粗集料筛分、级配设计曲线表
最新粗集料筛分
5-26.5mm连
55%
集料尺寸 及 掺配比例
0%
合成筛分
45%
5－31.5mm
总质量
筛孔尺寸 37.5 31.5 19 9.5 4.75 2.36 筛底
4656
第一次 0 0 70 2093 2209 271 16
4665
第二次 0 0 72 2064 1944 296 18
5－31.5mm理论碎石混合料筛分数据 分计筛 余％ 0.0 0.0 1.4 46.2 45.8 6.1 0.4 累计筛 余％ 0.0 0.0 1.4 47.6 93.3 99.4 99.8 通过％ 100 100 98.6 52.45 6.67 0.61 0.25
37.5 31.5 26.5 19 16 9.5 4.75 2.36 筛底
5－26.5mm连续级配合成掺配比例
1号料 2号料 3号料 标准级配范围%
累计筛 余％ 0.02 0.04 32.43 96.23 99.61 99.85
上限 / 下限 / 0 5 70 100 100 /
5-20mm连续级配合
总质量
标准级 筛孔尺寸 配范围%
0-0 0-5 15-45 70-90 90-100 95-100 /
37.5 31.5 26.5 16 4.75 2.36 筛底
及集料混合料的筛分试验(干筛法)调整表
10－20mm单粒级配筛分(2号料)
2254 2314 2号料 10-20mm碎石
分计筛 余％ 0.0 0.0 0.0 3.1 43.1 45.0 8.4 0.1 0.1 累计筛 余％ 0.0 0.0 0.0 3.1 46.2 91.2 99.5 99.7 99.7 通过％ 100.0 100.0 100.0 96.9 53.8 8.8 0.5 0.3 0.3
粗集料试验
术语、符号2.1 术语2.1.1集料(骨料)aggregate在混合料中起骨架和填充作用的粒料，包括碎石、砾石、机制砂、石屑、砂等。
2.1.2粗集料coarse aggregate在沥青混合料中，粗集料是指粒径大于2.36mm的碎石、破碎砾石、筛选砾石和矿渣等；在水泥混凝土中，粗集料是指粒径大于4.75mm的碎石、砾石和破碎砾石。
2.1.3细集料fine aggregate在沥青混合料中，细集料是指粒径小于2.36mm的天然砂、人工砂(包括机制砂)及石屑；在水泥混凝土中，细集料是指粒径小于4.75mm的天然砂、人工砂。
2.1.4天然砂natural sand由自然风化、水流冲刷、堆积形成的、粒径小于4.75mm岩石颗粒，按生存环境分河砂、海砂、山砂等。
2.1.5人工砂manufactured sand，synthetic sand经人为加工处理得到的符合规格要求的细集料，通常指石料加工过程中采取真空抽吸等方法除去大部分土和细粉，或将石屑水洗得到的洁净的细集料。
从广义上分类，机制砂、矿渣砂和煅烧砂都属于人工砂。
2.1.6机制砂crushed sand由碎石及砾石经制砂机反复破碎加工至粒径小于2.36mm的人工砂，亦称破碎砂。
2.1.7石屑crushed stone dust，screenings，chips采石场加工碎石时通过最小筛孔(通常为2.36mm或4.75mm)的筛下部分，也称筛屑。
2.1.8混合砂blend sand由天然砂、人工砂、机制砂或石屑等按一定比例混合形成的细集料的统称。
2.1.9填料filler在沥青混合料中起填充作用的粒径小于0.075mm的矿物质粉末。
通常是石灰岩等碱性料加工磨细得到的矿粉，水泥、消石灰、粉煤灰等矿物质有时也可作为填料使用。
2.1.10矿粉mineral filler由石灰岩等碱性石料经磨细加工得到的，在沥青混合料中起填料作用的以碳酸钙为主要成分的矿物质粉末。
粗集料筛分(全自动算)
底 0.3 0.1 筛前质量（g)1071.6 100.0 筛后质量（g)1071.6 0.0 质量损失（g） 0 0.7 0.1 筛前质量 1107.3 100.0 筛后质量（g)1107.3 0.0 质量损失（g） 0 100 0
0
0
0
5
97
100
100
碎石或卵石颗粒级配规格
累计筛余（按质量百分率计）
-
95~100 90~100 30~60 0~10 0
