聚氨脂防水做法

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聚氨酯防水施工方案

聚氨酯防水施工方案

聚氨酯防水施工方案1. 引言聚氨酯防水施工方案是一种常用于建筑物和其他结构的防水材料。

聚氨酯防水层能够有效地防止水的渗透,提供可靠的防水性能。

本文将详细介绍聚氨酯防水施工方案的具体步骤和注意事项,以帮助读者了解和应用该方案。

2. 施工准备在进行聚氨酯防水施工之前,需要进行以下准备工作:•清洁表面:确保施工表面干净、无油污、无浮尘等杂质。

可以使用喷水和清洁剂进行清洁,然后彻底冲洗。

•检查表面状况:检查施工表面是否平整,有无裂缝、麻面等问题。

如有问题,应先进行修补或处理。

•环境条件:确保施工环境符合聚氨酯材料的施工要求,如温度、湿度等。

3. 施工步骤3.1 基层处理在进行聚氨酯防水施工之前,需要对基层进行处理:•清洁基层:清洁基层杂质,确保无油污和灰尘。

•增强层处理:如基层较弱,可以进行增强层处理,以增加基层的强度和稳定性。

3.2 前涂层施工前涂层是聚氨酯防水层的第一道涂层,用于增强表面附着力和缓冲基层的不平整性。

前涂层施工步骤如下:1.搅拌:按照聚氨酯材料的使用说明,充分搅拌前涂层材料。

2.涂布:使用刷子、辊涂或喷涂设备将前涂层均匀地涂布在基层表面上,确保涂层厚度均匀。

3.干燥:前涂层通常需要在24小时内干燥。

3.3 防水层施工防水层是聚氨酯防水施工的核心步骤,为了确保施工质量,需要按照以下步骤进行施工:1.搅拌:按照聚氨酯材料的使用说明,将防水层材料充分搅拌。

2.涂布:使用刷子、辊涂或喷涂设备将防水层涂布在前涂层表面上,保持涂层的均匀性和完整性,确保涂层厚度达到设计要求。

3.线条处理:在涂层干燥前,根据需要进行线条处理,如施工接缝处理、管道处理等。

4.干燥和固化:防水层通常需要在24小时内干燥和固化。

3.4 后处理在聚氨酯防水层施工完成后,需要进行以下后处理工作:1.检查质量:对施工效果进行检查,确保防水层质量符合要求。

2.补修处理:如有需要,根据实际情况对施工层进行补修处理,保证施工质量。

3.防护措施:根据实际情况制定相应的防护措施,以确保防水层的安全和可靠性。

聚氨酯涂膜防水施工工艺

聚氨酯涂膜防水施工工艺

聚氨酯涂膜防水施工工艺1、清扫基层把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。

2、涂刷基层处理剂将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,再用长把滚刷蘸满这种混合料,均匀涂刷在基层表面上,涂刷时不得堆积或露白见底,涂刷量以0.3kg/m左右为宜。

涂后应干燥5h以上,方能进行下一工序的施工。

3、涂膜防水层的施工(1)涂膜材料的配制聚氨酯涂膜防水材料应随用随配,配制好的混合料宜在2h内用完。

配制方法是将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1:1.5:0.2的比例配合,注入拌料桶内,用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。

(2)涂膜防水层的操作工艺用长把滚刷蘸取配制好的混合料,顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上,涂刷时要求厚薄均匀一致,对平面基层以涂刷3-4遍为宜,每遍涂刷量为0.6-0.8kg/m,对立面基层以涂刷4-5遍为宜,每遍涂刷量为0.5-0.6kg/m。

防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。

涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指触基本不粘时,再按上述方法涂刷第二、三、四、五遍涂膜。

对立面的涂刷方向,后一遍应与前一遍的涂刷方向相垂直。

凡遇到底板与立墙相连接的阴角,均应铺设聚酯纤维无纺布进行附加增强处理。

具体做法是在涂刷第二遍涂膜后,立即铺贴聚酯纤维无纺布,并使无纺布平坦地粘在涂膜上,在无纺布上再涂刷混合料,滚压密实,不允许有皱折或空鼓现象存在。

经过5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。

(3)平面部位铺贴油毡保护隔离层当平面部位最后一遍涂膜完全固化,经检查验收合格后,即可虚铺一层纸胎石油沥青油毡作保护隔离层,铺设时可用少许聚氨酯混合料或氯丁橡胶类胶粘剂花粘固定。

(4)浇筑细石混凝土保护层在油毡保护隔离层上,直接浇筑40-50厚的细石混凝土作刚性保护层,施工时必须防止机具或材料损伤油毡层和涂膜防水层,如有损伤现象,必须用聚氨酯混合料修复后,方可继续浇筑细石混凝土,以免留下渗漏水的隐患。

聚氨酯屋面防水施工方案

聚氨酯屋面防水施工方案

聚氨酯屋面防水施工方案1. 引言聚氨酯(Polyurethane)是一种重要的建筑防水材料,其独特的性能使其成为屋面防水施工的常用材料之一。

本文档旨在介绍聚氨酯屋面防水施工方案,包括施工前的准备工作、施工流程以及施工后的注意事项,以帮助施工人员正确使用聚氨酯材料进行屋面防水施工。

2. 施工前的准备工作在进行聚氨酯屋面防水施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 屋面准备确保屋面表面平整,清除杂物,填补和修复任何损坏的地方。

