钢筋厂棚设计验算
钢筋厂棚设计验算
目录一、设计资料 0二、荷载计算 01、计算参数: 02、棚顶檩条受力计算: (1)3、立柱受力计算: (2)4、抗风计算: (2)5、基础抗压 (3)三、验算结论: (4)二工区钢筋加工棚受力验算一、设计资料此加工棚是二工区管辖内所有半成品钢筋集中加工厂房,是原材料堆方、半成品加工场地,为了厂房设计安全,计划该厂房为单跨双坡弧形门式刚架,主架采用镀锌钢管,四面采用彩钢瓦全围,一侧留门的方式,刚架横跨度20m,棚长60m,檐高8m。
基础采用宽60*高50cmC25混凝土设在地面以下,并在立柱位置预埋40*40*2cm 钢板,立柱采用φ150*4.5㎜钢管,纵向间距5.5m,拱形梁采用φ50*3.5㎜钢管,拱高为2.5m,双层拱梁上下弧度间距40cm,采用φ32*3㎜钢管对拱梁进行三角支撑加强,檩条采用40x60x2mm方钢间距为1.25m,顶棚檀条间距为0.8m,立柱之间使用加强拉筋加固,屋面四周采用0.326mm彩钢瓦包围,四边屋檐伸出50cm,所用钢材均采用Q235钢,焊条采用J422型。
详见钢筋加工棚设计图平面图。
二、荷载计算1、计算参数:(1)Φ50×3.5㎜钢管:(弧梁主梁)截面积:A=511.3㎜2;惯性矩I=121900mm4;截面模量W=5080mm3;单位重量:4.013Kg/m。
(2)Φ150×4.5㎜钢管:截面积:A=2000㎜2;惯性矩I=mm4;截面模量W=68650mm3;回转半径i=50.1mm;单位重量:15.7Kg/m。
(3)□40×60×2㎜方钢管:截面积:A=373.7㎜2;惯性矩I=18412mm4;截面模量W=6137mm3;单位重量:2.934Kg/m。
(4)φ32×2㎜钢管:截面积:A=198㎜2;惯性矩I=24600mm4;截面模量W=1990mm 3;单位重量:1.55Kg/m 。
(5)彩钢瓦厚度0.376㎜:单位重量:2.95Kg/㎡。
地下室顶板荷载钢筋加工厂验算
地下室顶板荷载计算施工方案一、施工概况因本项目场地有限,原有场地无法满足施工需要,现在地下室顶板上方放置钢筋加工棚及钢筋堆场。
经与设计沟通,地下室顶板设计荷载为18KN/㎡,顶板可承受钢筋加工棚重量,但钢筋堆场需要荷载限制,不允许堆载过多。
二、钢筋加工棚设计与荷载计算钢筋加工棚荷载计算:钢筋加工棚自身重2量:20#工字钢:14m约391.006kg;18#工字钢:28m约676.004kg;50×100方钢:81.6m约374.054kg;彩钢瓦:81.6㎡约768.672kg;钢管:220m约610.72kg总重量约为28KN钢筋加工棚基础:基础尺寸为0.5×0.5×13.6=3.4m³基础底面积为6.8㎡基础重量为3.4×24=81.6KN总重量约为28+81.6=109.6≈110KN钢筋加工棚条形基础均布荷载约为110KN/6.8㎡=16.18KN/㎡<18KN/㎡钢筋加工棚重量满足三、钢筋堆场荷载计算单独计算一米长钢筋平均受力,1m长22钢筋重量约为2.98kg,顶板受力面积可看成0.022×1m=0.022㎡2.98×9.8=1.3kn/㎡,即钢筋铺设一层顶板承受荷载为1.3kn/㎡,顶板设计10000.022荷载为26kn/㎡。
26÷1.3=20层,即可铺设20层钢筋。
高度为20×0.022=44cm。
最多堆至2捆钢筋,盘圆钢筋最多可堆1捆四、木料堆场荷载计算现场施工使用木方规格:40×90×3000;每捆木方规格:600mm×1350mm×3000mm,每捆数量约为225根;立放:每根木方对顶板荷载:0.04×0.09×3×0.54×1000=5.8kg5.8kg≈57N57N/(3×0.04)=475N/㎡=0.48kn/㎡顶板每平方米承可受荷载为18kn/㎡,顶板可承受37层木方累计;每捆木方高度为15层木方,即现场堆叠木方不可超过2捆。
大棚结构验算
中铁21局滁淮高速公路 DCLJ-3标项目钢筋棚稳定性验算书概况:该项目部大棚采用顶面拱形支架覆盖彩钢瓦料仓,地处滁州市定远县周边境内。
为确保大棚能够安全使用,在施工前对大棚进行基础、整体强度和稳定性验算。
二、荷载依据:1、荷载(1 )、风荷载:滁州地区10年最大风压0.25KN/M2(取自《建筑结构荷载规范》);(2 )、雪荷载:滁州地区10年一遇最大雪荷载0.2KN/M2(取自《建筑结构荷载规范》)。
三、验算过程:总信息..........................结构材料信息:钢结构钢材容重(kN/m3): Gs = 78.00水平力的夹角(Rad): ARF = 0.00竖向何载计算信息:按模拟施工加荷计算方式风荷载计算信息:计算X,Y两个方向的风荷载地震力计算信息:计算X,Y两个方向的地震力特殊荷载计算信息:不计算结构所在地区全国风何载信息....................修正后的基本风压(kN/m2): WO = 0.25地面粗糙程度:B类结构基本周期(秒):T1 = 0.27体形变化分段数:MPART= 1各段最高层号:NSTi = 4各段体形系数:USi = 1.30地震信息.........................振型组合方法(CQC耦联;SRSS非耦联)计算振型数:地震烈度:场地类别:设计地震分组:特征周期多遇地震影响系数最大值CQC NMODE= 9 NAF = 6.00KD = 2一组TG = 0.35 Rmax1 = 0.04罕遇地震影响系数最大值Rmax2 = 0.50活荷质量折减系数:RMC = 0.50周期折减系数:TC = 1.00结构的阻尼比(%): DAMP = 5.00是否考虑偶然偏心:否是否考虑双向地震扭转效应:否斜交抗侧力构件方向的附加地震数= 0活荷载信息....................柱活荷载是否折减不折算传到基础的活荷载是否折减折算计算截面以上的层数-------- ---折减系数1 1.00调整信息.......................中梁刚度增大系数:BK = 1.80梁端弯矩调幅系数:BT = 0.85梁设计弯矩增大系数:BM = 1.00连梁刚度折减系数:BLZ = 0.70梁扭矩折减系数:TB = 0.40全楼地震力放大系数:RSF = 1.000.2QO调整起始层号:KQ1 = 00.2QO调整终止层号:KQ2 = 0九度结构及一级框架梁柱超配筋系数CPCOEF91 = 1.15是否按抗震规范5.2.5调整楼层地震力IAUTO525 = 1是否调整与框支柱相连的梁内力IREGU_KZZB = 0强制指定的薄弱层个数NWEAK = 0设计信息 ......................