仪表工程技术文件交工表格

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仪表交工资料

仪表交工资料
符合设计及规范要求
□合格□不合格
5
单独的仪表盘丶柜丶操作台的安装应符合本规范第6.2.8条的规定
符合设计及规范要求
□合格□不合格
6
成排的仪表盘丶柜丶操作台的安装应符合本规范第6.2.8条和第6.2.9条的规定
符合设计及规范要求
□合格□不合格
7
仪表箱丶保温箱丶保护箱的安装应符合本规范第6.2.10条的规定
1
现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定
符合设计及规范要求
□合格□不合格
2
仪表的安装应牢固丶平正,不应承受非正常外力
符合设计及规范要求
□合格□不合格
3
设计文件规定需要脱脂的仪表,应经脱脂检查合格后安装
□合格□不合格
4
直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验
符合设计及规范要求
□合格□不合格
4
直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验
符合设计及规范要求
□合格□不合格
5
仪表毛细管的敷设应有保护措施,其弯曲半径不应小于50mm
□合格□不合格
6
核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识
□合格□不合格
7
仪表盘丶柜丶操作台的安装位置和平面布置应符合设计文件的规定
符合设计及规范要求
□合格□不合格
瓮福中低品位正浮选装置
分项工程名称
200万t/a正浮选装置
施工单位
中石化工建设有限公司
专业工长
项目经理
王炳利
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标名称及编号
自动化仪表工程施工及验收规范《GB50093-2013》
验收部位

仪表施工技术交底表

仪表施工技术交底表
⑨导压管路试压时,应关闭靠近压力变送器的阀门。
⑩在压力试验合格后,应做好试压和安装记录。
C.外表管的防腐保温施工要求
①涂漆前必须对管道表面进行处理,清除铁锈、焊渣、毛刺等污物;
②涂漆的种类和保温的种类、厚度应符合设计要求;
③外表管的防腐保温应在外表管试压合格后进行。
3.电缆桥架及支架安装
3.1电缆桥架、桥架的支架、连接件和附件的质量应符合有关技术标准。桥架的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。
(2)操纵室已具备封闭式治理条件,且室内的温、湿度均达到系统要求。
(3)在搬运时应注意对DCS系统机柜的爱护,应保持平稳,防止剧冲击,并在甲方有关人员的监督下进行。
(4)随机电缆的型号、尺寸及附件应齐全,且其外部绝缘层应无损坏,绝缘电阻应符合制造厂标准。
(5)系统模件之间、节点之间及有关终端之间的电缆应连接正确,网络通讯电缆、总线电缆之间的连接应符合制造厂及系统的设计要求。
5)检查区域名、单元名组态及操纵站I/O卡的分配地址是否正确。
6)按照DCS回路图或接线图进行回路实验,应检查输入点、输出点、操纵点、运算点在操纵站中的运行状态。
7)模拟输入4~20mA DC信号至相应位号的模拟输入卡,增大、减小输入信号,确认在细目、组、流程图中PV值的响应情形。
8)输入信号高、低报警值,确认流程图显示画面上PV值变化及颜色变化。
③电缆管弯曲角度不应小于90度;弯曲半径不应小于管子外径的6倍。
④单根爱护管的直角弯不得超过2个。
⑤电缆管之间的连接应采纳螺纹连接,管口应光滑。
(2)外表气源管、导压管安装
A.外表气源管的安装
①关于现场外表设备气源的引接,由外表专业工程师按照具体引接位置,
绘制气源管线的配管位置图,并作为竣工资料内容。

化学工业工程建设交工技术文件规定(仪表)

化学工业工程建设交工技术文件规定(仪表)

附录A.8 自动化仪表类交工技术文件表格
1、综合控制系统基本功能检测记录
2、仪表设备校验项目确认记录
3、回路试验条件确认记录
4、回路试验记录
5、报警/联锁系统与可编程序控制系统试验记录
6、仪表管道耐压/严密性试验记录
7、仪表管道泄漏性/真空度试验记录
附录B.9 自动化仪表类过程控制技术文件表格
附录B.6自动化仪表类过程控制技术文件表格
1、仪表盘(箱、柜、操作台) 安装工序质量控制表
2、仪表回路安装工序质量控制表
3、综合控制系统安装工序质量控制表
4、就地指示仪表安装工序质量控制表
5、仪表供气(汽)总管安装工序质量控制表
6、电缆槽架及主电缆/光缆安装工序质量控制表
7、调节阀/执行器/开关阀校验记录
8、变送器/转换器校验记录
9、显示仪表校验记录
10、就地指示表试验记录
11、工艺开关校验记录
12、轴位移、轴振动调校记录
13、物位仪表校验记录
14、热电偶、热电阻检测记录
15、分析仪校验记录
16、智能仪表参数检查记录
17、节量元件安装记录
18、仪表电缆电线检查记录
19、仪表光缆检查记录
20、仪表光纤接续检查记
21、综合控制系统状态I/O卡测试记录
22、综合控制系统模拟I/O卡测试记录
23、仪表管线(管缆) 脱脂、酸洗记录
24、____仪表校验记录。

电气仪表安装技术交底记录3543-G111

电气仪表安装技术交底记录3543-G111

电气仪表安装技术交底记录3543-G111技术交底记录:压缩机一区、反应产物干燥区和碱洗三部分仪表安装工程。

本工程的仪表安装工作包括:仪表电缆桥架的安装、仪表电缆敷设及校接线、仪表电缆保护管的敷设、仪表测量管路敷设及试压、仪表单体调试及安装、仪表回路试验及仪表联锁系统的试验等。

一、电缆槽(槽式电缆桥架)的安装1.施工前应仔细核对结构和管道图,确保电缆槽(桥架)不与工艺管道及设备冲突,电缆槽型号规格应符合设计要求,电缆槽内隔板安装应与施工图相符。

