压力容器检验相关问题答疑

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探讨压力容器检验中的常见问题

探讨压力容器检验中的常见问题

探讨压力容器检验中的常见问题压力容器是一种用于储存和运输气体、液体和蒸汽的设备。

由于长时间使用和压力变化,压力容器可能会受到损坏或破裂,因此需要进行定期检验以确保其安全性能。

在压力容器检验过程中,常见问题包括如下几个方面。

1. 检验周期:压力容器的检验周期是根据其设计标准、使用环境和历史记录确定的。

有些压力容器需要每年进行一次检验,而有些压力容器可以延长至两年或更长时间。

如果未按时进行检验,可能会导致容器内部积聚过多的压力,增加破裂的风险。

2. 检验方法:压力容器的检验方法包括非破坏性检测和破坏性检测两种。

非破坏性检测方法主要包括超声波检测、射线检测、液体渗透检测等,用于检测容器中的裂纹、缺陷和渗漏等问题。

破坏性检测方法主要包括拉伸试验、压缩试验等,需要对容器进行破坏性试验以评估其强度和耐久性。

3. 检验标准:不同国家和行业有不同的压力容器检验标准,常用的标准包括美国协会标准协会(ASME)标准、欧洲压力容器标准(PED)等。

在进行压力容器检验时,需要根据相应的标准进行操作,以确保检验的准确性和可靠性。

4. 检验员资质:进行压力容器检验需要有经过专门培训并具有相应资质的检验员。

检验员需要了解压力容器的设计和制造要求,掌握检验方法和技术,并能进行正确的判断和决策。

如果检验员缺乏经验或资质不符合要求,可能会导致检验结果不准确或误判。

5. 检查项目:压力容器的检验项目包括容器本身的结构、焊接接头、附件管道、安全阀和压力表等。

检验过程中需要对这些部分进行全面的检查,以确保其正常运行和可靠性。

如果对某些部位的检查不彻底或遗漏,可能会造成安全隐患。

6. 检验报告:压力容器检验完成后,需要由检验员出具一份检验报告,记录检验项目、结果和结论等信息。

检验报告是对容器安全性能的评估和证明,也是下一次检验的依据。

如果检验报告不完整或错误,可能会对容器的安全性能产生误导。

在压力容器检验中,以上问题需要得到妥善处理和解决,以确保压力容器的安全性和可靠性。

压力容器制造监督检验常见的问题及解决办法

压力容器制造监督检验常见的问题及解决办法

压力容器制造监督检验常见的问题及解决办法摘要:近年来,我国的化学化工行业有了很大的发展,化工材料由于其特殊性在运输的过程中需要使用到压力容器。

压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,是具有爆炸危险性的特种设备,我国对压力容器的安全管理非常重视,积极防范事故,保证压力容器安全运行是每一个监检人员的目标。

本文针对压力容器出厂前容易在制造监督检验中出现的一些问题进行探讨,并根据国家质量安全规范提出了一些对策与建议供监检人员参考。

关键词:压力容器;监督检验;问题;措施引言压力容器的制造质量对化工原料的保护起到了决定性的作用,质量不过关的压力容器很容易导致容器内的化工原料发生泄漏,造成环境污染,甚至会对人民生命财产安全造成危害。

因此,对于压力容器制造的监测和检验就显得尤为重要,这方面的研究也值得进一步探讨。

1压力容器制造监督过程存在的问题1.1压力容器设计方案监检问题压力容器的设计是制造压力容器的第一步,容器结构设计是否合理将直接决定容器的使用。

在压力容器的设计过程中,需要根据实际使用的需要,提出容器的设计指标,比如容器的耐压范围设计为多少、安装方式为立式还是卧式、是否需要进行防腐蚀处理等问题的考虑,这些都需要在设计阶段进行详细的考虑和设计,检验人员需要对设计方案进行严格审核。

1.2材料监检材料入库把关不严,未及时做好材料标志移植或者标志不清;未能及时提供材料质量证明书原件或者有效复印件,主要受压元件的材质证明书为非原件时缺少材料供应单位检验公章和经办人章;直径不小于1800mm的外购封头缺少相应的监督检验证书;材料代用手续不全。

1.3组对、装配与焊接筒节等部件利用千斤顶进行强行组装;装配质量不符合相关标准要求,造成筒体、封头的纵环焊缝棱角度和对口错边量超标;焊缝坡口间隙与角度过大或过小,焊缝间距及间隙不符合标准要求。

焊工操作项目未覆盖产品;使用未经烘干的焊条和焊剂、烘箱及保温箱内的焊条混放、施焊现场不使用保温筒,焊接现场焊条、焊丝随意存放;焊接接口清理不到位;少量焊接项目缺焊接工艺评定;实际焊接时未按照焊接工艺进行施焊,如加大焊材规格、调大焊接电流、减少焊接道数;不锈钢容器使用碳弧气刨进行清根等操作,易导致渗碳发生。

探讨压力容器检验中的常见问题

探讨压力容器检验中的常见问题

探讨压力容器检验中的常见问题压力容器是一种用于储存或装载液态或气态物质的设备,其内部压力超过大气压。

由于其特殊的使用环境和功能,压力容器在使用过程中需要进行定期的检验,以确保其安全可靠运行。

在压力容器检验过程中,常常会出现一些常见问题,本文将对这些常见问题进行探讨,并提供相应的解决方法。

一、检验周期不明确在压力容器的使用过程中,需要根据容器的使用环境和条件来确定检验周期。

很多企业在实际操作中并没有明确的检验周期,导致容器的检验时间不确定,可能出现超期使用的情况,增加了安全隐患。

解决方法是根据相关国家标准和规定,结合实际情况,确定合理的检验周期,并建立相应的检验记录和提醒机制,确保压力容器的定期检验。

二、检验人员不专业压力容器的检验需要经过专业的人员进行操作,但很多企业在实际操作中由于成本考虑,选择了没有专业资质的人员进行检验,导致检验结果不准确,甚至出现漏检或误检的情况。

解决方法是建立完善的检验人员资质认证和培训制度,确保检验人员具备相关的专业知识和技能,并对其进行定期的培训和考核,提高检验人员的专业水平。

三、检验工具不完备压力容器的检验需要使用专业的检验设备和工具,如探伤仪、超声波探伤仪和磁粉探伤仪等。

很多企业在实际操作中由于设备和工具的成本较高,导致检验工具不完备,影响了检验的准确性和可靠性。

解决方法是合理配置和更新检验设备和工具,根据压力容器的类型和规格,选择适当的检验设备和工具,并对其进行定期的维护和检修,确保其正常运行。

四、检验标准不统一在压力容器的检验过程中,很多企业存在着不统一的检验标准,导致同一批次的压力容器在不同的地方进行检验时,结果可能存在差异,影响了检验的公正性和权威性。

