清管器
聚氨酯泡沫清管器产品性能与技术参数说明
聚氨酯泡沫清管器产品性能与技术参数一、产品名称:聚氨酯泡沫清管器二、产品型号：JTPM--00x三、产品简介：聚氨酯泡沫清管器，本产品采用优质原料经模具发泡而成（制品密度有40KG/m³、80KG/m³和250KG/m³等多种），适合的制品密度使制品不但具有高撕裂、高耐磨的特性，同时制品为开孔发泡，又具有良好的吸附性能，另外制品经长期现场应用反馈，尾部涂敷有耐磨材料，能更好的保证密封性能和清理效果。
本产品适合管道的干燥、密封、清理作业。
泡沫清管器分为涂层泡沫清管器和底涂层泡沫清管器。
全涂层泡沫清管器是在泡沫芯体外包覆聚氨酯材料而成，用途广泛、变形量大、不易卡堵在管道中，能够清除管道较厚硬的垢质，主要用于输气管线定期除水；管道投产前,清管扫线；输油、输气管线作定期的刮蜡处理,在管道内部情况不明时用于试验性通球。
涂层泡沫清管器外部可加装钢丝刷以增加其清除能力，另外可做局部涂层。
底涂层泡沫清管器是在泡沫与内壁相接之处没有聚氨酯弹性体涂层，仅在尾部涂敷聚氨酯弹性体。
用于吸收管道内壁水分，干燥管线，并可以检验管道清洁程度，清管器运行指标。
四、用途:聚氨酯泡沫清管器是一种多用途清管器，已广泛应用于（水、燃气、油品、化工试剂等介质）各种管道的干燥、密封、清理的管道作业。
五、产品技术参数1、工作介质温度：—10℃---100℃（不能应用于强酸、强碱或强腐蚀介质）2、产品整体长度：1.5倍DN3、产品推动压力：≧0.2兆帕外径219管道，建议配排量2m³/min 空气压缩机。
3、产品最佳运行速度：V≦1米/秒（高的运行速度会降低产品性能）4、产品最小通过弯曲半径：R≧1倍DN5、产品整体密度：1型≧24KG/m³，2型≧80KG/m³，3型≧240KG/m³6、泡沫清管器密封层过盈量为管道内径的5-10%。
7、产品可另敷表面涂层，厚度常规为3-6毫米，为增强耐磨，涂层可加厚。
清管器在天然气管道中不均匀磨损原因分析及应对措施
清管器在天然气管道中不均匀磨损原因分析及应对措施摘要在清管器运行过程中，清管器可能发生不均匀磨损，本文从不同角度分析了产生不均匀磨损的原因，提出不同的应对措施，为清管器的结构设计以及在天然气管道中的安全运行提供了参考依据，并在国内某低压天然气管道内检测项目得到有效应用。
关键词天然气管道清管器不均匀磨损正文输气管道在投产和运行过程中，管道内部往往会残留一些水、粉尘、凝析油等杂质，因此需要定期对管道进行清管作业，以避免管道冰堵及沉淀物对管体造成腐蚀[1]，同时也为内检测开展做好准备。
清管器一般由骨架、导向碟片、密封碟片、钢刷、测径盘等附件构成，清管器通过密封碟片进行密封，导致清管器前后产生压差，从而推动清管器在管道中运行。
清管器在管道中运行时，其聚氨酯盘（导向碟片及密封碟片）与管道内壁发生长时间的剧烈摩擦，对聚氨酯盘造成磨损，进而影响清管效果。
聚氨酯盘一旦发生过度磨损，其支撑力以及密封性会大幅下降，造成清管器动力不足，影响清管器运行速度以及运行稳定性，甚至在某些特殊管段可能由于动力不足而造成清管器停滞[2]。
1.清管器发生不均匀磨损的现象1.1周向不均匀磨损清管器轴向不均匀磨损是指其在运行过程中，聚氨酯盘在某个时钟方位的磨损程度明显大于其他时钟方位的情况。
1.2轴向不均匀磨损清管器轴向不均匀磨损是指其在运行过程中，前后两端平均磨损量出现较大差异的情况。
1.清管器发生不均匀磨损的原因2.1管道内杂质过多影响清管器运行状态随着天然气管道完整性管理的普及，越来越多天然气管道公司逐步开展进行清管及内检测作业，部分天然气管道建成投产时间长，由于首次进行清管，管道内可能存在大量杂质，且管道通过性无法判别。
清管器在洁净的天然气管道中，会以旋转向前的方式运行，若管道内存在大量杂质，将会影响清管器运行姿态；另外，管道内大量杂质堆积增加了清管器运行的摩损，特别是清管器碟片下侧的磨损。
2.2清管器自重引起的下侧摩擦增大钢轴清管器的自重一般比较大，其支撑则完全依靠碟片，碟片的直径比管道内径略大，即有一定过盈量，清管器进入管道后由于挤压，碟片会产生一定量的弹性形变，使其与管壁紧密接触将管道密封。
清管器技术规格书
模压聚氨酯制品物理性能指标 （表 1）
项目
指标
扯0
永久变形率：%
<10
硬度，邵尔
80-5
工作温度：℃
90
磨耗减量：(g/1.6km)
<0.05
3.2.5.制造清管设备钢板使用范围应符合（表 2）；
钢板使用范围
序号
钢号
1 Q235－AF·（A3F）
Q235－A（A3）
e.清管器外表光洁、无毛刺、紧固件不松动。 4.0 检验与测试
4.1 零部件、外观 采用目测检查。 4.2 探测深度 将清管器置壁厚不小于 7 毫米、直径大于 300 毫米的钢管内，用 电子定位接收机探测。 4.3 定位精度 将清管器置壁厚不小于 7 毫米、直径大于 300 毫米的钢管内，距 离钢管 1 米用电子定位接收机探测。 4.4 密封性 将清管器发射机置于装有油或水的专用容器中，加压至 10MPa， 用接收机检测应正常工作。保持 30min 后减压取出，拆开密封处检查 不渗漏为合格。 4.5 温度影响 在常温下先测出发射机的信号频率后，将发射机置于高低温箱 中，分别试验－10℃、＋40℃、＋70℃三点，每点恒温 120min，分 别测得各点的信号频率。其最大频率变化 0.5﹪。 4.6 冲击 清管器在 65g 加速度下进行测试 10 次，能够正常工作。
