PCDMIS 培训教材

一. 測頭校驗
5. 星形測針定義及校驗
星形測針的用途與結構:
星形測針的用途: 主要用於測零件內腔及深孔. 如缸徑上 的鉆孔, 溝槽等.
測尖編號原則: 測尖號1: 2BY18MMSTAR (方向向下) 測尖號2: TIPSTAR2BY10 (指向X+) 測尖號3: TIPSTAR2BY10 (指向Y+) 測尖號4: TIPSTAR2BY10 (指向X-) 測尖號5: TIPSTAR2BY10 (指向Y-) 說明: 星形測針校驗方法與一般球形測針校驗方法一致, 利用1號測尖在標准球上采集一點即可開始校驗.
PCDMIS 培訓教材
內容大綱
一. 測頭校驗
1. 2. 3. 4. 5. 6. 1. 2. 3. 測頭對話框基本內容 測針定義 柱形針定義及校驗 盤形測針定義及校驗 星型測針定義及校驗 五方向測針定義及校驗 3-2-1坐標系建立方法 迭代法坐標系建立原理及方法 最佳擬合坐標系建立原理及方法
二. 坐標系建立
三. 安全面及工作面設定
2. 安全面設定參數
激活平面: 指定所量測元素所處的 平面. Axis ------指激活平面的法向矢量. 在使用時Plus與Minus對后面Value 指定的值沒有正負的影響. Value------指激活平面相對於坐標 系的距離.
此處必須選中前 面的設定才有效.
通過平面: 指測針從前一個激活平 面轉向下一個激活平面時要通過的 面. Axis------指通過平面的法向矢量. 在使用時Plus與Minus對后面的 Value指定的值沒有正負影響. Value------通過平面相對坐標系的 值. 當通過平面與激活平面選擇同 樣的矢量時, 此處的值無效, 而以激 活平面的值為准.
三. 安全面及工作面設定
3. 安全面設定實例1
圖一
圖二Hale Waihona Puke Baidu
圖三
如上三圖所示: 預測量圖一所示之上表面之內孔及周邊尺寸, 需要在零件上方建立一安全面(圖二), 且安全面大小設為零件上表面上方30mm(圖三), 具體參數據設置如下:
由于與Active Plane之Axis一致, 故以Active Plane之Value值 為准, 此處值無效, 通常不用設定, 默認為0.
二. 坐標系建立
3. 最佳擬合坐標系建立原理及方法
建立方法:
對於此類零件, 應先建立一個掃描特征, 然后利 用最佳擬合法建立坐標系, 如下圖所示:
最佳擬合
二. 坐標系建立
3. 最佳擬合坐標系建立原理及方法
建立方法:
擬合方法: Least Squares: 最小二乖法: 最佳擬合 坐標系中的誤差將在所有特征輸入之 間均勻分布. Vector: 矢量: 所得的點將在創建坐標 系后捕捉到理論矢量. Min/Max: 最小最大: 坐標系將嘗試確 定零件的方位, 使所有輸入特征處於根 據其關聯尺寸確定的公差範圍內, 此選 項僅用於2D最佳擬合. Rotate & Translate: 旋轉和平移: 在計 算坐標系時將允許最大的自由度, 使其 可以自由地旋轉和平移. Rote Only: 僅旋轉: 限制坐標系在計算 坐標系時只能旋轉. Translate Only: 僅平移: 限制坐標系在 計算時只能平移.
一. 測頭校驗
1. 測頭對話框基本內容 (說明文字按用途所寫, 不是中文翻譯)
Measure: 開始校驗 測頭文件(測頭名稱) Edit: 編輯測頭角度 Tolerances: 部件公差設定 所用到的測頭角度 Setup: 參數設定 Delete: 刪除測頭角度或測頭 部件 Add Angles: 添加測頭角度 Results: 查看校驗結果 測頭部件列表 Mark Used: 標記當前程序所 用到的角度 Global Used: 標記PCDMIS 默認目錄下所有程序所用到 的角度
三. 安全面及工作面設定
4. 安全面設定實例2
圖一
圖二
圖三
如上三圖所示: 預測量圖一所示之右側表面之方孔尺寸, 需要在零件右方建立一安全面(圖二), 且 安全面大小設為零件右表面右方10mm(圖三), 具體參數據設置如下:
通常情況下, 設定通過平面的矢量方向與激活平面之矢量方向 一致, 即由前一激活平面切換到此時指定的激活平面時測針不 用移到Y矢量平面或X矢量平面, 直接進行切換.
