德国齿轮标准

DIN 5466

DIN 5466本段介绍DIN 5466的背景和基本信息。

DIN 5466是一种机械标准，采用于德国。

___代表"Deutsche Industrie Norm"，意为德国工业标准。

DIN 5466是用于锥形轴和轴孔连接的标准规范。

DIN 5466包含了连接轴和轴孔的几何形状和尺寸要求，以确保连接的可靠性和互换性。

标准定义了轴孔的椎圆锥形状，轴的圆形底面，和一些其他的关键尺寸。

这个标准被广泛应用于各种机械设备和传动系统中，特别是在汽车、工程机械和工业设备上。

通过遵循DIN 5466标准，不同制造商生产的零部件可以轻松地互换和匹配。

总之，DIN 5466是德国工业标准组织制定的一项重要标准，用于规范锥形轴和轴孔连接。

通过遵循这个标准，可以确保连接的稳固性和组件的互换性。

参考文献：DIN 5466: ___.本标准适用于机械工程领域，特别是对于与同步齿轮传动相关的设计、制造和安装有重要意义。

DIN 5466标准规定了同步齿轮传动中齿轮轴的连接尺寸和安装要求。

同步齿轮传动是一种常见的传动方式，广泛应用于各种机械设备，包括工业机械、交通工具、农业机械等。

DIN 5466标准的应用领域涵盖了许多行业，如制造业、汽车工程、航空航天、船舶工程等。

在机械设计中，正确选择和应用标准化的齿轮连接尺寸是保证传动系统正常工作和高效性能的关键。

DIN 5466标准的应用可以确保齿轮连接的互换性和可靠性，提高传动系统的精确性和寿命。

因此，了解DIN 5466标准的应用领域以及重要性对于从事机械设计和制造的专业人士来说是必要的，以确保产品符合行业标准并提供可靠的性能。

本文将列举和解释DIN 5466标准的主要要求，包括产品特性和测试方法等。

产品特性要求DIN 5466标准规定了产品的尺寸、形状和材料要求。

该标准对于齿轮传动系统中使用的联轴器具有特定的要求。

产品的扭矩传输能力和轴向回转刚度也在标准中定义。

测试方法要求DIN 5466标准包含了针对产品特性的测试方法。

标准齿轮压力角

标准齿轮压力角齿轮是机械传动中常见的零件，它通过齿与齿之间的啮合来传递动力和运动。

在设计和制造齿轮时，齿轮的压力角是一个非常重要的参数。

压力角是指齿轮齿面上与齿轮轴线的夹角，它直接影响着齿轮的啮合性能、传动效率和噪音水平。

因此，了解和掌握标准齿轮压力角的相关知识对于齿轮设计和制造具有重要意义。

标准齿轮压力角通常是指法国标准和德国标准中规定的两种压力角，分别为20°和14.5°。

20°压力角是法国标准中常用的一种，它适用于一般的齿轮传动。

而14.5°压力角则是德国标准中常见的一种，它适用于高速、高精度和高负载的齿轮传动。

在实际的齿轮设计中，选择合适的标准齿轮压力角对于齿轮的性能和使用寿命有着重要的影响。

标准齿轮压力角的选择首先要考虑齿轮的传动类型和工作条件。

如果是一般的低速、低精度和低负载的传动，可以选择20°压力角的标准齿轮。

这种齿轮结构简单、制造成本低、适用范围广。

而对于高速、高精度和高负载的传动，则应选择14.5°压力角的标准齿轮。

这种齿轮可以提高传动效率、降低噪音、减小齿面接触应力，适用于对传动性能要求较高的场合。

其次，标准齿轮压力角的选择还要考虑齿轮的啮合性能和传动效率。

20°压力角的齿轮在啮合时齿面接触面积大，传动效率高，但齿面接触应力也相对较大，适用于一般的传动要求。

而14.5°压力角的齿轮在啮合时齿面接触应力小，能够提高齿轮的使用寿命和传动效率，适用于对传动精度和寿命要求较高的场合。

最后，标准齿轮压力角的选择还要考虑齿轮的制造和加工工艺。

20°压力角的齿轮因为结构简单，加工工艺相对容易，制造成本低，适用于大批量生产。

而14.5°压力角的齿轮因为要求更高的加工精度和工艺要求，制造成本相对较高，适用于小批量生产和特殊要求的场合。

综上所述，标准齿轮压力角的选择需要综合考虑传动类型、工作条件、啮合性能、传动效率和制造工艺等因素。

din 3960-3963 标准

din 3960-3963 标准
DIN 3960-3963标准是德国标准化协会（DIN）制定的一系列有
关齿轮的标准。

这些标准涵盖了齿轮的设计、制造和检验等方面，
对于机械工程领域具有重要意义。

首先，DIN 3960标准规定了齿轮的基本参数和计算方法。

它包
括了齿轮的模数、齿数、齿廓、齿顶高、齿根圆径等参数的计算公式，以及齿轮的基本标准尺寸。

这些参数对于齿轮的设计和制造具
有指导作用，有助于确保齿轮的互换性和可靠性。

其次，DIN 3961标准则涉及齿轮的精度等级。

该标准规定了齿
轮的精度等级，包括4个等级，4等级、5等级、6等级和7等级。

不同的精度等级适用于不同的工程要求，可以根据具体的使用场景
选择合适的精度等级，以确保齿轮的工作性能。

此外，DIN 3962标准则是关于齿轮的公差规定。

它规定了齿轮
的各项公差，包括齿轮的齿宽公差、齿顶高公差、齿根圆径公差等。

这些公差规定有助于控制齿轮的制造精度，确保齿轮的质量符合要求。

最后，DIN 3963标准则是有关齿轮检验的规定。

它包括了齿轮的检测方法、检测设备和检测程序等内容，对于齿轮的质量控制具有重要意义。

通过遵循这些检验规定，可以对齿轮的质量进行有效的评估和监控。

总之，DIN 3960-3963标准系列涵盖了齿轮设计、制造和检验等方面的内容，对于确保齿轮的质量和性能具有重要意义，也为机械工程领域的相关工作提供了重要的参考依据。

