项目二任务一入库作业的基本流程图

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74-实验 实训 实习-实训指导一:入库作业流程绘制

74-实验 实训 实习-实训指导一:入库作业流程绘制

情景二:入库作业实训项目一:入库作业流程绘制一、实训目的1、熟悉入库个步骤。

2、熟悉入库作业的操作顺序及步骤。

二、使用设备、仪器及资料电脑、打印机、企业真实素材等。

三、实训地点物流实训室或多媒体教室。

四、实训操作时间计划学时2学时五、实训任务沈阳轩逸仓储有限公司现要入库一批客户出巡的商品,请为该商品的入库绘制一份入库作业步骤图。

六、实训步骤1、首先了解入库作业的操作流程。

一般来讲,入库作业的完成一般要经历以下几个流程:(1)做好货物入库前准备:①熟悉入库的货物主要了解入库货品的品种、规格、数量、包装状态、单体体积、到库确切时间、货物保存时间、货物的物理化特性及保管要求等。

②掌握仓库的情况了解货物在库期间仓库的库容、设备、人员变动情况,以便安排工作。

对于必须使用重型设备操作的货物,一定要确保可使用设备的货位。

必要时对仓库进行清查,清理归位,以便腾出仓容。

③制定仓储计划仓库业务部门根据货物情况、仓库情况、设备情况来制定仓储计划,并将计划下达到各相应的作业单位、管理部门。

④妥善安排好货位仓库部门根据入库货物的性能、数量、类别,结合仓库分区分类保管的要求核算货位大小,根据货位使用原则,严格验收场地、妥善安排货位,确定苫垫方案、堆垛方法等。

⑤做好货位准备仓管员要彻底清洁货位,清楚残留物,清理排水管道,必要时安排消毒除虫铺地。

详细检查照明、通风等设备,发现损坏及时通知修理。

⑥准备苫垫材料、作业用具在货品入库前,根据所确定的苫垫方案,准备相应的材料及所需用具,并组织衬垫铺设作业。

⑦做好验收准备仓库理货人员根据货物情况和仓库管理制度,制定验收方法。

准备验收所需的点数、称量、测试、开箱、装箱、丈量、移动照明等工具。

⑧装卸搬运工艺设定根据货物、工艺、设备条件、人员等情况,科学合理地设定卸车搬运工艺,保证作业效率。

⑨文件单证准备仓库员应妥善保管货物入库所需的各种报表、单证、记录簿等资料,入库记录、理货检验单、料卡、残损单等以备使用。

物流仓储流程图

物流仓储流程图

一、入库流程:1、托盘区:2、层格货架区3、自动立体货架入库流程二、出库流程1、托盘区2、层格区3、自动主体库4、电子标签出库5、移库1. 系统功能设定模块,自定义整个系统的管理规则,包括定义管理员及其操作口令的功能;2. 基本资料维护模块,对每批产品生成唯一的基本条码序列号标签,用户可以根据自己的需要定义序列号,每种型号的产品都有固定的编码规则,在数据库中可以对产品进行添加、删除和编辑等操作;3.采购管理模块(1) 采购定单:当需要采购的时候,可以填写采购定单,此时并不影响库存;(2) 采购收货:当采购定单被批准,完成采购后到货的时候,首先给货物帖上条形码序列号标签,然后在采购收货单上扫描此条形码,保存之后,库存自动增加。

(3) 其他入库:包括借出货物归还、退货等只需要填写采购收货单;4. 仓库管理模块(1)产品入库:采购入库或者其他入库,自动生成入库单号,货品及可选择方便快捷,可以区分正常入库、退货入库等不同的入库方式。

(2)产品出库:销售出库或者其他出库,可以自动生成出库单号,可以区分正常出库、赠品出库等不同的出库方式;(3)库存管理:不需要手工管理,当入库和出库时,系统自动生成每类产品的库存数量,查询方便;(4)特殊品库:当客户需要区分产品时,可以建立虚拟的仓库管理需要区分的产品,各功能和正常品库一致。

(5)调拨管理:针对不同的库之间需要调拨,可以自动生成调拨单号,支持货品在不同的仓库中任意调拨。

(6)盘点管理:用户随时可以盘点仓库,自动生成盘点单据,使盘点工作方便快捷。

(7)库存上限报警:当库存数量不满足一个量的时候,系统报警。

5. 销售管理模块销售定单:当销售出库的时候,首先填写销售出库单,此时不影响库存;销售定单:当销售出库的时候,将销售出库产品序列号扫描至该出库单上,保存之后,库存报表自动减少该类产品。

