出入库作业流程图
出入库流程图
一、仓库物资入库流程图1、外购物资(包括外购材料、商品等)入库流程图:注:本流程参看《仓库管理制度》第三条①验收单:外购物资(包括外购材料、商品等)到达后,采购部门经办人填制“商品验收单”一式三份(经仓管员签字后的“商品验收单”,一联由采购部门留底,一联由采购部门交给财务部,一联交仓库作为开具“入库单”依据),仓管员根据“商品验收单”填写的品名、规格、数量、单价,将实物点验入库后,在“商品验收单”上签名,并根据点验结果如实填制“入库单”一式三份。
②入库单:仓管员根据点验结果如实填制“入库单”一式三份,送货人须就货物与入库单的相应项目与仓库员核对,确认无误后在“入库单”上签名,做到货、单相符,仓管员凭手续齐全的“商品验收单(仓库联)”和“入库单”的存根登记仓库实物账,入库单其余一联交财务部门,一联交采购部门。
2、企业自身生产的产品(包括产成品、半成品)入库流程图:注:本流程参看《仓库管理制度》第四条①质量合格证:企业自身生产的产品(包括产成品、半成品)入库,须有产品质量合格证,由专人送交仓库,仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份。
②入库单:仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份,双方相互核对无误后须在“入库单”上签名,签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据,一联交生产车间做产量统计依据,一联交财部作为成本核算和产品核算的依据。
二、仓库物资出库流程图1、业务员销售提货出库流程图:注:本流程参看《仓库管理制度》第九条①送货单:公司业务员销售提货,须凭有相关负责人审批过的“送货单”方可提取。
送货单一式四份,一联交业务部,一联交财务部,一联交仓库作为开具“出库单”依据,一联由业务员交客户。
②出库单:仓管员根据“送货单”如实填写“出库单”,一式三份,一联交业务部,一联由仓库作为登记实物帐的依据,一联由仓管员定期交财务部。
外阜发货需接到财务部发来的“客户付款通知”才可发货。
2、生产车间领用原料、工具等物资出库流程图:注:本流程参看《仓库管理制度》第十一条①领料单:生产车间领用原料、工具等物资时,仓管员凭生产车间负责人签发的领料单发放,仓管员和领料人均须在领料单上签名。
仓库管理工作流程 图 大全
仓库管理工作流程(图)一、入库1、到货入库图1 到货入库流程注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,出现破损的拒绝收货)。
一小时内完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。
2、退货入库图2退货入库流程注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入南阳不良库;新件不影响二次销售的作销退单入南阳库;新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库;当天未销售的新件作未销单入南阳库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。
二、出库1、公司送货的销售出库:图3公司送货的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱;2、仓库现场的销售出库(即客户自提):图4 仓库现场的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库:图5由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理。
ERP仓库出入库作业流程图Excel模板
审核借料
审核进货
审核进/退货单
仓库审核入库
仓库审核退料
仓库验收数量、审
仓库出库作业流程
生产领系料统()工单子 依据工单领料件 PMC打印生产领 车间依据领料单 仓库核对单据, 仓库审核发料
委外领料(工单子系统) 加工商到仓库领料
仓库依据委外工单制作委外
仓库依单据核发实物 仓库依据实发数量审核委
