天然气公司清管作业管理规定
天然气管道清管作业风险及应对措施
1601 对清管器窜气风险及应对措施的分析天然管道一般会使用较长的时间，这样相关人员在对管道进行清理的时候，清管器会受到一定的影响，倘若清管器没有较好的密封性，那么就会出现窜气的情况。
在实际清理的时候天然气就会存在较多的渗漏量，致使清管器呈现出较大的压强差，进而阻碍清理的速度，甚至还会致使清管器不能正常工作。
所以，为了保障清管工作顺利进行，相关人员应当将清管器水平加以提升，在放入该设备的前期阶段需要对各个部位的连接情况进行详细的检查。
2 收发球筒阀门失灵以及操作风险的措施2.1 收发球筒阀门失灵风险及应对措施倘若没有对收发球筒阀门的维护环节引起重视，那么就会引起天然气出现泄漏的情况，同时也会造成阀门损坏，这样就会致使收发球筒阀门出现失灵的情况。
相关人员应当在指定的时间对收发球筒阀门做好相应的维护工作，其目的是避免阀门在实际操作时发生开关不到位的情况。
不仅仅如此，相关人员应当对收发球筒阀门的操作流程熟记于心，为规范操作提供重要的保障，避免阀门失灵。
倘若在收发球的时候遇到天然气发生大量渗漏的情况，那么要在第一时间做好维护工作，减少天然气聚集在一起出现危险事故的概率。
2.2 收发球操作风险及应对措施在清理天然气管道的过程中，因为相关人员还没有熟知收发球的操作顺序以及操作技巧，这样就会导致天然气发生泄漏，严重的可能会引起火灾等事故，对人员的身心健康以及国家财产安全都会带来较大的危害。
所以，相关人员一定要对收发球的操作顺序做到熟练掌握，并将天然气的性质牢记于心，不允许非工作人员进入操作地区，在操作的区域内禁止出现明火，在实际清理作业的时候要将手机关闭，并携带好防爆设备，这样做是为了减少突发事故，为安全操作提供重要的保障。
3 清管器被卡风险及应对措施天然气管道会应用较长的时间，这样就会在管道的内部产生较多的污染物，而这些污染物会在某种程度上导致管道变形，不利于天然气的运输。
相关人员在清理清管器的过程中，往往会发生被卡的情况，甚至致使该设备无法正常的工作。
2024年油气田分公司清管作业管理办法（三篇）
2024年油气田分公司清管作业管理办法第一章总则第一条为进一步加强西南油气田分公司（以下简称“分公司”）天然气管道清管作业管理，确保管道处于高效运行状态，结合分公司实际，制定本管理办法。
第二条本办法所称清管作业包括天然气管道常规清管、智能检测（含前期清管和检测器的运行）、缓蚀剂预膜（含前期清管和预膜清管器运行），按规模划分为一般清管作业和重大清管作业。
其中：重大清管作业：集输气量大于200×104m3/d的管线清管作业、管道智能检测和缓蚀剂预膜。
一般清管作业：重大清管作业外的其它清管作业。
第三条新建气液混输管线、高含硫天然气集输管线、长度超过3km的湿气输送管线、长度超过5km的含硫干气与净化气输送管线应设置清管装置；以供气功能为主且沿线“T”接支线较多的净化气输送管线根据实际情况合理确定；气液混输干线、环形管网输气干线应考虑双向清管流程；DN150及以上管线的收发球装置及线路应满足管道智能检测器运行需要；高含硫管线清管装置宜考虑缓蚀剂预膜功能需求。
第四条本办法适用于分公司所属各单位。
第二章机构和职责第五条分公司对清管作业实行分级管理，分公司机关负责清管作业的监督、指导，所属各单位负责具体实施。
第六条分公司开发部是清管作业归口管理部门。
具体职责：1．负责清管作业管理办法的制定和宣贯。
2．负责对各单位清管作业工作的监督、检查和考核。
3．负责重大清管作业计划的审查与故障处理的指导。
第七条分公司生产运行处负责重大清管作业计划的下达。
第八条分公司所属各相关单位职责：1．负责制定管道清管计划并组织实施。
2．负责具体管道（段）清管周期的制定与清管方案的审批。
3．负责向开发部和生产运行处报送重大清管作业计划。
第三章清管周期与计划第九条各单位须针对管道实际情况，结合气质条件、历次清管情况及气温变化等因素，确定合理的清管周期，管道清管周期确定的主要原则依次为管输效率、污物量和最长周期：1.管输效率原则：湿气管道采用威莫斯公式计算，当管输效率小于80%时，应安排清管作业；含硫干气或净化气管道采用潘汉德公式计算，管径DN400以下管线管输效率小于80%、管径DN400及以上管线管输效率小于85%时，应安排清管作业。
天然气清管流程
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长输天然气管道清管作业规程
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6383-99长输天然气管道清管作业规程Welding Procedures for Vertical Down Stick Welding of Pipes主编部门：中国石油天然气总公司基建工程局批准部门：中国石油天然气总公司石油工业出版社一、范围本标准规定了长输天然气管道清管作业全过程的各项技术要求。
