清管作业在天然气管道上的应用

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清管收发球装置的设计与应用分析

清管收发球装置的设计与应用分析

清管收发球装置的设计与应用分析摘要:清管收发球装置作为天然气储运系统中的关键组件,其设计与应用分析对天然气储运安全与效率具有重要意义。

本论文通过总结国内外相关研究成果,对清管收发球装置的设计原理和工作过程进行了深入分析,并对其在天然气储运系统中的应用进行了全面评估。

研究表明,清管收发球装置能够有效地实现管道的清洁作业、球体运输和监控等功能,在提高天然气储运效率的同时降低了操作风险。

本文还对清管收发球装置的未来发展方向进行了展望,为进一步提高天然气储运系统的安全性和运营效率提供了相关建议。

关键词:清管收发球装置;设计;应用分析;天然气储运1.引言天然气是一种重要的能源资源,其储运安全和有效性对于能源供给和国家经济发展具有重要意义。

清管收发球装置在天然气储运过程中起到了关键作用,能够清除管道内部的杂质和积聚物,并保证管道运输的畅通。

因此,对清管收发球装置的设计与应用进行研究和分析,具有重要的理论和实践价值。

2.清管收发球装置的设计原理2.1 清管收发球装置的组成和功能清管器收发球筒主要由筒体、法兰、快开盲板、清管指示器等组成。

清管器收、发球球筒主要用于石油、化工、电力、冶金等行业各类集输管道清管、清扫管线、除蜡、除垢等作业。

产品必须通过质量监督检验所的检测并经特种设备监督机构监督检验,其结构合理,开关灵活、方便,密封性能可靠,安装简便、运输方便;特点是快速开启及快速关闭管道,快速发送或接收清管器。

提高输送能力,确保管道的安全运行,产品安全性能高,易维护。

2.2 清管收发球装置的设计要求清管收发球装置为了实现集输管道清管、清扫管线、除蜡、除垢等作业,从设计角度出发,必须满足:1)能够承受高压力和重负荷的工作环境,应具有足够的强度和耐用性,以确保长期稳定运行。

2)清管收发球装置的球壳与管道连接处应具备优异的密封性能,保证介质不泄漏到外部环境。

3)清管收发球装置的运动应保持稳定,不应产生过大的震动和冲击,以避免对管道和设备产生不良影响。

输气管道运行清管的安全

输气管道运行清管的安全

输气管道运行清管的安全输气管道是一种很重要的能源输送设施,用于输送天然气等能源。

随着输气管道的运行时间的增长,管道内壁可能会积聚附着物,如水合物、油膜、颗粒物等,这些附着物可能会影响管道的运行效率和安全性。

因此,定期进行输气管道的清管工作是非常必要的,它可以确保管道的正常运行,同时也能减少事故发生的概率。

本文将从安全角度探讨输气管道运行清管的安全问题。

一、清管的目的和意义输气管道在长期运行过程中,会积聚一定的附着物,这些附着物可能会增加管道的摩擦阻力,也可能会导致腐蚀和磨损。

这些问题都会影响管道的安全性和运行效率。

因此,定期进行清管工作,有以下几方面的目的和意义:1.减少管道的摩擦阻力。

附着物会增加管道内壁的摩擦阻力,使得气体的流动速度降低,增加能源的损耗。

清除管道内的积聚物,可以减少管道的摩擦阻力,提高输气效率。

2.防止腐蚀和磨损。

附着物中可能含有一些腐蚀性物质,长期积聚在管道内会导致管道的腐蚀和磨损。

定期进行清管工作,可以及时清除附着物,减少管道的腐蚀和磨损,延长管道的使用寿命。

3.预防事故的发生。

附着物的积聚会增加管道的风险,可能导致管道破裂、泄漏等事故的发生。

清管工作可以有效地预防这些事故的发生,保障输气管道的安全运行。

二、清管的方法和技术输气管道的清管工作一般可以采用物理清理和化学清理的方法。

物理清理主要是通过水压冲洗、气体吹扫等方式,将附着物冲洗出管道。

而化学清理则是通过使用化学试剂,溶解和清除附着物。

1.物理清理物理清理包括水压冲洗和气体吹扫两种方式。

(1)水压冲洗:水压冲洗是常用的清管方法之一。

一般采用高压水枪,将高压水注入管道内,通过水流的冲击力将附着在管道内壁的颗粒物洗刷出来。

水压冲洗的优点是操作简单、投资成本低,但对于一些较硬的附着物可能效果不佳。

(2)气体吹扫:气体吹扫是通过高压气体将附着在管道内壁的杂质吹扫出来。

一般采用压缩空气作为吹扫介质。

气体吹扫的优点是能够清除较硬的附着物,但对于一些较软的附着物效果可能不佳。

2024年油气田分公司清管作业管理办法(三篇)

