浅谈作业长如何做好操检合一设备管理工作

如何做好设备管理工作

如何做好设备管理工作
首先，设备管理工作需要建立健全的档案管理制度。

在设备采购时，需要建立
设备档案，包括设备的技术参数、生产厂家、购买时间、保修期限等信息，以便后期的维护和保养。

同时，对设备的使用情况、维修记录等也需要建立详细的档案，以便及时了解设备的运行状况和进行合理的维护。

其次，设备管理工作需要加强设备维护保养工作。

定期对设备进行检查、保养，及时发现并解决设备存在的问题，可以有效延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。

同时，加强设备的保养工作也可以减少设备的故障率，提高生产效率。

另外，设备管理工作还需要做好设备更新和淘汰工作。

随着科技的不断进步，
设备更新换代的速度也在不断加快，企业需要根据实际情况合理安排设备的更新和淘汰计划，及时淘汰老化设备，引进先进设备，以保证生产的高效运转。

此外，设备管理工作还需要加强对设备的使用培训。

对于新引进的设备，需要
对操作人员进行培训，使其熟练掌握设备的使用方法和注意事项，以避免因操作不当导致设备损坏或事故的发生。

最后，设备管理工作需要建立健全的预防性维护机制。

通过对设备进行定期的
检查、保养，可以有效预防设备的故障和损坏，减少因设备故障而带来的生产停工和损失。

综上所述，做好设备管理工作对于企业来说至关重要。

建立健全的档案管理制度、加强设备维护保养工作、做好设备更新和淘汰工作、加强对设备的使用培训、建立健全的预防性维护机制，这些都是做好设备管理工作的关键。

只有不断加强设备管理工作，才能保证企业设备的正常运转，提高生产效率，降低成本，保障企业的可持续发展。

希望以上内容能够对您有所帮助，谢谢阅读！。

操检有效结合+设备高效运行

注重对设备和生产现场的分级承包和责任管理，实行三级点检。一级点检是日常点检。在设备运行中或运行前后，生产岗位操作人员必须按日常点检计划表的内容逐项进行点检，并采用日常维护保养和生产
操作相结合的方法，加强对设备的清扫、紧固、调整、给
油等基础保养工作。当发现设备有异常需紧急处理的要及时处理，不能赴理时应尽快通知设备运行人员或专职点检员进行处理。通过及时发现设备小隐患、小
要细化职责在设备点检和设备维护方面从实用的角度出发根据各工种特点进行量身定做量力而行编制适合不同级别不同工种的岗位手册内容涵盖设备操作设备点检设备维护等各个方面并有的放矢着重说明和规范设备操作规程分清层次分清责任真正实现设备的统一管理和优势互补
１７０
江西化工
２０１４年第３期
操检有效结合设备高效运行
常和平
缺陷，适时安排日修或及时处理。日常点检局期可根
据设备的运行状态予以设定。二级点检是专业点检。由维检人员对设备重点部位详细地进行静（动）态的外
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
观点检或内部检查，掌握设备劣化倾向，以判断其维修
和调整的必要性。在当班时间内按计划对设冬进行点检，观察设备的流量、压力、温度、泄漏、电压、电流、振
动竞赛活动。有效调动员工的工作积极性，降低设备故障率。明确考核内容、检查途径和奖惩标准，实现管理
（江西新余钢铁集团有限公司）
摘要：钢铁企业生产设备“操检合一”是企业强化管理、降本增效，提高工艺技术装备的利用效率和效能，减少风险、获得竞争优势的重要手段。关键词：钢铁企业设备运行操检合一设备是企业进行生产的主要物质技术基础，尤其作设备才能更好的避免设备问题的发生。四是发现设备隐患但有时须带病作业时维护人员能随时督促岗位操作人员的设备操作，避免把设备隐患扩大化。五是发现设备隐患、安全隐患不管问题大小能及时处理，确保生产顺利，设备稳定。六是岗位操作人员参与设备维护检修之中能够培养岗位操作人员的安全操作意识和设备维护经验。 “操检合一”让操作的人员懂得维护，维护的人员懂得操作，充分调动员工积极性、主动性和自觉性，做到搞生产的关心设备，搞设备的懂的生产。傲到管理为生产和设备作润滑，在实际工作中实现精益管理，真正的实行操和检合二为一。（二）从提高技能入手、完善。操检合一”保障机崩ｌ、加强培训 “操检合一”是一个复合性学习的过程，对员工的

关于操、检、维合一的管理模式在设备管理中的应用

关于操、检、维合一的管理模式在设备管理中的应用摘要：钢铁冶炼行业中设备管理是保障生产的根本，设备的管理是钢铁企业中管理的重点，设备管理的好坏直接影响到生产指标、生产安全和生产效益的好坏。

现阶段冶金企业设备管理的模式中主要有点检定修模式、大维修模式、操检合一模式和TPM全员设备管理模式，在这几种模式中较大规模国有企业使用点检定修模式比较多，适用于生产系统比较复杂，生产线较多和企业在职人员年龄较大的企业。

