术档案。
①模块的表观密度；②泡沫玻璃模块（板）的密度、导热系数、垂直于板面方向的抗拉强度；4、当下列部位或内容进行隐蔽工程验收时，应保存文字资料和影像资料。
外墙保温一体板技术交底记录
员完成交接。
2、4、弹线时应将缝线弹出,以便在安装板材时核对尺寸与位置,减少误差。
3、墙体表面洒水润湿。
当天气较热,墙面干燥时,施工前应用清水先将墙面适当润湿,以保证不会因胶粘剂中的水分过快蒸发而影响粘接质量。
4、板背面点式布胶4、1、粘接砂浆的使用4、1、1、选用适当的容器(18L手提铁桶或塑料桶)先将粘接砂浆倒入容器内,然后将清水倒入容器,一边倒一边搅拌,充分搅拌均匀。
再根据现场气温高低适当增减清水的添加量(以刮涂流畅,不流坠为宜)。
4、1、2、粘接砂浆应随用随搅拌,已搅拌好的粘接砂浆必须在2－4小时内用完。
4、2、粘结点分布图及要求如下:根据点粘分布图把胶粘剂点涂在背板面上,粘结面积不得小于40%,建筑物高度在50m以上的,粘结面积宜达到45%以上。
5、安装固定。
5、1、面板扣件安装根据扣件分布图,用电锤在规定位置钻出8mm的孔,用于安放膨胀塞,孔的深度要求穿过砂灰层,进入砌体25mm以上。
再将扣件插入板内,用螺栓将扣件拧紧。
5、2、保温装饰板为面板中间四周开槽,深度为3mm,宽度为3mm,扣件安装与槽内。
5、3、水平(竖向)接缝节点图5、8、窗台构造与施工要求粘贴好立面板(待立面板完全固定后),再粘贴平面板。
在粘贴平面板时既要保证有3%的流水坡度,又要低于窗框流水口。
注:3%坡度方向就是内高外低。
最后在交角处DXL打上耐候密封胶。
5、9、窗上口构造与施工要求粘贴好立面板(待立面板完全固定后),再粘贴平面板。
在粘贴平面板时要保证有3～5%的流水坡度,最后在交角处打上耐候密封胶。
DXL5、10、保温装饰板与地面构造与施工要求先粘贴好石材,再粘贴保温装饰板,最后在交接处打上耐候密封胶。
地面5、11、锚扣件构造与施工要求根据扣件分布图,用电锤在规定位置钻出8mm的孔,用于安放膨胀塞,孔的深度要求穿过抹灰层,进入砌体25mm以上。
再将扣件插入板内,用螺栓将扣件拧紧。
5、12、防水密封构造与施工要求在外墙保温装饰系统中,要求耐候密封胶打平缝,并覆盖板面宽度达到2~3mm,打胶深度达到3~5mm。
一体板施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保一体板施工过程中的安全，提高施工质量，现将一体板施工安全技术要求进行交底，要求全体施工人员认真学习和遵守。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：一体板安装三、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员应熟悉图纸，了解施工工艺，掌握一体板安装技术要求。
（2）施工前对施工区域进行清理，确保无障碍物，确保施工安全。
（3）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，不得擅自离岗。
（2）施工过程中，严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
（3）高处作业时，必须系好安全带，并做好防坠落措施。
（4）使用电动工具时，必须确保工具完好，操作人员应掌握电动工具的正确使用方法。
（5）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并向现场负责人报告。
3. 一体板安装安全要求（1）安装一体板前，应对基层进行处理，确保基层平整、干净、无油污。
（2）安装一体板时，应严格按照施工图纸和技术要求进行，确保安装质量。
（3）安装过程中，严禁用力过猛，以免损坏一体板。
（4）安装完成后，应对一体板进行检查，确保无翘曲、裂缝等现象。
4. 施工结束后（1）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无遗留物品。
（2）施工人员应将个人防护用品收拾好，不得随意丢弃。
四、应急措施1. 如发生人员受伤事故，应立即停止施工，并立即拨打急救电话。
2. 如发生火灾事故，应立即拨打火警电话，并组织人员进行灭火。
3. 如发生触电事故，应立即切断电源，并采取相应措施进行救治。
五、交底人及时间1. 交底人：____________________2. 交底时间：____________________六、注意事项1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底，并严格按照要求执行。
