互感器检修流程及质量标准概要
电流互感器(110kV、27.5kV)检修试验标准化作业指导书(内部实务操作指导)
规格型号
单位
数量
1
试验检测设备
套
1
2
温湿度计
0℃-100℃
个
1
3
万用表
块
1
4
呆扳手
把
≥2
5
活扳手
250mm
把
≥2
6
螺丝刀
(平口及梅花)
把
各1
三、材料:
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
毛巾
张
3
2
保险丝
卷
1
3
白布带
卷
1
第三部分作业流程及标准
电流互感器器检修标准化作业流程及标准
检修作业流程
质量标准
工装整齐,戴安全帽,高空作业人员带安全带。
3. 使用专用的工具传递材料、工具,禁止抛掷传递。
4.在作业地点附近地面人员必须戴好安全帽。
钢筋混凝土基础、杆塔、构架应完好,安装牢固,并不得有破损、下沉,各种引线不得松股、断股,连接要牢固,接触良好,张力适当,无过热,相间和对地距离均要符合规定。
受力均匀适当,不得松动,并有放松措施,螺纹部分要涂油。
外壳均应清洁无油垢,工作接地及保护接地良好,绝缘件应无脏污、裂纹、破损和放电痕迹,瓷釉剥落面积不得超过300mm2。锈蚀面积不得超过总面积的5%,超过时应除锈涂漆。
电流互感器器周期试验作业流程及标准
周期试验流程
标准及要求
工装整齐,戴安全帽,高空作业人员带安全带。
记录数字准确无误
绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较,不应有显著变。
1.主绝缘tgδ(%)与历年数据比较不应有显著变化。
2.固体绝缘互感器可不进行tgδ测量。
互感器的检修
互感器的检修第一节互感器的检修周期及项目一、互感器的检修分类及周期1.互感器的检修分类(1)小修:互感器不解体进行的检查与修理,一般在现场进行。
(2)大修:互感器解体暴露器身(SF6互感器、电容式电压互感器的分压电容器、330kV及以上电流互感器除外),对内外部件进行的检查与修理,一般在检修车间进行。
(3)临时性检修:发现有影响互感器安全运行的异常现象后,针对有关项目进行的检查与修理。
2.互感器的检修周期(1)小修1~3年一次,一般结合预防性试验进行。
运行在污秽场所的互感器应适当缩短小修周期。
(2)大修根据互感器预防性试验结果及运行中在线监测结果(如有),进行综合分析判断,认为确有必要时进行。
(3)临时性检修针对运行中发现的严重缺陷及时进行。
二、互感器的检修项目(一)互感器的小修项目1. 油浸式互感器(1)外部检查及清扫;(2)检查维修膨胀器、储油柜、呼吸器;(3)检查紧固一次和二次引线连接件(4)渗漏处理;(5)检查紧固电容屏型电流互感器及油箱式电压互感器末屏接地点,电压互感器N(X)端接地点;(6)必要时进行零部件修理与更新;(7)必要时调整油位或氮气压力;(8)必要时补漆;(9)必要时加装金属膨胀器进行密封改造;(10)必要时进行绝缘油脱气处理。
2. 固体绝缘互感器(1)外部检查及清扫;(2)检查紧固一次及二次引线连接件;(3)检查铁芯及夹件;(4)必要时补漆。
3 . SF6气体绝缘互感器(独立式)(1)外部检查及清扫;(2)检查气体压力表、阀门及密度继电器;(3)必要时检漏或补气;(4)必要时对气体进行脱水处理;(5)检查紧固一次与二次引线连接件;(6)必要时补漆。
4.电容式电压互感器(1)外部检查及清扫;(2)检查紧固一次与二次引线及电容器连接件;(3)电磁单元渗漏处理,必要时补油;(4)必要时补漆。
(二)大修项目1.油浸式互感器(1)外部检查及修前试验;(2)检查金属膨胀器;(3)排放绝缘油;(4)一、二次引线接线柱瓷套分解检修;(5)吊起瓷套或吊起器身,检查瓷套及器身;(6)更换全部密封胶垫;(7)油箱清扫、除锈;(8)压力释放装置检修与试验;(9)绝缘油处理或更换;(10)呼吸器检修,更换干燥剂;(11)必要时进行器身干燥处理;(12)总装配;(13)真空注油;(14)密封试验;(15)绝缘油试验及电气试验;(16)喷漆。
互感器检修工艺
1 范围本工艺适用于牵引变电所电压等级为110千伏和27.5千伏的瓷箱式户外型电流互感器和电压互感器不变换线圈的检查。
规定了27.5kV及以上充油式电流、电压互感器的检修周期、项目和质量标准。
2 检修项目及周期:2.1检修项目2.1.1小修:包括必要时的开盖小修和换油。
2.1.2中修:互感器的解体检修,包括器身的整修,清扫与干燥处理,以及全部小修项目。
一般拆下运回段部检修。
2.1.3大修:部分或全部更换线圈,包括中修全部项目。
2.2互感器的检修周期:2.2.1小修:1年2.2.2中修:5—10年2.2.3大修:15—20年2.3检修后的试验项目和标准除《检规》中有规定的外,均按国标DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》执行。
