安庆垃圾发电厂FSSS调试报告
生活垃圾综合处理厂焚烧中心发电项目汽水取样系统调试报告
生活垃圾综合处理厂焚烧中心发电项目汽水取样系统调试报告目录1：概述 (1)2：调试依据及标准 (2)3：调试用仪器、仪表 (2)4：调试项目及内容 (2)5：调试过程简述 (3)6：调试结果分析及评价 (4)生活垃圾综合处理厂焚烧中心发电项目汽水取样系统调试报告1：概述生活垃圾综合处理厂焚烧中心发电项目.汽水取样系统用于从水汽循环系统的各个不同点取样，为监测系统和设备的运行提供连续具有代表性的水汽样品。
对热力系统汽、水品质进行连续、可靠的在线和手测监督，保证机组安全运行，水汽样品通过闭冷却水系统，并使水汽样品经过减温减压后达到可取样品，以供手工取样分析。
1.1系统描述本工程采用集中式汽水取样方式，设置一套集中汽水取样装置，取样装置分为闭冷水冷却方式，取样架设置闭冷水冷却装置，除盐水冷却防结垢设置、各取样点均手操取样阀。
本工程设置一套低温架到高温架冷却装置。
汽水取样装置是由xxx自动化设备有限公司制造生产的。
由每个低压取样设冷却筒出水取样。
该系统设置一、二级减压后取样。
1.2 汽水集中取样点及仪表配置汽水取样系统取样点及仪表配置：2：调试依据及标准2.1《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》DL/T677-20092.2 《化学监督导则》DL/T246-20062.3 《电力建设施工技术规范》（水处理及制氢装置），DL5190.6-2012。
2.4 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》，GB/T12145-2008。
2.5 《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T561-2013。
2.6 《火电厂水质分析仪器质量验收导则》DL/T 913－2005。
2.7 《水汽取样分析装置验收导则》DL/T 665-2009。
2.8 制造厂图纸，质量保证书，安装和使用说明书等。
2.9 设计院提供的工程图纸、设计说明书等技术资料。
3：调试用仪器、仪表3.1 校准仪表所需标准溶液；3.2 标准电导率仪表；3.3 标准溶解氧分析仪表；3.4 标准 pH 仪表；3.5 标准钠离子分析仪表；3.6 在线温度计；3.7 在线流量计；3.8 在线压力表。
垃圾焚烧发电项目 计算机监视系统调试报告
山东省单县垃圾焚烧发电厂项目表A.14验收申请表工程名称：山东省单县垃圾焚烧发电厂项目编号：SXSNHB-JNZN-01RK-A14-002注：本表一式六份，由承包单位填报，建设单位、监理部各存一份，承包单位存四份。
山东省单县垃圾焚烧发电厂项目计算机监视系统调试报告编制：审核：批准：济南中能电力工程有限公司二零一七年九月计算机监视系统调试报告目录1 DAS系统简介2 调试过程简介3 设备及系统调试结论4 遗留问题及处理建议5 附录计算机监视系统调试报告1.DAS系统简介数据采集系统（DAS）通过I/O卡件或通讯接口连续采集、处理、记录所有与机组有关的重要测点信号及设备状态信号，通过操作员站（OPR）及时向操作人员提供有关的运行信息以及机组发生任何异常工况时的报警信息，实现机组安全经济运行。
DAS主要完成的功能有：显示、历史数据存储和追忆、制表打印、性能计算。
DAS的调试范围主要包括硬件调试和软件调试两大部分。
硬件调试包括就地设备所有进入DCS的模拟量测点和开关量DAS测点的I/O卡件的复原和测量通道的调试，以保证上述DAS 测点能够准确反映就地设备运行工况的变化；软件调试包括：对操作员站CRT控制工艺流程画面、成组显示画面、棒状图显示画面的修改、完善及相应功能的实现；对CRT画面上显示的模拟量DAS测点高/低限报警的整定及相应功能的实现；对SOE、事故追忆记录等的整定、完善及相应功能的实现；对DEH等通过通讯接口进入DCS的参数的显示画面修改、完善及相应功能的实现；机组性能计算、分析的完善及相应功能的实现。
2.调试过程及简介DAS系统调试于2017年 6月25 日开始，过程如下：2.1 调试准备2.1.1 熟悉本厂热力系统,了解相关热控仪表及控制装置的基本特点。
2.1.2 核对DAS(包括SOE)所有I/O点软、硬件组态及设置是否一致，组态与现场一次元件是否一致，包括规格型号、量程、单位、电流、电压等。
发电站设备运行参数调整报告
发电站设备运行参数调整报告尊敬的领导：本报告是关于发电站设备运行参数调整的情况汇报，以下是我们的调整报告。
一、背景介绍近期，我们发电站设备运行情况出现了一些问题，需要进行参数调整。
为了确保设备的正常运行，提高发电效率，我们严格按照相关流程和方法进行了调整。
二、调整内容1. 燃煤发电机组根据发电机组实际运行情况和燃煤质量变化，我们对燃煤发电机组进行了相应的参数调整。
通过调整燃煤供给量、炉膛温度和燃烧风量等参数，使其运行更加稳定，提高了发电效率。
2. 燃气发电机组针对燃气发电机组在运行过程中出现的一些异常情况，我们对其参数进行了调整。
通过优化冷却水流量、进气压力和燃气流量等参数，确保燃气发电机组的稳定运行，提高了发电效能。
3. 涡轮发电机组在发电机组的运行过程中，我们对涡轮发电机组进行了参数调整。
通过调整叶片角度、水压和负荷等参数，保证了涡轮发电机组的正常工作，并提高了发电效率。
三、调整结果经过以上的参数调整，我们取得了一定的成果：1. 发电效率提升：通过调整各项参数，发电效率得到了明显的提高，提高了电站的发电能力。
2. 设备运行稳定：通过合理调整各项参数，设备的运行稳定性得到了提高，减少了设备出现故障的风险。
