卧式光纤复合架拉伸试验机的使用说明及安装条件

BJWL-500KN微机控制电子卧式拉力试验机

一、设备描述

1. 卧式光纤复合架拉伸试验机主要适用于测试光纤复合架空地线（OPGW）等产品在额定试验力或恒载荷拉力下的应力应变和破断试验；

2. 卧式光纤复合架拉伸试验机采用框架结构卧式主机，单出杆双作用滚珠丝杠

双侧导向；

3. 卧式光纤复合架拉伸试验机高精度拉压式负荷传感器测力，光电编码器测量

位移；

4.专用拉伸附具（穿销式），可根据不同种类、不同规格的试样选配附具。

二、主要内容与适用范围

卧式光纤复合架拉伸试验机采用框架结构，进口滚珠丝杠施加试验力，负荷传感器测力，根据试样规格长度可有级调整拉伸空间，计算机显示试验力的加载，

按试验方法的要求自动处理试验数据，本机为各种行业做产品拉伸试验,用于光纤，电力金具等产品的拉伸负荷,破坏等试验,要求操作灵活方便,加载缓慢平稳,机体承载能力强等优点.自主研制的全数字放大器，用于实现系统的三闭环控制。

三、主要技术参数及规格

1.最大拉伸试验力： 500kN；

2.测力范围： 0.4%-100%F.S；

3.试验力分辨率：±500000码；

4.位移示值准确度：±0.3%；

5.位移速率控制精度：±0.5%；

6.移动横梁最大位移：1200mm；

7.变形测量范围： 1200mm；

8.位移速率调节范围：0.001-100mm/min；

9.试验力准确度：±0.5%；

10.变形示值准确度：±0.5%；

11.变形分辨率： 0.001mm；

12.恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%-100%F.S；

13.恒力、恒变形、恒位移控制精度：±0.5%；

14.有效拉伸空间： 12000mm；

15.有效试验宽度： 600mm；

16.外形尺寸：约15000*1100*900mm；

17.测力方式：负荷传感器测力；

18.本卧式拉力试验机具有破断保护功能，自动求取式样的抗拉强度、最大破断

力等指标；

19.控制试验方式：计算机自动控制试验过程，计算机屏幕显示试验力及试验曲

线，按试验方法的要求自动处理试验数据；

20.可显示多种试验曲线：力-位移、力-时间、应力-应变等；

21.控制台与主机相分离，具有安全距离，主机应有安全防护措施。

四、控制系统、操作软件及数据处理系统

5.1济南铂鉴计算机控制系统，具有集成度高、性能稳定、调整方便等优点。可以对实验数据进行实时采集，对实验特性曲线实现实时动态显示，试验数据文件能以Access常用数据库的方式保存，方便实现客户的资源共享及网络管理，

以及用户的再分析。对于用户自定义的各种word2000报表，该软件可轻松实现访问，解决了不同用户或同一用户在不同时期对试验报表有不同需要的难题。该软件可处理试验力、变形、时间的原始数据及由此派生的曲线。

5.2保护功能:该卧式拉力试验机具有软件和机械两种限位保护方式,超过最大负荷自动停机的比例可动态设定;具有过流、过压、过载等多种保护功能。

5.3对于负荷、变形通道可实现自动标示，直观方便。还可实现分段标定，

这样充分解决了各个传感器线性度不好的问题。

5.4该软件可实现用户自定义的速度设定，速度的计算机调整。还可实现高

精度的速度标定，随时调整速度档位和编码。

5.5监测试验过程：对试验过程中的试验力、变形、曲线等多种参数可实现

实时显示。

5.6结果再现功能：试验操作完成并存盘后，可根据用户需要在以后任意时

间打开并对试验数据进行再分析。

5.7卧式拉力试验机可根据用户需要选择负荷～变形、负荷～时间、负荷～

位移、位移～时间、变形～时间等曲线来进行试验及数据显示、存储、分析及打印。

5.8曲线逐点遍历功能：可通过鼠标在曲线上点击力与变形值，以求得每一

点的各种参量。

5.9结果对比功能：可以同时观察多个试验曲线，并可通过多个曲线的叠加、局部放大来实现待分析样品特性的比对。

五、工作条件

1.环境温度：10～35℃；

2.相对湿度不大于80%；

3.环境无震动；

4.周围无腐蚀性介质；

5.在稳定的基础上水平安装；水平度不大于0.2/1000；

6.电源电压波动范围不超过额定电压的±10%。

六、结构特征与工作原理

该机由主机、电控柜、计算机控制系统等几部分组成：

1.通过伺服电机调节横梁前进、后退和试验。

2.电气部分的组成

电气部分由控制系统及显示测量系统组成，负荷测量系统由一只高精度的压力传感器、测量放大器、A/D转换器、稳压电源等组成。所有的控制参数及测量

结果均可以在大屏幕液晶上实时显示。并具有过载保护功能。

强电板及测量放大板均安装在主机内，通过接插件与主机、测量放大器、控制系统连接，以完成电力及信号的传输。（详见软件说明书）

3.安全装置

3.1当横梁移动到极限位置时，自动停止电机。

3.2 当载荷超过最大试验力的2%-5%时，自动停止试验。

七、试验机附件

随机带有穿销式拉伸试验的附件。

八、吊装和保管

试验机的吊装应根据其体积和重量选用适宜的吊装设备，按照包装箱上面的标识的重心及起吊位置进行吊装。可采用铁路及公路两种运输方式。试验机应在干燥通风的环境中放置。

九、安装及调整

1.安装条件

试验机应安装在清洁、干燥、无震动且温度适宜的房间内。试验机的主机、

电控柜及计算机控制系统安放位置应根据试验机外型图及地基图确定。基础的上平面应平整，用水平尺找平。待基础干燥后，再安装试验机。

2.主机的安装

将试验机搬运到混凝土的基础上，根据外型图及地基图（见图 6）和油管尺寸确定主机的摆放方向。然后用薄板垫入主机底部和基础之间。再用0.05/1000的方形水平仪进行找正，将方形水平仪放在主机基准面上，在相互垂直的两个侧面找正其垂直度。其垂直度应不大于0.2/1000。或将条式水平仪放在工作台上，找正其水平度，水平度应不大于0.2/1000。

试验机找正后，用水泥浆将地脚螺母浇固，将机座下面的垫铁垫牢。并用水泥浆将机座下面的空隙全部填充，保持机座与水泥基础的良好结合，防止在使用过程中因受震动而使试验机不水平。地脚螺母浇固后，在水泥未干燥前，不允许用地脚螺栓紧固试验机和开动主机（水泥干燥时间一般不少于10～15天），待水泥干燥后，用地脚螺栓将试验机固定在基础上。对试验机安装精度进行复查，看是否与找正精度相符。如不符合，重新找正。

十、验收、安装、调试和培训

8.1验收

(a)设备分为初验收和终验收，初验收在供方现场进行，终验收在需方现场进行；

(b)验收标准：设备的初验收和终验收均以供需双方签署的本技术协议为依据；

(c)供方向需方出具设备的装箱单、使用说明书、合格证等资料。

8.2安装调试

设备的运输由供方负责，费用由供方承担。设备到达后，设备的卸货与就位由需方完成，费用由需方自己承担。安装、接线、调试由供方负责。供方人员在

需方调试时，需方应向供方调试人员提供必要的相应的帮助。