3 电流互感器3.1小修3.1.1不开盖小修3.1.1.1用干净布或棉丝擦拭瓷套管,如脏污严重可沾酒精或汽油擦洗。
3.1.1.2检查瓷套管有无裂纹、破损和瓷釉剥离现象,如果剥离面积未超过规定可用环氧树脂粘补。
环氧树脂粘接剂配方:(重量比)6101#环氧树脂:100份磷苯二甲酸二丁脂:12—14份乙二胺:6—8份瓷粉:300—400份瓷粉粒度应在180—200目范围内破损表面应用刷沾丙酮擦洗两次,以除去污垢,破损面积超过规定者应更换。
3.1.1.3检查各部螺栓有无松动,松动者均应拧紧。
3.1.1.4检查油位指示是否正常,油面高度应不低于下限规定,否则应开盖补以同牌号合格的变压器油。
如油位已低到看不到的程度时,应打开上盖检查,找出原因,进行处理。
如果油位过低,一次引线露出油面,应检查绝缘是否受潮。
如果对油位表示怀疑时应打开上盖,检查是否是假油位,如属油表管路堵塞造成,应疏通管路。
3.1.1.5检查底座有无锈蚀,锈蚀者应除锈并涂以灰漆。
3.1.1.6擦拭油表玻璃检查有无裂纹,渗油,如玻璃(管)有裂纹,应打开上盖放油更换(见开盖小修)。
3.1.1.7检查各部有无渗油,渗油多发生在油表,瓷套管与底座及储油柜的连接部,下部油放油塞等处。
互感器检修规程
互感器检修规程1范围本规程规定了互感器检修应遵循的基本原则及检修应遵守的工艺、方法、质量标准等内容。
本规程适用于我电厂交流额定电压0∙4KV~1.IOKV电力系统中的互感器。
国外引进互感器应以订贷合同的技术条款和制造厂规定为基础,参照本规程要求执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
凡是注口期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程,然而,鼓励研究使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规程。
D1./T596-1996电力设备预防性试验规程D1./T727—2000互感器运行检修导则3检修分类及周期3.1 检修分类小修:互感器不解体进行的检查修理,一般在现场进行。
大修:互感器解体暴露器身,对内外部件进行的检查与修理,一般检修车间进行。
临时性检修:发现有影响互感器安全运行的异常现象后,针对有关项目进行的检查与修理。
3.2 检修周期3. 2.1小修1~3年一次,一般结合预防性试验进行。
运行在污秽场所的互感器应适当缩短小修周期。
4. 2.2大修根据互感器预防性试验结果及运行中在线监测结果(如有)、进行综合分析判断,认为确有必要时进行。
5. 2.3临时性检修针对运行中发现的严重缺陷及时进行。
4检修项目6. 1小修项目7. 1.1固体绝缘互感器1)外部检查及清扫;2)检查紧固一次及二次引线连接件;3)检查铁芯及夹件;4)必要时补漆。
8. 1.2电容式电压互感器1)外部检查及清扫;2)检查坚固一次与二次引线及电容器连接件;3)电磁单元渗漏处理,必要时补油;4)必要时补漆。
9. 2大修项目10. 2.1电容式电压互感器1)外部检查及修前试验;2)检查电容器套管,测量电容值及介质损耗因数;3)检查电磁单元;4)电磁单元绝缘干燥;5)电磁单元绝缘油处理;6)更换密封胶垫;7)电磁单元装配;8)电磁单元注油或充氮;9)电气试验;10)喷漆。
高压互感器检修质量与工作标准
高压互感器检修质量与工作标准1 总则1.1为了保证电网安全可靠运行,提高互感器的检修质量,使检修工作制度化、规范化,特制定本标准。
本标准是依据国家、行业有关标准、规程和规范,并结合近年来长乐市供电有限公司输变电设备评估分析、生产运行分析以及现场运行经验而制定的。
1.2 本标准规定了互感器检查与处理、检修基本要求、检修前的准备、大修内容及质量要求、小修内容及质量要求、互感器本体检修关键工序质量控制、试验项目及要求、检修报告的编写以及检修后运行等内容。
1.3本标准适用于公司系统内10kV~110kV互感器的检修工作。
2 引用标准2.1以下为本规范引用的标准、规程和导则,但不限于此。
国家电网公司 2005[173号]国家电网公司《变电站管理规范》国家电网公司《110(66)kV ~500 kV互感器技术标准、规定汇编》3 检查项目及处理互感器的检查周期取决于互感器性能状况、运行环境、以及历年运行和预防性试验等情况。
所提出的检查维护项目是互感器在正常工作条件下,应进行的工作,运行单位可根据具体情况结合自身的运行经验,制订出具体的检查、维护方案。
3.1检查及处理互感器在正常运行中,按表1和表2的要求检查、掌握互感器运行情况。