3. 能源消耗减少：通过优化参数调整，我们有效地减少了能源的消耗，提高了资源利用率。
四、优化建议为了进一步提高发电站设备运行效率，我们提出以下优化建议：1. 加强设备监测：建议定期对设备进行监测和检修工作，及时发现并解决问题，确保设备运行的稳定和高效。
2. 进一步优化参数：根据设备运行情况和工况变化，持续跟踪和优化设备运行参数，使其更加符合实际需求，提高发电效率。
3. 强化培训和技术支持：加强员工培训和技术支持，提升员工的技术水平和专业能力，达到更好的设备运维管理。
五、结论通过对发电站设备运行参数的调整，我们取得了一定的成效，提高了发电效率和设备的稳定运行。
然而，我们也意识到还有很多可以优化的空间，希望能得到领导的指导和支持，持续改进设备运行管理，进一步提高发电站的效益。
FSSS系统检修作业指导书
FSSS系统检修作业指导书目录1 适用范围及目的 (1)1.1 适用范围 (1)1.2 目的 (1)2 编制依据 (1)3 作业条件 (1)4 主要工具和检修仪器 (1)5 备件验收管理 (2)6 作业人员组织及资质要求 (2)6.1 作业人员组织 (2)6.2 资质要求 (2)7 检修项目及工艺流程 (2)7.1 FSSS系统概述 (2)7.2 检修工器具的检查 (2)7.3 检查调试 (2)8 质量控制点 (3)9 试运 (4)9.1 试运前检查与验收 (5)9.2 试运 (5)10 作业的风险分析/危害辨识，控制措施与应急预案 (5)10.1 风险分析/危害辨识 (5)10.2 控制措施 (5)10.3 应急预案 (5)11 检修安全与技术交底要求 (5)12 检修作业过程记录及归档资料 (6)FSSS系统检修作业指导书1 适用范围及目的1.1 适用范围适用于扬子热电厂FSSS系统检修工作。
1.2 目的保证FSSS系统检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
2 编制依据2.1 扬子石化热电厂《热控专业检修规程》。
2.2 中石化《石油化工设备维护检修规程》第7册“仪表”。
2.3 《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013。
3 作业条件3.1 辅助设备有数字万用表、绝缘电阻表、标准电流表等。
3.2 联锁保护及自动已解除，锅炉设备已停运。
3.3 环境条件：环境温度为10～28℃；相对湿度为50%±10%，湿度变化率小于6%/h，无冷凝；尘埃小于0.2mg/m3。
3.4 系统对电源的基本要求：电压为单相220V AC+10%～220V AC-15%；频率为（50±2）Hz；波形失真率小于3%。
4 主要工具和检修仪器5 备件验收管理5.1 需更换新的卡件模块在入库前应进行开箱检查，并按照规定要求填写备件验收单。
5.2 开箱检查包装及密封应良好。
5.3 型号、规格与原设计的要求一致。
安庆垃圾发电厂FSSS调试报告
编号：AQ-TC/RK-06安庆皖能中科环保电力有限公司2×12MW机组#2机组FSSS炉膛安全监控系统调试报告出版日期： 2011 年 7 月版次：第 A 版编写：日期审核：日期批准：日期调试技术报告摘要本报告主要叙述安庆皖能中科环保电力有限公司2×12MW机组2号机组锅炉炉膛安全监控系统调试的试验过程、试验结果以及相对的建议。
…………关键词：炉膛安全 FSSS 炉膛保护目录1.设备简介 (1)2.编写依据 (2)3.调试目的 (3)4.调试项目 (3)5.调试过程 (4)6.调试中出现的问题及处理 (4)7.结论与建议 (5)安庆皖能中科环保电厂燃烧控制系统（FSSS）调试报告1.设备简介1．1安庆皖能中科环保电力有限公司2×12MW机组工程机组热工控制DCS系统采用上海乐华电子科技发展有限公司XDC800分散控制系统。
本焚烧炉适用燃料为城市生活垃圾，在燃烧之前必须将尺寸大于200mm的建筑垃圾和金属等分拣出，为保证垃圾给料系统的正常运行，应对进厂垃圾进行破碎处理。
本设计适应垃圾热值范围为800～1700kCal/kg，当热值发生变化时，应相应调整辅助燃料添加量或锅炉运行负荷。
焚烧炉采用单汽包横置式自然循环，前吊后支全钢架结构，主要由汽水系统，物料系统，空气系统及烟气系统组成。
焚烧炉汽水流程以汽包内汽水分离器为分界点，从水冷壁下集箱、冷却室下集箱到汽水分离器为水系统，从汽水分离器出口到过热集箱为汽系统，另有省煤器系统。
过热系统主要由低温过热器、减温器、高温过热器及集汽集箱组成。
饱和蒸汽经低温过热器加热后进入减温器，减温形式采用给水喷水减温，调节后的过热蒸汽进入高温过热器，将蒸汽加热到额定汽温，从高温过热器出口集箱通过引出管引入集汽集箱，最后通过主汽阀进入主蒸汽管道。
物料系统主要由燃料给入装置（包括给煤机及垃圾给料机）及分离器循环装置组成。
燃煤经给煤机从炉前进入炉膛，并由播煤风吹散。
电站调试实践报告范文
电站调试实践报告范文背景介绍电站调试是指在完成电站建设后，对电站设备和系统进行测试、运行和故障排除，以保证电站正常稳定运行的过程。
电站调试是电站建设中非常重要的一环，它是电站正式运行前的最后一步，对于确保电站的可靠性和安全性非常关键。
本实践报告将对一次电站调试实践进行详细描述和总结。
调试目标本次电站调试的主要目标是验证电站设备的运行状态和系统的功能完整性，确保各设备和系统之间的协调配合，以及实现电流、电压等参数的稳定和可控。
调试方案根据电站设计和工程施工图，我们制定了详细的调试方案。
首先，对电站设备进行逐个检查，确保其安装牢固，各连接线路正常，各传感器和仪表的接线正确。
然后，逐个启动各设备和系统，调整参数，观察设备运行情况以及系统响应。
在调试过程中，我们还将进行负荷测试和过载保护测试等特殊测试，以确认电站能够满足设计要求。