6. 报表生成模块,月末,季度末以及年末销售报表、采购报表以及盘点报表的自动生成功能,用户自定义需要统计的报表;7. 查询功能采购单查询,销售单查询,单个产品查询,库存查询等(用户定义)。

入库作业流程分析(精)

入库作业流程分析(精)

重点难点与解决方案
p重点:商品入库流程及商品验收作业 p难点:商品验收中常见问题的处理 p方法:案例分析及多媒体演示
任务引入:
谈谈你对仓库业务 流程的了解情况?
仓库管理主要业务
任务分配:
学生分组,请各小组成员合作共同制作出 仓储入库作业实物流的流程图,并能详细 说明每个入库作业环节的具体任务。
课堂模拟:
4、货物入库交接和登记
1)交接手续 ——意味着划分清运输、送货部门和仓库的责任。 ⑴ 接受货物; ⑵ 接受文件; ⑶ 签署单证。
2)登账 登账的主要内容有:物质名称、规格、数量、件数、累
计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额,注明货位 号或运输工具、接(发)货经办人。 3)立卡——又称为货卡、货牌 ,与货同放。
关部门提出索赔
3、商品入库验收
基本要求:及时、准确、认真、经济 程序: (1)验收准备 (2)核对入库凭证 (3)实物验收
实物验收 ①质量验收 验收方法:感官检验、仪器检验、 运行检验 包括外在质量检验内在质量检验 ②数量验收 —计斤 —检斤 —检尺求积
作出验收纪录
验收工具 (1)衡器设备
课后作业
☼ 作出商品入库流程图 ☼ 商品验收的内容有哪 些?
项目三:设计仓储与配送方案
任务3-1:制定入库作业计划 ----入库作业流程分析
能力目标
p能根据入库作业的流程完成商品入库 p能进行商品入库验收 p能正确办理交接手续
知识目标
u掌握商品入库作业的流程; u了解商品接运的主要方式; u掌握商品验收的作业流程及所需办理的 相关手续; u掌握商品验收中常见问题的处理。
专用线接 车 适于:整 车大批量 货物
含义
注意事项

仓库各作业流程图课件

仓库各作业流程图课件

定期检查消防设施,确保其完 好有效。
制定火灾应急预案,并进行演 练。
对员工进行消防安全培训,提 高其火灾应对能力。
仓库防盗安全
01
02
03
04
防止物品被盗,确保仓 库物资安全
安装监控设备,对仓库 进行全方位监控。
定期巡查仓库,确保物 品安全无损。
对员工进行防盗安全培 训,提高其防范意识。
仓库作业安全
调整库存记录。
盘点结果应记录在盘点报表中, 以便后续分析和优化库存管理。
库存调整
根据实际需求和销售情况,对 库存物品的数量、位置进行调 整。
对于滞销或积压的物品,应及 时进行清理、退换或促销,保 持库存的流动性。
库存调整应遵循合理化、高效 化的原则,确保库存结构合理 、降低库存成本。
库存预警与补货
02
入库作业流程图
商品入库准备
商品入库准备
在商品入库前,需要进行一系列 的准备工作,包括确定入库商品 的品种、数量、规格等信息,以
及安排好货位和搬运工具等。
商品入库计划
根据实际库存和销售情况,制定 合理的商品入库计划,包括入库 时间、货位安排、搬运方式等,
以确保商品能够顺利入库。
商品入库通知
及时通知供应商或生产厂家,告 知入库时间和要求,以便供应商 或生产厂家能够按时送达商品。
定期整理库存
及时处理滞销、过期商品 ,保持库存整洁有序,提 高空间使用效率。
提高仓库作业效率
优化作业流程
简化操作步骤,减少不必要的工作环节,提高作 业效率。
引入现代化设备
使用自动化、智能化设备,如叉车、货架升降机 等,减轻人工负担,提高作业速度。
培训员工技能
加强员工培训,提高员工的操作技能和安全意识 ,确保作业安全高效。

项目 1 入库作业(完整版)

项目 1 入库作业(完整版)