3.1.1电磁式电压互感器和电流互感器表1 互感器例行检查3.1.2电容式电压互感器例行检查除表l外,还要按表2内容要求检查:表2互感器例行检查3.2定期检查及处理除了例行检查外,还应按表3和表4的要求进行定期检查。
3.2.1电磁式电压互感器和电流互感器3.2.2电容式电压互感器表4 互感器定期检查处理3.3异常检查与处理当怀疑互感器存在过热、放电、受潮和绝缘劣化等异常情况时,应查明问题及时处理。
3.3.1过热表5 异常检查3.3.2局部放电表6 异常检查3.3.3 受潮表7异常检查3.3.4绝缘劣化表8 异常检查4 检修基本要求大修:一般指对互感器解体,对内、外部件进行的检查和修理。
互感器维护检修规程
互感器维护检修规程一、检修周期(一)小修:一年。
(二)中修:干式五年。
油浸式五——十年。
(一)大修:(恢复性修理)按需要而定。
二、检修项目一、小修项目1、清理外部灰尘及油垢。
2、检查清理瓷套管。
3、检查一、二次连接线。
4、检查各部螺丝。
5、检查接地线。
5、测量绝缘电阻。
6、必要时进行绝缘油耐压试验。
7、交流耐压试验(充油绝缘三年一次,其它绝缘一年一次)。
(二)中修项目1、拆卸螺丝及附件,取出芯子。
2、检查清理铁芯线圈。
3、检查及清理各处接头。
4、更换绝缘油。
5、完成所有小修项目。
6、按电气设备交接和预防性试验规程项目进行各项试验。
(三)大修(恢复性修理)项目。
1、拆卸螺丝及附件,取出芯子。
2、拆卸旧绝缘及线圈。
3、分解铁芯的硅片,并除锈整理重新深化。
4、重绕一、二次线圈。
5、更换绝缘垫及其零件。
6、试验按“电气设备交接和预防性试验规程”进行。
三、互感器质量标准(一)线圈及铁芯检查1、线圈清洁,无过热损伤,位移现象。
2、一、二次引线接头紧固螺丝杆高出螺帽3—5扣,接触后用厚0.05毫米,宽10毫米塞尺塞不进。
3、二次用500伏摇表或1000伏摇表,一次用2500伏摇表测量绝缘,其值不作规定,但经过大修的仪表互感器的绝缘电阻,应不低于初次值的60%。
4、二次线圈的直流电阻未更换线圈大修时测得没得数值不应大于以前测量数值的2%。
5、铁芯应结合紧密无锈蚀,变色情况。
6、铁芯夹紧螺丝的交流耐压用1000伏持续一分钟。
(二)外部检查1.外部清洁并有良好的防腐漆。
1、套管表面清洁光滑,无渗油现象。
2、油箱清洁并无漏油。
3、二次回路接线紧固、绝缘良好,其绝缘电阻不低于1MΩ.4、外壳接地线和二次侧接地线应牢固,接地电阻应小于4Ω.5、JPJ——及JDJ——10油面离箱盖10——15毫米。
(三)电气试验合格。
互感器检修规程
互感器检修规程
13.1基本原则
13.1.1互感器装配前应确认所有附件、零件均符合技术要求,彻底清理,使外观清洁,无油污和杂物,并用合格的变压器油冲洗与油直接接触的附件、零件。
13.1.2装配时,应按图纸装配,确保电气距离符合要求,各附件装配到位,固定牢靠。
同时应保持油箱内部清洁,防止有杂物掉入油箱内,如有任何东西可能掉入油箱内,都应报告并保证排除。
13.1.3电容式电压互感器装配完后,需要进行准确度测量,测量按照GB/T4703的规定进行。
如测量结果不能满足相应准确等级的要求,可通过调整中压变压器和补偿电抗器的分接头来满足。
13.1.4对于更换过阻尼元件的电容式电压互感器,应进行铁磁谐振调试,按GB/T 4703要求进行。
如测量结果不能满足铁磁谐振特性要求,应调整阻尼元件参数直至满足为止。
13.1.5结合本体检修更换所有密封件。
13.1.6所有连接或紧固处均应用锁母紧固。
13.1.7装配后,应及时清理工作现场,清洁油箱及各附件。
13.2检修周期
13.2.1小修周期:结合预防性试验和实际运行情况进行,1年一次。
整体检修,3年一次
13.2.2大修周期:根据互感器预防性试验结果、在线监测结果进行综合分析判断,认为必要时。
13.3检修项目及质量标准
13.3.1小修项目
13.3.2整体检修项目
13.3.3大修项目
13.3.3.1电磁式电压互感器和电流互感器大修检修内容及质量要求:
13.3.3.4电容式电压互感器
每章节末增加验收标准。
变压器及互感器检修工艺规程
变压器及油浸式互感器检修工艺规程第一章检修周期及项目1.1 检修周期变压器检修分两大类:吊出芯子,进行修理工作(一般大修、改进和恢复性大修)称大修;只在外部进行检查和处理工作称小修。
1.1.1 大修根据运行情况和检修试验结果确定,一般5--10年(厂变五年左右,主变不超过10年)进行一次。
新投运的变压器5年内大修一次。
1.1.2 小修1. 每年1-2次,可与机炉小修配合进行。
2. 经过长途运输或停用一年以上的变压器,在使用前应进行小修和试验,如发现异常,应吊芯检查。
3. 新安装的变压器就位后,一般应吊芯(或吊罩)检查。
1.2 检修项目1.2.1 大修项目1.大修前准备工作(包括组织和技术准备)。