操检合一模式主要在私有企也中使用的比较多，使用于企业人员年龄较低，生产线较单一的企业。

针对不同的企业性质及规模制定不同的设备管理模式保障生产温度具体重大意义。

关键词：冶金行业；设备管理；点检定修；操检合一；0引言设备管理是钢铁企业中十分重要的管理环节，对保障企业的正产运行至关重要。

为了保证企业安全、稳定、高效生产，使钢厂的生产效益最大化，企业必须重视设备管理工作。

因为一旦设备管理出现问题，由于钢铁冶炼的特殊性，不但会造成整个生产线的停工，还会造成安全事故，同时会造成设备维修费用升高，整体的生产成本增加。

但相关钢铁企业在实际的工作当中，由于设备管理模式的不同，导致设备管理工作的效率、成本差别较大。

针对这种情况，对目前各种设备管理模式进行分析，从而制定相应的改进方案，最终保障设备管理工作能够更完善。

1. 操、检、维合一管理模式在设备管理中意义主要是以“设备包机”为纽带把岗位和维修人员融合到一起，同一台设备有维修和岗位包机人，包机人对设备的全生命周期进行管控，将岗位操作，点检、维护融合职责于一体，实现谁操作谁包机、谁包机谁点检、谁点检谁保养谁维护的设备包机一体化管理模式，将设备包机责任一贯到底。

设备出现的问题包机责任负主要责任，作业长连带80%的责任，同时作业长为主责，统筹设备、安全和生产的各项工作，达到设备生产融合的目的。

2. 操检合一开展的必要性。

设备包机制”是操作人员和维修人员，共同对设备实行包运转、包维护、包检修的制度。

操检合一实施方案

竭诚为您提供优质文档/双击可除操检合一实施方案篇一：浅谈操检合一与技术改造浅谈操检合一与技术改造李文辉在日常工作中总会遇到一些问题，有解决掉的，有无法解决的，当然难免也会有做错的，希望通过本次技术交流会得到各位领导的批评指正，也希望得到各位同仁的真诚分享。

在日常生产与设备维护过程中，不可避免的存在生产操作与设备使用维护脱节的现象，以往提到的操检合一并不能很好的得到实施，并且日常的技术改造也有很多改完后才发现，根本起不到应有的作用，达不到期望的目的，在此仅对我工作中所遇到的问题做以阐述。

首先，对操检合一作相应分析，大致有以下几个现象：1.操作工对设备性能不熟悉，不会使用设备，或野蛮操作破坏性使用设备。

这个现象在宏信公司生产初期较为明显，岗位工全部为新工，很多以前根本就没接触过冶金行业，对所使用的设备认知度几乎为零，所以不可避免的会遇到不熟和野蛮操作。

简单的举个例子：a.不熟知设备运行原理。

在开产时关于设备打连锁的问题，就反复出现了多次，操作工不理解设备连锁的意义在哪里，造成多次因皮带意外停机导致后续压料、堵料，延长处理时间过长，影响生产（宏信公司的混-2和混-4皮带曾多次出现皮带因打扫卫生不小心造成停机导致润磨机和烘干机下料口压死），后经多次总结培训这一问题逐步解决。

b.不熟悉设备性能。

这种现象也是在开产初期较为明显，在开产初期，产量质量总是不能达标，一再处于低产能的状况（平均日产2000t-2200t），对于迟迟不能提产操作工一再归结于：“没有烘干，不敢吃料”，但对于为什么，不清楚。

在一次与嘉惠公司的技术交流后，发现宏信公司对比与嘉惠公司竖炉操作上在废气量匹配上存在很大差距，回过头总结分析为宏信公司生产废气量过小，导致不能提产。

在事后了解这仅仅是因为从操作工到作业长对助燃风机和冷却风机以及煤压机的设备性能不熟知，不敢使用导致，之后通过集中培训，才从根本上解决了提产达标的问题。

c.野蛮操作。

在热链板机和电振的使用上又存在野蛮操作的行为，链板机料斗中料层1/3，链板机运行速度远大于适应生产水平，造成链板机不必要的损耗和电耗的增加。

操检合一

设备维护与操检合一摘要：介绍了迁钢料场作业区推行“操检合一”方面的具体做法和取得的经验、教训。

关键词：“操检合一”、设备点检、操作、检修、维护迁钢料场作业区皮带设备共计12台套，堆取料机2台，取料机1台，布袋除尘器2座，除铁器3台，担负着公司的原煤、矿石的供应和储存任务。

由于一二期的设备已经运行6年时间设备老化严重性能不佳，三期设备工程遗留尾工太多，严重制约着皮带运输能力的提高。

为满足公司不断增长的生产需求，充分发挥料场设备的潜能，作业区严格执行设备点检制度、6S管理制度、给油脂标准、三规一制，强化生产岗位、维修人员操作维护水平，认真严格实行“操检合一”等多种管理方式、手段取得良好的效果。

1 建立设备维护组织管理网络设备维护组织管理网络图如图1所示。

图1 设备维护组织管理网络图2 不断完善点检规范、操作标准、推行精细化管理(1) 点检工作形式分为日常点检、专业点检和精密点检三个层次。

①日常点检是推行设备点检制度的基础，由包括皮带工、堆取料司机、除尘工、四班点检工按其分工责任进行，按照规定的点检路线、点检标准，对设备进行接班后点检、班中点检、交班前点检。

日常点检就是操作人员和维护人员凭借五感（视、听、触、味、嗅）和工具仪器，定人、定点、定质、定量、定时对设备进行日常点检，并做好巡检记录。

②专业点检是每月进行的重点点检作业，定期由兼职点检员和专业员进行，运用仪器和技术经验通过巡检和重点部位检查，发现隐患，排除故障，掌握劣化倾向，为检修提供依据。

③精密点检是由公司工程技术人员会同有关人员对重要、异常部位进行监测和技术诊断，定量地确定设备的技术状况和劣化程度，以调查、分析设备故障原因和判断修理或调整的必要性，研究处理意见。