德国齿轮标准分为DIN（德国工业标准）、VDI（德国机械工程师协会标准）和AGMA（美国齿轮制造商协会标准）三种。

其中DIN 是德国最重要的齿轮精度标准之一，采用的等级制度类似于ISO标准，并具有自己的特点。

DIN 780-1 ：1977 齿轮的模数系列。

直齿圆柱齿轮的模数。

DIN 780-2 ：1977 齿轮用模数系列。

第2部分：圆柱蜗杆传动装置的模数。

DIN 781 ：1973 机床。

变速齿轮的齿数。

DIN 867 ：1986 通用机械和重型机械的圆柱齿轮渐开线齿条的基准齿条齿廓。

DIN 868 ：1976 齿轮。

齿轮副和齿轮系的一般定义和规范参数。

DIN 1825 ：1977 圆柱齿轮用插齿刀。

直齿轮用盘形齿轮铣刀。

DIN 1826 ：1977 圆柱齿轮用插齿刀。

直齿轮用加大毂形齿轮刀具。

DIN 1828 ：1977 圆柱齿轮用插齿刀。

直齿轮用带柄齿轮刀具。

DIN 1829-1 ：1977 圆柱齿轮用插齿刀。

设计、尺寸定义、标志。

DIN 1829-2 ：1977 圆柱齿轮用插齿刀。

公差。

DIN 3960 ：1987 渐开线圆柱齿轮和齿轮副的定义和参数。

DIN 3960 Bb.1 ：1980 渐开线圆柱齿轮和齿轮副定义。

公式分类。

DIN 3961 ：1978 圆柱齿轮的齿公差；基础。

DIN 3962-1 ：1978 圆柱齿轮啮合公差。

专用参数偏移公差。

DIN 3962-2 ：1978 圆柱齿轮啮合公差。

齿面线偏移公差。

DIN 3962-3 ：1978 圆柱齿轮啮合公差；齿距偏移公差。

DIN 3963 ：1978 圆柱齿轮啮合公差；操作偏移公差。

DIN 3964 ：1980 圆柱齿轮箱的轴距偏差和轴位公差。

DIN 3965-1 ：1986 伞齿轮啮合公差.第1部分：基本概念。

DIN 3965-2 ：1986 伞齿轮啮合公差.第2部分：专用参数公差。

DIN 3965-3 ：1986 伞齿轮啮合公差.第2部分：正切组合误差用公差。

DIN5480-15-质量检查

4.1 概述....................................................................................................................................9 4.2 尺寸..................................................................................................................................10
德国国家工业标准 DIN5480
2006 年 3 月 DIN 共 38 页
ICS21.120.10
代替 1974 年 9 月版本
D5480-15
德国国家工业标准--机械制造标准委员会渐开线齿面配合齿轮和齿轮基准直径第 15 部分：质量检查
Hale Waihona Puke DIN5480-15，2006 年 3 月版本内容：
前言................................................................................................................................................... 5 1、应用范围：................................................................................................................................. 5 2、对标准的有关说明 ..................................................................................................................... 6 3、定义、符号和单位 ..................................................................................................................... 6

德国齿轮标准[原创]