2.根据电缆桥架到货情况,在地面进行大部分组对工作,现场进行最终安装。

3.电缆桥架的安装程序是先主干线后分支线,先将弯头、三通和大小头定位后再进行直线段安装。

4.电缆桥架应保持横平竖直,接口平整无毛刺;同一水平面的电缆桥架支架形式尽量统一,标高一致;多层桥架安装时,弯曲部分弧度应一致,层间间距均匀。

5.电缆桥架安装和配导管过程中不应破坏电缆桥架的防锈结构。

6.电缆槽底板应开孔径为Φ5~Φ8mm漏水孔,开孔时应由里向外进行施工,避免槽内留有毛刺。

7.必须开孔时应采用开孔器或其他机械开孔方式,严禁用气焊切割。

8.电缆槽进入控制室处在电缆敷设完毕后,应进行密封处理。

9.不同电压等级、不同信号种类的电缆应走不同的电缆桥架或在桥架内有隔板分隔。

10.电缆桥架的固定应牢靠,当电缆桥架直线长度超过30米时应留有伸缩缝。

11.电缆桥架的固定支架间距应不大于3米,桥架支撑点应尽量靠近桥架拐弯处。

12.电缆桥架长度不超过30米应有与一根接地线与电气接地点或管廊架连接。

13.电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道的下方,与管道的最小净距应符合规范。

二、电缆保护管的安装1.现场电线管采用热镀锌焊接钢管,在材料接收前应检查钢管的规格、尺寸符合国家规范要求,镀锌层完好,管子不应有变形及裂缝,其内部应清洁、无毛刺。

2.所有电缆保护管及防爆接线盒都应良好接地。

3.线管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡。

SH3503-2017石化交工资料仪表石化封皮及目录(仪表安装工程交工资料)

SH3503-2017石化交工资料仪表石化封皮及目录(仪表安装工程交工资料)

129
净化装置仪表安装材料表
136
净化装置设计修改通知单
139
净化装置设计修改通知单
148
净化装置设计修改通知单
156
净化装置设计修改通知单
164
净化装置设计修改通知单
170
净化装置设计修改通知单
173
净化装置设计修改通知单
181
净化装置设计修改通知单
187
净化装置设计修改通知单
198
净化装置设计修改通知单
(项目部章)
总承包单位
(项目部章)
施工单位
(项目部章)
项目经理:
项目总监:
项目经理: 项目经理:
年月日
年月日
年月日 年月日
SH/T 3503—J104
交工技术文件说明
工程名称:XXXXX 有限公司年产 40 万吨煤制乙二醇及 30 万吨聚 甲氧基二甲醚循环经济示范项 目
一、工程概况:XXXXX 有限公司年产 40 万吨煤制乙二醇及 30 万吨聚甲氧基二甲醚循 环经济示范项目净化装置,主要包括有:变换 02705、低温甲醇洗 02706、热回收 02713、冷冻站 02223、PSA-H2 02715、CO 深冷分离 02716、净化压缩厂房 02672B、 净化装置管廊 02717、净化初期雨水池 02477B 以及 02083、02084C、02085C、02086 等设备、管道、电气、仪表、管廊钢结构及甲醇机柜间(02152C)安装工程。
4
净化装置安装工程开工报审表
5
净化装置特种人员资质报审
7
净化装置仪表安装施工工程施工方案报审表
16
净化装置设计修改通知单
49
净化装置设计修改通知单

附录F 仪表工程用表格式

附录F 仪表工程用表格式

附录F(规范性附录)交工技术文件仪表安装工程用表序号名称编号页次3503-J601 134F.1 DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录 SH/TF.2 综合控制系统基本功能检测记录 SH/T3503-J602 1353503-J603 136F.3 报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录 SH/T3503-J604 137F.4 DCS/SIS送电条件确认表 SH/T3503-J605 138F.5 仪表设备校验项目确认表 SH/T3503-J606 139F.6 联校试验条件确认表 SH/T3503-J607 140F.7 联校调试记录 SH/T F.8 仪表管道耐压/严密性试验记录 SH/T3503-J608 1413503-J609 142F.9 仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录 SH/T133SH/T 3503-J601DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录工程名称: 单元名称:名 称型 号位 号检 查 项 目 与 要 求检查结果检查日期1 外观无破损变形,内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷2 基础型钢平直、牢靠,外形尺寸与机柜、仪表盘、操作台的尺寸一致,表层已除锈防腐3 机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求4 仪表、DCS内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求,无破损、松动、脱落、受潮5 DCS机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求,垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求,与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接6 盘间电缆(含专用电缆)型号、规格、数量,电缆头及接线(含内部接线)正确牢固、整齐美观,符合设计文件和规范要求,标志牌规范,标识清晰7 机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘土、异物,电缆出、入口已封闭8 电缆(线)的导通、绝缘电阻符合规范要求9 就地仪表盘安装在光线充足,环境干燥、操作维修方便的地方,且有良好的密封性10 电源系统符合设计文件和规范的要求11 工作接地系统符合设计文件和规范的要求12 保护接地系统符合设计文件和规范的要求13 屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求14 随盘技术文件齐全检验结论:建设/监理单位总承包单位施 工 单 位专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日134SH/T 3503-J602综合控制系统基本功能检测记录工程名称:单元名称:系统名称系统型号制造厂检测单位系统基本功能检测记录检测项目判断检测结果检测人检测项目判断检测结果检测人自诊断 通讯功能程序安装 报警功能画面检测 冗余功能键盘操作 恢复功能鼠标操作 打印功能触屏操作 LED状态灯按钮 系统供电检测依据其他注1:在“判断”栏中画“√”表示有该项功能;画“×”表示无该项功能。

仪表安装施工技术交底

仪表安装施工技术交底

仪表安装施工技术交底施工企业:XXXX公司№:(津建安表22)工程名称XXXX厂工种安装施工部位仪表安装施工交底时间2019年月日一、主要实物工作量工程项目单位数量现场仪表设备台548电缆桥架安装米1334电缆保护管/气源管安装米7393电缆敷设米228870二、工程特点1、很多工号为爆炸危险区域,所有仪表防护等级不低于IP55,施工要求高。