(2)规范化点检记录运行点检记录实行双重制。

即岗位点检记录和四班点检记录。

岗位点检记录由岗位当班时将责任范围内设备情况等各项记录填写、保管，每月上交，每个岗位各一册。

四班点检记录由当班人员分工负责的主要部位点检记录、润滑点检记录、点检故障说明、故障处理记录、运行情况、性能指标数据等汇总记录，并交接班。

如何做好设备管理工作

如何做好设备管理工作设备管理是现代企业中至关重要的一项工作。

随着科技的不断发展，企业的设备种类越来越多，数量也越来越大，因此，有效地管理和维护这些设备就显得尤为重要。

本文将介绍如何做好设备管理工作，并提出一些管理的建议和实践经验。

1. 设备清单的建立与维护设备清单是设备管理的基础，它记录了企业拥有的所有设备及其相关信息。

首先，需要建立一个全面的设备清单，并对设备进行分类和编号，方便查找和管理。

设备清单需要包括设备名称、型号、规格、数量、购买日期、保修期限等重要信息，并定期更新和维护。

2. 设备保养与维修设备的保养和维修是设备管理的重要环节。

定期保养设备可以延长设备的使用寿命，减少故障的发生。

保养工作包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换等。

同时，应建立设备维修记录，并及时安排维修人员进行维修和更换设备的关键部件。

3. 设备借用和归还管理对于一些共用设备，需要建立设备借用和归还的管理制度。

借用设备前，应填写借用申请单，包括借用设备的目的、借用时间和归还时间等信息。

在归还时，需要进行设备的检查，确保设备完好无损，并及时更新设备清单。

4. 设备安全与防盗管理设备管理还需要关注设备的安全和防盗工作。

应加强设备存放和使用区域的安全措施，保证设备的完整性和安全性。

如可能，可以安装安全摄像头、防盗锁等设备，加强设备的防盗工作。

此外，还需建立设备报废和报失的管理流程，及时处理设备的丢失或报废情况。

5. 设备更新与更新计划企业设备的更新是设备管理的重要任务。

应定期评估现有设备的状况和性能，判断是否需要更新设备。

建立设备更新计划，按照设备的使用寿命和更新需求，合理安排设备的更新和替换工作。

及时更新设备可以提高工作效率，降低维修成本。

6. 培训与意识的提升设备管理需要有专业的技术人员进行管理和维护。

因此，对设备管理人员的培训和学习十分重要。

通过培训，提升设备管理人员的技能水平和工作经验，增加其对设备管理的认知和理解。

操检合一具体实施方案

操检合一具体实施方案
操检合一是指在生产过程中将操纵和检测工序合并到同一工位进行操作，以实现生产效率的提高和产品质量的保障。

下面将从设备布置、人员培训、工艺优化等方面介绍操检合一的具体实施方案。

首先，设备布置是操检合一实施的关键。

在生产线上，需要将操纵和检测设备合理布置在同一工位上，以便操作人员能够在同一位置完成操纵和检测工作。

同时，需要注意设备之间的协调配合，确保生产过程的连续性和稳定性。

其次，人员培训是操检合一实施的重要环节。

操作人员需要接受相关的培训，掌握操纵和检测设备的使用方法和操作技巧，以及产品质量的判定标准。

只有经过专业培训的操作人员，才能够熟练地完成操检合一工作，确保产品质量和生产效率。

此外，工艺优化也是操检合一实施的关键。

通过对生产工艺的优化调整，可以实现操检合一的顺利进行。

例如，可以对生产流程进行重新设计，减少不必要的操纵和检测环节，提高生产效率和产品质量。

同时，还需要对工艺参数进行精准控制，确保产品在生产过程中能够达到预期的质量要求。

综上所述，操检合一具体实施方案需要从设备布置、人员培训、工
艺优化等方面进行全面考虑和安排。

只有在各个方面都做到位，才
能够顺利实施操检合一，提高生产效率，保障产品质量。

希望通过
我们的努力和实施，能够为企业的发展和产品质量的提升做出贡献。

操检合一

设备维护与操检合一摘要：介绍了迁钢料场作业区推行“操检合一”方面的具体做法和取得的经验、教训。

关键词：“操检合一”、设备点检、操作、检修、维护迁钢料场作业区皮带设备共计12台套，堆取料机2台，取料机1台，布袋除尘器2座，除铁器3台，担负着公司的原煤、矿石的供应和储存任务。

由于一二期的设备已经运行6年时间设备老化严重性能不佳，三期设备工程遗留尾工太多，严重制约着皮带运输能力的提高。

为满足公司不断增长的生产需求，充分发挥料场设备的潜能，作业区严格执行设备点检制度、6S管理制度、给油脂标准、三规一制，强化生产岗位、维修人员操作维护水平，认真严格实行“操检合一”等多种管理方式、手段取得良好的效果。

1 建立设备维护组织管理网络设备维护组织管理网络图如图1所示。

图1 设备维护组织管理网络图2 不断完善点检规范、操作标准、推行精细化管理(1) 点检工作形式分为日常点检、专业点检和精密点检三个层次。

①日常点检是推行设备点检制度的基础，由包括皮带工、堆取料司机、除尘工、四班点检工按其分工责任进行，按照规定的点检路线、点检标准，对设备进行接班后点检、班中点检、交班前点检。