外工单
仓库入库作业流程
采购入库 (采购子系)统)
供应商送货
委外入库/退料(工单系统) 委外商送货
无采购单
有采购单
委外进货
委外退货
录制借料 仓库打印进
录入委外进/退货单
生产部(工单子系统)
生产入库 生产车间填
退料入库 生产部填制
QC确认
QC确认
人工点收
人工点收数量
人工点收数量
人工点收数量
退货(订单子系统) 退货资料处理 准备退货相关单据 仓库录制销退单
生产超领(存货子系
成品出货(订单出
生产车间录制超 PMC签核生产超领 生产车间依据签核
仓库依据实发数
美国单
国际单
仓库提供材积 关务部依据出
出口部依据资 通知仓库装柜出
通知仓库备货
出口部制作出
出口部依货运
出口部依据出
仓库依据实 际出货数量
退货(订单子系统)
0
退货资料处理
准备退货相关单据
仓库录制销退单 仓库验收数量、审
出货(订单出
国际单 关务部依据出 通知仓库装柜出
出口部制作出 出口部依据出
仓库管理工作流程图,货品入库、出库、盘点管理运作流程
一、物品的验收入库
1仓管员亲自验收,清点实数,核关于清点物品名称,规格、数量是否一致。
2.以实点的数量为准,经质检合格后方可入库。且邮件/经过系统通知到采购部/财务部。
3.质检合格入库,方可开出相应的入库单交采购部与财务部,入库单一式三联,第一联交财务,第二联仓库留存,第三联交采购。货到无单的,或多送的货,应即时反馈到采购补要货单及退料或其他。
五、物品的请购
1.定型物品及计划内物品的请购,由仓管员根据库存物品的储备情况向采购部提出请购。
2.非定型及计划外物品的请购,由使用部门根据需要填写采购申请单,并且由技术部签名认可,报仓管员处,由仓管员根据库存情况提出意见转采购部。
仓库工作流程图
2.物品堆放的原则是:根据货物特点,必需做到轻重缓急,检点方便,成形排列,文明整齐,。
3.相关部门人员领用物品,工量具类,进行相应的登记,不允许擅自拿放。需开出库单登记入账方可。
三、物品的发货出库
仓库根据出货货品清单交质检部验货。质检部签字盖章认可。在每个包装箱内放置合格证或于外箱标签盖印PASS章。包装好的成品分类放到仓库成品区域按时间点进行发货出库。
4.质检不合格的,判定返工/退货/或系到供应厂家进行处理后续。
5.货物入库,电脑登记建账与手工帐需同时建立,需认真仔细。入库日期定以当天物品入库的日期为准。
二、物品的储存保管
1.物品的储存保管,根据仓库的条件考虑划区分工。凡进出量大的落地堆放,周转量小的指定货架堆放放,落地堆放以分类和计划的次序排列编号,上架的以分类定位编号。
四、仓库的盘点
1仓库必需关于存货进行定期(采购部/财务部拟定)清查确定各种存货的实际库存量,并且与电脑中记录的接存量核关于,查明存货盘盈,盘亏的数量及原因。每月底打印盘点表,报财务审查核关于。
仓库管理工作流程 图 大全
仓库管理工作流程图大全Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】仓库管理工作流程(图)一、入库1、到货入库图1 到货入库流程注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,出现破损的拒绝收货)。
一小时内完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。
2、退货入库图2退货入库流程注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入南阳不良库;新件不影响二次销售的作销退单入南阳库;新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库;当天未销售的新件作未销单入南阳库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。
二、出库1、公司送货的销售出库:图3公司送货的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱;2、仓库现场的销售出库(即客户自提):图4 仓库现场的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库:图5由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理。