解决方法是遵循国家相关标准和规定,建立统一的检验标准,确保不同地区和部门在对压力容器进行检验时能够采用同一标准,提高检验的公正性和权威性。

五、检验结果不实时在压力容器的检验过程中,很多企业存在着检验结果不实时的情况,导致容器在使用过程中可能存在安全隐患,增加了事故的发生概率。

探讨压力容器检验中的常见问题

探讨压力容器检验中的常见问题

探讨压力容器检验中的常见问题压力容器是工业生产过程中常用的设备,用于储存和输送高压气体、液体和蒸汽。

由于压力容器在工作时承受着严重的压力,因此需要定期进行检验,以确保其安全运行。

在压力容器检验中,有一些常见的问题需要特别关注。

压力容器的内部、外部和底部表面是否具有氧化、腐蚀、磨损、裂纹等缺陷是常见的问题。

这些缺陷可能会导致容器在工作时出现泄漏或破裂,并对工厂和工人的安全造成威胁。

检验人员需要仔细检查所有可见的表面,并使用合适的检测方法,如超声波、磁粉、液体渗透等技术,来发现和评估这些缺陷。

压力容器的支撑结构是否牢固也是一个常见的问题。

如果支撑结构不合格或损坏,容器可能会发生倾斜、移位或挂接等问题,影响到操作安全。

检验人员需要检查支撑结构的连接件、焊缝和螺栓等部分,确保其强度和可靠性。

压力容器的安全装置是否正常工作也是需要关注的问题。

安全装置是压力容器中常见的关键部件,用于在容器内部压力超过安全限制时,自动释放或切断压力。

由于压力容器的工作特性和环境条件的不同,安全装置可能会因为老化、损坏或误操作而导致不正常的工作。

检验人员需要验证安全装置的设置和工作情况,确保其能够有效地保护压力容器的安全性。

压力容器的材料和连接部分是否符合规范也是常见的问题之一。

压力容器的材料必须符合相关标准,并通过合适的材料证书进行验证。

连接部分,尤其是焊缝,必须经过合格的焊接操作,并进行必要的无损检测。

检验人员需要检查压力容器的材料和连接部分的证书和检验报告,并进行必要的物理性能测试,以确保其质量符合规定。

压力容器检验中的常见问题包括表面缺陷、支撑结构、安全装置和材料等方面。

通过仔细检查和合适的检测方法,检验人员能够发现和评估这些问题,并提出必要的维修和改进措施,确保压力容器的安全运行。

压力容器机械设备检验的问题及对策

压力容器机械设备检验的问题及对策

压力容器机械设备检验的问题及对策随着工业生产的不断发展,压力容器机械设备在许多生产领域中发挥着重要作用。

由于其作用的特殊性,压力容器机械设备一旦出现问题将会造成严重的后果。

压力容器机械设备的检验显得尤为重要。

本文将对压力容器机械设备检验中常见的问题进行分析,并提出相应的对策。

1.检验标准不清晰:压力容器机械设备的检验标准通常由国家相关部门发布,由于标准文件的术语和表达方式较为专业化,导致一些使用单位难以理解和执行,甚至存在漏洞的情况。

2.人为因素导致的检验疏漏:在实际的工作中,一些检验人员可能因工作疏忽或者贪图便利,造成对压力容器机械设备检验时存在疏漏,从而带来安全隐患。

3.设备老化以及使用不当导致的隐患:随着设备的使用时间增长,压力容器机械设备可能会产生老化现象,而一些使用单位可能由于维护保养不当,导致压力容器机械设备在使用过程中隐患增多。

二、对策1.健全检验标准:对于压力容器机械设备的检验标准,需要将其术语和表达方式进行规范化,同时针对使用单位的实际情况,提供相应的辅助材料,使得其能够更好地理解和执行。