日常点检就是操作人员和维护人员凭借五感（视、听、触、味、嗅）和工具仪器，定人、定点、定质、定量、定时对设备进行日常点检，并做好巡检记录。

②专业点检是每月进行的重点点检作业，定期由兼职点检员和专业员进行，运用仪器和技术经验通过巡检和重点部位检查，发现隐患，排除故障，掌握劣化倾向，为检修提供依据。

③精密点检是由公司工程技术人员会同有关人员对重要、异常部位进行监测和技术诊断，定量地确定设备的技术状况和劣化程度，以调查、分析设备故障原因和判断修理或调整的必要性，研究处理意见。

(2)规范化点检记录运行点检记录实行双重制。

即岗位点检记录和四班点检记录。

岗位点检记录由岗位当班时将责任范围内设备情况等各项记录填写、保管，每月上交，每个岗位各一册。

四班点检记录由当班人员分工负责的主要部位点检记录、润滑点检记录、点检故障说明、故障处理记录、运行情况、性能指标数据等汇总记录，并交接班。

操检合一管理制度

操检合一管理制度操检合一管理制度按照公司厂部指示精神，本着操作工会操作使用、会维护、会处理一般设备故障、提高岗位操作工与检修人员协作能力，操作工有能力也有必要学会简单的设备点检和维护。

专业点检人员和操作工人承担着设备点检和一般设备故障的处理职能。

点检人员与操作工人的直接沟通，建立相互信任关系，在解决设备问题上形成合力，共同解决难题，实现全员设备管理，为此制定操检合一管理制度如下：一、使用本台（套）设备的操作人员为此设备巡检查责任人，熟悉本台（套）设备的结构、性能、特点、主要技术参数、一般故障应急措施。

二、本班电、钳、仪表工为专业点检人员，负责本班所管辖区域设备专业点检，全面掌握设备性能、特点、主要技术参数和运行情况。

三、操作人员应正确操作设备，每班按规定每小时对设备检查一次，是否有异常现象，并把设备发生异常现象的部位做好详细记录，不能处理的及时通知车间领导或维修人员，交班时要把本班设备运行及巡检情况交接清楚。

四、值班维修人员每班对设备认真进行专业点检两次，发现异常及时处理，不能处理的要上报有关领导进行解决，并做好详细记录，交班时把本班设备运行及巡检情况交接清楚。

五、对生产中主要设备实行包机责任制，由专业点检人员（维修工）和操作人员（操作工）共同承包，由所在车间进行安排确定上报机修车间存档。

六、各车间对专业点检人和巡检人所包机设备。

在明显部位挂好标识牌，标识牌内容按公司设备标识规定制作。

七、巡点检人员坚持对设备按要求进行点检，机修车间将不定期对巡点检情况进行检查，如发现不按时进行巡点检或不认真巡点检，将按设备管理考核规定处罚。

八、专业点检人员和岗位操作工负责本区域设备的润滑，按油脂标准或润滑作业表进行给油脂，保证设备润滑良好。

九、专业点检人员必须熟悉备件存放位置，抢修时切实做到正确，快速处理设备故障，同时做好设备抢修状况及更换件的详细记录。

十、各车间要组织对岗位巡检、专业点检记录进行技术分析，找出异常现象的原因及设备存在的问题，制定相应的检修方案及检修计划。

操检合一管理制度

操检合一管理制度引言概述：操检合一管理制度是一种综合管理制度，旨在提高企业的运营效率和产品质量。

通过将操纵和检查两个环节相结合，可以实现更加高效的生产和管理过程。

本文将从五个大点来阐述操检合一管理制度的重要性和优势。

正文内容：1. 提高生产效率1.1 简化操作流程：操检合一管理制度可以将操纵和检查两个环节整合在一起，减少了重复的操作和信息传递环节，简化了操作流程，提高了生产效率。

1.2 减少人力资源投入：操检合一管理制度可以通过自动化技术和设备的应用，减少了人力资源的投入，提高了生产效率，降低了生产成本。

2. 提升产品质量2.1 实时监控和调整：操检合一管理制度可以实时监控生产过程中的关键参数和指标，及时发现问题并进行调整，确保产品质量的稳定性和一致性。

2.2 强化质量控制：操检合一管理制度可以通过自动化设备和技术的应用，实现对产品质量的精确控制，减少了人为因素的干扰，提高了产品的一致性和可追溯性。

3. 降低生产成本3.1 节约人力资源：操检合一管理制度可以通过自动化技术和设备的应用，减少了人力资源的投入，降低了生产成本。

3.2 减少废品率：操检合一管理制度可以通过实时监控和调整，减少生产过程中的不良品率，降低了废品率，减少了生产成本。

4. 提升员工工作效率和满意度4.1 减少工作重复：操检合一管理制度可以减少员工的工作重复，提高了工作效率，减轻了员工的工作负担。

4.2 提供培训和学习机会：操检合一管理制度的实施需要员工具备相关的知识和技能，企业可以通过培训和学习机会提升员工的专业素养和技能水平，提高员工的满意度。

5. 加强企业管理和监督5.1 提高管理效能：操检合一管理制度可以提高企业的管理效能，减少了信息传递环节，提高了决策的准确性和及时性。

5.2 加强监督和反馈：操检合一管理制度可以实时监控生产过程和产品质量，及时发现问题并进行反馈和改进，加强了对生产过程的监督和控制。

总结：操检合一管理制度的实施可以提高企业的生产效率和产品质量，降低生产成本，提升员工工作效率和满意度，加强企业管理和监督。

怎样做好设备管理工作

怎样做好设备管理工作
首先，要建立健全的设备管理制度。

企业应该制定设备管理的相关规章制度，明确设备管理的责任人和工作流程，包括设备的购置、验收、使用、维护、保养、报废等方面的具体规定，确保每一个环节都有明确的标准和要求。