2.检查清扫外壳、大盖、油枕、散热器、阀门、油再生装置、防爆管、冷却装置等,并油漆之。
3.吊芯:对铁芯、穿芯螺丝、线圈、线圈压紧装置、垫块、引线、油路、接线板及各紧固件进行检修。
4.分接开关检修。
5.套管检修。
6.变压器油过滤处理或更换。
7.必要时进行线圈烘燥处理。
8.变压器本体装配检修。
9.电气预防性试验。
10.冷却系统检修。
11.控制测量仪表、瓦斯保护及继电保护装置检验。
12.油枕胶囊,检漏或更换。
13.清理现场。
1.2.2 小修项目1.清扫外壳、套管、瓷瓶、检查套管瓷瓶有无破损闪络、有无渗油。
2.检查各引线头,有无松动和过热痕迹。
3.本体和充油套管取油样作简化试验和油色谱分析,必要时更换除酸矽胶(热虹吸)和换油。
呼吸器换吸潮矽胶。
4.检查清扫冷却系统,消除缺陷。
5.检查和消除已发现和检修过程中发现的缺陷。
6.预防性试验。
7.检查校验继电器。
8.其他。
9.清理现场。
第二章检修工艺、质量标准2.1修前准备2.1.1.作好修前人员发动和组织准备工作。
2.1.2根据运行、试验情况,确定检修性质,拟定检修项目和工作进度表,写出安全、技术措施(包括现场安全保卫、防火、拖运、起重、吊芯和烘燥等)。
2.2 变压器解体。
互感器检修规程.doc
互感器检修规程1.总则1. 1 使用范围本规程适用于企业电气装置中6KV~220KV系统中电流互感器和电压互感器的维护与检修。
1. 2 编写依据本规程依据 (DL/596 -1996) 规程和( SHSO6002 - 92)规程和部分互感器生产厂家使用说明中,并结合企业实际情况编写而成。
1. 3 检修前的准备1. 3. 1 根据设备状况,确定检修内容,编制检修计划进度和方案。
1. 3. 2 组织好检修人员进行技术交流,讨论完善检修方案,明确检修任务。
1. 3. 3 备好检修所用设备、材料、工具、仪表、备品配件和文明、安全检修所用物品。
1. 3. 4 做好安全防护措施,办好工作票、动火证等。
1. 4 交接与验收1. 4. 1 交接内容检修人员在工作结束后向运行人员交待检修情况,现设备状态及尚存在的问题,检修调试有关数据等。
主管部门对重大设备检修缺项目应组织有关人员按完好设备标准和检修质量标准进行检查和验收,做出是否投运的明确结论。
2.检修周期和项目2. 1 检修周期2. 1. 1 小修:每年一次。
2. 1. 2 大修( 110KV 及以上送专业厂家或部门)A.一般 10-15 年 1 次。
B.根据设备运行状况及预防性试验结果确定。
2. 2 检修项目2. 2. 1 小修项目A .清扫各部及套管,检查瓷套管有无裂纹及破损;B .检查引线接头和串并接头有无过热,接触是否良好,螺栓有无松动,紧固各部螺栓;C.检查(可看到的)铁芯、线圈有无松动、变形、过热、老化、剥落现象;D .检查接地线是否完好、牢固;E .检查清扫油位指示器、放油阀门及油箱外壳,紧固各部螺栓,消除渗漏油。
F .更换硅胶和取油样试验,补充绝缘油。
G.进行规定的测量和试验。
A .完成小修项目;B .解体检查;C.检修铁芯;D .检修线圈;E.检修引线、套管、瓷套、油箱;F.更换密封垫;G.检修油位指示器、放油阀、吸湿器等附件;H .补充或更换保格绝缘油;I.油箱外壳及附件进行防腐;J.检查接地线;K .必要时对绝缘进行干燥处理;L .进行规定的测量和试验。
互感器检修规程
互感器检修规程1、总则1.1、使用范围本规程适用于龙南县供电公司变电工区电气装置中6KV~110KV系统中电流互感器和电压互感器的维护与检修。
1.2、编写依据本规程依据(DL/T727-2000)互感器运行检修导则和部分互感器生产厂家使用说明中,并结合实际情况编写而成。
2、检修前的准备2.1、根据设备状况,确定检修内容,编制检修计划进度和方案。
2.1、组织好检修人员进行技术交流,讨论完善检修方案,明确检修任务。
2.3、备好检修所用设备、材料、工具、仪表、备品配件和文明、安全检修所用物品。
2.4、做好安全防护措施,办好工作票等。
3、交接与验收3.1、交接内容3.1.1检修人员在工作结束后向运行人员交待检修情况,现设备状态及尚存在的问题,检修调试有关数据等。
3.1.2主管部门对重大设备检修缺项目应组织有关人员按完好设备标准和检修质量标准进行检查和验收,做出是否投运的明确结论。
3.2、检修周期和项目3.2.1检修周期小修:1-3年一次,一般结合设备预防性试验进行大修(110KV及以上送专业厂家)根据设备运行状况及预防性试验结果确定。
3.2.2检修项目3.2.2.1小修项目A、清扫各部及套管,检查瓷套管有无裂纹及破损;B、检查引线接头和串并接头有无过热,接触是否良好,螺栓有无松动,紧固各部螺栓;C、检查(可看到的)铁芯、线圈有无松动、变形、过热、老化、剥落现象;D、检查接地线是否完好、牢固;E、检查清扫油位指示器、放油阀门及油箱外壳,紧固各部螺栓,消除渗漏油。
