热网循环泵改造-刘泽源

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循环泵电机双速改造理论与应用

机组配置汽轮机为东方汽轮机有限公司制个冷却水塔水位差过大的不安全因素，因此高速档低速档造Ｃ３００／２３５一ｔ６．７￣．３５￣３７／５３７型，凝汽器的目前所采用的循环水系统运行方式主要为极数１２１４冷却水采用自然通风冷却塔循环供水系统，台机组所对应的两台循环水泵，单泵运行额定功率１６００ＫＷ１１７５ＫＷ单两台机组共配置两座自然通风冷却塔对应或双泵运行两种；由现场调整经验可知，额定电压６０００Ｖ６０００Ｖ四台循环水泵。设备规范如表１、表２所示。泵运行视情况不同可维持机组负荷在额定电流２０９．２Ａｌ５３．６Ａ临电地处河套平原腹地，该地区属中温１８０ＭＷ－２５０ＭＷ间，可见若维持凝汽器真空带大陆性季风气候，四季分明，冬寒长，夏热度再启动另一台备用泵形成双泵运行方式，额定转速５００ｒ／ｍｉｎ４２９ｒ／ｍｉｎ短，光照时数长，昼夜温差大，无霜期９６－１３６能耗浪费很大。Ｉ１］２改造方案循环水温度在冬季和夜间降低明显。如能根据季节和气象条件的改变来变更电机的方案简介转速，则调节了循环水量，从而达到节能的近年来，随着科技进步，可行的笼型异目的。步电动机调速方法很多，但用一套定子绕组表１循环水泵设备参数仅改变其接线方式，不再配置其它设备，即可达到两种速度，在改造费用、维护保养、运参数名称数值型号ＹＫＳＬ１６００－１２立式混流泵行可靠等方面均具有不可比拟的优势，适合临电循环水泵实际运行工况要求。转速４９５ｒ／ｍｉｎ高速档端子接线笼型异步电动机单绕组双速改造方法低速档端子接线出水管中心线标高－２．８ｍ图１不同极数接线方式端子图通常有反相法和换相法两种。电动机层标高 ±０．００ｍ本次改造即采用换相变极法，在改造设正常水位－０．８ｍ日期循环水系统方式日平均运行电机电流平运行最低水位＿２＿８ｍ计时以高转速档为基本极，进行对称轴线优时间（ｈ）均值（Ａ）２００８．８．Ｉ－单泵高速１０１２８制造厂家长沙天鹅工业泵有限公司化得到低转速档的单绕组以满足双速的要２００８８．３１双泵高速１４１３８／１３８长沙工业泵总厂求。在电机绕组双速改造同时，在机壳适当２０ｏ８９ｌ一单泵低速ｌ３９３表２循环水泵配套电机设备参数部位，设置双速切换的出线箱，分别为两种２００８双泵：一赍高速１０．１５ｌｌ１３３／９６台低速不同极数的接线连接方式，切换时只需改变２参数名称数值００８ｌＯ１６－－单泵低速２３９３接线端子上的连接片即可。２００９飙泵：＿一台高速型号ＹＫＳＬ１６００ — １２／１７３０一ｌ４．１５ｌ１３３／９６台低速本方案拟分别对每台机组对应的其中单泵低速１３９３额定频率５ＯＨＺ２００９４ｌ６ — 台循环水泵进行双速改造，整个改造过程２００９５３０双泵：一台高速ｌ１１３３／９６额定功率１６００ＫＷ台低速仅针对电机的定子绕线进行，原电气系统接２００９．６．１ — 单泵高速１０１２８功率因数０．８４线及机械连接均未做变动。２００９．７．３１双泵高速１４１３８／１３８定子电压６ＫＶ２００８年４月，临电利用机组大修机会，说明：１、表中数据为此期间单台机组运额定电流１８７Ａ分别对＃ｌ循环水泵、＃３循环水泵实施了换行数据，不特指＃１或＃２机组；２、６ — ８月份运相变极法双速改造。转速４９４ｒ／ｍｉｎ行方式为双泵高速与改造前同，故数据未列３效果分析相数３相出；３、２０ｏ８．１０．１６ — ２００９．４．１５为采暖期。机组３．１循环泵电机改造前、后技术参数对接线方式Ｙ

永磁调速节能技术在大功率循环水泵上的应用

1 系统概况
胜利发电厂热网系统负责胜利油田基地的集中供暖，热网系统采暖介质为热水，由循环水泵将加热到 130℃ 的热水经一级管网送至基地中心区域，在二级换热站完成低温水与高温水的换热，为各区域内建筑物供暖。热水由 130℃ 降至 65℃ 后返回胜利发电厂热网首站，将做完功的 65℃ 的回水加热至 130℃ 的高温热水并送至二级换热站。循环水系统的示意图如图 1 所示，采用母管制循环水系统，由 7 台功率为 1 000 kW 和 2 台功率为 1 250 kW 的循环水泵组成，经 5 台加热器加热后的热水经一级管网送至各二级换热站。
图 4 5 号循环水泵改造现场
3． 1 永磁调速循环水泵运行测试数据表 1 为永磁调速系统在调节电动执行器的行程
时的试验数据，可以看出通过调节筒形导体转子和永磁转子之间的啮合面积（即电动执行器的行程），可以改变循环水泵负载侧的转速，实现速度的调节。随着执行器行程的增加，输出转速增加，水泵的供水流量增加，电机消耗的电流和功率也随之增加。由于永磁调速系统是依靠调节水泵的转速调节供水流量，而不是依靠调节水泵出口门开度，所以当流量增加时，水泵出口和供水口之间的压力差变化较小，也就是说在运行过程中节流损失大大降低，从而达到节能的目的。永磁调速器调节特性曲线如图 5 所示，可以看出永磁调速器的调节特性线性度很好，能满足现场生产的控制需求。 ·180·
图 5 永磁调速调节特性曲线
3． 2 永磁调速节能效果对比试验为比较永磁调速与变频调速和节流调节三种方
式的节能效果，分别对永磁调速 5 号泵、变频调速 2 号泵、工频节流调节式 3 号泵在不同供水流量下的试验数据进行对比，试验数据分别如表 2、3、4 所示。