件下方可入库。入库订单是仓库
入库作业
据以接收货品的唯一凭证。
货品的收货和入库管理
入库作业流程图
案例背景
中田集团第三方物流仓储中心隶属于中田集团有 限公司,该仓储中心管理规范,仓储经验丰富,地 处北京顺义区,其仓储业务覆盖京津及周边区域。 主要服务于海尔、美的、DELL等企业的家电产品及 电子产品的储存,货品主要用于各地区大型超市的 配送和销售。
微 波 炉 : 570mm×380mm×390mm ; 堆 码 时
每层堆5个,限层4层,一共可码放在 5
个标
准托盘上,堆码平面图如下图:
微波炉堆码平面图
音响: 380mmx285mmx 180mm;堆码 时每层堆10个,限层4层,一 共可码放在 30 个标准托 盘上,堆码平面图如图:
音响堆码平面图
(3)仓库自行接货
仓库接受货主委托直接到供货单位提货时,应根据提 货通知来了解所提商品货品的性能、规格、数量,准备好 提货所需的机械、工具和人员。保管员当场检验质量、清 点数量,并做好验收记录,接货与验收合并一次完成。
(4)库内接货。 存货单位或供货单位将商品货品直接运送到仓
库存储时,保管员或验收员应以企业的订单或货主 的入库通知单为收货依据,审核送货单、实物、验 收依据的一致性。若发现数量、规格及外观质量有 问题时,应当场做好记录,由送货员签字证明,据 此作为日后向有关部门提出索赔的依据。
(4)计算存储空间
• 根据将要入库的不同货品特有的性质和外包 装形状规格,需要提前将其存储空间计算好, 才能够保证入库货品的准确入库,提高工作 效率和正确性。托盘尺寸为 1200mm×1000mm。
结合三种货品的规格计算得:
冰 箱 : 550mm×500mm×865mm ; 冰 箱 入 平

入库-在库、出库流程

入库-在库、出库流程

集中型
适用于因储存特性将订 单分割在不同区域拣取 后作集货的作业
卷烟在库保管作业管理

卷烟在库保管的主要目的是加强卷烟养护,确保卷烟质量安全。
同时还要加强储位合理化工作和储存卷烟的数量管理工作。在库保管
作业管理包括装卸搬运、盘点、养护等活动。在装卸搬运中,要科学
合理作业,减少卷烟的操作损耗,认真核对,按要求存取,按规定线
路移动。合理使用叉车、地牛等运输设备。在盘点环节中,根据每日
卷烟进出库情况,登录数字仓储系统进行动态复核,动态复核率应达
到100%。执行定期盘点制度,每月最后一天进行盘点,并出具月度 盘点分析报告,月盘点由市局财务中心牵头,协同物流中心、营销中
心、内部专卖管理监督科共同进行,账目、实物、票据以及数字信息
入库、在库、出库流程
仓储作业的基本流程
入库准备
提货
N 处理 入库单
检验 Y
信息录入
补货 储存
配载
出库凭证
复核
审核 N 处理 Y 拣选
包装 出库检验
一、物品入库作业
一、货物入库准备 二、货物的接运 三、货位确定 四、存货量的确定 五、货物入库检验 六、货物入库交接及登记
一、货物入库准备
仓库应根据仓储合同或入库计划、入库单, 及时地调整仓库场地,组织接货以便货物 能按时顺利入库
相符后签字确认。盘点发现品种数量短缺、串货、超期、变质等情况
应及时在系统中做帐务处理并上报主管领导和通知相关部门。养护环
节中,要根据气候特点、供电规律,合理安排各种养护设备的使用时
间,并按规定做好温湿度、设备运行记录;执行先进先出,必要时进
行翻仓作业;罚没烟、残损烟、促销品等应分库(区)存放,并做好

仓库作业流程

仓库作业流程

项目四仓库作业流程内容概要●入库作业:入库作业包括入库前准备、接运、验收、入库四个环节。

入库前的准备工作包括制订仓储计划、妥善安排货位、准备作业用具、准备文件单证等步骤;接运方法有专用线接运、车站码头提货、自提货、库内接货等,接运时应作好记录,及时进行差错处理,核对凭证并清点大数;验收要做好验收准备、再核对资料和检验货物;入库手续包括登帐、立卡、建档、信息登录等四个步骤。