最后，对调试过程中发现的问题进行记录和整理，并提出解决方法和改进建议。
调试步骤1. 设备检查首先，我们对电站设备进行逐个检查，包括发电机、变压器、开关设备、控制系统等。
检查内容主要包括设备的外观、安装和固定情况，设备间的接线和连接器的连接情况，设备传感器和仪表的接线是否正确等。
2. 设备启动和参数调整在设备检查完毕后，我们逐个启动各设备，按照设备的启动顺序和要求进行操作。
同时，根据设计要求和技术要求，对设备的参数进行调整，如发电机的电压、频率调整，变压器的接线方式调整等。
3. 系统测试和功能验证在设备启动和参数调整完成后，我们对电站系统进行测试和功能验证。
主要包括系统的自动控制功能、保护功能、监测和报警功能等。
同时，还进行了一系列的特殊测试，如负荷测试、过载保护测试等。
4. 问题记录和总结在调试过程中，我们记录了各个设备和系统运行的情况，以及发现的问题和异常情况。
同时，我们对问题进行整理和分类，并提出解决方法和改进建议。
调试结果设备运行状态稳定通过对各设备和系统的调试，我们成功实现了设备的正常启动和参数调整。
发电厂系统调试总结报告
发电厂系统调试总结报告很快三个多月的时间过去了，这期间我们主要学习汽机的和热工的调试，下面我就最近一个月学到的总结一下。
学习了一段时间后，我们逐渐明白了该怎么去学，跟师傅的交流越来越多，他们干活的时候我们跟着，有些“传点”之类的活也让我们亲自干。
我们白天都去现场，他们调试什么系统我们在旁边学，有碰到不懂的就问师傅，没事的时候我们便自己去转系统，多熟悉熟悉设备。
此外，我们也学习了一些热工的调试，熟悉了控制系统，对机柜、模件、通道、测点都有了一定的了解。
熟悉了汽机几个系统的DCS画面,针对某些具体的机侧顺序控制，看了几个逻辑图，明白了一些电泵的联锁启动逻辑、联锁停止、泵的控制逻辑、启动允许逻辑等，还有一些电动阀门控制逻辑，油泵的控制逻辑等，对于一些热工保护也有了初步认识。
实际操作上，跟着热工的同事去机柜插模件、插保险、校验通道、传测点、学会了DCS画面上一些简单的操作。
汽机最近主要是下面几个系统的调试：闭式冷却水系统、开式冷却水系统、循环水系统、电动给水泵组、凝结水系统、汽动给水泵系统、发电机密封油系统、除氧器。
7号机的调试已经结束， 8号机正在调试中。
两台机的调试基本相同，因此在调试的时候，原理性的东西我们根据7号机去理解，调试就容易多了。
汽机的调试主要是配合电建的和设备厂家进行阀门的传动、各种泵的试运、电机的试运、各种阀门和泵的联锁启动和停止试验、检查测量和控制仪表的功能、各个系统的联锁保护试验、各种冷却器和加热器试运、一些具体装置的试运等，最后进行系统整体试运，直到整个系统没有缺陷为止。
汽机学习中我们主要是按照调试措施，去现场学习调试人员的具体操作，有时候跟师傅去就地，尤其是出现问题的时候，可以从中学习到不少，明白了问题原因和处理方法，在对电机和泵的试运中，就出现了一些异常，如轴承温度高、系统漏水、电动门不动作等情况。
有些是因为调试前的准备工作没有就绪造成的，有些是因为受到逻辑的限制。
对热工的学习，对照DCS画面看逻辑图更能理解，有不懂的地方可以请教师傅。
FSSS验收测试规程
ICS 27.100F24备案号: DL 中华人民共和国电力行业标准DL/T 655-200X代替DL/T 655-1998火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程Code for acceptance test of furnace safeguardsupervisory system in fossil fuel power plant（报批稿）中华人民共和国国家发展改革委员会发布前言本标准是根据国家经贸委电力司电力（2002）973 号《关于下达2002年度电力行业标准制定的修订计划的通知》的安排，对《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》（DL/T 655-1998）进行修编的。
修编后的《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》扩大了适用范围，机组容量扩大到125MW～600MW等级机组，涵盖了新建或技术改造工程验收测试的各个阶段，在测试项目和质量指标上涵盖锅炉炉膛安全监控系统，并具有较强的可操作性。
本标准自发布实施起，代替《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》（DL/T 655-1998）。
本标准的附录A、附录B是规范性附录，附录C是资料性附录。
本标准由电力行业热工自动化标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位：浙江省电力试验研究所。
本标准主要起草人：陆政、王淼婺、孙长生。
本标准由电力行业热工自动化标准化技术委员会解释。
2目次前言 (2)1范围 (4)2规范性引用文件 (4)3术语、定义和缩略语 (4)4验收测试内容及测试条件 (5)5功能测试 (5)6性能测试 (7)7文档验收 (7)8动作正确性、完好率和接入率的考核 (8)附录A（规范性附录）：测试项目表 (10)附录B（规范性附录）:运行班志 (12)附录C（资料性附录）:有关项目测试方法 (13)3火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程Code for acceptance test of furnace safeguardsupervisory system in fossil fuel power plant1范围本标准规定了火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试的内容、方法，以及应达到的标准。