2024年油气田分公司清管作业管理办法(三篇)

2024年油气田分公司清管作业管理办法第一章总则第一条为进一步加强西南油气田分公司(以下简称“分公司”)天然气管道清管作业管理,确保管道处于高效运行状态,结合分公司实际,制定本管理办法。

第二条本办法所称清管作业包括天然气管道常规清管、智能检测(含前期清管和检测器的运行)、缓蚀剂预膜(含前期清管和预膜清管器运行),按规模划分为一般清管作业和重大清管作业。

其中:重大清管作业:集输气量大于200×104m3/d的管线清管作业、管道智能检测和缓蚀剂预膜。

一般清管作业:重大清管作业外的其它清管作业。

第三条新建气液混输管线、高含硫天然气集输管线、长度超过3km的湿气输送管线、长度超过5km的含硫干气与净化气输送管线应设置清管装置;以供气功能为主且沿线“T”接支线较多的净化气输送管线根据实际情况合理确定;气液混输干线、环形管网输气干线应考虑双向清管流程;DN150及以上管线的收发球装置及线路应满足管道智能检测器运行需要;高含硫管线清管装置宜考虑缓蚀剂预膜功能需求。

第四条本办法适用于分公司所属各单位。

第二章机构和职责第五条分公司对清管作业实行分级管理,分公司机关负责清管作业的监督、指导,所属各单位负责具体实施。

第六条分公司开发部是清管作业归口管理部门。

具体职责:1.负责清管作业管理办法的制定和宣贯。

2.负责对各单位清管作业工作的监督、检查和考核。

3.负责重大清管作业计划的审查与故障处理的指导。

第七条分公司生产运行处负责重大清管作业计划的下达。

第八条分公司所属各相关单位职责:1.负责制定管道清管计划并组织实施。

2.负责具体管道(段)清管周期的制定与清管方案的审批。

3.负责向开发部和生产运行处报送重大清管作业计划。

第三章清管周期与计划第九条各单位须针对管道实际情况,结合气质条件、历次清管情况及气温变化等因素,确定合理的清管周期,管道清管周期确定的主要原则依次为管输效率、污物量和最长周期:1.管输效率原则:湿气管道采用威莫斯公式计算,当管输效率小于80%时,应安排清管作业;含硫干气或净化气管道采用潘汉德公式计算,管径DN400以下管线管输效率小于80%、管径DN400及以上管线管输效率小于85%时,应安排清管作业。

清管器在天然气管道中不均匀磨损原因分析及应对措施

清管器在天然气管道中不均匀磨损原因分析及应对措施

清管器在天然气管道中不均匀磨损原因分析及应对措施摘要在清管器运行过程中,清管器可能发生不均匀磨损,本文从不同角度分析了产生不均匀磨损的原因,提出不同的应对措施,为清管器的结构设计以及在天然气管道中的安全运行提供了参考依据,并在国内某低压天然气管道内检测项目得到有效应用。

关键词天然气管道清管器不均匀磨损正文输气管道在投产和运行过程中,管道内部往往会残留一些水、粉尘、凝析油等杂质,因此需要定期对管道进行清管作业,以避免管道冰堵及沉淀物对管体造成腐蚀[1],同时也为内检测开展做好准备。

清管器一般由骨架、导向碟片、密封碟片、钢刷、测径盘等附件构成,清管器通过密封碟片进行密封,导致清管器前后产生压差,从而推动清管器在管道中运行。

清管器在管道中运行时,其聚氨酯盘(导向碟片及密封碟片)与管道内壁发生长时间的剧烈摩擦,对聚氨酯盘造成磨损,进而影响清管效果。

聚氨酯盘一旦发生过度磨损,其支撑力以及密封性会大幅下降,造成清管器动力不足,影响清管器运行速度以及运行稳定性,甚至在某些特殊管段可能由于动力不足而造成清管器停滞[2]。