只有有了完善的制度，才能够更好地管理设备。

其次，要加强设备的维护保养工作。

设备在长时间的使用中难免会出现一些故障，因此定期的维护保养工作就显得尤为重要。

企业应该建立设备维护保养档案，明确设备的保养周期和标准，制定详细的维护保养计划，确保设备的正常运转。

只有设备处于良好的状态，才能够更好地为生产服务。

另外，要加强设备的技术管理。

随着科技的不断进步，新型的设备不断涌现，企业要及时了解新技术、新设备，并对现有设备进行技术改造和更新，提高设备的使用效率和性能。

同时，加强对设备操作人员的培训，提高他们的技术水平，确保设备的安全运行。

此外，要加强设备的安全管理。

设备在使用过程中存在一定的安全隐患，企业要建立健全的设备安全管理制度，加强对设备的安全监测和检查，及时发现并排除安全隐患，确保员工的人身安全和设备的正常运转。

最后，要加强设备的节能环保管理。

随着社会的发展，节能环保已经成为了企业发展的必然要求。

企业应该加强对设备的节能环保管理，采用先进的节能设备，制定节能环保方案，减少能源的消耗，降低对环境的影响。

总之，做好设备管理工作对于企业来说至关重要。

只有加强设备管理，才能够提高设备的利用率，降低生产成本，确保生产安全，促进企业的可持续发展。

希望企业能够重视设备管理工作，不断完善设备管理制度，提高设备管理水平，为企业的发展创造更大的价值。

浅谈操检合一与技术改造

浅谈操检合一与技术改造李文辉在日常工作中总会遇到一些问题，有解决掉的，有无法解决的，当然难免也会有做错的，希望通过本次技术交流会得到各位领导的批评指正，也希望得到各位同仁的真诚分享。

在日常生产与设备维护过程中，不可避免的存在生产操作与设备使用维护脱节的现象，以往提到的操检合一并不能很好的得到实施，并且日常的技术改造也有很多改完后才发现，根本起不到应有的作用，达不到期望的目的，在此仅对我工作中所遇到的问题做以阐述。

首先，对操检合一作相应分析，大致有以下几个现象：1.操作工对设备性能不熟悉，不会使用设备，或野蛮操作破坏性使用设备。

这个现象在宏信公司生产初期较为明显，岗位工全部为新工，很多以前根本就没接触过冶金行业，对所使用的设备认知度几乎为零，所以不可避免的会遇到不熟和野蛮操作。

简单的举个例子：a.不熟知设备运行原理。

在开产时关于设备打连锁的问题，就反复出现了多次，操作工不理解设备连锁的意义在哪里，造成多次因皮带意外停机导致后续压料、堵料，延长处理时间过长，影响生产（宏信公司的混-2和混-4皮带曾多次出现皮带因打扫卫生不小心造成停机导致润磨机和烘干机下料口压死），后经多次总结培训这一问题逐步解决。

b.不熟悉设备性能。

这种现象也是在开产初期较为明显，在开产初期，产量质量总是不能达标，一再处于低产能的状况（平均日产2000t-2200t），对于迟迟不能提产操作工一再归结于：“没有烘干，不敢吃料”，但对于为什么，不清楚。