本标准适用于长输天然气管道清管作业。
二、定义本标准采用下列定义：过盈量清管球外径(皮碗清管器皮碗外径)减管道内径所得值与管道内径的百分比。
三、清管作业的目的和周期1 、目的清扫长输天然气管道内杂物、积液、积污，提高管道输送效率，减少摩阻损失，减少管道内壁腐蚀，延长管道使用寿命。
2 、周期根据管道输送介质的性质，视管道的输送效率和压差确定合理的清管周期。
四、清管前调查1、输气管道状况调查调查管道规格，管道长度，管道使用年限，管道安全工作压力，管道相对高程差，管道穿越和跨越情况，管道弯头、斜口，管道变形，管道中间阀室，管道支线、三通，管道地貌特殊状况等。
2、收、发清管器站场调查调查收、发球筒，阀门，仪表，放空管、排污管及其周围环境状况。
3 、其他调查调查管道历次清管记录，管道目前输气流量、日输气量，管道工作压力，管道输送压差及输送效率等。
五、编制清管方案1、技术要求1．1 管道基本状况描述根据清管前调查进行编写。
1．2 清管器的选择根据管道状况、清管器特性，可选择清管球、皮碗清管器或二者结合使用等。
1．3 清管器过盈量选择一般情况下：清管球注满水过盈量：3％～10％。
皮碗清管器过盈量：1％～4％。
1．4 清管段起终点最大压差的估算根据管道地形高程差、污水状况、起动压差、目前输气压力差、历次清管记录等估算。
一般近似计算公式为：P=P1+P2+P3 (1)式中：P——最大压差，MpaP1——清管器的起动压差，MpaP2——当前收、发站之间输气压力差，MpaP3——估算管内最大的积液高程压力，MPa。
长输天然气管道清管作业规程
长输天然气管道清管作业规程中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6383-99长输天然气管道清管作业规程Welding Procedures for Vertical Down Stick Welding of Pipes主编部门：中国石油天然气总公司基建工程局批准部门：中国石油天然气总公司石油工业出版社一、范围本标准规定了长输天然气管道清管作业全过程的各项技术要求。
本标准适用于长输天然气管道清管作业。
二、定义本标准采用下列定义：过盈量清管球外径(皮碗清管器皮碗外径)减管道内径所得值与管道内径的百分比。
三、清管作业的目的和周期1 、目的清扫长输天然气管道内杂物、积液、积污，提高管道输送效率，减少摩阻损失，减少管道内壁腐蚀，延长管道使用寿命。
2 、周期根据管道输送介质的性质，视管道的输送效率和压差确定合理的清管周期。
四、清管前调查1、输气管道状况调查调查管道规格，管道长度，管道使用年限，管道安全工作压力，管道相对高程差，管道穿越和跨越情况，管道弯头、斜口，管道变形，管道中间阀室，管道支线、三通，管道地貌特殊状况等。
2、收、发清管器站场调查调查收、发球筒，阀门，仪表，放空管、排污管及其周围环境状况。
3 、其它调查调查管道历次清管记录，管道当前输气流量、日输气量，管道工作压力，管道输送压差及输送效率等。
五、编制清管方案1、技术要求1．1 管道基本状况描述根据清管前调查进行编写。
1．2 清管器的选择根据管道状况、清管器特性，可选择清管球、皮碗清管器或二者结合使用等。
1．3 清管器过盈量选择一般情况下：清管球注满水过盈量：3％～10％。
皮碗清管器过盈量：1％～4％。
1．4 清管段起终点最大压差的估算根据管道地形高程差、污水状况、起动压差、当前输气压力差、历次清管记录等估算。
一般近似计算公式为：P=P1+P2+P3 (1)式中：P——最大压差，MpaP1——清管器的起动压差，MpaP2——当前收、发站之间输气压力差，MpaP3——估算管内最大的积液高程压力，MPa。
天然气管道清管作业风险分析及应对措施
天然气管道清管作业风险分析及应对措施作者：段凯宾来源：《中国科技博览》2017年第35期[摘要]随着时代的进步与人民生活水平的提高，天然气逐渐走入了居民的生活，成了居民生活中必不可少的一部分。
天然气在管道输送过程中，会在管道内造成大量污物沉积，导致天然气管道出现堵塞，甚至使管道腐蚀现象严重，影响管道传输效率。
天然气属于易燃易爆物质，在清管过程中具有一定的危险性，为了确保清理工作的安全开展，需要对可能出现的风险进行预测。
[关键词]天然气；管道清理；风险分析；措施中图分类号：TE973.8 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）35-0329-011 清管作业中的风险及应对措施1.1 清管器被卡天然气管道使用时间过长，通常会导致管道变形或者弯曲，管道中会产生一些杂物，使得清管器被卡。