2、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时,注意与管道配合,避免交叉打架。

3、仪表安装工作大部分都在后期进行,总工作时间短,给施工增加难度。

三.施工原则1、严格按照图纸及规范施工,保质量、保工期。

2、坚持“三不施工”原则:图纸不清楚不施工;材料、设备质量不符合要求不施工;不安全因素不排除不施工。

施工应遵循先地下、后地上的原则,与土建专业密切配合,隐蔽工程施工要与土建同步。

3、施工中当设计图纸与现场实际情况发生矛盾时,要通过正常程序解决后才能施工。

四、施工程序五、施工方法及技术要求 5.1 施工准备1、仪表工程施工根据施工方案进行组织。

2、仪表工程施工前,参加建设单位,监理单位组织的施工图纸设计文件会审。

3、仪表工程施工前,对所有施工人员进行技术交底。

4、仪表设备及材料到达现场后,应进行检验或验证。

5、对仪表设备及材料的开箱检查和外观检查,要符合下列要求: A 、包装及密封良好。

B 、型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致,且无残损和短缺。

C 、铭牌标志,附件,备件齐全。

D 、产品的技术文件和质量证明书齐全。

设备材料出库箱柜支撑件制作 仪表桥架安装箱柜安装电缆保护管安装 单台仪表调试 仪表管路敷设电缆敷设及就位 仪表就位系统调试联动试车竣工验收E、及规范有关条件中对外观检查的规定。

6、对仪表盘、柜、箱的开箱检查还应符合下列要求:A、表面平整,内外表面漆层完好。

B、外形尺寸和安装孔尺寸,盘、柜、箱内的所有仪表电流设备及其所有部件的型号,规格均应与设计文件相符合。

仪表安装技术交底完整

仪表安装技术交底完整

仪表安装技术交底(可以直接使用,可编辑实用优秀文档,欢迎下载)仪表安装工程技术交底书定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站仪表安装工程技术交底书技术交底人:施工班组:施工班组长:质量安全员:交底日期:仪表安装工程技术交底书定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站1、技术交底说明本技术交底使用于定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站仪表安装工程的施工。

2、交底依据2.1西安长庆科技工程有限责任公司长庆勘察设计研究所提供的相关施工图纸、文件以及标准图集。

2.2施工规范:《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002。

2.2.2《石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程》SY4031-93。

2.2.3《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92。

3、工程特点3.1施工区域大,交叉作业多,电缆与保护管均为地埋工程。

3.2技术要求高,施工难度大。

4、施工准备、施工工序及主要质量控制点4.1技术准备4.1.1组织相关人员进行施工图纸汇审,进行设计交底。

4.1.2技术人员图纸汇审,认真熟悉图纸和各种相关规范,编制切实可行的施工技术方案。

4.1.3技术人员对施工人员进行施工前的技术交底。

4.2材料准备按设计图纸,提出材料计划,并依据设计图纸等资料,对到场材料逐一检查验收,对于不符合要求的材料,应禁止使用,同时向供应部门反馈信息,以便及时采取措施。

4.3作业条件准备现场达到“三通一平”条件;施工管理人员、作业人员配备到位,安装作业人员的组织管理就绪;设计已作交底,图纸经过会审,问题已处理完毕;仪表安装工程技术交底书定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站施工图纸资料、标准图集、施工及验收标准规范等已准备就绪,满足施工要求;编制了施工技术方案,明确了安装的范围、方法和其它有关要求;对施工人员已进行技术交底,明确了施工程序、施工方法、质量标准、质量记录和成品保护、HSE技术要求。

SHT 3503-2017 交工文件表格目录 (1)

SHT 3503-2017 交工文件表格目录 (1)

SHT 3503-2017 交工文件表格目录
附录A
(规范性附录)
交工技术文件通用表
交工技术文件通用表(续)
附录B
(规范性附录)
交工技术文件土建工程用表
附录C
(规范性附录)
交工技术文件设备安装工程用表
交工技术文件设备安装工程用表(续)
交工技术文件设备安装工程用表(续)
附录D
(规范性附录)
交工技术文件管道安装工程用表
附录F
(规范性附录)
交工技术文件仪表安装工程用表
附录G
(规范性附录)
交工技术文件压力容器现场组焊安装工程用表
附录H
(规范性附录)
交工技术文件起重机械安装工程用表。

工业设备安装交工资料各表格(全)

工业设备安装交工资料各表格(全)

目录1 总则2 术语3 一般规定4 交工技术文件的格式5 工序质量控制表实施规定6 交工技术文件的内容7交工技术文件的编制8 交工技术文件的归档附录A 化学工业工程建设交工技术文件表格附录A.1 通用类交工技术文件表格附录A.2 机械设备类交工技术文件表格附录A.3 静止设备及储罐类交工技术文件表格附录A.4 管道类交工技术文件表格附录A.5 钢结构类交工技术文件表格附录A.6 锅炉类交工技术文件表格附录A.7 电气类交工技术文件表格附录A.8 自动化仪表类交工技术文件表格附录B 化学工业工程建设过程控制技术文件表格附录B.1 通用类过程控制技术文件表格附录B.2 机械设备类过程控制技术文件表格附录B.3 静止设备及储罐类过程控制技术文件表格附录B.4 管道类过程控制技术文件表格附录B.5 钢结构类过程控制技术文件表格附录B.6 压力容器、球罐组焊类过程控制技术文件表格附录B.7 锅炉类过程控制技术文件表格附录B.8 电气类过程控制技术文件表格附录B.9 自动化仪表类过程控制技术文件表格附录C 条文说明1 总则1.0.1 为适应化学工业发展需要,规范交工技术文件管理,制订本标准。

1.0.2 本标准适用于化学工业的新建、扩建、改建工程中设备、管道、电气、自动化仪表等安装工程交工技术文件。

1.0.3 建筑工程、锅炉、压力容器交工技术文件格式和内容,应按国家标准及有关行业标准或工程所在地建设行政主管部门的规定执行。

1.0.4 工程质量检验评定交工技术文件的格式和内容应按国家现行标准GB50300《建筑工程施工质量检验评定统一标准》和GB50252《工业安装质量检验评定统一标准》的规定执行。

