台湾锂电池产业发展分析

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台湾汽车产业发展与两岸合作

台湾汽车产业发展与两岸合作

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敬请指教谢谢
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EV 专 用
附 件
4.加入国际车厂供应体系 3.催生五大产业聚落,促成8项 研发联盟计划,累计带动联 合研发
带动产业 整合供应链
系 统
5 高 W 0k 马 M P 率 效 达
EV 计 盘设 底 专用
2.实车验证示范运 行&法规标准订定
块 性电能模 高安全
1.布局电动车 五大关键技 术及平台
电力控制系统
Tesla Roadster
感应马达
国内厂商:富田、公准 富田->供应Tesla Roadster
多媒体系统
华创EV-自主品 牌电动车
GPS
车载资通讯系统 马达与电能控制模块
国内厂商:致茂、台达电 致茂->供应Tesla Roadster
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱBMW Mini-E
国内厂商:Garmin、广达、怡利 Garmin为全球第一大GPS厂商, 广达->供应TomTom
高素质人力资源
优良研发人力 国际业务推广人才
国际级专家
邀请国外汽车整车大厂及Tier 1厂 华人专家回台
科专计划挹注厂商
经由产官资源协助技术升级 科专计划直接进驻协助厂商
政策面
人才面
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两岸车辆产业合作进军全球-合作模式
两岸及亚洲电动车及智慧车辆厂商共同开发 大陆整车厂 大陆系统零组件厂 台湾整车厂
两岸车辆产业 成功搭桥
促成合作意向书签署
两岸合作 做大做强
结合两岸车辆产业与台湾ICT产业建立新能源车辆新产业 经由智能化零件及电动车研发结合两岸车辆产业在台发展绿能智慧车辆 以两岸市场为腹地,进军全球
两岸合作发展车辆产业利基

锂电产业的上游、中游和下游

锂电产业的上游、中游和下游

锂电产业属于新能源、新材料的新兴产业,世界各国都很重视,尤其是动力锂电池更备受关注。

按照锂电生产及其运用的地位划分,锂电产业链组成大致可划分为以下四个部分。

(一)上游产业——资源的稀缺性锂电上游产业主要是天然矿产资源,包括钴、镍、锰、磷、铁、锂及各种化合物,其中尤以钴和锂用量最大,但它们在自然界中储量有限,属于稀缺资源。

(二)中游产业的材料环节——研发新品种的核心锂电产业链第二环节属于锂电产业中最核心环节,决定了锂电技术进步的关键。

它由正极材料、隔膜、电解液、导电剂、粘结剂、导电剂、极耳、铝塑复合膜等构成电芯的原材料组成。

其中市场容量最大、附加值较高的是正极材料,大约占到锂电池成本的30%,目前已批量应用于锂电池的正极材料主要有钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、钴镍锰酸锂以及磷酸铁锂。

钴酸锂最早实现了商业化应用,技术发展至今已很成熟,并且广泛应用在小型低功率的便携式电子产品如手机、笔记本电脑和数码电子产品当中。

镍酸锂和锰酸锂由于存在容量低、循环性能差、有安全隐患等固有缺陷,因此只能用作过渡材料,短期内用于动力电池有所表现,长期必然被磷酸铁锂所取代,钴镍锰酸锂也就是三元材料,它融合了钴酸锂和锰酸锂的优点,无论在小型低功率电池还是在大功率动力电池上都有应用。

磷酸铁锂材料目前最被业界看好,但却是当前用量最少的一种正极材料,2008年全球供应量约在1500吨左右。

隔膜系锂电材料中技术壁垒最高的一种高附加值材料,毛利率通常达到70%以上,占了锂电池成本的20-30%。

但国内能够生产隔膜的企业屈指可数,导致一直受制于国外进口,价格居高不下,这是锂电制造成本很高的一个主要原因,当然也是影响锂电应用的重要原因之一。

从此意义上看,发展隔膜对促进中国锂电产业具有重大意义,但从投资角度言,隔膜具有典型的“高技术、高资本”特点,且项目从启动到投产运行周期很长,投资风险较大,一定程度上阻碍了国内企业对这一重要领域的投资。

电解液是影响锂电池性能的又一重要材料,占锂电池成本约12%左右,毛利率接近40%。

氧化锂电池

氧化锂电池

氧化锂电池台湾未来的产业在那里,这几年政府主管当局非常重视,因此“行政院”提出生物科技、绿色能源、观光旅游、精致农业、医疗照护、文化创意等六大新兴产业,作为鼓励发展重点。

其中绿能产业特别是氧化锂铁磷电池的生产与应用,我们认为具备足够条件,成为台湾的未来希望。

理由之一,氧化锂铁磷电池产品生产与废料处理相当洁净,属于绿色环保的能源产品,不管在环保性、安全性、原料供应、合成容易度、放电特性、耐温性、使用寿命、充放电效率、生产成本等属性,均优于非锂离子电池。

即使为相同的锂离子电池,氧化锂铁磷电池在安全性、耐高温性均优于非铁系的锂离子电池。

在同样铁系锂离子电池序列中,其环保性、合成容易度、生产成本等项目上,亦优于磷酸锂铁电池。

理由之二,在世界能源越来越缺乏的时代里,氧化锂铁磷电池系以废铁为原料,可大幅降低电池的生产成本。

目前氧化锂铁磷电池已可应用于电动机车、电动自行车、代步车、高尔夫球场代步车。

另外,在能源储存方面,氧化锂铁磷电池亦有相当的应用空间,它能将电厂剩余电力、太阳能、微小水力、风能等能源储存使用,使社会能源的使用更具效率。

高效能、低成本的氧化锂铁磷电池,将为整体社会的能源生产、储存、应用,带来革命性的影响。

理由之三,也是最重要的理由,氧化锂铁磷电池生产的关键技术掌握在民众手里。

台湾过去产业发展的困境,包括技术掌握在先进国家及地区厂商手中,无法创造自有品牌等缺点,都可以因为自己拥有关键技术而避免。

政策上,当局部门应当对于这类的产业加以重视,并给予大力的支持,发挥群聚效果将氧化锂铁磷电池与应用产业的生产链建立起来,提升其附加价值。

类此具有前景的产业链如能发展起来,除可建立支撑台湾经济进一步成长的新产业,社会亦可获得节能减碳的环保功能,就业效果的提升更是指日可待。

“氧化锂铁磷电池简介.pdf”/p-170123317.html台湾长泓公司的氧化锂电池GE能源的可重复充电氧化锂铁(锂离子)电池是目前可在市场上最高储存电力的磷酸铁氧化物阴极的锂离子电池。