在一次与嘉惠公司的技术交流后，发现宏信公司对比与嘉惠公司竖炉操作上在废气量匹配上存在很大差距，回过头总结分析为宏信公司生产废气量过小，导致不能提产。

在事后了解这仅仅是因为从操作工到作业长对助燃风机和冷却风机以及煤压机的设备性能不熟知，不敢使用导致，之后通过集中培训，才从根本上解决了提产达标的问题。

C.野蛮操作。

在热链板机和电振的使用上又存在野蛮操作的行为，链板机料斗中料层1/3，链板机运行速度远大于适应生产水平，造成链板机不必要的损耗和电耗的增加。

怎样当好班组长设备管理

怎样当好班组长设备管理作为一个班组长，在工作中设备管理是非常重要的一项工作。

设备管理不仅关乎到工作效率和质量，还关系到员工的安全和设备的使用寿命。

因此，作为班组长，要想当好设备管理工作，需要具备一定的管理能力和技巧。

下面我们就来探讨一下怎样当好班组长设备管理。

首先，班组长要做好设备的采购和更新工作。

在生产工作中，设备的更新和采购是非常重要的，它关系到生产效率和产品质量。

因此，班组长要及时了解设备的使用情况，根据生产需求和设备状况，制定设备更新计划，并与相关部门进行沟通协调，及时采购新的设备。

同时，班组长还要做好设备的维护工作，定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。

其次，班组长要制定合理的设备使用规定和操作流程。

设备使用规定和操作流程是保证设备正常运转和员工安全的重要保障。

班组长要对员工进行设备操作培训，确保他们掌握正确的操作方法和安全注意事项。

同时，班组长还要制定设备使用规定，规范员工的操作行为，杜绝不良操作行为，确保设备的安全和稳定运行。

再次，班组长要建立健全的设备管理制度和档案管理系统。

设备管理制度是设备管理的重要依据，它规定了设备的使用、维护、保养和更新等方面的具体规定和要求。

班组长要与相关部门共同制定设备管理制度，并严格执行，确保设备管理工作的规范和有序进行。

同时，班组长还要建立健全的设备档案管理系统，对设备的购置、维护、保养和更新等方面进行记录和归档，为设备管理工作提供依据和参考。

此外，班组长还要加强设备管理的监督和检查工作。

设备管理的监督和检查是确保设备正常运转和员工安全的重要环节。

班组长要定期对设备的使用情况进行检查，发现问题及时解决，确保设备的正常运转。

同时，班组长还要对员工的操作行为进行监督和检查，发现不良操作行为及时纠正，确保设备的安全和稳定运行。

最后，班组长要加强团队建设，提高员工的责任心和专业技能。

设备管理工作需要团队的配合和员工的专业技能支持。

班组长要加强团队建设，提高员工的责任心和团队意识，让员工认识到设备管理工作的重要性，共同维护设备的正常运转。

加热作业区操检合一管理办法

型钢车间加热作业区“操检合一”创新管理办法一．目的为了加强加热作业区的设备管理，提高操作工对设备隐患和缺陷早期发现及时整改，逐步得到维护简单设备的要求，实现“预知、预控、预防”的管理新模式，从而减少设备的非计划停机，提高设备的运转率。

特制定加热作业区“操检合一”管理办法。

二．适用范围本办法适用于型钢车间加热作业区所属设备的管理。

三．“操检合一”的概念所谓“操检合一”的管理模式，就是设备操作人员通过培训，不仅能熟练地操作所在岗位的设备，而且从事其所操作设备的日常点检、维护保养、简单的故障处理等设备管理活动。

这是一种集设备操作、设备点检、设备维护保养、设备检修于一体的全新的人力资源管理模式，是培养一岗多责、一人多能的职工队伍，减少人员浪费的管理模式，是一个可以大大提高劳动生产率的根本性的“变革”。

三．“操检合一”的内容（点检的内容、标准和维护的内容）主要点检及维护工作内容如下：序号设备名称点检主要内容及标准设备状态主要参数维护主要内容责任岗位维护清扫1 风机风压、风量参数正常；风机运转无异振、异进口百叶阀转动灵活；音；插板阀开关灵活、到位；安全罩牢固、齐全换热器后约7KPa轴承座加油设备本体及周围地面调火工2 空、煤气管道空煤气压力、流量是否正常；阀门操作灵活、到位无泄漏；泄爆阀铝板无明显变形；管道、附件无泄漏；煤气管道无积水；烧嘴前约7KPa 调火工3 热送辊道辊道运转是否灵活；联接螺栓无松动、缺失；转动部位安全罩牢固、齐全；辊道轴承座加油；齿轮马达加油设备本体及周围地面装炉工4 链式提升机托架是否在同一平面；托轮、链轮灵活齐全；链条可靠；接近开关位置正确、牢固；安全罩牢固、齐全减速器加油；链条、链轮加油设备本体及周围地面装炉工5 小取料机联接螺栓无松动、缺失；液压缸、阀台及管路是否漏油；接近开关位置正确、牢固；滚轮、轴套、关节轴承加油设备本体及周围地面装炉工6 上料台架联接螺栓有无松动、缺失；拨抓有无缺失、失灵；滑轨有无断裂；液压缸、阀台及管路是否漏油；滚轮、轴套、关节轴承加油设备本体及周围地面装炉工7 台架取料机联接螺栓有无松动、缺失；液压缸、阀台及管路是否漏油；接近开关位置正确、牢固;托臂运转是否灵活及同步；安全罩牢固、齐全齿轮座、齿轮、齿条、关节轴承、减速器加油设备本体及周围地面装炉工8 入炉辊道（一）联接螺栓有无松动、缺失；辊道运转是否灵活；转动部位安全罩牢固、齐全辊道轴承座加油；齿轮马达加油设备本体及周围地面装炉工9 入炉辊道（二）联接螺栓有无松动、缺失；辊道运转是否灵活；转动部位安全罩牢固、齐全辊道轴承座加油；齿轮马达加油设备本体及周围地面装炉工10 装钢机联接螺栓有无松动、缺失；液压缸、阀台及管路是否漏油；托臂运转是否灵活及同步；托臂是否在同一平面；安全罩牢固、齐全；接近开关位置正确、牢固齿轮座、齿轮、齿条、关节轴承、减速器加油设备本体及周围地面装炉工11炉体结构和耐材烟道烟囱、换耐火材料完好，炉壁温度正常，水梁包扎料完好，膨胀缝、孔洞等严密不漏火炉壁外表温度小于100℃修补耐火材料、挖渣设备本体及周围地面调火工热器等12 水冷系统阀门开关灵活、运行正常，温度、压力正常，管道无泄漏净环水压力0.4Mpa，流量750m3/h；浊环水压力0.25Mpa，流量30m3/h；水温不超过50℃调火工13 步进机械联接螺栓有无松动、缺失；液压缸、阀台及管路是否漏油；油缸动作是否同步；水封系统无泄漏，水封槽、裙无变形及腐蚀现象，水位正常升降行程±100mm，最大步距440mm滚轮、关节轴承、轨道板加油设备本体及周围地面调火工14 炉门升降装置炉门螺栓无缺失、变形；链条、链轮运转灵活；链销无脱出；液压缸、阀台及管路是否漏油；油缸无溜车现象；接近开关位置正确、牢固链条、链轮、关节轴承、轴套加油设备本体及周围地面装炉工15 出钢机联接螺栓有无松动、缺失；液压缸、阀台及管路是否漏油；托臂运转是否灵活及同步；托臂是否在同一平面；安全罩牢固、齐全齿轮座、齿轮、齿条、关节轴承、减速器加油设备本体及周围地面调火工16 低压水泵房水泵压力、电机电流、水温是否正常；水泵、管路及附件是否漏水；安全罩牢固、齐全加热上塔泵压力0.15MPa，加热供水泵0.25MPa；浊环上塔泵压力0.15MPa，浊环供水泵0.58MPa；净环上塔泵0.15MPa，净环供水泵0.3MPa设备本体及周围地面司泵工17 冷却塔风机运转无异振、异音；周围地面司泵工18 中压水泵房水泵压力、水箱液位是否正常；水泵、管路及附件无漏水；安全罩牢固、齐全；气动阀动作灵活压力不低于50bar，水箱水位不低于1米高压泵传动减速箱加油设备本体及地面司泵工19 高压水泵房水泵压力、水箱及水罐液位是否正常；水泵、管路及附件无漏水；安全罩牢固、齐全；气动阀动作灵活压力不低于150bar，水箱水位不低于1米减速器及传动减速箱加油设备本体及地面司泵工20 过滤器无堵塞、泄漏，水量充足滤芯清洗设备本体及周围地面司泵工21 旋流井水泵压力、电机电流、旋流井液位是否正常；水泵、管路及附件是否漏水；冲渣泵压力6bar，冲渣泵电流不能超200A；提升泵压力4bar，电流不超过70A设备本体及周围地面抓渣工22 旋流井吊葫芦运行正常，无异常声音，钢丝绳无断股现象地面抓渣工23 1、2#行车运行正常，无异常声音，钢丝绳无断股现象操作室天车司机24 现场照明照明无缺失、损坏，电线无裸露，配电箱无损坏，开关灵活作业长25 氮气系统压力正常，无泄漏，阀门启闭灵活、运行正常仪表用氮气压力0.4-0.6MPa，管道吹扫用氮气压力0.15MPa，冷却用氮气流量0.3-0.5MPa设备本体主管路由作业长负责，设备供气支管路由相应设备岗位负责26 液压站液位、温度、压力正常；安全罩牢固、齐全压力14MPa,液压站温度不能超过40℃周围地面调火工重点检查设备各部位运转情况，压力、温度等各项参数及安全防护装置和润滑情况，对检查发现的设备隐患和缺陷，应及时反馈作业区及调度。