●在库作业:主要包括理货、堆码、保管养护、盘点等内容。

理货业务包括清点货物件数、查验货物重量、检查货物表面状况、剔除残余、分拣、安排货位、处理现场事故、办理交接等步骤;商品养护要抓好入库验收、场所安排、环境及温湿度管理等方面;盘点包括作好盘点前准备、确定盘点时间、盘点方法、培训盘点人员、清理储存场所、差异因素分析、盘点结果处理等步骤。

●出库作业:包括核单、备货、出库交接、销帐存档等环节。

学习目标通过本章项目的操作和学习,让学生掌握仓库的出入库和在库管理的基本流程,熟悉各步骤的操作要点,明确仓库作业的具体要求,掌握各种单据的填写和处理方法。

并能够根据企业要求设计操作流程和保管方案。

项目4.1 入库作业【项目说明】入库作业是仓储业务的头道工序,抓好这一环节能区分货损责任,作好储存计划,为在库存储打下良好的基础。

通过这一项目的学习,要使学生能掌握入库流程,能对流程优劣进行辨识,并能设计入库作业流程和储位安排方案。

【项目目标】1.掌握物资入库的概念、内容及步骤。

2.能设计物流入库作业流程。

3.能熟练组织物资入库。

【项目任务】1.设计AA公司货物的入库作业流程及全套单据2.进行AA公司货物的储位安排【项目实施准备】1.搜集和阅读有关入库作业的知识。

2.了解与仓储作业流程有关的信息技术。

【知识要点】一、入库作业的概念入库作业是指物资进入仓库储存时所进行的检验和接收等一系列技术作业过程。

包括物资的接收、装卸、验收、搬运、堆码和办理入仓手续等技术作业,是仓储业务管理的开始。

仓库操作收货检验入库产品处理流程图

仓库操作收货检验入库产品处理流程图

在金蝶系统中录入其他出库单
仓库操作流程图
盘点作业流程
每月最后一个工作日仓管人员从金蝶系统中打印盘点报告 仓管根据仓位顺序对仓库物料依次进行清点
仓管确认点数无误后将盘点信息登记在盘点报告上交财务复核 财务复核
仓管人员及财务人员在盘点报告上签字确认盘点结果 将盘点结果报送经理审批如有差异,在金蝶系统中进行账务调整
仓库操作流程图
生产任务单物料领用流程
备料时应在STOCK OUT LIST上将有IQC编号的物料 记录下来备查。格式为IQC编号_数量X
如有766516领用需通知质量部门IQC编号
生产部门开STOCK OUT LIST
仓管人员根据STOCK OUT LIST按照先进先 出原则将物料从货架中取出
相同产品、不同的WO编号的领 料单备料时应分开摆放
仓库操作收货检验入库产品处理流程图
仓库操作
仓库操作畅通、安全、有序,降低库存积压,提高库存周转 率,促使销售、生产、采购相协调,加速资金流通。采购物 资到厂后,供应商将送货单交仓管员,由仓管员引导供方将 物资存放在待检区。供应商《送货单》必须注明公司物料订 购单单号及订购数量、送货数量等信息。
仓库操作流程图
质量部门在入库单备注栏填写物料编码及可用数量 填写格式为:641931_10x for re-stock in
将可用物料拿回仓库上架并在金蝶系统录入其它入库单
仓库操作流程图
其他入库流程
在生产环节报废的物料重新检验后入库
检验完毕,质量部门开出OTHER STOCK IN给仓库
供应商赠送物料
是否需 要检验
N 与检验部门负责人再次确认
将合格物料上架
将不良品放入退货库
供应商开发票 将发票退回供应商

出入库作业流程图

出入库作业流程图
主任、计 需要判定退货、补
划主管 货或者让格数量入库
仓库保管 根据入库单入手工
手工台帐、物料卡

台帐、物料卡
出库作业流程图 作业流程图
责任岗位 备 注
相关单据
领料人
领料人 根据领料单领取物料 领料单
领 料 物料配送清
领料人 根据物料配送清单领取 物料配送清单
入库作业流程图
作业流程图
责任岗位
备注
相关单据
采购
来料通知
单 收料
否 来料一致
是 否
数量相符 是
报检
行为检 质量检


合格


让步
入库

入电脑帐、物料卡、手 工台帐
采购员
按物料需求计划采 物料需求计划
购物料
采 购 按物料需求计划采
来料通知单

购物料
根据业务分类,负 仓库保管
责分管物料的收货 物料需求计划 员
与 单 机 计 不相符 划 清
符相
物料
单机计划需求
仓库保管 与单机计划清单是否一
清单(BOM 清