2 术语2.0.1 工程名称:指合同约定的工程名称。

2.0.2 单元名称:是工程的组成部分,也可称单项工程。

2.0.3 传动设备:配有驱动装置并以运动的作用部件为主的机械。

2.0.4 静设备:以静置的作用部件为主的机械。

附录F SH/T 3503-2017 (交工技术文件仪表安装工程用表)

附录F  SH/T 3503-2017  (交工技术文件仪表安装工程用表)
桥架安装

控制系统调试

注1:在“判断”栏中画“√”表示有该项目;画“×”表示无该项目。
注2:“确认结果”栏填写合格或不合格。
备注:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期:年 月 日
SH/T3503—J610-1
配线
环境温度
系统安装
环境湿度
接地
室内清洁
电源
消防系统
照明
注:“确认结果”栏填写合格或不合格。
备注:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
制造厂
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期: 年 月 日
现场代表:
日期: 年 月 日
SH/T3503—J607
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期: 年 月 日
SH/T3503—J606
综合控制系统送电条件确认表
工程名称:
单位工程名称:
系统名称
系统型号
制造厂
检查项目
确认结果
检查项目
确认结果
控制室的土建交安手续已办理
电缆
空调系统
量程范围
单位
实测值
开关
信号
实测值
动作
FC
FO

SH∕T 3503-2017 交工文件表格(1)

SH∕T 3503-2017 交工文件表格(1)

目次附录A(规范性附录)交工技术文件通用表 (7)附录B(规范性附录)交工技术文件土建工程用表 (54)附录C(规范性附录)交工技术文件设备安装工程用表 (68)附录D(规范性附录)交工技术文件管道安装工程用表 (140)附录E(规范性附录)交工技术文件电气安装工程用表 (164)附录F(规范性附录)交工技术文件仪表安装工程用表 (176)附录G(规范性附录)交工技术文件压力容器现场组焊安装工程用表 (188)附录H(规范性附录)交工技术文件起重机械安装工程用表 (202)Appendix A(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—General (217)Appendix B(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Civil (264)Appendix C(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Equipment Installation (278)Appendix D(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Piping Installation (351)Appendix E(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Electrical Installation (376)Appendix F(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Instrumentation Installation 388 Appendix G(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Pressure Vessel Site Assembly Welding and Installation (400)Appendix H(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Lifting Machinery Installation (414)ContentsAppendix A(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—General (Chinese) (7)Appendix B(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Civil (Chinese) (54)Appendix C(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Equipment Installation (Chinese) (68)Appendix D(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Piping Installation (Chinese) .. 140 Appendix E(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Electrical Installation (Chinese) (164)Appendix F(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Instrumentation Installation (Chinese) (176)Appendix G(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Pressure Vessel Site Assembly Welding and Installation (Chinese) (188)Appendix H(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Lifting Machinery Installation (Chinese) (202)Appendix A(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—General (English) (217)Appendix B(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Civil (English) (264)Appendix C(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Equipment Installation (English) (278)Appendix D(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Piping Installation (English) (351)Appendix E(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Electrical Installation (English) (376)Appendix F(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Instrumentation Installation (English) (388)Appendix G(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Pressure Vessel Site Assembly Welding and Installation (English) (400)Appendix H(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Lifting Machinery Installation (English) (414)附录A(规范性附录)交工技术文件通用表附录B(规范性附录)交工技术文件土建工程用表。

(化工部)交工资料表格(全)

(化工部)交工资料表格(全)