保证屋面无任何积水或漏水情况。

2.2 材料准备准备好所需的聚氨酯防水涂料、滚筒刷、腻子刀等施工工具。

检查材料的质量和数量,确保其符合施工要求。

2.3 环境要求施工过程中,应确保环境温度在5°C至35°C之间,湿度不超过85%。

如遇雨天或气温过低,应推迟施工。

3. 施工流程3.1 底层施工首先,将聚氨酯底涂料均匀地涂布在屋面表面,以加强底层的粘附性和防水性。

根据实际需要,可以进行多遍底涂。

3.2 防水层施工待底涂干燥后,开始施工聚氨酯防水层。

将聚氨酯防水涂料倒在屋面上,并使用滚筒刷均匀地涂布。

根据需要,可进行多遍涂布,每遍涂布之间需要有适当的干燥时间。

3.3 表面处理防水层干燥后,需要进行表面处理以增强聚氨酯屋面的耐久性和美观度。

可以使用特殊的涂料进行表面处理,也可以选择喷涂颜色涂料进行装饰。

4. 施工后的注意事项4.1 施工质量检查在施工完成后,进行质量检查以确保防水层的质量。

检查是否存在漏涂、涂布不均匀、流坠等质量问题,如发现问题,需要及时修复。

4.2 屋面保养在防水层施工完成后,要定期对屋面进行保养。

定期清理屋面表面的杂物,避免大物体撞击造成损坏,及时修复或更换损坏的部分。

4.3 安全注意事项在施工过程中,必须注意安全问题。

使用聚氨酯涂料时,需注意防护措施,避免皮肤接触,避免吸入气味。

在施工现场设置明显的安全警示标识,确保施工人员的安全。

结论聚氨酯屋面防水施工方案是一种高效、可靠的屋面防水方法。

聚氨酯防水施工工艺步骤

聚氨酯防水施工工艺步骤

聚氨酯防水施工工艺步骤聚氨酯防水施工工艺步骤聚氨酯防水是一种常见的防水材料,广泛应用于建筑工程、道路工程和水利工程等领域,具有良好的防水性能和耐候性。

为了确保施工工艺的质量和效果,下面将介绍聚氨酯防水施工的具体步骤。

1. 准备工作在开始聚氨酯防水施工之前,需要进行一些准备工作。

首先,清理施工区域,将表面的杂物、油污和旧防水材料等清除干净。

其次,检查基层的平整度和强度,确保基面符合施工要求。

最后,施工前需要准备好所需的材料和工具,如聚氨酯涂料、刷子、滚筒、刮刀、尺子等。

2. 基层处理聚氨酯防水施工前需要对基层进行处理。

在基层处理之前,要先测量基面的水平度和垂直度,确保基面的平整度满足要求。

然后,检查基层的强度,若强度不够,则需要进行修补和加固。

修补完毕后,使用刷子或滚筒将基层涂上一层底漆,以增加基面的附着力和密封性。

3. 处理细节部位在施工过程中,有些细节部位需要特别处理,以确保防水效果。

例如,墙体与地面的交接处、管道穿透部位、柱、梁和台阶等。

对于墙体与地面的交接处,可以采用聚氨酯防水带进行封堵,确保无水渗漏。

对于管道穿透部位,可以使用聚氨酯防水胶进行密封,以防止水渗漏。

对于柱、梁和台阶等,需要将聚氨酯涂料均匀涂刷在整个表面上。

4. 施工聚氨酯涂料在基层处理和细节部位处理完毕后,可以开始施工聚氨酯涂料。

按照施工要求,将聚氨酯涂料倒入施工桶中,使用滚筒、刷子或喷枪等工具将涂料均匀涂布在基层表面上。

涂布时要注意涂料的厚度要均匀,避免出现漏涂或积涂的情况。

涂料施工完毕后,需要等待涂料干燥固化,以确保防水层的强度和稳定性。

5. 检查和修复涂料干燥固化后,需要对施工的防水层进行检查。

检查时要仔细观察涂层表面是否有漏涂、气泡、开裂等问题。

若发现问题,需要及时修复。

修复时,可以使用刮刀将不良涂层刮掉,然后重新涂布聚氨酯涂料。

如果发现严重的问题,可能需要重做整个施工过程。

6. 防水层保护完成涂料施工后,还需要对防水层进行保护。

聚氨酯防水施工方案

聚氨酯防水施工方案

聚氨酯防水施工方案聚氨酯防水施工方案是一种常用的防水材料,适用于各类建筑物的屋面、地下室、地下车库等防水工程。

下面是一份700字的聚氨酯防水施工方案。

一、施工前准备:1. 对施工部位进行勘测和清理,确保施工面是干燥、平整、无明显鼓泡、空鼓等缺陷。

2. 对施工面进行基层处理,包括清除灰尘、油污等杂质。

3. 对需要补强的部位进行处理,确保防水层的牢固性。

二、施工工艺:1. 水刷底涂:将聚氨酯底涂料均匀涂刷在施工面上,涂刷厚度应根据需要确定。

2. 涂贴聚酯纤维布:在底涂层未干透时,将聚酯纤维布铺贴在施工面上,确保完全贴合并去除气泡。

3. 中涂层:在底涂层干燥后,涂刷一层聚氨酯中涂料,厚度约为1-2mm,并保持涂层的均匀。

4. 纤维网铺贴:在中涂层未干透时,将聚酯纤维网铺贴在涂层上,并去除气泡确保贴合。

5. 填补裂缝:对建筑物裂缝进行填补处理,采用聚氨酯压力注浆技术,确保裂缝的密封性。

6. 上涂层:在中涂层干燥后,涂刷一层聚氨酯上涂料,厚度约为1-2mm,保持涂层的均匀。

7. 防护层:根据需要,可以在上涂层干燥前,加贴一层抗老化、耐候性能好的PVC耐磨膜。

三、施工要点:1. 涂刷工艺:涂刷应均匀、一次涂刷不漏涂或多涂,防止部分涂层厚度不足或涂层过厚导致施工质量不达标。

2. 聚酯纤维布和纤维网的铺贴:要确保铺贴完全贴合并去除气泡,避免布面起鼓或开裂。

3. 裂缝的填补:对建筑物裂缝进行填补时,要确保填补材料充分渗透裂缝,并保证填补后的密封性。

4. 涂刷层之间的干燥时间:在涂刷下一层前,要确保上一层已经干透,避免层与层之间的粘结问题。

5. 施工环境:施工过程中应注意施工环境的温度、湿度等条件,避免对施工质量造成影响。

以上是一份700字的聚氨酯防水施工方案,这是一种常用的防水材料,具有耐候性好、耐酸碱、质轻等特点,适用于各类建筑物的防水工程。

在施工过程中要注意细节,确保施工质量,以达到长久的防水效果。

聚氨酯涂装防水施工方案方法

聚氨酯涂装防水施工方案方法

聚氨酯涂装防水施工方案方法
概述
本文档旨在提供一种聚氨酯涂装防水的施工方案方法,以确保防水效果的可靠性和持久性。

材料准备
在施工过程中,以下材料应准备齐全:
- 聚氨酯涂装材料
- 底漆
- 中涂
- 非织造布
- 涂刷工具
- 打磨工具
- 清洁工具
施工步骤
1. 清洁表面:确保需要涂装的表面干净无尘,可以使用清洁工具进行清洁。