相关部门可以通过持续政策宣传、培训等措施,提高使用单位对检验标准的重视程度。

2.加强人员培训:对从事压力容器机械设备检验工作的人员,应进行严格的岗前培训和考核,确保其对检验标准和步骤的理解和掌握。

相关部门可以加强对检验人员的监督和管理,一旦发现疏漏等情况,及时进行纠正和处理。

3.加强设备维护保养:对于压力容器机械设备使用单位,需要制定严格的设备维护保养计划,并加强对设备的日常维护保养工作。

使用单位应加强对压力容器机械设备的监测和检测工作,及时发现并处理设备的隐患。

4.加强政府监管:相关部门应加强对压力容器机械设备检验工作的监管力度,定期对检验工作进行抽查和审核,发现问题及时进行整改。

对于违反检验标准的行为,要严格依法予以处罚,形成强有力的震慑。

三、结语压力容器机械设备的检验工作关乎工业生产的安全和稳定,因此必须高度重视。

锅炉压力容器安全检验中的常见问题及解决措施分析

锅炉压力容器安全检验中的常见问题及解决措施分析

锅炉压力容器安全检验中的常见问题及解决措施分析锅炉压力容器是工业生产中常见的设备,它承担着储存和加热液体或气体的重要作用。

由于长期使用和环境因素的影响,锅炉压力容器存在一些安全隐患,需要定期进行安全检验和维护。

本文将围绕锅炉压力容器安全检验中的常见问题及解决措施展开分析,希望能对相关行业提供一些帮助和参考。

一、常见问题1. 磨损和腐蚀:锅炉压力容器长期使用会出现磨损和腐蚀现象,导致容器壁厚度减少,严重影响其强度和安全性。

2. 泄漏:由于设备老化或安装不当,锅炉压力容器在工作过程中可能会出现泄漏现象,导致压力失控,严重危害工作环境和人员安全。

3. 超压:在工作过程中,由于操作不当或设备故障,锅炉压力容器可能发生超压现象,造成设备爆炸,对周围环境和人员造成严重损害。

二、解决措施分析1. 定期检验和维护:对锅炉压力容器进行定期的安全检验和维护,可以及时发现设备存在的问题,采取相应的修复措施,确保设备的安全可靠性。

2. 强化防腐措施:对锅炉压力容器进行防腐处理,延长其使用寿命,降低磨损和腐蚀的风险,提高设备的安全性。

3. 加强泄漏检测:采用先进的泄漏检测技术,及时发现泄漏隐患,加强设备的密封性和安全性。

4. 安全控制系统:建立完善的安全控制系统,对锅炉压力容器的工作状态进行实时监测和控制,及时发现并处理设备的异常情况,确保设备运行的安全稳定性。

三、总结锅炉压力容器是工业生产中不可或缺的设备,它的安全性直接关系到生产工艺和人员的生命财产安全。

对锅炉压力容器进行安全检验和维护是非常重要的。

通过本文的分析,我们了解到锅炉压力容器安全检验中的常见问题及解决措施,包括定期检验和维护、强化防腐措施、加强泄漏检测和建立安全控制系统等方面。

希望相关行业能够引起足够的重视,采取有效的措施,确保锅炉压力容器的安全可靠运行。

探讨压力容器检验中的常见问题

探讨压力容器检验中的常见问题

探讨压力容器检验中的常见问题压力容器是常见于化工、石化、核工业和航空航天等领域的重要设备。

为了确保设备的安全性和可靠性,压力容器检验是必不可少的工作。

然而,在压力容器检验中,有一些常见的问题需要探讨。

1.检验程序和标准不统一压力容器的检验程序和标准通常由国家或地方政府制定,但由于不同部门、不同行业之间的沟通不充分,会导致检验程序和标准的不统一。

这样就会导致不同的检验机构所作出的检验结果不一致,甚至出现了检验合格的容器在运行时出现事故的情况。

2.设备管理不完善良好的设备管理对于保证压力容器的安全运行具有至关重要的作用。

然而,在实际应用中,很多压力容器设备管理不完善,设备档案和备案登记不规范,操作者缺乏必要的专业知识和技能,设备维修保养不足等问题频繁出现。

这些问题的存在会极大地降低压力容器的安全性和可靠性,增加了事故的风险。

3.检验周期不合理压力容器的检验周期在制定时需要考虑到各种因素,如容器的使用条件、材料的变化、安全性能的变化等。

然而,在现实情况下,检验周期的设计可能因为种种原因而不合理。

如果检验周期过短,检验成本会不断增加,增加了企业的经济负担。

如果检验周期过长,则会降低压力容器的安全性能和可靠性。

4.检验方法不科学压力容器的检验方法对于保证设备的安全性和可靠性非常重要。

但是,在实际应用中,很多检验方法并不科学,检验过程中也存在灵活性不足、数据管理不规范等问题。

这样就可能导致检验结果的不准确,掩盖了容器存在的安全隐患。

综上所述,压力容器检验中的常见问题需要得到足够的重视和解决。

只有通过完善的管控程序和科学的检验方法,才能真正保障压力容器的安全性能和可靠性。

压力容器检验相关问题答疑

压力容器检验相关问题答疑

压力容器检验相关问题答疑1. 压力容器的定义及其界定范围是什么?答:根据《特种设备安全监察条例》,对压力容器的界定范围如下:压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5 MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2 MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。

2. 进口压力容器监督检验的主要法规依据是什么?答:目前指导进口压力容器监督检验工作,现行有效的主要法规及依据如下:1. 《特种设备安全监察条例》国务院颁发,2009年5月1日起实施。

2. 《进出口锅炉压力容器监督管理办法》中华人民共和国劳动人事部、国家进出口商品检验局颁发,于1985年11月1日起实施。

3. 《锅炉压力容器制造监督管理办法》(总局22号令)及其三个附件(国质检锅(2003)194号文):《锅炉压力容器制造许可条件》、《锅炉压力容器制造许可工作程序》、《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》。

国家质检总局颁发,于2003年1月1日起实施。

3. 江苏省特检院是否为进出口压力容器监督检验的唯一授权检验单位?答:是的,江苏省特检院是经过国家质检总局核准,并由江苏省质监局授权的唯一从事江苏省境内进出口锅炉压力容器安全性能监督检验的机构。

4. 进口压力容器的制造厂的是否必须持有中国政府颁发的制造许可证?答:是的。

根据《锅炉压力容器制造监督管理办法》第六条:境内制造、使用的锅炉压力容器,制造企业必须取得《中华人民共和国锅炉压力容器制造许可证》(以下简称《制造许可证》)。

未取得《制造许可证》的企业,其产品不得在境内销售、使用。

1993实施制造许可证制度以来,该证书的名称及发证机关经过变更,由国家质监总局“安全质量许可证办公室(SQLO)”颁发的“安全质量许可证(SQL)”,到2004年1月,转变为由国家质检总局“特种设备许可办公室(SELO)”颁发的“制造许可证(ML)”。