清管器的作用
清管器的作用：
1.运营中天然气管线：清除管线内部积水、轻质油、甲烷水合物、氧化铁、碳化物粉尘、二硫化碳、氢硫酸等腐蚀性物质；降低腐蚀性物质对管道内壁的腐蚀损伤；重新明确管线走向；检测管线变形；检查沿线阀门完好率；减小工作回压。
2.运营中原油管线：管线内检测前清管、低输量间歇运行输油管线清管；清除管线内部的凝油、结蜡、结垢，达到减小输油回压、减小磨阻、降低输油温度的目的。
3.化工物料及食用油管线：清理具有聚合性物料管线；隔离不同管输介质实现单管多品输送、计量管输介质。
新建管线清管：
4.分段清管扫线试压：清除管线杂物、浮锈、排水、排气。
5.总通清管试压：检测管线变形、施工质量。
水压试验前排气、生产前排水、干燥、介质隔离。
6.输水、注水管线：清除水垢、沉积物。
清管器种类：
一般有橡胶清管球、皮碗清管器、直板清管器、刮蜡清管器、泡沫清管器、屈曲探测器等六大系列。
2011-11-3 18:36 上传下载附件(2.94 KB)。
管道清管设施清管器介绍
变径皮碗实为直型皮碗的一种形式，主要用于变径管道的清扫。
（a）直型皮碗
（b）变径皮碗
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二、清管器分类
• 长距离输油气管道中常用的清管器， 根据其在管线中的应用可分为：扫线用清 管器；隔离用清管器；置换用清管器；检 测用清管器。根据其的形式又可分为：橡 胶球型清管器；直型清管器；蝶型清管器 ；泡沫清管器。
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1.清管球
清管球由耐油橡胶制成，有实心、空心充气、 空心注水三种形式。
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谢谢！
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泡沫清管器
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4.泡沫清管器
这种类型清管器的密封性能较好，使清管器前后形 成压差，推动清管器向前运行。沿清管器周围有螺旋沟 槽或圆孔，可保证体内充满液体，而不致被压瘪。带有 螺旋沟槽的清管器，在运行时螺旋沟槽产生分力，使其 旋转前进，故清管器磨损均匀。塑料泡沫清管器具有回 弹能力强、导向性能好、变形能力高等特点，能顺利通 过变形弯头、三通及变径管，特别适合清扫带有内涂层 的管道，但它的强度不如刷式清管器高。
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3.带刷清管器
带刷清管器是一种刮刷结合的清管器。清 管器的皮碗略大于管内径，当清管器随介质移 动时，在皮碗和钢刷的共同作用下，对于管内 附着力大、较硬的污物能起到很好的清扫作用 ，但对于有内涂层的管道不能使用。
机械清管器简介
机械清管器简介
机械清管器是一种多用途清管器，常规分为直板式清管器和蝶形皮碗清管器。
已广泛应用于（水、燃气、油品、化工试剂等介质）各种管道的清管作业。
机械清管器产品特点：
1、机械清管器结构一般为中间是钢制骨架，起支撑连接作用，两端配置直板式或皮碗式密封片组成。
清管器具有结构合理、性能优越，能有效降低管道清理工程施工造价。
2、产品根据设计要求进行各种组合，可携带钢丝刷、测径板、磁力架等，是多用途清管器，用于管道清理、检测，可进行各种管道工作任务的完成。
3、产品可根据设计要求携带电子跟踪系统，监测清管器运行状态。
4、产品不足是钢骨架连接，对于弯曲半径小的管道要慎重选用。
管道清管设施清管器介绍
•
中空注水型清管球，其壁厚30～50mm，球上有一个可
以密封注水排气孔，注水孔有加压用的单向阀，用来排气和
控制注入球内的水量以调节清管球直径内径的过盈量。为保
证清管球对管内壁的密封，清管球要有一定的过盈量（一般
为2%～5%）。使用时，清管球内充满水，使球成为弹性实
体，在管内具有一定的顶挤能力。管道温度低于0℃时，球
管道清管设施清管器介绍
管道清管设施 清管器介绍
蔡培良
主要内容
• 一、清管器主要作用 • 二、清管器分类
• 1.清管球 • 2.皮碗清管器 • 3.带刷清管器 • 3.1直型清管器 • 3.2蝶形清管器 • 4.泡沫清管器
一、清管器主要作用
•1.主要作用:清扫管道内的杂质，提高管线 的输送效率，减少腐蚀，隔离不同介质，管 线打压试验和管线腐蚀检测。
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部磨损，过盈量变小之后仍可保持一定的密封作用。
因此，与清管球相比，皮碗在运行中的密封性更为可靠，寿命较长。
（a）直型皮碗
（b）变径皮碗
3.1直型清管器
直型清管器主要用于管道的扫线、上水、排水及冲 洗。它具有很强的清污能力、通过能力和交换性，并可 以双向运行。
