产品质量事故处罚额度标准
企业各类(质量)事故处罚细则
《各类事故处罚细则》一、事故定义指人们在进行有目的活动过程中，突然发生的违反人们意愿，并可能使有目的活动发生暂时性或永久性的中止，造成人员伤亡或（和）财产损失的意外事件。
简单来说，即凡是引起人身伤害，导致生产中断和企业财产损失的所有事件统称为事故。
二、事故分类事故一般分为质量事故、工伤事故、装备事故及其它意外事故；事故等级分为：●较轻事故，损失金额：≤500元；●一般事故，损失金额：>500元～≤3000元；●较大事故，损失金额：>3000元～≤10000元；●重大事故，损失金额：>10000元～30000元；●特大事故，损失金额：>30000元；三、事故处罚细则1 质量事故------指所加工的产品或零件因质量未达到图纸或工艺技术要求而被判定为不合格品,其不合格品数量已超出正常的批次不合格评定数,并已造成实际损失时；质量事故处罚细则，见下表：以上事故中第一责人均为车间主管，如车间发生相应的事故除按上表的比例进行处罚外还要对第一责任人给予相应的处罚。
2 工伤事故-------指员工在生产劳动和其它工作过程中遭受的意外伤害。
工伤事故处罚细则，见下表：3装备事故 -----指设备、工夹模具及为生产配套的一些工位器具在非正常情况下使用、或未按操作规程进行操作或非正常损耗所造成的损坏。
装备事故处罚细则，见下表：4意外事故------指一些不可预见的、突然发生的意外所造成人身伤害、财产损失等事件。
意外事故将根据引起突发事件事故源及事故大小，分别对不同责任人作出相应的处理。
以上事故中第一责人均为车间主管，如车间发生相应的事故除按上表的比例进行处罚外还要对第一责任人给予相应的处罚。
生产性质量事故处理条例
生产性质量事故处理条例为了督促做好生产过程中的质量控制，生产出符合质量标准及用户满意的产品，使不合格品产生后能够得到及时的分析、处理和控制，杜绝责任心不强所造成的产品质量事故，特制定生产性质量责任事故处理条例.一、相关部门在质量控制中的责任1、生产部工艺主管负责制定切实可靠的工艺技术条件和质量标准，并负责监督执行情况，负责在实践中不断修订和完善。
2、根据公司生产计划，当产品品种需要变化时，生产部调度员要至少提前1天通知生产部工艺员，生产部工艺员应提前1天将符合产品品种要求的工艺技术条件提交到生产部（对只改定量在其它方面没有改变，已有的成熟工艺技术条件可套用）。
3、如生产计划有变动，产品品种变化不按计划进行时，驻厂销售部应至少提前1天通知生产部.4、生产部负责严格按照生产部所制定的最新版“技术规程”或“工艺条件”进行生产,确保产品达到公司规定的质量要求。
但是，在实际生产过程中,生产部有权提出对“技术规程”或“工艺条件”修改建议，在修改版正式发布实施前,还必须严格按照现行“技术规程”或“工艺条件”进行生产。
5、质检人员负责严格按照生产部制定的纤维原料、化工原料、半成品及成品检验标准进行检验。
6、设备各专业负责确保设备正常运行。
7、环保动力部负责稳定提供合格的蒸汽及设备正常运行。
供水处理确保正常供水,外电保证供电正常。
8、生产部调度员负责召集人员召开大型质量事故分析会,生产部经理主持，并对责任部门进行处罚。
中、小型质量事故由车间召集人员开质量事故分析会,生产部副经理主持,生产部工艺工程师列席，小型事故通报由生产部经理批准，中型事故及以上的通报由生产副总批准。
二、产品质量事故的分类1、产品质量事故按发现的时间，分为生产性质量事故和索赔性质量事故两类。
2、生产性质量事故是指在产品生产过程中，因相关工作不到位导致连续出现不良品降级，给公司造成损失。
3、本处理办法主要对生产性质量事故的处理，对索赔性质量事故的处理则依照《索赔性质量事故处理条例》执行。
生产质量问题处罚细则
生产质量问题处罚细则质量问题处罚细则一、机加车间1、首检合格，后续产品检验不合格但经返修后达标合格的，该返修的产品按首检合格加工费的半价来计算。
2、首检合格，后续产品检验不合格，无法返修，经技术部确认可让步接受的，该产品不计算加工费。
3、首检合格，后续产品检验不合格，经技术部确认报废的，不计加工费，按材料费的1倍予以赔偿并罚款50元，单次罚款不超过500元。
4、未办理首检手续而出现质量问题的，针对第一项返修不给加工费。