如果清管器出现卡堵，会导致清管器前后的压强不一致，从而降低了天然气管道的输气量，进一步恶化，最终天然气运输管道就会瘫痪。
针对清管作业过程中，清管器卡堵的问题，可以通过以下几种方法：①发第二个清管器顶走第一个清管器；②增大清管器后的进气量，提高清管器后的压力；③排放清管器前的天然气，以降低清管器前的压力，增大清管器前后压差；④将②和③两种方法结合起来同时使用，促使清管器能够顺利通过天然气管道；⑤如果以上方法还不行，就应该考虑放空清管器所在管段天然气，截断清管器卡堵的天然气管段，将清管器取出。
1.2 清管器窜气清管器在经过长时间使用之后，会出现磨损，使得清管作业过程中经常会出现清管器窜气的现象。
清管器的磨损也会造成清管器前后的压差减小，从而延长了清管器的运行时间。
对清管器进行定期检测，及时更换损坏的设施。
当天然气的泄漏量比较大时，要对清管器进行维修，防止清管器出现窜气的现象，使清管器可以正常工作。
1.3 球筒盲板操作风险在清管作业过程中，因为是操作人员进行球筒盲板的启动和关闭，所以操作人员会面临很多风险：①球筒中的压力过大时，在取球时发生爆炸的概率很大；②没有做好防护工作，有可能会导致甲醇中毒；③缺乏实际操作经验，在进行球筒盲板操作时必然会引起一些麻烦。
天然气管道运行规范
天然气管道运行相关规范
一、安全相关规范
二、计量相关规范 三、节能相关规范
四、设计相关规范
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计量相关规范
GB/T 18603-2001 天然气计量系统技术要求 1 范围 • 本标准规定了新建的天然气贸易计量站计量系统的设计、 建设、投产运行、维护方面的技术要求。输送的天然气 气质应符合GB 17820标准的要求。 • 本标准适用于设计通过能力等于或大于500m3/h(标准参 比条件下)，工作压力不低于0.1 MPa(表压)的天然气计 量站贸易计量系统。年输送量等于或小于300000 方(标 准参比条件下)可以不包括在本标准范围之内。
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安全相关规范
• 七、管道清管与检测 • （一）管道清管 • 管道清管应制定科学合理的清管周期。对于首次清管或较长时间 没有清管的管道，清管前应制定清管方案； • 对于结蜡严重的原油管道，应在清管前适当提高管道运行温度和 输量，从管道的末端开始逐段清管。 • 清管实施过程中应至少做好以下安全事项： • 清管器在管道运行时要保持运行参数稳定，及时分析运行情况， 遇见运行异常及时采取措施； • 进行收发清管器作业时，操作人员不应正面对盲板进行操作; • 在从收球筒中取出清管器和排除筒内污油、污物、残液时，应考 虑风向； • 清除的液体和污物应收集处理，不应随意排放; • 输气管线清管应有防止硫化亚铁自燃的措施。
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安全相关规范
（二）管道检测 • 应按照国家有关规定对管道进行检测，并根据检测结果和 管道运行安全状况，合理确定管道检测周期； • 管道内检测作业单位具有国家安全生产监督管理部门认可 的检测资质。 • 内检测实施过程中应落实以下安全事项： • 收发球装置满足内检测器安全运行的技术要求； • 管道及其三通、弯头、阀门、运行参数应满足内检测器通 过要求； • 发送检测器前应进行清管，且达到检测要求； • 内检测器要有跟踪装置。
天然气带气作业管理制度(3篇)
天然气带气作业管理制度第一章总则第一条为规范天然气带气作业管理，保障天然气带气作业的顺利进行，切实保障人身安全和财产安全，根据国家相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于天然气带气作业单位及其从业人员。
第三条天然气带气作业应以保障人身安全为首要任务，严格按照作业规程进行操作。
第四条天然气带气作业应遵循安全、合理、高效的原则，做到预防为主、综合治理。
第五条天然气带气作业应加强安全培训，提高从业人员的安全意识和操作技能。
第六条天然气带气作业应定期进行风险评估，及时采取有效措施消除安全隐患。
第七条天然气带气作业应制定应急预案，确保在突发情况下能够进行及时有效的处置。
第八条从业人员在天然气带气作业中应严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改动设备或操作程序。
第二章作业管理第九条天然气带气作业应经专业人员审批和验收，并办理相关手续。
第十条作业场所应进行安全检查，保证作业场所的安全和通畅。
第十一条作业设备应符合国家相关的安全标准，并定期进行检验和维护。
第十二条天然气带气作业中使用的工具、器材应符合国家相关标准，并定期进行维护检修。