3.2蝶形清管器
蝶形清管器则常用于管道的置换、隔离、扫线。它具 有较强的密封能力、通过能力及互换性。
泡沫清管器，外貌呈炮弹形，头部半球形或抛物线形，外径比管线的内径约大2%～4%，尾部呈蝶形凹面，内部芯体为高密泡沫，外
敷强度高、韧性好和耐油性较强的聚氨脂材料。
动时，在皮碗和钢刷的共同作用下，对于管内 主体部分的直径可稍小于管道内径，唇部对管道内径的过盈量为2～5％。
管道温度低于0℃时，球内应灌低凝固点液体（如甲醇），以防冻结。
清管器收发球筒产品介绍工作原理
清管器收发球筒产品介绍工作原理Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】一、清管器收发球筒产品介绍清管器收发球筒主要由筒体、法兰、快开盲板、清管指示器等组成。
清管器收、发球球筒主要用于石油、化工、电力、冶金等行业各类集输管道清管、清扫管线、除蜡、除垢等作业。
该产品已通过湖北省质量监督检验所的检测并经特种设备监督机构监督检验，其结构合理，开关灵活、方便，密封性能可靠，安装简便、运输方便；并经过各大油田以及多条长输管线运行考验，用户反映使用效果良好。
产品的最大特点是快速开启及快速关闭管道，快速发送或接收清管器。
提高输送能力，确保管道的安全运行，本产品安全性能高，易维护。
结构特点：清管器收/发球筒，材质和承压能力必须满足设计和介质要求。
可选用卡箍式、锁环式、插扣式等几种类型快开盲板，具有结构合理，密封性能好，启闭迅速，操作方便，安全可靠等优点。
同时，插扣式快开盲板具有开启方便、安全自锁（盲板自锁、防振、防松动、开启可二次卸压）等性能，使操作更加简洁、安全；卡箍式快开盲板除安全自锁外，还做到了盲板锁紧时，密封圈与密封面之间无相对转动，密封圈不易损坏，从而更好地保护了密封系统；锁环式与卡箍式快开盲板一样，具有较大的承压能力及良好的性能。
产品工作原理图发射示意图接收示意图ｇ排污池收发球筒工作原理图发射清管器关闭阀ｄ、ｆ，打开阀ｅ、ｃ；打开快开盲板ｂ，装入清管器，将清管器推入发球筒前部；关闭快开盲板ｂ及阀ｃ；关闭阀ｅ，打开阀ｆ、并缓开阀ｄ，直至全部打开将清管器发出。
接受清管器打开阀ｅ，关闭阀ｆ、ｄ；打开阀ｃ，将收球筒内压力及污物排空；打开快开盲板ｂ将清管器取出；关闭快开盲板ｂ及阀ｃ、ｅ，打开阀ｆ、ｄ，恢复原始状态。
二、产品制造及验收标准～《压力容器》JB/T4731-2005 《钢制卧式容器》Q/BX02—2012 《收发球筒》SY/T0556-2010 《快速开关盲板技术规范》TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB/ 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/ 《埋弧焊的推荐坡口》JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》SY/T0059-1999 《防止硫化物应力开裂技术规范》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》GB/T25198-2010 《压力容器封头》GB/T8163-2008 《输送流体用无缝钢管》GB/T9115-2010 《对焊钢制管法兰》GB/T901-1988 《等长双头螺柱 B级》GB/T6170-2000 《1型六角螺母》JB/T4736-2002 《补强圈》HG/T21523-2005 《水平吊盖带颈平焊法兰人孔》HG/T21520-2005 《垂直吊盖带颈平焊法兰人孔》HG/T21524-2005 《水平吊盖带颈对焊法兰人孔》HG/T21574-2008 《化工设备吊耳及工程技术要求》GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》JB/ 《容器支座》GB/T9126-2008 《管法兰用非金属垫片尺寸》GB/T9123-2010 《平面、突面钢制管法兰盖》GB/T12459-2005 《钢制无缝焊接管件最新标准》GB/T197-2003 《螺纹标准》GB/T8650-2006 《管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法》GB/T4157-2006 《金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验》GB/T3-2005 《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》GB50156-2002 《汽车加油加气站设计与施工规范》 GB/T9119-2010 《板式平焊钢管制法兰》GB/ 《缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸》GB50341-2003 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》 GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》NB/T47008-2010 《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》 HG/T20592～20635-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》GB/T12459-2005 《钢制对焊无缝钢管》HG/T20613-2009 《钢制管法兰用紧固件》GB/T6175-2000 《Ⅱ型六角螺母》GB/ 《A级平垫圈倒角型规格》。
