矿山生产工艺介绍(班组长管理人员培训用)

长：5300mm 高：3220mm 铲斗容积: 4.6m3
宽：3020mm 装载高度：7280mm 回转半径4020mm
装载TR50矿车5-6斗/车，每车装车时间2-3分 钟。
运输TR50矿车主要技术参数
载重量: 45 tonne 长：8875mm 宽：4065mm 高：4245mm 举箱高度：7800mm 平装容积: 21.5m3 2:1堆装容积: 27.5m3 最大爬坡度: 35% 最高车速 : 67km/h 每趟运输时间约16-18分钟。
2、爆破作业
预裂爆破效果
2、爆破作业
光面爆破：沿边坡界线钻一排密集平行深孔，孔距1.7
～2.0m，与辅助孔的排距为2～2.3m，采掘带起爆后起爆，微 差时间50ms，爆破后边坡上残留半边眼痕，能有效地控制爆 破对边坡的有害影响。
光面爆破清理边坡深孔布置示意图
1－光面孔；2－辅助孔
2、爆破作业
运输工序
4、工程机械因使用、操作、管理不当常见事故
2）、操作不当推土机，钻机翻 车
3）、作业方式不当，架头滚石损坏设备
4）、漏油导致设备着火
边坡爆破效 果不好，用 反铲抠底根
6）、设备违章操作，履带式设备转向过急
7)、不注重道路维护， 矿车底盘、车架故障率高，轮胎消耗大
8)、作业环境差，安全风险大
光面爆破效果
2、爆破作业
城市控制爆破（茅台帆船宾馆定向爆破[标清版]，多角
度拍摄美国埃尔帕索市政厅被爆破拆除过程[标清版]）
光面爆破清理边坡深孔布置示意图
1－光面孔；2－辅助孔
2、爆破作业
爆破危害效应及预防：爆破地震及其控制,爆破空 气冲击波、噪音及其控制,爆破飞石及其控制,早爆和拒爆 的预防与处理
爆破作业地点的空气中含有易燃易爆的气体或微小尘埃
，当炸药爆炸时，极易引起其燃烧或爆炸。如甲烷空气 混合物、矿尘及面粉、纤维等微小颗粒引起的爆破作业 的粉爆事故。
2、爆破作业 3、爆破粉尘：是在钻眼、爆破、装岩、建筑物和构 筑物倒塌以及触地过程中产生的对人体有害的岩尘、煤 尘和粉尘等。一定（较小）的岩尘和粉尘是尘肺病的根 源，对人体损坏极大。 4、心理危害： 这类危害主要是
爆破及其爆破公害对人们心理的影响，如听说爆破而产
生的非合理性恐惧、心慌与逃避以及感情性紧张心理。
3、铲装、运输工序
根据采场工作面布置、生产能力，采用988装载 机、CAT374反铲完成工作面上的矿石装载； TR50矿车负责完成运输工作。 PC400挖掘机负责覆土剥离、开沟等工作，配合 生产装车；

WA380装载机负责工作面清理等辅助作业。
铲装卡特988装载机主要技术参数
长：12185mm 高：4128mm 卸载高度：3742mm
宽：3574mm 重量：53944kg 铲斗容积: 6.4m3
铲斗作业半径：1494mm 装载TR50矿车 4-5斗/车，每车装车时间 3-4 分钟。
Байду номын сангаас
铲装374挖机主要技术参数
2、爆破作业 3） 空气冲击波与噪音： 这类危害是炸药包爆炸形成的高温高压气体对附近空 气产生的冲击和振动现象，有时能够影响人员和建筑物、 设施的安全。如临近地面和裸露在空气中的炸药包爆包破 以及二次爆破等，都能产生严重的空气冲击波和使人难以 忍受的噪音。 4）早爆与拒爆： 这类危害危险性大，尤其是前者往往造成人员伤亡 事故，严重影响生产和社会安定。主要发生于导火索速 燃、各种电效应的作用及爆破器材质量不良等原因，造成 异常爆破安全。
一、矿山基本情况介绍
一、矿山基本情况介绍
一、矿山基本情况介绍
一、矿山基本情况介绍
二、矿山生产工艺流程