1.清管器发生不均匀磨损的现象1.1周向不均匀磨损清管器轴向不均匀磨损是指其在运行过程中,聚氨酯盘在某个时钟方位的磨损程度明显大于其他时钟方位的情况。

1.2轴向不均匀磨损清管器轴向不均匀磨损是指其在运行过程中,前后两端平均磨损量出现较大差异的情况。

1.清管器发生不均匀磨损的原因2.1管道内杂质过多影响清管器运行状态随着天然气管道完整性管理的普及,越来越多天然气管道公司逐步开展进行清管及内检测作业,部分天然气管道建成投产时间长,由于首次进行清管,管道内可能存在大量杂质,且管道通过性无法判别。

清管器在洁净的天然气管道中,会以旋转向前的方式运行,若管道内存在大量杂质,将会影响清管器运行姿态;另外,管道内大量杂质堆积增加了清管器运行的摩损,特别是清管器碟片下侧的磨损。

2.2清管器自重引起的下侧摩擦增大钢轴清管器的自重一般比较大,其支撑则完全依靠碟片,碟片的直径比管道内径略大,即有一定过盈量,清管器进入管道后由于挤压,碟片会产生一定量的弹性形变,使其与管壁紧密接触将管道密封。

天然气管道清管作业技术浅析

天然气管道清管作业技术浅析

天然气管道清管作业技术浅析作者:张彩霞刘彦花张莉付强来源:《中国石油和化工标准与质量》2013年第18期【摘要】天然气管道运行过程中由于天然气所含杂质积聚在管道内导致管道输送效率降低,或由于其他原因需对管道进行清管作业。

如何保证清管作业顺利进行,本文通过对中沧线清管作业过程分析和总结,阐述清管作业前、作业过程中和作业结束后注意的问题,探讨如何高效完成天然气管道清管作业。

【关键词】天然气管道清管作业卡堵清管三通气量调节长输天然气管道运行过程中,由于杂质长期积聚在管道内部,造成管线通过面积减小影响管道输送效率;管道中水的存在会与天然气中的H2S、CO2等发生反应,对管道产生腐蚀;为了检查管内情况,需要对管道进行内部检测。