(化工部)交工资料表格(全)目录一、共用类交工技术文件格式1、化学工业工程建设交工技术文件(封面)表H-1012、交工文件总目录表H-1023、交工文件目录表H-1034、开工报告表H-1045、中间交接证书表H-1056、联动试合格证书表H-1067、工程交接证书表H-1078、工程备忘录表H-1089、技术联系单表H-10910、隐蔽工程记录表H-11011、基础沉降观测记录表H-11112、焊工登记表表H-11213、焊接记录表H-11314、焊缝射线探伤表H-11415、超声波探伤报告表H-11516、渗透探伤报告表H-11617、磁粉探伤报告表H-11718、热处理报告表H-11819、超声波测厚报告表H-11920、光谱分析报告表H-12021、金相检验报告表H-12122、材料性能试验报告表H-12223、化学分析试验报告表H-12324、分析报告表H-12425、防腐蚀施工工序质量控制表表H-12526、防腐层电火花检测报告表H-12627、绝热施工工序质量控制表表H-12728、空白表表H-128二、机械类交工技术文件格式1、机泵安装工序质量控制表表H-2012、机组安装工序质量控制表表H-2023、机组安装找正记录表H-2034、大型机械灌浆前检查记录表H-2045、机器拆检及组装间隙测量记录表H-2056、电机空气间隙测量记录表H-2067、机组对中记录表H-2078、透平试运转报告表H-2089、机器试运转报告表H-20910、大型轴流风机安装工序质量控制表表H-21011、立式搅拌器安装工序质量控制表表H-21112、空调系统安装工序质量控制表表H-21213、输送机械安装工序质量控制表表H-21314、起重机安装工序质量控制表表H-21415、容器、换热器安装工序质量控制表表H-21516、分段塔组对工序质量控制表表H-21617、塔类安装工序质量控制表表H-21718、塔盘安装记录表H-21819、设备填充记录表H-21920、火炬、排气筒安装工序质量控制表表H-22021、大型储罐组装工序质量控制表表H-22122、气柜组装工序质量控制表表H-22223、管式工业炉安装工序质量控制表表H-22324、胀管记录表H-22425、钢结构安装工序质量控制表表H-22526、筑炉工序质量控制表表H-22627、混凝土衬里试块试验报告表H-22728、混凝土衬里试样烘干记录表H-228三、管道类交工技术文件格式1、地上管道安装工序质量控制表表H-3012、地下管道安装工序质量控制表表H-3023、高压管件加工记录表H-3034、阀门试压记录表H-3045、安全阀调试记录表H-305四、电气类交工技术文件格式1、变压器安装工序质量控制表表H-4012、高、低压配电装置安装工序质量控制表表H-4023、保护控制盘、屏及二次回路安装工序质量控制表表H-4034、直流系统安装工序质量控制表表H-4045、不间断电源(UPS)安装工序质量控制表表H-4056、电机电气安装工序质量控制表表H-4067、避雷针(网)及接地安装工序质量控制表表H-4078、电缆工程安装工序质量控制表表H-4089、架空线路安装工序质量控制表表H-40910、照明装置安装工序质量控制表表H-41011、起重设备及电梯的电气安装工序质量控制表表H-41112、火警、通讯系统安装工序质量控制表表H-41213、广播、电视系统安装工序质量控制表表H-41314、变压器安装检查记录表H-41415、变压器器身检查记录表H-41516、变压器干燥记录表H-41617、变压器干燥记录附表表H-41718、断路器检查调整记录表H-41819、隔离开关、负荷开关安装调整记录表H-41920、电气盘(屏)、柜安装记录表H-42021、母线安装记录表H-42122、蓄电池充(放)电记录表H-42223、蓄电池充(放)电记录附表表H-42324、电机抽芯检查记录表H-42425、电机干燥记录表H-42526、电机干燥记录附表表H-42627、电机试车记录表H-42728、架空线路施工记录表H-42829、避雷、接地装置安装记录表H42930、电气安装记录表H-43031、交流电机试验报告表H-43132、直流电机试验报告表H-43233、变压器试验报告表H-43334、断路器试验报告表H-43435、电力电缆试验报告表H-43536、电压互感器试验报告表H-43637、电流互感器试验报告表H-43738、避雷器试验报告表H-43839、电容器试验报告表H-43940、绝缘油试验报告表H-44041、交流耐压试验报告表H-44142、电流(压)继电器试验报告表H-44243、反时限过电流继电器试验报告表H-44344、时间继电器试验报告表H-44445、中间、信号继电器试验报告表H-44546、差动继电器试验报告表H-44647、电力半导体及微电子控制装置检查试验报告(一)、(二)表H-44748、二次回路系统、模拟试验报告表H-44849、电气试验报告表H-449五、自动化仪表类交工技术文件格式1、表盘(箱、操作台)安装工序质量控制表表H-5012、仪表回路安装工序质量控制表表H-5023、DCS、PLC安装工序质量控制表表H-5034、就地指示仪表安装工序质量控制表表H-5045、仪表供气(汽)总管安装工序质量控制表表H-5056、电缆桥架及主电缆安装工序质量控制表表H-5067、调节阀、执行器调校记录表H-5078、变送器(转换器)调校记录表H-5089、调节器调校记录表H-50910、显示仪表调校记录表H-51011、计算单元调校记录表H-51112、积算单元调校记录表H-51213、就地指示表调校记录表H-51314、工艺开关调校记录表H-51415、轴位移、轴振动调校记录表H-51516、流量元件安装记录表H-51617、仪表管线(管缆)试压、试漏、脱脂记录表H-51718、仪表电缆电线检查记录表H-51819、仪表系统调试记录表H-51920、报警联锁及PLC系统试验记录表H-52021、DCS基本功能检测记录表H-52122、DCS状态I/O卡测试记录表H-52223、DCS模拟I/O卡测试记录表H-52324、仪表调校记录表H-524化学工业工程建设交工技术文件TECHNICAL DOCUMENTS FOR HANDOVER OF ENGINEERING CONSTRUCTION IN CHENICAL INDUSTRY 项目:PROJECT装置:UNITSECTION建设单位:OWNER施工单位:CONTRACTOR第/ 卷第/ 册VOL. No. SECT No.年月日DATESCC CNCEC 交工文件总目录General contents of project Handover documents项目:Project装置:Unit工号:Section卷号V ol. No. 册号Sect No.内容ContentsSCC CNCEC交工文件目录Gotents contents of project Handover documents项目:Project装置:工号:Section序号Sequence No.文件名称Name of document页次Page备注RemarksSCC CNCEC开工报告Report for start of construction项目:Project装置:Unit工号:Section合同号Contract No. 工程地点Job sit计划开工日期年月日Planned date for start of construction造价Cost 合同工期月/天Time limit specified by contract Months/Days工程内容:Contents of engineering project 开工前已达到的条件:Conditions attained before start of Construction备注:Remarks经双方认可,实际开工日期年月日Actual date of start of construction approved both side Date建设单位签章:Owner signature代表:Representative年月日Date 监理单位签章:Management signature代表:Representative年月日Date总包单位签章:Contractor signature代表:Representative年月日Date施工单位签章:Subcontractor signature代表:Representative年月日DateSCC CNCEC 中间交接证书Certificate for intermediateacceptance项目:Project装置:UnitSection单项(位)工程名称:Name of unit work 交接日期年月日Date of acceptance Date工程内容:Contents of engineering project交接情况(符合设计的程度、主要缺陷及处理意见):Decrement of acceptance (extent of conformity to design main defects and suggestions for treatment)工程质量鉴定意见:Opinions