F、更换硅胶和取油样试验,补充绝缘油。
G、进行规定的测量和试验。
3.2.2.2大修项目A、完成小修项目;B、解体检查;C、检修铁芯;D、检修线圈;E、检修引线、套管、瓷套、油箱;F、更换密封垫;G、检修油位指示器、放油阀、吸湿器等附件;H、补充或更换保格绝缘油;I、油箱外壳及附件进行防腐;J、检查接地线;K、必要时对绝缘进行干燥处理;L、进行规定的测量和试验。
互感器检修流程及质量标准概要课件
2-1.电压互感器的作用
电压互感器是将高电压变换为低电压,以 供继电保护和测量仪表使用。并将二次系 统与高电压隔离,它不仅保证了人身和设 备的安全,也使仪表和继电器的制造简单 化、标准化。
2-2.电压互感器的分类(1)
1)一般电压互感器按用途分:测量用和保护用。 2)按相数分:单相和三相。 3)按变换原理分:电磁式电压互感器(VT)和电容式
电磁感应式电压互感器 其工作原理与变 压器相同,基本结构也是铁心和原、副绕 组。
2-4.电磁感应式电压互感器特点
容量很小且比较恒定,正常运行时接近于空载状 态。电压互感器本身的阻抗很小,一旦副边发生 短路,电流将急剧增长而烧毁线圈。为此,电压 互感器的原边接有熔断器,副边可靠接地,以免 原、副边绝缘损毁时,副边出现对地高电位而造 成人身和设备事故。
中微量水测量) 10. 防雨罩除锈刷相色漆
1-7.电流互感器的检修质量标准(1)
1. 接线端子连接牢固、无松动 。 2.清洗瓷套表面污垢,瓷套无裂纹、损坏及放电
痕迹。 3.瓷套上下连接部位连接牢固、无渗漏。 4. 短接环紧固,引出线密封良好。 5.储油柜无损坏,其表面作除锈刷漆处理 。 6.膨胀器与本体连接处绝缘垫完好,拧紧程度均
6)按装置种类分:户内型和户外型。 7)按结构形式分:单级式电压互感器,一、二次绕组在同一
个铁心柱上,绝缘不分级的电压互感器;串级式电压互 感器,一次绕组由几个匝数相等、几何尺寸相同的级绕 组串联而成,二次绕组与一次绕组的接地端级在同一铁 心柱。
8)按绝缘介质分:干式,浇注,油浸,气体绝缘等。
2-3.电磁感应式电压互感器的结构
2.由于电容式电压互感器的非线性阻抗和固有的 电容有时会在电容式电压互感器内引起铁磁谐振, 因而用阻尼装置抑制谐振,阻尼装置由电阻和电 抗器组成,跨接在二次绕组上,正常情况下阻尼 装置有很高的阻抗,当铁磁谐振引起过电压,在 中压变压器受到影响前,电抗器已经饱和了只剩 电阻负载,使振荡能量很快被降低。
互感器检修规程(精编文档).doc
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1.2编写依据本规程依据(DL/596-1996)规程和(SHSO6002-92)规程和部分互感器生产厂家使用说明中,并结合企业实际情况编写而成。
1.3检修前的准备1.3.1根据设备状况,确定检修内容,编制检修计划进度和方案。
1.3.2组织好检修人员进行技术交流,讨论完善检修方案,明确检修任务。
1.3.3备好检修所用设备、材料、工具、仪表、备品配件和文明、安全检修所用物品。
1.3.4做好安全防护措施,办好工作票、动火证等。
1.4交接与验收1.4.1交接内容检修人员在工作结束后向运行人员交待检修情况,现设备状态及尚存在的问题,检修调试有关数据等。
主管部门对重大设备检修缺项目应组织有关人员按完好设备标准和检修质量标准进行检查和验收,做出是否投运的明确结论。
2.检修周期和项目2.1检修周期2.1.1小修:每年一次。
2.1.2大修(110KV及以上送专业厂家或部门)A.一般10-15年1次。
B.根据设备运行状况及预防性试验结果确定。
2.2检修项目2.2.1小修项目A.清扫各部及套管,检查瓷套管有无裂纹及破损;B.检查引线接头和串并接头有无过热,接触是否良好,螺栓有无松动,紧固各部螺栓;C.检查(可看到的)铁芯、线圈有无松动、变形、过热、老化、剥落现象;D.检查接地线是否完好、牢固;E.检查清扫油位指示器、放油阀门及油箱外壳,紧固各部螺栓,消除渗漏油。
F.更换硅胶和取油样试验,补充绝缘油。
G.进行规定的测量和试验。
2.2.2大修项目A.完成小修项目;B.解体检查;C.检修铁芯;D.检修线圈;E.检修引线、套管、瓷套、油箱;F.更换密封垫;G.检修油位指示器、放油阀、吸湿器等附件;H.补充或更换保格绝缘油;I.油箱外壳及附件进行防腐;J.检查接地线;K.必要时对绝缘进行干燥处理;L.进行规定的测量和试验。
变压器及互感器检修规程