德国标准化协会齿轮标准（DIN齿轮标准）1.DIN 780-1 :1977 齿轮的模数系列.直齿圆柱齿轮的模数2.DIN 780-2 :1977 齿轮用模数系列.第2部分:圆柱蜗杆传动装置的模数3.DIN 781 :1973 机床.变速齿轮的齿数4.DIN 867 :1986 通用机械和重型机械的圆柱齿轮渐开线齿条的基准齿条齿廓5.DIN 868 :1976 齿轮.齿轮副和齿轮系的一般定义和规范参数6.DIN 1825 :1977 圆柱齿轮用插齿刀.直齿轮用盘形齿轮铣刀7.DIN 1826 :1977 圆柱齿轮用插齿刀.直齿轮用加大毂形齿轮刀具8.DIN 1828 :1977 圆柱齿轮用插齿刀.直齿轮用带柄齿轮刀具9.DIN 1829-1 :1977 圆柱齿轮用插齿刀.设计、尺寸定义、标志10.DIN 1829-2 :1977 圆柱齿轮用插齿刀.公差11.DIN 3960 :1987 渐开线圆柱齿轮和齿轮副的定义和参数12.DIN 3960 Bb.1 :1980 渐开线圆柱齿轮和齿轮副定义.公式分类13.DIN 3961 :1978 圆柱齿轮的齿公差；基础14.DIN 3962-1 :1978 圆柱齿轮啮合公差.专用参数偏移公差15.DIN 3962-2 :1978 圆柱齿轮啮合公差.齿面线偏移公差16.DIN 3962-3 :1978 圆柱齿轮啮合公差；齿距偏移公差17.DIN 3963 :1978 圆柱齿轮啮合公差；操作偏移公差18.DIN 3964 :1980 圆柱齿轮箱的轴距偏差和轴位公差19.DIN 3965-1 :1986 伞齿轮啮合公差.第1部分:基本概念20.DIN 3965-2 :1986 伞齿轮啮合公差.第2部分:专用参数公差21.DIN 3965-3 :1986 伞齿轮啮合公差..第2部分:正切组合误差用公差22.DIN 3965-4 :1986 伞齿轮啮合公差.第4部分:轴线夹角误差及轴线交叉点偏差用公差23.DIN 3966-1 :1978 图纸上齿轮啮合信息第1部分:圆柱齿轮渐开线啮合信息24.DIN 3966-2 :1978 图纸上齿轮啮合信息第2部分:直齿伞齿轮啮合信息25.DIN 3967 :1978 齿轮配合体系.侧隙、齿厚容差和齿厚公差.原则26.DIN 3968 :1960 渐开线正齿轮用单头滚铣刀的公差27.DIN 3970-1 :1974 正齿轮检验用标准齿轮.第1部分:齿轮坯和啮合体系28.DIN 3970-2 :1974 检查圆柱直齿轮用的标准齿轮.安装心轴29.DIN 3971 :1980 伞齿轮和伞齿轮副的定义和参数30.DIN 3972 :1952 与DIN 867相符的渐开线齿轮装置的齿轮切削刀具的基准齿廓31.DIN 3977 :1981 圆柱齿轮齿厚测试用的半径或直径测量元件的直径32.DIN 3979 :1979 齿轮系轮齿损伤.名称、特性、原因33.DIN 3990-1 :1987 圆柱齿轮承载能力的计算.引言和一般影响因素34.DIN 3990-2 :1987 圆柱齿轮承载能力的计算.耐点蚀性能的计算35.DIN 3990-3 :1987 圆柱齿轮承载能力的计算.齿强度计算36.DIN 3990-4 :1987 圆柱齿轮承载能力的计算.咬接承载能力的计算37.DIN 3990-5 :1987 圆柱齿轮承载能力计算.疲劳极限和材料质量38.DIN 3990-6 :1994 圆柱齿轮负载能力计算.第6部分:工作强度计算39.DIN 3990-31 :1990 圆柱齿轮承载能力计算.船用减速齿轮箱应用标准40.DIN 3990-41 :1990 圆柱齿轮的承载能力计算.车辆变速箱的使用标准41.DIN 3991-1 :1988 非偏轴伞齿轮承载能力计算.引言和一般影响因数42.DIN 3991-3 :1988 非偏轴伞齿轮承载能力计算.齿根载荷能力计算43.DIN 3991-4 :1988 非偏轴伞齿轮承载能力计算.第4部分:磨损载荷计算44.DIN 3992 :1964 外啮合圆柱齿轮和斜齿轮的齿顶高修正45.DIN 3993-1 :1981 渐开线啮合圆柱内齿轮副的几何设计.基本规则46.DIN 3993-2 :1981 渐开线啮合圆柱内齿轮副的几何设计:内小齿轮配合的几何极限图47.DIN 3993-3 :1981 渐开线啮合圆柱内齿轮副的几何设计:齿顶高变位系数测定图48.DIN 3993-4 :1981 渐开线啮合圆柱内齿轮副的几何设计.内小齿轮刀具配合的几何极限图49.DIN 3994 :1963 05-系统的直齿正齿轮的齿顶高修正.导言50.DIN 3998 Bb.1 :1976 齿轮和齿轮副的名称.相同术语字母索引51.DIN 3998-1 :1976 齿轮和齿轮副的名称.一般定义52.DIN 3998-2 :1976 齿轮和齿轮副的名称.圆柱齿轮和齿轮副53.DIN 3998-3 :1976 齿轮和齿轮副的名称.准双曲面伞齿轮和齿轮副54.DIN 3999 :1974 齿轮标注方法.符号55.DIN 4000-141 :2005 特性表.