清管器
弯头曲率半径 R≥1.5D（管线公称直径≥150）； R≥2.5D（管线公称直径≤100）；；
管道变形量：D≤20%； 介质温度：-40℃≤T≤90℃； 等径三通应设挡球蓖； 管路上较少附件或变径； 主干线应采用全通阀门； 能承压的金属及非金属管线； 弹性补偿元件应有导流套；
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CCP 型皮碗清管器
650
660
672
650
870 910 950 990
700
711
724
702
940 980 1020 1060
750
762
780
752
1010 1050 1090 1140
800
813
834
803
1070 1120 1150 1210
850
864
885
855
1130 1190 1210 1270
900
CCP Xing Piwan Qingguanqi
CCP-I 型皮碗清管器 CCP-II 型皮碗清管器
结构：
CCP 型皮碗清管器主体为钢制骨架 配有 2——4 只密封皮碗 可携带电子定位发射机
性能:
密封性能好 有效运行距离≥180 公里 最佳运行速度 1—2 米/秒（液体）
1—5 米/秒（气体）
用途:
用于各种管线投产前的清管扫线，可清除管 道施工中遗留在管道内的石块、木棒等杂物。
天然气管线投产后的清扫 水压试验前的排气 混输管线的介质隔离
适用介质
原油、成品油、食用油、天然气、化工物料、 液化天然气、水煤浆、污水、自来水等。
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CCP
说明: 1、下表中所列皮碗为现有尺寸，亦可根据现场需要制作； 2、当 DN≤100mm，弯头曲率半径应满足 R≥2.5D； 当 DN≥150mm，弯头曲率半径应满足 R≥1.5D； 3、适用介质：原油、成品油、食用油、天然气、液化天然气、化工物料、水煤浆、污水、自来水等。
清管器
清管器收发小车16”-48”清管器收发专用车，采用液压驱动，是国内首辆专门用于发、收清管器的专用车，且在西气东输全线投入使用清管器通过指示器系统简介管道运输是石油天然气资源的最佳运输方式，在油气管道的运行中，管道的定期清管、检测是管道安全运营的保障。
在清管、检测作业中如何对清管器和内检测器进行跟踪和定位是长期困扰管道运营的一个问题。
传统的解决办法是在清管、检测作业中应用跟踪定位系统，该系统由发射机和接收机组成，即在清管器或检测器上安装一个发射机，由跟踪人员拿着接收机在地面沿管道定点跟踪。
这种方法受到跟踪设备的可靠性、操作人员的经验及环境干扰的影响等因素经常会出现误报和漏报，个别地域由于跟踪人员无法及时到达就不能进行正常跟踪，一旦出现停球而又不能及时定位将会严重影响管道的正常运营。
由此，我公司开发出一套油气长输管道清管检测远程监控系统，使用该系统，工作人员可在监控室内远程实时监控清管器或检测器的运行状态。
数字跟踪仪在油气管道清管或检测过程中，为了能够确定管道内运行设备状态，需要跟踪人员使用便携式跟踪仪对该设备进行跟踪、定位。
传统的跟踪仪是模拟信号采集处理，存在误报率高、抗干扰能力差和接收距离短的缺点，我公司成功研制出新型的便携式数字跟踪仪，采用数字信号采集处理技术，大大改善了传统跟踪仪的不足。
同时，新型数字跟踪仪加装了GPRS无线通信模块，可将跟踪结果随时上传至监控室，方便监控室及时掌握清管、检测作业进度。
技术指标接收频率：22Hz频带宽度：±4Hz探测方向：双向直板清管器管径范围：8”-48”板型清管器由密封皮碗、导向皮碗和隔离皮碗以及骨架构成，用于清扫在建或运营管道内的杂质。
清管器尾端可安装发射机，发射机发射出可穿透管壁的低频电磁信号，外部使用接收机对清管器进行跟踪、定位。
适用介质：原油、成品油及天然气。
特点：密封性能好，可双向运行，用途广，清管效果佳。
主要用途：管道投产前的清管、试压、上水、排水、干燥等，运营管道内除蜡、冷凝物等。
清管器研究及应用现状
清管器研究及应用现状在石油行业中，清管器的作用十分重要。
清管器种类繁多，了解不同清管器的功能和原理有助于在实际工程中合理选择应用。
其中应用比较广泛的智能清管器主要基于涡流检测技术、超声波检测技术以及漏磁检测技术。
但是由于技術的复杂性，使得智能清管器的应用还具有局限性。
标签：清管器研究;应用现状1 清管器技术的发展趋势①清管器在管道内运行可能因各种不同的原因而失效或堵塞，例如：清管器卡在弯头处，清除的沉积物积聚在清管器前，推动流体绕流清管器，清管器弯曲变形，因磨损而导致密封性下降等。
清管器卡堵使管道流量下降，甚至导致整条管道堵塞，产生严重后果。