变压器、互感器维护检修规程1总则2完好标准3检修周期与内容4检修与质量标准5实验与验收6维护与故障处理7附录1. 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本规程规定了变压器、互感器等变压(变流)设备的完好标准、小修、大修周期、项目及质量标准,定期检查项目及技术要求,常见故障及处理方法,检修后的试验及验收。
1.1.2 适用范围本规程适用于lkV及以上的油浸式电力变压器、lOkV以下干式电力变压器,电脱盐变压器,电压互感器和电流互感器的维护和检修。
1.2编写修订依据SHS 06001-2004 《石油化工设备维护检修规程》DL/T—596—1996 《电气设备预防性实验规程》GBJ148—90)《电力装置安装工程施工及验收规范》GB1094—85 《电力变压器》及部分制造厂家的《安装使用说明书》1.3 检修前准备1.3.1 根据设备状况,确定检修内容,编制检修计划、进度和方案。
1.3.2 组织好检修人员,进行技术交底,讨论完善检修方案,明确检修任务。
1.3.3 备好检修所用设备、材料、工器具、备品备件及安全检修所用物品。
1.3.4 做好安全防护措施,办好工作票、动火票等;1.4 交接与验收1.4.1 交接内容检修单位向主管单位交付检修记录、试验调整记录、试运记录、检修图纸及其他资料等。
1.4.2 验收程序及要求1.4.2.1 各单位根据实际情况进行分级验收。
1.4.2.2 主管部门组织有关人员对设备的检修项目和设备缺陷的消除情况,按完好设备标准检修质量标准进行检查验收,做出是否投运的明确结论,并分级确认签字。
1.5 说明本规程的各项规定标准低于国家标准的,按国家标准执行。
2. 完好标准2.1 变压器完好标准2.2.1 运行正常2.2.2 出力达到铭牌要求;2.2.3 上层油温不超过85℃,油位在规定监视线内;2.2.4 声音正常;2.2.5 一、二次引出线及其接点符合标准,温度不超过70℃。
电压互感器的运行与检修
电压互感器的运行与检修(一)运行前及运行中巡视检查1.瓷套管是否清洁、完整,绝缘介质有无损坏、裂纹和放电痕迹。
2.充油电压互感器的油位是否正常,油色是否透明(不发黑),有无严重的渗、漏油现象。
3.一次侧引线和二次侧各连接部分螺钉若有松动,应子以紧固,保证接触良好。
4.电压互感器内部是否有异常响声,有无放电声和剧烈振动声,当外部线路接地时,更要注意响声是否正常,有无焦臭味。
5.6~35kV电压互感器的开口三角线圈上安装的灯泡(指示过电压用)有无损坏,若已损坏,应予以更换。
6.电压互感器的保护接地是否良好,若有断开或锈蚀,应及时进行更换,防止二次侧绝缘击穿时,使一次侧高压窜入二次侧回路,造成人身和设备事故。
7.高压侧导线接头有无过热,低压电路的电缆和导线有无损伤和锈蚀,低压侧熔断器及限流电阻是否完好。
8.高压中性点上所串联的电阻是否良好,若已损坏,应立即更换;当无备品时应尽快恢复中性点接地。
9.观察接至测量仪表、继电器和自动装置及回路的熔断器熔体有无熔断;电压互感器一、二次侧熔体有无熔断,表计指示是否正常。
10.呼吸器内部的吸潮剂是否潮解,若硅胶油由原来的天蓝色变为粉红色,即表明硅胶已受潮,应及时更换(二)异常运行运行中的电压互感器出现下列故障之一者,应立即退出运行:1.瓷套管破裂、严重放电。
2.高压线圈的绝缘击穿、冒烟,发出焦臭味。
3.电压互感器内部有放电声及其他噪声,线圈与外壳之间或引线与外壳之间有火花放电现象。
4.漏油严重,油标中看不见油面。
5.外壳温度超过允许温升,并继续上升。
6.高压熔体连续两次熔断,当运行中的电压互感器发生接地、短路、冒烟着火故障时,对于6~35kV装有0.5A 熔体及合格限流电阻者,可用刀开关将电压互感器切断;对于110kV以上电压互感器,不得带故障将刀开关拉开,否则,将导致母线发生故障。
熔断器是电压互感器的惟一保护装置,当发现高、低压熔体熔断时,应进行下列处理: (1)高压熔体熔断时,应认真查明原因,确认无问题后,再进行更换。
互感器检修流程及质量标准概要27页PPT
41、实际上,我们想要的不是针对犯 罪的法 律,而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民,就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律,法律受制于情 理。— —托·富 勒
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ,而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
31、只有永远躺在泥坑里的人,才会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克
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1-7.电流互感器的检修质量标准(1)