一体板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保一体板安装过程中的施工安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于一体板安装施工全过程，包括材料运输、安装、验收等环节。
三、施工前的准备工作1. 安全教育：所有参与一体板安装的施工人员必须接受三级安全教育，并经考试合格后方可上岗。
2. 安全培训：对施工人员进行一体板安装安全技术培训，使其掌握相关安全知识和操作技能。
3. 安全装备：施工人员必须按规定佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品。
四、施工过程中的安全注意事项1. 材料运输：- 运输过程中，确保一体板平稳放置，防止因颠簸导致损坏或滑落。
- 上下运输时，使用专用吊具，严禁人工搬运。
2. 安装准备：- 检查安装现场，确保地面平整，无障碍物。
- 检查安装工具和设备，确保其完好、安全。
3. 安装过程：- 安装时，操作人员必须站在安全位置，严禁攀登、跳跃。
- 使用电钻、切割机等电动工具时，必须确保电源接地，并使用绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
- 高空作业时，必须系好安全带，安全带生根处须安全可靠。
- 遇六级以上大风、雨、雪、大雾等恶劣天气，应暂停露天作业。
4. 拆除作业：- 拆除前，应检查拆除区域是否存在安全隐患，并做好安全防护措施。
- 拆除过程中，严禁使用撬棒、锤子等工具强行拆卸，防止造成事故。
- 拆除后，及时清理现场，防止遗落物品造成伤害。
五、事故处理1. 发生事故时，立即停止作业，并立即上报。
2. 事故发生后，立即组织人员进行现场调查，查明事故原因。
3. 根据事故原因，采取相应的整改措施，防止类似事故再次发生。
六、验收1. 安装完成后，由专业人员进行验收，确保一体板安装质量符合要求。
2. 验收合格后，方可投入使用。
七、总结一体板安装过程中，施工人员必须严格遵守安全技术交底，确保施工安全。
安全无小事，责任重于泰山，让我们共同努力，确保一体板安装工程的顺利进行。
外墙一体板安全技术交底模板
工程名称：交底日期：年月日施工单位：分项工程名称：外墙一体板施工一、交底提要为确保外墙一体板施工安全，预防安全事故发生，现将外墙一体板施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 作业人员要求：- 作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不适合高处作业的疾病。
- 作业人员必须熟悉外墙一体板施工工艺和安全操作规程。
2. 安全防护措施：- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，穿着合适的劳保鞋。
- 高处作业时，必须佩戴安全带，并正确使用安全绳。
- 脚手架搭设必须符合规范要求，并经专业人员验收合格。
- 脚手架上的材料、工具必须堆放整齐，不得超载。
- 施工现场必须设置安全警示标志，明确警示内容。
3. 施工工艺要求：- 施工前，必须对施工区域进行清理，确保施工环境安全。
- 施工过程中，必须严格按照施工工艺进行操作，不得随意更改。
- 在进行外墙一体板安装时，必须确保板材的平整度和垂直度，避免出现空鼓、开裂等现象。
- 施工过程中，如遇雨、雾等恶劣天气，应暂停施工。
4. 安全操作规程：- 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固。
- 脚手架搭设时，必须按照规范要求进行，确保脚手架的稳定性和安全性。
- 在进行外墙一体板安装时，必须使用专用工具，不得使用撬棍等工具进行操作。
- 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告相关部门进行处理。
5. 应急预案：- 如发生高处坠落、物体打击等安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如急救箱、灭火器等。
三、注意事项1. 作业人员必须严格遵守安全操作规程，不得酒后作业、违章作业。
2. 施工现场必须保持整洁，不得堆放杂物，确保施工环境安全。
3. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并报告相关部门进行处理。
四、接受交底人签字（以下由接受交底人签字）审核人：交底人：接受交底人：五、交底记录（以下由交底人填写）1. 交底内容：2. 交底方式：3. 交底时间：4. 交底地点：5. 参加交底人员：6. 交底人签字：7. 接受交底人签字：8. 审核人签字：九、附件（如有附件，请在此处列出）。
保温一体板安全技术交底模板
一、交底项目：保温一体板施工安全二、交底目的：为确保保温一体板施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
三、适用范围：本交底适用于所有参与保温一体板施工的作业人员。
四、交底内容：1. 施工准备阶段：- 施工前应对施工人员进行安全教育培训，使其了解保温一体板施工过程中的安全注意事项。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员遵守安全操作规程。
2. 施工过程中安全注意事项：- 脚手架搭设：- 脚手架搭设必须符合安全规定，并经安全部门验收合格。
- 脚手板不得有探头板和飞跳板，上下脚手架必须走专用通道，不得从窗口上下或攀爬脚手架。
- 高空作业：- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业时应设置安全防护网，防止坠落。
- 材料运输：- 运输材料时应注意平衡，防止坠落伤人。
- 材料堆放应整齐有序，不得超高堆放。
- 电焊作业：- 电焊作业人员必须穿戴绝缘防护用品。
- 严禁在有明火施工下方进行电焊作业。
- 化学药剂：- 施工过程中使用的化学药剂必须按照说明书进行操作，并采取相应的防护措施。
3. 施工结束后的安全检查：- 施工结束后，应对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
- 对施工过程中发现的安全隐患，应立即整改，确保施工安全。
五、应急措施：1. 人员受伤：- 立即将受伤人员送往医院救治。
- 同时，向上级报告事故情况，并配合相关部门进行调查。
2. 火灾事故：- 立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
- 同时，向上级报告事故情况，并配合相关部门进行调查。
3. 其他事故：- 立即采取应急措施，防止事故扩大。
- 同时，向上级报告事故情况，并配合相关部门进行调查。
六、附件：1. 保温一体板施工安全操作规程。
2. 安全防护用品使用说明。
七、交底人：（此处填写交底人姓名及职务）八、接受交底人：（此处填写接受交底人姓名及职务）九、日期：（此处填写日期）注意：1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
保温一体板安全技术交底模板
一、交底目的为确保保温一体板施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与保温一体板施工的工人、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工前，应组织施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握保温一体板施工的安全知识和技能。
（2）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
（3）施工前，应检查保温一体板的材质、规格、数量等是否符合设计要求，确保施工材料质量。
2. 施工过程中的安全措施（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（2）施工过程中，操作人员应遵守操作规程，不得违章操作。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工过程中，操作人员应保持现场整洁，不得随意堆放材料、工具等。
（5）施工过程中，应保持施工区域通风良好，防止有害气体积聚。
3. 施工过程中的安全注意事项（1）操作人员上下脚手架必须走专用通道，不得从窗口上下或攀爬脚手架。
（2）外墙用的脚手架搭设应符合安全规定，并经安全部门验收合格，脚手板不得有探头板和飞跳板。
（3）施工时不得出现立体交叉作业。
（4）严禁在有明火施工下方施工。
（5）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关人员进行整改。