第十三条天然气带气作业应设置作业区域，并标明禁止非从业人员进入。
第十四条作业人员应配备必要的个人防护用品，并正确佩戴使用。
第十五条作业人员应按照作业规程进行操作，禁止超负荷操作或擅自改变操作程序。
第十六条在作业过程中发现设备异常或安全隐患，应立即停止作业并上报有关部门。
第十七条不具备作业条件或作业不符合要求的，应立即终止作业，采取相应措施排除隐患。
第十八条作业人员应做到作业不离岗、岗不离位，确保作业过程的连续性和安全性。
第三章安全管理第十九条天然气带气作业应设置专门的安全管理专职人员，负责安全工作的组织协调和监督检查。
第二十条天然气带气作业应建立安全生产责任制，明确各级负责人的安全生产职责。
第二十一条天然气带气作业应定期开展安全教育培训，提高从业人员的安全意识和应急处理能力。
第二十二条天然气带气作业应定期进行安全检查，及时发现和排除存在的安全隐患。
天然气公司收发清管器安全操作规程
天然气公司收发清管器安全操作规程
一、总则
1.为保证天然气公司收发清管器的安全运行，提高收发清管器安全操作水平，根据《压力容器安全法》、《爆炸物品管理条例》及《锅炉及其附属设备安全监察条例》等法律法规的规定，制定本规程。
2.本规程适用于任何在天然气公司使用的收发清管器，任何操作人员必须遵守本规程以保证安全操作。
二、操作人员的要求
1.操作人员必须定期参加岗前培训和岗位考核，掌握收发清管器安全操作规程，并严格按照当地政府的安全操作规范和规定进行操作。
2.操作人员应当熟悉收发清管器安全操作的知识，包括收发清管器的使用方法、操作流程、注意事项、安全防护措施等。
3.操作人员在使用收发清管器时，必须按照相关安全操作规定，必须遵守规章制度，必须遵守操作流程，确保安全操作。
三、收发清管器的安全操作
1.收发清管器应当在安全的空间内使用，不得有其他无关物品放置在管器周围。
2.在放取清管器前，必须检查清管器的完整性，及时更换清管器在使用过程中被损坏的附件，严禁使用损坏的附件。
3.在收发清管器前，必须检查气源是否连接正确，严禁自行进行气源连接。
天然气管道清管通球操作规程
天然气管道清管通球操作规程集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）天然气管道清管通球操作规程1 适用范围本规程适用于天然气管道的清管通球操作。
本规程规定了清管器或橡胶球清管通球前的检查及通球的操作步骤。
2 操作内容2.1通球前的检查2.1.1 正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。
2.1.2 检查压力表、手持可燃气体报警仪、硫化氢检测仪在有效检定周期内。
2.1.3根据通球管径确定相应清管球或清管器，预备两个以上同型号清管球或清管器，将清管球注满水或清管器充足电。
2.1.4用游标卡尺测量球径，过盈量为通球管内径的3%～5%，并进行外观检查，应无重大裂痕并记录。
2.1.5 在天然气管线的暴露部分设置监听点。
2.1.6 关闭通球管线来气计量仪表，防止气量及压力波动过大损坏仪表。
2.1.7 发球站切断外输天然气并放空，收球站切断外输阀，全开收球筒阀，打开球筒排污阀、放空阀。
2.1.8 检查收、发球筒应具有足够的完好性，杜绝对人、环境造成的意外危害因素。
2.2通球2.2.1 关闭发球筒上各连通阀门，开启收球筒的主阀门、倒气阀门，关闭收球筒流程上外输气阀门。
2.2.2 开启发球筒放空阀门，使用硫化氢检测仪进行检测，并制定相应的防控措施。
2.2.3 放空排净发球筒内的气体，确认无压后，使用防爆工具开启发球筒盖。
2.2.4 将清管器放入发球筒，推至发球筒主阀门附近，清管器皮碗应与球筒内壁无缝隙。
2.2.5 封闭发球筒盖，开启清管器信号接收仪。
2.2.6 缓慢开启发球筒供气阀门，待压力平衡后，开启发球筒主阀门。
2.2.7 关闭发球筒流程上的天然气外输阀门压力控制≤0.6MPa，同时观察清管器信号接收仪，确认清管器是否发出。
2.2.8 清管器发出后将发球筒流程倒回正常。
2.2.9 在收球筒处使用清管器信号接收仪探测清管器是否到达收球筒。
天然气长输管道清管技术
器。当然，在多数情况下选择组合发放的形式效
为将来的腐蚀调查和管道完整性管理提供原始的 数据，通过内检测，确定管道投产时固有的缺陷 对运行管道，清管时应按下列顺序进行操作： （%） 确 认 现 场 符 合 发 球 条 件 ， 请 示 调 度 进 行 （! ）根据管道内杂质的类型确定清管器类型， 然后按照清管方案进行操作。 （ &） 如 果 对 管 道 进 行 内 检 测 ， 最 好 按 下 面 步 骤进行：发射普通清管器将管道内杂质清理干净； 发射带测径板的清管器或测径清管器；发射模拟 清管器；发射检测清管器。
’ 清管工艺 ’"!
