空调水管系统安装方法

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建筑通风空调系统空调水管道安装施工方案图文详细版

建筑通风空调系统空调水管道安装施工方案图文详细版

建筑通风空调系统空调水管道安装施工方案图文详细版目录一、空调水管道安装主要程序 (2)二、施工准备 (2)三、材料准备 (3)四、管道支吊架制作、安装 (4)五、管道及阀件的安装 (5)1、管道安装的基本流程 (5)2、管道材质 (6)3、管道安装方法 (6)(1)无缝钢管采用焊接 (6)(2)镀锌钢管的安装 (8)六、阀门及法兰安装 (8)一、空调水管道安装主要程序本工程空调水包括冷冻水系统、冷凝水系统、冷却水系统及冷媒管等系统。

冷冻水管道和冷却水管道采用无缝钢管管材,采取焊接连接,与风机盘管的管件连接采用丝接,风机盘管的软连接采用紫铜管,采用黄铜管件喇叭口连接;冷凝水管道采用镀锌钢管,丝扣连接;冷媒管为紫铜管,钎焊连接。

管道安装的主要工序如下:二、施工准备1)管道安装前,参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件,明确设计意图,了解设计要求。

2)管道技术专业工程师应参加由设计院、业主、监理单位联合组织的图纸会审,从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议,并接受设计单位技术交底,监理单位工程监理交底,办理图纸会审手续,作为今后施工的重要依据。

3)管道技术专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点,以及业主对工程的要求,编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业方案,并审定最佳方案。

在施工方案中,对管道工程的施工进度网络,操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确地规定。

4)施工前,管道专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范,对参与管道工程的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底,并办理管道施工交底手续。

5)施工前,会同土建施工单位、建设单位,按设计图纸、管道施工规范验收。

土建构件、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽,办理确认签证手续,为下一步管道的安装打下良好的基础。

6)施工前,按管道工程的机具配置计划,优化配置好各种施工机具,做好施工机具的准备工作。

空调水系统及其安装

空调水系统及其安装
空调水系统的安装
❖ 一、空调水系统的安装
空调水系统安装包括: 冷【热】水、冷却水、凝结水系统的设备、管道及附件的安装施工??
一、管材 空调水系统的管道一般选用:无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管、有机材料管道【硬聚氯乙
烯【PVC-U】、聚丙烯【PP-R】、聚丁烯【PB】、与交联聚乙烯【PEX】】
二、连接 A、镀锌钢管:
及长度每隔一五m设置承重防晃支、吊架??
❖ 一、空调水系统的安装
水平管道支架详图
冷热水管道与支、吊架之间!!应由绝热衬垫【承 压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材 料或经防腐处理的木衬垫】!!其厚度不应小于绝 热层厚度!!宽度应大于支、吊架支承面的宽度?? 衬垫的表面平整、衬垫接合面的空隙应填实??
一、空调机组的分类 二、空调机组的安装的分类
一】、机组结构分类:柜式和组合!! 二】、安装方式分类:立式、卧式和吊装式??
立柜式空调机组
柜式空调机组!!也叫整体式空调机组!! 是将空气过滤器、表冷器、加热器、 加湿器等空气处理部件!!整体装在一 个立柜式箱体内而形成的机组??
与机组连接的管道应设支架!!其重 量不应由机组承担!!
卧式组合式
一、卷绕式过滤口的安装、框架应平整、滤 料应松紧适当!!上下筒应平行?? 二、消声口、消声弯管应单独设支架!!其重量 不得由风管承受??
组合式空调机组!!也叫装配式空调机组!!由不 同的空气处理段组成!!如新风段、回风混合段加
热段等等??各组成段均按设计参数选用设备组 装而成!!段与段之间可在现场组装
学生互评 每个小组随机抽一名组员上 台点评其它一组的作业??
教师总评 对识图任务和学生互评两 个环节分别做出点评!!加 入奖罚机制??
吊装式

空调水管系统安装方法

空调水管系统安装方法

空调水管系统安装方法一、空调水管安装管道的制作、安装过程:材料进场→材料报验→主管焊接→立管焊接→水平干管→空调末端设备安装→水平分支干管→水平支管1、水管道安装前的准备工作(1)管道分规格分批运输到现场,经有关人员检验合格后,管材的规格要符合设计图纸要求方可使用。

(2)阀门等附件的规格、型号要针对起型号、参数是否符合设计要求,验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告,并进行外观检查及必要的试验检查。

(3)管道制作、支吊架制作安装,管道支吊架的形式参见通用图集。

根据上述要求,进行选材、切割、焊接或丝接,并编号或布置到相应的安装区域,支架安装前刷防锈漆两遍,所有金属构件在刷漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作;管道支架的安装位置要准确避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。

每处支吊架的冷热水保温管均应木托与铁件隔开;支吊架的最大间距符合图纸及规范要求。

支架安装,室内各层首先确定直管段两端吊架的水平位置和标高,中间各支架的位置用两端拉直线的方法来确定,在每个主梁和次梁下安装吊架;支管吊架在管道末端安装,吊架用膨胀栓固定在梁上或楼板顶棚。