如何做好设备管理工作

如何做好设备管理工作设备管理工作是企业中非常重要且必不可少的一项工作。

一个良好的设备管理系统可以确保企业设备资源的有效利用、提高生产效率、降低维修成本和减少设备故障的发生。

下面是关于如何做好设备管理工作的一些建议。

1.建立详细的设备清单：首先，需要对企业中的所有设备进行一次全面的调查和记录，建立一个详细的设备清单。

清单中应该包括设备的名称、型号、购买日期、投产日期、使用部门、责任人等信息，以便于后期的管理和监控。

2.制定设备维护计划：根据设备的不同特性和使用要求，制定合理的设备维护计划。

这包括定期的设备检查、清洁、润滑、更换易损件、设备保养以及预防性维修等工作。

制定维护计划时，需要考虑到设备的使用频率、环境条件、生产周期等因素，确保设备始终处于良好的工作状态。

3.建立设备维修记录：对于每一次设备维修和故障，都应该建立详细的维修记录。

包括故障原因、维修过程、维修工时、材料耗用、费用明细等信息。

这样可以帮助企业分析设备维修情况，找出常见故障点，及时采取措施，提高设备故障率和提高维修效率。

4.建立预防性维修制度：预防性维修是设备管理中非常重要的一个环节。

根据设备的工作寿命和使用情况，制定预防性维修计划，定期检查设备的各项性能指标，更换老化的零部件，防止设备在使用过程中发生大的故障。

预防性维修的好处是可以降低维修成本，减少设备停机时间，提高生产效率。

5.培训设备操作人员：设备管理不仅仅是维修和保养工作，更重要的是通过良好的管理和使用来延长设备的寿命。

因此，需要对设备操作人员进行培训，使其掌握设备操作的技巧和方法，了解设备的工作原理和性能特点，以便正确、安全地使用设备。

6.建立设备维保团队：为了保证设备管理工作的顺利进行，建议企业成立专门的设备维修和保养团队。

团队成员应当具备丰富的维修和保养经验，能够快速定位设备故障并进行修复。

同时，团队成员还应具备良好的沟通和协作能力，能够与其他部门的员工保持良好的配合。

实施操检合一,加强设备管理水平

实施操检合一,加强设备管理水平实施操检合一，加强设备管理水平为了加强设备管理，提高操作工和维修工的操作维修水平和责任，对设备隐患和缺陷早期发现及时整改，减少设备故障和事故的发生，提高设备作业率，缩短检修时间，保证检修质量，使设备安全、正常运行，保证生产稳定运行，特制定设备操检合一管理制度。

一．操作工有责任和义务对所使用的设备进行日常保养和定期保养，重点检查设查设备各部位运转情况，安全防护装置和润滑情况，对检查发现的设备隐患和缺陷，应通知调度停止使用，并通知当班调度安排维修人员进行排除，对野蛮操作（未排除设备隐患和缺陷）或违章指挥造成设备损坏的，给予处罚50元。

二．设备因隐患和缺陷造成设备故障和事故，操作工必须在现场配合维修工排除设备故障和事故，下班前必须把本班设备操作中发现的问题和异常现象，详细记载在交接班记录、点检卡或运行记录上，并告知接班人员，不在现场或无详细记录的，给予处罚30元。