2. 打磨表面:对表面进行打磨处理,以确保聚氨酯涂装材料能
够更好地附着在表面上。

3. 底漆处理:涂刷底漆于表面,等待底漆干燥。

4. 中涂处理:涂刷中涂于表面,确保中涂均匀且覆盖全面。


配合非织造布使用来增强防水效果。

5. 聚氨酯涂装:将聚氨酯涂装材料均匀涂刷于表面,确保完全
覆盖。

6. 涂装层次:可以根据需要适当增加涂装层次,增加防水效果
的可靠性。

7. 干燥时间:等待涂装层干燥,确保防水涂装层完全稳定。

8. 检验和维护:施工完成后进行防水层的检验,确认防水效果,并定期进行维护。

注意事项
- 施工过程中要保持环境通风良好。

- 在施工过程中要严格按照涂装材料的操作要求进行操作。

- 施工前需对涂刷工具进行检查,确保工具的正常使用。

- 施工过程中要注意人身安全,避免涂装材料接触皮肤和吸入。

以上是聚氨酯涂装防水施工方案方法的简要介绍。

在施工过程中,务必遵循操作规程,确保施工效果的稳定和可靠。

聚氨酯防水施工方案

聚氨酯防水施工方案

聚氨酯防水施工方案
一.基层处理
基层基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏,不平处先用水泥砂浆罩平、渗漏处须先行堵漏处理、阴阻角应成圆弧角。

二、配料比例
1.底料:液料:粉料:水=10:7:12;
2、其他涂层涂料:液料:粉料:水=Io:7:2;
3、C在斜面或立面上施工按配比少加水确保料不流淌为准,平面按配比根据天气高温时增加水量确保流平效果。

三■注意事项:
1.刷底涂料用含料量大约滚刷大面积施工用橡皮刮板施工铺设涂布时用宽毛刷施工;
2、涂料要随搅随用搅拦均匀;
3、涂料必须刷刮饱满不能有漏料现象再遍之间粘结严实不能有气泡产生。

4、涂料施工间隔以前次涂膜干固为准,一般在3~8h,气体及通风条件好的可缩短时间反之延长时间;
5、在施工时遍数已到防水厚度时可增刷至达到厚度;
6、加固用无纺布施工时先刷一遍涂料然后平铺无纺布(铺设要平直)
7、赶铺赶刷并用刷子刷料不留空隙,铺完无纺布后紧接着在无
纺布上再涂一道涂料以保证无漏布为准。