空调水立管指甲隔层安装在主梁上,安装时要保证管道中心垂直。

管道支吊架的最大跨局不应超出下表给出的数值:(1)空调水管系统管道采用焊接钢管,DN≤50MM丝接,DN>50MM 焊接。

冷凝水管采用镀锌钢管,管道连接采用丝接。

(2)管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线。

安装前,将管内异物清理干净。

(3)水平管、立管可以使用手动葫芦加人工,吊装时要注意两端平衡起吊,以防滑落伤人;管道安装在符合图纸设计的基础上,要与各有关专业协调,做好空间上的合理安排。

(4)阀门安装应紧固,严密,与管道中心线垂直,并能操作并且灵活方便。

(5)管道敷设在满足保温层要求的前提下,尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。

一般情况下,若有管道交叉,则小管服从大管。

(6)除污器水平或垂直安装,用角钢托架,并留出拆洗过滤网用的空间。

空调水系统施工工艺及施工方法

空调水系统施工工艺及施工方法

空调水系统施工工艺及施工方法一、管道材料的选用:1.冷冻水供回水管的管材及连接方式:⏹DN≤65,采用镀锌钢管,丝扣连接(配件、阀门等设备采用丝扣连接)。

⏹DN80≤DN≤DN150,采用焊接钢管,焊接连接,(配件、阀门等设备采用法兰连接)。

⏹DN200≤DN≤DN800,采用螺旋钢管,焊接连接(配件、阀门等设备采用法兰连接)。

2.冷却水供回水管的管材及连接方式:⏹DN≤100,采用镀锌钢管,丝扣连接,(配件、阀门等设备采用丝扣连接)。

⏹DN125≤DN≤DN150,采用焊接钢管(热镀锌)焊接连接,(配件、阀门等设备采用法兰连接)。

⏹DN200≤DN≤DN700,采用螺旋钢管,焊接连接(配件、阀门等设备采用法兰连接)⏹直埋管道采用球墨铸铁管,管内涂塑,管外涂沥青防腐层,采用柔性接头,承插式连接,与非直埋管采用法兰连接。

3.空调凝结水管材及连接方式:⏹空调凝结水管采用镀锌钢管,丝扣连接,(配件、阀门等设备采用丝扣连接)。

二、管道套管:在管道穿墙壁和楼板时,均设置刚性套管。

套管有足够的尺寸,以保证穿过墙壁的管道能自由移动。

穿过外墙的管道套管采用刚性防水套管,管道与隔热层之间采用软的、不沉降的防水树胶覆合物完全填塞,以保证气密。

在管道穿过防火墙和地板时,采用厚度为6mm法兰的金属防火板焊在该管子的周围,并位于地板/墙壁厚度的中心,该法兰的直径与管道套管的内径相同。

三、管道支撑及预埋件(一)、管道支撑1.对用于室内的所有的吊架、杆、夹子、防护挡板,金属框架支撑部件和辅助的吊架用镀锌件。

2.管道支吊架安装固定前,要进行标高和坡降测量并放线。

使用的吊杆,其垂直调节距离最小为40mm。

3.管道支、吊、托架安装时,除特殊注明外,均应设置固定支架。

固定支架要牢固地固定在建筑的梁、柱、板等处。

4.所有被支撑的管道须用卡箍固定在支架上,接触良好,固定牢靠,防止产生不相称的应力。

5.在排列有两个或两个以上的水平管道的地方,可使用梯形吊架代替独立的吊架。

空调水管常见的几种连接方式

空调水管常见的几种连接方式

一、现场常见连接方式先来看两张图片的对比:再看几张暖通设计施工说明的例子:某置地广场项目某广场项目某苏宁广场项目某国际性酒店项目针对以上现场图片以及设计施工说明中对于空调水管的连接方式的描述,出过图的我们都知道或者都比较机械化的:针对大于及等于DN100的管道采用无缝钢管,焊接;小于DN100的管道采用镀锌钢管,法兰或丝扣连接连接。

