湿式、干式气柜维护检修规程
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石油化工设备维护检修规程-----通用设备
湿式、干式气柜维护检修规程
SHS01013-2003
中国石油化工集团公司
修订
中国石油化工股份有限公司
中国石化出版社
湿式、干式气柜维护检修规程
目次
1.总则
主题内容与适用范围
编写依据
2.检修周期与内容
检修周期
检修内容
3.检修质量与标准
检修前准备
干式气柜日常检查维护
湿式气柜日常检查维护
干式气柜外部检查维护
湿式气柜外部检查维护
全面检查维护
附件的检查维护
检修质量标准
4试车与验收
试车前准备
试车
验收
5 常见故障及处理
附录A湿式干式气柜常用检修方法(参考件)
附录B柜底下部防渗水处理方法(参考件)
附录C布帘密封干气柜橡胶密封膜检修安装(参考件)
1. 总则
主题内容与适用范围
本规程适用于建造在具有足够承载能力的均质基础上,其底部与基础紧密接触,储存石化炼油企业瓦斯气的常压湿式、干式气柜的使用、维护和检修。
干式气柜按密封结构划分为:稀油密封型、干油密封型(Klonne)和卷帘密封型(Wiggins)三种。
按照柜体与各层中节、钟罩连接结构和传动方式差别将湿式气柜划分为垂直导轨
和螺旋导轨两种。
本规程规定了气柜的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
凡已安装使用的各类气柜(包括国外引进的)在维护修理时,除遵守本规定外,还应遵守原设计制造图纸要求。
编写依据
JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》
SH/T3530-2001 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》
GBJ128-90 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50205-95 《钢结构工程施工及验收规范》
<<加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定>>.(试行)
中国石油化工股份有限公司 2001年5月SH3022-1999 <<石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范>>
2.检修周期及内容
检修周期
2~5年
检修内容
干式气柜
柜体、活塞、T型档板、柜内外平台护栏支吊架等钢结构以及柜体各出入口接管防腐、保温和设备铭牌等.以及防腐层的损坏
柜体壁板、活塞板变形、凹陷、鼓包及渗漏等。
活塞、T型档板等柜内构件的密封面。
卷帘密封干式气柜橡胶布帘的扭曲、皱折、泄漏、破损等。
稀油密封干式气柜润滑油系统。
柜体、活塞、T型档板以及各接管焊缝的渗漏和裂缝等。
所有密封机构、活塞配重调平装置、柜内外柜容指示仪、可燃气体检测分析仪、紧急排放设施、出入口联锁自控等安全附件。
设备基础的裂纹、破损、倾斜和下沉。
湿式气柜
各层柜体以及各出入口接管防腐、保温和设备铭牌等。
各层柜体的壁板、顶板损伤及渗漏,内壁防腐层的损坏.
各层柜体及各接管焊缝的渗漏和裂缝等
导轨.导轮
所有内外构件及其焊缝的变形、腐蚀、裂纹等损坏
所有安全附件。
设备基础的裂纹、破损、倾斜和下沉。
3 . 检修与质量标准
检修前准备
备齐必要的图纸技术资料,根据检查情况,编写施工方案.
备齐工机具、材料和劳动保护用品.
凡需进柜检查或在柜上动火的项目,根据SH3505《石油化工施工安全技术规程》要求,在检修前应制订并落实好相关安全措施,达到安全作业条件.
对干式气柜排净柜内瓦斯气,活塞落至低位,关闭出入口边界阀,通过出入口氮气和风跨线连通阀对柜内按安全程序进行置换处理(严禁在布帘密封干式气柜处理过程中通蒸汽蒸柜),处理过程中可对柜内活塞底部进水清洗,最后通过柜底
含量检测)凝油线和排污孔排出柜底凝缩油及积水,待化验(可燃气体浓度及O
2
合格后气柜出入口加盲板隔断,安装活塞支撑杆,彻底落下活塞至柜底。打开所有侧柜壁门、人孔、柜顶通风孔、活塞顶人孔进行自然通风置换。
对湿式气柜彻底放空柜内瓦斯,使中节及钟罩完全落入柜内,在导气筒外侧出入口管线上加盲板将气柜与系统管线隔断,通过导气筒上的氮气、风连通阀向柜内充气置换,在可燃气分析合格后排出柜内及各层水封槽水,通过连通阀向柜内通蒸汽蒸柜24小时以上,合格后打开各层人孔及柜顶通风口,拆除柜外各安全附件。打开所有侧柜壁门、人孔、柜顶通风孔、活塞顶人孔进行自然通风置换。
测检分析柜内各点氧含量及可燃气体合格后进入柜内,拆除妨碍检查维修的柜内
外各附件。
彻底清扫柜底和壁上面、沟、槽、管内污油铁锈、硫化物等脏物和积水,给检修创造条件。柜内作业注意硫化物的自燃并避免敲击产生火花,脏物清理应按环保标准清出柜外妥善处理。
进柜检查及施工使用的灯具必须是低压防爆灯,基伸展压不能超过24V。
动火前必须严格按照有关规定办理用火手续。
干式气柜日常检查维护
一般规定
气柜在使用时,要根据工艺要求建立操作规程和巡回检查制度,并严格执行。气柜使用过程中要进行定期检查,定期检查分为外部检查和全面检查。根据储存介质性质和运行环境特点每年最少应进行一次外部检查。每2-5年应随停工检修进行一次全面检查。特殊情况下经企业技术负责人批准可适当延长。检查后将检查内容及时记载于技术管理档案内。
维护管理
操作人员巡回检查时,应检查柜体、活塞、密封装置及各安全附件有无泄漏。收发物料时应注意柜体、活塞有无鼓包或抽瘪等异常现象。
气柜发生以下现象时,操作人员应按照操作规程采取紧急措施,并及时报告有关部门:
a.通风透气孔、柜顶通风帽是否干净、畅通。
b.柜内活塞沉没、倾斜,调平装置偏斜、脱轨,橡胶布帘挤压、扭曲和皱摺。
c.柜内外可燃气体检测仪报警。
d.橡胶布帘泄漏、活塞密封面漏气、浮盘上积油、积水。
e.柜体基础发现渗油、漏气。
f.柜容指示仪、紧急放散设施、调平机构失灵。
g.气柜柜底翘起。
型档板、活塞、柜体之间静电导线锈蚀或脱落。
i.气柜顶部发生大面积凹陷或其限位装置失灵。
j.活塞沉降到柜底或升至柜顶。
k.接管焊缝出现裂纹或阀门、紧固件损坏,难以保证安全生产。
l.柜体、T型档板、活塞等发生裂缝、泄漏、鼓包、凹陷等异常现象,危及安全生产。
m.润滑油泵泵体或电机振动超标、前后端承轴掁动、发热、抽空不上量等。n.密封油变质(乳化、变稀、沉淀、有机械杂质)或量过少、过多。
o.发生火灾直接威胁干式气柜的安全生产。
气柜在操作维护过程中应注意的事项:
a.柜壁门、柜顶门在气柜运行过程中应关闭严密,需要进人时须经使用单位同意确认后开据施工安全作业票、岗位操作人员现场监护方可进入。
b.柜壁各透气通风孔应保持畅通无障碍。
c.在各采样口阀门保持关闭无泄漏。
d.活塞顶应定期检查、无杂物。
e.活塞密封面、橡胶布帘无杂物、无泄漏
f.必须保证联锁放空机构安全可靠、紧急手动放空机构限位锁死、关闭严密。
g.在正常操作时,活塞最低控制高度必须大于活塞支撑高度。
h.柜内各转动部件必须保持可靠的润滑、正常运动。