95~100 90~100 40~70 - 0~10
95~100 90~100 - 30~70 -
95~100 90~100 70~90 - 15~45
连 续 级 配
5-40
- 95~100 75~90 - 30~60
10-20
- 95~100 85~100 - 0~15
圆孔筛筛孔尺寸（mm）
9.5
16
19
26.5 31.5 37.5
53
63
75
0~16
0
-
-
-
-
-
2
1
30~60 0~10
0
-
-
-
-
-
-
40~70-Biblioteka 0~100-
-
-
-
-
-
30~70
-
0~5
0
-
-
-
-
70~90
-
15~45
-
0~5
0
-
75~90
-
30~60
-
-
0~5
0
85~100
-
0~15
0
实验三：集料的筛析和级配试验
实验三：集料的筛析和级配试验一、实验目的测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)、细集料(天然砂、人工砂、石屑)、矿粉的颗粒组成，对沥青混合料及基层用粗、细集料必须采用水洗法试验。
二、试验原理集料中各组成颗粒的分级和搭配称为级配，级配通过筛分试验确定。
筛分试验就是将集料通过一系列规定筛孔尺寸的标准筛，测定出存留在各个筛上的集料质量，根据集料试样的质量与存留在各筛孔尺寸的集料质量，就可求得一系列与集料级配有关的参数分计筛余百分率、累计筛余百分率、通过百分率。
三、预习要求1、理解级配的概念，了解试验原理。
2、了解试验仪器的用法，掌握集料的筛分试验方法。
四、实验仪器1、试验筛：根据需要选用规定的标准筛。
2、摇筛机。
3、天平或台秤：粗集料要求感量不大于试样质量的0.1％；细集料要求称量1000g，感量不大于0.5g；矿粉要求感量不大于0.1g。
4、其它：盘子、铲子、毛刷、搪瓷盘、橡皮头研杵等。
5、烘箱：能控温在105℃±5℃。
五、实验内容（1）粗集料筛分试验试验准备：按规定将来料用分料器或四分法缩分至表3-1要求的试样所需量，风干后备用。
根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。
表3-1筛分用的试样质量1、沥青混合料及基层用粗集料水洗法试验步骤1.1取一份试样，将试样置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量(m3)，准确至0.1％。
注：恒重系指相邻两次称取间隔时间大于3h（通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度。
下同。
1.2将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部淹没，但不得使用任何洗涤剂、分散剂或表面活性剂。
1.3用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净他细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或有集料从水中溅出。
1.4根据集料粒径大小选择组成一组套筛，其底部为0.075㎜标准筛，上部为2.36㎜或4.75㎜筛。
集料筛分自动计算excel表格
60
0 0.0 0.0 0.0 100.0 100.0
100
50
19 16 13.2
0.0
0.0
0.0 100.0 0.0
0.0
0.0 100.0 100.0
90～100
40
132.0 4.2 4.2 95.8 149.0 4.5 4.5 95.5 95.6
722.0 23.0 27.2 72.8 762.0 23.2 27.8 72.2 72.5
样品编号
/
样品描述
颗粒无污染、200kg
样品名称
（ 9.5～19.0）mm碎石
试验条件 主要仪器设备及
编号 试样总质量(g)
3140.0
/
试验日期
标准筛（WDTJ-053)、天平(WDTJ-046)、烘箱(WDTJ-022)等
3282.0
2014.7.8～2014.7.10 粗集料级配曲线
水洗后筛上总量(g)
3124.0
3267.0
平均通
规定