二、那水管中常见的管道连接方式都有哪些呢?法兰连接、焊接连接、螺纹连接、承插连接、卡套连接、卡压连接、热熔连接、沟槽连接(卡箍连接)。

法兰连接:一般用在主管道连接设备、阀门等处,以及需要经常拆卸、检修的管段上。

镀锌管如用焊接或法兰连接,焊接处应进行二次镀锌或防腐。

焊接连接:多用于暗装管道和直径较大的管道,并在高层建筑中应用较多。

螺纹连接:又称丝扣连接,管径小于或等于100mm的镀锌钢管宜用螺纹连接,多用于明装管道。

钢塑复合管一般也用螺纹连接。

镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。

承插连接:用于给水及排水铸铁管及管件的连接。

卡套连接:铝塑复合管一般采用螺纹卡套压接。

卡压连接:常用于不锈钢管。

热熔连接:PPR管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。

沟槽连接(卡箍连接):可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管。

三、以上为常见的管道连接方式,今天我们着重讲一下对于空调系统水管上面常使用的三种方式:法兰连接、焊接连接、沟槽式连接(卡箍连接)。

1、法兰连接:现实中法兰连接多用于大管径管道施工中,尤其是对阀门的安装。

相对于螺纹连接来说,法兰连接工作强度降低,施工步骤减少,但仍存在着诸多的不足之处;直接采用热镀锌管现场焊接法兰,由于镀锌层的破坏势必要进行二次镀锌、安装,但二次镀锌所受的外界不利因素较多,极易造成二次镀锌层脱落,内含杂质等情况发生,进而影响到管道的质量;现场如使用焊接钢管施工,法兰焊接完毕后要及时作好顺序编号,否则极易出现差错,造成二次镀锌后管段混乱进而直接影响到安装进度,因此在施工过程中也无形的增大了工作量;法兰焊接过程中要严格控制好法兰与钢管中轴线的垂直度,否则法兰相互不平行将增大法兰间的间隙度,影响到密封性;法兰间用紧固螺栓连接,而大管径、工作压力高的法兰片的螺栓孔相对数量较多( 8 孔以上),而且螺栓紧固要采用对称紧固的方法,这样一来紧固一付法兰就需要花费比较多的时间,一定程度上影响了安装进度;法兰焊接的二次镀锌即延长了工期,又增加了工程费用。

空调水系统施工程序和主要施工方法

空调水系统施工程序和主要施工方法

空调水系统施工程序和主要施工方法(1)空调水管道安装顺序安装前的准备—→支架制安—→管道安装—→管道试压—→油漆保温—→管道冲洗。

(2)空调水管道工程施工主要方法工程所用的管件、管材、阀件入库前需按要求验明材质、核对质保书、规格、型号等,入库前还应作外观检查,合格后方能入库,并分门别类做好标识。

严格做好隐蔽工程和中间交工工程验收工作,验收工作应由有关方签证认可方为有效,中间交工应做好接口工作。

管道安装前,清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,一定要临时封闭好,以免杂物进入。

组装好的管线必须检查管道的标高、坐标及附件是否符合设计要求,连接的平行度垂直度应符合标准。

对关键部位要注意“五防”,即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。

管子丝扣连接,派专人套丝,套丝时与使用的管件实际情况检查配合情况,加工时,管子螺纹应规则,如有断丝或缺丝,应不大于螺纹全扣数的10%,管件紧固后,外露2-3 牙,并应将外露螺纹上的填料清理干净,并应及时刷涂防锈漆。

无缝钢管采用对口焊接2-3mm,焊接应根据钢管的厚度在对口时留有一定的间隙,并按规范规定开坡口60+3,不得有“未焊透”存在。

焊缝应平整、饱满、焊高、焊宽及错口应符合规范规定,焊瘤、飞溅药渣等及时处理,并刷二度防锈漆,法兰连接时,法兰盘之间垫片厚度为3mm 的石棉橡胶垫片。

管道安装过程中,分阶段进行水压试验,在管道系统安装完毕后再全面检查,核对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等,全部符合设计和技术规范规定后,把不宜和管道一起试压的配件拆除,换上临时短管,所有开口处进行封闭,并从最低处灌水,高处放气对试压合格的管道进行吹洗工作,直至污垢冲净为止,并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。