通常上述情况需要对管道进行清管作业,以提高管道输送效率、降低杂质对管线腐蚀,达到管道内检测要求等目的。

中沧天然气管道1986年建成投产,起点位于河南省濮阳市,终点位于河北省沧州市,将中原油田天然气输送至沧州,全长360多公里,已运行20多年。

由于中原油田天然气连年减产,受到输量和压力的影响中沧线近20年未进行清管作业。

2008年中沧线与冀宁联络线连接,气源来自冀宁联络线,通过恩城站向濮阳和沧州两个方向输送。

为了检查管道内部情况,2012年对管道进行了内检测,内检测前期开展了管道的全线清管作业。

1 清管作业前准备由于中沧线近20年未进行全线清管作业,为了摸清管道内部情况,清管作业前编制了详细的清管作业方案。

并查找历史资料、调研管线现场情况,进行了清管前的检查,包括以下内容:(1)对管道的干线、弯头及沿线地形地貌及占压情况进行全面排查,确认满足清管要求。

查阅施工资料确认干线设计施工时采用弯头的曲率半径是否满足所选择清管器通过要求。

(2)检查发现对清管作业影响较大的问题,进行风险识别,整改不可接受项,完成整改后再实施清管作业。

对于管线增加分输口改造过程中在干线连接的三通类型进行调查,是否采用带格栅的清管三通,避免因分输气量大将清管器吸入分输管线。

天然气长输管道清管作业在管道内检测前的实际应用

天然气长输管道清管作业在管道内检测前的实际应用

2 输气管道清管工艺流程
2.1 清管器发射工艺流程
(1) 确认阀 1、 3、 4、 5、 7 关闭, 打开阀 8、 6; (2) 确认发球筒压力为零, 打开发球筒盲板; (3) 检查清管器是否完好, 将清管器放入发球筒, 待接收机 能接收到正常信号后关闭盲板, 关闭阀 8; (4) 依次打开阀 4、 3、 1, 关闭阀 2、 6 发球; (5) 确认清管器发出后, 打开阀 2, 关闭阀 4、 3、 1; (6) 打开阀 8 使发球筒放空泄压后关闭。 2.2 清管器收球工艺流程
为了保证内检测质量, 在进行管道内检测前共进行了 16 次 清管作业, 随后进行了 2 次内检测作业, 具体如表 1:
表 1 清 9
时间
201510-16 201510-17 201510-18 201510-19 201510-20 201510-28 201510-30 201511-1 20164-6
图 1 发球工艺流程示意图
本次清管作业采用 “一次收球” 法, 操作步骤如下: (1) 打开阀 3, 使收球筒压力与主管线压力平衡后, 打开阀 4、 1, 关闭阀 3、 2; (2) 确认清管器发出后, 通知监听人员; (3) 确认清管器进入收球筒后, 打开阀 2, 关闭阀 1、 4; (4) 打开阀 9, 待收球筒压力降至 1.0MPa 后关闭; (5) 打开阀 10、 11 进行排污; (6) 确认收球筒压力为 0 后, 关闭阀 10、 11。打开阀 12 注 水, 对收球筒注水 15 分钟后关闭阀 12, 打开阀 10、 11 进行排污, 确认收球筒内压力为 0 后, 打开阀 9, 再开快开盲板取出清管 器, 拆下发射机, 断开电池连板, 对污物进行称重, 清洗收球筒; (7) 关闭快开盲板、 阀 10、 11、 9。 2.3 内检测工艺操作 本次内检测作业采用 “二次收球” 法, 操作步骤如下: (1) 打开阀 3, 使收球筒压力与主管线压力平衡, 打开阀 4、 1, 关闭阀 3; (2) 由内检测公司专业人员利用跟踪仪接收机确认检测器 通过收球筒与进站管道之间三通后, 缓慢调节阀 2 关度, 将阀 2 前后压差控制在 0.12MPa 左右, 保证检测器缓慢、 顺利进入收 球筒; (3) 全开阀 2, 依次关闭阀 1、 4; (4) 打开阀 9 放空, 待压力降至 1.0MPa 时关闭; (5) 打开阀 10、 11 排污; (6) 确认收球筒压力为 0 后, 关闭阀 10、 11; (7) 拆卸收球筒上压力表将注氮装置与压力表口相连接, 打开注氮装置向收球筒内缓慢注入氮气, 打开注水阀 12, 在注 水阀注水口处对排出气体进行检测, 当检测到排出气体中 CH4 含量低于爆炸下限的 25% (25%LEL) 且 O2 含量低于 2% 后关闭 阀 12, 拆除注氮装置, 恢复收球筒上压力表连接; (8) 打开阀 12 向收球筒内注水, 注水 15 分钟后关闭 2。打 开阀 10、 11 排污。排污结束且确认收球筒内压力为 0 后, 打开 阀 9, 再开快开盲板取出检测器, 对污物进行称重, 清洗检测器 和收球筒;

天然气外输管线清管通讯报道

天然气外输管线清管通讯报道

天然气外输管线清管通讯报道
xxxx年x月x日,xxx对外输器管线进行通球清扫工作。

xxx天然气外输管线与xxxx年x月投产运行,投运前期虽然进行了分段试压、清扫的工作,但管线中难免会存在焊渣、泥土、细沙、水等残留物,运行使用一年的时间,会聚集外输天然气的残留物,为清扫管道内部存在的杂质和凝液,减少管道摩阻损失,减少管线内壁腐蚀,提高输送效率,并减少杂质、污液对设备和仪器仪表的冲刷、污染等破坏作用,进行本次清管工作。

该厂组织作业区、基建部、安全运行科、监督站负责,检测单位给予技术支持,进行全程跟踪。

全程经历了三个阶段,泡沫清管球初步判断管道是否有大变形,测径板清管器再次判断管道是否存在小变形,钢刷磁力清管器清楚管道内铁锈及杂质,三个阶段均起到清除管道内杂质的作用,最后对清管器变形情况进行分析,判定该厂天然气外输管线质量完好,杂质较少,整体情况较好。