第二项不给加工费罚款50，第三项赔偿材料费的1.5倍并罚款100元，单次处理不超过800元。
5、若因前道工序加工和检验的责任出现不合格流到下一工序且下工序已完成并且是合格的，后工序的加工费用由公司支付，只追究前工序生产者、品检员及其它相关管理人员的责任。
6、五件以上为批量，五件以下为单件，五件以下未进行首检出现质量问题，生产主管罚50元，批量报废主管罚100—300元，已执行首检，后续工人加工出现质量问题的，五件以下主管罚30元，批量报废主管罚50---150元。
二、装配车间1、装配车间的质量处罚按步骤计算，依据检验规范的步骤进行检验。
若质检员判定某一步骤不合格，装配车间除自己返工外，装配人员罚30元/步。
2、不按装配规范进行装配造成零件损坏的，按材料费的1.5倍，加工费的1倍予以赔偿，并罚款50元/件，单次处罚不超过800元。
3、油漆的质量处罚参照机加车间处罚办法执行。
4、装配主管的处罚按15元/步计算，形成零件报废的处罚50---300元。
三、对转序和仓库环节形成质量事故的处罚1、对不按转序操作要求造成零件刮花、碰伤、损坏的按损失大小处以30元/次----150元/次的罚款。
2、对仓库因保管不善造成零件刮花、碰伤、锈蚀的按损失大小处以30元/次---150元/次的罚款。
四、品检人员的漏检错检处理办法按《品检人员漏检错检处罚条例》执行五、主任按车间全月罚款额的30%处罚，经理按全厂罚金的15%处罚，厂长按全厂罚金的10%处罚。
质量事故处罚标准
麻栗坡县建筑工程总公司西畴县2010及2013公租房1～4＃楼项目质量处罚管理规定质量处罚管理规定“质量是企业的生命”，“企业以质量取胜”。
为了实现西畴县2010及2013公租房工程的达标、创优，在施工过程中提高施工质量，做到奖优罚劣，规范施工，强化质量控制措施，特制定本管理规定。
1 职责1.1 质量处罚由项目部负责人、质量负责人及各单体负责人和质检员负责实施。
2 规定内容2.1 发生重大质量事故，直接经济损失10万元以上，责任单位处罚5000～30000元并承担返工维修费用，具体金额参照直接经济损失的5%执行，上限3万元。
主要责任人罚款1000～1500元，具体金额为直接经济损失的1%，上限1500元；必要时，同时进行行政处罚。
2.2 发生一般质量事故，责任单位处罚1000～5000元并承担返工维修费用，具体金额为直接经济损失的5%，下限1000元。
主要责任人处罚300～800元，具体金额为直接经济损失的0.8%，下限300元。
2.3 发生质量事故且隐瞒不报，经查实对隐瞒的责任单位处罚3000元，同时对质量事故的责任人和单位仍按事故处理的规定进行处罚。
2.4 在施工中有下列违章行为，对违章人处以50～500元的罚款。
2.4.1不按图纸施工且又未经有关部门批准。
2.4.2 不按施工方案、工艺规定擅自施工。
2.4.3 违反施工工艺、不按程序施工。
2.4.4 无视质量标准，野蛮施工。
2.5在施工中有下列违章行为，对责任单位处以100～1000元的罚款。
2.5.1轴线、标高未按控制网检查复核的，造成位移且无法弥补的，对责任者一次处罚100～500元，并由责任班组承担因返工所造成的全部经损失。
2.5.2浇筑砼必须符合施工规范和技术交底要求，砼浇捣需指定专人浇捣，对砼振捣不密实、施工缝的留置、处理不正确形成冷缝、砼养护不及时，砼表面浇筑标高偏差＞+3，＜-10、垂直度＞5mm、结构截面尺寸偏差＞5mm、砼烂根等，对责任者一次处罚100～500元，并由责任班组赔偿因此所造成的全部经济损失。
产品质量问题(事故)处罚管理规定
产品质量问题（事故）处罚管理规定1 目的为进一步强化产品质量，从思想上提高员工的质量意识，对产品质量问题（含质量事故）的处理做到公平、公开、公正；明确生产各过程所产生质量问题的奖惩处程序和要求，做到出现质量问题时有章可循、有法可依，确保产品过程得到有效控制，全面提升公司的产品质量，特制定本规定。
2 范围本规定适用于公司以下原因所产生的质量问题（含质量事故）的处理：1、生产作业流程、工艺错误；2、生产指挥错误；3、违反工艺纪律；4、操作不认真负责；5、检验员漏检、错检；6、人为导致设备故障、仪表仪器失准；7、材料混杂或发错； 8、运输保管不善；9、管理不善或弄虚作假，以次充好； 10、制造质量及工装管理不善。