预制管道支架,不允许气割下料、割孔,不允许电焊穿孔,应采用无齿锯下料,加工完毕刷防锈漆后方可安装,间距符合规范要求,埋设平整牢固,与管道接触紧密牢固,排列整齐。

在阀门安装之前要作严格的外观检查应符合下列要求:阀杆与阀芯之间的联接应灵活,可靠。

空调水管安装施工方案及方法

空调水管安装施工方案及方法

空调水管安装施工方案及方法一、空调水管安装施工方案1.项目背景2.施工流程(1)前期准备:确定施工方案,制定施工进度计划和施工图纸,准备所需材料和工具。

(2)施工准备:根据施工图纸确定水管的布置位置和路径,进行必要的标记和定位。

(3)水管安装:依据布置位置和路径,进行水管的切割、弯曲和连接等工作,确保水管的长度和形状符合要求。

(4)支架安装:根据水管的长度和位置,安装适当的支架,确保水管固定稳定。

(5)管道连接:根据施工图纸,进行水管和其他各种连接件的连接,使用合适的密封材料进行密封处理。

(6)试压和漏检:在完成水管安装后,进行试压和漏检,确保水管系统无泄漏。

3.施工注意事项(1)安全第一:施工人员必须穿戴好安全防护装备,注意施工过程中的安全,避免发生意外伤害。

(2)施工质量:水管的安装应按照要求进行,水管的切割、连接和支架的安装等环节必须做到精细、牢固、平直。

(3)施工进度:严格按照施工计划进行施工,确保施工进度的落实和控制。

(4)施工现场:施工现场应保持整洁,施工完毕后必须及时清理现场,保证整洁无障碍。

二、空调水管安装施工方法1.材料准备(1)水管:根据空调系统的需求选择合适的材质和规格的水管,常用的有铜管、钢管和PVC管等。

(2)连接件:根据水管和其他设备、管道的连接需求选择合适的连接件,常用的有弯头、三通、四通等。

(3)密封材料:选择合适的密封材料进行水管和连接件的密封处理,常用的有密封胶、胶带等。

(4)支架:根据水管的长度和布置位置选择合适的支架进行安装,常用的有U型卡子、钢托等。

2.水管安装(1)测量长度:测量空调系统的需要的水管长度,根据需要可以预留一定的余量。

(2)切割水管:根据测量到的长度,使用专用的水管切割工具进行切割,保持切口平整、光滑。

(3)弯曲水管:根据水管布置路径和位置的要求,使用专用的水管弯头进行弯曲处理,保持弯曲部位的平滑和无明显变形。

(4)连接水管:根据布置位置和连接要求,使用合适的连接件将水管连接起来,保持连接紧密和稳固。

空调水管的制作、安装

空调水管的制作、安装

空调水管的制作、安装1、管材使用及连接要求1)空调水管(冷冻、热水管)直径DN20-DN100采用热镀锌钢管,直径DN100以上采用无缝钢管。

2)空调冷凝水管(包括新风机组、风机盘管、分体空调器)采用PVC管。

3)风机盘管接口至关断阀之间的管道采用铜制软管,其工作压力为1.0MPa。

2、管道安装一般要求1)空调供回水立管及水平管翻高形成气囊的最高处设置排气装置,立管及水平管翻低的最低处设置排水装置,立管底部排水阀应有不小于100mm的集污管段长度。

2)空调冷凝水管应顺排水方向设置坡度安装,严禁倒坡。

空调机组(包括新风机组)冷凝水管出口处应设存水弯或其他隔气措施。

3、管道支、吊架安装1)管道的支、吊架按国标03SR417-2“装配式管道吊挂支架安装图”和95R417-1“室内热力管道支吊架”标准制作。

保冷管道与支、吊架之间应垫经防腐处理的木衬垫或高密度难燃型酚醛发泡鞍座,垫块厚度就与绝热厚度相同。

2)所有管道支吊架须符合设计规范要求,并按国家有关标准进行制作、安装,其中空调水管道支、吊架应设置隔热的硬木垫。

3)管道支吊架间距须满足下表要求:1)在某些重要设固定支架,其余均设置普通支架,各种支架形式见下图:注意事项:因楼面为预应力钢筋混凝土结构,为避免损坏钢筋,支吊架固定前要与土建施工单位配合好。

施工顺序为:能沿墙、柱敷设的尽可能沿墙面、柱面敷设。

单管支架形式普通排管吊架棚固定形式: 排管吊架梁固定形式:4、管道安装质量要求1)管道安装前必须将管内的污物清除干净,施工过程中主管上的三通孔用胶带封闭,待与支管连接时去掉封闭胶带,进行连接;2)管道切割:小管径管材采用机械切割;大管径管材采用氧气-乙炔切割,砂轮机打磨;3)管道穿墙或楼板处必须设置套管,套管直径应比管道直径大2号。

安装在墙体内的套管,其两端应与墙饰面相平;穿楼板的套管应高出建筑面层20mm (厨房、卫生间内应高出地面50mm )。

4)管道的焊缝不得设在套管内,保温工程竣工后,套管与保温层外径之间的空隙用不燃保温材料塞紧。

空调排水管安装方法

空调排水管安装方法

空调排水管安装方法
空调排水管安装?那可太重要啦!要是装不好,家里可就成“水帘洞”啦!
先说说安装步骤吧!嘿,你得先确定好排水口的位置呀,这就像给小船找好靠岸的港湾一样重要。

然后把排水管连接到空调的排水口上,一定要连接牢固哦,不然水哗啦啦地流出来可就糟糕啦!接着把排水管沿着合适的路线布置好,可不能让它扭扭曲曲像条小蚯蚓,得顺顺当当的。

最后把排水管的末端引到合适的排水位置,比如下水道或者专门的排水管道。

注意事项也不少呢!安装的时候一定要小心,别把排水管弄破啦,那可就像气球被扎破一样,会漏水的。

还有啊,排水管的坡度要合适,不然水排不出去,难道你想让它在管子里开派对吗?另外,固定排水管也很重要,不能让它晃来晃去,像个调皮的孩子。

安全性和稳定性那也是杠杠的。

只要你安装正确,就不用担心会有什么安全问题。

它会稳稳地把水排出去,就像一个忠诚的卫士。

应用场景那可多了去啦!无论是家庭、办公室还是商场,只要有空
调的地方,就需要安装空调排水管。

它的优势也很明显呀,能让你的空间保持干燥,不会因为漏水而损坏家具和装修。

想象一下,如果没有它,你的家可能会变成一个大水池,那多可怕呀!
我给你讲个实际案例吧!我有个朋友,他家空调排水管没装好,结果水漏得到处都是,地板都泡坏了。

后来重新安装好了,家里就再也没有出现过漏水的问题。

这效果,那真是立竿见影呀!
所以呀,空调排水管一定要安装好,这可关系到你的生活质量呢!别马虎,赶紧行动起来吧!。

空调水系统安装方法

空调水系统安装方法

空调水系统安装方法空调水系统安装时一般先总管后支立管或平面支管,然后再与空调设备连接。

机房管道安装,先支架后管道。

管道安装的基本原则: 先大管,后小管,先主管,后支管。

一、套管制作安装1、套管要用切割机下料,且两端平齐,挫掉毛刺,管内外防腐到位。

2、穿砼墙或地下室外墙的管道,均预留洞或预埋套管,施工时与土建密切配合。

3、管道穿墙或楼板时应在结构中加设钢性套管;套管长度不得小于墙厚,或应高出地面20或50mm,接不得置于套管内;套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞。

