煤矿机电安全管理
煤矿机电设备的安全管理与维护措施
煤矿机电设备的安全管理与维护措施煤矿机电设备是煤矿生产中至关重要的设备，它们的安全管理与维护措施直接关系到煤矿生产的安全和稳定。
合理的安全管理和维护措施将大大减少事故的发生，提高设备的利用率，保障煤矿生产的正常运转。
本文将从煤矿机电设备的安全管理和维护措施两方面进行详细阐述，旨在为相关从业人员提供指导和参考。
一、煤矿机电设备的安全管理（一）严格遵守相关规定1. 煤矿机电设备管理必须严格按照国家相关规定进行操作，包括设备的购买、安装、使用、维护等全部环节都应该严格按照规定执行。
2. 煤矿机电设备的安全标志要醒目清晰，保持完好无损。
3. 煤矿机电设备的使用人员必须经过专业的培训，并且持有相应的上岗证书。
（二）定期开展安全检查1. 对煤矿机电设备需要定期进行安全检查，包括设备的外观、操作性能、安全保护装置、操作机构等的检查，确保设备的安全可靠。
2. 对设备的关键部件和易损件进行定期更换和维护，以确保设备的正常运转和安全使用。
3. 针对设备出现的问题，及时进行灭火处理，防止事故的发生。
（三）建立健全的安全管理制度1. 建立健全煤矿机电设备的安全管理制度，包括设备的使用管理、维护管理、事故应急处理等方面的制度和规定。
2. 对设备的使用和维护过程进行记录和报告，及时发现和解决问题。
3. 对设备使用人员进行安全教育，增强他们的安全意识和安全防范能力。
（一）定期维护保养1. 对煤矿机电设备进行定期维护保养是确保设备正常运转的关键，包括设备的润滑、清洁、紧固、检修等工作，确保设备的各项参数保持正常。
（二）合理使用设备1. 对煤矿机电设备的使用要按照设备的规定和使用说明进行，避免超负荷使用和长时间连续运转。
2. 对设备的操作要稳重缓慢，避免急停急启，避免对设备造成损坏。
（三）设备故障处理1. 对设备发生故障时，要及时停机进行检修，切忌带病运行。
2. 对设备的维修过程也要严格按照规定进行，确保维修的质量和安全。
煤矿机电管理规定（5篇）
煤矿机电管理规定第一条为加强煤矿机电设备管理，规范职工行为，提高机电质量标准化管理水平，防范较大及以上事故的发生，防止和减少机电事故，根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《____关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿重大安全生产隐患认定办法》、《特种设备安全监察条例》及有关法规等法律、行政法规，制定本规定。
第二条机电管理工作专业性强、技术要求高、涉及面广，是矿井安全、稳定、高效运转的基础，各矿必须建立、健全矿长领导下的机电管理体制。
必须设置分管机电的副矿长和副总工程师；必须按照干、管、监分离原则，分别设立负责机电设备安装、运行、维护的生产管理区队，负责机电专业化管理的职能科室，负责安全监督监察的监督部门；按规定要求配齐生产管理区队、职能管理科室、安全监察部门的机电专业管、技人员。
第三条建立健全岗位责任制和管理制度。
分管机电的副矿长在矿长领导下对矿井机电系统和设备的安全、稳定、高效运转负全面管理责任；分管机电的副总工程师协助分管矿长做好矿井机电技术管理工作，包括技术方案的制定、审核、方案实施的指导；安全监督部门对矿井机电工作负安全监督监察责任，职能科室负责矿井机电专业化综合技术管理，是矿井机电管理的业务保安部门，各机电生产管理区队(含采、掘自管机电队)对管辖范围的机电设备安全、稳定、高效运行负全面管理责任。
矿井机电技术、管理工作要按要求建立健全各项管理制度，并认真宣贯、严格执行。
第四条分管机电的副矿长，要认真组织研究矿井重大机电技术问题、安全技术改造方案及措施，经矿长办公会审定后报上级主管单位批准，并负责组织实施。
分管机电的副矿长每月至少主持召开一次机电专业会议，对机电重大安全隐患、安全技术管理中存在的问题分析、研究，制定措施并组织实施。
第五条矿井机电职能科室按要求上报的资料、报表等要及时准确，对外提供资料、报表必须由科室负责人严格审核，并经矿分管领导批准。
煤矿机电设备的安全管理与维护(三篇)
煤矿机电设备的安全管理与维护引言由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。
据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。
传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。
1煤矿安全管理和维护措施1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。