海外电动车行业专题系列三:三星SDI:资深锂电池供应商,消费动力齐头并进

海外电动车行业专题系列三:三星SDI:资深锂电池供应商,消费动力齐头并进

2021年3月6日行业研究三星SDI :资深锂电池供应商,消费动力齐头并进 ——海外电动车行业专题系列三电力设备新能源行业 从电子材料向能源解决方案转变,锂电池专利数遥遥领先:三星SDI 属于三星集团旗下子公司,成立于1970年,在三星集团内部与兄弟公司构建了协同性产业链。

主要业务涉及电子材料和能源解决方案(二次电池),1999年开发出当时世界最大容量1800mAh 圆形锂离子电池,发展重点开始转向锂离子电池领域。

截至2021年1月21日,公司在锂电池领域拥有1523项专利,属于动力电池领域强有力的竞争者。

消费电池与动力电池共同发展:1999年进入锂离子电池领域,最先发展消费电池,2010年三星SDI 小型二次电池业务全球市场份额第一,之后连续5年保持第一,消费电池仍是三星SDI 的优势产品。

2008年开始进入动力电池领域,相继在中韩欧美设立生产基地,截至2020年底,投产产能为19GWh ,相比竞争对手明显落后。

三星SDI 核心竞争力: 1)三星SDI 与三星集团旗下子公司三星物产、三星电子都有密切的合作关系,构建了协同性产业链,同时还收购了三星第一毛织,有利于汽车和有机发光二极管(OLED )两个领域的发展。

三星SDI 目前关于正极材料、负极材料、隔膜三项核心材料的专利数量居全球前三,电解液专利数量位列全球第七,具有明显的技术优势。

2)三星SDI 继续向高镍路线发展,推出Gen5动力电池,深化与宝马的合作;此外,提出全固态电池技术发展蓝图,采用固态电解质和Ag-C 纳米复合层,但还处于原型阶段;三星SDI 还布局下一代电池锂硫电池,但近年相关专利申请量少。

3)三星SDI 的客户偏向高端车企,主要是宝马和大众。

在原材料方面,与锂、镍、钴上游原材料企业进行合作,如赣锋锂业、嘉能可等,保证供应体系畅通;为了降低成本,保持竞争力,三星SDI 积极与优质的电池原材料供应商达成合作,主要分布在中日韩三国。

锂离子电池行业规范条件

锂离子电池行业规范条件

锂离子电池行业规范条件为加强锂离子电池行业管理,引导产业转型升级,大力培育战略性新兴产业,推动锂离子电池产业健康发展,根据国家有关法律法规及产业政策,依据优化布局、规范秩序、保障质量、安全管理、推动创新、分类指导的原则,制定本规范条件。

一、产业布局和项目设立(一)锂离子电池行业的企业及项目应符合国家资源开发利用、环境保护、节能管理等法律法规要求,符合国家产业政策和相关产业发展规划及布局要求,符合当地土地利用总体规划、城市总体规划、环境功能区划和环境保护规划等要求。

(二)在国家法律法规、规章及规划确定或省级以上人民政府批准的基本农田保护区、自然保护区、饮用水水源保护区、生态功能保护区等法律、法规规定禁止建设工业企业的区域不得建设锂离子电池行业项目。

上述区域内的现有企业应逐步迁出。

(三)严格控制新上单纯扩大产能、技术水平低的锂离子电池行业项目。

对促进技术创新、提高产品质量、降低生产成本等确有必要的新建和改扩建项目,由行业主管部门按照相关规定加强组织论证。

二、生产规模和工艺技术(一)企业应具备以下条件:在中华人民共和国境内依法注册成立,具有独立法人资格;具有锂离子电池行业相关产品的独立生产、销售和服务能力;具有高新技术企业资质或省级以上独立研发机构、技术中心;主要产品具有技术发明专利。

二)企业应满足以下规模要求:电池年产能不低于1亿瓦时;正极材料年产能不低于2000吨;负极材料年产能不低于2000吨;隔膜年产能不低于2000万平方米;电解液年产能不低于2000吨,电解质产能不低于500吨。

企业申报时上一年实际产量不低于实际产能的50%。

(三)企业应采用工艺先进、节能环保、安全稳定、自动化程度高的生产工艺和设备,在电极制造和电极卷绕或叠片等关键工序应采用自动化设备,注液时具备温湿度和洁净度等环境条件控制,具备有机溶剂回收系统。

工艺、装备及相关配套设施应达到以下要求:1.应具有电池正负极材料铁、锌、铜等金属有害杂质检测能力,检测精度不低于1ppm;2.应具有涂敷厚度和长度检测手段,涂敷厚度的测量精度为2um,涂敷长度的测量精度不低于1mm;3.应具有电池电极剪切后产生的毛刺抽样检测能力,检测精度为1 卩m;4.应具有电池电极烘干后的含水量抽样检测能力,检测精度为10ppm;5.应具有电池电极卷绕/叠片后的对齐度抽样检测能力,检测精度为0.1mm;6.应具有电池装配后的内部短路在线检测能力(如采用HI-POT测试);7.对于多芯电池组的组成电池,应具有开路电压和内阻在线检测能力,检测精度分别为lmV和lmQ;8.应具有保护板功能在线检测。

注重转型升级 争取更大发展——龚孝燕理事长与杨诚总经理谈行业形势

注重转型升级 争取更大发展——龚孝燕理事长与杨诚总经理谈行业形势
售 人 员走 马 观花 ,挖 人 才 ,组 队 伍, 大打 销售 仗也 就 不足 为奇 了。
三 是 台湾 当局 一 直鼓 励 和 支
持 电动 自行车 业 的发 展 ,并 且 给 予 一定 财政 补贴 。 是 , 但 从今 年开
根据 天 津 自行 车 电动 车 行 业 协 会 秘 书 处 不 完 全统 计 ,0 1年 21
1 9月份 自行年 产量 在 29 66万 ~ 3 .
会 ,与龚孝 燕 理 事长 就 行业 目前 面 临 的形 势 、 向 、 品研 发 、 走 产 展
会 等 各种 问题 进 行 了 认 真 交谈 。
注重转型升级 争取更大发展