四.施工方法
复合防水涂料:施工时必须根据气象预报,雨前4h停止施工,否则会影响成膜质量。

聚氨酯防水材料的施工方法

聚氨酯防水材料的施工方法

聚氨酯防水材料的施工方法一、施工前的准备工作在进行聚氨酯防水材料的施工前,需要进行一系列的准备工作。

首先,需要对施工现场进行清理,确保表面干净、平整,没有杂物和浮土。

其次,需要对墙面、地面和角部进行处理,修复裂缝和破损部位,确保基层结构完好。

然后,对需要进行防水处理的部位进行标记,确定施工范围和施工顺序。

最后,准备好所需的施工工具和材料,包括滚刷、刮刀、搅拌桶、密封胶等。

二、施工方法1. 聚氨酯底涂层施工将聚氨酯底涂料倒入搅拌桶中,并按照说明书的要求加入适量的固化剂。

然后,使用电动搅拌器将底涂料充分搅拌均匀,直至形成均一的混合液。

接下来,使用滚筒或刮刀将底涂料均匀地涂抹在需要防水的表面上,确保涂层厚度均匀一致。

底涂层施工完成后,需要进行一定的干燥时间,通常为24小时。

2. 聚氨酯面涂层施工在底涂层干燥后,可以进行聚氨酯面涂层的施工。

首先,将聚氨酯面涂料倒入搅拌桶中,并按照说明书的要求加入适量的固化剂。

然后,使用电动搅拌器将面涂料充分搅拌均匀,直至形成均一的混合液。

接下来,使用滚刷或刮刀将面涂料均匀地涂抹在底涂层上,确保涂层厚度均匀一致。

面涂层施工完成后,需要进行一定的干燥时间,通常为24小时。

3. 聚氨酯胶粘剂施工在聚氨酯面涂层干燥后,可以进行聚氨酯胶粘剂的施工。

首先,将聚氨酯胶粘剂倒入搅拌桶中,并按照说明书的要求加入适量的固化剂。

然后,使用电动搅拌器将胶粘剂充分搅拌均匀,直至形成均一的混合液。

接下来,使用滚刷或刮刀将胶粘剂均匀地涂抹在已经干燥的面涂层上,确保胶粘剂的涂层厚度均匀一致。

胶粘剂施工完成后,需要进行一定的干燥时间,通常为24小时。

4. 聚氨酯面涂层的二次施工在聚氨酯胶粘剂干燥后,可以进行聚氨酯面涂层的二次施工。

重复上述的面涂层施工步骤,确保涂层的厚度和均匀性。

二次施工完成后,需要进行一定的干燥时间,通常为24小时。

5. 检查和维护施工完成后,需要对防水层进行检查,确保涂层的质量和效果。

聚氨酯屋面防水施工方案

聚氨酯屋面防水施工方案

聚氨酯屋面防水施工方案聚氨酯屋面防水施工方案是以聚氨酯为主要材料,通过涂刷、喷涂等方法施工在屋面表面,形成一层具有优异防水、耐候性能的涂层。

以下是聚氨酯屋面防水施工方案的具体步骤:1. 施工准备:(1)清理屋面表面的灰尘、油污等杂物。

(2)修复屋面上的裂缝、破损等问题。

(3)对屋面进行底涂处理,提高涂层与基层的附着力。

2. 喷涂底涂层:(1)将底涂层按照施工说明稀释至适当浓度。

(2)使用喷枪均匀地将底涂层涂刷在屋面表面,保证涂层的厚度均匀一致。

(3)底涂层喷涂完毕后,等待其完全干燥。

3. 涂刷面涂层:(1)将面涂层按照施工说明稀释至适当浓度。

(2)使用刮板或刷子将面涂层均匀地涂刷在底涂层表面,保持涂层的厚度均匀一致。

(3)涂刷面涂层时,应确保每一处都得到充分的覆盖,避免漏涂或涂刷不均匀的情况。

(4)面涂层涂刷完毕后,等待其完全干燥。

4. 检查和修补:(1)涂层干燥后,对涂层进行全面的检查,发现有问题的地方及时修补,确保涂层的整体性能。

(2)修补时可以采用涂刷或喷涂的方式,将聚氨酯涂层均匀地涂刷在问题区域上,修补处应与周围的涂层无明显的色差。

5. 涂刷防腐层:(1)在涂层完全干燥后,可以考虑涂刷一层防腐层,以提高涂层的耐候性和耐腐蚀性。

(2)防腐层的施工方法和涂刷面涂层类似,也要确保涂层的厚度均匀一致。

6. 清理现场:施工完毕后,要及时清理施工现场,清除所有的杂物和工具,保持现场的整洁。

聚氨酯屋面防水施工方案的优点是施工简单方便,可以快速形成一体化的防水涂层,具有良好的附着力和弹性,能够很好地适应屋面的热胀冷缩。

此外,聚氨酯屋面防水涂层具有耐候性能好,能够长期保持防水效果,并且具有耐腐蚀、耐化学品等优点。

它还具有优异的抗紫外线性能,能够有效地防止紫外线的照射,延长屋面的使用寿命。

屋面聚氨酯防水施工方案

屋面聚氨酯防水施工方案

屋面聚氨酯防水施工方案一、施工准备在开始施工前,需要进行以下准备工作:1.完善的工程预算和施工计划。

2.检查屋面结构是否满足聚氨酯防水施工要求。

3.准备必要的材料和工具,包括聚氨酯涂料、底漆、增强材料、滚筒和刷子等。

二、基层处理在施工前,需要对屋面基层进行处理:1.清理屋面表面,去除杂物和污垢。

2.修补和补平屋面上的裂缝和破损部分,确保基层平整。

三、底漆处理底漆的涂刷能够增强屋面基层的附着力,提高聚氨酯涂料的涂布效果。

施工步骤如下:1.搅拌底漆,确保底漆均匀。

2.使用刷子或滚筒均匀涂刷底漆于屋面基层上。

3.底漆干燥后,进行第二遍涂刷。

四、聚氨酯涂料施工聚氨酯涂料的施工是屋面防水的关键步骤。

施工步骤如下:1.搅拌聚氨酯涂料,确保涂料均匀。

2.使用滚筒涂刷一层聚氨酯涂料于屋面基层上,厚度约为0.8-1.0mm。

3.施工完一层涂料后,等待其干燥(通常需要12-24小时)。

4.再次使用滚筒涂刷第二层聚氨酯涂料,厚度约为0.8-1.0mm。

5.沿边角和接缝处使用刷子进行细致的处理,确保涂料涂布均匀。

五、增强层处理为了增加屋面的抗压强度和防水效果,需要在聚氨酯涂料上加铺增强材料。

施工步骤如下:1.搅拌增强材料胶水,确保胶水均匀。

2.将增强材料铺设在已施工的聚氨酯涂料上,确保铺设平整。

3.使用滚筒或刮刀将增强材料和聚氨酯涂料完全粘合在一起。