第141部分:圆柱形齿轮用带孔或柄的滚刀56.DIN 4000-27 :1982 齿轮机构产品特性图表57.DIN 4000-59 :1987 齿条、圆柱齿轮、小齿轮轴、伞齿轮、圆锥齿轮轴、蜗杆和蜗轮的产品特性图表58.DIN 8000 :1962 渐开线正齿轮加工用滚铣刀的设计尺寸与误差.基本术语59.DIN 8002 :1955 金属切削刀具.带离合器驱动槽或键槽模数为1至20 的正齿轮加工用的滚铣刀60.DIN 15082-1 :1977 起重机.轨道轮.螺旋连接的齿轮61.DIN 15530-1 :1981 35mm 胶片.输片齿轮.主要尺寸、基准齿形62.DIN 15625 :1984 16mm胶片.输片齿轮.主要尺寸、弧形标准形状63.DIN 15730 :1984 65mm和70mm胶片.输片齿轮.主要尺寸、弧形标准形状64.DIN 21186 :1994 凿井.矿井中起吊负载的钢索悬挂齿轮.安全性要求和试验65.DIN 21187 :1994 凿井.矿井中起吊负载的钢链悬挂齿轮.安全性要求和试验66.DIN 45635-23 :2003 机器噪声测量.空气噪声发射包络面法.第23部分:齿轮传动67.DIN 51509-1 :1976 齿轮润滑剂的选择.齿轮润滑油68.DIN 51509-2 :1988 润滑剂.齿轮传动用润滑剂的选择.第2部分:半流体润滑剂69.DIN 58400 :1984 精密机械用渐开线圆柱齿轮基本齿形70.DIN 58405 Bb.1 :1972 精密加工用正齿轮传动装置.计算表71.DIN 58405-1 :1972 精密机械用正齿轮传动装置.第1部分:适用范围、定义、主要设计数据、分类72.DIN 58405-2 :1972 精密机械用正齿轮传动装置.第2部分:传动装置配合选择、公差、容差73.DIN 58405-3 :1972 精密加工用正齿轮传动装置.图样上的标注.计算示例74.DIN 58405-4 :1972 精密机械用正齿轮传动装置.第4部分:表格75.DIN 58411 :1987 模数0.1至1mm 的圆柱形精密正齿轮加工用滚铣刀76.DIN 58412 :1987 精密机构用的齿轮工具的基本齿条齿形.符合德国标准(DIN)58400和(DIN)867的渐开线齿轮77.DIN 58413 :1987 精密加工装置的齿轮滚刀的公差78.DIN 58420 :1981 检验精密机械的正齿轮用的标准齿轮.齿轮毛坯及啮合79.DIN 58425-1 :1980 精密机械的圆齿面齿轮.第1部分:综述、符号、术语80.DIN 58425-2 :1980 精密机械的圆齿面齿轮.第2部分:齿形81.DIN 58425-3 :1980 精密机械的圆齿面齿轮.第3部分:机轮和传动装置的计算与设计82.DIN 58425-4 :1980 精密机械的圆齿面齿轮.第4部分:传动轮和小齿轮的公差和允许偏差83.DIN 58425-5 :1980 精密机械的圆齿面齿轮.第5部分:齿轮刀具的齿廓84.DIN 58425-6 :1980 精密机械的圆齿面齿轮.第6部分:图样指示85.DIN 58425-7 :1980 精密机械的圆齿面齿轮.第7部分:图表86.DIN 68856-8 :2004 家具用五金件.术语和定义.第8部分:推拉门齿轮87.DIN 69001-31 :1981 机床.多轴头.A型传动小齿轮88.DIN 69001-43 :1981 机床.多轴头.A和B型小齿轮套89.DIN 69001-52 :1981 机床.多轴头.A型齿轮90.DIN 73011 :1983 汽车.轿车变速齿轮箱的换档设置91.DIN 75532-1 :1976 旋转运动的传动装置.第1部分:连接齿轮、中间齿轮、挠性驱动轴与装置的连接方式92.DIN 87349 :1976 人工操作用带传输管道系统的遥控传动装置.伞齿轮传动装置93.DIN 87350 :1976 用手操作的带传输管的遥控装置.可快速旋转的冠形齿轮装置94.DIN EN ISO 4263-4 :2006 石油和相关产品.防腐蚀矿物油和液体老化性的测定.TOST试验.第4部分:工业齿轮油的程序(ISO 4263-4:2006)95.DIN EN ISO 13691 :2003 石油和天然气工业.高速专用齿轮机构96.DIN EN ISO 13929 :2001 小型船舶.操舵装置.齿轮链接系统97.DIN ISO 2203 :1976 技术制图.齿轮的传统表示法98.DIN ISO 3952-2 :1995 运动学简易表示法.第2部分:摩檫机构、齿轮机构和凸轮机构表示法; 等同采用ISO 3952-2:1981 , DINISO3952-299.DIN ISO 8123 :1997 道路车辆.起动发动机径节小齿轮100.D IN ISO 9457-1 :1997 道路车辆.米制起动器电动机小齿轮.第1部分:普通小齿轮101.D IN ISO 9457-2 :1997 道路车辆.米制起动器电动机小齿轮.第2部分:20度压力角小齿轮102.D IN ISO 14635-1 :2006-05 齿轮.FZG试验规程.第1部分:有关齿轮咬接油的载重量的FZG试验方法A/8.3/90。