同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。
有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。
严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。
对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。
1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。
我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则价大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。
煤矿机电安全管理制度
煤矿机电安全管理制度煤矿机电安全管理制度范文煤矿机电安全管理制度篇1(一) 总则1、为适应公司的快速发展，加强机电设备管理，提高生产装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据国家有关规定，结合我矿特点，特制定本规定。
2、机电设备管理要依靠科技进步，充分发挥设备效能和投资效益，坚持决策、研制、与使用相结合，维护、保养与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
3、公司采购中心是设备采购供应的专门机构，凡列入公司专用资金计划的设备，均由其统一组织采购供应;公司财务部负责设备固定资产的购入、折旧提取、大中修、报废、调拨等财务帐目及经济核算工作;公司生产技术部参与矿井技术改造机电设备部分的设计审核工作，参与主要机电设备的选型配套审定，参与机电工程的竣工投产验收工作。
4、机电设备管理人员要自觉执行本规定，维护公司利益，面向基层、服务生产，热情周到地搞好本职工作。
(二) 机电设备的购置计划与采购5、机电管理部门应根据年度计划、月度计划或紧急情况下安全生产急需设备的指令、指示编制采购计划。
6、各单位机电设备管理部门要根据设备需要时间，按规定期限向供应部门申请设备购置计划，要求详细准确。
8、设备的选型应注意通用化、标准化，严禁采购无生产许可证、无质量合格证、无煤矿安全标志的质次价高、假冒伪劣产品，对国家安全质量强制性产品必须有“3C”认证。
9、所有设备采购都要签订设备订货合同，要按照国家对产品的有关规定及经营许可，严格审查卖方的有关资质，并予以复印备案。
除一般常规采购设备外，其余设备在签订合同前必须签订《技术协议》，以确定设备参数、性能、使用环境、工作条件、安装配套形式及尺寸等。
《技术协议》为合同必备附件，若无《技术协议》，合同无效。
对于急需采购的设备，可签定采购单或急采单。
10、对于大型设备及综采、综掘、高档设备，部门负责组织有关技术人员验收。
(三)机电设备的安装使用与维护11、所有机电设备都要根据设备使用说明书，结合生产技术条件正确安装。
煤矿安全生产机电管理制度
煤矿安全生产机电管理制度第一章总则第一条为了加强煤矿机电设备安全管理, 提高煤矿生产安全水平, 防范和遏制事故, 保障职工的生命财产安全, 根据《煤矿安全规定》及其他相关法律法规, 制定本章程。
第二条本章程适用于煤矿内一切机电设备的安全管理和维护, 包括但不限于电梯、抽水设备、通风设备、采掘设备、供电设备等。
第三条煤矿机电设备管理应遵循“安全第一, 预防为主”的原则, 加强责任落实和安全风险防控, 根据实际情况, 不断改进、完善安全管理制度。
第四条煤矿机电设备管理应坚持安全生产和经济效益相结合, 积极推进设备维护保养工作, 提高机电设备利用率, 提高生产效率。
第五条煤矿机电设备管理应加强技术管理与人员素质培训, 提高员工安全意识, 防止事故发生。
第六条煤矿机电设备管理应建立健全安全生产管理体系, 做好事故预防和应急处理工作。
第七条煤矿机电设备管理应关注职工的健康与安全, 实行申报制度, 抓好职工身体健康及心理健康等方面的安全风险控制。
第八条煤矿机电设备管理应建立健全责任追究机制, 加强事故调查处理工作, 依法维护职工及企业的合法权益。
第九条煤矿机电设备管理应加大宣传教育力度, 努力建立安全生产文化, 增强职工对安全生产的认识, 营造良好的安全生产氛围。
第十条煤矿机电设备管理应根据国家、省、市的有关安全生产规定, 制定更加严格的安全管理措施, 不断提高煤矿安全生产水平。
第二章机电设备管理的组织架构第十一条煤矿机电设备管理由企业机电设备管理部门统一管理, 主要职责是负责机电设备的设备安全管理和维修保养。
第十二条煤矿机电设备管理部门应当设立专门的机电设备安全管理岗位, 实行专人负责制度, 切实加强机电设备安全管理。