单)
仓库保管 实际发货数量与需求数
物料配送清单

量是否一致
仓库保管 按物料配送清单发料

物料配送清单
领料人
在核对正确的领料单、物 物 料 配 送 清
料配送清单上签字
单、领料单
仓 库 保 按照发料明细登记帐、 物料卡、手工
工作
仓库保管 与物料需求计划是
物料需求计划

否一致
仓库保管 实际到货数量与需
物料需求计划

求数量是否一致

物流仓库作业流程(图),仓库运营、入库出库、在库流程

物流仓库作业流程(图),仓库运营、入库出库、在库流程

物流仓库作业流程一、物流仓库管理运营流程上面流程图中,作业指令: 计算机信息流:二、入库作业流程入库流程基本分为:入库委托单输入、确认。

选择收货平台,安排库位,验收,入库输入,入库确认,入库更正。

依据客户要求和仓库设备要求流程可以灵活变更。

1.仓库业务主管接到调度的任务单,对任务的各项要求进行确认。

2.安排各项入库准备,比如入库作业班组,指定具体的入库仓库和库位。

3.司机进仓之后先到操作中心打单,司机提供送货工厂名,货物品名,司机联系方式,制单人员录入电脑。

4.司机凭拿到的打单进仓号排队卸货。

5. 卸货人员卸载货物,操作人员量货物尺寸,规格,品名,件数,货物破损情况,并填写卸货单。

6.司机将卸货单第二联交回操作中心,操作中心制单人员录入系统。

录入人员按编号装订,归档,保存。

入仓单送货单位:送货时间:编号:车牌:制单人:制单时间:7.上述库区运营以公司计算机系统为核心,作业层的作业以机械设备配套为基础,自动化操作为中心,最大限度实现作业的高效率和高效益。

8.针对货物的搬运及其跟踪,建议公司物流仓库货物(产品或成品)全部采用由条形码与扫描设备构成的自动识别技术,以提高生产效率,减少差错。

三、在库作业流程1.工厂(客户)通知我司客服,客服将操作事项录入系统,同时录入相关费用2. 客服接单之后将作业通知单发送给操作中心录单人员。

3. 操作中心通知相关业务操作人员。

4.作业完成之后由操作人员在通知单上签字送回操作中心。

作业通知单申请作业单位: 作业负责人:作业时间:作业内容:费用:收单人:收单时间:四、出库作业流程1.仓库的业务主管接受来自调度的任务单,对任务的各项要求进行确认2.根据出库任务单,安排拣货作业,编制出库单3.货物出库,将货物搬运至装货月台,与货运人员确认出库数量,双方签字确认。

4.在仓库库存系统内记录出货的货物。

5.出库完成后,将作业单交回调度员。

6.仓库调度员对出库的货物进行跟踪。

五、仓库设备配置 1.叉车仓库主要用仓储叉车,为仓库内货物搬运设计。

仓库出入库流程图

仓库出入库流程图
8. 盘点结果的处理
21
四、仓库盘点单和库存盘点表的填写
1.仓库盘点单 步骤:(1)将全体员工分组,明确各小组盘点的物品或区域。
(2)各小组到指定区域或物品存放处清点货物品种、数量和 物品外观质量,先由一人清点。
(3)由第二人复点。 (4)由第三人核对。 (5)将盘点单交给盘点管理小组,合计物品库存总量。 (6)盘点结束后,与账册资料进行对照。
商品出入库管理
第一节 商品入库管理
入库过程
保管过程
出库过程
1.接运作业 2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
1.衬垫苫盖
2.保养维护
3.整理移库、 移位作业
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 点交记帐 4. 理货验交 5. 签单 6. 搬运装车 7. 运输
1
入库前准备 接运


入库
10
四、出库中发生问题的处理
1.出库凭证 ( 提货单 ) 上的问题 2.提货数与实存数不符 3.串发货和错发货 4.包装破漏 5.漏记和错记账
11
第三节 商品在库盘点
一、盘点作业的作用和内容
1. 盘点作业的作用 ①确保库存商品资料的真实性 ②确保库存商品的安全与完整 ③挖掘库存商品潜力,提高库存商品使用效率 ④利于了解有关库存商品各项制度的执行情况
①在盘点前,对厂商交来的物料必须明确其所有数,如 已验收完成,属本配送中心,应及时整理归库,若尚未 完成验收程序,同厂商应划分清楚,避免混淆。
18
②储存场所在关闭前应通知各需求部门预领所需的物品。 ③储存场所整理整顿完成,以便计数盘点。 ④预先鉴定呆料、废品、不良品,以便盘点。 ⑤账卡、单据、资料均应整理后加以结清。 ⑥储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘。 6.盘点