安徽省环保厅关于安徽安庆电厂二期2台100万千瓦机组扩建项目竣工环境保护验收意见的函
安徽省环保厅关于安徽安庆电厂二期2台100万千瓦机组扩建项目竣工环境保护验收意见的函文章属性•【制定机关】安徽省环境保护厅•【公布日期】2016.05.10•【字号】皖环函〔2016〕482号•【施行日期】2016.05.10•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境保护其他规定正文安徽省环保厅关于安徽安庆电厂二期2台100万千瓦机组扩建项目竣工环境保护验收意见的函皖环函〔2016〕482号安徽安庆皖江发电有限责任公司：《安徽安庆皖江发电有限责任公司关于申请安庆电厂二期2台100万千瓦机组扩建项目竣工环境保护验收的请示》（皖江安字〔2016〕86号）及附送的《安徽安庆电厂二期2台100万千瓦机组扩建项目竣工环境保护验收监测报告》（环监验〔2016〕第08号，以下简称《验收监测报告》）收悉。
我厅组织有关单位对你公司该项目进行了环境保护验收现场检查。
经研究，现函复如下：一、基本情况。
该项目位于安徽省安庆市迎江区老峰镇皖江北路1号安庆电厂一期工程东侧，占地20.6公顷。
建设内容为：2台100万千瓦超超临界凝汽式燃煤发电（3#、4#）机组，配置2台2910吨/小时超超临界变压直流煤粉炉，同步建设脱硫、脱硝、除尘、除灰渣及二次循环冷却系统，配套建设2座封闭煤场，改造白水湖灰场、工业废水处理系统等，部分辅助设施和公用设施依托现有工程。
2013年7月，环保部批复了该项目的环境影响报告书（环审〔2013〕184号）。
项目于2013年8月开工建设，2015年6月投入运行。
项目总投资592000万元，其中环保投资81849万元，环保投资占总投资比例为13.83%。
验收监测期间，机组负荷达到75%以上，工程配套建设的环境保护设施已同步投入使用。
工程建设过程中发生以下变更：（一）运煤路线由依托一期铁路运输改为水运，码头已通过安庆市环保局环境保护验收（环验函〔2015〕165号），煤种由淮南煤改为神华煤。
城市生活垃圾焚烧发电工程调试分析
城市生活垃圾焚烧发电工程调试分析摘要：随着我国经济的发展和城市化进程的加快，城市中生活垃圾的产生越来越多，而垃圾填埋的传统方法虽然简单易行，一次性处理的垃圾数量大，但是其在造成二次污染的同时还占据了大量的土地面积，近年来，焚烧法的使用完美的解决了这个问题，焚烧法占地面积小，速度快，处理量大，已经成为了目前垃圾处理的主要手段。
本文对国内的生活垃圾焚烧发电工程的调试进行了介绍，并对其技术要点进行了分析和见解。
关键词：城市生活垃圾；焚烧发电；工程调试1引言生活垃圾的焚烧发电技术是近年发展比较迅速的一项实现废物燃烧利用和环境保护的有效对策，我国已经投入了一定数量的发电机组进行工作，并且经过实际的调试，设备均能发挥出的良好的性能，工作运行十分可靠，调节也比较灵活。
但是由于生活垃圾和煤、天然气等燃料有着本质的区别，因此，它们的燃烧机理不同，根据实验发现，加热温度与烧失量和放热量之间有明显的区别。
因此，设备的炉型以及配套的辅助设备也有不少的改变，从而使调试策略和调试项目的进度以及一些测试技术要领都做出了相应的改变，使启动调试工作能够保质保量的完成。
2调试进度的编排2.1厂用电受电时间生活垃圾焚烧发电工程由于垃圾的燃烧特性，所以机组的容量不会太大，蒸汽的参数也不高，属于是中温中压机组，目前也有新垃圾电厂设计成中温次高压机组，因此，其配套设备的功率和电压数值也不大，厂用电基本为400V电压，极个别设备为10KV供电，很多机械设备在进行试转或者系统调试时，采用临时的电源就可以完成，因此，受电时间不会对分部运转产生制约，甚至用临电完成整个电厂的分系统调试，等到整套启动时才进行正式电源的倒送电工作也是可行的。
2.2化学制水时间在通常情况下，整个工程需要先用除盐水的调制项目是焚烧炉的烘培阶段，这时为了保护余热，锅炉的水冷壁的受热面不被烧坏，就需要进行水冷却。
我国很多垃圾焚烧发电厂都是采用的阴阳离子交换床或反渗透膜的一级处理设备和混合床离子交换或EDI的二级处理除盐水设备，但是有时候会由于特殊情况导致除盐水设备不能按照原计划制出，则在低温烘炉时采取临近电厂进行外购除盐水。
垃圾发电工程电气设备试验及调试
《垃圾发电工程电气设备试验及调试》【摘要】近几年，国家“十二五规划”对节能减排提出更高标准要求，对能源结构进行了进一步调整，火电建设提倡上大压小，对新建火电项目审批更加严格！而垃圾发电作为一种综合利用新能源，不仅为越来越多的生活垃圾、工业垃圾处理指明了方向，而且可以发电、供热，使垃圾变废为宝，为国民经济可持续发展和人们生活、工作环境的改善发挥了良好的经济效益和社会效益！作为一名工程技术人员，本人参与了某垃圾热电厂工程建设的全过程。
如何保证电厂移交后的安全、经济与稳定运行，电气设备的安装与调试工作十分重要，而一个科学、合理的专业组织及技术方案，是严肃性的，对施工安装及调试具有指导性的意义，它可以大大提高施工效率、缩短工期，能起到事半功倍之效。
【关键词】垃圾电厂电气设备试验及调试1 工程概况该垃圾电厂属市政环保项目，建设规模为3×35t/h（焚烧垃圾200t/d）中温中压循环流化床垃圾焚烧炉和装机容量为2×6000kW抽凝式发电机组，配有35kV变配送电装置。
安装工程包括3×35t/h（焚烧垃圾200t/d）中温中压循环流化床垃圾焚烧炉，2×6MW抽凝式汽轮发电机组，35kV变配送电装置，垃圾前置（预处理）系统，化水系统，输送燃料系统以及相应的辅助机械设备、各种管道及电缆等。