结构重要性系数:RWO = 1.00柱计算长度计算原则:有侧移梁柱重叠部分简化:不作为刚域是否考虑P-Delt效应:否荷载组合信息 .....................恒载分项系数:CDEAD= 1.20活载分项系数:CLIVE= 1.40风荷载分项系数:CWIND= 1.40水平地震力分项系数:CEA_H= 1.30竖向地震力分项系数:CEA_V= 0.50特殊荷载分项系数:CSPY = 0.00*********************************************************(m)(m)活载产生的总质量(t): 104.661 恒载产生的总质量(t): 1992.364 结构的总质量(t):2097.025恒载产生的总质量包括结构自重和外加恒载 结构的总质量包括恒载产生的质量和活载产生的质量活载产生的总质量和结构的总质量是活载折减后的结果(1t = 1000kg)**********************************************************构件数量、构件材料和层高*********************************************************层号 高度(m)塔号梁数柱数墙数层咼(m)累计11 13 26 0 9.500 9.500**********************************************************风荷载信息*********************************************************丫 倾覆弯矩丫2917.2活荷载的组合系数: 风荷载的组合系数:活荷载的重力荷载代表值系数CD_L = 0.70 CD_W = 0.60 CEA L =0.50*********************************************************层号 活载质量塔号质心X 质心 Y质心Z恒载质量1 143.58515.3272.0000.0393.9层号塔号 风荷载X 剪力X 倾覆弯矩X 风荷载丫剪力1 1 10.71 85.4 732.1 43.47 341.2⑴各楼层等效尺寸(单位:m,m**2)层号塔号面积形心X最大宽BMAX 最小形心Y 等效宽B 等效咼H宽BMIN1 1 446.36 43.58 15.07 42.81 10.42 42.81 10.42计算信息第一步:计算每层刚度中心、自由度等信息开始时间:14:56: 6第二步:组装刚度矩阵并分解开始时间:14:56: 7FALE自由度优化排序Beg inning Time : 14:56: 7.85End Time : 14:56: 8. 0Total Time (s) : 0.15FALE总刚阵组装Beg inning Time : 14:56: 8. 0End Time : 14:56: 8.10Total Time (s) : 0.10VSS总刚阵LDLT分解Begi nning Time : 14:56: 8.10End Time : 14:56: 8.12Total Time (s) : 0.02VSS模态分析Beg inning Time EndTime Total Time (s) 形成地震荷载向量形成风荷载向量形成垂直荷载向量VSS LDLT回代求解14:56: 8.14 14:56: 8.150.01End Time 14:56: 8.43 Total Time (s) 0.01FALE自由度优化排序Beg inning Time : 14:56: 8.45 End Time : 14:56: 8.71 Total Time (s) : 0.26FALE总刚阵组装Beg inning Time : 14:56: 8.73 End Time : 14:56: 8.82 Total Time (s) : 0.09VSS总刚阵LDLT分解Beg inning Time : 14:56: 8.82 End Time : 14:56: 8.84Total Time (s) : 0.02 End Time : 14:56: 8.85 Total Time (s) : 0.03FALE自由度优化排序Beg inning Time : 14:56: 8.87 End Time : 14:56: 8.96 Total Time (s) : 0.09FALE总刚阵组装Beg inning Time : 14:56: 8.96 End Time : 14:56: 9. 4Total Time (s) : 0.08VSS总刚阵LDLT分解Beg inning Time : 14:56: 9. 4 End Time : 14:56: 9. 6Total Time (s) : 0.02 End Time : 14:56: 9. 7 Total Time (s) : 0.03FALE自由度优化排序Beg inning Time : 14:56: 9. 9 End Time : 14:56: 9.18 Total Time (s) : 0.09FALE总刚阵组装Beg inning Time : 14:56: 9.18End Time :Total Time (s):14:56: 9.250.07VSS 总刚阵LDLT 分解 Beginning Time : End Time :Total Time (s) :End Time :Total Time (s) :14:56: 9.2514:56: 9.260.0114:56: 9.26 0.01FALE 自由度优化排序 Beg inning Time : EndTime :Total Time (s) :14:56: 9.28 14:56: 9.390.11FALE 总刚阵组装 Beg inning Time : EndTime :Total Time (s):14:56: 9.39 14:56: 9.420.03VSS 总刚阵LDLT 分解 Begi nning Time : 14:56: 9.42 End Time :14:56: 9.43Total Time (s) : 0.01 EndTime :14:56: 9.43Total Time (s): 0.01第三步:计算杆件内力刚心、偏心率、相邻层侧移刚度比等计算信息Floor No :层号 Tower No :塔号Xstif , Ystif :刚心的X ,Y 坐标值 Alf:层刚性主轴的方向 Xmass, Ymass :质心的 X ,Y 坐标值 