探讨压力容器检验中的常见问题

探讨压力容器检验中的常见问题

探讨压力容器检验中的常见问题压力容器检验是非常重要的,它能确保压力容器的安全运行。

在压力容器检验过程中,常会遇到一些常见问题。

下面将探讨一些常见的问题。

1. 检验标准问题在压力容器检验中,检验标准是非常重要的,它可以指导检验人员进行准确的检验工作。

有时会遇到一些问题,比如检验标准不明确、过时或不合理。

这样一来,就会导致对压力容器检验的要求不清晰,给检验工作带来一定的困扰。

2. 设备问题在进行压力容器检验时,可能会遇到设备问题。

检验设备不完备、设备操作不熟练、设备出现故障等。

这些设备问题会影响到压力容器检验的质量和效率。

3. 材料问题常见的压力容器材料有钢板、铸铁、铸钢等。

在检验过程中,可能会遇到一些材料问题,比如材料不合格、材料老化、材料腐蚀等。

这些材料问题会影响到压力容器的使用寿命和安全性。

4. 检验方法问题在压力容器检验中,检验方法是非常重要的。

常见的压力容器检验方法有压力试验、气密性试验、射线检测、超声波检测等。

在实际工作中,可能会遇到一些问题,比如检验方法不准确、检验方法不适用、检验方法操作失误等。

这些问题会影响到压力容器的检验结果和安全性评定。

5. 检验人员问题检验人员是压力容器检验工作中非常关键的一环。

如果检验人员专业素质不高、经验不足或工作懈怠,就可能会导致检验过程的不规范、不准确甚至存在安全隐患。

对检验人员的培训和管理非常重要。

针对这些常见问题,我们应该采取相应的措施来解决,确保压力容器检验工作的顺利进行。

对检验标准进行修订和完善,确保检验要求明确、合理。

加强设备的维护和管理,确保设备的正常运行和准确性。

加强对压力容器材料的检验和监测,及时发现和处理材料问题。

要加强对检验方法的研究和应用,提高检验的准确性和效率。

加强对检验人员的培训和管理,提高他们的专业素质和责任心。

压力容器检验中常见的问题有很多,但我们只要认真对待和解决这些问题,就能够保证压力容器的安全运行。

压力容器检验是一项细致而重要的工作,我们应该高度重视,确保检验工作的科学性和规范性。

压力容器机械设备检验的问题及对策

压力容器机械设备检验的问题及对策

压力容器机械设备检验的问题及对策
压力容器机械设备是工业生产中常见的设备之一,它在承载高压气体或液体时发挥着
重要作用。

由于常年承受高压力的工作环境,压力容器机械设备存在着一定的安全隐患,
因此对其定期进行检验是非常重要的。

本文将就压力容器机械设备检验中可能存在的问题
以及相应的对策进行探讨,以期为相关工作提供参考。

1.检验时间不足:由于生产压力容器机械设备的企业为了尽快出厂,有时候会以时间
为限制,导致对设备的检验时间不足。

2.检验设备不全:一些企业在进行压力容器机械设备检验时,所使用的检验设备不全,无法完整地对设备的各个部分进行检测。

3.检验人员素质不高:一些检验机构的人员素质不高,不具备丰富的检验经验和专业
知识,无法准确判断设备的安全性。

4.检验报告不真实:为了节省成本或者其他原因,有些企业可能会伪造检验报告,导
致未能及时发现设备中存在的问题。

5.检验工作不规范:有些企业在进行压力容器机械设备检验时,未能按照规范操作,
导致检验结果不可靠。

二、对策
4.加强对检验报告的审核:企业应该对检验报告进行严格审核,杜绝伪造检验报告的
行为,确保设备的安全性能。

三、结语
压力容器机械设备的安全性直接关系到生产工艺的顺利进行和员工的人身安全,因此
对其定期进行检验是非常重要的。

企业应该重视对压力容器机械设备的检验工作,不断完
善相关管理制度,加强检验工作的规范化和专业化,确保设备的安全性能。

检验机构和企
业之间应该建立起良好的合作关系,共同推动压力容器机械设备检验工作的规范化和提高
质量,为工业生产提供更加可靠的保障。

压力容器机械设备检验的问题及对策

压力容器机械设备检验的问题及对策

压力容器机械设备检验的问题及对策压力容器是一种用来存储或者运输气体、液体或者蒸汽的设备,通常用来存储高压气体或者液体。

由于使用环境的特殊性以及其内部的高压条件,压力容器机械设备的检验尤为重要。

在日常使用中,压力容器机械设备可能会出现各种问题,需要及时发现和解决,以确保设备的安全性和稳定性。

本文将针对压力容器机械设备检验的问题及对策进行详细探讨。

一、常见问题分析1.设备老化问题:随着使用时间的增长,压力容器的构件和连接部件可能会出现老化、磨损、腐蚀等问题,从而影响设备的使用寿命和安全性。

2.焊接质量问题:压力容器的制造中需要进行大量的焊接作业,焊缝质量直接影响到设备的承压能力和使用安全性。

3.外部破损问题:在使用过程中,压力容器可能会因为外界因素造成机械损伤,如撞击、摩擦等,从而导致设备失效。

4.内部腐蚀问题:在存储液体或者气体的过程中,压力容器的内部可能会因为介质的特性而产生腐蚀,从而影响设备的使用寿命和安全性。

以上问题是压力容器机械设备检验中常见的问题,下面我们将对这些问题进行对策分析。

二、对策分析1.定期检查和维护:对于设备老化问题,可以通过定期进行设备的检查和维护来确保设备的稳定性和安全性。

可以定期对设备的关键构件和连接部件进行检查,发现问题及时进行修理和更换。

2.严格控制焊接质量:对于焊接质量问题,可以采取严格的焊接工艺和质量控制措施,确保焊缝的质量符合标准要求,从而提高设备的承压能力和使用安全性。

3.加强设备保护和维护:对于外部破损问题,可以采取加强保护措施,如安装防护罩、加厚设备壁厚等,以提高设备的抗损性能。

4.采用防腐措施:对于内部腐蚀问题,可以采用防腐材料或者对设备进行防腐处理,以延长设备的使用寿命并提高设备的安全性。

5.加强运输安全保护:对于运输过程中的损坏问题,可以采取加强包装、增加缓冲措施等方法,确保设备在运输过程中不受损坏。

以上对策可以有效地解决压力容器机械设备检验中常见的问题,从而确保设备的安全性和稳定性。

探讨压力容器检验中的常见问题

探讨压力容器检验中的常见问题

探讨压力容器检验中的常见问题压力容器是一种广泛应用于工业领域的设备,用于储存或运输气体或液体。

为了保证其安全运行,压力容器需要进行定期的检验和维护。

在实际的压力容器检验中,往往会遇到一些常见的问题。

本文将探讨一些常见的问题,以及解决这些问题的方法。

1. 压力容器泄漏问题:压力容器泄漏是一种常见的问题,可能由于密封不良、材料疲劳、焊接缺陷等原因引起。

解决这个问题的方法是首先找出泄漏的位置,然后修复或更换泄漏点。

2. 压力容器内部腐蚀问题:压力容器长期使用会导致内部产生腐蚀,这不仅会降低容器的强度,还可能导致泄漏和事故发生。

解决这个问题的方法是定期进行内部清洗和腐蚀检测,及时修复或更换受腐蚀的部件。

3. 压力容器材料裂纹问题:材料裂纹是由于应力或疲劳引起的,这可能会导致压力容器的破裂。

解决这个问题的方法是定期进行材料检测,以及合理使用和维护压力容器。

4. 压力容器加热过程中的热应力问题:在加热过程中,压力容器内部可能产生热应力,这会导致材料变形和裂纹。

解决这个问题的方法是控制加热速度和温度,以及采取合适的保温措施。

5. 压力容器操作中的人为错误问题:人为错误可能会导致压力容器的损坏或事故发生。

解决这个问题的方法是加强操作人员的培训和管理,建立完善的操作规程和安全管理制度。

6. 压力容器中的非法改装问题:非法改装压力容器可能会导致其设计压力超过限制,从而增加事故发生的风险。

解决这个问题的方法是加强对压力容器的监管,严禁非法改装,对违法行为进行处罚。

7. 压力容器的设计和制造问题:压力容器的设计和制造质量是保证其安全运行的基础。

解决这个问题的方法是对设计和制造压力容器的企业进行认证和监督,确保其符合相关标准和要求。

压力容器检验中常见的问题包括泄漏、腐蚀、裂纹、热应力、人为错误、非法改装以及设计和制造等问题。

解决这些问题需要进行定期检验和维护,加强对压力容器的监管和管理,以及提高操作人员的技能和安全意识。

压力容器制造监督检验常见问题探讨

压力容器制造监督检验常见问题探讨

监检人员及相关责任人员必须到现场核查试压装 置、 仪表及相应的安全防护措施 , 确认试压结果 。 1 . 8 安全附件
( Байду номын сангаас )压力容器专用材料供货单位不是材料生产 单位时 ,没有取得材料生产单位提供的质量证 明书 原件 ,复印件缺少材料供应单位的检验公章以及经