热力站循环水泵替换改造方案

热力站循环水泵替换节能改造方案格兰富水泵（上海）有限公司目录1前言2现有系统情况3现场测试3-1测试方法3-2测试工具及分析软件3-3测试过程3-4测试结果4测试结果分析5建议方案和原有系统能耗比较6建议方案水泵特点7结论及建议1前言本次经与业主协商达成一致意见，我方格兰富公司利用专业的设备对换热站的二次侧循环泵进行运行工况检测，并用专业的分析软件对测试结果进行水泵运行工况的能耗分析，给贵方提出最佳的解决方法和节能改造方案，以供贵方参考。

注：本报告数据根据现场测试完成，而且涉及到的水泵为卧式端吸泵。

2现有换热站系统情况本换热站共有三个换热系统，分别为地暖区、高压区和低压区。

其中地暖区为两台循环泵并联，变频运行；高压区和低压区均为一台循环泵变频运行。

原系统情况如下运行部门反映：当前运行工况可以满足用户需求，但每采暖季的能耗明显偏高，希望能够通过本次审计找出原因，并提出有效降低能耗的方案。

3现场水泵测试3-1测试目的通过专业检测设备检测，得出现有板换二次侧的实际工况如流量、扬程、输入功率等，通过水泵实际工作参数重新选择更适用的水泵，通过比较新旧水泵效率及输入功率，得出改造后是否节能及节能率。

3-2测试方法1)流量Q：采用便携式超声波流量计测量。

将探头安装在水泵出口主管道上，测量时探头紧贴管壁安装。

2)扬程H：将压力传感器安装在水泵进出口管道上的压力表口上，测量进出口压力值进行相减得水泵扬程。

3)输入功率P1：通过在水泵进线或配电柜内同时测量水泵对应的电流和电压，并自动检测功率因数cos φ，功率仪自动计算出输入功率，原理如下：P 1=ϕcos 3⨯⨯⨯I U 。

4) 水泵效率η：通过实际测得的以上三项数据可以计算出水泵实际的效率：1367P HQ ⨯⨯=η3-3 测试工具及分析软件测试工具主要包括：功耗仪、超声波流量计、压力变送器、数据记录仪；功耗仪根据电压探头、电流互感器信号反馈计算水泵能耗；超声波流量计根据安装在流体管路外的探头信号反馈进行数据分析计算；数据记录仪将功耗仪、超声波流量计、压力变送器所测数据进行逐时连续记录，可连续测试记录24-48小时甚至更长时间内的系统负荷变化数据。

热网循环泵机封水优化改造

热网循环泵机封水优化改造摘要：热网循环泵为长沙天鹅泵业有限公司生产，型号为600S（sr）153，中间带液力偶合器的单级双吸中开热水离心泵，流量为3500 m³/h，扬程为153米，密封形式为机械密封。

厂外热网投运前期水质不合格，水中固体颗粒物较多，利用凝补水箱除盐水通过增压泵提升压力后向热网循环泵机械密封提供冷却水。

厂外热网水质合格后，使用自密封冷却水，延长热网机封运行寿命，保证设备经济运行，降低机组除盐水消耗量。

关键词：机械密封、热网、水泵Abstract: The circulating pump of heat supply network is producedby Changsha Swan Pump Industry Co., Ltd., the model is 600s (SR) 153, the single-stage double suction middle open hot water centrifugal pump with hydraulic coupling in the middle, the flow rate is 3500 m3 / h,the lift is 153 m, and the sealing form is mechanical seal. The water quality of the heat supply network outside the plant is not up to standard in the early stage of operation, and there are many solid particles in the water. The desalted water from the condensate make-up tank is used to raise the pressure through the booster pump to provide cooling water to the mechanical seal of the circulating pump of theheat supply network. After the water quality of the heat supplynetwork outside the plant is qualified, the self sealing cooling water is used to extend the service life of the mechanical seal of the heat supply network, ensure the economic operation of the equipment and reduce the consumption of the unit's desalted water.Key words: Mechanical seal、heat supply network、water pump一、概况张家口热电公司热网循环泵为长沙天鹅泵业有限公司生产，型号为600S（sr）153，中间带液力偶合器的单级双吸中开热水离心泵，流量为3500 m³/h，扬程为153米，密封形式为机械密封。

基于某电厂循环水余热利用技术改造项目的优化设计

基于某电厂循环水余热利用技术改造项目的优化设计发表时间：2016-04-27T10:48:45.840Z 来源：《电力设备》2015年第12期供稿作者：王艳红1 朱迎新2[导读] (中国电力工程顾问集团华北电力设计院有限公司发电工程事业部北京 100120) 该循环水余热利用工程项目，属于某电厂的技术改造项目，利用现有的热网循环水系统以及热网抽汽系统，通过新增5×30MW等级吸收式热泵机组，回收热电冷联供700MW级燃气-蒸汽联合循环电站机组循环水的低品质热量，用于对外供热，同时减少污染物的排放。

(中国电力工程顾问集团华北电力设计院有限公司发电工程事业部北京 100120)摘要：该循环水余热利用工程项目，属于某电厂的技术改造项目，利用现有的热网循环水系统以及热网抽汽系统，通过新增5×30MW等级吸收式热泵机组，回收热电冷联供700MW级燃气-蒸汽联合循环电站机组循环水的低品质热量，用于对外供热，同时减少污染物的排放。

通过系统优化、管道布置优化以及支吊架优化等方式对实际项目进行改造设计，对节能减排、提高经济效益、改善生态环境具有重要的社会意义。

关键词：吸收式热泵；循环水；余热利用；技术改造Key words: absorption heat pump; circulating water; waste heat recovery ; technological updating引言在电力、冶金、化工、纺织、采油、制药等行业的工艺生产过程中，一般会产生大量的废热( 废蒸汽、废热水等) ，若不加以利用，不仅造成能源浪费，而且容易对环境产生污染。

在众多的节能技术中，利用吸收式热泵回收电厂循环水余热越来越受到重视。

吸收式热泵以蒸汽和溴化锂溶液作为工质，对环境没有污染，不破坏大气臭氧层，而且具有高效节能的特点［1］，尤为引人注目。

但受技术的限制，热泵技术回收电厂循环水余热当前主要应用于小容量的热电机组，截至目前国内仍然鲜有在热电冷联供工程700MW级燃气-蒸汽联合循环电站大容量机组中余热利用的实例。