1. 接线端子连接牢固、无松动 。 2.清洗瓷套表面污垢,瓷套无裂纹、损坏及放电 痕迹。 3.瓷套上下连接部位连接牢固、无渗漏。 4. 短接环紧固,引出线密封良好。 5.储油柜无损坏,其表面作除锈刷漆处理 。 6.膨胀器与本体连接处绝缘垫完好,拧紧程度均 匀,无老化渗油现象,各处阀门,顶帽关闭良好 且膨胀器内无气体。
1.支持瓷套清洁,无裂纹、放电痕迹。 2.紧固。 3.中间变压器密封完好,油位正常。 4.取油样化验合格。 5.在油面至箱盖间应留有一定距离,以作温度补 偿。 6.上端盖,中间变压器外密封及电容密封检查 7.各螺丝无锈蚀、紧固,接地可靠。 8.二次回路接线端子紧固,无松动,接地良好。 9.电容分压器及中间变压器作高压试验合格。
二、电压互感器检修流程及质量标 准
2-1.电压互感器的作用 2-2.电压互感器的分类 2-3.电磁感应式电压互感器的结构 2-4.电磁感应式电压互感器的特点 2-5.电容式电压互感器的结构 2-6.电容式电压互感器的特点 2-7.电容式电压互感器的检修流程 2-6.电容式电压互感器的检修项目 2-7.电容式电压互感器的检修质量标准 2-8.电容式电压互感器检修的安全注意事项
2-6.电容式电压互感器的检修项目
1.清洁检查支持瓷套及接线板 2.检查中间变压器油位,取油样化验 3.上端盖、中间变压器支持瓷套外密封检查 4.基础螺丝,接地螺丝检查 5.二次回路各接线端子检查、清扫 6.电容分压器及中间变压器试验
2-7.电容式电压互感器的检修质量标 准
互感器检修流程及质量标准
一、电流互感器检修流程及质量标准 二、电压互感器检修流程及质量标准 三、电压互感器和电流互感器在作用原理 上有什么区别?
一、电流互感器检修流程及质量标 准
1-1.电流互感器的作用 1-2.电流互感器的结构 1-3.电流互感器的分类 1-4.电流互感器的特点 1-5.电流互感器的检修流程 1-6.电流互感器(油浸式 )的检修项目 1-7.电流互感器(油浸式 )的检修质量标准 1-8.电流互感器(油浸式 )检修的安全注意事项
2-2.电压互感器的分类(2)
5)按一次绕组对地状态分:接地电压互感器,在一次绕组的 一端准备直接接地的单相电压互感器,或一次绕组的星 形联结点(中性点)准备直接接地的三相电压互感器;不接 地电压互感器,一次绕组的各部分,包括接线端子在内,都 是按额定绝缘水平对地绝缘的电压互感器。 6)按装置种类分:户内型和户外型。 7)按结构形式分:单级式电压互感器,一、二次绕组在同一 个铁心柱上,绝缘不分级的电压互感器;串级式电压互 感器,一次绕组由几个匝数相等、几何尺寸相同的级绕 组串联而成,二次绕组与一次绕组的接地端级在同一铁 心柱。 8)按绝缘介质分:干式,浇注,油浸,气体绝缘等。
2-6.电容式电压互感器的特点
1.电容式电压互感器由串联电容器抽取电压,再经 变压器变压作为表计、继电保护等的电压源的电 压互感器,还可以将载波频率耦合到输电线用于 长途通信、远方测量、选择性的线路高频保护、 遥控、电传打字等。 2.由于电容式电压互感器的非线性阻抗和固有的 电容有时会在电容式电压互感器内引起铁磁谐振, 因而用阻尼装置抑制谐振,阻尼装置由电阻和电 抗器组成,跨接在二次绕组上,正常情况下阻尼 装置有很高的阻抗,当铁磁谐振引起过电压,在 中压变压器受到影响前,电抗器已经饱和了只剩 电阻负载,使振荡能量很快被降低。
1-3.电流互感器的分类
根据用途电流互感器一般可分为保护用和 计量用两种 。 根据对暂态饱和问题的不同处理方法,保 护用电流互感器又可分为P类和TP类 。
1-4.电流互感器的特点
1.电流互感器 工作原理、等值电路与一般变压器相 同,只是其原边绕组串联在被测电路中,且匝数 很少;副边绕组接电流表、继电器电流线圈等低 阻抗负载,近似短路。 2.原边电流(即被测电流)和副边电流取决于被测 线路的负载,与电流互感器副边负载无关。 3.电流互感器运行时,副边不允许开路。因为在这 种情况下,原边电流均成为励磁电流,将导致磁 通和副边电压大大超过正常值而危及人身及设备 安全。因此,电流互感器副边回路中不允许接熔 断器,也不允许在运行时未经旁路就拆卸电流表 及继电器等设备。
1-6.电流互感器(油浸式 )的检修 项目
1.清扫检查 2.拆接引线,接线端子检查 3.瓷套及上下端密封检查 4.接地引线检查 5.储油柜、油箱、膨胀器及油位检查 6. 膨胀器排气 7.储油柜密封,注油阀门,底板基础检查 8. 高压试验(绝缘电阻测量、介质损耗及电容量测量、一 次绕组的直流电阻) 9. 油化验(绝缘油耐压试验、油中溶解气体色谱分析、油 中微量水测量) 10. 防雨罩除锈刷相色漆
2-1.电压互感器的作用