for appraisal of engineering quality建设单位签章:Owner signature代表:Representative年月日Date 监理单位签章:Management signature代表:Representative年月日Date总包单位签章:Contractor signature代表:Representative年月日Date施工单位签章:Subcontractor signature代表:RepresentativeDateSCC CNCEC 联动试车合格证书Certificate for qualification ofSystem simulation test-run项目:Project装置:Unit工号:Section装置、车间、工段或生产系统名称Name of installation, plant or production system试车日期自年月日至年月日Date of test-run from Date to Date 试车情况:Description of test-run附件:Attachment建设单位签章:Owner signature代表:Representative年月日Date 监理单位签章:Management signature代表:Representative年月日Date总包单位签章:Contractor signature代表:Representative年月日Date施工单位签章:Subcontractor signature代表:Representative年月日DateSCC CNCEC工程交接证书Certificate for acceptance of engineering project项目:Project装置:Unit工号:Section工程编号Job codeNo.工程类别Classification工业/民用Industrial/Civil工程性质Feature新建/扩建/改建/技改New/Extension/ Modification/Renovation开工日期Start of construction 年月日Date完工日期Completion ofproject年月日Date施工依据Basis for construction批准单位Approved by批准文件号Approveddocument No.合同文件号Contract No.批准设计号Approveddesign No.预算编制单位Budget compiled by预算批准单位Budgetapproved by工程质量评定:Evaluation of engineering quality 工程接收意见:Opinion for acceptance of project 建设单位签章:Owner signature代表:Representative年月日Date 监理单位签章:Management signature代表:Representative年月日Date总包单位签章:Contractor signature代表:Representative年月日Date施工单位签章:Subcontractor signature代表:Representative年月日DateSCC CNCEC工程备忘录Memorandum for engineering project 项目:Project装置:Unit工号:Section事由:Main content编号:Code No.提出人:Submitter年月日Date建设单位签章:Owner signature 代表:Representative年月日Date 监理单位签章:Management signature代表:Representative年月日Date总包单位签章:Contractor signature代表:Representative年月日Date施工单位签章:Subcontractor signature代表:Representative年月日Date表H-109SCC CNCEC 技术联系单Technical liaison sheet项目:Project装置:Unit工号:Section提出人Submitter 送达Submitted to联系单号Sheet No.内容Contents年月日Date答复Answer签章Signature年月日Date. 表H-114SCC CNCEC 隐蔽工程记录Concealed work records项目:Project装置:Unit工号:Section隐蔽部位Concealed location施工图号Engineering drawing No.隐蔽前的检查:Inspection before concealing 隐蔽方法:Concealing method简图说明:Illustration with sketch建设单位签章:Owner signature代表:Representative年月日Date 监理单位签章:Management signature代表:Representative年月日Date总包单位签章:Contractor signature代表:Representative年月日Date施工单位签章:Subcontractor signature代表:Representative年月日Date表H-111SCC CNCEC 基础沉降测量记录Foundation settlementSurveying records项目:Project装置:Unit工号:Section位号Location No. 名称Name参考水准点Reference bench mark 标高Elevation 测量点位置Locationof surveying安装前Before erection安装后After erection加负荷Loading负荷后After loading 日期Date标高Elevation日期Date标高Elevation负荷量Load日期Date标高Elevation日期Date标高Elevation测量草图urveying sketch技术负责人T echnical person in charge 测量人Surveyor. 表H-112SCC CNCEC焊工登记表Welder registration table项目:Project装置:Unit工号:Section序号Sequence No. 姓名Name钢印号Welder’s stamp No.合格证号Certificate No.合格项目(代号)Qualified items (code No.)焊接检查员Weld inspector制表人Tabulator. 表H-113SCC CNCEC 焊接记录表Welder records项目:Project装置:Unit工号:Section焊缝号Weld No.焊工/钢印号Welder/stamp No.预热温度Preheating temp.焊接日期Date of welding备注Remarks记录人Recorder. 表H-114SCC CNCEC 焊缝射线探伤报告Radiographic test report of weld项目:Project装置:Unit工号:Section管线号/设备位号Pipeline/Equipment location No. 委托单位Truster试验编号Test No.规格及厚度Specification & thickness 焊接方法Weldingmethod执行标准Standard forexecution材质Material 增感方式Way ofenhancingsensitivity透照方法Method fortransmission底片编号Film No.缺陷Defects评定等级Evaluationgrade返修位置Locationrepaired焊工号WelderNo.附注Note 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18缺陷代号Defects code No. 1.横裂纹 6.条状夹渣11.过熔透16.咬边Transverse crack Stripe slag inclusion Over-fusion Undercut2.纵裂纹7.分散夹渣12.凹陷17.错口Longitudinal crackScattering slag inclusion Subside Mismatch3.弧坑裂纹8.夹钨13.溢满18.表面沟槽Crater crack Tungten inclnsion Overlap Surface groove4.未焊透9.气孔14.缩孔Incomplete penetration Porosity Shrinkage5.未熔合10.长形气孔15.伪缺陷Incomplete fusion Linear porosity Fake defect审核人:Examiner年月日Date评片:Film evaluater年月日Date暗房处理:Dark room operator年月日Date拍片:Photographer年月日Date NDT NDT NDT NDT。