3 职责3.1 车间、质检部人员负责质量奖罚的取证工作，各部门负责做好配合工作。
3.2 质检部负责各种质量问题（4.2条中第1～4项）的检查，对质量问题责任部门和责任人做出处罚意见。
3.3 质管办负责质量问题处罚的监督工作，并组织相关部门对重大质量事故（4.2条中第5项）的调查、处理工作。
3.4 生产部、财务部负责质量问题的落实、处理工作。
3.3 总经理负责重大质量事故处置意见批准。
4 管理内容4.1总则产品的生产和检验过程要严格执行“三按”（按标准、按工艺、按图纸）、“三检”（自检、互检、专检）。
并严格执行四不放过”（原因分析不清不放过、责任人没有受到教育不放过、整改措施不落实不放过、责任人未受到处理不放过）原则。
4.2 处罚比例本规定申明：处罚只是手段，提高产品质量才是目的。
4.2.1 公司外购、外协不合格品处罚a) 返工品：公司内部由责任单位负责人安排责任人返工返修，不计报酬，返工完备交检验复检。
若返工品责任人不在现场，由车间安排其他人员返工，返工费用由责任人承担。
并扣罚责任人20～50元，数量大的、成本高的要加倍处罚。
但是，所有员工不允许频繁出现质量问题，在一年度中出现质量问题的频次及比例按以下规定执行：a) 第1～4项累计发生3次以上的，第2～5项从第4次开始依次提升处罚比例10%，直至100%。
质量事故赔偿规定
XX公司质量事故赔偿规定1，目的增强职工质量意识，确保公司产品质量稳定提高。
2，适用范围所有造成经济损失的质量事故的赔偿处理。
3，职责3.1 质管部负责对质量事故的分析确认。
3.2 生产部负责质量事故的调查。
3.3 生产部（财务部）负责对质量事故的评估，确定经济损失金额。
3.4 生产部、质管部负责对质量事故的处理。
4，质量事故的分类1）一级质量事故：（1）非批量不合格品产生。
（2）经济损失不大于200元的质量事故。
2）二级质量事故：（1）批量不合格品产生。
（2）经济损失大于200元，不大于500元的质量事故。
3）三级质量事故：（1）生产的不合格配件批量入库，直接影响其他工序的生产和质量。
（2）经济损失大于500元，不大于1000元的质量事故。
4）四级质量事故：（1）不合格的产品出厂，影响公司的产品信誉，直接经济损失较轻。
（2）经济损失大于1000元的质量事故。
5）五级质量事故：不合格的产品出厂，影响公司的产品信誉，并造成严重经济损失。
6）六级质量事故：使公司造成重大经济损失，严重影响公司声誉。
5，事故的责任划分1）直接责任人：是质量事故的造成者，是质量事故产生的主要原因。
2）关联责任人：对质量事故的产生有连带责任。
3）领导责任人：有领导不利，管理不充分责任。
4）责任的划分，具体由质管部会同生产部等相关部门根据具体情况裁定。
5）具体各责任人的赔偿份额，根据具体情况裁定。
6，赔偿制度：1）一级质量事故的赔偿处理遵循车间质量管理制度。
2）二级以上质量事故由公司处理。
除赔偿外，要对相关责任人行政处罚。
具体行政处罚根据公司条例执行。
3）三级以上质量事故要追究部门领导责任，每出现一次，部门领导绩效考核扣10分。
4）赔偿范围一、二级的质量事故赔偿主要是不合格品的材料费，特殊情况下，附带赔偿其他相关费用。
三级质量事故主要赔偿不合格品的材料费用+下道工序加工产生的费用，特殊情况下，附带赔偿其他相关费用。
四、五、六级的赔偿范围，根据具体情况需经公司确定。
质量事故处罚额度
质量事故处罚额度
一、罚款金额
根据《中华人民共和国产品质量法》规定，对于生产、销售不合格产品的企业或个人，视情节轻重，分别给予不同额度的罚款。
对于一般性质量事故，罚款金额为该批产品货值金额的10%至20%；对于严重质量事故，罚款金额为该批产品货值金额的20%至50%；对于特大质量事故，罚款金额为该批产品货值金额的50%以上。
二、吊销生产许可证
对于严重违反质量标准的企业，经主管部门审核确认后，可由相关部门吊销其生产许可证。
吊销生产许可证的企业应当立即停止生产活动，并对受影响的产品进行召回和赔偿。
三、停业整顿
对于出现严重质量事故的企业，除进行罚款和吊销生产许可证外，还应当责令其停业整顿。
停业整顿期间，企业应当对生产过程进行全面检查和整改，确保产品质量达到规定标准后方可恢复生产。
四、刑事处罚
对于因产品质量问题造成严重后果的，如危害公共安全、造成重大财产损失或导致人员伤亡等，相关责任人可能会面临刑事处罚。
