亮化工程施工方案

一、施工组织方案及技术措施

（一）工程概况

1.1、项目基本情况

工程名称：湘潭市2012年度城区（第二批）亮化工程项目第十标段；

招标人：湘潭市环卫设施及城区景观式亮化工程指挥部；

建设地点：湘潭市霞光东路、霞光中路、霞光西路、宝塔路；

质量要求：合格工程；

质保期：2年；

保修承诺：按国务院第279号令执行保修；

投标范围：湘潭市2012年度城区亮化第十标段（详见施工图纸及工程量清单）；

计划工期：30日历天

承包方式：包工包料

1.2、施工设计参考的规范和标准

电路配管、配线施工及电器、灯具安装除遵以下守规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。

《电缆敷设施工工艺标准》

《低压电缆头制作安装施工工艺标准》

《电气装置安装工程施工规范》

《城市环境(装饰)照明规范》

《接地装置施工及验收规范》

《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

《建筑照明标准》(GB50034-2004)

《综合布线系统安装施工工艺标准》

除以上标准如与设计图纸的要求不同时，以最新的标准为准，国家现行的通用标准规范及安装规范同样适用，有更新的，以最新标准为准。

（二）对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程

2.1、低压电缆线路

2.1.1、一般规定

1）电缆在任何敷设方式下，在全部路径条件的上、下、左、右改变部位，其弯曲半径应符合下列规定：

（1）聚氯乙烯绝缘电缆的弯曲半径为电缆外径的10倍；

（2）聚氯乙烯铠装电缆的弯曲半径为电缆外径的20倍。

2）电缆直埋或在保护管中不得有接头。

3）电缆敷设时应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面上摩擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好，不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆在敷设前应用500V绝缘电阻表（兆欧表）进行绝缘电阻测量，阻值应不小于10MΩ。

4）电缆在灯杆两端的预留量应不小于0.5m。

5）机械敷设电缆时，电力电缆最大允许牵引强度：铜芯电缆不宜大于70N/mm2；铝芯电缆不宜大于40N/mm2，严禁使用汽车牵引。

6）电缆接头和终端头整个绕包过程应保持清洁和干燥。绕包绝缘前，应用汽油浸过的白布将线芯及绝缘表面擦干净，塑料电缆宜采用自黏带、胶黏带、胶黏剂、收缩管等材料密封，塑料护套表面应打毛，黏结表面应用熔剂除去油污，黏结应良好。

2.1.2、设计要求及规范规定

1）设计要求：灯线路采用VV-1单芯电缆，三相五线制供电，电缆穿PVC110管外加混凝土包封，埋深为管顶距人行道及车行道路面0.7m，沿绿化带内敷设，过道路交叉口及穿越机动车道时采用护口式涂塑钢管，管壁厚度不低于5mm。

2）电缆保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑无毛剌。

3）电缆保护管在弯制后不应有裂缝和明显的凹凸现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。

4）PVC塑料护管采用插接连接，其插入深度宜为管子直径的1.1～1.8倍，在插接面上应涂以胶合剂牢密封。

5）金属电缆管连接应牢固，密封良好。采用套接时，套接的短套管接头长度应不小于外径的2.2倍，金属电缆管不宜直接对焊。

6）电缆护管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。

7）电缆敷设前，应根据规范及强制的要求，对电缆进行机械和耐压试验。

2.1.3、施工工艺

1)PVC电缆护管架设时，采用护管专用支架固定。支架间距根据护管长度需要和以不影响混凝土浇捣为原则进行布置。

2)电缆敷设有人力拉引和机械牵引两种方式。

本工程计划使用机械牵引，牵引强度需符合前述一般规定要求。敷设开始前，需根据现场实际情况和设计要求，绘出电缆排列图，以便于电缆的敷设有序进行。敷设开始时，首先在电缆护管内穿好电缆引线。电缆圆盘的架设地点一般选择放置在电缆的起止点附近。电缆敷设时，应考虑电缆圆盘中轴的转动方向，将电缆的引出端转至电缆圆盘中轴的上方。电缆在接线暗接井、手孔井等部位，依前述一般规定的要求预留出适当长度。作业人员现场采用无线电对讲机进行联络，事先设置好频率和明确指挥人。

3)电缆敷设完毕，经自检合格后。应及时报请监理工程师和业主代表查验并做好记录。

2.2、亮化控制箱

2.2.1、一般规定

设备到达到现场后应及时进行外观检查，并应符合下列规定：

1）不得有机械损伤，附件齐全，各组合部件无松动和脱落。箱式变压器内部电器部件及连接无损坏。

2）油浸式变压器密封处应良好，无渗漏油现象。

2.2.2、箱式变压器的安装

1）箱式变压器在安装前，其基础、构架、预埋件、预留孔应符合设计要求，达到设备安装的强度要求。

2）箱式变压器基础的安装应符合设计要求，基础结构宜采用带电缆室的混凝土结构。电缆室应有通风口，并应采取防止小动物进入箱内的措施及良好的排水措施。

3）变压器绝缘油应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB-50150）的规定试验合格后，方可注入使用；不同牌号的变压器油或同牌号的新油运行过的油不宜混合使用。需混合时，必须做混油试验，其质量必须合格。

4）变压器应按设计要求进行高压侧、低压侧电气连接。当采用硬母线连接时，应按硬母线制作技术要求安装；当采用电缆连接时，应按电缆终端头制作技术要求安装。

5)箱式变压器安装完毕送电投运前应进行检查，并应符合下列规定：

(1)箱内及各元件表面应清洁、干燥、无异物。

(2)操作机构、开关等可动元器件应灵活、可靠、准确。对装有温度显示、温度控制、风机、凝露控制等装置的设备，应根据电气性能要求和安装使用说明书进行检查。

(3)所有主回路、接地回路及辅助回路接点应牢固，并应符合电气原理图的要求。

(4)变压器、高（低）压开关柜及所有的电气元件设备安装螺栓应紧固。

(5)辅助回路的电器整定值应准确，仪表与互感器的变化及接线极性应正确，所有电气元件应无异常。

2.2.3、试验和检查

1）箱式变压器运行前应做下列试验：

（1）变压器运行前应做下列试验。

a.绕组直流电阻的测试；

b.铁心接地检查，穿心螺杆的绝缘检查；

c.绝缘电阻测试。干燥环境条件下，高压对低压及对地绝缘电阻应不小于300MΩ，低压对地绝缘电阻应不小于100MΩ；潮湿环境条件下，绝缘电阻应不小于20MΩ。

d.工频耐压试验。试验电压为变压器出厂试验电压的85%，试验时间可按出厂试验报告值确定。

（2）高压开关设备运行前应进行工频耐压试验，试验电压应为高压开关设备出厂试验电压的80%，试验时间应为1min。