六、完成涂层处理为了保护聚氨酯涂层和增强材料,需要对其进行涂层处理。

施工步骤如下:1.使用滚筒或刷子涂刷一层聚氨酯涂料于增强材料表面上,厚度约为0.4-0.6mm。

2.施工完一层涂料后,等待其干燥(通常需要12-24小时)。

3.再次使用滚筒或刷刷一层聚氨酯涂料,厚度约为0.4-0.6mm。

七、验收与保养完成施工后,需要进行屋面的验收和保养:1.验收屋面涂层是否平整、无气泡、无裂缝。

2.定期进行屋面的清洁和检查,确保屋面的防水效果。

3.如有发现涂层损坏或老化,及时进行修补或更换。

聚氨酯防水的施工工艺

聚氨酯防水的施工工艺

聚氨酯防水的施工工艺
聚氨酯防水施工工艺主要包括以下几个步骤:
1. 清洁准备:清理基层表面上的杂质和灰尘,并清除原有防水层。

2. 基层处理:根据基层材料的不同,采取相应的处理方法,如打磨、拆除损坏部分等,保证基层平整、牢固。

3. 防水底涂层:将聚氨酯底涂剂按照规定的稀释比例进行搅拌均匀,然后使用滚筒、刮板等工具均匀涂覆在基层上,形成底涂层。

4. 防水涂料涂覆:在底涂层干燥后,开始涂覆聚氨酯防水涂料。

根据需要,可以涂覆多层,每层之间需要达到一定的干燥时间。

5. 防水层处理:根据需要,可以在防水涂料涂覆完成后,使用刷子或滚筒等工具进行进一步的处理,使防水层更加均匀、牢固。

6. 防水层检查:施工完成后,需要对防水层进行检查,并确保防水层的质量满足要求。

以上是聚氨酯防水的基本施工工艺,根据具体情况和要求可能还会有其他补充处理步骤。

在施工过程中,需要注意使用正确的工具和材料,严格按照施工工艺和
要求进行操作,确保防水层的质量和效果。

屋面聚氨酯防水施工方案

屋面聚氨酯防水施工方案

屋面聚氨酯防水施工方案摘要:屋面防水是保护建筑物屋面免受雨水侵蚀和损坏的重要措施。

聚氨酯防水是一种具有优良性能的防水材料,被广泛应用于建筑行业。

本文介绍了屋面聚氨酯防水的施工方案,包括材料准备、基层处理、施工工艺等方面。

一、引言随着人们对建筑质量和居住环境的要求日益提高,屋面防水已成为建筑工程中不可或缺的一项工作。

而聚氨酯防水作为一种新型的防水材料,其卓越的性能和施工便利性受到了广大建筑师和施工人员的青睐。

下面将详细介绍屋面聚氨酯防水的施工方案。

二、材料准备1. 聚氨酯涂料:根据屋面面积及防水厚度需求,选择合适的聚氨酯涂料,确保施工效果。

2. 基层处理材料:包括底漆、防水材料粘结剂等,用于提高底层表面的附着力和防水效果。

3. 填充材料:用于修补屋面上的裂缝或凹坑,提高施工质量。

三、基层处理1. 清洁:将屋面表面的灰尘、油污等杂质清理干净,保证基层干燥、平整。

2. 处理裂缝:使用填充材料填补屋面上的裂缝、凹陷等不平整处,确保基层表面平整。

3. 底漆处理:涂刷底漆,提高基层表面的附着力,增加涂料和基层质地之间的粘结强度。

四、施工工艺1. 涂刷第一遍聚氨酯涂料:将聚氨酯涂料均匀地涂刷在屋面表面,保证涂层厚度的均匀性。

2. 打网布:用于加强屋面涂层的抗拉强度和耐磨性,提高防水效果。

3. 涂刷第二遍聚氨酯涂料:在打网布后,再次涂刷聚氨酯涂料,形成更加完整的防水层,提高防水效果。

4. 防腐处理:涂刷防腐剂,增加涂层的耐腐蚀性,延长使用寿命。

五、施工注意事项1. 施工环境:施工时要确保环境干燥、无风、无雨,避免涂料受潮或飘散。

2. 涂刷厚度:根据涂料的要求,控制涂刷厚度,不得过薄或过厚。

3. 精细施工:确保涂层的平整性和无气泡,避免漏涂或涂层不均匀导致的漏水问题。

4. 施工时间:根据施工环境和天气条件,选择适宜的施工时间,以免防水层在施工过程中受到污染或受损。

六、总结屋面聚氨酯防水是一项重要的建筑施工工作,良好的施工方案和施工质量直接关系到屋面的防水效果和使用寿命。

聚氨酯涂抹防水施工方案方法

聚氨酯涂抹防水施工方案方法

聚氨酯涂抹防水施工方案方法1. 概述本文档旨在介绍聚氨酯涂抹防水的施工方案和方法。

聚氨酯涂抹防水是一种常用于建筑工程中的防水方式,适用于屋顶、地下室和水池等区域。

2. 准备工作在进行聚氨酯涂抹防水施工之前,需要进行一些准备工作,包括:- 清理施工区域,确保表面干燥、平整且无杂物。

- 检查基层结构,修补任何损坏或有缺陷的部分。

- 准备好所需的工具和材料,包括聚氨酯涂料、喷枪、刷子等。

3. 施工步骤以下是聚氨酯涂抹防水的施工步骤:步骤一:底层处理在进行涂抹防水之前,需要先进行底层处理,包括:- 在施工区域周围搭建挡水板,以防止涂料流到其他区域。

- 使用刷子或喷枪涂抹底层聚氨酯涂料,均匀涂抹在基层表面上。

步骤二:涂抹防水层在底层处理完成后,可以进行涂抹防水层的施工,具体步骤包括:- 使用刷子或喷枪将聚氨酯涂料均匀涂抹在底层涂料上。

- 确保涂料层厚度达到要求,并保持涂层表面平整。

- 根据需要,可以涂抹多层聚氨酯涂料,每层涂料之间应留足够的干燥时间。

步骤三:检查和修补在涂抹防水层完成后,需要进行检查和修补工作,包括:- 检查涂层的平整度和密实度。

- 若有发现漏涂或涂层不完整的地方,及时修补。

- 确保施工区域完全干燥后进行下一步操作。

4. 施工注意事项在聚氨酯涂抹防水的施工过程中,需注意以下事项:- 在施工过程中,保持施工区域的通风良好。

- 切勿将涂料直接倒入排水口或水体中。

- 避免在低温或高湿度环境下施工,以免影响涂料的性能。

- 严格遵守生产商的使用说明和操作规范。

以上是聚氨酯涂抹防水施工方案方法的概要介绍,希望能对您有所帮助。

如需更详细的信息,请参考相关的专业技术文献或咨询专业人士。

聚氨酯防水施工方案(3篇)

聚氨酯防水施工方案(3篇)