Gmass:总质量Eex , Eey : X ,Y 方向的偏心率Ratx , Raty : X ,丫方向本层塔侧移刚度与下一层相应塔侧移刚度的比值 Ratx1,Raty1 : X ,丫方向本层塔侧移刚度与上一层相应塔侧移刚度70%的比值或上三层平均侧移刚度80%的比值中之较小者RJX ,RJY ,RJZ:结构总体坐标系中塔的侧移刚度和扭转刚度Floor No. 1 Tower No. 1Xstif= 43.5810(m) Ystif= 15.8763(m) Alf =X 风荷载449182.8 728.3 616.74 0.00 丫风荷载109359.9 2911.8 37.56 0.00 X 地震449182.8 2776.4 161.78 0.00 丫地震109359.9 3117.735.080.00 结构整体稳定验算结果层号 X 向刚度丫向刚度层咼上部重量X 刚重比Y 刚重比10.875E+06 0.102E+07 2.00 20970.83.4697.34大于10,能够通过高规(5.4.4)的整体稳定验算,基础满足大于20,可以不考虑重力二阶效应。
(完整版)钢筋加工棚验算
柱脚底板面积的确定 b=bo+2t+2c=5。+2×12+2×60=644mm,取b=600mm; h=ho+2t+2c=45。÷2×12+2×60=595mm,取h=500mm;验算底板下混凝 土的轴心抗压强度设计值:基础采用C20混凝土,f c=11.9N∕mm2,满足要求° N11.945W3 W「CK-2 bh600500 0.04N∕mm2CfCII∙9N∕mm 三、验算结论: 因运城地区抗风压基数大于抗雪压,故不在计算。通过对彩钢棚各部位进行强度和抗风计算,彩钢棚满足抗风 力10级的要求。 钢筋加工棚设计图 D-D C-C 钢筋加工棚侧面设计图
Mmax-=161.66*6*6/8=727.49(N.m)
WMmaX=727.49/15503.57*10-9=46.92Mpa<195Mpa满(足要求)w 3、棚顶拱梁架架高度为2.1米,上、下弦杆均采用3根φ50×3.5l三钢管和腹杆①32×2ι三钢管 焊接而成,拱梁架受到彩钢瓦、楝条压力和自重:
σ=F∕A=16531∕0.002=8265500Pa=8.27MPaψ<[σg]=140.59Mpa(满足要求) 5、抗风计算: 山西运城历年最大风速28.4m∕S(Io级),最大风压=504.1N∕ιri(1) 顶棚侧边楝条抗风计算: 橡条采用□50x100x2π加方钢管,布设间距为0.8m,跨度为顶棚跨 度的一半10m。所承担的迎风最大面积:S=10×0.8=8(m)» 风荷载强度:。=KlXK2xK3xP=1.3x1x1x504.1=655∙33(N/1rf), 1根拱梁架受到的最大风力:F=SX。=655.33x8=5242.64(N), 1根拱梁架受到最大风力时产生的均布荷载: q=5242.64÷10=524.26(N∕m) 其最大弯矩: Mmaχg=524.26*62∕8=2359.17(N.m)8 …=2359.17/50*。6=98.3MPaVl95MPa满(足要求)w ⑵立柱抗风计算:
钢筋加工棚设计计算书
钢筋加工棚设计计算书1.设计依据、规范(1)《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007;(2)《钢结构设计原理》中国建材工业出版社;(3)《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011;(4)《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004;(5)《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》JTJ 025-86。
(6)《港口工程荷载规范》JTJ 215-98。
2.设计中采用的材料参数A3钢材的允许拉、压应力:[σ]=140MPaA3钢材的允许弯曲应力:[σw]=145MPaA3钢材的允许剪切应力:[τ]=85MPaA3钢材的弹性模量:E=2.1×105MPa根据《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》规定,临时结构可以考虑1.3倍材料提高系数。
3.钢筋棚结构设计加工棚采用通透独立式厂房结构,全长120m,内部净宽28m,净高9m。
基础为混凝土扩大基桩。
立柱采用HN400×2000型钢,纵向间距为6m,立柱纵向采用角钢桁架和角钢剪刀撑进行连接。
钢筋加工棚顶棚采用拱架结构,棚顶铺设2mm厚彩钢板,四周安装2.5m高垂帘。
立柱外侧设置“八”字型抗风揽,以加强结构抵抗10级以上台风的能力。
234.结构受力验算4.1荷载分析确定(1)恒载:钢筋棚顶层面板自重:q 1=0.21kN/m 2。
钢筋棚顶棚拱架自重:8kN/片。
其它型钢自重软件自动计入。
(2)活载:a 、行车吊重100kN,考虑1.2冲击系数,验算荷载取100kN ×1.2=120kN 。
b 、风荷载作用。
按照最不利情况考虑,台风垂直作用在钢筋加工场顶棚纵向。
根据《公路桥涵通用设计规范》查相关公式及表格可知, F wh =K 0K 1K 3W d A wh2d 2d V W g =γ,21002V W g =γV d =K 2K 5V 10γ=0.012017e -0.0001Z式中 F wh ——横向风荷载标准值(kN )W 0 ——基本风压(kN/m 2)W d ——设计基准风压(kN/m 2);A wh ——横向迎风面积(m 2),经过计算钢筋棚顶棚的有效迎风面积为120×3=360m 2,垂帘有效迎风面积为120×1.2=144m 2,合计504m 2。
(完整版)钢筋棚设计计算书
蕲太高速1#综合场料仓棚设计计算说明书武汉理工大学交通学院2018年9月蕲太高速1#综合场料仓棚设计计算说明书计算:张文国复核:张申昕负责人:___________________武汉理工大学交通学院2018年9月目录一、设计参数 ............................................................................. 1. .二、计算荷载 (1)2.1屋面活荷载 ............................................................................. 1. .2.2雪荷载 (2)2.3风荷载 (2)三、荷载组合 (3)四、模型计算结果 (4)4.1 几何模型 (4)4.2 计算结果 (5)五、结论 (14)一、设计参数钢筋加工棚,纵向按每跨6m间距布置钢管立柱,立柱采用© 219 x 8mn钢管;棚顶每10m安装一道1.2mm厚820型采光带,侧墙全圭寸闭,棚顶接侧墙处留设20cm宽透气带。