第十三条煤矿机电设备管理部门应当制定和组织实施机电设备安全管理规定, 并根据实际情况, 不断完善和改进。
第十四条煤矿机电设备管理部门应当进行员工的安全培训和技能指导, 确保员工掌握安全操作知识和技能。
2024年煤矿机电设备安全管(3篇)
2024年煤矿机电设备安全管煤矿机电设备是煤矿生产的核心和关键设备，对于煤矿安全生产具有重要意义。
在当前社会经济发展的背景下，煤矿机电设备安全管理亟待加强。
本文将就2024年煤矿机电设备安全管理展开论述，具体内容如下：一、当前煤矿机电设备安全形势随着煤矿生产规模的扩大和设备技术水平的提高，煤矿机电设备安全形势相对有所改善，但仍面临一些困扰与挑战。
1. 安全事故频发。
煤矿机电设备安全事故时有发生，尤其是因设备老化、维护保养不到位等原因导致的事故频发，给煤矿生产安全带来威胁。
2. 安全管理不规范。
部分煤矿存在设备资料不全、操作规程不完善、管理制度不健全等问题，严重影响了煤矿机电设备安全管理的效果。
3. 设备更新换代不及时。
一些煤矿机电设备滞后更新换代，导致设备性能下降、安全隐患增加，增加了煤矿安全生产的风险。
二、煤矿机电设备安全管理的重要性煤矿机电设备安全管理是保障煤矿安全生产的基础，具有重要意义。
1. 提高生产效率。
通过建立科学合理的设备管理制度和工作流程，有效维护和管理煤矿机电设备，能够确保设备的正常工作运行，提高生产效率和产能。
2. 降低事故风险。
健全的安全管理体系能够及时发现设备故障和安全隐患，并采取相应的措施加以处理，从而有效降低事故的发生概率，保障煤矿生产的安全。
3. 节约资源和成本。
合理管理煤矿机电设备，延长设备的使用寿命，减少设备故障和磨损，降低维修和更换成本，实现资源和成本的节约。
三、加强煤矿机电设备安全管理的措施为了提高煤矿机电设备安全管理水平，确保煤矿安全生产的顺利进行，可以从以下几个方面采取有效措施。
1. 完善管理制度。
建立健全煤矿机电设备安全管理制度，包括设备台账管理、巡检记录、维保计划等，全面规范设备的管理工作。
2. 加强设备维护保养。
定期进行设备的维护保养工作，确保设备技术状态良好，减少设备故障的发生。
3. 加强设备更新换代。
根据设备的年限和技术状况，及时进行设备的更新换代工作，确保设备的安全性和高效性。
煤矿机电安全管理
①井下不得带电检修、搬迁电气设备。检修或搬迁 前，必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔 检验；检验无电并对地放电后，才允许检修或搬迁。 放电前必须先检查周围环境的瓦斯，只有当其巷道风 流中的瓦斯浓度在1％以下时，方可将导体对地完全放 电。
②在切断电源后，应将开关操作手柄闭锁，并悬挂 “有人工作，不准送电”的警示牌。只有执行这项停电操 作的工作人员，才有权取下此牌并送电。即在进行停送电 操作时，必须严格执行谁停电就由谁送电的停送电制度， 中间不得换人。严禁采用约时停送电。
常见机电系统存在安全隐患
❖ 供电系统不完善
▪ 单电源、单回路供电 ▪ 中性点接地的变压器向井下供电 ▪ 井下供电线路未使用检漏继电器 ▪ 井下电缆敷设、悬挂不合理 ▪ 井下电器设备外壳保护接地装置不规范
埋深不够 接地线截面过小
❖ 提升装置不符合《规程》要求
▪ 提升绞车未按规定定期性能检测 ▪ 钢丝绳及连接装置未进行检查或检查不到位 ▪ 钢丝绳有锈蚀现象 ▪ 钢丝绳作业时不规范（缠绕、运送人、货） ▪ 提升绞车保护不全，有失效现象（过卷、过速等等） ▪ 未按要求配备正、副司机
二、中性点不直接接地系统
1、中性点直接接地系统存在的问题
2、中性点不接地系统
《煤矿安全规程》第四百四十三条
严禁井下配电变压器中性点直接接地。 严禁由地面中性点直接接地的变压器或 发电机直接向井下供电。
3、中性点不接地系统存在的问题
地面低压供电 系统为什么要 采用中性点直 接接地系统？
三、电气火灾及其预防
内容提要
❖矿山机电安全管理重要性 ❖机电管理存在问题 ❖矿山机电分类
▪ 矿山供电 ▪ 井下用电安全 ▪ 井下电气保护
煤矿机电安全管理
煤矿机电安全管理煤矿机电安全管理是指在煤矿生产过程中，针对机电设备的安全运行、维护和管理，采取相应的措施和管理制度，确保机电设备运行安全，预防事故的发生。
首先，要制定完备的机电设备安全管理制度和规章制度。
安全管理制度是煤矿机电安全管理的基础，其中应包括机电设备的日常维护和检修要求、安全操作规程、设备使用的限制和禁止事项等。
该制度应明确责任分工、安全管理流程和各个环节的操作规范，以确保机电设备的安全运行。
其次，要加强机电设备的日常检查和维护。
煤矿机电设备在长时间的运转过程中，会出现磨损、老化、松动等问题，容易导致故障和事故的发生。