德国齿轮标准

德国标准化协会齿轮标准（DIN齿轮标准）1.DIN 780-1 :1977齿轮的模数系列.直齿圆柱齿轮的模数2.DIN 780-2 :1977齿轮用模数系列.第2部分:圆柱蜗杆传动装置的模数3.DIN 781 :1973机床.变速齿轮的齿数4.DIN 867 :1986通用机械和重型机械的圆柱齿轮渐开线齿条的基准齿条齿廓5.DIN 868 :1976齿轮.齿轮副和齿轮系的一般定义和规范参数6.DIN 1825 :1977圆柱齿轮用插齿刀.直齿轮用盘形齿轮铣刀7.DIN 1826 :1977圆柱齿轮用插齿刀.直齿轮用加大毂形齿轮刀具8.DIN 1828 :1977圆柱齿轮用插齿刀.直齿轮用带柄齿轮刀具9.DIN 1829-1 :1977圆柱齿轮用插齿刀.设计、尺寸定义、标志10.DIN 1829-2 :1977圆柱齿轮用插齿刀.公差11.DIN 3960 :1987渐开线圆柱齿轮和齿轮副的定义和参数12.DIN 3960 Bb.1 :1980渐开线圆柱齿轮和齿轮副定义.公式分类13.DIN 3961 :1978圆柱齿轮的齿公差；基础14.DIN 3962-1 :1978圆柱齿轮啮合公差.专用参数偏移公差15.DIN 3962-2 :1978圆柱齿轮啮合公差.齿面线偏移公差16.DIN 3962-3 :1978圆柱齿轮啮合公差；齿距偏移公差17.DIN 3963 :1978圆柱齿轮啮合公差；操作偏移公差18.DIN 3964 :1980圆柱齿轮箱的轴距偏差和轴位公差19.DIN 3965-1 :1986伞齿轮啮合公差.第1部分:基本概念20.DIN 3965-2 :1986伞齿轮啮合公差.第2部分:专用参数公差21.DIN 3965-3 :1986伞齿轮啮合公差..第2部分:正切组合误差用公差22.DIN 3965-4 :1986伞齿轮啮合公差.第4部分:轴线夹角误差及轴线交叉点偏差用公差23.DIN 3966-1 :1978图纸上齿轮啮合信息第1部分:圆柱齿轮渐开线啮合信息24.DIN 3966-2 :1978图纸上齿轮啮合信息第2部分:直齿伞齿轮啮合信息25.DIN 3967 :1978齿轮配合体系.侧隙、齿厚容差和齿厚公差.原则26.DIN 3968 :1960渐开线正齿轮用单头滚铣刀的公差27.DIN 3970-1 :1974正齿轮检验用标准齿轮.第1部分:齿轮坯和啮合体系28.DIN 3970-2 :1974检查圆柱直齿轮用的标准齿轮.安装心轴29.DIN 3971 :1980伞齿轮和伞齿轮副的定义和参数30.DIN 3972 :1952与DIN 867相符的渐开线齿轮装置的齿轮切削刀具的基准齿廓31.DIN 3977 :1981圆柱齿轮齿厚测试用的半径或直径测量元件的直径32.DIN 3979 :1979齿轮系轮齿损伤.名称、特性、原因33.DIN 3990-1 :1987圆柱齿轮承载能力的计算.引言和一般影响因素34.DIN 3990-2 :1987圆柱齿轮承载能力的计算.耐点蚀性能的计算35.DIN 3990-3 :1987圆柱齿轮承载能力的计算.齿强度计算36.DIN 3990-4 :1987圆柱齿轮承载能力的计算.咬接承载能力的计算37.DIN 3990-5 :1987圆柱齿轮承载能力计算.疲劳极限和材料质量38.DIN 3990-6 :1994圆柱齿轮负载能力计算.第6部分:工作强度计算39.DIN 3990-31 :1990圆柱齿轮承载能力计算.船用减速齿轮箱应用标准40.DIN 3990-41 :1990圆柱齿轮的承载能力计算.车辆变速箱的使用标准41.DIN 3991-1 :1988非偏轴伞齿轮承载能力计算.引言和一般影响因数42.DIN 3991-3 :1988非偏轴伞齿轮承载能力计算.齿根载荷能力计算43.DIN 3991-4 :1988非偏轴伞齿轮承载能力计算.第4部分:磨损载荷计算44.DIN 3992 :1964外啮合圆柱齿轮和斜齿轮的齿顶高修正45.DIN 3993-1 :1981渐开线啮合圆柱内齿轮副的几何设计.基本规则46.DIN 3993-2 :1981渐开线啮合圆柱内齿轮副的几何设计:内小齿轮配合的几何极限图47.DIN 3993-3 :1981渐开线啮合圆柱内齿轮副的几何设计:齿顶高变位系数测定图48.DIN 3993-4 :1981渐开线啮合圆柱内齿轮副的几何设计.内小齿轮刀具配合的几何极限图49.DIN 3994 :1963 05-系统的直齿正齿轮的齿顶高修正.导言50.DIN 3998 Bb.1 :1976齿轮和齿轮副的名称.相同术语字母索引51.DIN 3998-1 :1976齿轮和齿轮副的名称.一般定义52.DIN 3998-2 :1976齿轮和齿轮副的名称.圆柱齿轮和齿轮副53.DIN 3998-3 :1976齿轮和齿轮副的名称.准双曲面伞齿轮和齿轮副54.DIN 3999 :1974齿轮标注方法.符号55.DIN 4000-141 :2005特性表.第141部分:圆柱形齿轮用带孔或柄的滚刀56.DIN 4000-27 :1982齿轮机构产品特性图表57.DIN 4000-59 :1987齿条、圆柱齿轮、小齿轮轴、伞齿轮、圆锥齿轮轴、蜗杆和蜗轮的产品特性图表58.DIN 8000 :1962渐开线正齿轮加工用滚铣刀的设计尺寸与误差.基本术语59.DIN 8002 :1955金属切削刀具.带离合器驱动槽或键槽模数为1至20的正齿轮加工用的滚铣刀60.DIN 15082-1 :1977起重机.轨道轮.螺旋连接的齿轮61.DIN 15530-1 :1981 35mm胶片.输片齿轮.主要尺寸、基准齿形62.DIN 15625 :1984 16mm胶片.输片齿轮.主要尺寸、弧形标准形状63.DIN 15730 :1984 65mm和70mm胶片.输片齿轮.主要尺寸、弧形标准形状64.DIN 21186 :1994凿井.矿井中起吊负载的钢索悬挂齿轮.安全性要求和试验65.DIN 21187 :1994凿井.矿井中起吊负载的钢链悬挂齿轮.安全性要求和试验66.DIN 45635-23 :2003机器噪声测量.空气噪声发射包络面法.第23部分:齿轮传动67.DIN 51509-1 :1976齿轮润滑剂的选择.齿轮润滑油68.DIN 51509-2 :1988润滑剂.齿轮传动用润滑剂的选择.第2部分:半流体润滑剂69.DIN 58400 :1984精密机械用渐开线圆柱齿轮基本齿形70.DIN 58405 Bb.1 :1972精密加工用正齿轮传动装置.计算表71.DIN 58405-1 :1972精密机械用正齿轮传动装置.第1部分:适用范围、定义、主要设计数据、分类72.DIN 58405-2 :1972精密机械用正齿轮传动装置.第2部分:传动装置配合选择、公差、容差73.DIN 58405-3 :1972精密加工用正齿轮传动装置.图样上的标注.计算示例74.DIN 58405-4 :1972精密机械用正齿轮传动装置.第4部分:表格75.DIN 58411 :1987模数0.1至1mm的圆柱形精密正齿轮加工用滚铣刀76.DIN 58412 :1987精密机构用的齿轮工具的基本齿条齿形.符合德国标准(DIN)58400和(DIN)867的渐开线齿轮77.DIN 58413 :1987精密加工装置的齿轮滚刀的公差78.DIN 58420 :1981检验精密机械的正齿轮用的标准齿轮.齿轮毛坯及啮合79.DIN 58425-1 :1980精密机械的圆齿面齿轮.第1部分:综述、符号、术语80.DIN 58425-2 :1980精密机械的圆齿面齿轮.第2部分:齿形81.DIN 58425-3 :1980精密机械的圆齿面齿轮.第3部分:机轮和传动装置的计算与设计82.DIN 58425-4 :1980精密机械的圆齿面齿轮.第4部分:传动轮和小齿轮的公差和允许偏差83.DIN 58425-5 :1980精密机械的圆齿面齿轮.第5部分:齿轮刀具的齿廓84.DIN 58425-6 :1980精密机械的圆齿面齿轮.第6部分:图样指示85.DIN 58425-7 :1980精密机械的圆齿面齿轮.第7部分:图表86.DIN 68856-8 :2004家具用五金件.术语和定义.第8部分: 推拉门齿轮87.DIN 69001-31 :1981机床.多轴头.A型传动小齿轮88.DIN 69001-43 :1981机床.多轴头.A和B型小齿轮套89.DIN 69001-52 :1981机床.多轴头.A型齿轮90.DIN 73011 :1983汽车.轿车变速齿轮箱的换档设置91.DIN 75532-1 :1976旋转运动的传动装置.第1部分:连接齿轮、中间齿轮、挠性驱动轴与装置的连接方式92.DIN 87349 :1976人工操作用带传输管道系统的遥控传动装置.伞齿轮传动装置93.DIN 87350 :1976用手操作的带传输管的遥控装置.可快速旋转的冠形齿轮装置94.DIN EN ISO 4263-4 :2006石油和相关产品.防腐蚀矿物油和液体老化性的测定.TOST试验.第4部分:工业齿轮油的程序(ISO 4263-4:2006)95.DIN EN ISO 13691 :2003石油和天然气工业.高速专用齿轮机构96.DIN EN ISO 13929 :2001小型船舶.操舵装置.齿轮链接系统97.DIN ISO 2203 :1976技术制图.齿轮的传统表示法98.DIN ISO 3952-2 :1995运动学简易表示法.第2部分:摩檫机构、齿轮机构和凸轮机构表示法;等同采用ISO 3952-2:1981 , DINISO3952-299.DIN ISO 8123 :1997道路车辆.起动发动机径节小齿轮100.DIN ISO 9457-1 :1997道路车辆.米制起动器电动机小齿轮.第1部分:普通小齿轮101.DIN ISO 9457-2 :1997道路车辆.米制起动器电动机小齿轮.第2部分:20度压力角小齿轮102.DIN ISO 14635-1 :2006-05齿轮.FZG试验规程.第1部分:有关齿轮咬接油的载重量的FZG试验方法A/8.。