清管作业是一项风险较大的作业，为了保证 安全，减少事故率，要提前做好充分的计划和准 备，主要包括以下几个方面的内容：
’"!"!
（ "） 掌 握 管 道 的 设 计 参 数 ， 包 括 管 道 的 设 计 压力、内径、壁厚、公称直径、材质及其力学性能。 （ *） 了 解 设 计 图 纸 及 竣 工 图 纸 ， 搞 清 管 道 走 向、高程差及各段高程差的最大值、所清管段各 阀室的间距和高程差、站场流程图。 （!）焊接记录。 （/）分段打压及通球报告。 （ &） 对 于 运 行 的 管 道 ， 要 收 集 近 期 管 道 的 运 行参数和以前清管资料，并对其进行分析，制订 合理的用气调配计划，提前做好气量调节，保证 清管期间球速和用气量的需要。 （#） 投 产 清 管 要 做 好 实 际 踏 线 和 勘 察 工 作 以 及现场资料收集工作，如：实际线路走向，查看 工程项目是否完工，所清管段是否满足清管要求， 站场是否具备收发球以及应急抢修的条件；设备 是否完好、状态是否正确，用电能否保证，通讯
!，清管器的总长度可根据皮碗节数的多少和直径 的大小保持在 ,/, - ,/# ! 范围内，皮碗唇部对管道 内径的过盈量取 ! 0 - # 0 。皮碗清管器有多道密
天然气管道清管作业风险分析及应对措施
安全生产极易遇到的危险因素。
4煤制甲醇安全生产措施4.1健全安全风险防控体系煤制甲醇中存在大量易燃、易爆、有毒有害物质，因此，应牢固树立安全风险防范意识，严格按照《化学品生产单位特殊作业规范》《爆炸场所电气安全规程》等，提升生产作业人员的安全生产意识。
企业成立安全生产组织机构和运行体系，并将安全生产纳入到企业日常监督考核的重要内容。
并将安全管理任务分解，实行“一岗双责、属地管理和业务保安”的原则，重点要做好危险源排查，严格动态风险防控，杜绝危险事故的发生。
4.2加强危化品重点监督管理煤制甲醇中含有许多易燃易爆、有毒有害的危化品，严格落实《危险化学品安全管理条例》中关于危化品的处置原则和管理要求。
煤制甲醇中涉及到的化学原料为危化品，应将其作为重点监管对象，积极做好安全生产作业业务培训，提升危化品安全防范的能力和水平，要根据生产环节不同介质按照功能先进的检测报警器，加强煤制甲醇生产企业的安全监控。
4.3提升生产工艺自动化水平加大煤制甲醇工艺研究，选择性能好的生产设备，尤其是安全性能优的设备和仪器。
此外，要积极优化工艺生产设计，始终坚持安全生产为第一原则，避免盲目追求经济效益的错误思想。
尤其是要积极推广自动化生产工艺，通过生产工艺的自动化降低生产环节的事故发生率。
例如，可设置煤气化炉紧急停车系统，达到提升煤制甲醇安全风险的应急处置能力；又如，通过控制进料量，以及调节温度和压力，保障加氢反应釜和氢气压缩机运行安全。
4.4按照安全生产标准规划厂区按照安全生产的最高标准规划布置企业的厂区生产。
如，合理分区规划，使其满足生产安全和生产卫生标准要求。
装车平台等甲类生产设施之间要保持一定的安全防火距离，严格规范操作生产。
此外，生产厂区的建筑用料及结构应满足安全生产的相关要求。
留足消防安全通道等，使厂区内的交通密度满足安全生产要求。
5结语煤制甲醇工艺成熟，立足我国丰富的煤炭资源，生产甲醇，为化工行业提供充足优质的甲醇原料。
天然气输送管道安全管理规程QSYGD0062-2001
天然气输送管道安全管理规程Q／SY GD0062－2001l 范围本标准规定了天然气长距离输送管道工艺站场、干线、阀室及其放空、排污、清管等过程中的安全管理要求。
本标准适用于大然气输送管道的安全管理。
2 引用标准2.1 SY 5225一1994 石油天然气钻井、开发、储运防灾、防爆安全管理规定2.2 SYJ 43-89 油气田地面管线和设备涂色规定2.3 SY 7514－88 天然气2.4 质技监局锅发[1999]154号压力容器安全技术监察规程3 输气站安全菅理要求3.1 一般要求3.1.1 站场入口处应有醒目的进站安全规定，生产区与非生产区之间应设置明显的分界标志。
3.1.2 外来人员因工作需进入工艺场区，必须经站领导批准，留下火种，登记入站。
3.1.3 非生产所需的机动车辆不准进入工艺站场，生产作业车辆进入站内必须配戴防火帽，按规定的路线、指定的地点行驶和停放，变在规定时间内离开。
