施工员工作管理流程(参考Word)

施工员任务清单

工程项目现场管理是公司的对外窗口，体现着公司的形象，也担负着公司建设项目管理的重任，需要现场各个环节的人员精诚团结协作，因此全体工程管理人员必须严格按照本手册的有关规定、流程的要求、岗位的职责尽心尽责地努力完成工程项目的各项工作任务。

一．施工一周（一月）的工作流程：

1、总结本周（本月）的土建工程施工情况，编制统计本周（本月）土建工程完成情况统计报表，编制下周（下月）的土建工程计划安排——准备协调解决相关的土建设计、施工问题——提出下周（下月）的各劳务班组的配合工作计划；

2、填写本周（本月）工作考核表，星期一（月考核表在次月2日）报工程管理部考核；

二．施工员现场管理依据

1、《招投标文件》。

2、《施工承包合同》、《委托监理合同》。

3、《施工组织设计》。

4、施工图纸等设计文件。

5、国家、地方现行法律、法规及行政性文件。

6、国家、地方现行施工验收标准、规范及规程等。

制性条文、设计文件、招投标文件要求认真组织施工。

2、应制定且实可行的质量保证体系和质量控制措施，并报监理、工程部确认后执行。

3、必须加强员工的质量教育，牢固树立创优意识；并定期组织技术及质量人员、工人进行规范、标准、操作的培训学习，监理单位督促执行。

4、必须保证所制定的质量保证体系运转正常，所制定的保证措施能够执行具有可操作性。

5、任何分项工程施工之前，必须对作业人员作书面的技术及质量标准的交底，报与监理单位检查备案。

6、要认真做好质量检查验收工作，做好分部分项工程的质量评定工作，真正做到现场实测实量，避免因自检不合格就报验收的现象。

7、上道工序未经监理验收签字认可，不得进行下道工序施工。对于隐蔽部位（包括混凝土局部缺陷处理）的分项、分部工程，报于监理的同时，必须报业主项目部工程人员参加验收。

8、在需要监理旁站的关键部位、关键工序、关键工艺，监理单位应书面提交监理旁站记录，并于旁站前通知施工单位。

9、质量验收程序遵循：“三检制”＋“监理验收”＋“工程部验收”。（依据？）

（1）首先要作内部的自检、互检、交接检，并确保真实性，严格执行“三检制”。

（2）在自检合格的基础上，填写质量验收报验单，报监理单位验收。

（3）隐蔽工程及重点部位、关键部位的施工在报监理单位验收的同时，必须报工程部验收确认后方可进行下一步施工。

10、严格按照施工方案、施工规范检查进场混凝土的现场坍落度，不得随意改变混凝土的配合比，如私自加水或用其他方式处理。砼浇筑前，必须报监理单位和工程部签认砼浇筑令后方可进行混凝土的浇筑。

11、对混凝土存在质量问题的处理：发现一处混凝土漏振、烂根，对劳务班组进行处罚。

12、所有试验必须与施工同步，按国家现行规范要求进行见证取样工作，不得缺项漏做，弄虚作假。

13、必须做好安装专业和土建专业的配合，做好预埋、预留工作，

四、进度管理

1、应按照工期目标要求，制定相应完成工期目标措施。合理组织使用人、机、物料，合理组织施工，避免造成人力物力浪费。

2、在质量、安全、文明方面应加强管理，避免由此造成整改或返工，而影响工程进度。

3、应认真做好冬期、雨期、农忙季节、节假日期间等的施工措施，制定相应的确保工期的措施。

六．如；基础施工流程

1.施工流程

操平放线→基坑开挖→验槽→浇筑垫层(封底) →弹基础边线→支杯型基础模板→浇筑杯型基础混凝土→基础验收→回填。

2.基础施工操平放线

1、放线依据

基础平面图，基础大样图。

2、设置轴线控制桩

轴线控制桩必须设在不受施工干挠又便于引测的地方。当现场条件许可时，也可以在轴线延长线两端的固定建筑物上直接作好标记，据此进行基础轴线放线。

3、基础开挖放线

(1)计算坑口尺寸，基础开挖坑口宽度取决于基础埋置深度和土质及基础是否支设模板。由于本工程采用人工开挖。挖掘时，应该按坑口放样位置，事先清除坑口附近的浮石杂物，然后逐层进行。坑底面积为2.56㎡，由两人同时挖掘，但不得对面工作。由于挖好后腰停留一段时间才能培土，因此坑壁应留有适当的安全坡度，为1：0.3.在基坑四周设置集水坑，做好地面截水、疏水及坑内抽水的工作。

(2)放开挖线

用白色小线分别于轴线桩两端拉紧，然后用钢尺从小线两边各

取

0.90米和O.75米，再用拉小线用白灰的印出基坑开挖线，并及时切线。

(3)验槽时，进行土质检验，必须挖掘到未扰动的原土层为之，若土质不符合要求，则应该与监理，设计等单位协商解决。

3.基础工程验收

1、地基承载力必须符合设计要求，以岩芯抗压试验报告为准。

2、基坑几何尺寸，包括轴线偏移，底面宽度，基坑深度等必须

满足设计要求。

3、用于基础工程的钢材、水泥必须具备出厂合格证明，并应现

场随机抽样复检合格，以出厂合格证明和复检报告为准。

4、砼强度必须符合设计要求和规范规定，以砼试块抗压试验报告及砼强度评定结果为准。

5、砼基础几何尺寸及轴位移应满足规范要求，其偏差值必须在规范允许范围内，表面不应有狗洞等影响结构的质量缺陷。

4.模板工艺施工流程

外墙模板安装工艺：

内墙模板安装工艺：

矩形柱模安装工艺：

弹柱位置线安装柱模板安装柱箍安拉杆或斜撑模板验收

板模安装工艺：

“满堂红”扣

件式脚手架

主龙骨次龙骨柱头模板龙骨

柱头模板、顶板

模板拼装

顶内外墙、柱模板

龙骨

模板调整、验

收

模板工程施工方法

（1）满堂架搭设

满堂架搭设应放线抄平，梁架立杆每排间距按上述设计排放，并采用纵横向横杆与满堂架拉结牢固。且纵横向剪刀撑必须按要求搭设。剪刀撑应纵横向搭设，每6m设置一道，由底到顶全高设置。

（2）墙侧模板支设

墙模板：模板采用50×100木枋，采用2φ48×3.0钢管横楞加固。地下室设计有部分弧度较大的剪力墙，则横楞采用φ20钢筋代替钢管。对拉螺杆采用φ14高强螺杆，外墙、人防墙及消防水池墙均采用止水对拉螺杆，墙模板使用前必须刷涂水质脱模剂。模板支设前应进行木工翻样，将墙模板根据所在部位编号标记，并根据模板设计钻好螺杆孔。模板脚部在墙钢筋上焊接限位钢筋。模板支设时根据楼板所弹模板边线，压线由下而上安装。墙模板应先将墙体一面模板就位后临时固定，将对拉螺杆安装在一面模板螺杆孔上，再将另一面模板根据对拉螺杆孔对孔安装上墙，模板临时固定后，根据支模要求将背枋钉在模板上。然后根据对拉螺杆安装模板钢管横楞，钢管横楞应平