附录F SH/T 3503-2017 (交工技术文件仪表安装工程用表)

附录F  SH/T 3503-2017  (交工技术文件仪表安装工程用表)
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期: 年 月 日
SH/T3503—J606
综合控制系统送电条件确认表
工程名称:
单位工程名称:
系统名称
系统型号
制造厂
检查项目
确认结果
检查项目
确认结果
控制室的土建交安手续已办理
电缆
空调系统
调节阀/执行器/开关阀调校
3
工艺开关调校
4
物位仪表调校
5
就地指示仪调校
6
指示/记录仪调校
7
分析仪调校
8
轴位移、轴振动仪表调校
9
安全栅/分配器/选择器调校
10
调节器调校
11
计算器调校
12
积算器调校
13
其他仪表调校
注:“确认结果”栏填写合格或不合格。
备注:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期: 年 月 日
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期: 年 月 日
SH/T3503—J603
仪表管道压力试验记录
工程名称:
单位工程名称:
试验环境温度

试验介质温度

仪表位号
管道名称
规格
材质
设计压力
MPa
试验压力
MPa
试验介质
试验结果
试验人

(完整版)SH∕T3503-2017交工文件表格(1)

(完整版)SH∕T3503-2017交工文件表格(1)

目次附录A(规范性附录)交工技术文件通用表 (7)附录B(规范性附录)交工技术文件土建工程用表 (54)附录C(规范性附录)交工技术文件设备安装工程用表 (68)附录D(规范性附录)交工技术文件管道安装工程用表 (140)附录E(规范性附录)交工技术文件电气安装工程用表 (164)附录F(规范性附录)交工技术文件仪表安装工程用表 (176)附录G(规范性附录)交工技术文件压力容器现场组焊安装工程用表 (188)附录H(规范性附录)交工技术文件起重机械安装工程用表 (202)Appendix A(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—General (217)Appendix B(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Civil (264)Appendix C(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Equipment Installation (278)Appendix D(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Piping Installation (351)Appendix E(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Electrical Installation (376)Appendix F(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Instrumentation Installation 388 Appendix G(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Pressure Vessel Site Assembly Welding and Installation (400)Appendix H(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Lifting Machinery Installation (414)IContentsAppendix A(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—General (Chinese) (7)Appendix B(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Civil (Chinese) (54)Appendix C(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Equipment Installation (Chinese) (68)Appendix D(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Piping Installation (Chinese) .. 140 Appendix E(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Electrical Installation (Chinese) (164)Appendix F(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Instrumentation Installation (Chinese) (176)Appendix G(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Pressure Vessel Site Assembly Welding and Installation (Chinese) (188)Appendix H(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Lifting Machinery Installation (Chinese) (202)Appendix A(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—General (English) (217)Appendix B(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Civil (English) (264)Appendix C(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Equipment Installation (English) (278)Appendix D(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Piping Installation (English) (351)Appendix E(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Electrical Installation (English) (376)Appendix F(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Instrumentation Installation (English) (388)Appendix G(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Pressure Vessel Site Assembly Welding and Installation (English) (400)Appendix H(Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Lifting Machinery Installation (English) (414)II附录A(规范性附录)交工技术文件通用表7交工技术文件通用表(续)891011121314附录B(规范性附录)交工技术文件土建工程用表。

仪表交工资料

仪表交工资料

仪表交工资料
压力取源部件安装检验批质量验收记录
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
仪表设备安装通常质量验收
仪表盘、柜、箱质量验收
压力检测仪表质量验收
流量检测仪表质量验收
物位检测仪表质量验收
执行器质量验收
监理(建设)单位
验收结论
操纵仪表与综合操纵系统、仪表电源设备质量验收
仪表线路安装通常规定质量验收
支架制作与安装定质量验收
电缆桥架安装质量验收
施工单位检查评定结果
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
监理(建设)单位
验收结论
年月日电缆导管安装质量验收
电缆、电信、光缆敷设规定质量验收
分包单位分包项目经理施工班组长
仪表管道安装通常规定质量验收
气动信号管道质量验收
气源管道质量质量验收
管道试验质量验收
接地质量验收
仪表试验通常规定质量验收
单台仪表校准与试验质量验收
仪表电源设备试验质量验收
分包单位分包项目经理施工班组长
综合操纵系统试验质量验收
回路试验与系统规定质量验收
施工单位检查评定结果。

工业设备安装交工资料各表格(内部)

工业设备安装交工资料各表格(内部)

目录1 总则2 术语3 一般规定4 交工技术文件的格式5 工序质量控制表实施规定6 交工技术文件的内容7交工技术文件的编制8 交工技术文件的归档附录A 化学工业工程建设交工技术文件表格附录A.1 通用类交工技术文件表格附录A.2 机械设备类交工技术文件表格附录A.3 静止设备及储罐类交工技术文件表格附录A.4 管道类交工技术文件表格附录A.5 钢结构类交工技术文件表格附录A.6 锅炉类交工技术文件表格附录A.7 电气类交工技术文件表格附录A.8 自动化仪表类交工技术文件表格附录B 化学工业工程建设过程控制技术文件表格附录B.1 通用类过程控制技术文件表格附录B.2 机械设备类过程控制技术文件表格附录B.3 静止设备及储罐类过程控制技术文件表格附录B.4 管道类过程控制技术文件表格附录B.5 钢结构类过程控制技术文件表格附录B.6 压力容器、球罐组焊类过程控制技术文件表格附录B.7 锅炉类过程控制技术文件表格附录B.8 电气类过程控制技术文件表格附录B.9 自动化仪表类过程控制技术文件表格附录C 条文说明1 总则1.0.1 为适应化学工业发展需要,规范交工技术文件管理,制订本标准。

1.0.2 本标准适用于化学工业的新建、扩建、改建工程中设备、管道、电气、自动化仪表等安装工程交工技术文件。

1.0.3 建筑工程、锅炉、压力容器交工技术文件格式和内容,应按国家标准及有关行业标准或工程所在地建设行政主管部门的规定执行。

1.0.4 工程质量检验评定交工技术文件的格式和内容应按国家现行标准GB50300《建筑工程施工质量检验评定统一标准》和GB50252《工业安装质量检验评定统一标准》的规定执行。

2 术语2.0.1 工程名称:指合同约定的工程名称。

2.0.2 单元名称:是工程的组成部分,也可称单项工程。

2.0.3 传动设备:配有驱动装置并以运动的作用部件为主的机械。

2.0.4 静设备:以静置的作用部件为主的机械。

附录F SH/T 3503-2017 (交工技术文件仪表安装工程用表英文版)