二、支架制作安装1、管道支、吊架形式、位置、间距、标高符合设计及规范要求。

2、管道支吊架不允许气割下料、割孔、不允许电焊穿孔,焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。

3、对同一直线上要求支吊架采用同一规格,对同层管道支吊架安装时,除要求坡度外,支吊架底线保持同一平面。

保温管道支吊架应设置在保温层外部,并在支吊架与管道之间必须垫以经过沥青蒸煮过的硬垫木,以免产生冷桥”,其厚度与保温层厚度相同,宽度应大于支吊架支承面的宽度,支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。

4、固定支架与管道应接触紧密,固定应牢靠。

滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3〜5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。

无热伸长管道的吊架,吊杆应垂直安装。

有热伸长管道的吊架,吊杆应向热膨胀的方向移动。

三、管道连接1、螺纹连接:螺纹应清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10% ;连接牢固;接处根部外露螺纹为2〜3扣,无外露填料;镀锌管道的镀锌层应注意保护,对局部的破损处,应做防腐处理。

2、法兰连接:法兰面应与管道中心线垂直,并同心。

法兰对接应平行,其偏差不应大于其外径的1.5/ 10,且不得大于2mm ;连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。

螺栓紧固后突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2法兰衬垫不得突入管内。

其外边缘接近螺栓为宜,不得放双垫或偏垫。

3、焊接:焊接外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。

空调水管系统施工方案

空调水管系统施工方案

管道系统施工方案1、管道安装流程2、管道安装设计要求2.1空调水系统中管道系统的最低点,应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。

管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀,口径为DN20并配同口径闸阀。

2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀,压力表和Y型过滤器,出水管上应安装缓闭式止回阀,闸阀或碟阀,压力表及后带护套的角型水银温度计,另外,与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。

2.3所有阀门的位置,应设置在便于操作与维修的部位,主管上、下部的阀门,务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处.2.4安装调节阀,碟阀等调节配件时,应注意将操作手柄配置在便于操作的部位.2.5空调及热水系统管道上的调节阀,管径小于等于DN40采用截止阀或球阀;管径大于DN40的采用蝶阀.2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架,具体形式由安装单位根据现场实际情况确定,做法参见国标05R417-1。

2。

7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部,在穿过支、吊、托架处,应镶以垫木.2。

8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段,要加装波纹补偿伸缩器。

每隔40m设置一个。

波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。

2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时,保温层不应间断,在墙体或楼板的两侧应设置夹板,中间空间以玻璃棉填充.2.10空调水管道穿过防火墙时,在管道穿过处固定管道,并用防火材料填充。

2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。

2.12空调立管穿楼板时,应设套管。

安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。

2。

13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时,应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管;管道穿地下室外墙时、水池壁时,应预埋刚性防水套管。

2.14除地下一层车库部分管道明装外,所有管道暗装设于吊顶内。

空调水系统管道与设备施工安装方案

空调水系统管道与设备施工安装方案

1、空调水系统安装按设计规定,空调冷凝水管道采用衬塑镀锌钢管,丝扣连接。

空调冷冻水管和冷却水管管径D≤70mm采用镀锌钢管,丝接连接;80mm≤D≤450mm采用无缝焊管,焊接连接;D>450mm 采用螺旋钢管,焊接连接。

(1)、空调冷却水与冷冻水系统安装措施①空调冷却水与冷冻水管道旳施工流程操作工艺②材料进场检查管道分规格分批运送到现场,经有关人员检查合格后,方可使用。

阀门等附件旳规格、型号要查对其型号、参数与否符合设计规定,验证、搜集、保留阀件旳合格证书或测试汇报,并抽检阀门进行单体试压,合格后,方可投入安装。

③管道安装管道安装前,施工班组应先熟悉设计图纸,同步理解施工现场状况,做好管道安装前旳准备工作,无缝钢管在安装前需作除锈刷漆处理,并将管内旳杂物和铁锈清除洁净,保持内外壁干燥。

A.管道制作、支吊架制作安装a.根据图纸设计旳规定,进行选材、切割、焊接连接,并编号或布置到对应旳安装区域,支架安装前一定要先涂好防锈漆。

所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作;管道支架旳安装位置要合适,要防止在构筑物微弱位置建立管道支架。

b.空调水管旳支吊架采用角钢或槽钢焊接而成,管径不不小于DN300旳用角钢,管径不小于或等于300旳选用槽钢。

多管道共用支架,支架间距根据现场梁柱间距调整,并进行复核。

一般管道旳支吊架按国标88R420规定旳形式及设计图中所示形式进行施工。

d.管道穿墙或楼板应设置钢制套管,套管口应与墙面和天花板面相平,比楼板高出20mm,套管内径应比母管外径大20-30mm,中间应用石棉或其他不燃材料填塞,焊缝不能置于套管中,套管不能做支架支承管子,应保证管道能在套管中自动移动。

e.管道上旳对接焊口或法兰接口及其他连接部件必须防止与其支座、吊架重叠,并不得紧贴墙壁和楼板。

f.管子对口应用对口器固定,在距接口200mm处用直尺测量,当公称直径不不小于100mm 时,允差σ<1mm,当公称直径不小于100mm时,允差σ<2mm,但全长允差不不小于10mm,严禁强力对口或加偏心垫对口。