最后一颗清管球与x日下午x时x分到达收球筒,本次通球清管工作圆满结束。

天然气长输管道清管技术

天然气长输管道清管技术

器。当然,在多数情况下选择组合发放的形式效
为将来的腐蚀调查和管道完整性管理提供原始的 数据,通过内检测,确定管道投产时固有的缺陷 对运行管道,清管时应按下列顺序进行操作: (%) 确 认 现 场 符 合 发 球 条 件 , 请 示 调 度 进 行 (! )根据管道内杂质的类型确定清管器类型, 然后按照清管方案进行操作。 ( &) 如 果 对 管 道 进 行 内 检 测 , 最 好 按 下 面 步 骤进行:发射普通清管器将管道内杂质清理干净; 发射带测径板的清管器或测径清管器;发射模拟 清管器;发射检测清管器。
’ 清管工艺 ’"!
清管作业是一项风险较大的作业,为了保证 安全,减少事故率,要提前做好充分的计划和准 备,主要包括以下几个方面的内容:
’"!"!
( ") 掌 握 管 道 的 设 计 参 数 , 包 括 管 道 的 设 计 压力、内径、壁厚、公称直径、材质及其力学性能。 ( *) 了 解 设 计 图 纸 及 竣 工 图 纸 , 搞 清 管 道 走 向、高程差及各段高程差的最大值、所清管段各 阀室的间距和高程差、站场流程图。 (!)焊接记录。 (/)分段打压及通球报告。 ( &) 对 于 运 行 的 管 道 , 要 收 集 近 期 管 道 的 运 行参数和以前清管资料,并对其进行分析,制订 合理的用气调配计划,提前做好气量调节,保证 清管期间球速和用气量的需要。 (#) 投 产 清 管 要 做 好 实 际 踏 线 和 勘 察 工 作 以 及现场资料收集工作,如:实际线路走向,查看 工程项目是否完工,所清管段是否满足清管要求, 站场是否具备收发球以及应急抢修的条件;设备 是否完好、状态是否正确,用电能否保证,通讯
!,清管器的总长度可根据皮碗节数的多少和直径 的大小保持在 ,/, - ,/# ! 范围内,皮碗唇部对管道 内径的过盈量取 ! 0 - # 0 。皮碗清管器有多道密
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使用。在冬季,球内应充注加有防冻剂(如甘醇) 物测量、泄露测量、产品取样、绘图。智能清管器 运行的速度不宜过快,如果速度太高,达不到既
的水溶液防止冻结。清管球要求具有一定的密 的长度为非智能清管器的 4-5 倍,要求管道不 定的清管目的、清管器在高速冲洗下容易窜漏、
封性,球外径与管内径之差称为过盈量,其过盈 能有小曲率半径弯头,而阻碍清管器通过。
4.2 数字测绘在数字地球中的应用
具有较高的成图效率。
体化的作业方法,即利用电子平板(便携机)在野
简言之,数字地球就是把经济和社会发展
2 数字化测绘技术的优点
外实现碎部点展绘成图被描绘成最先进的方 方方面面的信息,加载于一个统一的地理坐标
2.1 它可以通过计算机的模拟,在屏幕上直 法。但实际上若电子平板与全站仪联机则由于 框架中按数字的形式存贮于计算机,任何机构
2.1.1.5 泡沫清管器
4 清管作业注意事项
机械强度且耐磨的橡胶或塑料制成。
由泡沫橡胶或泡沫塑料制成带有锥形头的
根据西气东输 2005 年及 2006 年对干线清
2.1 清管器的类型
圆柱体,其外部交叉缠绕带有耐磨碳化物的硬 管经验积累及总结以下注意事项:
清管器有两种类型:非智能清管器和智能 质橡胶带。特点是柔软、容易通过曲率半径较小
种模式。内外业一体化是一种外业数据采集方 无码作业方法更容易为测量人员所接受。数字 度高,只要采取一定的措施,重要地物相对于邻
法,主要设备是全站仪、电子手簿等,其特点是 化测绘记录设备过去以电子手簿为主,但目前 近控制点的精度控制在 5mm 内是可以做到的。
精度高、内外业分工明确、便于人员分配,从而 有关电子平板的介绍、报道较多。所谓内外业一