3.1.4 按《石油天然气钻井、开发储运防火防爆安全管理规定》标准配备消防器材和设施，并按国家有关部门最新的要求进行灭火器材品类的淘汰和更换，消防器材和消防设施必须保证完好，消防道路必须保持畅通，禁止占用消防通道或在道路上堆放物品。
3.1.5 生产区应平整、整洁，无易燃物堆积。
3.2 工艺站场3.2.l 工艺站场的各种设备应实行挂牌管理。
管网设备及其附属设施应处于壳好状态，无跑、冒、滴、漏现象。
管道及设备的着色应符合有关标准规定，管道表面应有气体流向标志。
3.2.2 工艺站场安装一定数量的固定式可燃气体报警器，且一年至少检验一次.3.2.3 站内安装的安全阀、压力表、温度计等仪器仪装应符合设计和生产要求，并按相应的规定年限进行校验.3.2.4 工艺站场安装的各种设备、仪器仪表，生产作业所使用的工器具必须符合防火防爆要求．3.2.5 工艺站场的工艺管网、设备、自动控制仪表及控制盘（柜〕须安装防感应雷避雷器和防静电接地设施，工艺站区及建筑物应安装防直击雷避雷设施，接地电阻位应小于10Ω。
SHT6383-1999 长输天然气管道清管作业规程
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6383-99长输天然气管道清管作业规程Welding Procedures for Vertical Down Stick Welding of Pipes主编部门：中国石油天然气总公司基建工程局批准部门：中国石油天然气总公司实施日期：1999年3月日石油工业出版社1999·北京1 范围本标准规定了长输天然气管道清管作业全过程的各项技术要求。
本标准适用于长输天然气管道清管作业。
2 定义本标准采用下列定义。
2．1 过盈量清管球外径(皮碗清管器皮碗外径)减管道内径所得值与管道内径的百分比。
3 清管作业的目的和周期3．1 目的清扫长输天然气管道内杂物、积液、积污，提高管道输送效率，减少摩阻损失，减少管道内壁腐蚀，延长管道使用寿命。
3．2 周期根据管道输送介质的性质，视管道的输送效率和压差确定合理的清管周期。
4 清管前调查4．1 输气管道状况调查调查管道规格，管道长度，管道使用年限，管道安全工作压力，管道相对高程差，管道穿越和跨越情况，管道弯头、斜口，管道变形，管道中间阀室，管道支线、三通，管道地貌特殊状况等。
4．2 收、发清管器站场调查调查收、发球筒，阀门，仪表，放空管、排污管及其周围环境状况。
4．3 其他调查调查管道历次清管记录，管道目前输气流量、日输气量，管道工作压力，管道输送压差及输送效率等。
5 编制清管方案5．1 技术要求5．1．1 管道基本状况描述根据清管前调查进行编写。
5．1．2 清管器的选择根据管道状况、清管器特性，可选择清管球、皮碗清管器或二者结合使用等。
5．1．3 清管器过盈量选择一般情况下：清管球注满水过盈量：3％～10％。
皮碗清管器过盈量：1％～4％。
5．1．4 清管段起终点最大压差的估算根据管道地形高程差、污水状况、起动压差、目前输气压力差、历次清管记录等估算。
一般近似计算公式为：P=P1+P2+P3 (1)式中：P——最大压差，MpaP1——清管器的起动压差，MpaP2——当前收、发站之间输气压力差，MpaP3——估算管内最大的积液高程压力，MPa。
天然气公司生产调度管理制度
天然气公司生产调度管理制度1）、生产调度的基本任务1、根据公司下达的天然气销售计划和管道输送的工艺要求，编制合理的生产运销计划，负责供需气量的平衡和调度工作，全面完成输气任务。
2、全面掌握生产动态，组织和协调输气管道的安全与优化运行。
3、参与编写输气管道的检修计划、清管检测等作业，并负责各种情况下的运行指挥。
4、中央控制室（以下简称为公司调度）调度实行昼夜值班，连续指挥。
5、负责天然气运行动态资料的收集、分析、整理，编制生产调度报表。
6、负责协调安排新设备、新工艺等在运行管道上试验2）、气量调度应急预案为保障我公司天然气压力稳定，加强对天然气供应情况的监管，确保天然气供应能够满足社会需求，确保天然气供应的安全，特制定以下天然气气量调度（供应）应急预案。
一、应急组织机构和职责为切实加强公司天然气供应应急工作的领导、协调，天然气投资公司决定成立天然气调度（供应）应急工作领导小组（以下简称“领导小组”），负责指挥协调公司天然气供应应急工作。
领导小组组长由公司总经理担任，副组长分别由分管安全的副总经理担任，成员由公司门站站长、管网所所长、调度中心值班员组成。
