简析油气储运设备的技术管理与维护措施

简析油气储运设备的技术管理与维护措施

发表时间：2018-12-28T15:22:09.507Z 来源：《防护工程》2018年第29期作者：李秋月

[导读] 本文对油气储运设备的技术管理与维护措施进行分析。

大庆石化公司储运中心成品车间黑龙江省大庆市 163714

摘要：油气储运是一个很复杂的过程，由于石油及天然气的主要成分是烃类碳氢化合物，具有易燃、易爆、易聚集静电、易中毒等特性，油气储运过程中是在特定的条件下进行。特别是近年来，随着石油工业现代化进程的逐渐加快，设备设施在油气储运工业中的贡献越来越大，设备设施的自动化、信息化和数字化技术水平也在飞速发展，对油气储运设备更是提出了要求和压力。如何减少设备故障、充分发挥设备效能和提高设备利用率，保证设备运行效益的最大化，始终是石化企业不断追求的目标。因此，本文对油气储运设备的技术管理与维护措施进行分析。

关键词：油气储运设备；技术管理；维护措施

在我国社会经济的迅猛发展下，对油气产品有了更大的需求，做好油气储运设备的技术管理与维护工作至关重要，其不仅直接决定了油气储运的正常有序运行，而且还促进了国民经济的快速发展。对于油气储运企业而言，应全面监管维护工作者，不断强化储运设备的检查力度，从而推动油气储运系统安全稳定运转，防止事故问题的发生，提高油气储运企业的市场竞争实力。

1油气储运设备故障原因分析

从近几年的油气储运设备故障原因来看，有的是由于油气储运设备设计的不合理、工艺缺陷、管线的腐蚀、操作压力的波动、机械振动引起的设备疲劳性损坏以及高温高压等压力容器的破损，易引起泄漏及爆炸。如采用塑料管、橡胶管输送气态物料时，会因意外撞击、热胀冷缩、振动疲劳、自然老化等因素造成大量气体外泄。密封垫圈老化、损坏，也会发生泄漏。如果是可燃气体泄漏，遇到点火源就会发生火灾、爆炸；如果是有毒气体泄漏，就可能造成大量人员伤亡；有的是工艺设备及电器线路如果未按规定选用防爆型或未经防爆处理，泄漏的可燃液体、气体遇机械摩擦火花或电气火花极易发生火灾爆炸事故；有的是操作不当，尤其是一些国外先进设备，操作人元没有认真细致地研究过系统的操作要求、物理化学特性、工艺流程。生搬硬套，随意删改安全操作规程，减低了安全性。从而产生事故。 2油气储运设备的技术管理与维护

2.1完善油气储运设备的设计

首先是设备的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准。根据不同工艺过程的特点，选用相应的耐压、耐高温或耐腐蚀的材质，按规定进行制造和安装。其次是新建、改建、扩建生产装置布局，单元设备布置，安全设施的设计和实施应遵循有关规范，充分考虑防火分隔、通风、防爆泄压、消防设施等因素。同时对设备、电气的防爆要求严格把关。例如我们常见的防火设备装置有：第一，阻火设备。它包括安全液封、水封井、阻火器、单向阀、阻火阀等，其作用是防止火焰窜入设备、管道或阻止火焰在其间扩展。第二，防爆泄压设备。包括安全阀、爆破片、防空管等，安装于压力容器、管道等生产设备上，具有降压防暴的作用。第三，火星熄灭器。安装于产生火星的设备和装置，防止火星飞出引燃可燃物，如机动车辆使用的火星熄灭器。第四，自动探测器。用于检测可燃气体浓度、温度、烟雾等，当超过一定值（浓度）时自动报警，并与各种联锁装置联动。

2.2要定期给设备进行体检

为了延长设备“寿命”，在设备管理上，我们应该实行每月定期“体检”，增强设备的“免疫力”。以新疆油田油气储运公司为例，长期以来重视加强设备的安全管理工作，每个月对所有运行设备的振动情况都要进行一次检测，检测任务由克拉玛依科比公司承担，对不符合振动检测标准的运行设备单独核实，及时反馈给油气储运公司，油气储运公司根据检测结果，对存在的问题认真分析原因，找出相应的解决办法，有力的保障了设备设施的安全平稳运行。

2.3提高相关人员的专业技术水平

注重工作人员的专业技术水平，将对企业员工的技术培训落到实处。其具体做法可以从以下几方面着手：首先，要加强企业员工对油气储运设备的管理与维护意识，通过正确的引导和宣传，进行针对性的培训，切实的做到向员工灌输加强设备管理与维护的意识；其次，定期举办相关的设备管理维护研讨会，设立相应的奖惩措施，充分调动员工的积极性，使其最大限度的参与进来，相互学习总结油气储运设备的管理经验教训，从而提升员工自身的知识水平；再次，定期对于设备管理维护的基础知识进行考核，实行员工持证上岗制度，迫使员工提高自身知识水平，同时，举办关于设备管理与维护的有奖知识竞赛等活动，调动员工学习的积极性，从而从整体上提升整个企业在油气储运设备管理与维护水平；最后，企业要设立相关的进修班，针对新员工给予系统性的培训，务必做到上岗员工充分了解设备的运转情况，保证设备的正常稳定运行。

2.4对油气储运设备的主要部件进行定期保养与维修

首先，对于需要进行更换或维修零部件的油气储运设备，应保证己经隔开了压力源，压缩机系统内的压力也已经完全释放，主电路上的所有开关均已经断开，并设置好禁止合闸的标识，在完成上述工作之后，方可进行设备维修，以确保设备维修工作得到顺利、安全、有序的开展。其次，合理确定润滑油的更换周期，对于设备冷却润滑油来说，在确定其更换时间的时候，应充分考虑设备使用环境、灰尘程度、空气酸碱性气体含量以及湿度等因素。最后，对于新添置的油气储运设备，必须在经过一段时间的磨合期后，才能正式投入使用，并要定期进行检查，设备磨合期的情况也属于检查内容之一。确保磨合期结束后，将新添置的油气储运设备交由专业的人员进行管理，确保设备操作正确，以延长其使用寿命，降低成本。

2.5加强油泵的维护与保养

油气储运中最不可或缺的就是油泵，其属于理想的油气循环设备，对油泵设备进行维护过程中，应先掌握了解油泵的运行实况，安装时，应充分考虑该设备的散热性，防止出现蓄热与积热等不良情况，推动油泵的安全顺利运行，抵制安全事故。此外，不得使用输入管上的闸阀调节油泵的油量，不然将会带来气蚀现象。油泵的理想运行状态是在设计流量百分之三十以下，所以运行时，应保证其时刻处于理想的运行状态，同时还要在出口旁安装通关，将流量控制在最小值。检查油泵过程中，要详细认真的查看设备是否存在杂音，若运行中有