挖掘机驾驶员实操考试操作指南

挖掘机驾驶员实操考试操作指南

挖掘机驾驶员实操考试操作指南挖掘机技能实操考试由3个项目组成,分别为精准挖掘、整平作业、倒车入库。

3个项目连续进行,按图示流程操作。

操作一:精准挖掘及整平作业流程内容:考核考生在作业过程中,精准控制机械进行作业的技能。

精准挖掘和整平作业连续进行,考生操纵挖掘机由停车区域(ABCD区域)驶入操作区域(EFGH区域),在区域的一侧放置8 只铁块,另一侧设置2个平台,考生操作挖掘机将8只铁块依次挖起,放置在右侧平台上(每个平台放置4个铁块),保证每只铁块是立起放置。

操作二:倒车入库流程内容:考核考生驾驶挖掘机倒车入库的技能。

考生驾驶挖掘机按线路倒回到起始位置(ABCD区域),操作挖掘机使铲斗触地放平。

考生下车报告操作完毕,计时停止,考核结束。

挖掘机技能实操考试流程图压路机驾驶员实操考试操作指南压路机实操考试由3个项目组成,分别为前进碾压路面、后退碾压路面、倒车入库。

3个项目连续进行,按图示流程操作。

操作一:前进碾压路面流程内容:考生驾驶压路机从CD杆之间驶出,从碾压始端(FG)进入,碾压路面的右侧,沿线路①前进,出终端(KL)进入换向区(KLMN)。

操作二:后退碾压路面流程内容:考生在换向区(KLMN)进行换向,倒车沿线路②进入,碾压路面的左侧,出始端(FG),倒入机库停车。

操作三:倒车入库流程内容:操作二结束后,驾驶压路机倒回到起始位置,入库停车,停车入库时不得二次停机。

考生下车报告操作完毕,计时停止,考核结束。

压路机技能实操考试流程图装载机驾驶员实操考试操作指南装载机实操考试由3个项目组成,分别为基础操作、精确装载、倒车入库。

3个项目连续进行,按图示流程操作。

操作一:基础操作流程内容:驾驶装载机从CD杆之间驶出,进入基础操作作业区域,利用固定在装载机铲斗上的串条,将放置好的螺母串起。

作业过程中,不得借助其他任何工具。

考生在串连螺母的过程中,若将螺母碰掉,不得重新摆放,若将台架碰倒,考试结束。

操作二:精准装载流程内容:操作一结束后,从E、F之间进入精准装载区域,按照轮胎编号顺序,依次将3只轮胎分别用铲斗齿挑起,并卸入料筐内,一次只允许装卸一只轮胎。

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初步验收
分配货位 办理入库手续
货物验收 货物交接
制定入库计划
分配货位
入库准备 货物接运
入库作业的第一道程序,主要任务是及时 而准确地向交通运输部门提取入库货物, 要求手续清楚、责任分明。
货运记录与普通记录。
办理入库手续
货物验收
审核单据
初步验收
货物交接
制定入库计划
分配货位
入库准备 货物接运
核对入库凭证,然后核查供货单位提供的
是清点货物大包装的数量是否与单证相符; 办理入库手续
包装检验:检查外包装是否存在异常, 若有异常必须做好记录。
货物验收
审核单据
初步验收
货物交接
制定入库计划
分配货位
入库准备
交接双方:收货人员与送货人。
收货人以送货单为依据,接收货物、单据以 办理入库手续
及随货同行的相应证明文件,最后双方在 送货单、交接清单上签字和批注并留存凭证。
2、扯皮到达后,引导对位,进行检查; 3、卸车时要注意为验收和入库保管提供便利条件,
分清车号、品名、规格,不混不乱;保证包装完好, 不碰坏、不压伤,更不得自行打开包装;
4、编制卸车记录,记明卸车货物规格、数量等尽快 与保管员办好内部交接手续。
由外地托运人委托铁路、水运、民航等运输部门
或邮局代运或邮递货物到达本埠车站、码头、民航 站、邮局后,仓库依据货物通知单派车提运货物的 作业活动。
知识目标: 熟练掌握入库作业的基本流程、物品检验 理解入库作业各种单证的作用 了解入库作业的相关单据的填制