水洗0.075mm筛下量 (g) 0.075mm通过率 (%)
16.0 0.5
15.0 0.5
过百 分率
级配
110
范围
筛孔尺寸 (mm)
53
筛上 质量 (g) 0.0
分计 筛余 (%) 0.0
累计 筛余 (%) 0.0
通过百 分率 (%) 100.0
筛上 质量 (g) 0.0
0 2.36 4.75 9.5 13.2 16.0 19.0 26.5
0.6
0.3 0.15 0.075
样品组次 筛分后总量
损(耗g()g)
第一组 3122.0
2.0
第五部分 集料的各种试验项目
105+5）中烘干冷却备用。
：1）准确称量烘干试样500g（m1精确0.5g），置于套筛10min。
然后取出套筛，再按筛孔大1%时为止，逐个分筛。
2）称量每个筛余试样的质量。
要求称量精确至0.5g，1%。
沥青路面用细集料（天然砂、人工砂、石屑）确称取烘干试样约500g.将试样置于洁净容器中，加足够数量的洁净水，将集将容器中悬浮液倒入用1.18mm筛及0.075mm的套筛将全部集料用水冲入搪瓷盘中，放入烘箱烘干称重。
将干料置于套筛上后，置于摇筛机上，摇筛约10min,并称取每层筛余量。
（精确0.5g 筛前和筛后相差1%）。
计算：分计筛余率、累计筛余率、质量通过率；精确绘制级配曲线；(水泥砼用砂)计算细度模数+A0.315+A0.63+A1.25+A2.5)-5A5 /100-5A50.16(沥青路面用砂)计算细度模数+A0.3+A0.6+A1.2+A2.36+A4.75)/1000.16要求平行做两次，两次差值不应大于0.2，否则重做二、细集料含泥量试验（T 0333-2000筛洗法）：测定细集料中粒径小于0.075mm的尘屑、：天平、烘箱、方孔筛0.075mm1.25mm(或四分法取样，烘干、冷却称取约400g的试样两份。
将试样置于筒中，加入洁净的水，使水面高出砂面约，浸泡24h，然后用手淘洗，将悬浮液滤去0.075mm的再次加水于筒中，直至筒内水洁净为止。
筒中干净的砂装入浅盘，放入烘箱烘干、冷却称重M。
计算： Q=(400-M)/400 x100 精确0.1%要求平行做两次，取两次平均值，两次差值不应大于三、细集料泥块含量试验（T0335-1994）测定水泥砼用砂中颗粒大于1.25mm的泥：天平、烘箱、方孔筛0.63mm（或0.6mm）（或1.18mm）取2500g试样四分法，置于烘箱烘干、冷却，用筛筛分，取筛上的砂约400g分两份。
取一份200g置于容器中，并注入洁净的水，使水面高200mm，拌匀、浸泡24h，然后用手在水中捻碎泥块，（0.6mm）筛洗，直至水洁净为止。
粗集料筛分级配曲线
175100.09.5 1.02
53100.0 4.750.43
37.5100.0 2.360.44
31.591.5 1.180.45
26.574.20.60.46
1941.20.30.47
1618.80.150.4813.2 6.80.0750.4
筛分检测结果
序号筛孔
(mm)
通过率(%)筛孔(mm)通过率(%)
制图说明：
1、将“筛分检测结果”整理至辅助表格，并将“筛分级配曲线”放大后打印，量取筛孔对应的竖线距离；
2、以筛孔尺寸为X轴，竖线间距为Y轴，制作XY散点图，添加“乘幂趋势线”，并显示公式；
3、以整理出来的乘幂公式，对应筛孔尺寸，计算辅助X列的数值，对数值进行调整，使最后一个值为整数；
4、以辅助列X为X轴，通过率为Y轴，制作XY折线散点图，在源数据中添加一序列，X轴为辅助X，Y轴为辅助Y；
5、在图表选项的坐标轴中，取消X轴的显示，对Y轴最大值调整为100，X轴最大值调整为5(辅助X的最大值)；
6、选择辅助X轴系列，设置误差线Y为“正偏差”，自定义为+99.8，生成了垂直网格线；
7、选择辅助X轴系列，设置数据标志”为“显示值”，设置对齐中的标签位置为“下方”；
8、依次选择每一个数据标志点，在公式栏中输入=对应筛孔尺寸；
9、选择辅助X轴系列，在图案中设置线形和数据标记均为无，隐藏系列的显示；
10、图表外观细化，添加X轴和Y轴的标题文本框。
ATB-25目标配合比
ATB-25沥青混合料目标配合比设计报告1 概述1.1 概述汪清至延吉段高速公路建设项目GSZ03合同段由长春市政建设（集团）有限公司承建，其桩号范围为K36+000~K55+741，路线总长度为19.741Km。