根据《中华人民共和国刑法》规定，生产、销售伪劣产品、假冒伪劣商品等行为均属于刑事犯罪行为，将依法追究刑事责任。
以上是质量事故处罚额度的主要内容，旨在确保产品质量符合标准要求，保障消费者权益和市场公平竞争。
产品质量事故的处理规定(通用)
产品质量事故的处理规定
1、凡产生重大质量事故的责任者，经济损失在10000元以上到20000元者，扣发当月奖金和下浮一级工资半年；20000元以上至50000元者，扣发当月奖金和下浮一级工资一年；50000元以上者，扣发当月奖金和下浮一级工资一年外，赔偿经济损失0.2%；以上情况除经济处理外，根据情节轻重和后果并给予其他行政纪律处理。
2、凡产生较大质量事故的责任感者，经济损失在2000元以上至5000元者，扣发当月奖金和下浮一级工资二个月；5000元以上至10000元者，扣发当月奖金和下浮一级工资三个月；
3、凡生产一般质量事故的责任者，经济损失在1000元以下（包括至500元，但定为一般质量事故的）扣发一个月奖金；1000元以上至2000元者，扣发当月奖金和下浮一级工资一个月。
质量事故处罚规定
7.9.4业务跟单，必须配合严格执行出厂检验制度，所有货物在出厂前都须微信或口头通知品管部进行检验后方可发货出厂，如未经检验擅自发货的，处罚金50元/次。
7.6因车间员工操作不慎产生的批量性质量事故，产品经过返工或返修能达到客户要求的，责任部门车间负责人要督促责任人自行进行返工，责任人必须及时返工，如因技术原因或生产急需要其他部门帮忙的，必须承担相应返工费用，返工费用须足额承担。
7.7因车间员工操作不慎造成的批量性产品不符合工序质量标准时，且产品不能返工返修的，品管部降低标准流转、入库或出厂，如客户未发生投诉，（300张以上，1000张以下）处罚总金额30元；1000张以上的，超出部分按每1000张叠加20元为单位作相应处罚（封顶100元），如客户发生投诉，按7.5条例处罚。
7.3B类质量事故处理：因车间员工操作不慎，直接经济损失在5000元(含)以上的，15000元以下的，处罚总金额为成本损失的10%（每次处罚不超过个人工资的20%），并依据责任部门主次责任人作相应处罚，车间负责人负管理责任，处罚金额为成本损失的10%，（每次处罚不超过个人工资的1பைடு நூலகம்%），责任生产部长及品管部长处罚成本损失的5%（每次处罚不超过个人工资的10%）。
4.3违规行为问题：违反公司生产工艺流程，品管部管控作业规范以及未能按品管部颁布的其他补充规定执行的问题。
5、权责
5.1品管部门：负责核算出成本损失，负责确认质量问题产生的责任归属及相关处理并承担相应责任；对质量问题处罚开具罚款单并及时通报。
5.2责任部门：协助品管部处理质量事故，并承担责任，接受本规定的相关条款，负责质量事故的预防及改进，防止再发生。
质量事故处罚条例
质量事故处罚条例集团公司技术质量管理制度质量事故处罚条例质量事故分类：在生产或工作过程中，由于人为因素出现质量问题，导致产品（包括材料、零部件）报废达到一定损失额、或致使产品质量水平明显下降、或用户投诉造成不良影响的，即构成质量事故。
1）一般质量事故（零部件加工及其它部门）一级：由于质量事故造成直接经济损失5000元--10万元者。
二级：由于质量事故造成直接经济损失2000元--5000元者。
加工件报废按工时加材料费计算。
2）重大质量事故：事故造成直接经济损失为10万元以上或对用户产生重大影响的质量事故。
质量事故处罚质量事故的处罚，遵循经济处罚与行政处分相结合的原则，各级质量事故处罚办法按以下条款执行：1）重大质量事故，对责任者按情节轻重给予行政处分和经济处罚直至追究刑事责任，并对单位及单位领导视程度予以处罚。
重大质量事故经济处罚按如下额度执行：事故造成直接经济损失10--30万元，直接责任者赔偿经济损失5000--15000元；管理责任者处罚如下：单位一把手处罚金额4000--12000元；单位主管领导处罚金额6000--18000元；主管主任处罚金额5000--15000元。
事故造成直接经济损失30万元以上，直接责任者赔偿经济损失15000--20000元；管理责任者处罚如下：单位一把手处罚金额15000--20000元；单位主管领导处罚金额10000--15000元；主管主任处罚金额10000--15000元；2)一级质量事故的责任者，赔偿直接经济损失的5--10%，属管理人员、设备维修人员、机械加工人员、运行值班人员，在经济处罚的同时，调离原岗位。