仓库管理常见流程图,申购、采购、入库、出库、退料流程
报废单
会计部门
2. 报废单需经经理级以上主管批准并 注明处理方式(报废或改造)后, 如右图(5)所示分发各相关部门。
3. 仓储部门根据此报废单所注明的处 理方式做出相应的处理工作。
报废单
申请部门 核准后
对帐
报领废料单单
仓库部门
单据流程图(8)
退料汇总
品质鉴定
YES
NO 退料汇总
通知相关部门
退货或更换
帐目的记录
单据的分发与保存
退货单
对帐
供应商
签回
核准后
退货单
仓库部门
退货单
会计部门
对帐
退货单
退领货料单
生管或采购
仓库统计
退货单据流程图(7)
报废作业流程
1. 申请部门根据实际情况,填写报废 单,会同质量管理部门,注明报废 原因及责任单位。
报废单
YES 入库、入帐
单据的分发与保存
送货单 验收单
供应商
对帐
送货单
验收单
会计部门
验收单
对帐
仓管员
验收单
验收单
请购部门
仓库部门
单据流程图(3)
发料作业流程
领料单或外发加工单
NO
核对用料标准
重开单
生管或采购
YES 物料发放、交接
帐目的记录
单据的分发与保存
领料单
对帐
领料单
外加工厂
签回
核准后
领料单
领用部门
会计部门 对帐
领领料料单单
仓库部门
单据流程图(4)
补料作业流程
1. 使用部门根据实际需要,填写补料 单(注明补料原因及使用时间)。
物资出入库流程图
物资入库流程图
1、 目的:
规范物资入库过程,确保数量准确,质量完好。
2、 适用范围:
所有涉及到物资的入库过程。
3、 流程图:
作业流程
责任岗位 备 注 相关文件 采购员
按物料需求计划采购
物料 物料需求计划
采购员
按物料需求计划采购物料
来料通知单
仓库保管员 根据业务分类,负责分管物料的收货工作
物料需求计划
仓库保管员
与物料需求计划是否一致
物料需求计划
仓库保管员 实际到货数量与需求数量是否一致
物料需求计划
仓库保管员
在核对好的来料通知单上签字,填报检单报检
来料通知单、报检单
质检员、仓库保管员 根据报检单与相关技术资料检验
报检单
质检主
任、生产主
任、计划主管
如果是合格直接入
库,如果是不合格需要判
定退货、补货或者让步接
受
《来料质量报告》
仓库保管员 根据核检单实际合格数量入库
《入库单》
仓库保管员
根据入库单入手工台帐、物料卡
手工台帐、物料卡
采购
来料通知
来料一致?
数量相符?
报检
行为质量
合入库
入电脑帐、物料卡、手工台
收料
是
是
否
否
让
是
是
否
注:1、收料完报检时间:单件在10分钟之内完成,标准件类10件-50件在1小时完成,100件以上在4小时完成;
2、当天检验完物料当天上货架,记入帐、卡;
物资出库流程图
注:物料配送清单在工作当日要求领料次数不得超过一次,如有特殊原因,须经生产部主任签字批准后方可领料。
出入库作业流程图
划主管 货或者让格数量入库
仓库保管 根据入库单入手工
手工台帐、物料卡
员
台帐、物料卡
出库作业流程图 作业流程图
责任岗位 备 注
相关单据
领料人
领料人 根据领料单领取物料 领料单
领 料 物料配送清
领料人 根据物料配送清单领取 物料配送清单
入库作业流程图
作业流程图
责任岗位
备注
相关单据
采购
来料通知
单 收料
否 来料一致
是 否
数量相符 是
报检
行为检 质量检
验
验
合格
否
是
让步
入库
是
入电脑帐、物料卡、手 工台帐
采购员
按物料需求计划采 物料需求计划
购物料
采 购 按物料需求计划采
来料通知单
员
购物料
根据业务分类,负 仓库保管
责分管物料的收货 物料需求计划 员
与 单 机 计 不相符 划 清
符相
物料
单机计划需求
仓库保管 与单机计划清单是否一
清单(BOM 清
员
致
单)
仓库保管 实际发货数量与需求数
物料配送清单
员
量是否一致
仓库保管 按物料配送清单发料
员
物料配送清单
领料人
在核对正确的领料单、物 物 料 配 送 清
料配送清单上签字
单、领料单
仓 库 保 按照发料明细登记帐、 物料卡、手工
工作
仓库保管 与物料需求计划是
物料需求计划
员
否一致
仓库保管 实际到货数量与需
物料需求计划
员
求数量是否一致
采购原料出入库作业流程图