电压互感器是将高电压变换为低电压,以 供继电保护和测量仪表使用。并将二次系 统与高电压隔离,它不仅保证了人身和设 备的安全,也使仪表和继电器的制造简单 化、标准化。
2-2.电压互感器的分类(1)
1)一般电压互感器按用途分:测量用和保护用。 2)按相数分:单相和三相。 3)按变换原理分:电磁式电压互感器(VT)和电容式 电压互感器(CVT)。 4)按绕组个数分:双绕组电压互感器,其低压侧只有 一个二次绕组的电压互感器;三绕组电压互感器, 有两个分开的二次绕组的电压互感器;四绕组电 压互感器,有三个分开的二次绕组的电压互感器。
2-8.电容式电压互感器检修的安全注 意事项
1.补油时,应使用同一型号绝缘油,且油面至箱 顶留有规定的空气间隙。 2.严禁拆开电容分压器、电磁装置上面密封用的 坚固螺栓及注油处密封件,必要时应适当紧固 。 3.试验测量分压电容器损耗时,将J、X端子拆开 后,在试验结束后必须恢复且保持连接可靠并接 地。 4.严禁将出线盒内二次电压短路,以免因短路造 成保护间隙连续火花放电,并造成过电压而损坏 设备。 5.试验后应充分放电。
1-7.电流互感器的检修质量标准(3)
8.接地引线(包括一次线圈末端屏蔽接地)无脱 落、无断裂,接触良好,并作防腐处理。 9.二次线圈端子紧固,无松动,无破裂,无渗油 现象 。 10.高压试验 :绝缘电阻测量、介质损耗及电容 量测量、一次绕组的直流电阻符合要求。 11.油化验 :绝缘油耐压试验、油中溶解气体色 谱分析、油中微量水测量符合要求。 12.防雨罩相色标志明显。
1-8.电流互感器检修的安全注意事项
1.电流互感器一次有电流通过时,二次绕组不得开路,否 则二次产生高压,对产品性能和人身安全有影响。当电流 互感器有绕阻不用时要短路。 2.一次绕组重复工频耐压试验应在规定电压值的80%下进 行。 3. 排尽膨胀器内空气,防止油质老化和假油位。 4.补油时不能从电流互感器排油孔进行。 5.检查紧固短接环。 6.检查一次线圈末端屏蔽接地良好。 7.检查确认一次极性正确。 8.高压试验前确认二次措施已执行完毕,且试验时二次作 业应停止。 9.检查确认二次端子紧固,试验短路线已拆除。
1-7.电流互感器的检修质量标准(2)
7.根据实际温度计算出该温度下的油位,不足时 应添加合格的绝缘油 。 油面高度应按公式计算 h=[t-t1)/(t2-t1) ]×S 油温-30℃~70℃ h-实际温度下油位标线 t-实际温度 t1-最低油温标线标出的温度 t2-最高油温标线标出的温度 S-油位标线高度(可测量)
2-5.电容式电压互感器的结构
1.电容分压器为瓷套外壳,芯子由若干元件串联 组成,元件由膜/纸作固体介质,铝箔作极板卷制 而成。箱壳内充满浸渍剂。电容分压器分普通型 及防污型二种类型,密封方式有法兰浇注及卡装 二种方式,中压引线有从瓷套壁及瓷套底部引出 二种样式。 2.电磁装置部分由中压变压器,补偿电抗器、保 护电阻及保护间隙装在由铁板焊成的油箱内。油 箱内灌注绝缘油,油面至箱顶留有规定的空气隙 以补偿随温度变化的油的体积。油箱做为该产品 的底座,带有吊装钩及安装孔。
电压互感器和电流互感器在作用原 理上有什么区别?
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
主要区别是正常运行时工作状态很不相同,表现 为: 1)电流互感器二次可以短路,但不得开路;电压 互感器二次可以开路,但不得短路; 2)相对于二次侧的负荷来说,电压互感器的一次 内阻抗较小以至可以忽略,可以认为电压互感器 是一个电压源;而电流互感器的一次却内阻很大, 以至可以认为是一个内阻无穷大的电流源。 3)电压互感器正常工作时的磁通密度接近饱和值, 故障时磁通密度下降;电流互感器正常工作时磁 通密度很低,而短路时由于一次侧短路电流变得 很大,使磁通密度大大增加,有时甚至远远超过 饱和值.
1-1.电流互感器的作用
电流互感器的作用是将大电流按一定比例 变为小电流,以供继电保护和测量仪表使 用,并将二次系统与高电压隔离,它不仅 保证了人身和设备的安全,也使仪表和继 电器的制造简单化、标准化。
1-2.电流互感器的结构
1.电流互感器的结构较为简单,由相互绝缘的一 次绕组、二次绕组、铁心以及构架、壳体、接线 端子等组成。其工作原理与变压器基本相同,一 次绕组的匝数(N1)较少,直接串联于电源线路中, 一次负荷电流通过一次绕组时,产生的交变磁通 感应产生按比例减小的二次电流;二次绕组的匝 数(N2)较多,与仪表、继电器、变送器等电流线 圈的二次负荷(Z)串联形成闭合回路 。 2.电流互感器实际运行中负荷阻抗很小,二次绕 组接近于短路状态,相当于一个短路运行的变压 器。
2-3.电磁感应式电压互感器的结构
电磁感应式电压互感器 其工作原理与变 压器相同,基本结构也是铁心和原、副绕 组。