空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案

空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案

空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案1、管道安装流程管径大于DN40确定,做法参见国标05R417-1。

管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部,在穿过支、吊、托架处,应镶以垫木。

空调水系统管道对于长度超过40m的直管段,要加装波纹补偿伸缩器。

每隔40m设置一个。

波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。

冷水管道在穿越墙身和楼板时,保温层不应间断,在墙体或楼板的两侧应设置夹板,中间空间以玻璃棉填充。

空调水管道穿过防火墙时,在管道穿过处固定管道,并用防火材料填充。

穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。

空调立管穿楼板时,应设套管。

安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。

管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时,应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管;管道穿地下室外墙时、水池壁时,应预埋刚性防水套管。

除地下一层车库部分管道明装外,所有管道暗装设于吊顶内。

空调及热水供回水支管以的向下坡度坡向立管(主干管除外),且最高点设自动排气阀,最低点设泄水装置。

并同时在立管顶部旁通设置手动排气阀。

冷凝水管最小以的下降坡度坡向凝水立管。

管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。

水泵房内采用减震吊架。

钢管水平安装支架间距,按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002之规定施工。

立管每层装一管卡,安装高度为距地面。

水泵、设备等基础螺栓孔位置,以到货的实际尺寸为准。

3、管道支架的制安管道上应配置必要的支、吊、托架;固定在建筑结构的管道支吊架,应确保安全、可靠,且不影响结构的安全。

具体形式根据现场的实际情况确定。

管道井内的立管,每隔2~3层应设导向支架。

在结构负重允许的情况下,水平安装管道支、吊架的间距按下表确定:管道支架的设置和选型要保证正确,符合管道补偿移位和设备推力的要求,防止管道振动。

空调系统管道施工方案

空调系统管道施工方案

空调系统管道施工方案(1)空调水管材质及连接方式如表12.4-1所示。

表12.4-1 空调水管材质及连接方式
(2)空调水管制作安装流程
图12.4-1 空调水管制作安装流程(3)管道支吊架的通用安装型式
表12.4-2 管道支、吊架的通用安装型式
(4)支吊架安装
表12.4-3 支吊架安装
(5)镀锌钢管丝扣连接
表12.4-4 镀锌钢管丝扣连接
(6)热镀锌钢管卡箍连接
表12.4-5 热镀锌钢管卡箍连接
(7)碳钢管焊接连接
表12.4-6 碳钢管焊接连接
示意图
(8)管道安装
表12.4-7 管道安装
(9) 水管阀门安装工艺流程如图12.4-2所示。

图12.4-2 水管阀门安装工艺流程
(10)
阀门的强度及严密性实验如表12.4-8所示。

表12.4-8 阀门水压试验
检查质量外观强度试验
排气阀门手动试压阀
压力表
受压阀门(同批)
(11)阀门安装
表12.4-9 阀门安装
(12)大口径管道安装
表12.4-10 大口径管道安装位置
运用BIM对中温冷冻供回水、低温热水供回水、低温冷冻水供回水管道进行管线综合排布并形成三维模型。

管道施工时,要根据综合排布图,确定大口径管道的排布位置,计算大口径管道的重量。

然后选择合适的分段方案及安装的先后顺序,据此进行大口径管道的安装。

表12.4-11 大口径管道安装。

空调水系统管道的安装施工方案

空调水系统管道的安装施工方案

空调水系统管道的安装施工方案一、材料要求1 空调工程水系统的管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。

2 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。

管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。

3 钢塑管道及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求,管壁、粘胶层及内衬(涂)塑层薄厚均匀,无锈蚀、无飞刺,内衬无破损。

钢塑管材及管件应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。

4 塑料管及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求,管材和管件内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。

并附有产品说明书和质量合格证书。

5 胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和使用年限,并应有出厂合格证和说明书。

胶粘剂应呈自由流动状态,不得为凝胶体,应无异味,色度小于1°,混浊度小于5°。

在未搅拌情况下不得有分层现象和析出物出现;胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质。

二、主要施工机具1 主要施工机具:砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、套丝机、试压泵、铜管扳边器、手锯、套丝板、管钳、套筒扳手、梅花扳手、活扳、铁锤、电气焊设备、专用热熔焊接工具等。

2 测量工具:钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺、U形压力计等。

三、作业条件要求1 设计图纸、技术文件齐全,施工程序清楚。

2 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。

3 立管安装应在主体结构完成后进行。

高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。

每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。

4 支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管)。

5 施工准备工作完成,材料送至现场。

四、操作工艺(一)工艺流程图:(二)施工准备。

空调水管安装施工方案

空调水管安装施工方案

空调水管安装施工方案一. 空调水管道安装说明本工程管径DN≤80mm的采用热镀锌钢管,螺纹连接;100mm≤DN≤450mm的采用无缝钢管,焊接连接;DN>450mm的采用螺旋钢管,焊接连接;空调凝结水管均采用镀锌钢管,螺纹连接。

二. 管道支架制作(一)工艺流程(二)支架安装①管道支架符合管道补偿移位和设备推力的要求,防止管道振动。

管道支架必须满足管道的稳定和安全,允许管道自由伸缩并符合安装高度。

②管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。

支架的高度应与其它专业进行协调后确定,防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。

③临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架,以防止过大的应力,临近水泵、冷水机组等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。