关于热网循环泵修改方案的报告

关于热网循环泵优化方案的报告近期到国电酒泉热电调研得知国电酒泉热电原设计安装的电动机功率为1000kW，流量为2050～2500T/H的电动热网循环泵四台，经过3个供热季的运行经历，经过经济性分析，实际运行可靠性论证得出，综合厂用电率高，经济性较低，后经调研后增加一台流量为6150T/H的汽动热网循环泵，冬季最冷时间运行一台汽动热网循环泵和一台电动热网循环泵就能满足供热需求。

与国电酒泉热电技术人员交流，汽动热网循环泵运行稳定，技术成熟，系统布局简单，使用青岛华捷透平动力有限公司2级汽轮机，热网循环泵泵采用南方泵业股份有限公司生产的单级双吸中开离心泵。

因此建议我公司热网循环泵也采用小汽轮机驱动，运行经济性好。

附件：关于热电厂热网首站汽动循环泵更型改造的经济性分析一、原设计方案热网循环水泵选择根据武威热电有限责任公司对城区供热循环水量的需求，中南电力设计院设计选用4台循环水泵，配液力耦合器进行调速，并联运行，运行方式为4台运行，电源取自厂区6kV母线。

循环水泵采用液力耦合器调速，可使循环水泵随城市供热负荷的不断变化进行流量和扬程的调整，以达到最佳运行工况，最大限度地节能。

热网循环水泵参数如下：热网循环水泵： 4台(全厂、液力耦合器调速)型式：卧式流量： 2700m3/h扬程： 88mH2O转速： 1490r/min电动机： 1120kW，1495r/min，6kV2、修改方案（一）：采用一台小汽轮机驱动循环泵一台，即一台汽动热网循环泵；采用高压变频电机驱动一台；另配套一台热网循环泵用采用液力耦合器调速驱动，作为应急状态下备用。

预计增加投资480万元。

2 有关参数2.1原配置热网循环泵：流量：2700m3/h 扬程：88m 转速：1495r/min电机功率：1120KW 电流：124.8A 电压：6000V2.2 改造后采用的热网循环泵两台电动循环泵的参数：循环泵流量：2700m3/h 扬程：88m 转速：2900 r/min电动机功率：1120kw 电压：6000V背压小汽轮机：功率：N＝1600 kw，进汽参数：压力0.38MPa，温度234.6℃MPa配置的给水泵：流量6150m3/h,扬程：88m 转速：2900 r/min3、修改方案（二）：采用2台小汽轮机驱动热网循环泵2台，即2台汽动热网循环泵；采用高压变频电机或液力耦合器调速驱动一台；作为应急状态下备用。

300 MW供热发电机组热网循环水泵的变频节能改造

一
第２期
马岩昕：３００ＭＷ供热发电机组热网循环水泵的变频节能改造
・３７・
困口篓銮
供水ｌ北线泵房广＿＿
南线
切换排汽排汽
切换排汽排汽
）切换
计
井Ｏ１井Ｏ１井０２井０２井０３井０４／井０３量
内，冷却水吸收了在汽轮机内做完功的蒸汽的汽化
潜汽，使其凝结成水后，再返回到冷却水塔循环
使用。循环水泵是保证凝汽式汽轮机安全、经济运行的重要部件，其运行工况的优劣直接影响着发电厂的安全发电和经济效益。因此，保持循环水泵在最
／ｊ：降温池回水管
回水阀
屹立塔
／４０００
门井・
水阀门井
／４０００ｔ＼ｎ
南侧阀门井消防水泵房
北侧阀门井
幽
清污机
Ｍ
Ｌ去渣浆池
１机组（３００ＭＷ）
４采取的措施及方法
（１）供热开始初期（本年度的１Ｏ月１５日至１１
塔（蒸发一部分）。
凝汽器型号为Ｎ一１７０００— ８，单壳体，对分双流程、表面式；冷却面积为１７０００ｍ，其上部与汽机排汽缸采用柔性连接（弹性补偿节）。胶球清洗系统的主要设备包括收球网、胶球循环泵、装球室、分汇器、喷球器及手动球阀。
方式。
１循环水系统的组成

太原市热力集团有限责任公司_企业报告(业主版)

太原市热力实业有限公司
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太原市集中供热工程太忻一体化
经济区集中供热工程、配合太忻一体化经济区道路建设同步敷设供热管网工程所需硬质聚氨酯喷
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太原市集中供热工程 2022 年阳
曲热源厂及长输供热管网、城西及东峰燃气调峰热源厂、联网扩容改造工程（二期）、中水工程、
一、采购需求
1.1 总体指标
近 1 年(2022-03~2023-02)：
项目数(个)
195
同比增长：-11.0%
项目总金额(万元)
(不含费率与未公示金额)
￥295945.34
同比增长：31.3%
平均金额(万元)
￥1730.67
同比增长：42.1%
平均节支率
7.5%
同比增长：78.6%
*平均节支率是指，项目节支金额与预算金额的比值的平均值。（节支金额=项目预算金额-中标金额）
1.1 总体指标 ...........................................................................................................................1 1.2 需求趋势 ...........................................................................................................................1 1.3 项目规模 ...........................................................................................................................2 1.4 行业分布 ...........................................................................................................................3 二、采购效率 .................................................................................................................................8 2.1 节支率分析 .......................................................................................................................8 2.2 项目节支率列表 ................................................................................................................9 三、采购供应商 ...........................................................................................................................10 3.1 主要供应商分析 ..............................................................................................................10 3.2 主要供应商项目 ..............................................................................................................11 四、采购代理机构........................................................................................................................15 4.1 主要代理机构分析 ..........................................................................................................15 4.2 主要代理机构项目 ..........................................................................................................16 五、信用风险 ...............................................................................................................................20 附录 .............................................................................................................................................24