4. 盤形測針定義及校驗
盤形測針校驗:
取消該選項
一. 測頭校驗
4. 盤形測針定義及校驗
特別說明: 特別說明 由盤形測針的結構可知, 盤形測杆的工作面為邊緣部分, 而下表面 不能使用! 因此, 在校驗盤形測針時, 不能使用盤形測針下表面去 點擊標准球頂面, 而是先換上一根球形測針進行校正以找到標准 球的位置, 再換上盤形測針進行自動校正!
三. 安全面及工作面設定
內容大綱
1. 2. 3. 4. 5. 安全面設定的意義 安全面設定參數 安全面設定實例1 安全面設定實例2 工作面設定含義 賦值 注釋 讀/寫外部數據 循環
四. 編程語句
1. 2. 3. 4.
內容大綱
5. 6. 7. 8. 9. 10. WHILE & END WHILE DO & UNTIL IF & END IF ELSE IF & END ELSE IF ELSE & END ELSE SELECT & END SELECT ,CASE & END CASE與DEFAULT CASE & END DEFAULT CASE 11. LABEL 與GOTO 12. 小結
一. 測頭校驗
6. 五方向測針定義及校驗
何為五方向測針?
五方向測針與星形測針結構一致, 區別於在於, 星形測針5個測尖同時使用, 而五方向測針可 以只使用其中一部分測針, 而不需要的部分可以不用添加, 下圖為五方向測針定義方法:
二. 坐標系建立
1. 3-2-1坐標系建立方法
無CAD模型時3-2-1坐標系的建立
一. 測頭校驗
5. 星形測針定義及校驗
星形測針的使用測意事項:
•使用時, 通常使用20mm加長杆. •每添加一個角度 5個測尖同時添加此角度, 若不采用某測尖的此角度, 可刪除之. •安裝時, 盡量保証2, 3, 4, 5號測針中兩相對測針連線與 “X”軸或 “Y”軸平行. •配置測頭文件時首先選擇1號測尖位置, 然后依次選擇2, 3, 4, 5號測尖. •測杆有校測量長度為相對兩個測杆間紅寶石球心連線的距離, 即2與4或3與5號針之間距離; 1號測尖不能單獨使用. •校驗星形測杆通常使用雙標准球. 因為: •例如校驗T1A90B180位置時, 5號測杆就需要在可用工具列表中對從球的矢量方向進行定義 (與主球定義方向相反), 同時要注意: 為了在此處校得的從球數據和在主球上校得的數據相 互聯系, 應該選擇一個在主球上校過, 而且在從球上也能校驗的一個角度, 在從球上也校驗一 次.
校驗采點數 專用於校驗柱形針之圓柱部分 校驗圓柱有校長度
一. 測頭校驗
3. 柱形針定義及校驗
在前一對話框中點擊 Measure鍵, 出現如下提示框:
在上一次校驗操作之后, 如果標准球位置改巒, 則必須點 “Yes”, 以便手動在標準球上 采點, 反之選擇 “No”. 如果選擇 “Yes”, 會出現如下提示框, 回答 “OK” 即可.
二. 坐標系建立
2. 迭代法坐標系建立原理及方法
無CAD模型時迭代法坐標系的建立
如果沒有CAD模型, 創建的元素必須正確輸入其理論值, 其坐標系建立方法與有CAD模型的建 立方法一致!
二. 坐標系建立
3. 最佳擬合坐標系建立原理及方法
用途與原理:
此方法可提高坐標系精度, 特別是對於曲線曲面類零件, 通過理論曲線和實際曲線的匹配得到 更精確的坐標系. 常用於有CAD模型的情況. 如下圖所示, 該零件沒有任何可用於測量的元素, 只能用最佳擬合坐標系建立方法建立坐標系.