对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道,必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。

④垂直安装的总(干)管,其下端应设置承重固定支架,上部末端设置防晃固定支架。

管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定,管道支吊架应固定牢固。

管道支吊架的间距最大间距如下表所示:(三)管道支吊架的通用安装形式①立管支吊架安装形式如下表所示:②水平安装管支吊架安装形式见下表所示:③设备出口的管道支架安装形式见下表所示:五层弧板支撑参数选择表:④热力管道支架安装形式见下表所示:a支架布置1滑轮位置可调整接卷扬机b 立管滑动支架一层接卷扬机管道焊接在本工程中存在着管径大、重量大、管壁厚等特点,这也导致了在工程施工中,焊接质量难以控制、施工效率低、管道难以装配准确等困难。

因此对管道焊接控制也是本次管道安装重点控制项目,我单位将采用以下措施保证焊接质量。

(一)焊接方法的选用为了满足大型管道的焊接工艺要求,对常用的两种焊接工艺:手工电弧焊和CO2气体保护焊作对比分析,通过对比分析做出选择。

两种工艺的特点见下表所示:通过上述两种焊接方法的比较并根据我单位多年的施工经验,对本工程使用焊接连接的管道作如下选择:管道焊接均采用手工电弧焊。

空调水管安装施工方法与技术措施

空调水管安装施工方法与技术措施

空调水管安装施工方法与技术措施空调水管的安装施工方法和技术措施对于空调系统的正常运行至关重要,下面将详细介绍。

1.准备工作在进行空调水管安装施工之前,需要进行充分的准备工作:-首先,根据设计方案和图纸,明确水管的安装位置和路径。

-其次,准备好所需的材料和工具,包括水管、固定件、密封材料等。

-最后,清扫施工现场,确保安装环境整洁、干净,并做好防护工作。

2.安装水管水管安装过程中需要注意以下几点:-选择合适的水管材质,一般选择耐腐蚀、耐压强度高的材质,如PVC材质或不锈钢水管。

-在进行水管连接前,将水管两端切割整齐,确保连接牢固。

连接可以采用各种方式,如螺丝连接、焊接等,根据具体情况进行选择。

-在水管连接处使用密封材料,确保连接处的密封性,防止漏水。

-水管连接点需要经过充分的固定,可以采用紧固件、卡箍等固定件进行固定。

3.安装支架安装支架是保证水管稳固和持久的关键。

支架安装需要注意以下几点:-选择合适的支架材质和规格,确保能够承受水管重量。

-确保支架安装的牢固,使用螺丝等固定件进行固定。

-根据施工现场情况和水管走向,确定支架的位置和间距,避免水管弯曲或受力不均。

4.防腐和绝缘处理为了确保水管的使用寿命和安全性,需要进行防腐和绝缘处理:-铁质水管需要进行防腐处理,可以使用防锈涂料等方式进行处理,防止水管腐蚀。

-对于部分需要绝缘的水管,如冷凝水管,可以采用泡沫绝缘材料进行包裹,减少水管温度损失和减少冷凝水外泄。

5.水管保护和维护为了延长水管的使用寿命-在水管绕墙、穿越隔墙等地方,安装护套进行保护,避免外力损坏。

-定期检查水管连接处是否存在漏水现象,如有需要及时修补。

-注意空调系统的正常运行,避免因运行故障导致水管受损。

总结:空调水管的安装施工方法和技术措施包括准备工作、水管安装、支架安装、防腐和绝缘处理以及水管的保护和维护等方面。

在施工过程中需要严格按照设计方案和相关规范进行操作,确保施工质量和安全性。

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空调水管系统安装方法
一、空调水管安装
管道的制作、安装过程:
材料进场→材料报验→主管焊接→立管焊接→水平干管→空调末端设备安装→水平分支干管→水平支管
1、水管道安装前的准备工作
(1)管道分规格分批运输到现场,经有关人员检验合格后,管材的规格要符合设计图纸要求方可使用。

(2)阀门等附件的规格、型号要针对起型号、参数是否符合设
计要求,
验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告,并进行外观检查及必要的试验检查。

(3)管道制作、支吊架制作安装,管道支吊架的形式参见通用
图集。


据上述要求,进行选材、切割、焊接或丝接,并编号或布置到相应的安装区域,支架安装前刷防锈漆两遍,所有金属构件在刷漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作;管道支架的安装位置要准确避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。

每处支吊架的冷热水保温管均应木托与铁件隔开;支吊架的最大间距符合图纸及规范要求。

支架安装,室内各层首先确定直管段两端吊架的水平位置和标高,中间各支架的位置用两端拉直线的方法来确定,在每个主梁和次梁下安装吊架;支管吊架在管道末端安装,吊架用膨胀栓固定在梁上或楼板
顶棚。