ATB-25柔性基层施工面积为423790m2。
设计文件给定沥青标号为AH-70A石油沥青，沥青产地盘锦，碎石产地凉水石场，矿粉产地磐石，消石灰产地图们，经自检及总监办验证，原材料各项指标符合设计要求，可以用于ATB-25沥青稳定碎石施工。
1.2 设计依据本合同段沥青混合料配合比设计采用现行规范规定的马歇尔法进行设计，设计采用的有关技术规程和依据有：（1）《公路沥青路面设计规范》(JTG D50-2006)（2）《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)（3）《公路工程沥青与沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)（4）《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)（5）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）（6）《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60-2008）1.3 原材料来源本项目上基层ATB-25沥青混合料目标配合比设计试验所采用的集料为凉水石场生产的玄武岩，集料粒径规格分别为19.0-26.5mm、9.5-19.0mm、4.75-9.5mm、2.36-4.75mm和S16(0-2.36mm)；矿粉为磐石石粉厂生产；消石灰产地图们；沥青采用延边路兴沥青储运站提供的盘锦产70号道路石油沥青。
2 原材料试验2.1 沥青沥青试验按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ 052-2000的要求和方法进行，沥青性能指标试验结果和设计要求见表2-1所列。
70号沥青试验结果表2-1试验结果表明：盘锦产70号道路石油沥青各项检测指标均符合本项目技术要求。
2.2 沥青与集料的粘附性沥青与粗集料粘附性试验采用按T0616-1993中规定的水煮法，其试验结果如表2-2所列。
集料筛分试验
另一容器中，尽量不将粗集料倒出，以免损坏原则筛筛面。
10
5.5 反复5.2~5.4环节，直至倒出旳水洁净为止，必要时可采用水流缓慢冲洗。
粗集料及集料混合料旳筛分试验
5.6 将套筛每个筛子上旳集料及容器中旳集料全部回收在一种搪瓷盘中，容器上不得有沾附旳集
5.7 在料确颗保粒细。粉不散失旳前提下，小心泌去搪瓷盘中旳积水，将搪瓷盘连同集料一起置1050C±
集料可采用干筛法，假如需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须 用水洗法筛分。 2 仪具与材料 3 （1）原则筛。 4 （2）天平：称量1000g，感量不不小于0.5g. 5 （3）摇筛机。 6 （4）烘箱：能控温在105℃±5℃。 7 （5）其他：浅盘和硬、软毛刷等。 3 试验准备
根据样品中最大粒径旳大小，选用合适旳原则筛，一般为9.5mm筛（水泥混凝土用 天然砂）或4.75mm筛（沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等）筛除其中旳超粒 径材料。然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份不少于 550g旳试样两份，在105℃±5℃旳烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
试样除质量去不超少于粒（径kg)部分10颗粒8 后，5 再进4 行筛2.5分。2 1 1 0.5
表T0302-1± 筛分用旳试样质量
粗集料及集料混合料旳筛分试验
4.3 假如某个筛子上旳集料过多，影响筛分作业时，能够分两次筛分。当筛余颗粒旳 粒径不小于19mm时，筛分过程中允许用手指轻轻拨动颗粒，但不得逐颗塞过筛 孔。
m4 —水洗后旳干燥粗集料总质量（g)。
6.2作.2为筛计分算时各旳筛损分耗计，筛并余计量算及损筛耗底率存记量入旳表总T和03与0筛2-分3之前第试（样1旳）干栏燥，总若质损量耗m率4不之小差于，