与大型火电相比，垃圾热电厂的规模要小得多，但各个系统与大型火电大同小异。
由于机组小，综合考虑投资，在电气设备选型上可能稍逊一等，保护的配置方面没有大型机组过于复杂。
该厂的电气工程主要包括：接地施工；照明施工；电缆及其设施施工；35kV、6kV、380V屋内配电装置安装；主控制室设备安装及接线；主变压器安装；发电机引出线设备安装；电气设备试验及调试。
下面我就简要谈一谈该垃圾热电厂电气设备的试验、调试、并网发电的主要技术内容，以供参考。
（如图1）2 电气设备试验及调试2.1 电气设备试验及调试包括电气设备单体试验、电气设备受电、发电机及变压器分系统调试、发电机整套启动试验、发电机与系统并网、发电机带负荷试验。
垃圾焚烧发电项目电气调试试运行方案及措施
垃圾焚烧发电项目电气调试试运行方案及措施电气调试试运行方案及措施主要包括以下几个方面：设备准备、调试方案、试运行策略、安全措施和调试过程。
一、设备准备：1.确保焚烧发电项目的设备已经安装完毕，并且联网接通电源。
2.确保所有的电气设备已经通过验收，并且符合国家相关标准。
3.安装好接地设备，并进行接地测试。
二、调试方案：1.根据焚烧发电项目的电气系统图纸，编制详细的调试方案，并进行评审和确认。
2.按照调试方案，逐步进行电气设备的调试，从低压设备到高压设备，依次进行。
3.调试时，需要使用相关的测试设备和仪器，确保调试数据的准确性。
4.在调试过程中，需要进行设备的参数调整和校准，保证设备运行的稳定性和高效性。
三、试运行策略：1.在调试完成后，进行试运行前的检查，确保设备调试完成，并且运行正常。
2.试运行前，进行设备的负载试验，检查设备在负载情况下是否稳定运行。
3.在试运行阶段，需要对设备的运行状态进行监测和记录，及时发现和解决问题。
4.在试运行阶段，逐步提高负载，直至达到项目设计要求，检查设备的运行是否稳定。
四、安全措施：1.在进行电气设备调试和试运行时，严格遵守相关的安全操作规程，确保操作人员的安全。
2.在设备调试和试运行前，开展安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
3.在整个调试和试运行过程中，设立专人负责设备的安全监测和处理，确保设备运行的安全性。
4.在试运行阶段，设立应急预案，及时处理设备故障和紧急情况，保证人员和设备的安全。
五、调试过程：1.在调试过程中，按照调试方案逐步进行，对每个设备进行详细的测试和校验。
2.检查设备的接线是否牢固，电路是否连通，并使用仪器测试电气参数的准确性。
3.对控制系统进行测试和校准，确保系统的可靠性和稳定性。
4.对发电设备进行负载测试，检查发电机的输出功率和电压是否符合要求。
5.在调试过程中，记录和汇总各项数据，及时解决问题，确保设备的正常运行。
总结：电气调试试运行方案及措施是保证焚烧发电项目电气设备顺利运行的重要方面，通过合理的调试方案和措施，可以确保设备的安全和稳定性，提高发电效率，减少故障发生的概率。
垃圾电厂调试心得体会(专业12篇)
垃圾电厂调试心得体会（专业12篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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调试检测报告
调试检测报告报告编号：XXXXX报告日期：XXXX年XX月XX日一、调试检测背景根据客户要求，我公司对XX设备进行了调试及检测工作。
在此过程中，我们对设备进行了详细的检查和测试，并进行了结果分析与处理。
二、测试流程1. 检查设备整体构造是否完好无损，确认电缆、电源、传感器等部件安装是否正确；2. 初步检测设备电路，排除电路短路、电源接反等问题；3. 进行设备自检，确定设备可正常启动；4. 对设备进行各项性能测试，包括但不限于温度测试、压力测试、电流变化测试、加荷测试等；5. 检查调试结果，确认设备各项目标符合标准要求。
三、检测结果1. 设备整体构造完好，安装部件正确；2. 设备电路正常，未发现电路短路、电源接反等问题；3. 设备自检通过，可正常启动；4. 设备各项性能测试得出结果如下：·温度测试：在1小时内，温度稳定在20℃-30℃之间；·压力测试：在30分钟内，压力稳定在5-10kPa之间；·电流变化测试：在5分钟内，电流变化小于0.5A；·加荷测试：在30分钟内，设备可承受200kg的荷载且不出现任何异常；5. 检查结果符合相关标准要求，设备性能良好。
四、问题及处理在测试过程中，未发现任何问题或异常情况，因此无需做出任何处理。
五、结论经过检查和测试，XX设备性能良好，各项指标均符合相关标准要求。
我们相信该设备能够满足客户的需求。
六、建议为了保证设备长期稳定性能，建议客户在使用设备时仔细阅读使用说明书，并按照说明书的要求正确使用和维护设备。
七、签字XX检测工程师：_____________XX质量管理：_____________XX客户代表：_____________以上是本次调试检测报告，如有问题请与我们及时联系，我们将尽快为您解决。
垃圾焚烧发电机组调整试验、性能试验和主要技术指标检查验收表
（4）整套启动试运方案、措施齐全，按程序审批
（5）整套启动试运前取得质量监督机构的确认文件
主控
（6）电网等外部条件或非施工和调试的原因致使机组不能带满负荷试运时，应经过启动验收委员会批准
（7）生产准备工作符合整套启动试运要求
检验项目
检验内容
性质
存在问题
验收结果
符合
本合
主控
3）靶板宽度应为靶板安装处管道内径的8%且不小于25mm,厚度不小于5mm。铝质靶板应连续两次打靶，无0.8mm以上的斑痕，且0.2mm-0.8mm范围的斑痕不多于8点。