钻机穿孔 →爆破→铲装、矿车运输→双转子破碎机 →皮带 运输机→厂区堆场。
1、穿孔作业 利用矿山已有的L6钻机两台，采用垂直、倾斜钻孔相结合 方式，三角形分布图，排距4米，孔距6米。设计台阶高度 15米。穿孔主要参数:钻孔孔深H=16～18m（其中超钻1～ 3m）
2、矿山地质特征 检测查明矿山地层走向近南西～北东向，发育一 向斜，向斜轴线西侧的地层向南东倾斜，倾向 138～150°，倾角20～35°；东侧的地层向北西 倾斜，倾向317～323°，倾角6～25°。倾向南 东，倾角13～35°。矿山范围东侧发育一断层F6， 对矿山范围内矿体无影响。矿区东部、北西部分 布有少量燕山期花岗斑岩脉。矿山水文地质条件 简单，工程地质条件中等，环境地质条件中等。
矿山分厂生产工艺介绍
李林生
2018.10.24
目录
1、矿山基本情况介绍 2、矿山工艺流程及主要管理要点简绍
一、矿山基本情况介绍
1、交通位置 矿区属 所辖。矿山工业场地位于 。 矿山范围由 个拐点组成，面积 Km2，开采标 高+ m～+ m。

一、矿山基本情况介绍
一、矿山基本情况介绍
2、爆破作业
爆 破 飞 石
2、爆破作业 此外爆破产生的危害还有：1、有毒气体：是炸药爆炸 产生的对人体有害的气体物质，如一氧化碳、氧化氮等 。这主要是由于炸药质量不良、受期或爆破介质性质所 致，抑或通风不良、过早进入爆破工作面而引起炮烟中 毒事故。2、易燃易爆气体和可燃性可爆性粉尘：这是指
堆料机工作原理
堆料机在料场堆积好物料后，由取料机从料场中间开始从 断面取料，卸到取料皮带上，完成物料的第二次均混匀。 堆料机在料堆起始端开始堆料，物料通过来料胶带机转运 至悬臂上的胶带机并由悬臂头部卸料，形成圆锥形料堆，堆料 机根据制定的位置开关，在料堆上往复运动，在堆料过程中， 悬臂根据料堆的高度（触料开关），自动仰起一个角度，悬臂 的俯仰通过液压系统中的油缸的活塞杆来实现。根据设计性能 ，当悬臂上仰至16°时认为该堆料点料堆已达到正常高度。
5、破碎、皮带运输工序

矿石经破碎机破碎后经皮带输送至厂区石灰石、 砂岩堆场
破碎、皮带运输工序
破碎机
1)、设备参数 型号：TKPC16002.HL 最大进料粒度：1500x1200x1000mm.给料中大于 1m的不大于10%。 出料粒度： ＜70mm 占90%以上 生产能力：1500-1600t/h 电动机功率：2x800KW 电压：10KV
2、爆破作业



矿山一般爆破采用潜孔多排微差爆破, 2#岩石乳化炸药为 主爆药,导爆管雷管起爆。 爆破作业一般应安排在白班进行。 潜孔爆破主要参数:钻孔孔深H=16～18m（其中超钻1～ 3m） 爆破作业是矿山生产组织重要的环节，对生产组织效率提 升，安全生产有重要影响，因此，爆破管理在矿山生产组 织中有着举足轻重的作用。

3、矿体储量、质量
如图是0号勘探线剖面图， 上矿层、下矿层示意图。
TC代表探槽，数字代表 取样号；ZK代表钻孔， 数字代表不同深度样
一、矿山基本情况介绍

4、矿山证件
矿山生产需办理基本证件：采矿许可证、安全生产许可证、 林地使用许可批复、林地砍伐证、环评批复、爆破作业单 位许可证等 采矿许可证办理需准备基本资料：矿山储量核实报告，矿 山开发利用方案，矿石价款评估，环评报告，地质环境影 响评价及恢复治理方案等
2、爆破作业