NY
N
车号
进厂时间
Y
原料退货作业流程图采购作业流程~4
品管部原料库地磅房
化验不合格
经门卫验票出厂
采购结算作业流程图采购作业流程~5
财务部总经理
合同
入库单化验报告
及其附件
退货单
及其附件
采购付款作业流程图采购作业流程~6
采购部财务部总经理
财务确定付款总额
YN
程图生产作业流程~8
采购原料出入库作业流程图
采购计划作业流程图采购作业流程~1
销售部技品部采购部财务部
销管
原料库存
(保管员)
配方调整
采购比价表及合同签订作业流程图采购作业流程~2
供应商采购部化验室采购部财务部
洽谈协商取样
供应商采购经理
市场调研
N
N
Y
NY
Y
Y
原料接收入库作业流程图采购作业流程~3
供应商采购部品管员地磅房原料库
生产部原料库
作业班组长
核心料、添加剂领用流程图生产作业流程~9
生产部品管部小料工保管
领料单品管签字、生产主管签字有效
核对结存数量
废旧物资出售作业流程图采购作业流程~10
客户采购经理地磅房原料库出纳
申请购买
经门卫验票出厂
食堂采买作业流程图采购作业流程~11
协调采购经理销管食堂财务
与食堂共同
制定周菜谱
N
模具出入库流程图
模具出入库流程图有限公司模具出入库流程图权责部门配合部门相关文件模具出入库流程注塑车间 1.模具检测验收模具验收报告采购部开发部单车间 NO OK 退货送货单开发部验收入库单仓库托工退回入库采购部 2.模具入库 3.模具出库车间出库单供应商托工单仓库采购部托外领用车间领用点检记录表 4.模具现场管理采购车间保养维修单开发部供应商 5.模具报废处理车间模具报废单仓库采购部 6.出账作业流程权责单位应用表单作业内容流程编号流程名称1、1开发部(注塑车间)根据模具检测验收标新模检测记录检测准进行试模检测表 ? 开发部 1、2采购部根据检测结果,以联系单的形联系单验收式通知办理验收入库(退货、接收)2、1根据供应商的送货单及开发部(注塑车送货单(厂商)间)模具检测合格单办理入库手续验收入库单模具 ? 仓库 2、2根据外协单位退回的模具通知采购办托工缴回入库入库理托外加工缴回入库单单3、1使用部门在模具检测合格后到小件仓出库单库办理模具领用手续,仓管员开具开出单。
模具 ? 仓库 3、2托外加工的模具由采购人员陪同厂商委托加出库到小件仓库办理模具委托加工出库单。
工出库单4、1注塑车间对模具进行编号上架、对模点检记录单具使用的情况(点检和维修、保养)进注塑车间模具现行记录。
? 模具维修保养场管理 4(2外协厂商要对模具进行保养、维修作厂商记录单单点检记录,要确保模具完好无损。
5、1当出现模具不能使用且不能修理时,由注塑车间填写《模具报废申请单》,交部模具报废注塑车间模具申请单 ? 门主管进行核准,报总经理审批后进行报废报废采购部处理;并到仓库办理模具报废出库处理。
6、1小件仓库根据已审批好的《模具报废模具退回入库申请单》先作模具退回入库,之后再作报废单 ? 出账仓库模具报废出库出库处理,并将退回入库和报废出库单附在单《模具报废申请单》上,作为出库依据。
模具出入库管理流程为进一步规范公司模具出入库管理,保证公司资产的安全与完整,特拟本规定。
仓库出入库流程图
21
四、仓库盘点单和库存盘点表的填写
1.仓库盘点单 步骤:(1)将全体员工分组,明确各小组盘点的物品或区域。
(2)各小组到指定区域或物品存放处清点货物品种、数量和 物品外观质量,先由一人清点。
(3)由第二人复点。 (4)由第三人核对。 (5)将盘点单交给盘点管理小组,合计物品库存总量。 (6)盘点结束后,与账册资料进行对照。
商品出入库管理
第一节 商品入库管理
入库过程
保管过程
出库过程
1.接运作业 2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
1.衬垫苫盖
2.保养维护
3.整理移库、 移位作业
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 点交记帐 4. 理货验交 5. 签单 6. 搬运装车 7. 运输
1
入库前准备 接运
验
收
入库
10
四、出库中发生问题的处理
1.出库凭证 ( 提货单 ) 上的问题 2.提货数与实存数不符 3.串发货和错发货 4.包装破漏 5.漏记和错记账