龚孝燕理事长与杨诚 总经理谈行业形 势
文 ◎ 金 闻
摘要 :对 当前 电动 自行车产业形势和 发展 走势进行 了深入分析 ,介绍了台湾 自行车及 电动 自行 车产业形势和动向 ,以及将要举行 的锂 电车及配套展示洽淡会和第 1 2届北方国际展览会的情况。 关键词: 电动车 ;行业 形势 ;发展走势
玛 、 岛 、 仕 、 枪 等 企 业 都 在 宝 高 三 展 会 上 搞 了 大 型 的 展 示 推 介 活
动 , 浙 地 区 的如 奥 斯 、 日、 江 新 雅 迪 、 绿 源等 许 多企 业 的展 台上 也 推 出 了很 多时 尚 的轻便 电动 车和
锂 电电动 车。 另外 , 州、 县 和 台 丰 商丘 的 电动车 企业 以组 团 的形 式
动 车 的设计 ,简单 来 说就 是 在 一
般 自行 车 上 加 装 了 电动 助 动 装 置 ,让 驾 驶者 在 骑乘 过程 中能 够 节 省 力气 :而 电动 自行 车 则像 普
的快 速发 展 , 几年 的直线 上 升 , 十

有量科技:书写台湾锂电池产业新传奇

有量科技:书写台湾锂电池产业新传奇

有量科技:书写台湾锂电池产业新传奇作者:肖凡张起燕来源:《海峡科技与产业》2014年第11期美国特斯拉电动车爆红,让锂电池产业再度受到关注。

但是在台湾,大家耳熟能详的锂电池厂新普、顺达等企业均属电池模组后段代工厂,而电池中最重要的关键——电池芯,必须仰赖从韩国或日本进口。

许多人不了解,台湾其实也有一家研制生产电池芯的企业,即有量科技公司,只不过目前规模尚小,产量很低,加上总经理程敬义行事低调,外人很少知晓。

夫妻苦熬14年,今年有望亏转盈提起当年企业创办历程,程敬义便无限感慨:“十多年前,台湾电池产业一度相当热门,也有厂商投入电池芯,但其他厂商几乎都以大赔20至30亿元出场。

我也是那波返台投入电池产业的人,从没想过,居然连续亏损14年。

”程敬义生于1957年,毕业于中央大学化工系,后赴美国杨百翰大学留学,专攻电池专业,拿到博士后仍继续进行相关研究。

1995年曾经在美国休斯顿自行创业,为韩国厂商生产电池线。

1998年决定结束旅美生涯,回台湾发展。

程敬义有点尴尬地说,2000年3月决定自行创业,没有本钱,是岳父卖了房子,帮忙筹了800万元新台币,从建立实验室开始;而后续的投资,也多来自亲朋好友,最初打算可能3、5年就可以开始回收,没想到就一路走到今天。

有量科技的工厂位于桃园县龟山乡茶专路6号,是间相当朴实的厂房。

他笑说,当年建厂时,旁边就是一片茶园。

而程敬义得以顶着博士、科技人光环,却甘于“窝”在一片茶园之中,“贤内助”起到重要关键作用。

程敬义的夫人刘向春,目前是有量科技公司董事长,他们二人是中央大学同学,刘向春是外文系,毕业后一同赴美。

夫妻俩都是虔诚的净土宗佛教徒,有量的英文名称Amitatech,如以音译,即是“阿弥陀”科技。

夫妻俩的傻劲,加上程敬义珍惜得来不易的创业基金,在经营上非常节省,才撑过这段漫漫14年创业路。

有量科技2013年营收仅2.15亿元新台币,今年仅前8个月营收已达3.43亿元新台币,年增长率高达119%,上半年财报终于不再是表示亏损的“红字”。

名列全球前十四位的锂离子电池厂商排名

名列全球前十四位的锂离子电池厂商排名

名列全球前十四位的锂离子电池厂商排名1、Sanyo(高能量锂离子电池+高功率锂离子电池)Sanyo(日本三洋电机株式会社)是目前世界上最大的锂电池生产企业,该公司目前主要生产高能量电池,广泛应用于手机、笔记本电脑等消费类电子设备上,月出货量约650万节。

2000年,三洋公司在北京投资8900万美元(注册资本3000万美元)设立了三洋能源(北京)有限公司,主要生产锂离子电池,月出货量约7000万节。

三洋公司计划从2009年开始投入1250亿日元(约12亿美元)扩大锂电池生产能力至9000万节/月。

2、Sony(高能量锂离子电池+高功率锂离子电池)SONY(日本索尼公司)是锂离子电池产业的先导者,目前其锂离子电池产能位居世界第二,该公司同时生产高能量电池和高功率电池,其中高能量电池月出货量约4000万节。

2000年9月7日,索尼公司在江苏省无锡市投资2300万美元(注册资本约1000万美元)建立生产聚合物锂离子充电电池的工厂“索尼电子(无锡)有限公司”,生产适用于移动电话等移动终端使用的聚合物锂离子充电电池。

索尼公司计划从2008年开始其投入400亿日元(约4亿美元)并在2010年第一期结束后继续投资以扩大其锂电池生产能力至7400万节/月。

3、MBI(高能量锂离子电池+高功率锂离子电池)MBI(Matsushita Battery Industrial Co., Ltd.)为日本松下公司下属的锂电池生产企业,创立于1923年,1994年开始生产锂离子电池,为世界第三大锂电池生产企业,该企业目前的电池出货量约为2500万/月,该公司计划从2008年底开始投入1230亿日元(约12亿美元)分两个阶段建设两个新工厂,同时改造现有工厂,最终将产能提高到7500万节/月的水平。