3）二级质量事故的责任者，赔偿直接经济损失的10—15%；4）因产品质量或服务质量问题引起用户投诉或在用户造成不良影响的，视情节轻重，由质量主管部门进行处理。
5）因人为原因造成质量损失但未构成质量事故的，由本单位落实责任人，自行处理。
6）一般质量事故重复发生，按上述规定对责任者加重处罚，并给予行政处分，同时扣除该生产组长、工艺员当月全部资金，扣单位主管及职能科室领导当月奖金的50%，主管厂长当月奖金的50% 。
质量事故分级及处罚细则
质量事故分级及处罚细则为了进一步完善品质管理工作，对生产的各个环节加强品质监控，有效地追踪和处理品质问题及质量事故，特制定此细则，作为质量问题及事故的处罚依据。
1、质量问题及质量事故的分级（1）轻微质量问题下列情况属于“轻微质量问题”：经抽检（或全检）次品率在2%以下，尚未流入下工序，并且可通过本工序的返工得到解决，不致造成材料浪费的情形。
（2）一般质量问题下列情况之一属于“一般质量问题”：◆已流入下工序的，次品率3%以上5%以下的；◆批量次品损失20元以上50元以下的；◆造成材料或人工浪费30分钟以内的；◆影响下工序正常工作在30分钟以内的。
（3）一般质量事故下列情况之一，属于“一般质量事故”：◆流入下工序的半成品次品率5%~10%的；◆批量次品超过50件的；◆造成材料或人工浪费总计在50~100元以内的；◆影响下工序正常生产30~60分钟的；◆影响出货20分钟以内的；◆虽属上工序的问题，但本工序明知或应该知道属不合格品而继续加工，造成材料或人工损失在50元以内或次品超过30件的；◆流过3个以上工序的次品，数量在20件以上；或流过5个以上工序的次品，数量在10件以上的；◆客户验货提货的质量不良达5条以上的；◆擅自更改工艺造成质量隐患，尚未造成损失的。
（4）重大质量事故下列情况之一，属于“重大质量事故”：◆流入下工序的半成品次品率10%以上的；◆批量次品超过80件的；◆造成材料或人工浪费超过100元的；◆影响下工序正常生产超过1小时或影响出货超过30分钟的；◆明知或应该知道属于上工序流入的不合格品而继续加工造材料、人工损失总计超过80元的，或总件数超过50件的；◆擅自更改工艺造成材料及人工损失超过80元的；◆流过5个以上工序的次品数量在20件以上；◆客户验货不通过，要求返工的。
（5）特大质量事故下列情况之一属于“特大质量事故”：◆流入下工序的半成品次品率超过10%；◆批量次品超过100件的；◆造成材料或人工浪费总计超过200元的；◆影响正常出货超过1小时的；◆擅自更改工艺造成材料及人工损失超过200元的。
质量事故处罚标准表
2
严重施工质量事故
1、对事故的责任单位罚款10000~20000元；对事故责任单位负责人罚款500~1000元，对事故责任单位主管领导罚款500~1000元。
2、对事故责任项目部或分支机构罚款10000~20000元；对事故责任项目部或分支机构负责人罚款2000~3000元，对事故责任项目部或分支机构主管领导罚款1000~2000元；对负有一定责任的管理人员罚款300~500元。
对事故的直接或主要责任人员给予警告、记过、记大过、降级、撤职、留用查看、开除等行政处罚。
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因存在严重质量隐患导致企业被省、市有关行政主管部门记严重不良行为记录的或一年内被记二次一般不良行为记录的。
1.对责任单位罚款20000 ~50000元。
2.对项目部或分支机构罚款20000~50000元。
3.对责任单位负责人及主管领导罚款3000~5000元；对项目部或分支机构负责人罚款5000~10000元；生产经理或技术负责人罚款2000~5000元；对其他相关责任人员罚款1000~2000元。
对事故的直接或主要责任人员给予警告、记过、记大过、降级、撤职、留用查看、开除等行政处罚。
2、对事故责任项目部或分支机构罚款10000~30000元；对事故责任项目部或分支机构负责人罚款3000~5000元，对事故责任项目部或分支机构主管领导罚款3000~5000元；对负有一定责任的管理人员罚款1000~2000元。