领导小组下设办公室（设在门站），办公室主任由门站站长担任，具体负责应急的联络、协调、组织和实施工作。
公司各有关部门必须积极配合、大力支持做好我公司燃气供应应急相关工作。
（一）领导小组职责：1、分析公司天然气供应趋势和环境，制定保障天然气应急供应的政策和措施；2、针对公司天然气供应中出现的重大问题，协调、指挥各有关部门和下游企业调配燃气气源，开展应急工作，必要时采取行政调度措施；3、及时向省天然气公司报告公司天然气供应变化情况；及时向集团公司报告燃气供应情况。
积极向上游争取气量指标。
4、向集团公司申请启动燃气供应应急预案。
5、根据下游燃气使用情况，决定启动和终止公司级应急预案。
（二）领导小组办公室职责：1、及时统计及上报公司天然气供应异常情况；2、跟踪掌握公司天然气供应动态，及时发现和协调供应中出现的问题，向领导小组提出应急工作建议，包括应急保障供应计划、调控措施和实施办法等；3、按照领导小组指示，具体组织、协调领导小组成员单位开展应急工作。
长输天然气管道清管作业规程
长输天然气管道清管作业规程
长输天然气管道清管作业规程
1. 前期准备：
1.1. 根据清管方案准备相应的清管设备、器具、物料及工具。
1.2. 根据清管区段的特点，制定详细的清管方案，包括清管路线、清管顺序、清管设备的选择等。
1.3. 在作业前要对清管区段进行详细的勘测，了解管道的地理环境、地质情况、交通状况、周边环境等情况。
1.4. 确定清管区段的安全风险区域，并制定相应的安全保护措施。
2. 清管作业程序：
2.1. 在清管前，必须先将管道两端的截门关闭，确保气体无法进入清管区段。
2.2. 确认管道内部无剩余气体后开始清管。
2.3. 清管时必须进行分段处理，首先清理管道入口处和管道出口处的管段，然后逐段清理管道内部。
2.4. 在清理后，必须排放所有清理出来的杂物和液体，防止对管道造成污染和损害。
2.5. 清管结束后，必须对管道进行检测，确认管道内部没有杂物和液体残留。
3. 注意事项：
3.1. 清管操作必须按照清管方案进行。
3.2. 清管作业中必须保证气体不进入清管区段，避免意外发生。
3.3. 清管作业必须保证安全，遵守相关的安全规定和要求。
3.4. 清管作业中必须注意环境保护，避免对周边环境产生不良影响。
油气管道清管、试压及干燥技术规定(2012发布版)
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CDP-G-OGP-OP-027-2012-1 输气管道水压试验程序：管段清管→管段测径→管段上水→管段升压→管段稳压→管段泄压、排水 →管段扫水→管段连头→站间管段扫水→站间管段测径→站间管段干燥→站间管段充气→站间管段封 闭。 输油管道气压试验程序：管段清管→管段测径→管段充气升压→管段稳压→管段泄压排气→管段连 头→站间管段清管、测径→站间管段充气→站间管段封闭。 输气管道气压试验程序：管段清管→管段测径→管段充气升压→管段稳压→管段泄压排气→管段连 头→站间管段清管、测径→站间管段充气→站间管段封闭。 4.4 管道清管、试压及干燥施工前应由施工单位编制专项施工方案，制定安全措施，方案应经建设单位 （监理单位）审批。清管、试压、干燥作业应统一指挥并配备必要的交通工具、通信及医疗救护设备， 试压现场应备有当地医疗和应急反应机构的联系方式。 4.5 线路管道清管、试压方案宜按照以下章节进行编制： a) 编制依据 b) 工程概况 c) 施工部署 d) 清管、试压分段情况说明 e) 施工方法和主要技术要求 f) 施工人员、设备、材料要求 g) 施工进度计划 h) 质量和 HSE 管理，应包含风险识别及安全保证措施。 i) 应急预案。 j) 试压段落标高剖面图 k) 施工现场平面布置图 4.6 站场工艺管道吹扫试压方案宜按照以下章节进行编制： a) 编制依据 b) 工程概况 c) 施工部署 d) 试压设备的选择 e) 站场工艺管道的吹扫、试压系统的划分 f) 吹扫、试压的技术要求 g) 人员、设备、材料的要求 h) 施工进度计划 i) 质量 HSE 管理，应包含吹扫、试压风险识别及安全施工技术措施。 j) 应急预案。 k) 工艺管道吹扫、试压平面示意图。平面图应分系统，明确吹扫进口及出口，试压点应明确试压 介质注入点及排放点位置。 4.7 输气管道干燥方案宜按以下章节进行编制： a) 编制依据； b) 工程概况； c) 施工部署； d) 施工技术措施； e) QSHE 管理措施； f) 管道平面和纵断面图； g) 干燥施工平面布置图； h) 应急预案； i) 附件：施工计划图及表格。 4.8 强度试验和严密性试验应符合设计文件要求，应以无腐蚀性洁净水为试验介质。对不宜采用水压试