钢筋加工棚钢结构构件均涂刷铁红防锈底漆两道,醇酸调和面漆两道。
钢筋棚基础米用灌注桩处理,灌注桩顶设置C30钢筋混凝土基础承台,基础顶面设置钢板预埋件与钢管柱进行连接。
各构件参数如下表:验算依据如下:《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012、《门式刚架轻型房屋结构技术规程》(CESC-1022002、《钢结构设计规范》(GB50017-2003、《桥梁钢结构》(谭金华主编2013年2月第一次印刷)。
二、计算荷载结构承受自自重、屋面活载、雪荷载及风荷载。
结构自重Midas 根据结构材料及体积自动计算。
其他荷载取值如下。
2.1屋面活荷载屋面活载按《门式刚架轻型房屋结构技术规程》(CESC-1022002:8.2§ -0.5 -0.21 -0.18-0.5 +0.28 -0.18322条注释及《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012表5.3.1注释规定对受荷水平投 影面积大于60m 2的钢构架,屋面竖向均布活荷载的标准 值可取不小于0.3kN/m 2。
地下室顶板荷载钢筋加工厂验算
地下室顶板荷载计算施工方案一、施工概况因本项目场地有限,原有场地无法满足施工需要,现在地下室顶板上方放置钢筋加工棚及钢筋堆场。
经与设计沟通,地下室顶板设计荷载为18KN/㎡,顶板可承受钢筋加工棚重量,但钢筋堆场需要荷载限制,不允许堆载过多。
二、钢筋加工棚设计与荷载计算钢筋加工棚荷载计算:钢筋加工棚自身重2量:20#工字钢:14m约391.006kg;18#工字钢:28m约676.004kg;50×100方钢:81.6m约374.054kg;彩钢瓦:81.6㎡约768.672kg;钢管:220m约610.72kg总重量约为28KN钢筋加工棚基础:基础尺寸为0.5×0.5×13.6=3.4m³基础底面积为6.8㎡基础重量为3.4×24=81.6KN总重量约为28+81.6=109.6≈110KN钢筋加工棚条形基础均布荷载约为110KN/6.8㎡=16.18KN/㎡<18KN/㎡钢筋加工棚重量满足三、钢筋堆场荷载计算单独计算一米长钢筋平均受力,1m长22钢筋重量约为2.98kg,顶板受力面积可看成0.022×1m=0.022㎡2.98×9.8=1.3kn/㎡,即钢筋铺设一层顶板承受荷载为1.3kn/㎡,顶板设计10000.022荷载为26kn/㎡。
26÷1.3=20层,即可铺设20层钢筋。
高度为20×0.022=44cm。
最多堆至2捆钢筋,盘圆钢筋最多可堆1捆四、木料堆场荷载计算现场施工使用木方规格:40×90×3000;每捆木方规格:600mm×1350mm×3000mm,每捆数量约为225根;立放:每根木方对顶板荷载:0.04×0.09×3×0.54×1000=5.8kg5.8kg≈57N57N/(3×0.04)=475N/㎡=0.48kn/㎡顶板每平方米承可受荷载为18kn/㎡,顶板可承受37层木方累计;每捆木方高度为15层木方,即现场堆叠木方不可超过2捆。
钢筋加工棚计算书
钢筋加工棚设计计算书根据该产品的设计图样及使用现场情况,大棚主要承受屋面、结构重量等永久荷载,并承受风荷载、雪荷载、积灰荷载等可变荷载。
一、荷载计算1永久荷载1.1屋面:采用厚度为δ0.35彩钢板,沟槽对沟糟,上压下,拼接而成。
接缝做防水处理。
自重为:30.00KN。
1.2標条:采用10#c型钢与屋面铆接而成。
自重为:42.05KN。
1.3轻型屋架:采用φ60x2.5圆钢管焊接成截面圆弧拱架。
自重为: 23.12KN。
1.4支腿:采用350X175的型钢支撑上部结构。
白重为: 50KN。
1.5斜拉筋:采用φ16圆钢将和度方向的2个支腿2个圆弧形拱架连接为一体。
自重为:4.55KN。
永久荷载合计:121.52KN每根柱子承受的永久荷载为:121.52/16=7.595KN2可变荷载2.1风荷载:风荷载的大小主要与建筑物的体型和高度以及所在地区有关,其值可按下式计算:Wk=βzµsµzW0Wk--风荷载标准值(KN/m2);βz--z高度处的风振系数;µs一风荷载体型系数;µz一风压高度变化系数;wo一基本风压(KN/m2)。
依据«建筑结构荷载规范»(GB50009-2012),査表8.2.1得µz取1.00;査表8.3.1得迎风面µs为0.8,背风面为0.5;査表E.5,河南省内50年一遇基本风压为0.60KN/m2。
抗风柱上风压力作用均布风载标准值(kN/m):2.400抗风柱上风吸力作用均布风载标准值(kN/m):-1.5002.2雪荷载Sk=µrS0Sk--雪荷载标准值(KN/m2);µr--屋面积雪分布系数;so__基本雪压(KN/m2)。
依据«建筑结构荷载规范»(GB50009-2012),査表E.5,河南省内50年一遇基本雪压为0.40KN/m2。
(二)大測支腿力学计算书大棚受力分析:大棚主要受风荷载和自重作用下的永久荷载,长度方向风荷载最大,风荷载由16个钢结构柱承受,柱根部受力最大。
钢筋加工棚稳定性计算书1
钢筋加工棚稳定性计算书1设计12m跨度荷载验算已知:跨间距6m,跨度23m,钢材为Q235型钢,[σ]=170 Mpa,[τ] =100 Mpa,屋面板采用彩钢瓦。
根据以上条件设计屋架结构杆件型材。
计算如下:(1)计算施工活荷载。
施工活荷载:按0.5KN/m2考虑,折合到梁上均布荷载为0.5×6=3KN/m;依据《钢结构设计规范》,考虑活载安全系数1.4,可知雪作用在屋架结构上的荷载=0.3 KN/m2×6 m=1.8 KN/m。
为0.3 KN/m2,经验算Q雪雪荷载等于施工活荷载,由于二者不会同时出现,这里只考虑施工活荷载。
(2)计算风活载。
按照荷载规范要求,该结构矢跨比2.3/23=0.1,则仅考虑上吸风荷载,上吸风荷载:按风压高度系数为1.0(B类),风振系数取为1.2,体型系数取为0.8,基本风压为:0.35KN/m2,(3)计算恒载(自重)。
屋面彩钢板及屋面檩条荷载:按0.17KN/m2考虑,折合到梁上均布荷载为0.17×6=1KN/m;(4)求屋架结构验算。
圆管采用φ60×4.5(缝),架立筋采用φ16。