钢、铜等其他材质靶板验收参考汽轮机制造厂的要求执行。
主控
4）吹管时，厂界噪声根据厂外环境功能区类别和时段应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348的规定
垃圾焚烧发电机组调整试验、性能试验和主要技术指标检查验收表
检验项目
检验内容
性质
存在问题
验收结果
符合
本合裁
不符合
调试质量和性能试验技术指标
1锅炉化学清洗
1）检查清洗条件，经施工、调试、监理、建设、生产单位确认
2）清洗范围，清洗介质、流速，清洗液温度应符合《火力发电厂锅炉化学清洗导则》D1/T794的规定
主控
18）主蒸汽压力、温度达到设计值
主控
19）锅炉排烟温度符合设计要求
20）吹灰器可全部投入
21）脱酸装置投运率为100%
主控
22）脱酸效率不小于合同保证值
23）脱硝装置投运率为100%
主控
24）脱硝效率不小于合同保证值
25）废水、污水处理后的PH值、悬浮物、BOD5>COD指标符合《污水综合排放标准》GB8978的规定
垃圾焚烧发电项目锅炉风烟系统、通风及空气动力场试验调试方案(7.24)
XXXXXXXX垃圾焚烧发电厂项目锅炉风烟系统、通风及空气动力场试验调试方案XXXX有限公司2019年06月目录1设备及系统概述 (1)2编制依据 (3)3调试目的及范围 (3)4调试程序及工艺 (4)5控制标准、调试质量检验标准 (8)6组织分工 (10)7环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 (12)8附表 (12)XXXXXXXX垃圾焚烧发电厂项目1#锅炉风烟系统、通风及空气动力场试验调试方案NEPRI1设备及系统概述1.1系统概述XXXXXXXX生活垃圾焚烧发电项目建设规模为4条焚烧线。
焚烧炉为日处理能力750t/d 的多级、液压驱动、机械炉排炉。
焚烧炉由光大环保技术装备（常州）有限公司制造，余热锅炉采用江联重工集团股份有限公司设计制造的中温次高压自然循环单锅筒水管锅炉，配置两台东方汽轮机有限公司生产的中温次高压纯凝式汽轮机。
整个机组为母管制四炉两机的运行方式。
锅炉的烟风系统采用平衡通风方式，风烟系统包括一次风系统、二次风系统、炉墙冷却风机系统、蒸汽空气预热器系统、引风机系统、辅助燃烧风机系统。
一次风系统风源取自垃圾仓或焚烧间顶部，设置调节风门调节两路风量，此外还有一路风源来自渗滤液收集斗上部。
由12台可变频调速的离心式一次风机，分列锅炉左右侧为焚烧炉内的干燥区、燃烧区、燃尽区供风。
每台风机出口风道上均布置有质量流量计，且各段风量控制由变频器单独控制。
在一次风机入口母管上布置有蒸汽式空预器，分低压侧、高压侧两级加热方式，其中低压侧汽源来自汽机一级抽汽，高压侧汽源来自汽包饱和蒸汽，此外还利用了热泵热源，提高了整体经济性。
二次风系统风源取自焚烧间，由1台可变频调速的离心式二次风机送入炉膛内，在二次风机入口布置有热式质量流量计。
二次风的喷嘴布置在二次燃烧室的前后拱，可以充分挠动炉内烟气，加强炉内烟气湍流度，保证物料和空气的充分混合实现CO完全燃烧，并延长烟气在炉内的停留时间。
此外，在二次风机入口还布置有热风循环系统，将引风机出口的热烟气回流至二次风机入口，以提高运行时的二次风风温。
垃圾焚烧发电厂建设、调试、运营汇编资料
垃圾焚烧发电厂建设、调试、运营汇编资料垃圾焚烧发电厂建设、调试、运营汇编一、项目建设阶段1、项目建议书报批2、确定设计院3、电厂建设期编制项目可研报告4、批复项目可研5、编制项目环境评价6、批复项目环境评价7、编制项目初步设计8、批复项目初设计9、项目选址10、办理项目土地手续11、涉外投资的编制项目申请报告，要包括购买国产设备的清单，用于退还增值税12、政府核准申请报告13、到外经贸委办理外商投资企业批准证书14、到工商局办理公司营业执照15、到规划局办理土地规划手续16、到规划局办理工程单体规划手续17、与供电公司签订并网框架协议18、勘探19、正式设计20、设计文件审查与确认21、线路及主接线并网方案确定及审批22、制定工程管理和招投标管理办法23、根据设计进行主要设备的考察招标24、根据建设要求进行施工单位的招标25、开工建设前进行三通一平的工作26、办理施工许可证等建设证件27、开工建设举行剪彩仪式28、办理取水许可证29、根据设计进行打井30、招标监理公司31、施工图纸技术交底和图纸会审32、根据设计进行桩基、汽机房、锅炉房、烟塔、输煤、灰库等的施工33、设备安装公司招标、施工34、并网线路的设计、材料采购、施工，办理跨越铁路的手续35、锅炉验收并办理压力容器许可证工程安装完毕二、调试及试生产阶段1、投产前启动 CDM 项目2、由供电公司验收并网线路3、与供电公司签订购售电协议4、与供电公司签订并网协议5、核定批复临时上网电价6、办理发电许可证7、成立试生产组织机构8、分系统调试9、由经贸委组织专家进行启动前的验收10、锅炉的联调及试生产11、汽轮机的联调及试生产12、发电机的联调及试生产13、试生产过程中的安全、消防及质量控制14、由经贸委组织专家进行竣工验收15、环保验收16、工程整体验收17、启动资源综合利用项目18、办理采购国产设备退税19、核准试生产转为正式运营三、生产运营阶段1、成立正式生产的组织结构2、公司规章制度汇总3、环保验收和资源综合利用的最终通过4、公司进行的各项技术改造总结5、投产以来发生的事故汇总及分析6、生产数据的分析7、重大检修纪录汇总8 、公司对内外人员的培训四、项目决算1、生产运营分析，各专业设备存在的问题2、整理技术资料。
垃圾焚烧发电项目 炉膛安全监视系统调试报告