11
第三节 商品在库盘点
一、盘点作业的作用和内容
1. 盘点作业的作用 ①确保库存商品资料的真实性 ②确保库存商品的安全与完整 ③挖掘库存商品潜力,提高库存商品使用效率 ④利于了解有关库存商品各项制度的执行情况
①在盘点前,对厂商交来的物料必须明确其所有数,如 已验收完成,属本配送中心,应及时整理归库,若尚未 完成验收程序,同厂商应划分清楚,避免混淆。
18
②储存场所在关闭前应通知各需求部门预领所需的物品。 ③储存场所整理整顿完成,以便计数盘点。 ④预先鉴定呆料、废品、不良品,以便盘点。 ⑤账卡、单据、资料均应整理后加以结清。 ⑥储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘。 6.盘点
仓储物资入库出库流程图
货物复核无误后,仓管人员与收货方进行货物交接。
⑤
仓管人员根据物资发货情况,并在物资出库单据签字确认。
⑥
综合组人员根据物资出库单据签发物资出门条。
⑦
仓管人员发货完成后,对货物堆放的现场进行清理,并且对在库货物进行清点,调整料卡,检查帐、物是否一致,若不一致必须立刻着手查清原因。
⑧
仓管人员做好日清月结工作,及时完成登帐及各项统计报表的报送。
2、实物仓管人员定期检查所保管的货物品种、数量、质量状况,定期清扫库区,保证库区内清洁卫生,仓储保管工作必须符合安全、经济、高效、规范化作业要求,确保在库物资无破损、摆放整齐。
仓储物资出库流程图
仓储物资出库业务流程说明表
任务概要
货物出库
节点控制
相关说明
①
仓库人员根据客户的物资提货单进行审核,审核真实性、相符性(财务盖章),审核通过的备货,审核未通过的拒绝发货并物提货单退回客户。
⑥
实物仓管人员验收合格后,根据库房规划合理安排货物的存入地点、分类摆放整齐,标明货位编号,1个工作日内登账,签字确认后送货清单转库管人员办理登帐入库。
⑦
1.仓管人员根据上月的收发存情况,作出对账单与采购员对账。
2.对账确认完毕,开具发票收仓储费。
⑧
1、仓管人员必须按规范要求记录、整理保管收发业务单据(送货单、验收单),月末应将各类统计表上报统计人员。
物资出库流程图
仓储物资出库业务流程说明表
任务概要
货物出库
节点控制
相关说明
①
仓库人员根据客户的物资提货单进行审核,审核真实性、相符性(财务盖章),审核通过的备货,审核未通过的拒绝发货并物提货单退回客户。
②
仓管人员根据物资提货单进行备货、理货,协调装卸。
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物料需求计划
在核对好的来料通知单上 仓库保管员
签字,填报检单报检
来料通知单、报检单
行为检验
质量检验
质检员、仓库 根据报检单与相关技术资 保管员 料检验
报检单
合格?
否
是 让步?
是 入库
入电脑帐、物料卡、手工台帐
质检主任、生 如果是合格直接入库,如
产主任、计划 果 是 不 合 格 需 要 判 定 退
主管
货、补货或者让步接受
《来料质量报告》
根据核检单实际合格数量 仓库保管员
入库 根据入库单入手工台帐、 仓库保管员 物料卡
《入库单》 手工台帐、物料卡
.
精品文档
作业流程图 领料人
出库作业流程图
责任岗位
备注
领料人 根据领料单领取物料
相关单据 领料单
领料单
物料配送清单
领料字
料单
仓库保管员
按照发料明细登记帐、卡
物料卡、手工台帐
.
入库作业流程图
精品文档
作业流程图
采购
来料通知单
收料 否
来料一致?
是 否
数量相符?
是 报检
责任岗位
备注
采购员 按物料需求计划采购物料
采购员 按物料需求计划采购物料
根据业务分类,负责分管 仓库保管员
物料的收货工作
仓库保管员 与物料需求计划是否一致
相关单据 物料需求计划
来料通知单
物料需求计划
物料需求计划
仓库保管员 实际到货数量与需求数量 是否一致
不相符
与 单
核对配送清单
机
计 划
相
清
符
单
核
对
仓库保管员 与单机计划清单是否一致
单机计划需求清单 (BOM 清单)
清点数量
实际发货数量与需求数量是否一 仓库保管员
致
物料配送清单
发料 相 符
领料
登记物料卡、 电脑帐、手工台帐
仓库保管员 按物料配送清单发料
物料配送清单
领料人
在核对正确的领料单、物料配送 物料配送清单、领