办人 章 。
数量不少于设备探伤比例的 3 0 %,且不少于 1 0 张 ( 少于 1 0 张的全部检查) , 检查部位应包括“ T ” 形焊 缝可疑部位及返修片 , 抽查后填写射线探伤底片抽
查记 录 。 1 . 6热处 理 检 查热 处理 记 录工艺 、 曲线 及报 告 , 确认 热处 理 曲线 与热处 理工 艺 的一致 性 。 1 . 7耐压 试 验 耐压试 验前 , 应确 认需 监检 的项 目均 监 检合格 , 受 检企 业应 完成 的各 项工 作均 有见 证 。 耐压试 验 时 ,
( 1 )压力容器设计资格印章与所设计产品项 目 类别不相符 ;印章 中的设计单位名称与所加盖的设 计图样上的设计单位不一致 ;设计印章 已经不在有
效期 内。 ( 2 ) 已加 盖竣工 图章 的图样用 于压力 容器 制造 。 ( 3 ) 图样 中所选 用 的标准 不是 现行有 效 的标准 。 ( 4 )第1 I I 类压 力容 器缺 少设计 单位 技术 总负 责 人或 其授 权人 的批 准签 字 ,未见其 主要 失效模 式 和 风 险控 制等 内容 的风 险评估 报告 f 2 ] 。 2 . 3材料 控制 方面
当符合有关规范 、 标准及设计图样的要求。
1 . 1 0出厂技 术资 料


印; 审查焊缝返修的审批手续和返修工艺。

探讨压力容器检验中的常见问题

探讨压力容器检验中的常见问题

探讨压力容器检验中的常见问题
压力容器检验是指对压力容器进行定期检查以确保其安全可靠性的过程。

在压力容器检验中,可能会遇到一些常见的问题,如下所述:
1. 未及时检验
许多压力容器的检验期限是2年,但有些企业可能会延迟检验,从而出现了检验期限过期的问题,这样容器的安全性就无法得到保障,容器内的压力容易超标,从而导致设备损坏和人员伤亡。

2. 检验方法不正确
在进行压力容器检验时,需要采用正确的检验方法,并派遣专业技术人员进行检验。

如果检测方式不正确,可能会导致检验结果不准确,而且不良因素不会被发现,从而影响容器的正常使用。

3. 裂纹、腐蚀等质量问题未解决
在长期的使用过程中,压力容器可能会发生裂纹、腐蚀等问题,必须在检验时予以发现并解决。

如果这些问题未解决,容器使用时仍会存在潜在的安全隐患,从而导致事故的发生。

4. 未及时更换老化的配件
老化的配件也是很容易出现漏气和爆炸等危险的原因。

因为 any 应该有句话叫这个人 can be easily misled,不明白他说什么,可能他想表达的是总压缩。

所以,如果发现配件老化,就应该及时更换,这样才能保证容器的安全使用。

5. 检验流程不严谨
在压力容器检验过程中,需要严格执行检验流程。

如果检验过程存在任何一环节出现了失误或漏掉检查环节,都可能造成容器的安全隐患。

探讨压力容器检验中的常见问题

探讨压力容器检验中的常见问题

探讨压力容器检验中的常见问题
压力容器检验是确保压力容器在使用过程中安全可靠的重要环节。

在压力容器检验过程中,常常会出现一些常见问题,下面我们来探讨一下这些问题。

一个常见问题是压力容器内部泄漏。

压力容器内部的泄漏可能是由于容器本身的设计或制造缺陷,或者是由于容器在使用过程中的损伤造成的。

泄漏问题可能导致气体或液体泄漏出来,从而对工作环境、工作人员和设备造成危害。

在进行压力容器检验时,要重点检查容器的密封性能,确保容器内部不会发生泄漏。

第二个常见问题是压力容器的破裂。

由于压力容器承受着较大的压力,容器本身的材质和结构必须足够强固,以防止破裂。

在使用过程中,由于外部力的作用或容器本身的问题,容器可能会出现破裂现象。

破裂问题会导致容器内部的物质泄漏,严重危及工作环境和工作人员的安全。

在压力容器检验中,要重点检查容器的结构强度,确保容器能够承受正常工作压力下的负荷。

第三个常见问题是压力容器的腐蚀和磨损。

由于压力容器长期承受着高压下的工作环境,容器的材质可能会受到腐蚀和磨损的影响。

腐蚀和磨损问题会导致容器的材质变薄,从而降低容器的强度和密封性能。

在压力容器检验中,要检查容器的内外表面是否存在腐蚀和磨损的现象,如果有,应及时采取措施修复或更换容器。

第四个常见问题是压力容器的过压和过温。

由于各种因素的影响,压力容器可能会出现过压和过温的现象。

过压和过温问题会导致容器内部压力过高或温度过高,从而影响容器的安全运行。

在压力容器检验中,要检查容器的压力和温度控制装置是否正常运行,以确保容器不会出现过压和过温的情况。

锅炉压力容器安全检验中的常见问题及解决措施分析

锅炉压力容器安全检验中的常见问题及解决措施分析

锅炉压力容器安全检验中的常见问题及解决措施分析锅炉压力容器是工业生产中常见的设备,其安全性直接关系到生产和工人的安全。

对锅炉压力容器进行定期的安全检验是非常重要的。

在安全检验过程中常常会遇到一些常见问题,本文将对这些问题进行分析,并提出解决措施,以确保锅炉压力容器的安全运行。

一、常见问题1. 检验设备不足在进行锅炉压力容器安全检验时,一些企业可能会因为成本考虑而购买不足的检验设备,导致无法全面、准确地进行检验。

2. 检验人员素质不高一些企业可能会因为人力成本考虑而聘用素质不高的检验人员,导致检验质量参差不齐。

3. 检验程序不规范一些企业可能因为时间紧急或其他原因导致检验程序不规范,可能会出现疏漏或错误。

4. 检验记录不完整一些企业可能因为管理不善或其他原因导致检验记录不完整,无法及时发现问题并进行处理。

二、解决措施分析1. 加强检验设备的购买和维护企业在进行锅炉压力容器安全检验时,首先应当加强检验设备的购买和维护,确保设备的准确性和可靠性,从根本上保障安全检验的质量。