1、依据事故的性质、类别、责任、损失等对事故的直接或主要责任人员给予警告、记过、记大过、降级、撤职、留用查看、开除等行政处罚。
1、依据事故的性质、类别、责任、损失等对事故的直接或主要责任人员给予警告、记过、记大过、降级、撤职、留用查看、开除等行政处罚。
质量事故管理规定办法
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质量事故处罚额度
质量事故处罚额度
质量事故处罚额度的具体金额根据不同地区的法律法规来决定，具体情况可能会有所不同。
一般来说，质量事故处罚额度可能包括以下几个方面：
1.罚款金额：根据质量事故的严重程度以及相关法律法规的规定，可能会对责任方进行罚款。
罚款金额根据不同国家和地区的立法情况而异，可能从数万元到数亿元不等。
2.赔偿金额：对于因质量事故导致的人身伤害、财产损失等，
责任方可能需要承担相应的赔偿责任。
赔偿金额根据受损方的损失情况、相关法律法规的规定以及司法裁决来决定。
3.刑事责任：对于严重的质量事故，责任方可能会面临刑事追究。
刑事责任包括刑罚的形式，如拘役、有期徒刑等，具体刑罚根据相关法律法规的规定来确定。
总之，质量事故处罚额度的具体金额取决于多个因素，包括事故的严重程度、损失的程度、相关法律法规的规定以及司法裁判等。
建议在具体情况下咨询相关法律专业人士以获取准确的信息。
产品质量事故处罚额度标准
产品质量事故处罚额度标准为进一步强化产品质量,从思想上提高员工的产品质量意识，对产品质量事故的处理做到公平、公开、公正，特制定此标准.一、工废品处理（一)工废品定义：加工尺寸或因作业员操作不当造成严重直接影响产品性能的零部件。
(二）工废品处理：1.凡在生产过程中产生工废的批量零部件损失按实际采购价格由员工自行承担。
2.凡工人未首检造成的工废由工人100%赔偿；凡首检合格的，检验员抽检发现不合格的批次全部由工人承担返工工时；凡首检合格的，检验员抽检或全检未发现的，批不合格品超100只的，工人按70%扣罚，检验员按30％扣罚，批不合格品100只以内的全部由工人承担.二、返工、返修品处理（一）返工、返修品定义:1．返工品——加工或装配产品不合格，经返工后合格的产品；2．返修品—-加工或装配产品不合格，经返修后仍不符合工艺要求,但不影响产品整体性能的零件.（二)返工、返修品处理：1．产品不合格，经评审需返工返修的，由责任单位负责安排责任人返工返修，不计报酬，返工完备交检验复检.若返工品责任者不在现场，车间安排其他人员返工，返工费用由责任者负担。
2。
PCB板总成、半成品、成品凡因工人未按班组长要求首检造成的返修由工人100％承担；凡首检合格的，检验员抽检发现不合格的批次全部由工人承担返工工时；凡首检合格的，检验员抽检或全检未发现的,批不合格品超100套的，工人按70%扣罚，检验员按20%扣罚，班组长按10%扣罚，批不合格品100套以内的全部由工人承担.三、仓管错发零部件及漏报零部件处理1．错发零部件:因仓管未按照《物料清单》错发零部件，造成错误装配，100套以内每次罚款20元,200-500套每次罚款30元，600套以上每次罚款50元。
2．错、漏报零部件：因仓管错、漏报零部件或采购未及时采购物料，造成组装不能按原计划生产出货的，按情节轻重每次罚款10～100元。
四、组装车间错、漏装零部件处理（含仓库错发零部件）1．因组装车间错、漏装零部件（含仓库错、漏发零部件、采购未及时采购或零部件采购不合格)造成延误发货，除车间自已安排返工自行承担返工费外，相应责任人每次罚款30元.若是批量占20％以上检验未发现，负连带责任,每次罚款30元.未造成延误发货，由车间自已安排返工并自行承担返工费，同时通知检验复检，批量超20％以上检验未发现的按每次罚款20元。
质量事故处罚额度
质量事故处罚额度质量事故处罚额度是指企业或个人因违反相关法律法规或标准，导致质量事故发生，并给予相应的罚款金额。
质量事故的发生对企业和消费者都会造成严重的经济和社会影响，因此，质量事故处罚额度的确定是保护公共利益和消费者权益的重要手段。
根据相关法律法规，质量事故处罚额度的确定依据主要有四个方面：情节轻重、损失程度、恶意程度和社会影响程度。