附录F  SH/T 3503-2017  (交工技术文件仪表安装工程用表英文版)
Instrument Piping Pressure Test Record
SH/T 3503-J603
391
F.4
仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录
Instrument Piping Leak/Vacuum Test Condition Confirmation and Test Record
10
Adjustor Calibration
11
Calculation Calibration
12
Integrator Calibration
13
Other Instrument Calibration
Note: Fill “Acceptable” or “Unacceptable” in the column of “Confirmation Result”.
5
Local Indicator Calibration
6
Indicator/Recorder Calibration
7
Analyzer Calibration
8
Axial Displacement and Vibration Measuring Instrument Calibration
9
Safety Barrier/Distributor/Selector Calibration
Owner/Supervision Contractor
GeneralContractor
Construction Contractor
DisciplineEngineer:
Date:
DisciplineEnginenspector:
Discipline Engineer:
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单项工程编号:
单位工程名称
(装置名称)计算机控制系统
单位工程编号
中间交接内容:
工程接收意见:
工程接收日期:年月日
(项目名称)
单项工程名称:
单项工程编号:
序号
单位工程名称
开工日期
中间交接日期
工程交接日期
备注
(装置名称)计算机控制系统
项目负责人:
年月日
制表人:
年月日
SY01-005
(项目名称)
单项工程名称:
单项工程编号:
单位工程
编号
单位工程
名称
土石方
(立方米)
混凝土
(立方米)
建筑面积
(平方米)
钢结构
(吨)
静设备
审核人
年月日
编制人
年月日
SY01-019
(项目名称)
单项工程名称:
单项工程编号:
单位工程编号
单位工程名称
验收
结果
质量保证资料核查
分部工程
分项工程
备注
核查项数
符合要求
项数
个数
合格率
%
个数
合格率
%
(装置名称)计算机控制系统
结论
单位工程共个,合格率%
监理
单位
总监理工程师:
(公章)
年月日
总承包单位
技术负责人:
(公章)
年月日
施工单位
技术负责人:
(公章)
年月日
SY01-020
(项目名称)
单项工程名称:
单项工程编号:
单位工程名称
(装置名称)计算机控制系统
单位工程编号
分部工程名称
验收结果
备注
合格
结论
分部工程共1个,合格率100%。
监理单位
总承包单位
施工单位
总监理工程师:
(公章)
年月日
专业工程师:
(公章)
年月日
技术负责人:
(公章)
年月日
(项目名称)
单项工程名称:
单项工程编号:
单位工程名称
(装置名称)计算机控制系统
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
序号
分项工程名称
性质
验收结果
抽查结果
1
仪表盘(柜、台、箱)安装工程
一般
2
仪表线路安装工程
主要
3
仪表试验工程
主要
结论
分项工程共3个,合格率100%。
监理单位
总承包单位
施工单位
交工技术文件名称
页次
18
SY03-H007
安全栅、分配器、选择器校验记录(5份)
19
SY03-H013
仪表盘、柜、操作台安装记录(5份)
20
SY03-H014
电缆(线)敷设及绝缘电阻测量记录(5份)
21
SY03-H016
综合控制系统基本功能测试记录(5份)
22
SY03-H017
综合控制系统I/O卡模拟量测试记录(5份)
单位工程编号
序号
名称
型号
数量
编号
产地
检定有效期
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
制表人:
技术负责人:
年月日
SY01-015
(项目名称)
第页共页
单项工程名称:
单项工程编号:
单位工程名称
(装置名称)计算机控制系统
单位工程编号
序号
变更通知单编号
页数
变更(修改)要点
设计变更人
注:附设计变更通知单份。
7
SY01-014
计量器具登记表(3份)
8
SY01-015
设计变更通知单明细表(3份)
9
SY01-020
单位工程质量验收评价表(5份)
10
SY01-021
分部工程质量验收评价表(5份)
11
SY01-022
质量保证资料核查表(5份)
12
SY01-025
中间交接证书(5份)
13
SY01-026
工程交接证书(5份)
23
SY03-H018
综合控制系统I/O卡开关量测试记录(5份)
24
SY03-H019
报警.联锁系统试验记录(一)(5份)
25
SY03-H020
报警.联锁系统试验记录(二)(5份)
交工技术文件审核汇签表
SY01-003
(项目名称)
单项工程名称:
单项工程编号:
单位工程名称
(装置名称)计算机控制系统
单位工程编号
单位工程编号
序号
交工技术
文件编号
交工技术文件名称
页次
1
SY01-003
工程说明(3份)
2
单位工程施工组织设计(6份)
3
SY01-004
工程交接项目统计表(3份)
4
SY01-005
主要实物工程量及劳动工日统计表(3份)
5
SY01-008
施工图审查记录(3份)
6
SY01-010
单项(位)工程开工报告(6份)
动设备
(台)
工艺管道
阀门(只)
电气
设备
(台/套)
仪表
设备
(台/套)
电力
电缆
(千米)
仪表
电缆
(千米)
劳动
工日
备注
(台)
(吨)
(千米)
(吨)
计算机控制系统
合计
审核人:
年月日
编制人:
年月日
SY01-008
(项目名称)
单项工程名称:
单项工程编号:
单位工程名称
(装置名称)计算机控制系统
单位工程编号
会审记录内容
图号
会审问题说明
问题类别
处理意见
重大
一般
建设单位
设计单位
监理单位
总承包单位
施工单位
项目负责人:
(公章)
年月日
代表:
(公章)
年月日
监理工程师:
(公章)
年月日
专业工程师:
(公章)
年月日
技术负责人:
(公章)
年月日
(项目名称)
单项工程名称:
单项工程编号:
单位工程名称
(装置名称)计算机控制系统
单位工程编号

总监理工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
质量检查员:
技术负责人:
年月日
(项目名称)
单项工程名称:
单项工程编号:
单位工程名称
计算机控制系统
单位工程编号
序号
保证资料名称
份数
核查情况
1
开箱检验报告
符合要求
2
合格证及质量证明资料
符合要求
3
安全栅、分配器、选择器校验记录
符合要求
4
仪表盘、柜、操作台安装记录
符合要求
5
电缆(线)敷设及绝缘电阻测量记录
符合要求
6
综合控制系统基本功能测试记录
符合要求
7
综合控制系统I/O卡模拟量测试记录
符合要求
8
综合控制系统I/O卡开关量测试记录
符合要求
监理单位
总承包单位
施工单位
总监理工程师:
年月日
核查人:
年月日
质量检查员:
技术负责人:
年月日
SY01-025
(项目名称)
单项工程名称:













计划开工日期:年月日计划中交日期:年月日
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
项目负责人:
(公章年月日
总监理工程师:
(公章)
年月日
项目负责人:
(公章)
年月日
项目负责人:
(部门经理签)
公章)
年月日
SY01-014
(项目名称)
单项工程名称:
单项工程编号:
单位工程名称
(装置名称)计算机控制系统
SY01-001
交工技术文件
单项工程
单位工程
建设单位
建设单位监理单位:组卷单位:
项目管理部门:(公章)(公章)
(公章)
审核人:审查人:编制人:
项目负责人:总监理工程师:项目负责人:
年月日年月日年月日
第卷第册
SY01-002
(项目名称)
单项工程名称:
单项工程编号:
单位工程名称
(装置名称)计算机控制系统
14
SY02-002
合格证汇总表(3份)
15
SY02-003
合格证粘贴表(3份)
16
SY02-004
设备开箱检查记录(5份)
17
SY02-005
材料检验(试验)报告明细表(3份)
SY01-002
(项目名称)
单项工程名称:
单项工程编号:
单位工程名称
(装置名称)计算机控制系统
单位工程编号
序号
交工技术
文件编号
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