①荷载模型(有限元模型)如下:②反力计算:③应力图:④变形图:数据分析:Y max ==0.0235/23 ≈ 1/1000﹤1/400,因此符合设计要求。
(5)檩条挠度验算:冷弯内卷边槽钢檩条型号:60×30×15×2.5。
I Z=16.78cm4;E=210 MPa;q=Q雪+Q自=3+0.03=3.03 KN/m;l=6 m最大挠度:Y max=5ql4/(384 E I Z)=5×3.03 KN/m×64 m4/(384×2.10×108 Pa×16.78×10-4 m 4)=1.45×10-4 mY max/l=1.45×10-4 m/6 m≈1/41379﹤1/400。
钢筋加工厂房受力检算复核
彩钢棚受力结构计算书本彩钢棚为现场加工钢结构棚,拌合站料棚及钢筋棚纵向最大跨度6m,横向最大跨度 18m,主要支撑部位为φ48×3 ㎜弧梁主杆和Φ180×5 ㎜立柱,现对跨度最大的 1 节进行受力计算:一、计算参数:1.Φ48×3 ㎜钢管:(弧梁主杆)243截面积: A= 39000 ㎜;惯性矩 I=0.0013m ;截面模量 W=0.01m。
单位重量 :15Kg/m。
2.Φ180×5 ㎜钢管:243截面积: A=11000 ㎜;惯性矩 I=0.002m ;截面模量 W=0.00457m;回转半径 i=0.1238m ;单位重量 :21.6Kg/m 。
3.□40×60×2 ㎜方钢管:243截面积: A=373.7 ㎜;惯性矩 I=18412mm;截面模量 W=6137mm;单位重量 :2.934Kg/m 。
4.彩钢瓦厚度 0.376 ㎜:单位重量 :2.95Kg/ ㎡。
5. 120 ×50×2.5 ㎜ C型钢:243截面积: A=808.9 ㎜;惯性矩 I=1439700mm;截面模量 W=23995mm;单位重量 :6.35Kg/m 。
6.Q235钢材的 [ σg]=235 ÷1.2=195Mpa7 云南大理 10 年一遇的最大风压 =450N/㎡,云南大理10 年一遇的最大雪压=0N/㎡二、棚顶脊条受力计算:棚顶脊条采用□ 40×60×2 ㎜方钢管,布设间距为 0.8m,跨度为 6m。
棚顶脊条受到彩钢瓦的压力,自重和雪载:q=0.8m*6m*2.95Kg/ ㎡÷ 6m+2.934Kg/m+0N/㎡*0.8m=5.29Kg/m=52.9N/m 其最大弯矩产生在跨中:Mmax ql 252.9* 62238.05( N .m) 88w Mmax238.0538.79( N.m) [ S ] 195MPa( 合格) W6137 * 109三、棚顶桁架受力计算:棚顶由 18 跨 6 米桁架组成。
钢筋棚验算(修正版)7.31
甬台温高速公路复线温州南塘至黄华段第4标段钢筋棚设计计算书一、设计资料钢构料棚,该料棚为单层,弧形屋面,彩钢结构为桁架结构,钢筋棚长度80m,柱距6m,跨度为25m+25m两跨, 共有13榀刚架,下立柱为HN 346×174×6/9型钢,上立柱为HN 298×149×5.5/8型钢,轨道承重横梁为H346×174×6/9型钢,横梁为HN 346(局部550-346) ×174×6/9,分配梁为120型钢檩条,屋面采用0.326mm厚压型瓦,屋面采用双坡形式,坡度为10%。
刚架正视平面图1-1。
屋面及墙面板均为彩色压型钢板;考虑经济、制造和安装方便,屋盖体系选用有檩体系,梯形钢屋架,檩条水平投影间距1.24m,钢材采用Q235钢。
图1-1二、荷载及荷载效应组合1.荷载标准值(1)永久荷载(屋面恒荷载)标准值。
压型钢板:0.1 KN/m2檩条及支撑自重:0.15 KN/m2合计:0.25 KN/m2(2)可变荷载标准值。
1)屋面均布活荷载:0.5 KN/m2(水平投影)。
2)基本雪压S0=0.2 KN/m2(水平投影)。
根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 公式(6.1.1),雪荷载标准值Sk=μr S0,屋面积雪分布系数μr=1.0(考虑均匀分布),则Sk=1.0×0.2=0.2 KN/m2(水平投影)活荷载取值:0.5 KN/m23)根据《工程抗风设计计算手册》查询12级风风速为28.5~32.6m/s,由伯努利方程可知,标准大气压下风压基本关系方式ω0≈v2/1630,,取风速为30.5m/s,算得基本风压ω0=0.40 KN/m2(垂直屋面,地面粗糙度B类)根据《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102:2002公式(A.0.1),风荷载标准值ωk=μkμxω0风荷载体型系数:μk= -1.31(中间区)CECS 102:2002 (A.0.2-2)风压高度系数:μx = 1.0 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001表7.2.1这里ω0=1.05×0.40=0.42KN/m2则ωk= -1.31×1.0×0.42=-0.546 KN/m22.荷载效应组合根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 公式3.2.3-1,有两种组合:①1.2恒荷载+1.4活荷载;②1.0恒荷载+1.4活荷载(在风吸力作用,恒荷载对结构有利,其分项系数取1.0)。
(完整版)钢筋加工棚验算
1#钢筋厂钢结构大棚受力验算一、设计资料1#钢筋厂钢结构大棚由两个加工棚组合而成,是DK563+515~DK580+504.49段桥涵、路基工程所有半成品钢筋集中加工厂房,是原材料堆方、半成品加工场地。
为保证厂房设计安全,该厂房设计为单跨双坡弧形门式刚架,主架采用镀锌钢管,四面采用彩钢板封闭,一侧留门的方式,为计算简便,在此只需验算大加工棚,刚架横跨度20m,棚长30m,檐高9.62m。
基础采用宽60*60cm*50mC25混凝土设在地面以下,并在立柱位置预埋40*40*2cm钢板,立柱采用φ220*5㎜钢管,纵向间距6m,拱形梁采用φ50*3.5㎜钢管,拱高为2.1m,双层拱梁上下弧度间距72cm,采用φ32*2㎜钢管对拱梁进行三角支撑加强,檩条采用50x100x2mm方钢间距为1.5m,顶棚檀条间距为0.8m,立柱之间使用加强拉筋加固,屋面四周采用0.326mm彩钢板包围,四边屋檐伸出55cm,所用钢材均采用Q235钢。
详见钢筋加工棚设计图。
二、荷载计算1、计算参数:⑴Φ50×3.5㎜钢管:(弧梁主梁)截面积:A=511.3㎜2;惯性矩I=121900mm4;截面模量W=5080mm3;单位重量:4.013Kg/m。