因此彻底解决清管器的卡堵问题非常重要;②清管器运行速度决定了清管器的运行时间和清管效果，而又取决于清管器两端的压降。
因此，在清管作业中，减小清管器阻力并取得良好的清扫、密封效果，是提高清管效率的重要内容。
2 清管器种类及应用根据具体功能，清管器通常分为 2 类：常规清管器，主要进行管道的除垢清洁;智能清管器，通过涡流、超声和漏磁等技术对管道进行内检测，检测管道内部的变形、腐蚀、机械损伤等。
2.1 常规清管器2.1.1 根据材料划分常规清管器根据自身材料可以分为橡胶清管器、刚体式皮碗清管器、聚氨酯清管器。
橡胶清管器通常由氯丁橡胶制成，根据直径大小又可以分为细实心球清管器和空腔注水的空心球清管器。
刚体式皮碗清管器的轴心由刚体制成，根据皮碗的形状又可以分为单向运行和双向运行的皮碗清管器，是 3 种清管器中技术最成熟的。
聚氨酯清管器由聚氨酯制成。
3 种清管器有各自适用的管道环境，橡胶清管器通过能力强但是清除能力差。
皮碗清管器密封性能好，但是通过能力较差，不适用于较易发生卡堵的管道。
聚氨酯清管器具有很高的强度、极佳的耐磨性能，通过能力强。
根据清管器的特点，针对特定的管道需要选择适合的清管器，以避免发生卡堵导致资源的浪费。
2.1.2 根据结构划分根据结构划分，清管器可以分为普通心轴式清管器、刚体式皮碗清管器、柔轴式清管器、变直径心轴式清管器。
管道清管设施清管器介绍
谢谢！
（a）直型皮碗
（b）变径皮碗
管道清管器用皮碗和钢刷
碟型皮碗具有更好的密封性能，有深碟和浅碟之分，同时还可在 皮碗上加钢钉增加清扫效果。 钢刷应可与皮碗进行良好的互换，在管道清扫过程中，对管道的 除锈、除垢具有良好的清扫效果。
（c）碟型皮碗
（d）钢刷
4.泡沫清管器
泡沫清管器，外貌呈炮弹形，头部半球形或 抛物线形，外径比管线的内径约大2%～4%，尾部 呈蝶形凹面，内部芯体为高密泡沫，外敷强度高 、韧性好和耐油性较强的聚氨脂材料。
3.1直型清管器
直型清管器主要用于管道的扫线、上水、排水及冲 洗。它具有很强的清污能力、通过能力和交换性，并可 以双向运行。
3.2蝶形清管器
蝶形清管器则常用于管道的置换、隔离、扫线。它具 有较强的密封能力、通过能力及互换性。
碟型测径清管器
碟型钢刷清管器
管道清管器用皮碗和钢刷
直型皮碗主要用于双向直型清管器中，主要分为支撑刮蜡皮碗、 密封皮碗、隔离皮碗，皮碗的直径大于管道的内径，靠弹性力保持清 管器前后的密封，这种密封条件会很快地随磨损而丧失，所以直型皮 碗的寿命比碟型皮碗短。 变径皮碗实为直型皮碗的一种形式，主要用于变径管道的清扫。
清管器收发球筒产品介绍(工作原理)
一、清管器收发球筒产品介绍清管器收发球筒主要由筒体、法兰、快开盲板、清管指示器等组成。
清管器收、发球球筒主要用于石油、化工、电力、冶金等行业各类集输管道清管、清扫管线、除蜡、除垢等作业。
该产品已通过湖北省质量监督检验所的检测并经特种设备监督机构监督检验，其结构合理，开关灵活、方便，密封性能可靠，安装简便、运输方便；并经过各大油田以及多条长输管线运行考验，用户反映使用效果良好。
产品的最大特点是快速开启及快速关闭管道，快速发送或接收清管器。
提高输送能力，确保管道的安全运行，本产品安全性能高，易维护。
结构特点：清管器收/发球筒，材质和承压能力必须满足设计和介质要求。
可选用卡箍式、锁环式、插扣式等几种类型快开盲板，具有结构合理，密封性能好，启闭迅速，操作方便，安全可靠等优点。
同时，插扣式快开盲板具有开启方便、安全自锁（盲板自锁、防振、防松动、开启可二次卸压）等性能，使操作更加简洁、安全；卡箍式快开盲板除安全自锁外，还做到了盲板锁紧时，密封圈与密封面之间无相对转动，密封圈不易损坏，从而更好地保护了密封系统；锁环式与卡箍式快开盲板一样，具有较大的承压能力及良好的性能。
产品工作原理图ｇ排收发球筒工作原理图发射清管器关闭阀ｄ、ｆ，打开阀ｅ、ｃ；打开快开盲板ｂ，装入清管器，将清管器推入发球筒前部；关闭快开盲板ｂ及阀ｃ；关闭阀ｅ，打开阀ｆ、并缓开阀ｄ，直至全部打开将清管器发出。
接受清管器打开阀ｅ，关闭阀ｆ、ｄ；打开阀ｃ，将收球筒内压力及污物排空；打开快开盲板ｂ将清管器取出；关闭快开盲板ｂ及阀ｃ、ｅ，打开阀ｆ、ｄ，恢复原始状态。
二、产品制造及验收标准GB150.1～GB150.4-2011 《压力容器》JB/T4731-2005 《钢制卧式容器》Q/BX02—2012 《收发球筒》SY/T0556-2010 《快速开关盲板技术规范》TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》GB/T985.1-2008 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.2-2008 《埋弧焊的推荐坡口》JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》SY/T0059-1999 《防止硫化物应力开裂技术规范》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》GB/T25198-2010 《压力容器封头》GB/T8163-2008 