4. 施工过程中的应急处置（1）如遇人员受伤，应立即停止施工，并立即进行现场急救。
（2）如遇火灾、触电等事故，应立即切断电源，并拨打119、120等救援电话。
（3）如遇高空坠落等事故，应立即组织人员进行救援，并保护好事故现场。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握安全知识和技能。
2. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
4. 监理人员应加强对施工过程的安全监督，发现问题及时制止，并要求整改。
五、交底时间自本交底发布之日起，至保温一体板施工结束。
保温装饰一体化板施工安全技术质量交底
3、对所有窗户外侧做防水、防污染保护。
抹灰工程：
1、基层墙体应使用水泥砂浆找平，水泥砂浆找平层厚度为20mm，部分墙体可根据现场实际情况而定。
2、因外墙一体化板对基层平整度要求较高，故本工程基层砂浆找平层垂直度和平整度须符合下表要求：
保温装饰工程：
保温装饰一体板采用以粘为主、粘锚结合方式固定在基层墙体上，并应采用嵌缝材料封填板缝。单块一体板面积不宜大于1㎡。一体板的板缝为8mm同色缝，且板缝应使用弹性背衬材料（直径10mm海绵条）进行填充，深度距离板面不小于5mm，并宜采用硅酮密封胶或柔性勾缝腻子嵌缝。
固定一体化板的锚固方式应符合下列规定：
1、固定一体板的锚固件数量不应少于6个/㎡（一般为上下各两个，左右各一个），锚固件距离墙角边缘不应大于200mm。
3、技术质量要求：
过火区域外墙清洗：
过火区域抹灰前应将基层表面的尘土、燃烧残渣、污垢、油渍等清除干净；填充墙应先用铁铲将墙面影响砂浆和墙面粘附力的松散物或强度较低的表层、浮灰和污物铲除。随后用高压水枪将墙面粉状物冲掉。外墙冲洗前须做以下准备：
1、墙体上的孔洞、线槽、灰缝不饱满的部位应提前用砂浆或其他防渗填充物修补密实；
4、阴阳角搭接应按照下图施工：
最底端一体化板构造做法须符合下列要求：
最底端一层一体化板应满粘并在底部设置托架，底部接缝需离结构板面20mm以上，接缝处须使用密封胶密封。最底端一排一体板的最下面300mm范围应做去芯处理，将岩棉层去除，留硅酸钙板和水泥板支撑，以防止雨水渗入。如下图所示：
施工单位：***
施工技术质量交底记录
工程名称
****改造项目
施工班组
***
一体板施工安全技术交底
一体板施工安全技术交底大家好，今天我们聊聊一体板施工中的安全技术交底。
这事儿可大了，虽然不是什么高大上的话题，但安全问题啊，真的是关系到大家的命啊。
所以，咱们可不能马虎。
你想想，施工现场那么多高空作业、重型机械，甚至钢筋铁骨都能让人直接“遭殃”，要是哪个细节处理不好，后果可就不堪设想了。
咱们就从头说起，先了解一下，啥叫一体板。
简单来说，就是一种集成了结构层和装饰层的预制板，能大大提高施工效率，减少现场工作量，是现代建筑中常见的材料。
不过，虽然看着简单，实际施工起来，安全可一点儿都不能掉以轻心。
得提醒大家，在施工前，我们要先做个“热身”，就是交底工作。
交底这事儿，不是随便说几句“注意安全”就算了事。
每个工人都要知道自己要做什么，怎么做，做的时候要注意啥，能避免啥。
特别是那些高处作业，别看是站在几米高的地方，一不小心掉下来，咱们也就结束了。
所以，大家一定要戴好安全帽，系好安全带，就像是给自己系个“生命带”。
别嫌麻烦，不打结就可能成大事。
再说，施工前的安全技术交底，还得考虑到现场环境，看看周围是不是有危险源。
你可别小看这些细节，前期做好了，后期一切就能平安顺利。
说到现场环境，咱们得注意一体板的运输和堆放问题。
你可别以为板子看着就轻松，实际可沉着呢。
尤其是要吊装进高处的时候，那得小心翼翼。
吊装设备一定要经过严格的检查，保证设备没有任何故障。
你想啊，一块板子掉下来，后果可不是“吓一跳”那么简单。
每次吊装之前，得跟操作员再确认一遍，确保没有误操作，吊装的路线也得事先规划好，做到心中有数。
否则，这活儿不仅干得不顺，搞不好还得“赔本”！当然了，别以为施工现场就这么简单，还是有很多小细节要处理的。
像是材料的检查、安装前的清理工作，都是非常关键的。
每块一体板在安装前，得做一次细致的检查。
有没有裂缝？有没有损坏？钢筋有没有脱落？这些问题，哪怕一个小小的疏忽，都有可能影响到整体结构的安全。
施工过程中，一定要特别留意板与板之间的拼接缝隙，确保没有松动或错位。
外墙结构保温一体板技术交底
工程名称交底部位外墙结构保温一体化工程编号日期2022年8月1日交底内容：一、施工范围本工程1#、2#、3#、4#、5#、8#住宅楼采用结构保温一体化技术，首层及以上楼层施工应用。