供热换热站及热力二次网节能改造浅析

文章编号:１００９￣６８２５(２０２０)０４￣０１４３￣０２供热换热站及热力二次网节能改造浅析收稿日期:２０１９￣１２￣１４㊀作者简介:王国伟(１９８０￣)ꎬ男ꎬ工程师王国伟(太原市市政工程设计研究院ꎬ山西太原㊀０３０００２)摘㊀要:以某热力站及热力二次网节能改造工程为背景ꎬ以解决用户冷热不均和降低能耗为目的ꎬ主要采取更换高效循环泵和二网平衡节能措施ꎬ不仅解决了用户冷热不均的问题ꎬ而且有效的降低了能耗ꎮ节能改造后节电率５７.２３％ꎬ节热率１２.５７％ꎬ节能效果显著ꎮ关键词:供热ꎬ循环泵ꎬ供热调节ꎬ节能中图分类号:ＴＵ２０１.５文献标识码:Ａ１㊀概述截止到２０１８年年末ꎬ全国城市集中供热面积达８７.８亿ｍ２ꎬ管道长度达３７.１１万ｋｍ[１]ꎮ集中供热面积越来越大ꎬ其供热运行能耗也越来越受到行业的重视ꎬ电耗和热耗都是热力站主要能耗指标ꎬ导致能耗过大的原因一:循环泵工作点远离水泵高效区ꎬ循环泵在低效率下工作ꎬ导致电耗过高[２]ꎬ故选择适应管路特性曲线的循环泵是节能的关键ꎮ原因二: 大流量ꎬ小温差运行 ꎬ水力不平衡是造成大流量ꎬ小温差运行的主因ꎬ故解决水力平衡是根本[３]ꎮ根据以上分析可知ꎬ选择合适的循环泵和解决管网的水力平衡是节能改造的根本ꎬ以下为某换热站的节能改造案例分析ꎮ２㊀项目概况某热力站承担某小区Ａ号楼~Ｆ号楼居民楼的供暖ꎬ设计总供热面积为２６.４万ｍ２ꎮ小区６栋楼均为２５层的高层建筑ꎬ采用地板辐射的方式供暖ꎬ分为地暖低区和地暖高区ꎬ地暖低区设计供热面积为１４.８万ｍ２ꎬ实际供热面积为１２.１２万ｍ２ꎬ设计供回水温度为５０ħ/４０ħꎻ地暖高区为１１.６万ｍ２ꎬ实际供热面积为１１.２５万ｍ２ꎬ设计供回水温度为５０ħ/４０ħꎮ该站２０１２年建成投运后ꎬ出现了用户冷热不均以及耗电量过大的问题ꎮ据统计ꎬ２０１４年２月１６日~２０１４年２月２２日７ｄ时间ꎬ系统周耗电量达到２０３０６ｋＷｈꎬ水泵整个采暖季恒定频率运行ꎬ一个采暖季的耗电量高达４３８０２９ｋＷｈꎬ按照电价０.６６元/(ｋＷｈ)计算ꎬ一个采暖季电费就要２８.９万元ꎬ大大增加了供热企业的成本ꎮ节能改造降低运行成本ꎬ彻底解决用户冷热不均的问题迫在眉睫ꎮ３㊀运行现状基于上述情况ꎬ对换热站的现状及运行情况进行了调查了解ꎮ３.１㊀循环水泵改造前配置换热站主要用电设备是循环水泵和补水泵ꎬ补水泵耗电量相比循环水泵耗电量可以忽略不计ꎬ因此ꎬ首先了解循环水泵改造前的配置情况ꎮ地暖低区３台循环水泵(２用１备)主要参数:额定流量５００ｍ３/ｈꎬ额定扬程４４ｍＨ２Ｏꎬ额定功率９０ｋＷꎮ地暖高区２台循环水泵(１用１备)主要参数:额定流量６００ｍ３/ｈꎬ额定扬程３８ｍＨ２Ｏꎬ额定功率９０ｋＷꎮ３.２㊀循环水泵运行工况地暖低区和地暖高区系统实际运行参数如表１所示ꎬ地暖低区及地暖高区的循环水泵均采用变频调节ꎮ地暖低区所配置的３台循环泵(２用１备)ꎬ２台运行ꎬ频率为３６Ｈｚꎬ实测扬程为２１ｍＨ２Ｏꎬ单台泵流量４２１ｍ３/ｈꎬ按照额定参数３６Ｈｚ时ꎬ理论流量３６０ｍ３/ｈꎬ额定扬程２２.８ｍＨ２Ｏꎬ额定功率３４.６７ｋＷꎻ地暖高区配置的２台循环泵(１用１备)全部运转(为弥补管网水力不平衡带来的冷热不均ꎬ启动两台泵ꎬ大流量小温差运行)ꎬ运行频率为３８Ｈｚꎬ实测扬程为２４ｍＨ２Ｏꎬ单台泵流量１３５ｍ３/ｈꎬ按照额定参数３８Ｈｚ时ꎬ理论流量４５６ｍ３/ｈꎬ额定扬程２１.９ｍＨ２Ｏꎬ额定功率２１.６ｋＷꎮ表１㊀地暖低区和地暖高区系统运行参数系统一网流量ｍ３/ｈ二网流量ｍ３/ｈ一次网温差ħ二次网温差ħ热负荷ｋＷ热指标Ｗ/ｍ２地暖低区５９.４８４２５０３.７１３４５３２８.３３地暖高区３７.６２７０５０６.９７２１８６１９.４２㊀㊀表１为换热站的监测数据:地暖低区和地暖高区的一次网流量㊁一次网供回水温差及二次网供回水温差ꎮ根据监测数据ꎬ可计算得到二次网流量㊁系统热负荷以及面积热指标ꎮ１)地暖低区的二次网流量８４２ｔ/ｈꎬ单台泵流量约４２１ｔ/ｈꎬ效率约７５.３％ꎻ但是水泵的扬程偏小ꎬ和地暖低区实际供回水压差２１ｍ不符ꎮ而且从表１运行数据也能看出ꎬ地暖低区二次网供回水温差也只有３.７ħꎮ因此ꎬ地暖低区的水泵也可以寻求匹配更合理的型号ꎮ２)地暖高区的二网流量２７０ｔ/ｈꎬ单台循环水泵的流量为１３５ｔ/ｈꎬ效率４５％ꎬ水泵工作点偏离高效区ꎮ３)换热站内４台循环水泵的功率:３４.６７ｋＷˑ２＋２１.６ｋＷˑ２＝１１２.５４ｋＷꎻ周耗电量:１１２.５４ｋＷˑ２４ｈ/ｄˑ７ｄ＝１８９０６.７２ｋＷｈꎮ证明水泵的工作点判断有一定的合理性ꎮ综上所述ꎬ改造前有必要对现有的管网系统进行详细分析ꎬ找到系统存在的不合理的地方ꎬ提出可行的方案ꎬ从３４１㊀㊀㊀㊀第４６卷第４期２０２０年２月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀山西建筑ＳＨＡＮＸＩ㊀ＡＲＣＨＩＴＥＣＴＵＲＥ㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀Ｖｏｌ.４６Ｎｏ.４Ｆｅｂ.㊀２０２０而达到节能的目的ꎮ４㊀改造方案４.１㊀管网的初调节新建或者改建管网进行初调节是必不可少的ꎬ供热初调节应纳入到设计和施工内容的一部分ꎮ特别是枝状管网ꎬ由于近远端距离相差比较大ꎬ仅靠管道的口径进行水力平衡是无法实现的ꎬ所以只能靠阀门进行调节ꎮ从改造前地暖低㊁高区的运行结果看ꎬ低区系统实际运行供回水温度为３.７１ħꎬ高区系统实际运行供回水温度为６.９７ħꎬ高㊁低区设计供回水温差１０ħꎬ都有一定差距ꎬ其温差差距就是水力不平衡的直接反映ꎮ水泵功率和循环流量的三次方成正比ꎬ大流量ꎬ小温差运行是造成运行电耗过高的主要原因ꎬ故管网的初步调节是必不可少的ꎮ本工程采用比例调节和回水温度混合调节方法ꎬ使管网达到一个理想的水力平衡状态ꎮ４.２㊀循环水泵选择通过对水泵扬程㊁流量㊁功率的测试ꎬ结合运行记录二网供回水温度㊁压力等参数ꎬ可以确定出水泵的运行效率ꎬ再结合建筑面积ꎬ根据以往相关类型建筑节能改造后的供回水温差ꎬ可以确定出适宜的循环泵流量和扬程ꎬ控制循环泵的工作点位于水泵的高效区ꎮ根据表１的计算结果ꎬ地暖低区的面积热指标为２８.