能力目标: 能根据供应商的入库通知编制入库作业计划 能根据货物性质进行收货验货 能处理收货过程中的异常情况
制定入库计划
分配货位
入库准备 货物接运
入库作业计划应该包括:
1、了解货物入库的时间、数量、包装形式、
空间。
3)制订仓储计划 根据物品、设备、仓库情况制订计划,并下发到各相
关部门
4)妥善安排货位 结合物品和仓库分区情况安排货物,和存储方案
5)做好货位准备 检查货架状态和货物存放环境,必要时要进行
相应的处理 6)准备苫垫材料、作业用具 7)验收准备 准备验收时所需要的工具 8)装卸搬运工艺设定 9)文件单证准备
1、提货人员对所提取的货物应该充分了解; 2、提货时应根据运单以及有关资料详细核对品名、数
量,并要注意外观,查看包装、封印是否完好,有无 玷污、受潮等情况,若存在应当场要求运输部门检查, 并做好相应记录;
3、在短途运输中,要做到不混不乱,避免碰坏损失; 4、物品到库后,提货员应与保管员密切配合审核单据
初步验收
货物交接
制定入库计划
分配货位
入库准备 货物接运
在办理货物交接手续后,在正式入库 之前还需要对货物进行验收,此时需 办理入库手续 要注意的是验收时间和效率,若验收 发现问题要填写验收报告。
货物验收
审核单据
初步验收
货物交接
制定入库计划
入库准备 货物接运
1、信息录入; 2、建立货物明细卡; 3、货物登帐; 4、建立仓库工作档案; 5、签单。
到提货、运输、验收、入库、堆码一条龙作业,从而 缩短入库验收时间,并办理内部交接手续。
1、仓库接受货物委托直接到供货单位提货时,应 将这种接货与检验工作结合起来同时进行;
2、仓库应根据提货通知,了解所提物品的性能、
规格、数量、准备好提货所需的机械、工具、人员、 配备保管员在供方当场检验质量、清点数量,并做 好验收记录,接货与验收合并一次完成。
发票、产地证明书、质量合格证书、装箱单、
磅码单等,最后核查承运部门的运单。 若有货损还需索取货运记录或普通记录。
办理入库手续
需要注意的是:单据的合法性、真实性、
有效性以及相符性。
货物验收
审核单据
初步验收
货物交接
制定入库计划
分配货位
入库准备 货物接运
初步验收主要有两个方面: 数量验收。数量验收是指大数验收,只
(一)供货单位直接送货到库接货
托运单位与仓库在同一城市或附近地区,不需要长途 运输时采用。
托运单

送货

回单
合格

盖章
仓 库
验收
送货 单批注
不合格
仓库备有铁路专用线,大批整车或零担到货接 运的形式。铁路承担主干线长距离的货物运输,汽 车承担直线部分的直接面向收货方的短距离的运输。
1、接到专用线到货通知后,应立即确定卸货货位, 组织好卸车所需要的机械、人员和有关资料;
小结: 入库的流程 提货的准备工作有哪些
追求人生的美好!
规格;
2、计划货物所需占用的仓容大小; 3、预测车辆到达的时间和送货车型;
办理入库手续
4、为了方便装卸搬运,计划车辆的停放
位置;
5、计划货物的临时存放地点;
6、确定入库作业的相关部门。
货物验收
审核单据
初步验收
货物交接
制定入库计划 入库准备 货物接运 审核单据
1、信息准备; 2、场地准备; 3、设备准备; 4、人员准备; 5、货位准备; 6、作业工艺设定; 7、单证准备; 8、苫垫准备。
审核单据
初步验收
分配货位 办理入库手续
货物验收 货物交接
制定入库计划
分配货位
入库准备 根据货物的性质和仓库内货位分配 办理入库手续 原则,为货物安排合适的存放位置。
货物接运
货物验收
审核单据
初步验收
货物交接
一、物品入库准备
1)熟悉入库物品 认真查阅入库物品资料,掌握物品特性及储存要求。
2)掌握仓库情况 了解仓库的库容、设备、人员的变动情况,保证作业
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