⑵Φ220×5㎜钢管:截面积:A=3375.5㎜2;惯性矩I=19514609mm4;截面模量W=177405.54mm3;回转半径i=76mm;单位重量:26.5Kg/m。
⑶□50×100×2㎜方钢管:截面积:A=584㎜2;惯性矩I=775179mm4;截面模量W=15503.57mm 3;单位重量:4.584Kg/m 。
⑷φ32×2㎜钢管:截面积:A=198㎜2;惯性矩I=24600mm 4;截面模量W=1990mm 3;单位重量:1.55Kg/m 。
⑸彩钢板厚度0.376㎜:单位重量:2.95Kg/㎡。
⑹120×50×2.5㎜C 型钢:截面积: A=808.9㎜2;惯性矩I=1439700mm 4;截面模量W=23995mm 3; 单位重量:6.35Kg/m 。
钢筋加工棚验算书
宁波市轨道交通4号线土建工程TJ4015标钢筋加工棚验算书编制:审核:审批:中铁一局集团有限公司宁波市轨道交通4号线土建工程TJ4015标项目经理部二Ο一六年一月宁波市轨道交通4号线土建工程TJ4015标钢筋加工棚验算书1、工程概况宁波市轨道交通4号线土建工程TJ4015标钱湖大道站主体围护结构施工期间,为满足地连墙钢筋笼施工需求,项目部特制作钢筋加工棚。
钢筋加工棚共2个,行走于角钢制作的两导轨上,采用顶面拱形支架覆盖彩钢瓦。
大加工棚长18m,宽度12m,净空最低5m(即立柱高度),小加工棚长18m,宽为11m,净空最低4.2m(即立柱高度)。
大小加工棚满足互相错开要求。
立柱使用直径为160mm钢管,每隔6m设立柱;拱架直径为48mm的钢管,顶板彩钢单板顶面蓝色,底面白色,彩钢单板0.3mm。
纵向共12根40*60方管支承彩钢瓦,横向为保证结构稳定性,顶部使用,48圆管制作桁架,桁架每6m一个。
为增强立柱整体性,两侧上下各均设置40*60方管制作桁架,桁架30cm宽。
根据初步方案,为确保加工棚能够安全使用,在施工前对大加工棚棚进行基础、整体强度和稳定性验算。
2、荷载依据2.1、自重恒载根据制作形式,大加工棚可分为3个6m重复小段,个小段区域结构形式一致,取6m小段区域验算,可满足要求。
立柱自重: 4.2kN19.1⨯5.5⨯=×104彩钢瓦(壁厚0.3mm)自重:21⨯6⨯×⨯⨯.7=2.03kN10853.01.2顶部纵向向40*60方管(壁厚4mm ):4.2kN =105.78×621⨯⨯顶部横向向,48(壁厚3mm )圆管桁架:3.8kN =21032.34×2.121⨯⨯⨯⨯上下立柱拱架:3.1kN =410.785×2.26⨯⨯⨯故自重荷载为:17.33kN =3.13.84.22.03.24++++2.2、 偶然荷载根据宁波实际情况,偶然荷载主要为风荷载,风向为垂直立柱方向作用于顶棚面。
钢筋加工棚验算(可编辑修改word版)
1#钢筋厂钢结构大棚受力验算一、设计资料1#钢筋厂钢结构大棚由两个加工棚组合而成,是 DK563+515~DK580+504.49 段桥涵、路基工程所有半成品钢筋集中加工厂房,是原材料堆方、半成品加工场地。
为保证厂房设计安全,该厂房设计为单跨双坡弧形门式刚架,主架采用镀锌钢管,四面采用彩钢板封闭,一侧留门的方式,为计算简便,在此只需验算大加工棚,刚架横跨度 20m,棚长30m,檐高9.62m。
基础采用宽 60*60cm*50mC25 混凝土设在地面以下,并在立柱位置预埋 40*40*2cm 钢板,立柱采用φ220*5㎜钢管,纵向间距 6m,拱形梁采用φ50*3.5㎜钢管,拱高为 2.1m,双层拱梁上下弧度间距 72cm,采用φ32*2㎜钢管对拱梁进行三角支撑加强,檩条采用 50x100x2mm 方钢间距为1.5m,顶棚檀条间距为 0.8m,立柱之间使用加强拉筋加固,屋面四周采用 0.326mm 彩钢板包围,四边屋檐伸出 55cm,所用钢材均采用Q235 钢。
详见钢筋加工棚设计图。
二、荷载计算1、计算参数:⑴Φ50×3.5㎜钢管:(弧梁主梁)截面积:A=511.3㎜2;惯性矩I=121900mm4;截面模量 W=5080mm3;单位重量:4.013Kg/m。
⑵Φ220×5㎜钢管:截面积:A=3375.5㎜2;惯性矩 I=19514609mm4;截面模量 W=177405.54mm3;回转半径 i=76mm;单位重量:26.5Kg/m。
⑶□50×100×2㎜方钢管:截面积:A=584㎜2;惯性矩 I=775179mm4;截面模量 W=15503.57mm3;单位重量:4.584Kg/m。
⑷φ32×2㎜钢管:截面积:A=198㎜2;惯性矩 I=24600mm4;截面模量 W=1990mm3;单位重量:1.55Kg/m。
⑸彩钢板♘度 0.376㎜:单位重量:2.95Kg/㎡。
钢筋加工棚验算书
南通至上海路段钢筋大棚受力验算一、设计资料1#钢筋结构大棚由两个加工棚组合而成,是DK563+515~DK580+504.49段桥涵、路基工程所有半成品钢筋集中加工厂房,是原材料堆方、半成品加工场地。
为保证厂房设计安全,该厂房设计为单跨双坡弧形门式刚架,主架采用镀锌钢管,四面采用彩钢板封闭,一侧留门的方式,为计算简便,在此只需验算大加工棚,刚架横跨度20m,棚长30m,檐高9.62m。
基础采用宽60*60cm*50mC25混凝土设在地面以下,并在立柱位置预埋40*40*2cm钢板,立柱采用φ220*5㎜钢管,纵向间距6m,拱形梁采用φ50*3.5㎜钢管,拱高为2.1m,双层拱梁上下弧度间距72cm,采用φ32*2㎜钢管对拱梁进行三角支撑加强,檩条采用50x100x2mm方钢间距为1.5m,顶棚檀条间距为0.8m,立柱之间使用加强拉筋加固,屋面四周采用0.326mm彩钢板包围,四边屋檐伸出55cm,所用钢材均采用Q235钢。
详见钢筋加工棚设计图。
二、荷载计算1、计算参数:⑴Φ50×3.5㎜钢管:(弧梁主梁)截面积:A=511.3㎜2;惯性矩I=121900mm4;截面模量W=5080mm3;单位重量:4.013Kg/m。
⑵Φ220×5㎜钢管:截面积:A=3375.5㎜2;惯性矩I=19514609mm4;截面模量W=177405.54mm3;回转半径i=76mm;单位重量:26.5Kg/m。
⑶□50×100×2㎜方钢管:截面积:A=584㎜2;惯性矩I=775179mm4;截面模量W=15503.57mm 3;单位重量:4.584Kg/m 。
⑷φ32×2㎜钢管:截面积:A=198㎜2;惯性矩I=24600mm 4;截面模量W=1990mm 3;单位重量:1.55Kg/m 。
⑸彩钢板厚度0.376㎜:单位重量:2.95Kg/㎡。