因此，要定期对机电设备进行日常检查和维护，及时处理问题，保证设备的正常运行。
同时，要建立设备档案，记录设备的维护保养情况，及时更新设备的技术资料和操作手册，提供参考依据。
第三，要加强机电设备的定期检测和维修。
定期检测是判断机电设备是否符合安全要求的重要手段。
定期检测应包括设备的机械性能检测、电气性能检测、安全保护装置的测试等，以确保设备的正常运行和安全性。
对于发现的问题和隐患，要及时进行维修和更换，确保设备的可靠性。
第四，要加强机电设备的更新和技术改造。
随着科技的不断发展，煤矿机电设备的更新和技术改造是提高设备安全性的重要途径。
通过引进先进的设备和技术，可以提高设备的性能和安全性。
同时，还要关注设备的运行效率和能源消耗，采取相应的措施减少资源浪费，降低运营成本。
第五，要加强煤矿机电设备的培训和教育。
员工的安全意识和技术素养是机电设备安全管理的关键环节。
应定期组织培训和教育，提高员工对机电设备操作和维护的技能和意识。
培训内容可以包括设备安全操作规程、事故处理和应急救援等方面，以提高员工在紧急情况下的应变能力。
综上所述，煤矿机电安全管理是煤矿生产过程中非常重要的一环。
在煤矿机电安全管理中，要制定完备的机电设备安全管理制度和规章制度，加强日常检查和维护，定期进行检测和维修，推进行业技术的更新和改造，加强员工的培训和教育。
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Q3.6qv
§4-1 刮板运输机及其安全管理
❖ 1、运输能力的校核
❖ 小时运输能力为：
Q =3.6qv
（t/h）
Q =3.6FΨγv
（t/h）
该计算能力与刮板输送机的性能参数相比较
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§4-1 刮板运输机及其安全管理
❖ 2、运行阻力和功率计算 ❖ 按直线段和曲线段分别计算 ❖ （1）直线段
设软制动装置；
❖ 在未切断电源的情况下，禁止检修； ❖ 严禁过载、偏载； ❖ 运送人员必须由符合《规程》要求和条件允许。
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§4-2 胶带运输机及其安全管理
❖ 3、常见事故
❖ 【案例3-2 ××矿胶带机运输事故】
❖ 防止胶带打滑、跑偏事故 ❖ 防止误开机伤人和运行中违章检修等事故 ❖ 防止转动部分伤人事故 ❖ 防止运人事故
❖ Wo = 1.1×1.1(Wk+Wzh)= 1.21(Wk+Wzh) （N）
❖ 电动机功率
Nd= Wov/1000η
(KW)
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§4-1 刮板运输机及其安全管理
❖ 3、链条验算 ❖ 刮板链最大静张力，动张力按最大静张力15%---20%
计算
❖ 单链：K=Sp/1.2smax≧3.5 ❖ 双链： K=2Spλ/1.2smax≧3.5
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§4-2 机车运输及其安全管理
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§4-2 机车运输及其安全管理
❖ 一、概述
❖ 1、应用 ❖ 在煤矿井下主要用于平巷或坡度在3‰～5‰以下的巷
道，有时也用于短距离的平巷运输或作为调车用。
❖ 2、类型
❖
架线式机车：1.5t、3 t、10 t、14 t、20 t
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§4-1 刮板运输机及其安全管理
❖ 三、安全使用 ❖ 1、保持 “平、直、弯、链” ❖ “平”即输送机铺设要平整； ❖ “直”即工作面要成直线； ❖ “弯”即输送机的弯曲长度要适宜，不要拐急弯； ❖ “链”就是不能出现松链现象，但也不能过紧。
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§4-1 刮板运输机及其安全管理 ❖ 2、防止运行事故
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❖ 两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保 持不少于100 m的距离。
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§4-2 机车运输及其安全管理
❖ 机车制动距离：运人时不超过20m， 运物时不超过 40m; 每年测试。