2、材料计划(1)材料要求1)热固复合硅质保温板厚度为100mm，长度与宽度根据设计配板进行裁割。
2)热固复合硅质保温板同现浇混凝土连接作用的专用连接件，建筑高度小于或等于54，连接件每平米设置数量不应少于8个。
(2)保模一体板的主要性能指标指标如下：材质检测项目检测标准复合保温板拉伸粘结强度（MPa）（≥0.10）GB/T30595-2014/6.4.2石墨挤塑板表观密度（kg/m³）（30-38）GB/T6343导热系数（W/（m*k）（0.024）GB/T10294燃烧性能（B1）级GB8624热固改性聚苯板干密度（kg/m³）（140-200）GB/T6343导热系数（W/（m*k）（≤0.050）GB/T10294燃烧性能（A2）级GB8624(3)工具准备手电钻、冲击钻、手提锯(石材锯片)、专用台锯、钢锯条、吊装带、墨斗、2m靠尺等。
(4)材料进场要求材料进场前应将样板提前送至现场，材料进场要配有出厂合格证、节能认定证书、抽样检验报告、型式检验报告等材料手续齐全。
3、施工准备热固复合硅质保温板现浇混凝土外墙保温系统的施工应满足下列要求：（1）保温系统施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙，并经有关各方确认后再进行施工。
（2）保温系统施工前的钢筋工程、水电安装、预埋预留等前置工作自检合格，并通过监理（建设单位）等有关单位的验收。
（3）模板支架符合国家相关规范、标准及文件要求，满足支模等后续工程工序的要求。
（4）按照图纸要求换算的支模放线及其他定位线全部完成并通过校验。
（5）安全、技术等交底工作全部完成，技术文件不得违反国家相关法律法规条文规定。
4、工艺流程墙柱钢筋验收、钢筋绑扎→保温模板排版→保温模板裁割→钻孔→安装连接件或预埋件→起吊→外立WX-I型复合保温板→保温板临时固定→立内侧模板→立模板竖向木方次楞→立水平钢管主楞→穿对拉止水螺栓→调整模板位置和垂直度→支架固定→浇筑混凝土→混凝土养护→拆除内侧模板和主次楞→对拉螺栓拆除(为防止保温板脱落，对拉螺栓不采用套管，对拉螺栓杆件浇筑混凝土内，外漏部分杆件切割)→拼缝及阴阳角处抗裂处理→抗裂找平层施工→饰面层施工。
外保温一体板安全技术交底模板
一、交底目的为确保外保温一体板施工过程中的安全，防止安全事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：外保温一体板施工三、安全技术交底内容1. 施工人员安全培训1.1 施工人员必须经过专业培训，熟悉外保温一体板施工工艺和安全操作规程。
1.2 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
1.3 施工人员应严格遵守施工现场各项安全规章制度。
2. 施工材料及设备安全2.1 施工材料应选用符合国家标准的合格产品，严禁使用假冒伪劣材料。
2.2 施工设备应定期检查、保养，确保其正常运行。
2.3 施工过程中，严禁私自拆卸、改装施工设备。
3. 施工现场安全管理3.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
3.2 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒事故发生。
3.3 施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护，确保其有效使用。
4. 施工过程安全4.1 施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行施工。
4.2 施工人员应保持注意力集中，严禁酒后、疲劳作业。
4.3 施工过程中，应随时注意周围环境，防止发生意外事故。
5. 高空作业安全5.1 高空作业人员必须佩戴安全带，并采取防坠落措施。
5.2 高空作业区域应设置安全防护栏，防止人员坠落。
5.3 高空作业人员应熟悉高空作业安全操作规程，严格遵守。
6. 电气安全6.1 施工现场应设置临时用电线路，并定期检查、维护。
6.2 施工人员应掌握电气安全知识，严禁私自拆卸、改装电气设备。
6.3 严禁在施工现场使用非标准电气设备。
四、安全措施1. 施工单位应建立健全安全管理制度，加强施工现场安全管理。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
一体板加工安全技术交底模板