山东省单县垃圾焚烧发电厂项目表A.14验收申请表工程名称：山东省单县垃圾焚烧发电厂项目编号：SXSNHB-JNZN-01RK-A14-005注：本表一式六份，由承包单位填报，建设单位、监理部各存一份，承包单位存四份。
山东省单县垃圾焚烧发电厂项目炉膛安全监视系统调试报告编制：审核：批准：济南中能电力工程有限公司二零一七年九月目录1.FSSS系统简介 (1)2.调试过程及简介 (1)3．设备及系统调试结论 (3)4．遗留问题及处理建议 (3)5．附录 (3)炉膛安全监视系统调试报告1.FSSS系统简介山东单县垃圾焚烧发电机组项目FSSS保护动作主要通过DCS柜实现，当发生MFT动作条件时，DCS柜内安全继电器动作，通过硬接线停止现场设备，同时PLC软逻辑动作停止现场设备，并且会将紧急停炉信号送入DCS内，动作DCS控制设备。
FSSS所控设备主要包括：点火装置、一次风机、送风机、引风机、侧墙风机、炉排、减温水等。
其调试范围包括：1)FSSS系统所涉及到的测量仪表、执行机构及设备。
2)DCS柜内安全继电器、炉膛负压压力开关。
3)操作台紧急停炉按钮、测试按钮、复位按钮。
4)DCS内FSSS保护逻辑。
5)FSSS系统与其他系统的有关联锁保护逻辑。
2.调试过程及简介FSSS系统调试于2017年 7月15 日开始，过程如下：2.1调试前应具备的条件检查2.1.1所有设备应就位，包括:DCS机柜、辅机安装完毕,电缆敷设完好，接线准确完整，设备就位送电运行正常，控制台安装完毕。
2.1.2机柜端子排接线完成并经过查验，仪表、设备的单体调试已完成，具备分系统调试的条件。
2.1.3调试方已获得必要的调试资料，包括设备供货方必须提供的设备资料、设计资料、组态资料等。
2.1.4就地FSSS设备、一次测量元件及取样管、接线盒等安装完成，就地电缆接线完成且准确无误。
外围未接线的电缆或电缆备用芯已采取有效措施与DCS卡件进行隔离。
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编号：AQ-TC/RK-06 安庆皖能中科环保电力有限公司2×12MW机组#2 机组FSSS炉膛安全监控系统调试报告出版日期：2011 年7 月版次：第A 版调试技术报告编写：审核：批准：调试技术报告日期日期日期调试技术报告摘要本报告主要叙述安庆皖能中科环保电力有限公司2×12MW机组2 号机组锅炉炉膛安全监控系统调试的试验过程、试验结果以及相对的建议。
关键词：炉膛安全FSSS 炉膛保护调试技术报告1.设备简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 12.编写依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 23.调试目的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 34.调试项目⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 35.调试过程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 46.调试中出现的问题及处理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 47.结论与建议⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯51调试技术报告安庆皖能中科环保电厂燃烧控制系统（FSSS）调试报告1.设备简介1．1 安庆皖能中科环保电力有限公司2× 12MW机组工程机组热工控制DCS系统采用上海乐华电子科技发展有限公司XDC800分散控制系统。
本焚烧炉适用燃料为城市生活垃圾，在燃烧之前必须将尺寸大于200mm的建筑垃圾和金属等分拣出，为保证垃圾给料系统的正常运行，应对进厂垃圾进行破碎处理。
本设计适应垃圾热值范围为800～1700kCal/kg ，当热值发生变化时，应相应调整辅助燃料添加量或锅炉运行负荷。
焚烧炉采用单汽包横置式自然循环，前吊后支全钢架结构，主要由汽水系统，物料系统，空气系统及烟气系统组成。
焚烧炉汽水流程以汽包内汽水分离器为分界点，从水冷壁下集箱、冷却室下集箱到汽水分离器为水系统，从汽水分离器出口到过热集箱为汽系统，另有省煤器系统。
过热系统主要由低温过热器、减温器、高温过热器及集汽集箱组成。
饱和蒸汽经低温过热器加热后进入减温器，减温形式采用给水喷水减温，调节后的过热蒸汽进入高温过热器，将蒸汽加热到额定汽温，从高温过热器出口集箱通过引出管引入集汽集箱，最后通过主汽阀进入主蒸汽管道。
物料系统主要由燃料给入装置（包括给煤机及垃圾给料机）及分离器循环装置组成。
燃煤经给煤机从炉前进入炉膛，并由播煤风吹散。
垃圾经给料机从炉前进入炉膛。
垃圾、煤在炉膛内燃烧产生大量烟气和飞灰；烟气携带未燃尽碳粒子和循环物料在炉膛上部进一步燃烧放热后，进入分离器中进行烟气和物料的分离。
被分离出来的物料经料斗、料腿进入返料器，物料与过热器进行热交换后再返回炉膛，该过程实现了物料的循环。
燃料中大块不可燃物，以及煤经燃烧后所产生的大渣经炉底排渣口，由排渣装置排出。
空气系统主要提供物料充分焚烧所需的空气，主要由一、二次风空预器及冷热风道组成。
一次风机送出来的风经一次冷风道进入一次风空气预热器，空气被加热后，由两侧一次热风道引入炉膛底部水冷风室中，通过安装在水冷布风板上的风帽，进入燃烧室；二次风经二次冷风道进入空气预热器，加热后热风由前、后墙处的二次风口进入炉膛，补充燃烧所需氧气和加强扰动，促使燃料充分燃烬。