３３Ｗ/ｍ２ꎬ地暖高区的面积热指标为１９.４２Ｗ/ｍ２ꎬ由于目前系统尚存在水力失调ꎬ部分用户不热ꎬ因此在匹配循环泵时ꎬ地暖低区面积热指标取３５Ｗ/ｍ２ꎬ循环泵的设计参数:流量为３６６.９１ｍ３/ｈꎬ扬程为１１.６ｍＨ２Ｏꎬ根据流量和扬程ꎬ选择水泵额定流量４００ｍ３/ｈꎬ额定扬程为１２.５ｍＨ２Ｏꎬ额定功率为２２ｋＷꎻ地暖高区面积热指标取２５Ｗ/ｍ２ꎬ循环泵的设计参数:流量为２４１.９２ｍ３/ｈꎬ扬程为１２ｍＨ２Ｏꎬ根据流量和扬程ꎬ选择水泵额定流量３００ｍ３/ｈꎬ额定扬程为１２ｍＨ２Ｏꎬ额定功率为２２ｋＷꎮ４.３㊀耗电量比较从理论计算ꎬ改造前循环泵实际功率之和为１１２.５４ｋＷꎬ改造后循环泵理论功率之和为４４ｋＷꎬ故理论节电率为(１１２.５４－４４)/１１２.５４＝６０.９％ꎮ５㊀改造后节能效果改造后经过一个采暖季运行后实际节热量和节电量为:１)地暖低区改造前单位面积耗热量为０.４００ＧＪ/(采暖季ｍ２)ꎮ改造后单位面积耗热量为０.３３８ＧＪ/(采暖季ｍ２)ꎮ单位面积节热０.０６２ＧＪ/(采暖季ｍ２)ꎬ节热率为１５.５％ꎮ２)地暖高区改造前单位面积耗热量为０.３５７ＧＪ/(采暖季ｍ２)ꎮ改造后单位面积耗热量为０.３２３ＧＪ/(采暖季ｍ２)ꎮ单位面积节热０.０３４ＧＪ/(采暖季ｍ２)ꎬ节热率为９.５２％ꎮ３)改造前单位面积耗电量１.５９ｋＷｈ/ｍ２ꎬ改造后单位面积耗电量为０.６８ｋＷｈ/ｍ２ꎬ节电率为５７.２３％ꎮ６㊀结论１)通过本工程实践ꎬ节能改造后其整个采暖季平均供回水温度接近１０ħꎬ其值接近设计供回水温度ꎬ故大流量㊁小温差运行主要是由水力不平衡引起的ꎮ２)换热站主要的用电设备为循环水泵ꎬ减小循环水泵用电量的主要途径是提供循环水泵的效率及管网平衡ꎬ达到小流量ꎬ大温差运行 ꎮ３)理论节电率６０.９％只是考虑循环泵功率在改造前后的节电率ꎬ实际节电率５７.２３％是整个热力站用电量在节能改造前后的节电率ꎬ其理论节电率和实际节电率非常接近ꎬ说明热力站主要的耗电设备为循环泵ꎬ同时也证明理论分析的正确性ꎮ４)地暖低区和地暖高区的节热量相差较大ꎬ主要原因是节热率是一个不确定的参数ꎬ其与原供热效果㊁运行方式㊁气象参数等因素有关ꎮ参考文献:[１]㊀清华大学建筑节能中心.中国建筑节能年度发展研究报告２０１９[Ｍ].北京:中国建筑工业出版社ꎬ２０１９.[２]㊀李胜利ꎬ陈泽信ꎬ孔令强.换热站循环水泵的节能改造[Ｊ].电机与控制ꎬ２０１７(５):５０￣５２.[３]㊀李书营ꎬ王秀清ꎬ李建龙.换热机组二次流量偏大的原因分析及解决方案[Ｊ].科技创新与应用ꎬ２０１６(１７):１０８.[４]㊀贺㊀平ꎬ孙㊀刚ꎬ王㊀飞.供热工程[Ｍ].第４版.北京:中国建筑工业出版社ꎬ２００９:１２.Ｔｈｅｓｉｍｐｌｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｈｅａｔｉｎｇｓｔａｔｉｏｎａｎｄｔｈｅｓｅｃｏｎｄａｒｙｎｅｔｗｏｒｋｈｅａｔｉｎｇｏｎｅｎｅｒｇｙ￣ｓａｖｉｎｇｒｅｇｕｌａｔｉｏｎＷａｎｇＧｕｏｗｅｉ(ＴａｉｙｕａｎＭｕｎｉｃｉｐａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＤｅｓｉｇｎａｎｄＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅꎬＴａｉｙｕａｎ０３０００２ꎬＣｈｉｎａ)Ａｂｓｔｒａｃｔ:Ｉｎｔｈｅｂａｃｋｇｒｏｕｎｄｏｆｔｈｅｅｎｅｒｇｙｓａｖｉｎｇｐｒｏｊｅｃｔｏｆａｈｅａｔｉｎｇｓｔａｔｉｏｎａｎｄｓｅｃｏｎｄａｒｙｈｅａｔｉｎｇｎｅｔｗｏｒｋꎬｉｎｏｒｄｅｒｔｏｓｏｌｖｅｔｈｅｃｏｌｄａｎｄｈｅａｔｉｍｂａｌａｎｃｅｏｆｕｓｅｒｓａｎｄｒｅｄｕｃｅｅｎｅｒｇｙｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎꎬｔｈｅｍａｉｎｍｅａｓｕｒｅｓｔｏｒｅｐｌａｃｅｔｈｅｈｉｇｈ￣ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙｃｉｒｃｕｌａｔｉｏｎｐｕｍｐａｎｄｔｈｅｂａｌａｎｃｅｅｎｅｒｇｙｓａｖｉｎｇｍｅａｓｕｒｅｓｏｆｔｈｅｓｅｃｏｎｄａｒｙｈｅａｔｉｎｇｎｅｔｗｏｒｋｗｅｒｅｔａｋｅｎ.Ｉｔｎｏｔｏｎｌｙｓｏｌｖｅｓｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｏｆｕｎｅ￣ｖｅｎｈｅａｔｉｎｇａｎｄｃｏｏｌｉｎｇꎬｂｕｔａｌｓｏｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙｒｅｄｕｃｅｓｅｎｅｒｇｙｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ.Ａｆｔｅｒｔｈｅｅｎｅｒｇｙｓａｖｉｎｇｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎꎬｔｈｅｅｎｅｒｇｙｓａｖｉｎｇｒａｔｅｉｓ５７.２３％ꎬｔｈｅｈｅａｔｓａｖｉｎｇｒａｔｅｉｓ１２.５７％ꎬａｎｄｔｈｅｅｎｅｒｇｙｓａｖｉｎｇｅｆｆｅｃｔｉｓｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔ.Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ｈｅａｔｉｎｇꎬｃｉｒｃｕｌａｔｉｏｎｐｕｍｐꎬｈｅａｔｉｎｇｒｅｇｕｌａｔｉｏｎꎬｅｎｅｒｇｙ￣ｓａｖｉｎｇ４４１第４６卷第４期２０２０年２月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀山西建筑㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀。