第1篇一、前言聚氨酯防水涂料具有优良的防水性能、耐候性、耐化学腐蚀性、耐久性等优点,广泛应用于建筑、交通、水利、化工等领域。

本方案针对聚氨酯防水施工,从施工准备、施工工艺、质量控制、安全文明施工等方面进行详细阐述。

二、施工准备1. 材料准备(1)聚氨酯防水涂料:应符合国家相关标准,质量合格。

(2)基层处理剂:应具有渗透性、增强基层粘结性能。

(3)施工工具:滚筒、刷子、刮板、剪刀、喷枪、安全帽、手套、防护眼镜等。

2. 施工人员准备(1)施工人员应具备聚氨酯防水施工经验,熟悉施工工艺和质量要求。

(2)施工人员应经过安全教育和技能培训,确保施工安全。

3. 施工现场准备(1)施工现场应具备良好的排水条件,确保施工过程中无积水。

(2)施工区域应设置安全警示标志,防止无关人员进入。

(3)施工材料应整齐堆放,便于取用。

三、施工工艺1. 基层处理(1)清除基层表面的杂物、油污、松动颗粒等。

(2)对基层进行打磨、清理,确保表面平整、无裂缝、无空鼓。

(3)对基层进行湿润,以提高聚氨酯防水涂料的粘结性能。

2. 刷涂基层处理剂(1)将基层处理剂搅拌均匀。

(2)用刷子将基层处理剂均匀涂刷在基层表面。

(3)待基层处理剂干燥后,进行下一道工序。

3. 聚氨酯防水涂料施工(1)将聚氨酯防水涂料搅拌均匀。

(2)根据施工要求,选择合适的施工工具(滚筒、刷子、刮板等)。

(3)按照施工顺序,从低处向高处、从里向外进行涂刷。

(4)涂刷时,应确保涂层均匀、无气泡、无漏涂。

(5)涂层厚度应符合设计要求,一般为1.5-2.0mm。

4. 立面施工(1)在立面施工前,应先做好水平面的防水层。

(2)在立面施工过程中,应使用刮板将涂料均匀刮涂。

(3)立面涂层厚度应符合设计要求。

5. 接缝处理(1)对施工缝、变形缝等接缝进行处理,确保密封性。

(2)使用专用密封胶或聚氨酯防水涂料进行封缝。

(3)封缝宽度应符合设计要求。

6. 完成后处理(1)施工完成后,对施工现场进行清理。

聚氨酯防水涂料施工工艺做法

聚氨酯防水涂料施工工艺做法

聚氨酯防水涂料施工工艺做法第一篇范本:聚氨酯防水涂料施工工艺做法一、工艺概述聚氨酯防水涂料施工工艺做法旨在提供一种可靠的、结构密实、耐久性好的防水涂层。

该工艺适用于建筑物屋面、地下室、卫生间等防水工程中。

二、材料准备1. 聚氨酯基材料:根据工程要求选择适合的聚氨酯涂料。

2. 防护层:可选用玻璃纤维布、高分子聚合物材料等作为防护层材料。

3. 粘结剂:选用合适的聚氨酯胶水作为粘结剂。

4. 辅助材料:有机溶剂、稀释剂等。

三、施工工艺1. 准备工作(1) 清理基层:清除基层表面的油污、灰尘等杂质。

(2) 修补基层:对有损坏、龟裂的基层进行修补,保证基层的平整。

(3) 处理接缝:对建筑物的伸缩缝、收缩缝等处进行处理,以避免涂层开裂。

2. 底涂施工(1) 搅拌:将聚氨酯基涂料搅拌均匀,确保其成分均匀分散。

(2) 喷涂:采用喷涂方式涂刷在基层上,均匀地覆盖整个表面。

(3) 干燥:底涂层应保持充分干燥,通常需要约24小时。

3. 中涂施工(1) 搅拌:将聚氨酯基涂料与粘结剂充分搅拌均匀。

(2) 涂刷:采用刷涂或辊涂方式,将中涂料均匀涂布在底涂层上。

(3) 干燥:中涂层应保持充分干燥,通常需要约24小时。

4. 防护层施工(1) 搅拌:将防护层材料与粘结剂搅拌均匀。

(2) 铺贴:将防护层材料铺贴在中涂层上,确保覆盖全面。

(3) 压实:使用专用工具将防护层材料压实,确保与中涂层紧密贴合。

5. 面层施工(1) 搅拌:将聚氨酯基涂料搅拌均匀。

(2) 涂刷:用刷子或辊涂方式将面涂料均匀覆盖在防护层上。

(3) 干燥:面层应保持充分干燥,通常需要约48小时。

四、施工注意事项1. 温度要求:施工过程中应选择合适的温度进行施工,一般要求在5℃-35℃范围内施工。

2. 施工层间干燥时间:底涂层、中涂层、防护层和面涂层之间应保持适当的干燥时间,以确保涂层质量。

3. 工具清洗:施工结束后,应及时清洗使用的刷子、辊筒等工具。

4. 安全措施:施工现场应设置明显的安全警示标志,操作人员应佩戴防护用品。

屋面聚氨酯防水施工方案

屋面聚氨酯防水施工方案

屋面聚氨酯防水施工方案
1.施工准备工作
1.1.准备施工所需的工具和材料,包括聚氨酯涂料、聚氨酯发泡剂、刮板、滚筒刷等。

1.2.清理屋顶表面的灰尘和杂物,确保屋面清洁。

2.屋面涂料处理
2.1.将聚氨酯涂料与聚氨酯发泡剂按照一定比例混合均匀。

2.2.利用刮板或滚筒刷将混合好的聚氨酯涂料均匀地涂抹在屋面上,并确保涂层厚度均匀。

3.聚氨酯发泡剂处理
3.1.将聚氨酯发泡剂涂抹在屋面上,形成一层均匀的泡沫涂层。

3.2.确保聚氨酯发泡剂的涂层与聚氨酯涂料的涂层相互渗透,并形成一个紧密的防水层。

4.检查和修补
4.1.在施工完成后,对涂层进行检查,确保没有漏涂或涂层薄弱的部分。

4.2.对有问题的部分进行修补,确保整个屋面的防水性能。

4.3.检查屋面附件,如排水系统、天窗等,确保其与屋面的连接处没有漏水现象。

5.防水层保护
5.1.在防水层完全干燥后,对其进行保护,避免日常使用时造成磨损。

5.2.可以考虑在防水层上覆盖一层防晒涂料,以增加屋面的耐久性。

6.定期检查和维护
6.1.对屋面的防水层进行定期检查,确保其防水性能仍然良好。

6.2.如发现问题,及时进行维修和修补。

总结:
屋面聚氨酯防水施工方案主要包括施工准备工作、屋面涂料处理、聚
氨酯发泡剂处理、检查和修补、防水层保护以及定期检查和维护。

在施工
过程中,需要注意涂料的均匀、厚度的控制,以及与屋面附件的连接等细节,以确保整个屋面具有良好的防水性能。

聚氨酯防水施工方案

聚氨酯防水施工方案

聚氨酯防水施工方案摘要:本文介绍了聚氨酯防水施工方案。

聚氨酯是一种高强度、高耐候性的材料,广泛用于建筑物的防水工程。

本文将详细介绍聚氨酯防水施工的步骤和要点,以及施工中需要注意的事项。

引言:建筑物的防水工程对于保护建筑结构和保证使用功能都非常重要。

其中,聚氨酯防水材料因其优越的性能而受到广泛应用。

聚氨酯防水施工方案将确保施工质量和防水效果,为建筑提供可靠的防水保护。

一、材料准备1. 聚氨酯涂料:选择质量可靠、经过认证的聚氨酯涂料。

根据需要选择合适的型号和规格。

2. 基础处理剂:根据需要,选择合适的基础处理剂,以确保聚氨酯涂料与基础的黏结牢固。

3. 辅助材料:如底漆、防水带等辅助材料,根据需要选用。

二、施工步骤1. 基础处理:清理并修复基础,确保基础干燥、平整、无裂缝。

涂刷基础处理剂,增强基面的黏结性能。

2. 底漆涂刷:将底漆均匀涂刷在基础上,保证底漆的厚度和涂刷效果。

待底漆干燥后,可进行下一步施工。

3. 聚氨酯涂刷:根据需要,选择适当的涂刷方法(刷涂、辊涂或喷涂)。

按照厚度要求,在基础上均匀涂刷聚氨酯涂料,注意涂层厚度的一致性和流平性。

4. 防水带处理:在需要加强防水的部位,如阳台、下水道口等,应使用防水带进行处理。