2烟气系统流程如下：依次流经炉膛、旋风筒、冷却室（水冷屏、上级省煤器），进入尾部烟道后依次冲刷一次风空预器上管箱、下级省煤器、一次风空预器下管箱、二次风空预器，进入锅炉尾部烟气出口。
烟气出口应接至烟气净化系统，并最终通过引风机引34 调试技术报告入烟囱排放至大气。
锅炉点火采用床下点火， 共布置四个燃烧器， 点火介质采用 0#轻柴 油。
锅炉启动时，首先输送轻柴油至点火器喷嘴，依靠其燃烧热，加热布风板上床料，当床料加热到一定温度时，1.2 主要设备技术规范锅炉1、厂家2、型号3、额定蒸发量4、主汽压5、主汽温6、给水温度 1.3 主要控制逻辑如下：(1) 炉膛点火及跳闸(2) 燃油投入许可及控制(3) 燃料投入许可及控制(4) 持续运行监视(5) 特殊工况监控及 MFT1.4 主燃料跳闸 MFT 由以下若干项组成：1) 总风量低越限，低于 30%锅炉跳闸；2) 炉膛压力高越限，锅炉跳闸；3) 炉膛压力低越限，锅炉跳闸；4) 一次风机全停锅炉跳闸；5) 引风机全停锅炉跳闸；6) 汽包水位高高跳闸；7) 汽包水位低低跳闸；8) 炉膛入口烟温大于 1100度，锅炉跳闸；9) 锅炉手动停炉按扭，锅炉跳闸2 编写依据2.1 部颁《电力建设施工及验收技术规范》 (热工仪表及控制装置篇)2.2 部颁《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 96 年版2.3 部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 96 年版2.4 部颁《火电工程启动调试工作规定》2.5 部颁《电力建设工程调试定额》 96 年版2.6 《华东电网火力发电厂基本建设启动及竣工验收规程实施办法(试行) 》调试技术报再启动给煤装置无锡太湖锅炉有限公司ZK-40/3.82-T45 t/h3.82 MPa450 ℃150 ℃告2.7安庆皖能中科环保电力有限公司2×12MW机组技术协议以及FSSS施工图、控制逻辑图。
2.8生产单位提供的运行规程、联锁保护定值等3调试目的根据“以安全为基础、质量为保证、效益为中心、精心调试，确保优质高效，按时全面完成调试任务”的调试指导思想，对锅炉燃烧器管理系统进行一系列的调整试验，以保证锅炉燃烧器管理系统的控制功能良好、安全保护系统动作准确无误、系统功能符合设计要求，能满足机组整套启动需要。
通过调试使系统满足下列要求：3.1确保FSSS系统的输入/ 输出信号接线正确。
3.2确保FSSS系统逻辑组态正确，并能满足机组运行要求。
3.3确保FSSS系统硬接线逻辑组态正确，并能满足机组运行要求。
3.4确保FSSS系统画面组态正确，并能满足机组运行要求。
3.5确保FSSS系统一次元件、执行机构动作准确，状态显示正确。
3.6确保FSSS系统控制及保护功能符合设计要求，保证机组能正常、稳定运行。
4调试项目FSSS主要设计功能简介：FSSS是大型火电机组最重要的控制、保护系统之一。
它连续和密切地监视锅炉在各种运行工况下的状态、随时进行逻辑判断，异常时即发出报警信号乃至停炉，它通过一系列联锁条件，按预定的逻辑顺序对燃烧设备的有关部件进行操作和控制。
安庆皖能中科环保电力有限公司2× 12MW机组FSSS系统主要功能如下：4.1主燃料跳闸MFT及首次跳闸原因显示锅炉在运行参数出现异常、失去燃料或其他设备等情况下，必须立即切断进入炉膛内的燃料，防止锅炉熄火后生成爆然物，以达到保护锅炉本体的目的。
MFT逻辑设计有下述条件，任一条件出现时，将引起MFT动作。
锅炉跳闸MFT动作结果：1)停给煤机( 1M131,132,136,137)2)停垃圾给料3)切断点火系统供油阀4)停供油泵( M801 ，802)5)停冷渣机4.2锅炉油燃料跳闸OFT调试技术报告煤层未运行时发生下列条件之一，将引起OFT：(1)MFT4.3点火条件4.3.1 油层启动允许( 下列条件应全部满足) ：(1) 无OFT、MFT；(2)供油泵已运行；(3)点火器在远方；(4)供油母管压力大于1.5MPa；5调试过程5.1、安庆皖能中科环保电力有限公司2×12MW机组#1机FSSS系统调试从2011年5月下旬开始，至2011年6月中旬机组冲管结束，FSSS系统没有误动作一次，为机组调试的顺利进行作出了重要贡献。
5.2、调试中遇到的主要问题及处理情况经过祁东凯迪发电厂、上海新华控制系统有限公司、安徽省电力科学研究院等各方共同的努力，出色的完成了#2机组FSSS系统的调试，随锅炉启动逐步投入了FSSS系统的各项功能，有力保证了机组的安全稳定运行，保证了机组投运的圆满结束。
5.2.1 、此锅炉设计是爆燃式燃烧方式，取消炉膛吹扫逻辑。
5.2.2、由于MFT没有配备独立的控制柜，所以没有MFT硬接线回路跳闸，MFT功能通过软逻辑实现的回路跳闸。
5.2.3、增加了点火顺控逻辑，但没有点火前的吹扫逻辑。
5.2.4、OFT逻辑不完善、只有MFT触发OFT6．调试中出现的问题及处理6.1 、MFT硬回路没有设计、同时没有配备配备独立的控制柜，单路软逻辑去动作，不符合重要保护的要求，建议完善6.2、设计中点火顺控不符合现场要求、进行了重新的修改和调试；OFT只有投油条件、触发OFT条件和OFT动作条件都不完善。
6.3、从热控设计标准考虑，所有进入主保护的重要保护点均应该通过硬接线送至保护所在的DP，包括风量，水位等应该在所测量的DP算出比较后的DO点送到保护所在的DI，而保证可靠性，但本机组没有设计，在调试过程中曾建议过但没有作出修改。
建议在以后的整改中考虑进去。
调试技术报告7 结论与建议在调试过程中未因DCS系统硬件及软件故障而出现影响机组运行等问题. 整个试运过程中也没有发生保护的拒动和误动，能很好的满足机组运行。
锅炉的MFT和OFT都存在缺陷、虽可以动作且结果正确，但还是建议完善其保护。