4、Maxell(高能量电池)Maxell(日本麦克赛尔株式会社) 成立于1960年,是日本国内第一家研发生产碱性电池、软盘等产品的企业。

太阳能光伏电池用高振实密度银粉研发成功填补国内空白

太阳能光伏电池用高振实密度银粉研发成功填补国内空白
粉还是调制P P D 屏蔽银浆料和高导电性厚膜浆料 的极佳原材料,亦 可用 于粉末冶金行业 。
( 洪英 ) 周
我 国绱成为第四个大尺寸 蓝宝石昌体生产国
据 有关 媒体 报道 , 由贵阳市 工投 公司年产 与 元 亮 科 技 有 限 公 司 合 作 建 设 年 产 2 0 万 片 50 LD E 衬底 材料 一 期项 目日前 通过 专家 评 审 ,并 将 于 近期 动工 。这将 填补 国内在 “ 蓝宝 石 晶体 生 长 ” 批 量 生 产 方 面 的 空 白 , 使 中 国 成 为 第 四 个拥 有 大 尺 寸 蓝 宝 石 晶 体 生 产 加 工 技 术 的 国 家 。该项 目总投 资约2 亿元 ,其 中一期投 资约 0 4 亿元 。全 部达产后 ,年销售收入 可达2 亿元 , 5 年 利税 总额近 l亿元 。 0 据 了 解 , 蓝 宝 石 晶 体 是 L D照 明 设 备 的 基 E 础 材料 ,也 是 国防工业 的关 键性 材料 。 目前 , 我 国L D照 明市场 所 需材 料依 赖进 口; 国防工 E 业 所需 的大 尺寸 蓝宝石 晶体 ,供 应难 以保证 , 严 重 制 约 了 我 国 半 导 体 照 明 行 业 及 国 防 工 业 的 发 展 。 由元 亮 科 技 有 限 公 司 自 主 研 发 生 产 的 “ 大尺 寸蓝 宝石 ”材料 及设 备 ,打破 了国外 对 这 一 领 域 的垄 断 格 局 。 ( 强) 谭
池 用 高 导 电性 银 粉 材 料 的制 备 技 术 与 工 艺研 究 ” ,历 经数 年潜 心钻研 ,通 过 小试 、中试 以 及工 业放 大等 过程 , 己成功 开发 出 目前 国际 、 国 内 市 场 上 急 需 的 高 振 实 密 度 f . 48 /m3银 25 .gc ) - 粉 材 料 。填 补 了 国 内 高 振 实 密 度 球 形 银 粉 生 产 的空 白,标 志着 我 国将有 自主 知识产 权 的太 阳 能光伏 电池 前 电极浆 料用 高振 实密度 球形 银粉 以及 用 其 开发 出 的银 浆 料 。 该 制备新 工艺 新技 术 ,具 有操作 简单 、节 能、环 保 、一次 投料 量大 、产量 高 、成 本低 和 工 艺设备 无特殊 要求等优 点, 国际先进 ,国 内 属 领 先 。 由该 技 术 制 备 的银 粉 材 料 具 有 球 形 度 高 、分 散性好 、粒 度均 一 、振实 密度 高、 导 电 性 能优越 等特 点 。经检 测证 明,多种规 格 的球 形银 粉产 品可 与进 口产 品相 媲美 ,个别 品种 的 性 能 高 于 同类 进 口产 品 。

锂电池十大品牌简介

锂电池十大品牌简介
产品广泛应用于各个领域
三星SDI的产品广泛应用于消费电子、能源存储、电动汽车等领域 。
持续创新推动发展
三星SDI在电池材料、电池设计、生产工艺等方面拥有多项核心专 利技术,持续创新推动发展。
松下Panasonic
日本领先的电池制造商
01
松下Panasonic是日本领先的电池制造商,产品涵盖消费电子、
能源存储、电动汽车等领域。
与众多知名企业合作
02
松下Panasonic与众多知名企业建立了合作关系,包括特斯拉、
丰田、本田等。
注重研发持续创新
03
松下Panasonic注重研发持续创新,在电池材料、电池设计、生
产工艺等方面拥有多项核心专利技术。
比亚迪BYD
中国领先的电动汽车制造商
比亚迪BYD是中国领先的电动汽车制造商,同时也是中国领先的 电池制造商之一。
力神LISHEN
2021年市场占有率:4.7%
销售额:约200亿元
主要特点:力神LISHEN是中国知名的 电池制造商之一,产品涵盖了动力电池 、储能电池等领域。该公司的电池产品
具有高安全性和长寿命等特点。
THANK YOU
ATL的产品广泛应用于消费电子、能源存储、电动汽车等 领域。
与众多知名企业合作
ATL与众多知名企业建立了合作关系,包括苹果、三星、 华为等。
亿纬锂能EVE
中国领先的电池制造商之一
亿纬锂能是中国领先的电池制造商之一,专业从事二次电池的研发、生产和销售。
产品广泛应用于各个领域
亿纬锂能的产品广泛应用于消费电子、能源存储、电动汽车等领域。
各品牌市场份额及排名
宁德时代
作为中国最大的锂电池企业之一,宁 德时代在全球市场中占据重要地位, 市场份额逐年提升。

电动自行车国外及台湾地区发展概述1

电动自行车国外及台湾地区发展概述1

电动自行车国外及台湾地区发展概述1为创造市场需要,适合老弱妇孺各种年龄层骑乘自行车,厂商多年前即开始研制辅助驱动自行车并且在新电池和驱动机械马达技术成熟发展之下,电动自行车应运而生。

海外发展较早的要数日本、奥利地、德国、台湾等国家和地区。

近几年美国发展也比较快。

国外的电动自行车主要是作为一种轻松代步及休闲健身工具。

例如,在大型的停车场、超市和旅游区里使用。

从1994到1999年6年时间中,全球电动自行车数量,从3.6万辆剧增到50万辆。

而在2000年,仅日本就需要50万辆。

1997年美国进口的电动自行车为1600万辆,如按2%算,电动车需要量会在30万辆以上。

同时,东南亚、中东、印度也有良好的市场前景。

总体来说,电动自行车在全球的潜在市场很大,并呈升趋势。

(1)欧盟由于受欧洲油价上涨和环保意识等因素的影响,预计未来3年至4年内,电动自行车将成为欧洲自行车商下一阶段推出的主要产品,仅欧洲市场每年的销量就可在300万至400万辆。