将防水带粘贴在涂层上,并确保与涂层牢固粘结。

5. 涂层养护:待涂层干燥后,进行养护。

避免在养护期间有水或其他物体接触,防止涂层受损。

三、施工注意事项1. 温度控制:施工时宜避开高温、潮湿或降雨天气。

温度应在施工要求范围内,以确保涂料的固化效果。

2. 厚度控制:根据设计要求,控制涂层的厚度。

过厚或过薄的涂层均会影响防水效果。

3. 施工层间干燥:涂层施工后,应保持施工层间充分干燥,避免水分 trapped 在涂层之间,影响防水质量。

4. 施工平整度:在涂刷聚氨酯涂料时,要注意涂层的平整度和流平性,避免出现凹凸不平的情况。

结论:聚氨酯防水施工方案提供了可靠的防水保护,适用于各类建筑物的防水工程。

聚氨酯涂刷防水施工方案方法

聚氨酯涂刷防水施工方案方法

聚氨酯涂刷防水施工方案方法1. 引言本文档旨在介绍聚氨酯涂刷防水施工方案方法,包括材料准备、施工步骤和注意事项等内容。

聚氨酯涂刷防水是一种常用且有效的防水方法,可应用于建筑物屋面、墙体和地下室等场所。

2. 材料准备在进行聚氨酯涂刷防水施工之前,您需要准备以下材料:- 聚氨酯涂料:选择符合国家标准的聚氨酯涂料,确保其质量可靠。

- 打底材料:聚氨酯涂料需要与打底材料进行粘接,因此需要选择适合的打底材料。

- 工具:包括刷子、滚筒、辊子等,用于施工涂刷。

3. 施工步骤步骤一:准备工作- 清洁表面:将施工表面进行清洁,确保表面无油污、灰尘等杂物。

- 补平不平整表面:对于不平整的表面,需要进行修补,使其平整。

步骤二:打底材料施工- 涂刷打底材料:使用刷子或滚筒将打底材料均匀涂刷在施工表面上,确保完全粘附。

步骤三:聚氨酯涂料施工- 搅拌涂料:将聚氨酯涂料搅拌均匀,确保涂料质地一致。

- 涂刷聚氨酯涂料:使用辊子或刷子将聚氨酯涂料均匀涂刷在已打底的表面上,确保涂层厚度均匀。

步骤四:固化与检验- 等待固化:根据聚氨酯涂料的固化时间,等待涂层固化。

- 检验防水效果:对已固化的涂层进行检验,确保防水效果达到预期。

4. 注意事项- 施工环境:应在干燥、无风、无雨的环境下进行施工。

- 温度要求:施工环境温度应在5℃以上,避免在低温条件下施工。

- 涂刷厚度:涂刷聚氨酯涂料时,应掌握适当的涂层厚度,避免过度或过薄。

- 安全注意:在施工过程中,注意安全措施,避免聚氨酯涂料接触皮肤、眼睛等部位。

以上为聚氨酯涂刷防水施工方案方法的简要介绍,希望本文档对您有所帮助。

如需更详细的信息,请参考相关专业资料或咨询专业人士。

聚氨酯防水施工方案

聚氨酯防水施工方案

聚氨酯防水施工方案聚氨酯防水施工方案一、施工准备:1. 准备工具:刮刀、扫帚、刷子、边角刷、滚筒刷、油纸、小锤、踏板、镘刀等。

2. 整理施工现场,清除杂物、垃圾,并对表面进行清洗。

3. 检查基面状况,如有裂缝和凹凸不平,需要进行修补处理。

二、底涂施工:1. 将聚氨酯防水底涂料按照使用说明配比。

2. 使用刷子或滚筒刷将底涂料均匀涂抹在基面上,一次涂布,厚度约为0.1-0.2mm。

3. 保持底涂料的干燥时间,通常为4-8小时。

三、涂刷胶液:1. 准备聚氨酯防水胶液,按照使用说明配比。

2. 使用刷子或滚筒刷将胶液均匀涂抹在底涂层上,厚度约为0.5-1mm。

3. 在胶液未干燥前,铺上增强层(通常为网格布),用刷子将其置于胶液中并压实,保证附着力和一定的拉伸强度。

4. 在网格布上再次涂刷一层胶液,厚度约为0.5-1mm。

5. 根据需要,可重复涂刷胶液和增强层,增加防水膜的厚度和强度。

6. 让胶液干燥,通常需要12-24小时。

四、涂刷面涂料:1. 准备聚氨酯防水面涂料,按照使用说明配比。

2. 使用滚筒刷将面涂料均匀涂抹在防水层上,厚度约为0.5-1mm。

3. 平整涂刷面涂料,确保涂层的平整度和一致性。

4. 让面涂料干燥,通常需要24-48小时。

五、验收和维护:1. 完成涂刷工作后,对防水层进行仔细检查,确保无漏涂、鼓泡和其他质量问题。

2. 如有缺陷,及时修补,修补部位应与原涂层无明显色差。

3. 完工后,应防止其受到机械和化学损伤,严禁在其表面划、砸、撞等。

4. 定期对防水层进行检查和维护,如有损坏和老化现象,及时进行修补和更换。

以上是聚氨酯防水施工方案的基本步骤,具体操作时,应根据现场情况和产品说明进行调整和操作。

在施工过程中,要注意安全和环境保护,保证质量和效果。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

聚氨脂防水做法文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]聚氨脂防水做法材料及要求聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。

聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂;甲组份:异氰酸基含量以±%为宜。

乙组份:羟基含量以±%为宜。

两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处,贮期甲组份为6个月,乙组份为12个月,使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技术性能指标如下:固体含量:≥93%抗拉强度:≥延伸率:≥300%低温柔度:在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹耐热度: 80℃不流淌不透水性: >干燥时间: 1~6h辅助材料:主要机具:电动机具:电动搅拌器。

手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。

作业条件:地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完。

涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。

涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。

涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火。

工艺流程:基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。

涂刷底胶(相当于冷底子油):底胶(基层处理剂)配制:先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。

底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为m2左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。