三．操作工要经常对设备进行擦拭保养工作，保持作业环境清洁整齐，设备润滑安全，达不到要求者，给予处罚30元。

四．操作工要严格遵守设备操作规程，合理使用设备，管好、用好、使用好设备，严禁超负荷、超规范使用设备，并初步了解设备型号规格、原理、结构性能、工艺流程，对违章作业、不执行规章要求，给予处罚50元。

五．维修工实行区域维修负责制，按照分工负责管辖范围内设备点检、巡检、计划检修和故障检修、严格遵守设备维护、检修规程。

对设备缺少附件或随意拆除设备附件、损坏设备的整体性、安全性和可靠性或因检查不到、维护保养不良、发现问题不及时处理，设备带病运转，给予处罚50元六．维修工应根据设备日常保养和定期保养情况确定计划小修项目、时间和周期，并提前五天填写“设备计划检维修作业单”，上报生产调度室，由生产调度室安排检修时间。

对不按规定请要时间或不填写“设备计划检修作业单”，每次处罚30元。

七．操作工与维修工要严格按照润滑“五定”要求，对设备进行润滑，保证设备经常处于良好的润滑状态。

浅谈如何做好设备管理工作

浅谈如何做好设备管理工作第一篇：浅谈如何做好设备管理工作浅谈如何做好设备管理工作从公司球团一线2013年5月8日点火以来，球团设备人员始终坚持贯彻张总提出的的“工艺优先，精心操作，外围保障”的宗旨，围绕生产的实际情况，全面服务于生产。

但从生产到目前，设备也发生了大大小小一系列的问题，通过3次检修，大部分问题已经得到了整改，但依然存在的一些隐患，需要我们在今后的工作中加强管理，逐步完善。

要想做好后续工作，我觉得要从以下及方面着手：一、加快提高全员工作激情，以积极乐观的态度工作。

在工作中，除了需要较好的处理事物能力，较高的技术水平，更需要有激情与动力。

激情是热情、胆识、态度，他会让困难变得渺小、苍白无力。

积极乐观的工作态度会使职工有很好的精神面貌去感染到团队中的每一个人并互相影响。

所以，工作中激情是很重要的，它更坚定了我们的信念。

所以，作为一名设备的管理人员，要以人为本，激发员工的工作热情。

各个区域的点检员对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉最了解。

他们是设备的主人，而且他们对自己管辖的设备日常维护负有具体责任。

因此，我们要利用各种方式方法，完全激发员工管理设备的积极性。

在设备管理工作中强调人的因素，要充分调动点检人员和维修人员的积极性。

二、稳定人员结构要想维护好设备必须要有一个好的检修队伍，而一个好的检修队伍必须要有充足的人员且技术要过硬，所以要保持人员的稳定率，只有人员稳定了，通过长期检修任务的磨练技术自然就强了，加强对员工的教育，告诉他们不要好高骛远，要脚踏实地的做好工作，学好技术。

三、加强班组学习，全面提高综合素质。

“每天都在学习，每天都在进步”，我们必须在学习中进步，在进步中加强学习。

一方面要搞好技术培训，在各自的工作岗位上认真学习业务知识和业务技巧，提高业务技能，真正做到“应知、应会、应懂”，使员工对所用设备做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会操作、会维护保养、会排除故障）。

操检合一管理制度

操检合一管理制度示例1:操检合一管理制度，是一种综合管理制度，旨在提高组织内部的效率和减少管理过程中的浪费。

该制度将操控（O&M）与检查（Inspection）两个环节合二为一，实现管理工作的整合与优化。

该制度的核心目标是提高组织的整体效率和质量水平。

传统上，操控和检查是两个独立的环节，互相之间的工作往往存在重复、冗余和不协调，导致资源的浪费和效率的降低。

而操检合一管理制度的出现，能够将两个环节有效整合，避免重复工作，提高工作的效率和质量。

在操控环节，该制度强调的是要确保工作的顺利进行。

通过明确的规范和流程，组织能够有效地控制和管理工作进度，提高生产效率和质量。

同时，通过建立明确的指标和目标，能够及时发现和解决问题，避免出现延误和错误。

在检查环节，该制度强调的是对工作进行全面的检查和评估。

通过设立不同层次的检查机制和评估体系，组织能够及时发现和纠正问题，提高工作的准确性和一致性。

同时，通过建立有效的反馈机制，能够及时了解和掌握工作的情况，为改进工作提供参考和支持。

通过操检合一管理制度，组织能够达到以下的好处：1. 提高工作效率：通过整合操控和检查环节，避免了重复和冗余的工作，提高了工作的效率和效益。

2. 减少资源浪费：通过规范和流程，避免了管理过程中的资源浪费，提高了资源利用率和节约成本。

3. 提高工作质量：通过建立明确的标准和指标，及时发现和纠正问题，提高了工作的质量和一致性。

4. 优化组织架构：通过整合操控和检查环节，简化了组织架构和流程，提高了组织的灵活性和适应性。

总之，操检合一管理制度是一种综合管理制度，通过整合和优化操控与检查环节，提高了组织的效率和质量水平。

在现代管理中，采用该制度可以有效地提升组织的竞争力和可持续发展能力。

示例2:操检合一管理制度是指将操纵和检查两个方面整合在一起的管理制度。

它是一种对组织内部的行为进行监督和管理的制度，旨在确保组织的规章制度的执行和员工的纪律。