一、交底目的为确保一体板加工过程中的安全生产，防止事故发生，提高操作人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于一体板加工过程中的所有操作人员。
三、交底内容1. 设备操作安全- 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后，方可上岗操作一体板加工设备。
- 操作前，必须检查设备是否处于正常工作状态，确认设备安全防护装置齐全有效。
- 操作过程中，严禁无关人员进入操作区域，确保操作区域安全。
- 严禁酒后、疲劳操作，确保操作人员的身体和精神状态良好。
2. 原材料及辅料管理- 原材料及辅料必须符合国家相关标准和要求，不得使用过期、变质或不合格的产品。
- 原材料及辅料应按照规定进行存放，防止受潮、变质或损坏。
- 操作过程中，不得随意丢弃原材料及辅料，应按照规定进行分类存放。
3. 加工过程安全- 加工过程中，操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。
- 操作过程中，严禁用手直接接触设备运转部位，防止发生机械伤害。
- 严禁在设备运转时进行维修、调整或添加原材料，防止发生意外伤害。
- 加工过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数或工艺流程。
4. 消防安全- 加工过程中，严禁使用明火，防止火灾事故发生。
- 设备应配备足够的消防器材，并定期检查、维护，确保消防器材完好有效。
- 操作人员应熟悉消防器材的使用方法，并定期进行消防演练。
5. 环境保护- 加工过程中，应严格执行国家环境保护法规，减少废气、废水、废渣等污染物的排放。
- 废气、废水、废渣应按照规定进行处理，不得随意排放。
四、应急处置1. 发生事故时，立即停止操作，迅速报警，并采取必要的应急措施。
2. 如遇火灾，立即使用灭火器进行灭火，并组织人员疏散。
3. 如遇人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
五、安全教育培训1. 定期对操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能。
2. 操作人员必须参加安全教育培训，并取得合格证书。
复合保温一体板安全技术交底
复合保温一体板安全技术交底单位工程名称施工部位施工单位日期施工内容交底内容：一、〔1〕进入施工现场，必需戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。
（2）作业人员必需身体安康，方可独立操作。
学徒必需在师傅的指导下进展工作。
（3）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。
（4）严禁酒后作业，穿拖鞋上班。
（5）严禁施工时玩耍打闹。
（6）施工现场严禁抽烟。
二、施工预备01、施工单位应对施工人员进展复合保温外模板的产品性能、施工工法等安全内容的培训。
技术02、在施工前应进展一下技术预备工作。
交a) 生疏复合保温外模板施工的相关技术要求；底内b) 施工现场水电路畅通，具有材料堆放和加工场地，其他施工设施齐全容标准。
03、复合保温外模板应有特地的堆放和加工场地，场地应进展平坦并夯实或硬化，做好排水措施。
场地宜设在吊装设备工作范围之内，复合保温外模板用量应满足施工现场的进度要求。
04、塔吊等机具工作正常，复合保温外模板用塔吊进展垂直运输，吊装时，复合保温外模板四周应用木方等做好防护措施，避开消灭缺棱、掉角等问题。
三、复合保温外模板进场和加工制作01、复合保温外模板应依据施工进度提前进场，运输时应轻拿轻放，装卸时严禁摔震、踩踏。
复合保温外模板的存放应分类储存平方码垛，且不易露天存放，应有防雨、防暴晒措施，宜承受保鲜膜、塑料纸包裹或草毡子掩盖。
在平坦枯燥的场地，最高堆放不易超过30 层。
02、复合保温外模板进入施工现场后，应依据山东省工程建设标准《外摸板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》〔DBJ/T 14-075-2023〕规定的要求，对其进展抽样复检。
复合保温外模板的厚度、长宽尺寸和板面平直度应符合标准要求。
四、复合保温外模板排版切割与连接件安装01、复合保温外模板使用前，应依据图纸设计尺寸确定排版分割方案，并绘制安装排幅员。
为降低施工难度，削减拼缝处开裂，应尽量使用主规格尺寸。