严格遵守运人、运物、运爆炸物品的规定
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§4-2 机车运输及其安全管理
❖ 四、矿车 ❖ 1、矿车分类
❖
按载重分：1t、1.5t、3t
❖
按用途分：
❖
货车：固定车厢式、翻转车厢式、
❖
底卸式、自行式
❖
人车：平巷、斜巷
❖
专用车：消防车、炸药车、水车、
❖
轨道测量车、工程列车
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§4-2 机车运输及其安全管理
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§4-2 机车运输及其安全管理
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§4-2 机车运输及其安全管理
❖
蓄电池机车：2.5 t、5 t、8 t、10 t
❖
内燃机车
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§4-2 机车运输及其安全管理
❖ 二、矿用电机车的结构
❖ 矿用电机车的构造包括机械和电气两大部分。
❖ 机械部分：车架、行走部（轮对、轴箱、弹簧托架）、 撒砂系统、制动装置、齿轮传动装置、 连接缓冲装置
❖ 电气部分：受电器、自动开关、控制器、电阻器、 牵引电动机（蓄电池电源装置）
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§4-2 胶带运输机及其安全管理
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§4-2 胶带运输机及其安全管理
❖ 一、矿用胶带输送机的工作原理 ❖ 1、组成与工作原理
❖ 胶带、主动滚筒、拉紧装置（包括拉紧滚筒）、托辊 机架以及传动装置
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§4-2 胶带运输机及其安全管理
❖ 2、应用范围 主要用于综采和高档普采工作面的区段平巷； 采区上、下山，斜井，选煤厂等运输中； 用于倾斜巷道运输时，一般倾斜向上运输不超过18， 向下运输不超过15。
Wzh=（qω+ql ωl）Lgcosß±（q + ql)Lgsinß Wk= qlLg(ωlcosß-+sinß) 式中：该段向上运行时取“+”，向下运行取“-”。
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§4-1 刮板运输机及其安全管理
❖ （2）曲线段 ❖ 刮板链绕经链轮时的曲线阻力为：
W曲线阻力=（0.03-0.06）Sy
❖ 列车通过的风门，必须设有当列车通过时能够发出在 风门两侧都能接收到声光信号的装置。
❖ 巷道内应装设路标和警标。机车行近巷道口、硐室口、 弯道、道岔、坡度较大或噪声大等地段以及前面有车 辆或视线有障碍时，都必须减低速度，并发出警号。
❖ 必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。非危险情况， 任何人不得使用紧急停车信号。
❖ 为了限制刮板链的垂度，保证链条与链轮正常平稳运 行，刮板链每条链子最小张力点的张力，一般可取为 2000-3000N，由拉紧装置来提供。
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§4-1 刮板运输机及其安全管理
❖ （4）功率简便计算法
❖ 牵引力： Wo = 1.1(Wk+Wzh) （N）
❖ 考虑附加阻力后，可弯曲刮板输送机的总牵引力为：
❖ 在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相 接触的防护栏；
❖ 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装 设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装 置；
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§4-2 胶带运输机及其安全管理
❖ 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥；
❖ 带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加
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§4-1 刮板运输机及其安全管理