赤峰热电A厂循环水系统改造

水泵连接水塔与凝汽器闭环式运行。由于水塔位置距离汽轮机厂房较
近，局部流动阻力损失少，６＃汽轮机循环水人口压力０．１９ＭＰａ，７＃汽轮机循环水入口压力Ｏ．２１ＭＰａ，分别高于凝汽器入口压力设计值０．０１４ＭＰａ，和０．０２０ＭＰａ。为确保凝汽器安全稳定工作，运行中采用关小各台循环水泵（非变频调节）出口门来控制凝汽器人口压力。
２０１４年第１期
电子机械工程
赤峰热电Ａ厂循环水系统改造
■刘恩达牛雪峰
针对赤峰热电Ａ厂循环水系统改造项目的调研分析、实施过程，以
及对改造后取的成果的论述。
６、７＃汽轮机纯凝汽运行时，凝汽器人口循环水压力偏高，循环水
泵处于节流运行状态，存在能源损耗。对６｛｝、７机纯凝汽运行时改变循环水泵运方式，得出循环水泵组的参数变化，表明同时投运２台循环水泵时汽轮机的循环水量有一定的富裕度，只投运１台循环水泵，各
一
、
概述
赤峰热电厂＃６、舯为凝汽式汽轮机组，机组型号分别为ＣＣ２５ — ３．４３／０．９８／０．２９４、Ｃ２４ — ０．９８／０．２９４。、７撑汽轮机在ｊＥ供暖期为凝器运行，在冬季采暖热期采用汽轮机低真空运行的循环水供热，供水温
（一）纯凝运行方式
体，将１个塔盆的积水外排做为热网补水，另１塔盆接纳外来补充水（冷油器冷却水），使两个塔盆在同时处于低速流动的同时，又得到热量的

600MW机组循环水泵电机单_双速切换改造

摘要：一期６００ＭＷＸ２机组Ｃ循环水泵电动机为３５００ｋＷ／６ｋＶ高压电动机。

对Ｃ循环水泵电机改为双极（１６／１８）电机。

此设备需实现高／低两组运行调速控制循泵水的流量，并对该设备采用电极调速，大量降低电力生产中的电耗，解决降低能耗，降低厂用电率，而达到节能改造的目的。

关键词：高压电机厂用电率双速切换节能降耗改造0引言火电发电厂随着行业发展的不断深化改革，加快企业改革经济发展的步伐，不断深入科学发展理念与节约能源降低厂用电量的思路，确保我厂厂用电量每年能下降厂用电率为主要生产目标。

结合本公司发电机组设备的运行方式，把握辅机设备节能降耗纳入到设备改造工作中，一次性投资，实现持久性节能省电，充分发挥设备出率运行稳定的可靠性；从而提高企业经济效益，降低发电成本及厂用电率，为我厂企业经济发展着重对设备出率和电量损耗而改造设备，从而使设备低电耗高出率作为我厂长期关注并不断完善的主要目标。

1循环水泵电机设计选型参数配制问题1.1６００ＭＷ共二台机组，循环水泵是机组的主要辅机设备之一。

其中６００ＭＷＸ２机相配套Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ四台公用，在两台主机组运行中，除了夏季以外，一般投运两台辅机循泵高压电机，每投入电机工作时不能得到８０％出力，循环水泵的实际功率参数和现场的实际情况出率相差很大，而产生的电量不会减少，这样造成厂用电率升高，使循环水泵无法在最佳工况点运行。