、02、对于无法用主规格安装的部位，应在施工现场用切割锯切割成符合要求的非主规格尺寸，非主规格板最小宽度不宜小于150mm，小于的必需增加连接件且间距不大于500mm。
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03、在复合保温外模板施工前，需要安装固定连接件，连接件数量为每平方米不少于5个，安装孔距复合保温外模板边缘应不少于50mm，门窗洞口处可增设连接件。任何一块非主规格板上都应有连接件，每平方米不少于5个且间距不大于500mm。连接件宜梅花状布置。
13、带外墙两侧模板调整完毕后，用手枪钻对内外模板进行打孔，孔中塞入pvc塑料套管，套管中塞入对拉螺栓。
14、安装模板主次楞。竖向安装40mm*70mm或50mm*80mm的方木作为次楞，横向安装水平向2根Φ48*3.5钢管作为主楞，同时调整主次楞的垂直度，以使其与内模板温度连接。相邻木方次楞间距为150~200mm之间，且放置位置一压着锚栓圆盘和板缝为宜。
05、复合保温外模板阴角处理：在墙角处把两块板拼接在一块，保证拼接缝要严密，同时两个角上的连接件用扎丝连接起来，增强稳定性，梁连接件距离复合保温外模板内侧至少50mm，浇筑完毕找平时，在内墙角铺设耐碱网格布，距离内墙面100mm。
06、梁外侧施工采用复合保温外模板时，不宜采用对拉螺栓，应采用钢管通过脚手架等进行固定。当梁高小于600mm，锚钉采用梅花状布置，布置两排，上下交错布置，水平间距500mm，锚钉距复合保温外模板外边缘100mm；当梁高大于600mm时，锚钉按照每平米不少于5个进行施工。
（5）严禁施工时嬉戏打闹。
（6）施工现场严禁抽烟。
二、施工准备
01、施工单位应对施工人员进行复合保温外模板的产品性能、施工工法等内容的培训。
02、在施工前应进行一下技术准备工作。
a)熟悉复合保温外模板施工的相关技术要求；
b)施工现场水电路畅通，具有材料堆放和加工场地，其他施工设施齐全规范。
03、复合保温外模板应有专门的堆放和加工场地，场地应进行平整并夯实或硬化，做好排水措施。场地宜设在吊装设备工作范围之内，复合保温外模板用量应满足施工现场的进度要求。
02、墙体的内模板拆除后，应立即采取涂刷养护剂等养护措施，养护时间不得少于14天。
03、复合保温外模板的连续使用面积超出36m2时，应设置抗裂分隔缝。水平抗裂分隔缝按楼层设置，设置于楼面处。竖向分割缝按墙面面积设置，3米层高时，竖向缝间距不大于12米。
04、分隔缝应采用专用切割工具进行切割，分隔缝宜宽20mm，做聚氨酯或泡沫条背衬处理后，用建筑密封膏密封；建筑为涂料外饰面时，应根据要求设置分隔缝，缝宽20mm，采用建筑密封胶密封。
04、连接件安装时，首先在连接件安装部位用手枪钻进行打孔，之后将锚钉从孔中塞入，用卡片或螺栓对连接件进行固定，最后在铆钉上拧上羊角螺母。连接件安装后，安装复合保温外模板时要在模板内侧的连接件上用绑扎铁丝暂时固定在钢筋上，以防止模板歪斜，安装连接件后对暂时不用的模板堆放是应在梁板之间放置木方，防止连接件收挤压脱出。连接件的安装也可在复合保温外模板吊装至楼面是进行。
16、模板应拼装紧密，不得漏浆，不得出现错台，并应符合下列规定：
a)复合保温外模板底部应在就位时铺垫砂浆或在就位后用砂浆勾缝；
b)复合保温外模板的水平缝在拼接时均应填压海绵条或黏贴密封胶带；
c)为避免拼接缝出现错台现象，应将支撑竖向木方放置于疏风拼接处，且木方应保证平直。
d)为保证施工质量和提高施工速度，也可用废竹木胶板按施工尺寸拼装固定好支护复合保温外模板的模板。
03、浇筑墙体混凝土时，为避免出现烂根现象，应先坐浆。砂浆配比与混凝土砂浆配比相同。
04、混凝土浇筑时，严禁将振捣泵直接振捣复合保温外模板，以避免造成复合保温外模板损坏，影响粘结力。
八、复合保温外模板支撑和内模板拆除
01、常温时墙体拆模强度不低于1.2mpa。梁、柱底模拆模时，混凝土强度应达到设计强度的75%以上。
07、钢筋绑扎完毕后，模板支设之前，要进行墙身内线管、箱盒及预埋件的敷设固定。
08、管线敷设的同时，应在外墙钢筋网架上按照施工方案要求的间距及规格安装定制保护层垫块，用扎丝固定在主筋上，一防止其浇筑时位置移动。
09、复合保温外模板的外墙永久性穿墙孔洞，应提前放置室外侧带止水环的塑料、水泥等材质的套管。
五、垫块制作
钢筋绑扎验收合格之后，为控制内外模板之间的距离和混凝土保护层的厚度，一般需要在模板之间的主筋上放置垫块。垫块分为水泥砂浆垫块和混凝土垫块两种。垫块的结构形式与放置密度一般为3~4块每平方米。
六、复合保温外模板点状和安装