《输送流体用无缝钢管》GB/T9115-2010 《对焊钢制管法兰》GB/T901-1988 《等长双头螺柱B级》GB/T6170-2000 《1型六角螺母》JB/T4736-2002 《补强圈》HG/T21523-2005 《水平吊盖带颈平焊法兰人孔》HG/T21520-2005 《垂直吊盖带颈平焊法兰人孔》HG/T21524-2005 《水平吊盖带颈对焊法兰人孔》HG/T21574-2008 《化工设备吊耳及工程技术要求》GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》JB/T4712.1-2007 《容器支座》GB/T9126-2008 《管法兰用非金属垫片尺寸》GB/T9123-2010 《平面、突面钢制管法兰盖》GB/T12459-2005 《钢制无缝焊接管件最新标准》GB/T197-2003 《螺纹标准》GB/T8650-2006 《管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法》GB/T4157-2006 《金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验》GB/T3-2005 《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》GB50156-2002 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB/T9119-2010 《板式平焊钢管制法兰》GB/T4622.2-2008 《缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸》GB50341-2003 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》NB/T47008-2010 《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》HG/T20592～20635-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》GB/T12459-2005 《钢制对焊无缝钢管》HG/T20613-2009 《钢制管法兰用紧固件》GB/T6175-2000 《Ⅱ型六角螺母》GB/T97.2-2002 《A级平垫圈倒角型规格》。
清管器巡视检查的内容
清管器巡视检查的内容
清管器巡视检查的内容主要包括以下几个方面：
1. 外观检查：检查清管器的外观是否完好，有无破损、变形、裂缝等现象。
2. 尺寸测量：测量清管器的直径、长度等尺寸，检查是否符合设计要求。
3. 密封性测试：对清管器的密封性能进行测试，确保无泄漏现象。
4. 运动性能测试：检查清管器的运动性能，如推进速度、回拉力等是否符合要求。
5. 材料检查：检查清管器所采用的材料是否符合设计要求，如耐磨、耐压、耐腐蚀等性能。
6. 附属设备检查：检查清管器所配备的附属设备，如压力表、温度计、流量计等是否完好、准确。
7. 环境适应性测试：根据实际使用环境，对清管器的适应性进行测试，如温度、压力、湿度等。
8. 记录与报告：对巡视检查结果进行详细记录，并编写报告，对存在的问题进行说明并提出改进建议。
通过以上内容的检查，可以确保清管器在投入使用前各项性能指标均符合要求，为后续的管道清管工作提供保障。
清管器卡堵原因分析
清管器卡堵原因分析某凝析油管道于2004年投产，管径273mm,设计压力9.3MPa,长度56.67km,其中陆上管道46km、海底管道10.67km o凝析油由陆地输送至海洋平台。
该管道2011年进行清管作业期间将一个机械清管器遗留在管道内至今未能清出，目前管道维持低输量运行。
1、基本情况该管道进行清管作业时共发送4个清管器，其中第一、第二个清管器正常收出，第三个清管器未清出，第四个清管器收出后破损。
2、清管器卡堵分析2.1卡堵可能性分析（1）清管器组装不紧固，螺母脱落、皮碗脱落等原因导致清管器散架。
（2）清管器皮碗磨损严重而泄流，导致清管器前后平压，清管器无法继续运行。
（3）清管器支撑性不够、密封性差，清管器皮碗底部偏磨导致泄流，清管器前后平压无法继续运行。
（4）清管器通过局部管件如三通、弯头等位置时由于姿态不正导致清管器泄流停球。
（5）由于管道内杂质、异物导致清管器无法通过而造成卡堵。
（6）管道存在较大变形导致清管器卡堵，管道会出现明显压力波动，或者导致首站压力上升，或者将清管器皮碗打翻而影响管道正常输送。
2.2清管器特点分析卡堵的双向清管器为六直板清管器，筒体长度为355mm,中间第一个密封皮碗和第四个密封皮碗的密封间距为274mm,清管器可通过1.5D弯头。
清管器前后两端小直径直皮碗起支撑和导向作用，中间四个直径较大的直皮碗起密封作用,密封皮碗硬度低。
2.3清管器停球原因分析（1）凝析油管道（10英寸，254mm）第一次泡沫清管器和第二次机械清管器顺利发送并收出，第三次清管器运行期间未出现较大压力波动，基本可以排除管道存在较大变形的可能。
（2）清管器未发生泄流停球，表明清管器皮碗不存在质量问题。