2. 提高检验人员的培训和素质企业应当加强对检验人员的培训,提高其专业水平和素质,确保检验人员能够熟练掌握检验技术和规程,保证安全检验的准确性和可靠性。

3. 规范检验程序企业应当建立健全的安全检验程序,明确各项检验工作的内容、要求和流程,确保安全检验的规范性和全面性,避免出现疏漏或错误。

4. 完善检验记录管理企业应当建立健全的检验记录管理制度,确保检验记录的完整性和及时性,能够及时发现问题并进行处理,真正起到保障生产安全的作用。

对于锅炉压力容器安全检验中的常见问题,企业应当从设备、人员、程序和记录等多个方面加强管理,以确保锅炉压力容器的安全运行。

相关部门和监管单位也应当加强对企业的监督和指导,帮助企业做好安全检验工作,共同维护工业生产的安全。

压力容器机械设备检验的问题及对策

压力容器机械设备检验的问题及对策

压力容器机械设备检验的问题及对策
压力容器机械设备检验是确保设备安全运行的重要环节,涉及到设备使用安全、预防
事故和保护人员生命财产安全等重要问题。

但是在实际操作中,会出现一些问题,需要采
取相应的对策来解决。

一、问题:
1. 检验方法和标准不统一:检验机构和厂家之间对检验方法和标准的理解存在差异,导致检验结果不一致,影响设备的安全性。

2. 检验周期不合理:有些设备的检验周期过长,无法及时发现设备的隐患;而有些
设备的检验周期过短,增加了生产成本和工作量。

3. 检验数据管理不规范:检验数据的记录和管理存在疏漏和不规范的情况,造成数
据丢失或者无法查询,增加了设备的安全风险。

4. 检验人员素质参差不齐:一些检验人员技术水平较低,对设备的检验和判断能力
不足,容易导致设备隐患未被及时发现。

5. 检验设备不完善:一些设备的检测设备不完善,无法准确检测设备的各项参数,
导致检验结果不准确。

压力容器机械设备检验的问题主要包括检验方法和标准不统一、检验周期不合理、检
验数据管理不规范、检验人员素质参差不齐、检验设备不完善等,对策包括统一检验标准
和方法、合理确定检验周期、建立规范的检验数据管理系统、提高检验人员素质、更新升
级检验设备等。

只有不断完善和提升检验机制和管理水平,才能确保设备的安全运行,预
防事故的发生。

锅炉压力容器安全检验中的常见问题及解决措施分析

锅炉压力容器安全检验中的常见问题及解决措施分析

锅炉压力容器安全检验中的常见问题及解决措施分析锅炉压力容器是工业生产中常见的设备,安全检验对于保障工作环境和员工安全具有重要意义。

在实际的安全检验过程中,常常会遇到一些问题。

本文将针对这些常见问题进行分析,并提出相应的解决措施。

常见问题一:锅炉压力容器泄漏在安全检验中,锅炉压力容器泄漏是一个常见的问题。

这可能是由于密封不良、焊缝开裂、材料老化等因素引起的。

如果发生泄漏,将导致压力容器的运行不稳定,可能造成爆炸和其他安全事故。

解决措施一:定期进行检查和维护为了防止锅炉压力容器的泄漏问题,必须定期进行检查和维护。

可以定期检查密封件的磨损情况,并及时更换损坏的密封件。

需要定期对焊缝进行检查,如果发现开裂等问题,必须及时进行修复或更换。

常见问题二:锅炉压力容器内部腐蚀由于工作环境的原因,锅炉压力容器内部容易发生腐蚀现象。

腐蚀会降低压力容器的强度和耐久性,增加了安全隐患。

解决措施二:加强材料选择和涂层保护为了解决腐蚀问题,需要在材料选择上做出合理的决策。

可以选择耐腐蚀性能好的材料制造锅炉压力容器,如不锈钢、合金钢等。

对于已经制造完成的锅炉压力容器,可以采取涂层保护措施,如喷涂耐腐蚀涂层,以延长容器的使用寿命。

常见问题三:锅炉压力过高或过低锅炉压力过高或过低都会对设备运行产生不利影响。

如果压力过高,容器的强度可能无法承受,导致爆炸等事故;如果压力过低,可能无法满足工艺要求,影响生产效率。

解决措施三:安装压力控制设备为了保证锅炉压力在正常范围内,必须安装压力控制设备。

这些设备可以监测锅炉压力的变化,并根据设定的参数自动调整流量来控制压力。

当压力过高或过低时,设备会自动发出警报并采取相应的措施。

常见问题四:锅炉压力容器疲劳由于长期的工作负荷和温度变化,锅炉压力容器可能会出现疲劳现象。

疲劳会导致容器的强度下降,增加失效的风险。

解决措施四:加强监测和维护为了解决锅炉压力容器的疲劳问题,需要加强监测和维护。

可以采用无损检测技术对容器进行定期检查,发现疲劳裂纹等问题,及时采取措施进行修复。

压力容器检验中的常见问题解析

压力容器检验中的常见问题解析

压力容器检验中的常见问题解析近年来,压力容器已被应用到国民生产的各个领域,我们在日常生产、生活中也经常见到压力容器,由于压力容器中通常承载着高温、高压物质,稍有不慎就有可能引发爆炸危险,因此国家对压力容器的安全性要求更高,为此国家还专门出台了《特种设备安全法》。

作为一名压力容器安全检验人员,应认真学习《特种设备安全法》,严格按相关法律、法规作业,贯彻落实好安全技术规范,掌握压力容器的检验方法,及时归纳总结日常压力容器检验中发现的问题。

1 压力容器监督检验中的常见问题1.1 封头的无损检测及监检问题封头是压力容器的一个重要部件,它通常需承受很大压力,封头的实际工作情况与压力容器的安全性密切相连。