齿轮材料的国际标准

齿轮材料的国际标准
齿轮材料的国际标准包括以下几个方面：
1. ISO 6336：该标准为齿轮传动系统的计算方法提供了准则，
包括齿轮设计、材料选择、强度计算等方面。

2. ISO/TR 15144：该标准为热处理齿轮的选择和处理提供了指南，包括热处理工艺、材料性能测试、质量控制等方面。

3. ISO 1328：该标准为直齿圆柱齿轮的精度要求提供了规定，
包括齿轮齿形误差、齿距误差、齿轮间隙等方面。

4. ASTM A829/A829M：该标准为合金结构钢的供应要求提供
了指南，其中包括用于高强度齿轮的低合金钢、碳钢和合金钢材料。

5. DIN 3990：该标准为齿轮传动系统的计算方法提供了准则，包括齿轮设计、材料选择、强度计算等方面，适用于德国和欧洲地区。

这些标准对齿轮材料的选择、设计和生产提供了指导，有助于确保齿轮系统的可靠性和高效性。

德国齿轮标准584

德国齿轮标准584德国齿轮标准584是指德国工业标准化组织（DIN）制定的一项关于齿轮设计和制造的标准。

这个标准涵盖了齿轮的各个方面，包括尺寸、材料、热处理、齿形、齿面精度等。

德国一直以来都是齿轮制造领域的重要国家，其标准在全球范围内都有很高的影响力和地位。

首先，德国齿轮标准584对齿轮的尺寸和几何形状进行了详细的规定。

这些规定包括齿轮的模数、齿数、齿宽、齿顶高、齿根高等参数的要求，确保了齿轮在设计和制造过程中的准确性和可靠性。

此外，标准还对齿轮的齿形进行了严格的规定，包括齿廓曲线、齿根圆弧、齿顶圆弧等，以确保齿轮的传动效率和工作平稳性。

其次，德国齿轮标准584还对齿轮的材料和热处理工艺进行了规定。

齿轮通常需要承受较大的载荷和工作环境的高温、高压等恶劣条件，因此其材料和热处理质量直接影响到齿轮的使用寿命和安全性。

标准对齿轮的材料种类、化学成分、机械性能、热处理工艺等都有详细的要求，确保了齿轮在使用过程中的可靠性和耐久性。

此外，德国齿轮标准584还对齿轮的齿面精度进行了规定。

齿面精度直接关系到齿轮的传动效率和噪音水平，标准对齿轮的齿面硬度、齿面粗糙度、齿面强度等都进行了详细的规定，以确保齿轮在工作时的稳定性和可靠性。

总的来说，德国齿轮标准584对齿轮的设计和制造进行了全面而严格的规定，其目的是确保齿轮在使用过程中的可靠性、安全性和耐久性。

这个标准不仅在德国国内得到了广泛的应用，也在全球范围内得到了认可和采用。

对于从事齿轮设计和制造的企业和工程师来说，遵循德国齿轮标准584是非常重要的，只有通过严格遵守标准的要求，才能生产出高质量、可靠性能的齿轮产品。

在实际应用中，德国齿轮标准584的要求也为齿轮制造企业提供了一种技术规范和质量保证，有助于提高企业的竞争力和产品的市场竞争力。

因此，深入理解和遵守德国齿轮标准584对于齿轮制造企业来说是非常重要的，只有通过不断提高技术水平和质量管理水平，才能生产出更加优质的齿轮产品，满足市场和客户的需求。