⑹120×50×2.5㎜C 型钢:截面积: A=808.9㎜2;惯性矩I=1439700mm 4;截面模量W=23995mm 3; 单位重量:6.35Kg/m 。
(完整版)钢筋棚设计计算书
蕲太高速1#综合场料仓棚设计计算说明书武汉理工大学交通学院2018年9月蕲太高速1#综合场料仓棚设计计算说明书计算:张文国复核:张申昕负责人:___________________武汉理工大学交通学院2018年9月目录一、设计参数 ............................................................................. 1. .二、计算荷载 (1)2.1屋面活荷载 ............................................................................. 1. .2.2雪荷载 (2)2.3风荷载 (2)三、荷载组合 (3)四、模型计算结果 (4)4.1 几何模型 (4)4.2 计算结果 (5)五、结论 (14)一、设计参数钢筋加工棚,纵向按每跨6m间距布置钢管立柱,立柱采用© 219 x 8mn钢管;棚顶每10m安装一道1.2mm厚820型采光带,侧墙全圭寸闭,棚顶接侧墙处留设20cm宽透气带。
钢筋加工棚钢结构构件均涂刷铁红防锈底漆两道,醇酸调和面漆两道。
钢筋棚基础米用灌注桩处理,灌注桩顶设置C30钢筋混凝土基础承台,基础顶面设置钢板预埋件与钢管柱进行连接。
各构件参数如下表:验算依据如下:《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012、《门式刚架轻型房屋结构技术规程》(CESC-1022002、《钢结构设计规范》(GB50017-2003、《桥梁钢结构》(谭金华主编2013年2月第一次印刷)。
二、计算荷载结构承受自自重、屋面活载、雪荷载及风荷载。
结构自重Midas 根据结构材料及体积自动计算。
其他荷载取值如下。
2.1屋面活荷载屋面活载按《门式刚架轻型房屋结构技术规程》(CESC-1022002:8.2§ -0.5 -0.21 -0.18-0.5 +0.28 -0.18322条注释及《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012表5.3.1注释规定对受荷水平投 影面积大于60m 2的钢构架,屋面竖向均布活荷载的标准 值可取不小于0.3kN/m 2。
钢筋加工棚设计计算书
钢筋加工棚设计计算书1.设计依据、规范(1)《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007;(2)《钢结构设计原理》中国建材工业出版社;(3)《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011;(4)《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004;(5)《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》JTJ 025-86。
(6)《港口工程荷载规范》JTJ 215-98。
2.设计中采用的材料参数A3钢材的允许拉、压应力:[σ]=140MPaA3钢材的允许弯曲应力:[σw]=145MPaA3钢材的允许剪切应力:[τ]=85MPaA3钢材的弹性模量:E=2.1×105MPa根据《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》规定,临时结构可以考虑1.3倍材料提高系数。
3.钢筋棚结构设计加工棚采用通透独立式厂房结构,全长120m,内部净宽28m,净高9m。
基础为混凝土扩大基桩。
立柱采用HN400×2000型钢,纵向间距为6m,立柱纵向采用角钢桁架和角钢剪刀撑进行连接。
钢筋加工棚顶棚采用拱架结构,棚顶铺设2mm厚彩钢板,四周安装2.5m高垂帘。
立柱外侧设置“八”字型抗风揽,以加强结构抵抗10级以上台风的能力。
234.结构受力验算4.1荷载分析确定(1)恒载:钢筋棚顶层面板自重:q 1=0.21kN/m 2。
钢筋棚顶棚拱架自重:8kN/片。
其它型钢自重软件自动计入。
(2)活载:a 、行车吊重100kN,考虑1.2冲击系数,验算荷载取100kN ×1.2=120kN 。
b 、风荷载作用。
按照最不利情况考虑,台风垂直作用在钢筋加工场顶棚纵向。
根据《公路桥涵通用设计规范》查相关公式及表格可知, F wh =K 0K 1K 3W d A wh2d 2d V W g =γ,21002V W g =γV d =K 2K 5V 10γ=0.012017e -0.0001Z式中 F wh ——横向风荷载标准值(kN )W 0 ——基本风压(kN/m 2)W d ——设计基准风压(kN/m 2);A wh ——横向迎风面积(m 2),经过计算钢筋棚顶棚的有效迎风面积为120×3=360m 2,垂帘有效迎风面积为120×1.2=144m 2,合计504m 2。
防护棚应力验算
1.计算荷载一、冲击力验算;设置梁与防护棚接触时间为0.1s。
由v²=v0²+2gh v0=0 h=v²/2gv=(2gh)^1/2=4.43m/s由 (F-mg)t=0-(-mv)F=mg+mv/t=5100KN。
冲击力5100KN。
冲击力太大,防护棚设计时,不考虑梁掉落情况。
二、根据规范和实际施工经验荷载取值如下:①混凝土自重标准值26kN/m3;③钢模板自重标准值78.5kN/m³,0.24KN/m²;④8#槽钢自重标准值0.08kN/m;⑤I32b工字钢0.577kN/m;⑥I45b工字钢0.874kN/m;⑦风荷载0.5kN/㎡;⑧人工荷载2KN/m²。
荷载组合如下:根据《建筑结构荷载规范》,均布荷载设计值=结构重要性系数×(恒载分项系数×恒载标准值+活载分项系数×活载标准值)。
结构重要性系数取二级建筑:1.0,恒载分项系数为1.2,活载分项系数为1.4。
2.钢板验算顶棚铺设一层3mm厚钢板,每块钢板200×300cm,下方直接铺设横桥向8#槽钢,槽钢中心间距0.5cm。
顶棚受自重及人工荷载,受力模型以均布荷载考虑。
顶棚线荷载为:q=1.0×1.2×(0.24+0.5)+1.4×2 =3.7KN/m强度验算Ly/Lx=2/=0.667,查规范得最大弯矩系数0.099m KN ql M •=⨯⨯-=-=1.05.07.3099.0099.022max钢材容许应力取[σ]=215MPa截面模量:W=bh2/6=1×0.03×0.03/6=0.00015m ³模板应力σ= Mmax/W=0.1/0.00015=18.3MPa <[σ]=215MPa钢板弯应力满足要求。