一. 測頭校驗
3. 柱形針定義及校驗
校驗前的准備: 如下圖, 現有測頭角度只有TIPA0B0, 需新增其它角度
點擊此用於添加角度(詳見下頁)
可以實現隱藏該部件的效果 去掉此選項
雙擊某一部件
一. 測頭校驗
3. 柱形針定義及校驗
添加角度:
可在此輸入添加 也可在此選擇添加
一. 測頭校驗
3. 柱形針定義及校驗
當前測頭配置列表
一. 測頭校驗
2. 測針定義
A. 輸入測針名(最好具 有一定代表性意義), 同 時出現測座
B. 加入轉接頭
出現效果
一. 測頭校驗
2. 測針定義
C. 加入TP200
D. 加入10mm延長杆
E. 同樣直徑為1mm長為35. 5mm的測針
一. 測頭校驗
2. 測針定義
說明: PROBEPH10MQ: 指測座名稱, 依實際機器型號不同而不同 CONVERT30MM_TO_MQ: 轉接頭, 接於測座與TP200之間, 有的機器沒有此轉接頭 PROBE_TP200: 測針感應頭, 用於信號采集和測針連接, 也是依實際機型不同而不同 EXTEN10MM: 代表Extent: 10 mm, 指10mm延長杆, 如果是20mm延長杆則為EXTEN20MM, 依此類推…… TIP1. 0BY35. 5MMSHNK: 指直徑為1. 0mm, 長度為35. 5mm的柱形測針, 其中SHNK為柱形 針所特有標識. 再如: TP0. 5BY10MM指球徑為0. 5mm長度為10mm的球形測針, 注意沒有 “SHNK”字樣 再如: TIP25BY3MMDISK指直徑為25mm厚度為3mm的盤形測針, 它以“DISK”字樣標識
一. 測頭校驗
4. 盤形測針定義及校驗
盤形針結構分析 (以厚度為2mm的盤形針為例):
注意: 此為盤形針的工作 部分. 其邊緣為球面的一 部分!
一. 測頭校驗
4. 盤形測針定義及校驗
什么時候用到盤形測針?
使用柱形針測深孔
球測碰到孔壁, TP200已撞上!
使用盤形針測深孔, 問題簡單多了!
一. 測頭校驗
一. 測頭校驗
2. 測針定義
用途說明:
柱形針: 頭部為半球, 后 端為圓柱狀, 使用時可 用球面或圓柱面進行量 測, 通常用於薄壁件量 測, 注意量測寬度尺寸 時必須使用圓柱面.
球形針: 頭部為人造紅 寶石材料, 通常比柱形 針有較高精度, 使用時 只能使用球面, 不能使 用后面的金屬杆.
盤形針: 用於量測直徑 較大深孔的尺寸, 只能 使用邊緣進行量測, 不 能使用底部進行量測.
找正坐標系第一軸向
確立坐標系第二軸向 確立坐標系原點
說明: 由於空間坐標系之三個軸向間相互垂直, 因此在找正時只需對其中兩個軸向進行找正 即可, 另外一個軸向根據自身關系自動找正.
二. 坐標系建立
2. 迭代法坐標系建立原理及方法
有CAD模型時迭代法坐標系的建立
先在CAD模型上創建如下圖所示元素:
二. 坐標系建立
2. 迭代法坐標系建立原理及方法
有CAD模型時迭代法坐標系的建立
二. 坐標系建立
2. 迭代法坐標系建立原理及方法
迭代法坐標系的建立原理
由上圖可知, 為什么CIR1與CIR2之連線明顯與X軸不平行, 但坐標系建立后卻是正確的呢? 由于在自動創建CIR1與CIR2等各元素時, PCDMIS記下了各元素的理論值, 在使用迭代法建立 坐標系時, PCDMIS依據各元素的理論值來反向求得坐標系的方向及位置, 從而建立坐標系. 注 意在學習迭代法建立坐標系時不要帶有3-2-1坐標系建立方法的思想. 迭代法建立方法還有6矢量點迭代法, 3個圓迭代法, 1個圓+1槽+3個矢量點等方法. 注意用槽進 行迭代時槽只能用在第二個步驟, 不能用於第三個步驟.
有多個元素時可設定各元 素擬合的加權值.
三. 安全面及工作面設定
1. 安全面設定的意義
如上圖所示, 安全面是指在產品的最外圍建立一個虛擬的 “盒子” , 定義在此 “盒子” 以外為 安全區域. 也就是說, 在三次元量測完畢一個元素待量測下一個元素時, 測針會移動到安全面的位 置, 然后進行下一個元素的量測.
三. 安全面及工作面設定
5. 工作面設定含義
工作面是指當前量測的元素所處的平面, 也可稱為投影面. 在實際量測中必須正確設定工作面. 如 果設定錯誤, 將無法得到正確量測結果. 工作面可由下圖表示出來:
A B C D E F
ZPlus XPlus YPlus ZMinus XMinus YMinus 注: 在實際使用時, 遠擇Zplus與Zminus對于量測結果是沒有影響的.