01、复合保温外模板的垂直运输，采用塔吊进行吊装。吊装时采用吊篮，复合保温外模板四周做好防护措施，避免出现缺棱掉角现场。吊装的绳索应固定牢靠，以防止复合保温外模板在空中掉落，出现安全事故。风级超过5级时，禁止进行吊装。
总承包单位有关技术人员签名
总承包单位专职安全生产管理人员
分包单位工程项目相关技术人员签名
注：本表一式两份
17、复合保温外模板及内模板上的穿墙螺栓孔应使用专用的打孔设备手枪钻有室内侧向室外侧进行打孔，模板底部应留设清扫口，在穿墙螺栓固定后用水管将模板内的保温板碎块清理干净并封堵清扫口。
七、混凝土浇筑
01、外墙混凝土泵送施工应符合《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10的规定。
02、浇筑混凝土钱应用水管清洗和润湿复合保温外模板和内模板。
02、复合保温外模板进入施工现场后，应根据山东省工程建设标准《外摸板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》（DBJ/T 14-075-2011）规定的要求，对其进行抽样复检。复合保温外模板的厚度、长宽尺寸和板面平直度应符合规范要求。
四、复合保温外模板排版切割与连接件安装
01、复合保温外模板使用前，应根据图纸设计尺寸确定排版分割方案，并绘制安装排版图。为降低施工难度，减少拼缝处开裂，应尽量使用主规格尺寸。、
04、塔吊等机具工作正常，复合保温外模板用塔吊进行垂直运输，吊装时，复合保温外模板四周应用木方等做好防护措施，避免出现缺棱、掉角等问题。
三、复合保温外模板进场和加工制作
01、复合保温外模板应根据施工进度提前进场，运输时应轻拿轻放，装卸时严禁摔震、踩踏。复合保温外模板的存放应分类储存平方码垛，且不易露天存放，应有防雨、防暴晒措施，宜采用保鲜膜、塑料纸包裹或草毡子覆盖。在平整干燥的场地，最高堆放不易超过30层。
05、内模板拆除后应对螺栓孔进行封堵，封堵螺丝孔应先填入与保温板等厚的保温材料，再用干硬性砂浆或膨胀细石混凝土将孔洞填实，并在外表面涂刷水性有机硅等防水涂层。防水涂层直径不得小于孔洞直径的2倍。
九、普通抹面层及饰面层施工
复合保温外模板拼缝处、阴阳角处及与自保温砌块相交处，在抹面施工前，应采用抹聚合物砂浆耐碱玻璃纤维网格布的抗裂措施，宜用5mm厚的抗裂砂浆，并铺设200mm宽耐碱玻璃纤维网格布，以加强抗裂措施。
为方便施工及提高施工进度，同一建筑不同楼层相同构造的剪力墙部分可采用多次重复的次楞骨架对复合保温外模板进行外部整体加固。该骨架的尺寸、造型依据使用墙体确定，采用上下间隔300~400mm、宽度300mm左右强度平整度尚可的废旧竹胶板横向连接在竖向次楞上制作成型。骨架顶部用木方横楞进行加固方便吊装。
15、在复合保温外模板及内模板立方定位后，将次楞骨架整体吊装至固定位置，依次调整复合保温外模板最终位置，自内模板对拉螺栓孔向外打孔，安装pvc护管后安置内模板主次楞及外模板主楞，穿对拉螺栓，整体紧固两侧模板，在每层次楞骨架的放置位置要预留落点临时支撑物，可利用下层对拉螺栓孔增设相应固定件实现。
02、复合保温外模板根据设计排版方案进行安装，应以先安装阴阳角，再从一边向另一边顺序安装的方式进行。一般采用人工安装的方式进行安装就位。
03、复合保温外模板安装就位后，应立即经连接架和墙身的普通钢筋进行绑扎固定。复合保温外模板连接件的内外侧绑有扎丝，相邻的复合保温外模板通过绑丝牢固连接。
04、复合保温外模板的阳角处理：在墙角处把两块板拼接在一块，保证拼接缝要严密，同时两个角上的连接件用扎丝连接起来，增强稳定性，也可以从一侧钉入钢钉或钢筋，将两块复合保温外模板连接牢固。
10、复合保温外模板安装完毕后，应对包括复合保温外模板的连接件、普通钢筋、管线敷设、保护层垫块安装等进行隐蔽工程验收。
11、立内侧模板：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《建筑施工模板安全技术规范》的要求，采用传统做法，安装外墙内侧竹木胶合板。
12、复合保温外模板及内模板安装就位后，应对其垂直度采用线锤和经纬仪进行测量和纠偏，然后采用钢管进行临时支护。
复合保温一体板
单位工程
名称
施工单位
日期
施工部位
施工内容
安
全
技
术
交
底
内
容
交底内容：
一、（1）进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。
（2）作业人员必须身体健康，方可独立操作。学徒必须在师傅的指导下进行工作。
（业，穿拖鞋上班。