din5480标准

din5480标准DIN5480标准。

DIN 5480标准是德国标准化协会（DIN）制定的一项机械工程标准，用于规范齿轮的设计和制造。

该标准在欧洲和全球范围内被广泛采用，对于齿轮的互换性和可靠性起着重要作用。

本文将对DIN 5480标准进行详细介绍，包括其主要内容、适用范围和相关要求。

DIN 5480标准主要包括以下几个方面的内容，齿轮的基本参数、齿轮的尺寸和公差、齿轮的加工要求、齿轮的标记和命名等。

在齿轮的设计和制造过程中，必须严格遵守这些规定，以确保齿轮的质量和性能达到标准要求。

首先，DIN 5480标准规定了齿轮的基本参数，包括模数、压力角、齿数等。

这些参数是齿轮设计的基础，直接影响着齿轮的传动比、传动效率和传动精度。

在实际应用中，根据不同的工况和要求，可以选择合适的基本参数进行设计。

其次，DIN 5480标准对齿轮的尺寸和公差进行了严格规定。

其中包括齿轮的直径、宽度、轴孔尺寸、齿廓曲线等方面的要求。

这些尺寸和公差的规定，旨在保证齿轮在装配和运行过程中的互换性和可靠性，避免因尺寸偏差而导致的装配困难和传动不稳定的问题。

另外，DIN 5480标准还对齿轮的加工要求进行了详细规定，包括齿轮的加工工艺、加工精度、表面质量等。

这些要求对于齿轮的加工制造过程起着重要的指导作用，可以帮助制造商确保齿轮的质量和性能达到标准要求。

最后，DIN 5480标准对齿轮的标记和命名进行了规定，以便于齿轮的识别和使用。

这些标记和命名包括齿轮的型号、规格、制造商信息等，可以帮助用户正确选择和使用齿轮，并进行维护和更换。

总的来说，DIN 5480标准对于齿轮的设计和制造具有重要的指导作用，可以帮助制造商和用户确保齿轮的质量和性能达到标准要求。

在实际应用中，我们应该充分理解和遵守这些规定，以确保齿轮在各种工况下都能够可靠地工作。

德国齿轮标准

DIN 108-9-1988
DIN 15053-1976
Cranes; reduction gears, connecting dimensions, contour gauges, output torques Cranes; flanged crane rail wheels with plain bearings, without gear wheel Cranes; flanged crane rail wheels, with plain bearings, with gear wheel
DIN 3965-4-1986
DIN 3966-1-1978
DIN 3966-2-1978
信息齿轮配合体系. 侧隙、齿厚容差和齿厚公差.原则渐开线正齿轮用单头滚铣刀的公差圆柱齿轮检查用标准齿轮.齿轮毛坯和齿轮传动伞齿轮和伞齿轮副的定义和参数与 DIN 867 相符的渐开线齿轮装置的齿轮切削刀具的基准齿廓圆柱齿轮齿厚测试用的半径或直径测量元件的直径 System of Gear Fits; Backlash, Tooth Thickness Allowances, Tooth Thickness Tolerances; Principles Tolerances for Single-start Hobs for Involute Spur Gears Master gears for checking cylindrical gears - Gear blanks and gearing Definitions and Parameters for Bevel Gears and Bevel Gear Pairs Reference Profiles of Gear-cutting Tools for Involute Tooth Systems according to DIN 867 Measuring element diameters for the radial or diametral dimension for testing tooth thickness of cylindrical gears

锥齿轮公差标准 DIN

锥齿轮公差DIN3965UDC德国标准1986年8月取代1981年9月版为了与国际标准化组织（ISO）发行的标准的现行实践相一致，整个标准都使用逗号作为十进制标志。

目录1.应用范围 ................................................2.前言......................................................3.符号和量..................................................4.齿坯尺寸公差..............................................5.齿轮公差体系结构..........................................5.1公差间的关系............................................5.2参数的误差和偏差........................................5.3锥齿轮公差等级..........................................5.4公差的计算..............................................6.应用公差..................................................7.附加的测量方法............................................7.1径向跳动................................................7.2节距误差................................................7.3切向综合误差............................................8.齿面接触斑点.............................................. 第2部分单个参数公差.........................................1.前言和应用范围............................................2.公差...................................................... 第3部分切向综合误差公差.....................................1.前言和应用范围............................................2.公差...................................................... 第4部分轴交角误差和轴交点偏差公差...........................1.前言和应用范围............................................2.公差......................................................第一部分基本内容1.应用范围此标准为直齿，曲齿及带偏置距或不带偏置距的弧齿锥齿轮指定公差，相应的模数范围为1mm到50mm，最大节圆直径达2500mm。

锥齿轮公差标准 DIN

锥齿轮公差 DIN3965UDC ：德国标准 1986年8月取代1981年9月版为了与国际标准化组织（ISO）发行的标准的现行实践相一致，整个标准都使用逗号作为十进制标志。