情节轻重主要考虑事故的危害程度以及其对公众利益和社会秩序的影响；损失程度主要考虑事故对消费者、企业和社会造成的经济损失；恶意程度主要考虑企业或个人是否具有违法违规的主观故意；社会影响程度主要考虑事故对公众安全和社会稳定的影响程度。
质量事故处罚额度的范围是根据法律法规进行约束的。
在中国，有多部相关法规对质量事故处罚额度进行了规定，例如《中华人民共和国安全生产法》、《产品质量法》和《消费者权益保护法》等。
这些法规明确了对质量事故的处罚措施和金额，以及对违法行为需要承担的民事责任和刑事责任。
质量事故的处罚额度通常包括罚款金额、吊销生产许可证、停业整顿、直至刑事处罚等，并且处罚额度根据事故的情节和损失程度进行不同程度的区分，以确保惩罚的公平与合理。
质量事故处罚额度的确定不仅要依据法律法规，也要考虑市场和社会的实际情况。
在一些特殊情况下，根据企业的经济实力和社会责任感，可以对罚款金额进行适当调整，以鼓励企业对质量进行持续改进和创新。
此外，对于重大的质量事故，还可以采取行政处罚、经济补偿、召回产品等措施，以保护消费者的权益和维护市场秩序。
总之，质量事故处罚额度的确定是为了惩治违法违规行为，保护公众利益和消费者权益。
通过明确的法律法规和准确的量化标准，对违法违规行为进行处罚，有效遏制了质量事故的发生，促进了企业对质量的重视和提高。
同时，也要根据市场和社会实际情况，对罚款金额进行适当的调整，以保证惩罚的公正与合理。
只有这样，才能营造一个安全、稳定、有序的消费环境，促进经济和社会的可持续发展。
关于质量事故责任追究处罚的规定
关于质量事故责任追究处罚的规定
为了促进生产及质量管理的提升，加强全员质量意识，同时维护客户的正当权益，根据我司的具体情况，特制定本规定。
一、针对产品质量事故的处罚：
1、单次对公司造成的直接损失在1000元以下的质量事故，处
以罚金1000元，按下表比例进行处罚。
2、单次对公司造成的直接损失在1000元以上、10000元以下
的质量事故，根据具体损失金额按下表比例进行处罚。
3、单次对公司造成的直接损失超过10000元的质量事故，经
公司开会研究后酌情决定。
二、针对客服质量事故的处罚
1、该处罚主要针对客服人员在开单过程当中因失误所导致的
质量事故；
2、单次事故处罚主管客服工作负责人100元，处罚客服主管
100元，处罚事故当事人200元。
三、针对仓管质量事故的处罚
1、该处罚主要针对仓库工作人员在装货过程当中因失误所导
致的退货所造成的损失；
2、处罚仓库主管100元，处罚事故当事人200元。
此规定从即日起开始执行。
二OO五年十一月四日。
质量事故处罚额度
质量事故处罚额度摘要：一、质量事故处罚额度概述二、质量事故处罚额度的制定与实施三、质量事故处罚额度对企业和消费者的影响四、如何合理设置质量事故处罚额度五、结论正文：一、质量事故处罚额度概述质量事故处罚额度是指在发生产品质量问题时，企业因违反相关法规和标准，所应承担的罚款金额。
这一处罚额度旨在惩罚违法行为，提高企业质量意识，保护消费者权益，促进市场公平竞争。
二、质量事故处罚额度的制定与实施在我国，质量事故处罚额度的制定和实施依据《产品质量法》、《消费者权益保护法》等法律法规。
相关部门根据违法行为的性质、程度以及损害后果等因素，制定相应的处罚额度。
企业在发生质量事故时，应按照规定的程序接受调查、承担相应的法律责任。
三、质量事故处罚额度对企业和消费者的影响质量事故处罚额度的实施，对企业而言，是一种约束和激励。
约束企业严格遵守法律法规，诚信经营，确保产品质量。
激励企业主动提升产品质量，增强市场竞争力。
对消费者而言，质量事故处罚额度有助于提高消费者信心，保障消费安全，促进消费升级。
四、如何合理设置质量事故处罚额度合理设置质量事故处罚额度，应考虑以下几点：1.充分体现法律法规的严肃性和权威性，确保违法者受到应有的惩罚。
2.平衡企业利益与消费者权益，既要惩罚违法行为，又要避免对企业造成过重的负担。
3.适时调整处罚额度，使之与质量事故的实际情况相适应。
4.强化处罚措施的执行力度，确保质量事故处罚额度落到实处。
五、结论质量事故处罚额度作为一种有效的监管手段，对于加强产品质量监管，维护消费者权益具有积极意义。
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产品质量事故处罚额度标准
为进一步强化产品质量，从思想上提高员工的产品质量意识，对产品质量事故的处理做到公平、公开、公正，特制定此标准。