在对压力容器进行监督检验作业时,我们经常会发现封头问题。

如多台封头共用一份监检证,对单个封头实际检验情况无从知晓;封头拼接无损检测是由压力容器制造单位完成的还是封头制造单位完成的;封头厚度不达标等。

根据国家相关质检文件,应在封头加工具体委托协议中写明封头拼接焊缝检测问题,确定清楚具体负责方。

依据GB 150-2011规定,对于凸形封头上的所有接头,必须进行相关检测,特别是采用先拼板再成形工艺的封头,必须确保合格后再使用。

封头成形后的厚度大小应比设计图样中规定的最小成形厚度大,在检测封头厚度时,应重点检测那些易出现工艺减薄的薄弱部位,如封头顶部与封头过渡转角部位,此外还应做好封头直边部位平整光滑度的检测。

1.2 奥氏体不锈钢磁性问题奥氏体不锈钢本隶属非磁性物体,但很多时候我们发现压力容器中,奥氏体不锈钢成“磁性”显示。

如在实际监督检验中,用相同批号奥氏体钢板制成的压力容器,其封头实际显示通常成磁性,而筒体显示不带磁性。

是什么原因让奥氏体不锈钢呈现磁性呢?我们大致总结了两点原因:(1)存在部分残余铁素体,这些铁素体的影响;(2)制造加工压力容器时,部分奥氏体逐步转变为马氏体,造成奥氏体不锈钢呈现磁性。

1.3 区别焊缝与焊接接头问题在制造与检验压力容器时,常见的两个名词就是焊缝与焊接接头,对此检验员必须准确掌握二者的区分,严禁犯概念性错误。

压力容器机械设备检验的问题及对策

压力容器机械设备检验的问题及对策

压力容器机械设备检验的问题及对策压力容器是一种用于储存和运输高压气体或液体的设备,广泛应用于化工、石油、能源、医药等行业。

由于其特殊性质,压力容器检验及维护工作变得尤为重要。

以下是压力容器机械设备检验中常遇到的问题及相应的对策。

问题一:内部腐蚀和外部腐蚀压力容器长期暴露在恶劣的工作环境中,容易导致内部外部产生腐蚀,甚至发生泄漏事故。

对策一:定期进行内部清洁和外部防腐定期进行内部清洁,除去内部产生的腐蚀物质,保持容器内壁的光洁度;外部应进行防腐处理,采取合适的防腐涂料或隔离材料进行保护。

问题二:材料老化长期使用后,压力容器材料容易出现老化现象,使其耐压能力下降。

对策二:定期进行材料检测和更换定期对压力容器进行材料检测,如材料拉伸强度、冲击韧性等参数,判断是否存在老化现象;如果发现老化严重,应及时更换新的容器。

问题三:接口泄漏压力容器与管道、阀门等设备之间的接口位置容易出现泄漏,这可能会导致严重的安全事故。

对策三:定期检查接口紧固状况定期检查压力容器接口的紧固状况,确保密封性良好。

在发现接口松动或漏气时,及时进行紧固或更换密封件。

问题四:压力异常压力容器在使用过程中,可能会出现压力异常的情况,如压力过高或过低,超过容器所能承受的范围。

对策四:安装压力控制装置为了防止压力异常导致的事故,应在压力容器上安装压力控制装置,及时监测和调整压力,确保压力在安全范围内。

问题五:设备残余应力压力容器在制造过程中,可能会残留一定的应力,长期积累可能会导致材料破裂。

对策五:进行应力消除处理在制造压力容器时,应进行应力消除处理,如热处理、机械处理等,以减少或消除残余应力,提高容器的强度和安全性。

对于压力容器机械设备的检验工作,需要定期保养和维护,确保其在使用过程中的安全可靠性。

除了以上提到的问题和对策,还应根据具体情况采取其他合适的措施,以确保压力容器的正常运行。

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压力容器检验相关问题答疑
1. 压力容器的定义及其界定范围是什么?
答:根据《特种设备安全监察条例》,对压力容器的界定范围如下:压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5 MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2 MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。

2. 进口压力容器监督检验的主要法规依据是什么?
答:目前指导进口压力容器监督检验工作,现行有效的主要法规及依据如下:1. 《特种设备安全监察条例》
国务院颁发,2009年5月1日起实施。

2. 《进出口锅炉压力容器监督管理办法》
中华人民共和国劳动人事部、国家进出口商品检验局颁发,于1985年11月1日起实施。

3. 《锅炉压力容器制造监督管理办法》(总局22号令)及其三个附件(国质检锅(2003)194号文):《锅炉压力容器制造许可条件》、《锅炉压力容器制造许可工作程序》、《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》。

国家质检总局颁发,于2003年1月1日起实施。

3. 江苏省特检院是否为进出口压力容器监督检验的唯一授权检验单位?
答:是的,江苏省特检院是经过国家质检总局核准,并由江苏省质监局授权的唯一从事江苏省境内进出口锅炉压力容器安全性能监督检验的机构。

4. 进口压力容器的制造厂的是否必须持有中国政府颁发的制造许可证?
答:是的。

根据《锅炉压力容器制造监督管理办法》第六条:
境内制造、使用的锅炉压力容器,制造企业必须取得《中华人民共和国锅炉压力容器制造许可证》(以下简称《制造许可证》)。

未取得《制造许可证》的企业,其产品不得在境内销售、使用。

1993实施制造许可证制度以来,该证书的名称及发证机关经过变更,由国家质监总局“安全质量许可证办公室(SQLO)”颁发的“安全质量许可证(SQL)”,到2004年1月,转变为由国家质检总局“特种设备许可办公室(SELO)”颁发的“制造许可证(ML)”。

我国的ML认证,同美国的ASME认证,以及欧盟的PED认证一样,是国家对锅炉压力容器这类特种设备制造厂的认证许可,应该严格遵守。

对没有制造许可证的厂家,或许可证在核准范围之外的厂家,其锅炉压力容器产品不得进入中国境内。

5. 进口压力容器是否必须实施海外制造过程检验?
答:根据《锅炉压力容器制造监督管理办法》第二十二条:
锅炉压力容器安全性能监督检验应在制造过程中进行,未经监督检验或经监督检验不合格的产品不得销售、使用。