目录第一部分基本内容1. 应用范围此标准为直齿，曲齿及带偏置距或不带偏置距的弧齿锥齿轮指定公差，相应的模数范围为1mm到50mm，最大节圆直径达2500mm。

2. 前言为确保标准满足锥齿轮所有功能要求，涉及到运转平稳性，承载能力，均匀的角度传递和统一的使用寿命，齿轮系统某些参数的误差有必要控制在给定的范围内。

公差大小已使用与圆孔配合相类似的原则确定了。

因此，与圆孔配合类似，目前技术无法实现的精度对应的公差等级也已被确定，因为它们代表将来有可能达到的精度。

3. 符号和量a 齿面接触斑点尺寸，轴向偏移c 齿面接触斑点尺寸d 节圆直径；齿面接触斑点尺寸d m中点节圆直径d B测试凸缘直径d R分度曲面直径e 齿面接触斑点尺寸f 个体误差；齿面接触斑点尺寸f a轴线交点误差f i’齿间切向综合误差f k’切向综合误差的短波成分f l’切向综合误差的长波成分f p相邻周节误差f u相邻周节偏差fΣ轴交角误差m 模数m mn 中点锥距处的法向模数t B安装距（顶点到背部的距离）t E轮冠距（大端齿顶圆所在平面至定位面的距离）t H辅助面距（辅助平面到定位面间距离）u 传动比B 孔径F 综合累积误差F i旋转偏差F i’切向综合误差F p节距累积误差F r径向跳动F rd 测试凸缘直径dB 相对于大轮轴线的径向跳动 F rs 参考平面F1相对于大轮轴线的径向跳动 F 1,F 2 参考平面 K 1-K 9辅助量 R m 中点锥距 δ 分锥角 δa 顶锥角 εα 端面重合度 εβ 纵向重合度 εγ 总重合度 φ 公差增量 Σ 轴交角图1 齿坯和安装距公差（同样可以参考DIN3971中的定义）4. 齿坯尺寸公差（适用于切齿之前的齿坯）计量、制造和装配所必须的测试平面和测试直径的公差也同样要满足。

各国齿轮精度等级对应关系表

各国齿轮精度等级对应
关系表
标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
各国齿轮精度等级对应关系表
在直齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差的字母代号。

例：7-6-6 G M GB100095-88
含义：齿轮的第一组公差精度为7，第二组公差的精度等级为6，第三组公差的精度等级为6，齿厚上偏差为G级，齿厚下偏差为M级。

例：7FL GB100095-88
含义：齿轮的三个公差组精度同为7级，其齿厚上偏差精度等级为 F，齿厚下偏差精度等级为L。

所以，7-Dc对于零件直齿轮来说，其含义是：齿轮的三个公差组精度同为7级，齿厚上偏差精度等级为D，齿厚下偏差精度等级为c。

如果是锥齿轮，图样标注上应注明精度等级、最小法向侧隙种类、法向侧隙公差种类。

例：8-7-7 c B GB 11365-89
含义：齿轮的第一组公差精度为8级，第二、三组公差的精度等级为7级，最小法向侧隙种类为c，法向侧隙公差种类为B。

所以，7-DC在锥齿轮中代表的含义是：
齿轮的三组公差精度等级都为7级，最小法向侧隙种类为D，发向侧隙公差种类为C。

各国齿轮精度等级对应关系表

各国齿轮精度等级对应关系表
在直齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差的字母代号。

例：7-6-6 G M GB100095-88
含义：齿轮的第一组公差精度为7，第二组公差的精度等级为6，第三组公差的精度等级为6，齿厚上偏差为G级，齿厚下偏差为M级。

例：7FL GB100095-88
含义：齿轮的三个公差组精度同为7级，其齿厚上偏差精度等级为 F，齿厚下偏差精度等级为L。

所以，7-Dc对于零件直齿轮来说，其含义是：齿轮的三个公差组精度同为7级，齿厚上偏差精度等级为D，齿厚下偏差精度等级为c。

如果是锥齿轮，图样标注上应注明精度等级、最小法向侧隙种类、法向侧隙公差种类。

例：8-7-7 c B GB 11365-89
含义：齿轮的第一组公差精度为8级，第二、三组公差的精度等级为7级，最小法向侧隙种类为c，法向侧隙公差种类为B。

所以，7-DC在锥齿轮中代表的含义是：
齿轮的三组公差精度等级都为7级，最小法向侧隙种类为D，发向侧隙公差种类为C。

fzg齿轮试验标准

fzg齿轮试验标准
FZG 齿轮试验标准是指由德国齿轮研究协会（FZG）制定并广泛应用于齿轮试验的一组标准。

该标准为评估和比较不同材料、润滑剂和齿轮设计的性能提供了指导。

FZG 齿轮试验标准通常涉及在实验室条件下进行的一系列测试，旨在模拟齿轮在现实应用中的工作条件。

这些标准可以用于评估润滑剂的极限工作寿命、齿轮的载荷承受能力、摩擦磨损性能等。

具体的 FZG 齿轮试验标准包括以下内容：
1. FZG 转矩试验：用于评估齿轮传动系统的扭矩传递能力和润滑剂的极限扭矩容忍能力。

2. FZG 滚动磨损试验：用于评估齿轮传动系统的磨损性能和润滑剂的磨损保护能力。

3. FZG 微动载荷试验：用于评估齿轮传动系统在微动条件下的载荷承受能力和润滑剂的微动保护能力。

4. FZG 油浸试验：用于评估润滑剂在高温条件下的抗氧化和防腐性能。

这些标准的具体测试方法和要求详细规定在 FZG 齿轮试验标准的相关文件中，可以根据具体的测试需要选择适合的标准进行试验。