实验三：集料的筛析和级配试验
实验三：集料的筛析和级配试验一、实验目的测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)、细集料(天然砂、人工砂、石屑)、矿粉的颗粒组成，对沥青混合料及基层用粗、细集料必须采用水洗法试验。
二、试验原理集料中各组成颗粒的分级和搭配称为级配，级配通过筛分试验确定。
筛分试验就是将集料通过一系列规定筛孔尺寸的标准筛，测定出存留在各个筛上的集料质量，根据集料试样的质量与存留在各筛孔尺寸的集料质量，就可求得一系列与集料级配有关的参数分计筛余百分率、累计筛余百分率、通过百分率。
三、预习要求1、理解级配的概念，了解试验原理。
2、了解试验仪器的用法，掌握集料的筛分试验方法。
四、实验仪器1、试验筛：根据需要选用规定的标准筛。
2、摇筛机。
3、天平或台秤：粗集料要求感量不大于试样质量的0.1％；细集料要求称量1000g，感量不大于0.5g；矿粉要求感量不大于0.1g。
4、其它：盘子、铲子、毛刷、搪瓷盘、橡皮头研杵等。
5、烘箱：能控温在105℃±5℃。
五、实验内容（1）粗集料筛分试验试验准备：按规定将来料用分料器或四分法缩分至表3-1要求的试样所需量，风干后备用。
根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。
表3-1筛分用的试样质量1、沥青混合料及基层用粗集料水洗法试验步骤1.1取一份试样，将试样置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量(m3)，准确至0.1％。
注：恒重系指相邻两次称取间隔时间大于3h（通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度。
下同。
1.2将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部淹没，但不得使用任何洗涤剂、分散剂或表面活性剂。
1.3用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净他细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或有集料从水中溅出。
1.4根据集料粒径大小选择组成一组套筛，其底部为0.075㎜标准筛，上部为2.36㎜或4.75㎜筛。
粗集料筛分试验自动计算表
试验前烘干质量 试验后烘干质量
10225
10195
10318
10287
粗集料泥块含量
4.75mm筛余
试验后烘干质量
10024
10021
10121
10118
＜ 0.075mm
0.3
0.3
平均值 0.3
泥块含量 平均值 0.0 0.0 0.0
筛）
二组 000
通过百分 比
100.0
公称最大粒 最小取样质
0.4
99.6
0.4
0.4
99.6
4980.7 19.3 0.4
100.0
99.9
平均值
7.1
含泥、泥 块
最小质量 1.5 0.3 32.8 67.2 453.1 9.1
32.8
粗
16 1780.1 35.6 68.4 31.6 1779.9 35.6 68.4
13.2 —— —— —— —— —— —— ——
集
9.5
938.9 18.8
87.2
12.8 941.1 18.8
87.2
料
4.75 2.36
3000
203
4980.7 19.3 0.4
y=0.816x-5
压碎值 换算后压碎值
6.8
——
1-2
3000
220
7.3
——
1-3
3000
215
7.2
——
粗集料密度/吸水率（网篮法）
水温
22.2
水的密度
0.99779
试样烘干 试样水中 试样表干
质量
质量
质量
单值
吸水率 平均值
粗集料筛分
粗集料筛分（T 0302-2005）2.1.1 目的与适用范围测定粗集料（碎石、砾石、矿渣等）的颗粒组成。
对水泥混泥土用粗集料可采用干筛法筛分，对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。