欧盟执委会在欧洲10国赞助一项E-Tour计划,推动电动车车辆的发展,此计划以电动自行车为主。

通过将1300辆电动自行车发给大城市,藉此刺激欧洲大城市环保交通工具的使用。

比如有着完善的自行车道系统的荷兰鹿特丹就分到100辆。

此外,目前西欧各国均面临人口老化问题,越来越多的银发族将成为此类产品之潜在买主。

欧盟(EU)各国在关于电动助力车的规定中,虽分别区分为自行车或踏板轻型机车,但大多数视为自行车。

最高时速一般为25公里。

业内人士认为电动助力车最高时速的限制无需更改,但辅助力的强度有必要提高。

此外,大多数使用者、管理者认为必须将电动的助力车和摩托车、踏板轻型机车加以严格区分,并制定一定的安全标准。

今后,如何调整那些ISO规格及欧盟各国自己的规格未列入的电动自行车,将成为关注的重点。

以下为欧盟境内电动助力车相关法规。

1、正在制定有关电动助力车的规定。

2、16岁未满必须带安全帽。

台湾传统优势产业 和智能新兴产业发展前瞻

台湾传统优势产业 和智能新兴产业发展前瞻

台湾传统优势产业和智能新兴产业发展前瞻作者:李应博刘秋雅冯硕来源:《海峡科技与产业》2018年第01期面对全球市场竞争和产业科技的快速更迭,推动产业创新转型,是持续提升产业竞争力的必要手段。

从1960年开始的台湾产业结构转型,在不断积累台湾的综合创新能力方面发挥了重要作用。

随着近些年全球总体经济形势风险增加,增速放缓,台湾产业发展和结构转型不断面临新的挑战。

1 近年台湾产业的总体进展从近几年台湾宏观经济指标可以发现:台湾在总体经济成长性方面动能缺乏,产业结构上则体现出服务业比重略微下降、制造业比重些许上升的趋势。

2016年台湾GDP达到15.9万亿新台币,其中制造业占比33.8%,服务业占比64.5%。

从近10年的台湾三次产业结构比例上看,制造业产值比例保持在32%左右,服务业产值比重约为65%。

台湾产业结构总体上维持在服务经济形态。

从制造业内部结构看,台湾近10年的制造业各行业产值变化情况,电子零组件业仍是台湾制造业的支柱型行业,2016年产值占制造业总产值的58%。

电脑、电子产品及光学制品与机械设备也是台湾产值比重较大的两大行业。

参见图1和图2。

根据产业总体发展情况和成长性,当前台湾具有传统竞争力的优势产业和智能新兴行业包括通讯产业、半导体(IC)产业、精密机械、面板、生物技术、新能源、物流、数字经济,其产业生命周期所处阶段特点可用图3所示。

(1)通讯产业是台湾传统优势产业通讯产业是台湾“十大新兴产业之一”。

根据台湾经济主管部门对通讯产业的定义,台湾通讯产业包括电信服务业和通讯设备业。

电信服务业从垄断性行业走向开放的重要标志是20世纪90年代台湾电信自由化改革。

当前,岛内电信经营业务日益多元化,发展模式也处于成熟期。

通讯设备业包括有线用户终端(有线CPE)、有线传输设备(如数据机、电话、传真机等)、无线传输设备(GPS、寻呼机、移动电话)以及网络设备。

进入90年代后,台湾通讯设备业快速成长,产值平均增速达到17%,高于台湾整体制造业的平均增速。

2023年锂电池隔膜行业市场环境分析

2023年锂电池隔膜行业市场环境分析

2023年锂电池隔膜行业市场环境分析
随着电动车、智能手机等电子设备的普及,锂电池隔膜作为锂电池的核心部件在市场上的地位越来越重要。

隔膜的高效性和长寿命是实现锂电池高性能、高安全的关键因素,因此锂电池隔膜市场在未来仍有很大的发展空间。

一、市场规模
当前全球锂电池隔膜市场规模为30亿美元左右,预计到2025年将达到70亿美元以上。

其中,中国锂电池隔膜市场规模占全球的三分之一左右,预计到2025年将增长到30亿美元以上。

二、市场竞争
目前,全球锂电池隔膜市场较为集中,主要厂商包括日本的旭化成、中国台湾的大陆高、韩国的SK Innovation、LG Chem等。

这些企业占据了全球市场份额的80%以上。

在中国市场中,大陆高是最大的锂电池隔膜厂商,其占有率超过30%,其次是亿纬锂能、FCE、威科等企业。

这些厂商在中国锂电池隔膜市场中竞争激烈,除了价格、技术等因素外,供应链、研发、生产能力等也是其在市场中竞争的关键因素。

三、市场前景
随着新能源汽车、电子设备等市场的快速发展,锂电池隔膜市场需求将持续增长。

相应地,锂电池隔膜厂商需要加强研发能力、提升生产效率、降低生产成本,以保持市场竞争力。

此外,隔膜厂商还应注重环保和可持续发展,促进锂电池隔膜行业的绿色发展。

在未来,隔膜厂商有望通过技术创新和不断优化产品结构来提高产品性能、降低产品成本、提升市场竞争力,在市场中取得更大的份额。

2014年锂电池模组行业分析报告

2014年锂电池模组行业分析报告

2014年锂电池模组行业分析报告
2014年6月
目录
一、产业转移带来行业高增长 (3)
1、产业链概述 (3)
2、电池模组产业转移尚有两倍以上空间 (5)
3、产业转移驱动力 (7)
(1)劳动力成本 (7)
(2)消费电子产业集群已向国内转移 (9)
(3)资本优势 (12)
(4)更具活力的管理层 (13)
二、技术升级带来行业产值增量 (14)
1、聚合物电池使用量增长 (14)
2、动力电池是未来巨大潜在市场 (17)
三、产业链地位提升 (18)
1、从手机到笔电:大陆厂商完成工艺进步与产品升级 (18)
2、产业链环节升级:OEM→ODM→EMS 的演进 (20)
四、优良的行业竞争结构 (23)
1、电池安全性要求阻隔中小竞争者 (23)
2、业内仅有四个主要玩家 (24)
五、国内电池模组重点企业简况 (26)
1、欣旺达 (26)
2、德赛电池 (27)
一、产业转移带来行业高增长
1、产业链概述
锂电池产业发展迅速,产品已经广泛应用于各类便携式电子产品(如手机、笔记本电脑、平板电脑等),未来在各式电动工具、电动汽车及储能电站等领域有广泛应用的潜力。

锂电池产业链体系可划分为上、中、下游及终端四个主要环节:
1、产业上游为各类锂离子电芯材料厂商,为中游企业提供正负极、电解液及隔膜等原材料;
2、产业中游是锂离子电芯厂商,使用上游企业提供的电芯材料生产规格、容量各异的锂离子电芯;
3、产业下游是电池模组厂商,根据下游客户需求选择合适的锂离子电芯、电源管理系统(BMS)及精密结构件,以合理的制造工艺进行锂离子电池模组的设计和组装(Packing),该环节成本在锂电。