和长期运行中,会沉积一些有害物质,如天然气 碗之间,装有沿圆周互相交错的不锈钢丝刷。 材,以免遗留后患。清管器收发装置必须完好,
凝液、水、固体杂质、电解质等;减少机械杂质及
2.1.1.4 凝胶状物清管
相关阀门开关灵活无内漏、仪表性能可靠,排污
积液,进一步保护输气站内计量设施、调压设
凝胶状物清管是管道清理的一项新技术。 及放空符合清管要求,放空点火装置完好,排污
延长管道使用寿命。
物进入管道时,是根据实际情况,分段进入。优
根据清管作业前的现场调查与以往清管的
2 清管器
点是清理干净,没有清管球的磨损,可以通过不 经验、资料、数据,按照天然气管道工艺特性等,
用于输气管道内部依靠压差推动排除管内 同管径和曲率的管道。
编制清管方案。
污物和清扫内壁的工具。一般用弹性好、有足够
量大,作业艰苦,作业程序复杂,同时还有繁琐 准目标操作电子手簿驱动全站仪测取数据后, 加,地图的精度也就会相应地得到提高。
的内业数据处理和绘图工作,成图周期长,产品 只需向棱镜处作业员报告碎部点号而已。具有
4.1.2 地面数字测图。在没有合乎要求的大
单一,难以适应社会飞速发展的需要。而数字化 平板测图知识的作业员随棱镜现场绘制草图, 比例尺地图的地区,可直接采用地面数字测图
造成的损失。清管器发送作业前,务必确定清管
能作为它们的牵引工具。
器送至大小头处并塞实。防止串气,清管器不能
2.1.1.2 皮碗清管器
发出。清管器在管道内运行时,沿途要有专职人
由一个刚性骨架和前后两节或多节皮碗构
员跟踪,对清管器卡止等异常情况及时了解和
成的清管器。清管器皮碗按照介质性质(耐酸、
分析,便于及时做出相应处理措施。
行速度以 8 千米/小时以内为宜,清除管道内积 长。由于皮碗的前后压力差下有自密封作用,所 置的距离很近,这种情况给收球带来很大的困
液,其运行以不引起水锤现象为宜。智能清管器 以在运行中,其密封性优于清管器。
难。主要表现在清管器运行到这些地方的时候,
的运行操作速度,取决于仪器的性能,一般在每
2.1.1.3 清管刷
1 工程测量中的数字化技术
的要求,是现代测绘的发展方向。因而,以前以 现有的地形图,仅需配备计算机、数字化仪或扫
1.1 地图数字化技术
传统测绘为主的专业测绘单位,现在是以发展 描仪、绘图仪再配以数字化软件就可以开展工
在建立各种 GIS 系统时,对原有地图进行 数字化测绘技术作为发展的目标与方向。
作,并且可以在很短的时间内获得数字化成果。
施、阀门内密封面。以提高气质质量、管道输送 凝胶状液态系统应用于管道投产或检修时期。 池容量满足要求,干气清管排污口建议被水淹
效率,减小管道内壁腐蚀,及时检测跟踪管道内 许多管道凝胶物是水基性的,由化学药剂、溶剂 没 300mm 以上,确认清管器、清管指示器、快开
部情况,确保输气管道在安全平稳状态下运行, 或酸等制成高粘度的凝胶状物。当泵送凝胶状 盲板完好,清管器跟踪仪完好等。
高速的运行清管器容易对清管器接收装置产生
量在球未充水时为管内径的 2%,充水时为 3%-
巨大撞击。防止清管出的硫化铁粉末易自燃,并
5%,使球能紧贴管壁不致漏气和漏液。清管球的
评估清管效果。协商下游用户做出用气量的调
用途是清除管内积液和分隔介质,但清除块状
控,稳定天然气流速,减小因天然气流速过快而
物体的效果较差,不能定向携带检测仪器,也不
比例尺能满足要求,就可以利用数字化仪将其 法在记录测量数据时必须按碎部点的类型及相 度的影响,加上数字化过程中所产生的各种误
输人计算机,经编辑、修补后生成相应的数字地 互间几何关系输人特征编码,作业员不仅要熟 差,因而它的精度要比原图的精度差。而且它所
图。当前有手扶跟踪数字化和扫描矢量化两大 记编码,为正确输入编码,测站与棱镜间还需要 反映的只是白纸成图时地表上各种地物地貌,
中国新技术新产品 2010 NO.11 China New Technologies and Products
工程技术
清管作业在天然气管道上的应用