空调水立管指甲隔层安装在主梁上,安装时要保
证管道中心垂直。

管道支吊架的最大跨局不应超出下表给出的数值:
2、管道支架
(1)空调水管系统管道采用焊接钢管,DN≤50MM丝接,DN>50MM 焊接。

冷凝水管采用镀锌钢管,管道连接采用丝接。

(2)管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线。

安装前,将管内异物清理干净。

(3)水平管、立管可以使用手动葫芦加人工,吊装时要注意两端平衡起吊,以防滑落伤人;管道安装在符合图纸设计的基础上,要与各有关专业协调,做好空间上的合理安排。

(4)阀门安装应紧固,严密,与管道中心线垂直,并能操作并且灵活方便。

(5)管道敷设在满足保温层要求的前提下,尽量布置得合理、
美观、符合工艺流程。

一般情况下,若有管道交叉,则小管服从大管。

(6)除污器水平或垂直安装,用角钢托架,并留出拆洗过滤网用的空间。

(7)管道穿墙或楼板时需加套管,套管大2#,且不间断保温层,中
间空隙以不燃的松散保温材料填充。

(8)冷冻水管、凝结水管与支吊架接触部位采用保温木托隔离(木托做法见详图),并用扁铁“U”型卡子固定,卡子安装要与木托相吻合,螺栓坚固应适中。

(9)管道水平安装时,其坡度一般为0.003,最小为0.002,中间不得存在气蚀的可能性,供回水干管的变径要偏心连接,管顶平,以利放气,冷冻水管道系统在系统最高处,且便于操作的部位设置DN20自动排气阀,并在系统的最低处设置DN25的泄水管及铜闸阀。

(10)凝结水管道的坡度应大于或等于0.8%,与设备连接采用塑料软管并采用喉箍连接,连接要牢固。

(11)无论焊接或丝接,接头处均严禁安装在墙体或楼板内,更
不得安
装在套管内。

3、局部管道安装方法
(1)风机盘管接管方法
风机盘管接管采用软连接方式,软管为铜质软管,盘管下供上回,
供水端安装铜截止阀和过滤器,过滤器安装在铜截止阀和设备中间,回水端安装电动二通阀和截止阀,电动二通阀靠近设备安装。

凝结水管与盘管之间采用塑料软管连接。

(2)新风机管道连接
新风机水管采用橡胶软接头连接,进出口设铜截止阀,下供
上回,出口顶端设DN15手动排气阀;凝结水排水设P 型弯。

(3)新风机组管道连接 空调机组水管连接采用法兰橡胶软接头,回水管上设一个电动调节阀,阀门采用蝶阀,凝结水排水设P 型弯。

(4)层室内管道安装要求
1)主管道标高需保证业主吊顶要求。

2)支管在主管用三通连接,管道标高在主梁下80~100mm;
3)供回水主管末端靠近卫生间部位,设DN20泄水阀,积水排入卫生间下水。

(5)设备间配管安装
1)设备间内管道安装应先大管后小管、先主管后支管的顺序进行。

2)管道支吊架采用10#槽钢和60#角钢加工制作。

管道施工前,对每根管段进行测量计算,草图,进行预制。

3)根据现场实际,将各设备间的管段的水平长度、垂直距离,阀件位置及安装方向等实测后绘到草图上,便于加工。

4)测量方法是先用水平尺测出设备接口的标高,再依照设计图纸上标明的管段标高测出接口与管段垂直距离。

水平度使用线锤吊在设备出口中心,用钢卷尺测出它的水平距离,记在草图上。

管道中的阀门、管件位置也标在草图上,依据草图下料预制。

5)与设备接口的法兰先不要一次安装到位,待其它部分都预制后,将待连接法兰与设备的接口法兰上紧,然后对法兰进行定位,使法兰与设备可以严密结合。

6)对于管道焊接及其它型钢焊接过程中,焊接材料厚度大于6mm时,需
对对焊接主体接头开坡口,坡口采用“V”型坡口,夹角为70°;坡口采用氧
—乙炔焰的方法,加工后的坡口必须除净其表面的氧化层,并
将影响焊接质量的凹凸不平处打磨削平。

7)钢材焊接后必须对焊缝进行外观检查,检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净;焊缝质量标准应符合规定要求。

二、水压试验
1、管道安装完毕后,需进行系统试压及隐蔽试压,试压采用分段管和总体进行二部分,分段进行。

首先在各层管道安装结束后,分层进行水压试验,水压试验时要求系统与设备分开进行;总体试压在空调工程总体安装结束后,并与设备一同进行。

2、管道系统试验压力为1.5倍的工作压力.
3、分段试压前,应将不参与试压的设备隔断。

升压时速度应缓慢,一般不超过每小时0.3Mpa,当压力达到试验压力的10%左右时,停止升压,进行初步检查,如未发现渗漏,可继续升压至试验压力,然后降至工作压力进行检查,在试验压力下稳压时间为10分钟,压降不超过0.02Mpa,认为合格。

4、管道试压后,将水放净,进行系统冲洗,反复注水、循环、排水。

直到排出水中无杂物,且水色不混浊方可。

三、管道保温
管道试压后,进行管道保温,保温材料橡塑保温,保温厚度:DN
<150㎜时,δ=32㎜;DN≥200㎜,δ=38㎜。

空调凝结水管采用阻燃橡塑套管保温材料,保温层厚度:δ=25㎜。

蒸汽管保温采用岩棉套管,保温厚度如下:
保温层表面应平整,厚度均匀,阀门等部件和设备保温外形美观,固定可靠。

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