钢材弹性模量取MPa E 5102⨯=4533105.712/03.0112/m bh I -⨯=⨯==挠度1mm =l/400<0.02mm = 2*7.5* /1000.5*3.7*0.521= /100EI 0.0137ql =f 44w 钢板挠度满足要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
目 录
一、设计资料 1
二、 荷载计算 1
1、计算参数: 1
2、棚顶檩条受力计算: 2
3、立柱受力计算: 3
4、抗风计算: 3
5、基础抗压 4
三、验算结论: 4
二工区钢筋加工棚受力验算
一、设计资料
此加工棚是二工区管辖内所有半成品钢筋集中加工厂房,是原材料堆方、半成品加工场地,为了厂房设计安全,计划该厂房为单跨双坡弧形门式刚架,主架采用镀锌钢管,四面采用彩钢瓦全围,一侧留门的方式,刚架横跨度20m,棚长60m,檐高8m。
基础采用宽60*高50cmC25混凝土设在地面以下,并在立柱位置预埋40*40*2cm钢板,立柱采用φ150*4.5㎜钢管,纵向间距5.5m,拱形梁采用φ50*3.5㎜钢管,拱高为
2.5m,双层拱梁上下弧度间距40cm,采用φ32*3㎜钢管对拱梁进行三角支撑加强,檩条采用40x60x2mm方钢间距为1.25m,顶棚檀条间距为0.8m,立柱之间使用加强拉筋加固,屋面四周采用0.326mm彩钢瓦包围,四边屋檐伸出50cm,所用钢材均采用Q235钢,焊条采用J422型。
详见钢筋加工棚设计图平面图。
2、 荷载计算
1、计算参数:
(1)Φ50×3.5㎜钢管:(弧梁主梁)截面积:A=511.3㎜2;惯性矩I=121900mm4;截面模量W=5080mm3; 单位重量:4.013Kg/m。
(2)Φ150×4.5㎜钢管:截面积:A=2000㎜2;惯性矩
I=5011600mm4;截面模量W=68650mm3;回转半径i=50.1mm;单位重量:15.7Kg/m。
(3)□40×60×2㎜方钢管:截面积:A=373.7㎜2;惯性矩
I=18412mm4;截面模量W=6137mm3;单位重量:2.934Kg/m。
(4)φ32×2㎜钢管:截面积:A=198㎜2;惯性矩I=24600mm4;截面模量W=1990mm3;单位重量:1.55Kg/m。
(5)彩钢瓦厚度0.376㎜:单位重量:2.95Kg/㎡。
(6) 120×50×2.5㎜C型钢: 截面积: A=808.9㎜2;惯性矩
I=1439700mm4;截面模量W=23995mm3; 单位重量:6.35Kg/m。
(7)Q235钢材的[σg]=235÷1.2=195Mpa
(8) 山西运城 10年一遇的最大风压=300N/㎡,10年一遇的最大雪压=150N/㎡ 。
2、棚顶檩条受力计算:
棚顶檩条采用□40×60×2㎜方钢管,布设间距为0.8m,跨度为5.5m。
棚顶檩条受到彩钢瓦的压力,自重和雪载:
q=0.8m*5.5m*3.34Kg/㎡÷5.5m+2.94Kg/m+150N/㎡
*0.8m=125.61Kg/m=125.61N/m,
其最大弯矩产生在跨中: =125.61*20*5.5/8=474.96(Nm) =474.96/ 6317*10-9=76.1<(Nm)195Mpa(合格)
3、棚顶拱梁架受力计算:
棚顶由10跨20米拱梁架组成。
拱梁架高度为2.5米,上、下弦杆均采用3根φ50×3.5㎜钢管和腹杆Φ32×2㎜钢管焊接而成, 拱梁架受到彩钢瓦、檩条压力和自重:q=(125.61*20+
(4.01+1.55)*9.8)*1.0636=792.75(N.m)
其最大弯矩产生在跨中:
=792.75*202/8=39673500(N.m)
拱梁架的惯性矩:I桁
=I+a2A1+I+a2A2=121900+202*511+202*198=265118mm
y=39673500/ 265118*0.35=52.37(N.m)<195Mpa(合格)
3、立柱受力计算:
立柱采用φ150×4.5㎜钢管,立柱高度均为8米,中间立柱受力最大: 立柱受到的压力:F=800.82*20=16016.4(N)
计算长度l0=0.7×L=0.7×0=5.6(m)
长细比λ=5.6/i=5.6÷0.0757=74
钢管为a类截面,查表得稳定系数为:ψ=0.698
=0.698*195=135.9MPa
σ=F/A=16016.4/0.002=8008200Pa=8.01MPa<ψ[σg]=135.9Mpa(合格)
4、抗风计算:
山西运城10年一遇的最大风压P=300N/㎡
(1)顶棚侧边檩条抗风计算:
檩条采用□40×60×2㎜方钢管,布设间距为0.8m,跨度为顶棚跨度的一度10m。
所承担的迎风最大面积:S=10×0.8=8(㎡),
风荷载强度:Q=K1×K2×K3×P=1.3×1×1×300=390(N/㎡),
1根拱梁架受到的最大风力: F=s×Q=390×8=3120(N),
1根拱梁架受到最大风力时产生的均布荷载:q=3120÷10=312(N/m)其最大弯矩:
=312*5.52/8=1179.8(N.m)
=1179.8/24*10-6=49.1Mpa<195Mpa(合格)
(2)立柱抗风计算:
立柱的间距为5.5米,所承担的迎风最大面积:
S=5.5×8=44(㎡)
风荷载强度:Q=K1×K2×K3×P=1.3×1×1×300=390(N/㎡)
1根立柱受到的最大风力: F=s×Q=44×390=17160(N)
1根立柱受到最大风力时产生的均布荷载:
q=17160÷8=2145(N/m)
其最大弯矩:
=2145*5.52/8=8110.8(N.m)
=8110.8/80*10-6=101.4Mpa<195Mpa(合格)
5、基础抗压
基础预埋面板400x400x20,预埋螺纹钢截面为16mm,刚架柱与基础钢板焊接。
(1)柱脚内力设计值
N max=11.945KN,相应的V=62.5KN;
(2)柱脚底板面积和厚度的计算
柱脚底板面积的确定
b=b0+2t+2c=500+2×12+2×60=644mm,取b=600mm;
h=h0+2t+2c=450+2×12+2×60=595mm,取h=500mm;
验算底板下混凝土的轴心抗压强度设计值:
基础采用C20混凝土,f c=11.9N/mm2,满足要求。
三、验算结论:
因运城地区抗风压基数大于抗雪压,故不在计算。
通过对彩钢棚各部位进行强度和抗风计算,彩钢棚满足今后自然条件的影响。