吴凤芝 1 张火箭 2 屠明刚 2 (1、中国石油天然气股份有限公司华东化工销售分公司,上海 200122 2、西气东输管道公司苏浙沪管理处,江苏 南京 210002)
功能。非智能清管器主要有:清管球、皮碗清管
带有检测和记忆功能的现代管道清管工 业程序,熟练掌握流程切换及收、发清管器作
器、清管刷、凝胶状物清管、泡沫清管器。
具。由机械检测、信息转换与储存、动力等三部 业,要求人员分工、物资工具、通讯配置、车辆安
2.1.1.1 清管球
分组成。在清扫管道时,同时采用红外线检测管 排、应急措施、和安全措施到位。清管作业属于
水、污物;(2)输气管道投产时,排除管道内部空
可能现象:由于清管器皮碗磨损而漏气会
气,以确保安全;(3)输气管道运行一段时间后, 使清管器运行缓慢或导致行进停止。
用清管器清除管内的积水、腐蚀物等;(4)检测
解决方法:用增大压差或再发一个过盈量
在运管线。
较大的清管器推出前一个清管器。
3 清管前的准备工作
观生动地(分层)反映出地形、地貌特征以及地籍 通视不一定好,加之数字化测图测程较远,绘图 或个人均可通过网络通讯技术,足不出户便获
摘 要:通过清管作业对在运天然气管道中的应用的重要意义,结合西气东输干线管线投产以来清管作业效用以及各类清管器的具 体应用,论述清管作业对天然气管道行业的必须性。 关 键 词 :清管作业;意义;效用;清管器;重要性
1 清管作业及其意义和目的
损较快。锥面皮碗和球面皮碗能适应管道的变 通、地貌的特殊情况。还应了解管线有无改造,
由于管道内径变小而受阻,需要较高的压差才
小时 8 至 10 千米。
皮碗清管器的一种变型。其主要作用是清 能推动,清管器一旦启动运行时,速度很快,很
定期采取清管作业清除在运天然气管线内 刷管壁,使之达到要求的光洁程度,以提高管道 容易对接收装置形成冲击,发生事故。所以,在
的机械杂质和沉积的游离水,输气管线在施工 的输送效率。结构特点是在清管器前后两节皮 对管线改造时选择和原有的内径大致相同的管
耐油)和强度需要,一般采用天然橡胶,丁腈橡
图 2 聚氨酯皮碗清管器Байду номын сангаас
5 清管作业中可能出现的故障及处理办法
胶、氯丁橡胶或聚氨脂类橡胶制造。其形状可分
2.2 清管的功能
5.1 清管器窜漏
为平面、锥面和球面三种。平面皮碗的端部是平
清管的功能有很多种,常见的有以下几种:
清管器在管道内运行时清管器被动产生流
面,清除固体杂质的能力较强,但变形较小,磨 (1) 管道建成后及施压后清除管道内积存的泥 体泄露现象。
类仪器,针对大比例尺地形图,大多数扫描矢量 较多有关测点的信息交流,因此作业速度慢。尤 现时性不是很好。所以它仅能作为一种应急措
化软件能自动提取多边形信息,高效、便捷、保 其当地形复杂、通视困难、对一个地物的测量是 施而非长久之计。为了充分利用该法得到数字
真的对地图进行数字化处理。
不连续的,甚至要经过几个测站的观测才能完 地图,可通过修测、补测等方法,实测一部分地
工程技术
中国新技术新产品 2010 NO.11
China New Technologies and Products
工程测量中的测绘新技术探讨
周德标 1 潘文琴 2 (1、十四冶建设云南勘察设计有限公司,云南 昆明 650031 2、云南省第三建筑工程公司,云南 昆明 650032)
摘 要:数字化测绘技术是伴随着计算机、网络技术的发展及测量仪器的智能化而兴起的一门新兴的测绘技术。本文对数字化测绘 新技术作出分析及探讨,可供同行参考。 关 键 词 :工程测量;数字化;技术;优点;模式
为了在清管作业期间不影响长输管线安全
清管器。
的 90°弯头,可以清除管道内结垢及腐蚀产物等 平稳运行及下游用户的正常生产,合理衔接、协
2.1.1 非智能清管器
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