（3）液体管道的运行相对稳定，清管期间清管器正常运行并通过HDD过球指示器。
但不排除清管器散架可能，如泡沫清管器密度为80kg∕m3,密度偏低使其整体强度不够。
（4）第一次和第二次清管器正常收出且杂质量少，第三次清管器运行期间未见明显压力波动，基本排除因杂质、较大异物导致清管器卡堵的可能性。
清管器工作原理
清管器工作原理
清管器，也称管道清洗器或污水处理设备，是一种用于清洗管道和排放污水的设备，其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 高压水射流：清管器使用高压水泵产生高压水流，水流通过喷头射向管道内壁，冲击和清除毛刺、污垢和沉积物。
2. 磨料携带：为了提高清洗效果和速度，清管器使用磨料吸入器将磨料混合到水流中，带动磨料冲击管道内壁，实现快速清洗。
3. 捕捉吸出：随着清洗过程的进行，管道内壁脱落的污垢、沉积物和水泥等物质会随水流被带回清管器内，清管器内部的吸沙器通过负压将污物全部吸出。
清管器具有清洗效果好、速度快、效率高、操作简便等特点，被广泛应用于市政、工业、建筑和环保等领域。
需要注意的是，为了确保清管器的使用安全和效果，操作人员需要接受相关的培训和指导，在使用过程中注重安全防护和设备维护。
清管器的执行标准
清管器的执行标准
随着科技的发展和社会进步，人们越来越注重环境和卫生的问题，清洁管理工作也得到了更大的重视。
而清管器作为清洁管理工具之一，其实际执行标准也越来越被人们所关注。
下面，我们就来分步骤地阐
述清管器的执行标准。
第一步，选择适合的清管器。
在选择清管器之前，我们需要对清
洁对象进行全面的了解，根据清洁对象的不同特点和使用环境，选择
适合的清管器型号和材质。
一般来说，清管器材质有塑料、金属、橡
胶等多种，可以根据清洁对象的特点和使用场景进行选择。
第二步，了解清管器的使用方法。
清管器的使用方法也不同于平
常的清洁工具，需要根据不同的清洁对象和使用环境进行合理的搭配
和使用。
因此，在使用清管器之前，需要仔细阅读并理解清管器的使
用说明，特别是使用方法和注意事项。
第三步，保证清管器的卫生和清洁。
由于清管器本身是用于清洁
的工具，因此其卫生和清洁也是至关重要的。
我们需要做到定期对清
管器进行清洗和消毒，保证其卫生和清洁度，在使用前进行检查，并
按照清洁对象的特点和使用环境进行合理的选择和搭配。
第四步，合理存储清管器。
为了保证清管器的使用寿命和卫生度，我们需要合理存储清管器。
通常情况下，我们需要将清管器放置在干燥、通风、避光、防水的地方，并避免太阳直射和高温环境。
综上所述，清管器的执行标准包括选择适合的清管器、了解清管
器的使用方法、保证清管器的卫生和清洁、以及合理存储清管器。
只
有坚持遵循这些标准，才能确保清洁管理工作的质量和健康。
清管器发射站和回收站
清管系统发射站和回收站什么是清管器发射站和清管器回收站？清管器发射站和清管器回收站是清管系统⾮常重要的组成部分。
清管器发射站是⽤来存储清管器同时也可以把清管器发送到需要清管作业的管道中。
当清管⼯序结束后，清管器回收站是⽤来接收清管器的。
清管器发射站安装在可清管的管道的⼀端，通常清管器发射站通常是垂直安装的，⼀般安装在泵的出⼝。
当清管任务完成后，回收站使清管器停下来。
回收站通常安装在产品排放⼝附近，⽐如存储罐的⼊⼝，或者灌装机的⼊⼝。
清管器发射站和回收站的作⽤清管器发射站发射站就像是存储清管器的容器。
对于卫⽣发射站⽽⾔，清管器被牢固的固定在发射站⾥，不⽤随意移动。
在⽓体或者是液体介质的推动下，清管器被推送到管道中进⾏清管作业。
为了更好的满⾜⻝品，医药等⾏业的卫⽣要求，卫⽣发射站是⽆死⻆设计。
如果液体产品经过发射站，不会产⽣残留，并且发射站内部容易清洗。
发射站站体上设有进料⼝，进⽓⼝和CIP液⼊⼝。
当清管器返回发射站进⾏CIP清洗时，发射站的作⽤是清管器的基地。
也就是说，清管器只能返回到发射站进⾏清洗。
清管器回收站当清管步序结束后，清管器被回收站挡住，在靠近排放⼝的位置停⽌。
对于卫⽣型的回收站，通常在回收站后⽅附近的位置，旁路管道上需要预留⼀个⼊⼝，以便压缩空⽓进⼊把清管器送回发射站。
清管器唇边释放器清管器的唇边释放器是专为唇边清管器设计的。
当唇边清管器在管道内部前进时，唇边被管道内壁紧紧的挤压。
唇边释放器允许清管器的唇边恢复到初始的状态和⽅向，再顺利返回发射站。
到底是使⽤唇边清管器还是使⽤⼀体清管器是根据具体的应⽤来确定的。
在⼀些⾏业⾥，⽐如锂电池浆料，产品本⾝含有固体颗粒或者管道内部有摩擦⼒，这种情况唇边清管器和唇边释放器是很好的选择。
清管器停⽌站清管器停⽌站有时的作⽤就如同回收站。
适⽤于多⽬标回收的清管系统。
清管器停⽌站可以使清管器在指定的⽬标排放⼝前逐⼀停⽌。
如果您想了解更多卫⽣清管系统的知识，或者想找到适合⾃⾝⾏业的液体产品回收系统解决⽅案，欢迎与我们交流。
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清管器收发小车
16”-48”
清管器收发专用车，采用液压驱动，是国内首辆专门用于发、收清管器的专用车，且在西气东输全线投入使用
清管器通过指示器