本方法也适用于同时含有粗集料、细集料、矿粉的集料混合料筛分试验，如未筛碎石、级配碎石、天然砂砾、级配砂砾、无机结合料稳定基层材料、沥青拌和楼的冷料混合料、热料仓材料、沥青混合料经溶剂抽提后的矿料等。
2.1.2 仪具与材料试验筛：根据需要选用规定的标准筛。
摇筛机。
天平或台秤，感量不大于试样质量的0.1%其它：盘子、铲子、毛刷等。
2.1.3 试验准备将来料用分料器或四分法缩分至表2.1.3 要求的试样所需量，风干后备用。
每种试样准备两份。
对水泥混凝土用集料，如果没有要求，也可不进行水洗，只进行干筛筛分。
根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。
表2.1.3 筛分用的试样质量2.1.4 水泥混凝土用粗集料干筛法试验步骤2.1.4.1 取试样一份置105±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m）准确至0.1%。
2.1.4.2 用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛，人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1%为止。
采用摇筛机筛分后，应该逐个由人工补筛。
将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。
应确认1 min 内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的0.1%。
2.1.4.3 如果某个筛上的集料过多，影响筛分作业时，可以分两次筛分。
当筛余颗粒的粒径大于19mm 时，筛分过程中允许用手指轻轻拔动颗粒，但不得逐筛过筛孔。
2.1.4.4 称取每个筛上的筛余量，准确至总质量的0.1%。
各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的总质量m 0相比，其相差不得超过0.5%。
检测培训《粗、细集料试验、矿料级配设计》07-11-6
5. 坚固性
除前述的将原岩加工成规则试块进行 抗冻性和坚固性试验外，对已轧制成的碎 石或天然卵石，亦可采用规定级配的各粒 级集料，按现行《公路工程集料试验规程 JTG E42—2005》规定，选取规定数量的 集料，分别装在金属网篮中浸入饱和硫酸 钠溶液中进行干湿循环试验。经一定的循 环次数后，观察其表面破坏情况，并用质 量损失百分率来计算其坚固性。
分计筛余、累计筛余和通过量的关系
筛孔尺寸 /mm
d0 = Dmax d1 d2 d3 d4 d5 ┇ dk ┇ dn
存留质量/g
m0 = 0 m1 m2 m3 m4 m5 ┇ mk ┇ mn
分计筛余/%
α 0=0 α 1 α 2 α 3 α 4 α 5 ┇ α k ┇ α n A0 = 0 A1 = α A2 = α A3 = α A4 = α A5 = α
3. 级配(Gradation)
级配:
粗集料中各组成颗粒的分级和搭配称为 级配，级配通过筛分试验确定。
集料级配有关的参数：分计筛余百分率、 累计筛余百分率和通过百分率。
1、分计筛余百分率 是指某号筛上的筛余质量占试样总质量百分率
2、累计筛余百分率 是指某号筛的分计筛余百分率和大于该号筛的各筛 分计筛余百分率之总和 3、通过百分率 是指通过某号筛的试样质量占试样总质量的百分 率，即100与某号筛累计筛余百分率之差
a
0
m0 m1 m2
T
(2)细集料的毛体积密度、表干密度（饱和面干密度）、 吸水率 [细集料毛体积密度、表干密度测定方法]：按照《公路 工程集料试验规程JTG E42—2005》规定，将细集料在 水中浸24h，使开口孔隙饱水，再适当蒸发表面水后放 人饱和面干试模，提起饱和面于试模后要求饱和面干试 样的塌陷形状如图1－8，立即称取饱和面干试样质量m3， 迅速放人容量瓶中，将水加满，称其质量m2。倒出容量 瓶中的水和细集料并装满水，称得容量瓶装满水的质量 为m1，将倒出的细集料在规定条件(105℃±5℃烘干至 恒重)下烘干后称其质量为m0。按式(1—25)和式(1—26) 计算出毛体积密度ρb、表干密度ρs。
粗集料筛分及级配曲线图