水泵的运行流量效率往往很低，如果从水泵叶轮的性能曲线进行修正，更换新的叶轮，以提高水泵的运行效率。

那么循环水泵在全厂各种运行条件下连续供给冷却水至凝结器，以带走主机及给水泵小汽轮机所排放的热量，并向开式冷却水系统提供冷却水。

同样对机组真空系统运行方式影响很大；另一方面，其电机功率较大，电耗消耗高。

因此大量降低电力生产中的电耗，有着十分重大的意义。

1.2如果循环水泵远离最佳电机做功运行，需泵部叶轮进行改造，可以更贴近最佳工况点运行，从而达到节能降耗的目的。

那么这样的投入切不符合实际，因在实际运行中，辅机循环水泵是全开出口门阀，并且往往用调整水泵运行台数的方式来满足不同水温和热负荷的需求，只能使循环水泵不能长期运行在完全出率达到满足机组的正常出率，远离电机泵部出厂设计出力，降低运行效率和使用寿命，从而对电厂的安全和经济效益带来影响为提高水泵运行效率，必须改装电机的极速调整泵部运行的出率。

供热机组热网循环泵驱动节能优化

供热机组热网循环泵驱动节能优化朱斌帅;李仰义;宋国亮【摘要】热网循环泵是供热机组在供热期间主要耗功辅机之一,传统的配置方式采用电动机驱动热网循环泵,引起冬季供暖期间厂用电率上升,部分电厂改用工业抽汽驱动小汽轮机为热网循环泵提供动力.本文提出以参数等级较低的采暖抽汽驱动小汽轮机来带动热网循环泵的方案,并对电机驱动、工业抽汽驱动、采暖抽汽驱动三种方案进行了经济性计算比较.计算结果表明,工业抽汽驱动方案的经济性与电机驱动方案相差不大,采用采暖抽汽驱动的方案具有较好的节能效果.【期刊名称】《节能技术》【年(卷),期】2014(032)004【总页数】3页(P366-367,380)【关键词】供热;热网循环泵;驱动;节能;优化【作者】朱斌帅;李仰义;宋国亮【作者单位】华电电力科学研究院,浙江杭州310030;华电电力科学研究院,浙江杭州310030;华电电力科学研究院,浙江杭州310030【正文语种】中文【中图分类】TM621.4热网循环泵是热电企业向热用户输送供热介质的动力来源，也是热电企业供暖期间厂用电消耗的主要辅机之一[1]。

北方严寒地区供暖时间可长达半年，且在此期间设备不停运转，因此热网循环泵耗能总量较大[2]。

若能采取有效节能措施，将为热电企业提升利润水平发挥重要作用。

为降低厂用电率，部分电厂采用了背压机驱动热网循环泵的方案[3-5]。

该方案通常还具有转速可调整的特点，省去了电泵方案的变频调速装置[6-7]。

驱动汽源常规采用参数等级较高的工业抽汽，为进一步利用背压机排汽余热，直接将排汽排入热网加热器用于加热热网水。

系统示意图如图1(a)所示。

事实上，工业抽汽的参数等级较高，具有较强的做功能力，而小汽轮机的效率往往低于主汽轮机[8]，因此，采用工业抽汽驱动小汽机来带动热网循环泵从节能经济性角度看还具有一定的提升空间。

采暖抽汽压力一般设计为0.25～0.6 MPa，热网回水温度为60～70℃，热网出水温度为90～120℃[9]。

热网供热系统改造工程方案

热网供热系统改造工程方案一、前言热网供热系统改造工程是指对现有的热网供热系统进行技术改造，提高供热效率，提高节能减排效果，减少能源消耗，改善环境质量。

本文从工程背景、目标和原则、改造方案、技术指标、工作步骤等方面对热网供热系统改造工程进行详细阐述。

二、工程背景我国在经济快速发展的同时，也面临着能源紧缺、环境污染等严峻问题。

供热系统是能源消耗的重要领域，对于提高供热系统的能效和环保性能有着非常重要的意义。

当前，我国许多城市的热网供热系统存在着老化、效率低下、环保性能差等问题，急需进行改造升级。

三、改造目标和原则1. 改造目标（1）提高供热效率，降低热网运行成本。

（2）提高系统可靠性，减少故障停产。

（3）提高环保性能，减少污染排放。

2. 改造原则（1）科学规划，合理布局。

（2）技术先进，设备优质。

（3）节能减排，环保先行。

（4）安全可靠，质量保证。

四、改造方案1. 管网改造（1）原有管网改造：对现有管网进行检测评估，对老化破损的管道进行更换或补漏处理，以确保供热系统的运行畅通。

（2）管网扩展：根据实际需求，对供热范围进行扩展，以满足新的供热需求。

2. 设备更新（1）换热站改造：对现有的换热站进行评估，对老化的换热器、泵等设备进行更换，提高供热效率。

（2）锅炉更新：对老化的锅炉进行更换，选择具有高效节能特点的新型锅炉，提高供热系统的热效率。

（3）热水器更换：对老化的热水器进行更换，选择能源消耗少、效率高的新型热水器，降低供热系统的能源消耗。

3. 控制系统改造（1）智能控制系统：通过安装智能化控制系统，实现对供热系统的自动控制和监测，提高供热系统的智能化水平。

（2）数据监测系统：安装数据监测系统，对供热系统的运行情况进行实时监测和追踪，提高供热系统的安全性和可靠性。

4. 热源改造（1）供热锅炉更新：对供热锅炉进行更换，选择高效节能的锅炉设备，提高供热系统的热效率。

（2）清洁能源利用：在供热系统中引入清洁能源，如太阳能、地热能等，减少对化石能源的依赖，降低供热系统的环境影响。

郑州热力公司热网循环泵高压变频改造

ｐｕｍｐ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇｐｕｍｐｆｏｒｈｅａｔｉｎｇｎｅｔｗｏｒｋ；Ｈｉｇｈ— — ｖｏｌｔａｇｅｉｎｖｅｒｔｅｒ；Ｅｎｅｒｇｙ — — ｓａｖｉｎｇ
功率因数接法
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升降电机转速，改变设备的性能曲线，图中从ｎｌ（额定转
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郑州热力公司热网循环泵高压变频改造
史永旗，刘庆庆，丁庆雷２，刘殿珍，郭培彬
（１．郑州热力总公司南郊热源厂，河南郑州４５０００５）
（２．山东新风光电子科技发展有限公司，山东汶上２７２５００）
摘
要：为解决郑州热力公司热网循环泵工频运行时浪费严重这一问题，采用高压变频器对热网循
受集中供暖，形成了较为完善的热力设施配套网络。由于供热系统自身的特点，热网循环系统在运行中主
要保证水循环稳定和压力恒定，即控制好水位、水压达到安全运行的目的。机组在供热期问，供热负荷变化时需要调节水量，而电机的出力并没有变化，长期以来其耗能比重居高不下。所以提效降耗，合理调配设备运行方式是供热公司急需解决的问题。
ｔｈｅｈｏｔｎｅｔｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇｐｕｍｐ．Ａｒｏｕｎｄｔｈｅｃｏｎｔｒａｓｔａｎａｌｙｓｉｓｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｄａｔａ，ｉｔｏｂｔａｉｎｓｔｈｅ