系统简介
管道运输是石油天然气资源的最佳运输方式，在油气管道的运行中，管道的定期清管、检测是管道安全运营的保障。
在清管、检测作业中如何对清管器和内检测器进行跟踪和定位是长期困扰管道运营的一个问题。
传统的解决办法是在清管、检测作业中应用跟踪定位系统，该系统由发射机和接收机组成，即在清管器或检测器上安装一个发射机，由跟踪人员拿着接收机在地面沿管道定点跟踪。
这种方法受到跟踪设备的可靠性、操作人员的经验及环境干扰的影响等因素经常会出现误报和漏报，个别地域由于跟踪人员无法及时到达就不能进行正常跟踪，一旦出现停球而又不能及时定位将会严重影响管道的正常运营。
由此，我公司开发出一套油气长输管道清管检测远程监控系统，使用该系统，工作人员可在监控室内远程实时监控清管器或检测器的运行状态。
数字跟踪仪
在油气管道清管或检测过程中，为了能够确定管道内运行设备状态，需要跟踪人员使用便携式跟踪仪对该设备进行跟踪、定位。
传统的跟踪仪是模拟信号采集处理，存在误报率高、抗干扰能力差和接收距离短的缺点，我公司成功研制出新型的便携式数字跟踪仪，采用数字信号采集处理技术，大大改善了传统跟踪仪的不足。
同时，新型数字跟踪仪加装了GPRS无线通信模块，可将跟踪结果随时上传至监控室，方便监控室及时掌握清管、检测作业进度。
技术指标
接收频率：22Hz
频带宽度：±4Hz
探测方向：双向
直板清管器管径范围：8”-48”
板型清管器由密封皮碗、导向皮碗和隔离皮碗以及骨架构成，用于清扫在建或运营管道内的杂质。
清管器尾端可安装发射机，发射机发射出可穿透管壁的低频电磁信号，外部使用接收机对清管器进行跟踪、定位。
适用介质：原油、成品油及天然气。
特点：密封性能好，可双向运行，用途广，清管效果佳。
主要用途：管道投产前的清管、试压、上水、排水、干燥等，运营管道内除蜡、冷凝物等。
消磁机
LQ-1适用φ1016以下所有型号的铁磁性管道消磁；
LQ-2适用φ1219以下所有型号的铁磁性管道消磁。
带钢刷磁铁清管器
刷式清管器由导向皮碗、密封皮碗、钢丝刷或尼龙刷和金属骨架构成。
清管器尾端可安装发射机，发射机发射出可穿透管壁的低频电磁信号，外部使用接收机对清管器进行跟踪、定位。
特点：除锈、蜡以及重污重垢的效果更好，根据管道内有无涂层选取组合。
清管器运行指标：
密封皮碗过盈量为管道内径的3%-5%，
通过弯头曲率半径≥1.5D，
直管段变形量≤20%，
运行速度≤10m/s，
运行压力≤35MPa，
运行单次最大距离：≥100km，原油介质≥1000公里
管径范围：8”-48”
碗型清管器由碗型皮碗，隔离皮碗和骨架组成，用于清扫在建或运行管道内的杂质。
清管器尾端可安装发射机，发射机发射出可穿透管壁的低频电磁信号，外部使用接收机对清管器进行跟踪、定位。
适用介质：原油、成品油及天然气。
特点：密封性能好，单向运行，通过能力强。
主要用途：管道投产前的清管、试压、上水、排水、干燥等，运营管道内除蜡、冷凝物等。
碗型清管器运行指标：
密封皮碗过盈量为管道内径的3%-5%，
通过弯头曲率半径≥1.5D，
直管段变形量≤20%，
运行速度≤15m/s，
运行压力≤35MPa，
运行单次最大距离1000公里
清管器骨架的后端可以安装发射机，若在清理管道时遇到“卡堵”情况，可以用跟踪仪来确定清管器在管道内的位置，以便更好的解决“卡堵”问题。
管道几何尺寸，条件，介质，温度，使用工具不同，构造都会对运行距离造成影响。
2”-50”
泡沫清管器可分为涂层泡沫清管器和无涂层泡沫清管器。
全涂层泡沫清管器是在发泡芯体外包覆聚氨酯材料而成，用途广泛。
特点：变形量大，轻软，不易卡堵在管道中，利于清除厚硬的垢质。
主要用于输气管线定期除水；管道投产前清管扫线；在管道内部情况不明时用于试验性通球。
无涂层泡沫清管器是在泡沫与内壁相接之处无聚氨酯弹性体涂层，仅在尾部浇注聚氨酯弹性体。
用于吸收管道内壁水分，干燥管线，并可以检验管道清洁程度。
也可以在外部粘贴钢丝刷以增加其清污能力，也可以局部涂层。
泡沫清管器运行指标：
密封皮碗过盈量为管道内径的8%，
通过弯头曲率半径≥1.5D，
直管段变形量≤20%，
运行速度≤10m/s，
2”-12”
整体浇注清管器采用聚氨酯弹性体一次性浇注成型，它最大的优点是柔性连接，重量轻，耐磨性好，强度高，不受管道弯头曲率半径和变形的影响。
整体浇注清管器指标：
密封皮碗过盈量为管道内径的3%-5%，
通过弯头曲率半径≥1.5D，
直管段变形量≤20%，
运行速度≤10m/s，
运行压力≤35MPa，
运行单次最大距离：≥100km，原油介质≥1000公里
管径范围：8”-48”
测径清管器由导向皮碗、密封皮碗、测径板和金属骨架构成。
主要用于在建管道的变形检测。
清管器尾端可安装发射机，发射机发射出可穿透管壁的低频电磁信号，外部使用接收机对清管器进行跟踪、定位。
特点：测径板采用厚度8mm的铝合金板材，可重复使用，双向运行。
在管道的施工建设中，将测径板安装在清管器上完成管道变型的检测。
测径清管器运行指标：
密封皮碗过盈量为管道内径的3%-5%，
通过弯头曲率半径≥1.5D，
直管段变形量≤20%，
运行速度≤15m/s，
运行压力≤35MPa，
运行单次最大距离1000公里。