❖ （2）传动
泵轮
外壳
透平 轮
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输出轴
泵轮——液力——透平轮
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§4-1 刮板运输机及其安全管理
❖ （3）主要特点
❖ 轻载启动、
❖ 过载保护、 ❖ 功率合理分配
❖ （4）合理使用
❖ 不能拆除不用、
❖ 定量注液、 ❖ 定质注液、 ❖ 使用合格的易熔合金塞
❖ 带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶 料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
❖ 巷道内应有充分的照明。
❖ 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
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§4-2 胶带运输机及其安全管理
❖ 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置；
❖ 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设输送 带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；
LOGO
煤矿机电安全管理
第四章 矿井运输设备与安全管理
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1
引入
❖ 运输设备的分类
连续运输设备
刮板运输机
胶带运输机 索道运输
机车运输
轨道运输
矿车运输
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2
§4-1 刮板运输机及其安全管理
一、概述
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§4-1 刮板运输机及其安全管理
❖ 2、应用
❖ 用于水平运输，也可用于倾斜巷道中的运输，一般
【案例4-1，××矿踩飘链事故]
防止断链伤人 防止误开机伤人 防止跨越伤人 防止运长料伤人
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§4-1 刮板运输机及其安全管理 ❖ 四、刮板输送机的校核计算 ❖ （1）输送机输送能力的计算 ❖ (2)输送机运行阻力和电动机功率的验算 ❖ （3）刮板链的强度验算
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❖ 对于可弯曲刮板输送机，刮板链在弯曲的溜槽中运行 时，弯曲段将产生附加阻力可按直线段运行阻刮板运输机及其安全管理
❖ (3) 刮板链张力 ❖ 逐点张力计算法的规则：牵引构件某一点上的张力，
等于沿其运行方向后一点张力与这两点间的运行阻力 之和。
Si=Si-1+W(i-1)-i ❖ 计算时需要首先确定最小张力点的大小和位置。
❖
必须满足规程对制动距离的要求
❖
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第四章 矿用运输设备与安全管理
❖ 本章小结 ❖ 1、刮板运输机的动力传递过程 ❖ 2、液力联轴器的工作原理，安全使用的注意事项 ❖ 3、刮板运输机校核计算主要内容 ❖ 4、胶带输送机的适用范围 ❖ 5、胶带输送机的防滑 ❖ 6、电机车运输运行的安全注意事项 ❖ 7、电机车列车组成计算内容
❖ 2、结构 ❖ ❖ 矿车：车厢、车架、轮轴、缓冲器、连接器
❖ 人车：倾斜井巷运送人员的人车必须有顶盖，
❖
车辆上必须装有可靠的防坠器
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§4-2 机车运输及其安全管理
❖ 五、矿用电机车运输设备验算
（1）、粘着力条件计算
❖
F= (P+Q) (ω +i +110 a ) ≦1000Ｐnψ
沿倾斜向上运输时，最大倾角不得超过25；向下运输 时，不得超过20。
❖ 3、类型 ❖ 重叠式、并列式 ❖ 单链、双链、三链 ❖ 可弯曲、多机传动铠装大功率
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§4-1 刮板运输机及其安全管理
❖ 二、液力联轴器（液力耦合器） ❖ （1）组成
泵轮、 透平轮、 辅助室、 外壳、 易熔合金塞