锂电池

锂电池

无独有偶,锂概念板块中的另一只领涨股德赛电池同样得到华夏系和兴业系基金的热捧,华夏大盘精选和华夏策略精选二季度分别建仓德赛电池197万股、169万股;华夏复兴紧随其后买入134万股。而兴业社会责任和兴业合润分级两只基金则在二季度买入德赛电池690万股。
面对锂概念股如此疯狂的炒作,华融证券指出,新能源概念去年炒作了一年,整个板块处于超跌反弹的过程中。数据显示,目前31只锂概念股的平均市盈率已达179.86倍,不仅远超A股市场的平均水平,也高于新能源板块34.67倍的均值。客观来说,锂行业的成长性是毋庸置疑的,但股价短线涨幅过大,而业绩的提升短期见效不明显。比如成飞集成,虽然注入的锂电池资产属于高技术产品,但仍无法准确预判商业化成熟周期和目标市场容量,这对公司募集资金投资项目预计效益的达成构成一定风险。建议投资者应以长期投资的思路看待相关个股的投资机会。特别是一些尚未被市场充分炒作的二三线品种,比如华芳纺织、中信国安、凯恩股份等。
新能源汽车政策
频频出台力度空前
2008年8月31日,在2008(首届)中国绿色能源汽车发展高峰论坛上,科技部部长首次提出了新能源汽车发展的明确目标:到2012年,国内将有10%新生产的汽车是节能与新能源汽车。
2009年1月,财政部、科技部出台了《关于开展节能与新能源汽车示范推广试点工作的通知》和《节能与新能源汽车示范推广财政补助资金管理暂行办法》,决定在北京、上海等13个城市开展节能与新能源汽车示范推广工作;并对采用新能源的城市公交电动客车最高补贴为50万元,对乘用电动汽车和轻型商用电动汽车最高补贴为6万元。
其中,佛山照明惊现“内幕交易门”之后,再爆亿元投资锂电公告“泄密门”。20日,佛山照明发布重大投资公告称,联手台湾必翔合建锂电池项目再次泄密,公司股价当日被封死涨停板。自第一次泄密后,佛山照明累计涨幅高达25%。昨日早盘佛山照明停牌1小时后,复牌直线狂飙7%,最终股价再度封住涨停,并再创出18.26元新高。刺激同济科技逐步放量冲涨停,德赛电池、风帆股份、上海汽车等锂电池概念股的炒作热情再度被点燃,成为大盘调整中的一道亮丽风景。

锂电池行业分析报告2012

锂电池行业分析报告2012

2012年锂电池行业分析报告2012年7月目录一、锂电池行业步入快速增长新阶段 (3)1、锂电池将成为二次电池发展的方向 (3)2、随着应用领域的不断扩展,锂电池市场迅速增长 (4)3、竞争格局的变化,导致了锂电池行业分工明晰 (5)二、新普的经验推导锂电池模组厂商发展模式 (7)1、新普龙头地位不可动摇 (7)2、快速的响应能力和成本控制能力是新普的价值所在 (7)3、高效的研发能力是新普的另一项利器 (9)4、借助全球笔电出货放量,新普迅速切入大客户供应体系,伴随客户的成长而成长 (10)三、多重因素推动下,国内锂电池模组厂商面临良机 (11)1、政策有力支持国内厂商发展 (11)2、下游广阔的市场前景是国内厂商未来发展的基石 (13)(1)手机领域 (13)(2)笔记本电脑领域 (14)(3)电动自行车领域 (14)(4)电动汽车市场领域 (15)(5)储能电站领域 (17)3、产能转移以及智能手机、平板电脑的新产业契机为国内厂商带来快速发展机遇 (17)一、锂电池行业步入快速增长新阶段1、锂电池将成为二次电池发展的方向由于铅酸电池、镍镉电池内含有大量的重金属以及电解质溶液,废弃后会产生大量有毒物质对环境造成严重污染,在全球范围内其生产、销售和使用已逐步受到限制。

镍氢电池由于在能量密度方面大幅度逊色于锂电池,近年来在手机、笔记本电脑等领域的使用已被锂电池全面替代。

由于锂电池具有比能量高、电压高、无污染、循环寿命高、无记忆效应、快速充电等优点,已经成为各类便携类电子产品的最佳电源,在人们的生活中得到了广泛的应用。

锂电池也被认为是未来电动汽车、储能电站等领域的理想配套电源,在全球能源结构中的地位日益重要。

2、随着应用领域的不断扩展,锂电池市场迅速增长现在锂电池主要应用于笔记本电脑、手机、电动工具、数码相机、摄像机、数码播放器、游戏机以及电动车等领域,市场需求一直保持增长。

近年来,随着生产成本逐渐下降,性能优势明显的锂电池将逐渐取代传统的二次电池。

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料的研发与产业化,先后组织实施了一系列的重大科技项目。

在政府持续支持和业界多方努力下,北京锂离子电池技术和产业发展取得了显著的成效,涌现出多家国内著名的锂离子电池及其关键材料的研究单位与生产企业,研发实力和技术水平处于国内领先地位。

其中,北京大学的正极材料研发水平国际领先,中科院化学所隔膜材料研发能力国内最强,北大先行公司成为世界上仅有的几家能够批量生产高性能磷酸铁锂材料的厂家之一,北京当升材料科技公司的钫酸锂材料生产产能全国第一,全球第三,中信国安盟固利公司在动力锂离子电池的研发与规模化生产方面优势突出,搭载其360Ah锂离子动力电池的50部奥运电动公交车已成功试运行了7万多km。

目前,北京动力锂离子电池产业已呈现出集群式的迅猛发展态势。

动力锂离子电池技术是发展纯电动汽车的关键技术。

电动汽车用动力锂离子电池安全与寿命问题的即将解决,将会为纯电动汽车的发展铺平道路,同时也将大大提速动力锂离子电池产业自身的大规模发展。

当前,北京正着力推进以纯电动汽车为代表的新能源汽车产业发展,伴随着北京新能源汽车设计制造产业工程基地的建设和首都新能源汽车研发工作的快速推进,北京动力锂离子电池产业面临着前所未有的重大发展机遇。