一、工废品处理
（一）工废品定义：加工尺寸或因作业员操作不当造成严重直接影响产品性能的零部件。
（二）工废品处理：
1.凡在生产过程中产生工废的批量零部件损失按实际采购价格由
员工自行承担。
2.凡工人未首检造成的工废由工人100%赔偿；凡首检合格的，检
验员抽检发现不合格的批次全部由工人承担返工工时；凡首检合格的，检验员抽检或全检未发现的，批不合格品超100只的，工人按70%扣罚，检验员按30%扣罚，批不合格品100只以内的全部由工人承担。
二、返工、返修品处理
（一）返工、返修品定义：
1．返工品——加工或装配产品不合格，经返工后合格的产品；
2．返修品——加工或装配产品不合格，经返修后仍不符合工艺要求，但不影响产品整体性能的零件。
（二）返工、返修品处理：
1．产品不合格，经评审需返工返修的，由责任单位负责安排责任人返工返修，不计报酬，返工完备交检验复检。
若返工品责任者不在现场，车间安排其他人员返工，返工费用由责任者负担。
2.PCB板总成、半成品、成品凡因工人未按班组长要求首检造成的返
修由工人100%承担；凡首检合格的，检验员抽检发现不合格的批次全部由工人承担返工工时；凡首检合格的，检验员抽检或全检未发现的，批不合格品超100套的，工人按70%扣罚，检验员按20%扣罚，班组长
按10%扣罚，批不合格品100套以内的全部由工人承担。
三、仓管错发零部件及漏报零部件处理
1．错发零部件：
因仓管未按照《物料清单》错发零部件，造成错误装配，100套以内每次罚款20元，200—500套每次罚款30元，600套以上每次罚款50元。
2．错、漏报零部件：
因仓管错、漏报零部件或采购未及时采购物料，造成组装不能按原计划生产出货的，按情节轻重每次罚款10～100元。
四、组装车间错、漏装零部件处理（含仓库错发零部件）
1．因组装车间错、漏装零部件（含仓库错、漏发零部件、采购未及时采购或零部件采购不合格）造成延误发货，除车间自已安排返工自行承担返工费外，相应责任人每次罚款30元。
若是批量占20%以上检验未发现，负连带责任，每次罚款30元。
未造成延误发货，由车间自已安排返工并自行承担返工费，同时通知检验复检，批量超20%以上检验未发现的按每次罚款20元。
2．若总装错、漏装零部件（含仓库错、漏发零部件），造成批量退货10套以内每次直接责任者罚款30元，10—100套以内每次罚款50元，101套—500套每次罚款80元，500套以上每次罚款100元，批量超40%的检验员按罚款金额的50%处罚。
3．因组装车间错、漏装零部件（含仓库错、漏发零部件、采购未及时采购或零部件采购不合格）造成批量退货10套以内每次直接责任者罚款30元，10—100套以内每次罚款50元，组长罚款10元，101套—500套每次罚款80元，组长罚款20元；500套以上每次罚款100元，组长罚款30元。
批量超100只以上的检验员按罚款金额的30%处罚。
五、外协外购件检验错漏检处理
1．零件到货后，急件按要求时间完成检验或当日入库，不急件三个工作日必须办理完一切手续，若因到货产品未按时间完成检验，延误生产，每次罚款30元。
2．因错漏检造成装配停线等待，每次批量50—500件罚款20元；501
—1000件罚款30元； 1000件以上罚款40元。
3、检验员按检验指导书要求执行产品抽查，但不良品比例在40%以上未抽查到的，每次对检验员罚款20元。
六、采购部采购不及时延误生产处理
1．采购物资到后，经检验员检测不合格的，采购部在二个工作日内必须办理完不合格品确认手续。
如超过二个工作日未办理确认手续，且又无正当理由的发现一次罚款30元。
急件按临时要求办理确认手续，便于重新采购。
2．因采购计划出错或漏下计划影响生产进度或者被迫调整计划，影响总装停线等待每次罚款30～50元。
七、质量事故责任分配（含工作质量和产品质量）
1.凡进厂工作的新员工（20天）出现批量质量事故处理由相关部门领导会议商讨处理。
2．处罚比例：成品出厂内部损失，由责任人自行承担，成品出厂后的损失组长20%，生产主管10%，其他部分由责任员工分摊。
3、各职能部门人员工作计划不按要求完成或无故拖延及制造沟通障碍的，一律按30—50元处罚。
本规定自下发之日起执行，有与本规定相关文件，以本规定为准。
望全体员工监督执行。
编制：批准：。