该条明确了制造过程检验的要求,即对在中国境内使用或制造的产品,必须实施制造过程监检。

依据这条的要求,所有的进口压力容器都应进行海外检验。

在具体实际实施时,参照原劳动部劳锅字(1991)1号文、原省劳动厅(1991)30号文,及原劳动厅苏劳锅(1996)16号文。

对以下八种情况必须实施海外制造过程检验:
①高温高压或盛放剧毒介质的锅炉压力容器;
②产品在国外组装,到货后无法进行内外部检验的重要锅炉压力容器;
③近期出现质量事故的销售商;
④成批进口的气瓶;
⑤已经在国外使用过的锅炉压力容器;
⑥产品总价值超过50万美元;
⑦数量在20台且集中到岸的压力容器;
⑧有其他特殊要求的压力容器。

6. 对进口二手压力容器如何实施监督检验?
我国对二手旧机电产品有严格的监管规定,对外贸易经济合作部、海关总署、国家质检总局曾联合颁发2001年第10号令《机电产品进口管理办法》,制定了“禁止进口”、“限制进口”以及“自动进口许可”的产品目录,同时明确“进口旧机电产品,进口单位须向国家质量监督检验检疫总局及其授权机构申请办理进口检验”。

国家质检总局于2003年相继出台了第37号令《进口旧机电产品检验监督管理办法》以及第53号令《进口旧机电产品检验监督程序规定》,给出了具体实施的办法。

依照以上规定和办法,我们实施进口二手锅炉压力容器监检时,按以下方式执行:
①对于列入“禁止进口货物目录”的旧压力容器,包括:装压缩或液化气体的钢铁容器;其它装压缩或液化气体的容器,向报检单位明确说明此类设备禁止进口,不能办理进口。

②对于未列入“禁止进口货物目录”的旧压力容器,要求报检单位严格按照上述的规定和办法,向国家质检总局或者进口旧设备收货人所在地直属出入境检验检验局备案,并办理有关的手续。

对列入“自动进口许可”目录内的产品,报检单位应提供“中华人民共和国自动进口许可证”。

如果需要装运前预检验,报检单位应提供《进口旧机电产品装运前预检验备案书》以及到岸后提供《进口旧机电产品装运前预检验证书》,如果不需要装备前预检验,报检单位应提供《进口旧机电产品免装运前预检验证明书》
③严格执行签约前报批手续,进口旧机电合约中有关安全性能的条款应明确所进口的旧锅炉压力容器其安全性能必须符合我国现行的法规、规范的要求,且应保证设计、制造和使用资料齐全。

④严格执行海外检验及到岸检验。

⑤检验要求与新压力容器一致,包括对制造厂的制造许可证的要求,但对待有特殊需求的,旧成套设备中属关键部件的压力容器,应遵守国质检[2006]107号文的规定,如下:
进口成套设备中的压力容器、压力管道元件也应获得总局签发的制造许可证。

因特殊需要,经国家批准进口的旧成套设备中属关键部件的压力容器、压力管道元件,须经安全性能检验合格后,出具安全性能检验合格证明,办理检验检疫手续后,准许安装使用并办理使用登记。

7.对进口压力容器的制造标准有何要求:
根据《锅炉压力容器制造许可条件》第五十一条:
压力容器制造企业所制造的压力容器产品必须满足下列有关的中国压力容器安全技术规程的要求:
(一)《压力容器安全技术监察规程》;
(二)《超高压容器安全监察规程》;
(三)《医用氧舱安全管理规定》;
(四)《气瓶安全监察规程》;
(五)《溶解乙炔气瓶安全监察规程》;
(六)《液化气体汽车罐车安全监察规程》。

境外企业如果短期内完全执行上述中国压力容器安全技术规范确有困难时(事实上目前无法做到),对出口到中国的压力容器产品,在征得总局安全监察机构的同意后,可以采用国际上成熟的、体系完整的,并被大多数国家采用的技术规范或标准。

这里提到的成熟的、体系完整的,并被大多数国家采用的技术规范或标准,目前我们认可的以下几大标准:美国ASME规范、英国BS标准、德国TRB、TRD、AD标准、日本JIS标准、法国CODAP规范、欧盟EN标准。

但由于这些标准与GB有许多不一致的地方,在总局194号文中增加了必须满足进口锅炉、压力容器安全性能的基本要求,即要求进口的锅炉、压力容器最低程度地满足《容规》、《锅规》的基本要求。

请参考压力容器的安全质量基本要求(“锅炉压力容器制造许可条件”52至58条)。

8. 进口压力容器采用国外制造标准需办什么手续?
如上所述,采用国外标准需“征得总局安全监察机构的同意”,制造企业需在生产前向国家质检总局发出申请,并获得“采用境外压力容器规范标准批准书”(Approval for the use of pressure vessel code/standard),该批准书在报检时同其它资料一并提交。

9.实施海外检验需要多长时间办理政府批文及签证?
通常报检条件审核完成后,确定进口压力容器的海外检验要求,并签订检验协议后,报检单位应协助省院办理海外检验的手续,确保海外检验按期完成。

通常省院在收到海外制造厂的邀请信后需45天的时间才能办理完出国批文、护照和签证的申请。

10. 对循环出口移动式压力容器有何监检的要求?
对近年来发展较快的循环出口移动式压力容器,即临时进口盛装原料、物料的包装用移动式压力容器(含气瓶),容器内介质用完后再出境的这种情况,国家质检总局发布了国质检特函[2005]191号文“关于加强临时进口移动式压力容器检验及监督管理工作的通知”,对这类压力容器提出了明确的监管意见,可以概括为:
(1)不要求境外制造企业取得中国的ML许可证,但需提供其产权所在国家(或地区)官方授权检验机构出具的检验合格证明;
(2)首次进入我国时,检验检疫机构和特种设备检验机构应按照分工对其进行检验,不合格的产品下次不得进口。

此类产品出境或再次入境时,如企业能提供安全检验合格文件并证明其有效,可以不再进行检验。

11. 对采用国外标准制造的压力容器出口是否需要监检?
根据《进出口锅炉压力容器监督管理办法》第十四条
设计、制造、安装、检验依据的规程、规范、标准应按合约规定执行。

合约中未作规定的,执行我国现行的规程、规范和标准。

对于制造厂根据客户要求,按国外标准制造的压力容器,例如ASME、EN 等标准制造,仍然需要进行监督检验,并且严格按照合约的标准执行检验。

12.压力容器定期定期检验的业务管理程序是什么?
┌─────┴──────┐

←──

①企业同意检验
②企业因某些原因未安排检验。

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