■睁■■本刊记者/刘馨金融危机一波未平,准入规则一波又起。

从全球范围来看,锂离子电池还没有真正实现产业化生产,佩锂电池产业发展依旧热度不减。

国内外整车企业积极布局动力电池领域,与此同时,太阳能、风能等可再生能源的崛起对储能的需求也}J分突出,储能用的锂离子电池呼声越来越高。

此时,“2009动力锂离子电池技术及产业发展国际论坛”在北京温都水城应时召开,为锂电池各路“英豪”提供了一个平台,在锂电池产业大规模产业化的前夜,与各界代表共话锂电未来。

动力电池热度依然2009年6月25日,我国工信部发布了《新能源汽车生产企业及产品准入管理规则》,规则根据新能源汽车整车,系统及关键总成技术成熟程度、国家和行业标准完善程度以及产业化程度的不同,将新能源汽车及其动力来源分为起步期、发展期、成熟期3个不同的技术阶段。

基于LTS公司的锂电池产业现状系统分析

基于LTS公司的锂电池产业现状系统分析
于国际先进水平 。
2 . 正极材料磷 酸铁锂发展现状 。受 能源短 缺的影响 , 电动 汽 车行业发展 目前 可谓 风起 云涌 , 作为 电动汽车 的重要组成 部分 动 力 电池 , 引起学术界 、产业界和 投资界的 关注 。 目前 , 各种车 辆 上正在应用 的电池有铅酸蓄 电池、镍 氢 电池盒锂 电池三种 , 其 中
间。
1 . 正极材料产业 现状 。从全球范 围看 , 虽然近年 中国与韩国 厂商 正极 材料的制造上投入 巨大 , 但正极材料 品质和新正极材 料 的研 发上 一直没有获得业界主流 电池厂商 的信赖 和认 可 , 因而 日 本材料仍为全球锂 电池正极材料的主要供 应商 。 当前市场 主流正极 材料包 括磷酸铁 锂 、锰 酸锂 、三元素 材
业 分析
而变化 。[ 表1 ] 国外 : 优美科 、0MG、F MC、NI C、NI CHI A 三洋公 司、 3 M 、NI C HI A、0MG、L G Va l a n c e 、A1 2 3 司磷 酸盐正极 材料工 艺技术和生 产制造 能力为 自主研 发在 国际 新 神 户 电机 ? 上 处于领先地 位 。于 2 0 0 7 年率 先在 国内实现磷 酸铁 锂 的产业 化 根据 台湾 工研 院2 0 1 0 年数据统计 , 全球领先正极材料 厂家主 生产 , 是 目前 国际上 最早能够 批量生产磷 酸铁锂( L i F e P O 4 ) 公司 要有优美 科 、 日亚化学 和户 田工业 , 其市场 占有率分别 为3 0 %、 之一 , 公司 目前注册 资本为3 0 0 0 万, 总 资产达 1 亿1 千万 。 2 2 % 和8 %。[ 图1 】
二 、锂 电池材 料现 状
目前 全球锂 电池市 场局面为 中、 日、韩三 足鼎立 。锂 电池 A l e e e s 等 ,2 0 0 9 年全球磷酸铁锂材料产量约为 l 5 0 0 吨左右 , 2 0 1 0 商用化 最早实现 的国家为 日本 , 在2 0 0 0 年之前 , 全球锂 电池的生 年全球磷酸铁锂材料产量为2 5 0 0 吨左右 , 2 0 1 1 年全球磷酸铁锂材 产基本 由 日本企业垄 断。但近几年随着 中国, 韩国锂 电池制造技 料 产量为3 0 0 0 吨左 右 。在 国内磷酸铁锂正极 材料厂商远 远不止 术的兴起和开发 , 中国和韩 国锂离子 电池的出货量在逐年增加 。 六十家 , 能够实 现批量生产 , 稳 定供 应厂家 也有十多 家之 多。从 在 电池材料 , 生产和销售在2 0 1 0 年近百分 之八十的市场份额集 中 各 家对外公 布的产能 统计来看 , 所有磷 酸铁锂厂 家加起来 , 年总 在亚洲 , 日本是在这一 块市场 占有主导地 位 , 由于 日本 国内生产 产 能远 高于1 0 0 0 0 吨, 然而市场需求不到产能 的六分之一 , 行业严 成本上升 , 导致其锂离 子 电池 出 口逐年下 降 , 但 在全球市 场仍有 重 过剩 。行业 大部分企业 缺乏原始 技术 , 没有研发 , 更多 为低端 百分之六十份额在其 国内 , 中国、韩 国及其他地 区总的市场份额 跟风模仿 , 做 同质化 的产 品, 没有任何 的创新等缺点。 在 百分 之 四十 。在销售 区域 分布 , 下游主 要 电池 生产 制造商 仍 在市 场前景方面 , 由于其诸多优异特性 , 在产业界非常看好 , 然为 日本企 业 , 日本在 中高端市 场 占有率仍 比较高 , 近几年 中国 现代装备业 不断提升 , 国内锂 电池产 业也进入 高速发展 期 , 销售 市 场逐年提高 , 但从综合实力来看 , 日本 和韩国处于领先地位 , 技 术上 落后 日本三年左 右时 间, 企业大 而不强 , 但具有 很大提升 空
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国内锂电池产业发展分析前言由于电子、信息及通讯等3C产品均朝向无线化、可携带化方向发展,对于产品的各项高性能组件也往「轻、薄、短、小」的目标迈进,因此对于体积小、重量轻、能量密度高的二次电池需求相当迫切。

小型二次电池包括镍镉电池、镍氢电池及二次锂电池。

由于防止镉污染的环保诉求下,镍镉电池慢慢被取代已成趋势。

镍氢电池虽无环保问题,但是能量密度低,高温特性差及少许记忆效应等缺点,在3C产品应用上,已逐渐被锂离子电池所取代。

二次锂电池具有工作电压高(3.7 V olt)、能量密度大(175 Wh/Kg)、重量轻、寿命长及环保性佳等优点,目前已大量应用于可携式电子产品上;包括笔记型计算机、个人数字助理(PDA)、行动电话、摄录像机、数字相机、迷你光驱、掌上型终端机及游戏机等等应用,如图1;未来更可作为电动工具、电动自行车、电动机车及电动车之动力来源。