大热网3 #循环泵改造热工保护设计

水泵的拖动方式，一般分电动机与汽轮机二种拖动方式。电动机多采用交流电动机，以水泵的转速是定速所
的，调节经过“ 流” 节调节。但电动机操作便利、机动、占地
器的额定电压，熔断器不易熄弧。则
电压。按标准规定，速熔断器的分断过电压应小于３快倍
的工作电压。
３结语
晶闸管整流器是目前应用较为广泛的一种变流设备。
快速熔断器在电路中的接入方式如图２所示。图２（）交流进线串联快速熔断器的接线方式，整流器的ａ为对掌握其工程设计方法，设计、护工作都有重要意义。对维
作者简介：梁
婧（９４）女，龙江青冈县人，１７一，黑大学本科，程工
内部、外部故障弓起的过电流均有保护作用，ｌ且熔断器用
师，在黑龙江省鹤岗诚基水电热力有限责任公司从事机电专业现
量较少，但对元件过电流保护的可靠性稍差。图２ｂ为直（）
流输出侧串联快速熔断器方式。对外部故障引起的过电
技术工作。
流起保护作用，速熔断器的用量最少，快但该方法对整流
８・８
收稿日期：０１６１２１ —０ — ５
编辑：中祺胡

第一循环水场装置改造总结

第一循环水场装置改造总结周文争【摘要】阐述了水务中心炼油循环水装置第一循环水场整体优化项目实施情况，在节能降耗方面取得了成效，并针对目前存在的问题提出了对策。

【期刊名称】《河南化工》【年(卷),期】2016(033)007【总页数】4页(P29-32)【关键词】循环水机泵;冷却塔;风机;优化改造;耗电量【作者】周文争【作者单位】中国石化洛阳分公司，河南洛阳 471012【正文语种】中文【中图分类】TQ050.7•生产与实践•中国石化洛阳分公司水务中心炼油循环水装置第一循环水场(包括炼油及发电循环水系统)担负着为洛阳石化分公司炼油生产装置、罐区及辅助系统提供循环冷却水的任务。

由于设备及水处理设施陈旧老化，运行效率低，导致循环水系统耗电量居高不下。

2014年，循环水单位的电耗为5.89×10-3kW/m3，高于水务中心循环水系统4.756×10-3kW/m3的平均水平。

为了降低生产成本，减少用电消耗，2015年对水务中心炼油循环水装置第一循环水场实施优化改造。

1.1 循环水泵优化改造第一循环水场104#、105#、106#、201#、204#、205#循环水泵的型号为KPS60-500，该型号泵叶轮水力模型的额定扬程为60 m，要达到水泵铭牌标识的52 m额定扬程，需要对叶轮实施较大量的切削，导致上述6台运行效率下降，高效区变窄，泵平均运行效率<81%。

西安格睿公司基于“三维CAD-CFD联合的叶片泵整体优化技术”，加工定制了高性能叶轮。

自2015年3月至10月底，分期对上述6台循环水泵的叶轮实施了更换，对100A、100B及103共计三台离心泵实施了整体更新，循环水机泵改造内容见表1、表2。

经过更新、改造后，循环水泵运行效率由原来的81%提高至86%以上。

1.1.1 增加循环水泵流量配置规格优化改造前，第一循环水场循环水泵有3 170、3 600、4 000 m3/h三种流量规格，流量相差较小。

循环水泵双速泵改造在电厂中的运用

循环水泵双速泵改造在电厂中的运用胡海杰【摘要】某燃气电厂为提高系统运行的安全性和经济性,进一步降低发电成本,提高经济效益,针对机组运行指标现状和存在的差距,以循环水泵双速泵改造为例,展开了节能降耗技术改造.【期刊名称】《河南科技》【年(卷),期】2018(000)016【总页数】2页(P29-30)【关键词】循环水泵;双速泵;热工控制;技术改造;节能降耗【作者】胡海杰【作者单位】北京京丰燃气发电有限责任公司,北京 100074【正文语种】中文【中图分类】TM6211 循环水泵双速改造热工控制的可行性1.1 循环水系统运行现状某燃气电厂循环水泵双速泵改造前的循环水系统运行情况为2台循环水泵由长沙水泵厂制造，型号是48LKXB-23.2，电机为工频电机YLST630-8（湘潭电机厂制造），转速为745r/min，功率为900kW，电压：6 000V。

运行方式为夏季双泵运行，无备用；冬季环境温度低于-5℃，单台泵运行，高于-1℃双泵运行。

考虑到冬季单泵运行时单循环泵容易发生运行故障，循环水会瞬间消失，易导致机组停运事故，因此对循环泵进行双速改造，以实现双泵高速运行、单高速+单低速运行、双低速运行以及单高速运行和单低速运行，便于运行人员根据实际工况调节运行。

进行循环泵双速改造后，水泵转速由745r/min降至595r/min，单泵功率由900kW降至450kW。

通过合理的高低速泵配合运行，可以降低部分厂用电率，达到节能的目的。

经过统计分析和调研，根据笔者所在公司的实际情况，确定将现有2台循环水泵改为双速泵，是比较合理、经济的改造方式。

1.2 DCS系统资源使用状况目前，华电包头发电厂（以下简称“华电发电厂”）循环水泵的相关联锁保护控制模块的扫描周期为0.5s，负荷率为45%～55%。

本次改造新增组态所需增加或更改功能块20个左右后，对控制模块负荷率几乎没有变化，且满足了电力行业标准的要求［1］，即控制模块负荷率小于60%，能够保证设备的正常运行。