爆破方法：
（1）浅眼爆破法:孔深5m以下，孔径50mm以下； （2）深孔爆破法:孔深10m以上，孔径75mm至310mm； （3）控制爆破：光面爆破法、预裂爆破法； （4）改善爆破破碎效果：挤压爆破法。 禁止的爆破方法：药壶爆破法，裸露爆破法。
少用的爆破方法：硐室爆破法。
2、爆破作业
矿山堆场存量：石灰石5万吨（A堆2.7万吨，B堆2.3万吨) 纯石约5000吨 砂岩约8000吨
侧式悬臂式堆料机
堆场采用长堆、侧取的 方式有效保证均化效果
堆料机主要结构
1)、悬臂部分：正常运行时，悬臂在－16°～12°之间运行 ；当换堆时，悬臂上升到最大角度16°。 2)、胶带机：设打滑检测器，防跑偏等保护装置，胶带机头 、尾部设有清扫器。 3）、行走机构： 4）、来料车：就是一台卸料台车。堆料胶带机从来料车通 过，将堆料胶带机运来的物料通过来料车卸到悬臂的胶带机上 。 5）、电缆卷盘： 动力电缆卷盘由单排大直径卷盘、集中滑环、减速器及力矩 堵转电机组成，外界电源通过料场中部电缆坑由电缆通到卷盘 上，再由卷盘通到堆料机配电柜。
深孔爆破
硐室爆破
2、爆破作业
2、爆破作业
预裂爆破：沿边坡境界线密集钻一排直径≤100mm的
平行预裂孔，间距为孔径7～15倍，不偶合装药。采掘带爆破 之前起爆，爆出一条宽1～2cm连通各预裂孔的裂缝，采掘带 爆破应力沿预裂面反射。
预裂爆破掘进堑沟深孔布置示意图
1－预裂孔；2－缓冲孔；3－主爆孔
2、爆破作业
1）爆破地震： 爆破无功能量在爆破远区产生的地震效应，对邻近建 筑物、设施的稳定性及使用性能产生不良影响，目前它是 工程爆破的重要危害之一。 2）爆破飞石： 爆破飞石是工程爆破的主要危害之一，往往危及人身 和建筑物、设施的安全。主要是爆破设计不周、装药量过 大、抵抗线掌握不准或防护质量差等原因。
一、矿山基本情况介绍
分台段开采特点： 1、自上而下分台段顺序开采，必须有上山道路的 修筑，公路要开拓到运输平台，采装设备在运输 台阶上进行铲装，适合上规模的矿山开采，采掘 设备要求较高，分多个工作面开采时，相互之间 必须错开一定的距离。 2、实施中深孔爆破时，高度最多不得超过挖掘机 举升高度的1.5倍，台阶高度与岩体稳定性和采掘 设备能力密切相关。 3、运输平台宽度，根据设备定，终了平台一般为 3米，清扫平台一般为6米。

皮带机




设备结构 皮带机主要有以下部分组成：驱动装置、制动装置、机架、皮带、下料 漏斗、导料槽、传动滚筒、上支架托辊、下支架托辊、缓冲托辊、调心 托辊、张紧装置、保护装置、清扫器等。 托辊是皮带机的主要部件，用量大、对能量的消耗和胶带的寿命影响也 大。因此，托辊应当耐用、阻力小、质量小、表面光洁度高、径向跳动 小。 槽形托辊：槽形托辊一般用作皮带机的上托辊，它通常由三个短托辊组 成。平形托棍：由于下部皮带为空载段，一般采用平行托棍。缓冲托辊 ：输送机尾部一般也是装载处，为了缓冲物料对输送带的冲击，采用缓 冲托辊。结构与一般托辊相同，只是筒体外部加装了橡胶层。 调心托辊：调心托辊除完成一般支承作用外，还有自动进行胶带调偏的 作用。

一、矿山基本情况介绍
5、开拓、开采要素 露天矿床开拓方式主要分为：公路运输开拓，铁 路运输开拓法，胶带运输开拓法，斜坡卷扬开拓法 ，平硐溜井开拓法和联合开拓法等。 目前，大多数水泥原料矿山采用公路运输开拓方 式。我公司也采用公路运输开拓方式。
一、矿山基本情况介绍
6、矿山开采采场构成要素： 开采方式：分台段开采 生产台阶高度 15m； 终了边坡坡面角 65° 最终坡面角 13~55° 爆堆高度 10～12m

破碎、皮带运输工序
2)、设备结构 破碎机本机主体主要由转子、壳体、承击钻、排 料篦子及其调节装置等组成。

破碎、皮带运输工序
3)、工作原理 其工作原理是原矿通过重型给矿设备（如可调速 的板式给料机）喂入破碎机的进料口后，落入由 窄V三角带驱动的两个高速相向旋转的转子之间的 破碎腔内，受到锤头的打击而被初步破碎。初碎 后的物料在向下运动过程中在转子和承击钻之间 受到进一步破碎，然后被承击钻分流，分别进入 两个相互对称的排料区，再由篦子和转子形成的 下破碎腔进行最终破碎直至颗粒尺寸小于篦缝尺 寸从机腔下部排出。
侧式悬臂式堆料机







1)、设备参数 型 号：DB1800/22.5侧式悬臂堆料机 使用条件：露天布置 堆料能力：1800t/h 物料堆积角：38° 料场形式：长方形堆场 料堆长度：120米 料堆宽度：34m 料堆高度：13.28m 料堆截面积：225.7 m2 堆料层数：>200层 钢轨型号：50kg/m 行走速度：20m/min 车轮轨距：5m 变幅角度：-16° ～+12° 堆料胶带机带宽：1400mm 堆料胶带机带速：2.5m/s 总装机功率：180kW 总 重：197890kg 动力电压： 10KV、50HZ 控制电压：220V、50HZ