天然气管道 清管距离要求
天然气管道清管距离要求【摘要】天然气管道清管距离要求是保障管道安全运行的重要措施。
清管距离的定义是管道周围需要保持清洁和无障碍的空间，以便维护和监测管道。
清管距离的重要性在于可以减少事故风险，提高管道的运行效率。
根据相关标准规定，不同管道的清管距离要求也会有所不同。
测量清管距离可以通过现代化的技术手段进行，确保符合标准要求。
监管措施包括定期检查和监测清管距离的执行情况。
加强天然气管道清管距离要求的执行是保障管道安全运行的关键，有助于促进天然气管道的安全运行，最终保障人民的生命财产安全。
通过严格执行清管距离要求，可以有效预防事故的发生，维护社会稳定和经济发展。
【关键词】天然气管道、清管距离、要求、定义、重要性、标准、测量方法、监管措施、执行、安全运行、人民生命财产安全、促进、加强。
1. 引言1.1 介绍天然气管道清管距离要求天然气管道清管距离要求，是指在天然气管道运行中，管道周围应该保持一定的距离，以确保管道的安全运行和周围环境的安全。
这个距离要求是非常重要的，因为如果管道周围的清管距离不足或不符合标准，就会增加管道泄露的风险，导致可能发生的爆炸和火灾等事故，对人民生命财产造成巨大的损失。
天然气管道清管距离的标准是由相关部门制定的，严格遵守这些标准是保障管道安全的重要措施。
为了确保清管距离的准确性，通常会采用专业的测量方法，并建立监管措施来监督执行情况。
只有加强对天然气管道清管距离要求的执行，才能真正促进天然气管道的安全运行，保障人民的生命和财产安全。
2. 正文2.1 清管距离的定义清管距离是指天然气管道周围需要保持清洁和无障碍的距离，以确保管道运行的安全性和有效性。
这个距离通常是指管道周围的土地或建筑物应该保持一定的间隔，以便在清理、维护和修复管道时能够方便进行操作，并减少意外事故的发生。
清管距离的定义对于天然气管道的运行非常重要。
保持清管距离可以减少管道周围的危险因素，如火灾、爆炸和泄漏的风险。
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天然气公司清管作业管理规定
一、目的与范围
为了确保某天然气有限公司输气管线通球清管作业的安全平稳，规范清管作业，制定此规定。
本规定适用于某省天然气有限公司所有涉及到通球清管作业的输气管线。
二、职责
1、生产运行部组织编制通球清管作业方案、经批准后组织实施；
2、安全环保部负责通球清管作业的现场安全监督；
3、各输气站负责通球清管作业工艺流程的操作，协助维抢修中心进行清管器的发送与接收操作；
4、维抢修中心负责输气管线收发球设施的检查、清管器的发送、接收、跟踪，以及故障处理。
三、清管安全措施
1、所有参加清管的人员必须树立‘安全第一，预防为主’的方针，并且必须接受安全教育。
清管前组织作业人员认真学习清管作业方案，明确职责和安全注意事项。
2、参加清管的人员必须听从统一指挥，禁止无关人员进入站场及阀室。
所有工作人员应劳保着装，现场工作人员应佩带统一标志。
禁止将火种带入现场，生产区内禁止一切火源。
3、进入场站车辆必须配戴防火帽，按指定位置停放。
4、站场消防设施器材齐全到位。
5、清管前按清管方案对清管器、收发球筒、收发球指示器、快开盲板、现场工艺流程等进行详细的检查，发现问题及时处理。
6、清管期间尽量保持运行参数稳定，及时分析清管器的运行情况，对异常情况要采取相应的措施。
7、清管期间各站每小时记录一次运行参数，同时做好操作或异常情况的生产记录，并对运行参数进行分析，通讯联系确保畅通，随时向调控中心汇报。
8、收发球流程操作时，操作要平稳，放空、排污更不能猛开猛关，快开盲板的正前方严禁站人，打开快开盲板前必须确认收发球筒压力为零，并保持放空阀处于常开状态，关闭盲板后必须用可燃气体检测仪检测盲板密封是否良好，是否有漏气现象。
9、如果判断接收筒内硫化铁粉较多，打开快开盲板前，必须先向收球筒内注水。