涂膜防水层施工:材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶∶的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌3~5min,至充分拌合均匀即可使用。

配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。

附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。

附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。

涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。

涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在左右,即用量为m2。

涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。

涂刮第三道涂膜:涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。

稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒径约2mm的石碴,加强涂膜层与其保护层的粘结作用。

涂膜保护层:最后一道涂膜固化干燥后,即可根据建筑设计要求的适宜形式,一般抹水泥泵浆。

平面可浇筑细石混凝土保护层。

保证项目:涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。

并有产品合格证、试验报告。

涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,不得渗漏水。

基本项目:涂膜防水的基层应牢固,表面洁净,密实平整,阴阳角呈圆弧形,底胶涂层应均匀,无漏涂。

附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求,粘结必须牢固,接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷。

聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密,不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。

涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。

保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。

穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处,涂膜施工时不得碰损、变位。

已涂好的涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品,以免涂膜防水层受损坏,造成渗漏气孔、气泡;材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。

另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。

起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。

涂膜翘边:防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。

主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。

故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。

破损:涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤。

施工中应保护涂膜的完整。

卷材防水做法主要用具:清理用具:高压吹风机、小平铲、笤帚。

操作工具、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mm30管(铁、塑料)、划(放)线用品。

作业条件:施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行技术交底。

地下防水工程必须由专业队施工,操作人员持证上岗。

铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥,含水率不大于9%;基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。

防水层施工涂底胶前(冷底子油),应将基层表面清理干净。

施工用材料均为易燃,因而应准备好相应的消防器材。

工艺流程:基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层基层清理:施工前将验收合格的基层清理干净。

涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀,不透底。

铺贴附加层:管根、阴阳角部位加铺一层卷材。

按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

铺贴卷材:将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm 左右的距离,往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满贴法搭接宽度为80mm,条粘法搭接宽度为100mm。

热熔封边:卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。

卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。

保护层施工:平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层;立面防水层施工完,应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。

保证项目高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用,应有合格的出厂证明。

卷材防水层特殊部位的细部作法,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

防水层严禁有破损和渗漏现象。

基本项目:基层应平整,无空鼓、起砂,阴阳角应呈圆弧形或钝角。

改性沥青胶粘剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和麻点等现象。

卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求;分层的接头搭接宽度应符合规范的规定,收头应嵌牢固。

卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。

地下卷材防水层部位预埋的管道,在施工中不得碰损和堵塞杂物。

卷材防水层铺贴完成后,应及时做好保护层,防止结构施工碰损防水层;外贴防水层施工完后,应按设计砌好防护墙。

卷材平面防水层施工,不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。

卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接槎损坏、空鼓;施工操作中应按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材接长边不小于100mm,短边不小于150mm。

空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓;施工时基层应充分干燥,卷材铺设应均匀压实。

管根处防水层粘贴不良:清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良;施工时清理应彻底干净,注意操作,将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

渗漏:转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。

施工时附加层应仔细操作;保护好接槎卷材,搭接应满足宽度要求,保证特殊部位的质量。

地下室底板聚乙烯丙纶防水卷材防潮层施工方案根据设计要求,选用合成高分子防水卷材,针对该工程地下防水的实际情况,推荐选用复合聚乙烯丙纶高分子防水卷材,该产品以聚乙烯EVA树脂为主防水层,加入光屏蔽剂,搞氧剂等表面合成丙纶长丝无纺布,使它具有抗拉强度高,附着力强,抗渗性能好,耐老化,使用寿命长,并且无毒无味,属环保产品,施工简便,稳定性可靠,尤其适合地下防水工程可以在超出含水率8%或只要没有明水的基面上施工。

为了确保工程防水质量,特制订如下施工方案:一、材料选用:1.聚乙烯丙纶350克防水卷材,GB标准防水卷材。

2.辅助材料:801建筑胶水,水泯。

二、对基层的要求:防水施工基面要坚实平整,光洁,不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。

三、防水主、辅料的施工要求:1. 801胶的配比:801胶水与水泯重量比为15-20:100。

2.配比方法:先将801胶放入容器内,边加水边搅拌至801胶全部溶解,再边加水泯边搅拌,待均匀,无泡沫糊状流体后方可使用。

3.在施工基面弹好基准线,将卷材预铺调整。

4.基面不得有明朋,如果非常干燥,需在基面表层喷水保温。

5.地面和卷材涂胶要均匀一致,不得漏涂,拉直后压实刮平。

6.要在封缝处做一道单组分聚氨酯封边。

四、防潮层检测试验:防潮层施工完毕。

静止终凝后(如须做蓄水试验应48h)检查发现疑点及时处理。

五、资料的整理:乙方应向甲方提供合格证、准用证(备案证)、检测报告。

六、施工现场管理:1.施工现场必须达到工完场净。

2.经验收合格后,甲方负责管理,发生防潮层损伤所造成的经济损失,施工方不负责任。

一、地下室防水工程概述本工程博瑞检察花园8#、9#楼防水施工部位主要有:地下室底板、地下室外墙;根据地下室使用功能,防水等级为二级(配电室为一级)。

防水方式主要采用结构自防水和聚氨酯防水涂料。

其中配电室墙身及底板为一级防水,采用结构自防水和聚氨酯防水涂料、卷材防水。

地下室防水工程施工应按《地下工程防水技术规范》GB50108和有关规程和规定执行地下室底板防水的做法为::·钢筋混凝土结构自防水·50厚C20细石混凝土保护层·20厚1:水泥砂浆·2厚聚氨酯防水涂料·刷基层处理剂一遍·100厚C15混凝土·素土夯实地下室墙身的做法为:·钢筋混凝土自防水·20厚1:2水泥砂浆找平·刷基层处理剂一遍·2厚聚氨酯防水涂料·50厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层(用聚醋酸乙烯胶粘剂粘贴)·2:8灰土,分层夯实二、聚氨酯涂膜防水层的施工聚氨酯防水涂料分为单组份聚氨酯防水涂料和双组份聚氨酯防水涂料,其中本工程地下室防水采用单组份聚氨酯防水涂料,它具有高弹性,高密度和较大的延伸率,对基层的伸缩或开裂变形适应性强,施工简单方便,涂膜层无防水层接缝,使防水层整体化,因此能保证工程施工质量及技术要求。

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