未来结合计算机、PDA、行动电话等功能的行动信息与通讯终端产品除了强调产品的「无线化」、「可携带化」外,更进一步朝「多功能化」的方向发展。

因此作为行动电话或可携式信息家电(Mobile IA)产品电源供应的二次锂电池的需求更为迫切。

本篇报告主要针对国内锂电池产业特性、外围产业、市场需求及产业现况发展作探讨。

1.产业特性电池产业特性主要包括(1)产业技术创新较缓慢(2)产品生命周期长(3)需多项关键技术整合与生产技术经验累积(4)外围产业依赖度高。

镍镉电池已被使用18年以上,但产品功能尚不足,技术仍有改进空间。

近几年来商业化且大量使用的小型二次电池系统,种类大概只有镍镉、镍氢及二次锂电池。

因此整个电池产业的进展稍嫌缓慢。

电池产业需要多项技术整合,包括化学技术,生产技术、电子技术、材料开发技术等。

不仅在理论上需要不断开发且在生产上亦需要长时间的技术经验。

不同种类的电池,其技术经验不同。

电池是一种储能组件,必须特别注意产品的安全性。

镍镉电池在1984年被导入市场,由于价格便宜、安全性佳、快速充放电力强,被广泛使用于市场。

但镉污染严重、又有记忆效应,已慢慢被其它电池取代。

镍氢电池在1991年导入市场,由于较镍镉电池之电容量高、记忆效应小、不会产生环境污染,且工作电压与镍镉电池相同,已经大量取代镍镉电池市场。

然而镍氢电池的工作电压、能量密度、高温特性及些许记忆效应等性能,远比二次锂电池还差,使得1992年才导入市场的锂离子电池,目前已大量取代镍氢电池在笔记型计算机、行动电话、PDA、摄录像机、数字相机、迷你光驱及蓝牙耳机等可携式电子产品的市场,成为未来小型二次电池的主流,表1.为小型二次电池特性比较。

2.全世界市场状况根据日本IIT总合研究所2003年调查报告预估,全世界小型二次电池的市场需求量,在2003年时达32.97亿颗,其中二次锂电池的需求量达12.53亿颗(38%),镍氢电池占的需求量达6.58亿颗(20%),镍镉电池的需求量达13.86亿颗(42%)。

从1998年至2003年,镍镉电池需求量的年平均成长率为-0.4%,镍氢电池需求量的年平均成长率为-3%,而二次锂电池需求量的年平均成长率仍高达63%以上。

目前已商品化的二次锂电池,包括圆筒型锂锂离子电池(Cylindrical LIB)、方型锂离子电池(Prismatic LIB)、锂高分子电池(Lithium Polymer Battery)三类。

其中方型锂离子电池在2003年的需求量达8.39亿颗,占整体二次锂电池需求量(12.53亿颗)的67%;圆筒型锂锂离子电池需求量达3.13亿颗,约占整体二次锂电池25%;锂高分子电池需求量达1.01亿颗,约占整体二次锂电池8%,如图2所示。

同样地,全世界小型二次电池的市场需求值,在2003年时将达6143亿日圆,其中二次锂电池占70%(需求值达4284亿日圆),镍氢电池占10%(需求值达640亿日圆),镍镉电池占20%(需求值达1219亿日圆),从1998年至2003年,二次锂电池产值的年平均成长率仍高达11%以上,如图3所示,综观以上,可看出二次锂电池产业的重要性,且未来需求及发展前景仍然是相当看好的。

3.国内上游外围产业二次锂电池攸关电子产业发展甚巨,已被政府列入六十四项关键零组件之一。

目前已商品化的二次锂电池,包括圆筒型锂锂离子电池(Cylindrical LIB)、方型锂离子电池(Prismatic LIB)、锂高分子电池(Lithium Polymer Battery)三类。

锂离子电池的结构图,如图4所示,所需要的材料与零组件包括正极、负极、基材、隔离膜、电解液(盐类及有机溶剂)、导电剂、黏结剂及零组件等,如表2。

国内3C产品产业蓬勃发展,不但笔记型计算机生产量居世界之冠,在行动电话、PDA及数字相机等可携式电子产品上,均居世界重要生产国之地位。

国内笔记型计算机大厂,包括宏碁、广达、华硕、仁宝、大众、英业达、华宇及伦飞等公司,目前所使用的锂电池90%以上均为国外进口,锂电池产业相对于下游终端产品产业之成熟度来说,尚属萌芽期。

台湾目前有多家业者投入二次锂电池的生产,未来台湾业者是否能够与国际电池大厂一较高下,上游关键材料、零组件及设备的建立是不可缺少。

目前台湾已有不少业者投入相关领域发展,在设备商方面,友煜投入在分条机及卷绕机的研发,亚泰金属投入二次锂电池之涂怖机开发,固纬电子则进行电池充放机与活化设备之生产。

在电池材料方面,中钢碳素投入负极材料生产,其材料系统属于球状石墨化碳粉;台湾康普化学、锂科、长园投入LiCoO2正极材料的生产,而铁研科技则投入LiNiCoO2正极材料的生产;高银化学则进行镍氢电池隔离膜的量产及进行锂电池隔离膜的研究开发。

台塑企业则跨入锂电池电解液与盐类的生产。

在电池零组件方面,包括宏全金属目前进行圆型钢罐与端盖组件的生产,而宏全金属及和勤也投入锂电池方型铝罐与端盖组件的开发,冲压精密则投入电池端盖组件的开发。

金车铜箔则量产锂电池电解铜箔基材。

浩聚则生产钮扣型电池零组件;衍春则提供锂电池绝缘垫片,表3为国内锂电池上游产业现况。

锂电池生产设备昂贵,对电池厂的营运设备摊提,造成显著的负担;同样地,昂贵的锂电池关键材料及零组件,直接显影电池制造成本,降低国内锂电池业者的获利空间。

因此唯有在国内建构完整的锂电池上游产业(材料、设备、零组件),才能与日本锂电池业者互相抗衡。

台湾目前电池材料、零组件及设备商之规模较小,不过要台湾电池产业能够真正具有竞争力,培养这些厂商是必要的。

目前工研院材料所藉由技术移转、合作开发等方法来协助国内电池上游关键产业的建立。

一般而言,电池厂对于材料、设备及零组件的要求不外三点: 性能、价格及品管。

性能方面当然要求安全及充放电功能达到一定水平,而品管则是要求产品质量及供货能力。

从一九九二年SONY开发出来的第一颗锂电池至今已有十二年,电池的能量也已大幅提升,然而目前娌电池厂碰到的关键问题,就是电池能量与密度已经到了一个瓶颈,需要新的材料的导入,若导入奈米技术将有机会使传统锂电池,提升到高能量锂电池(电池能量密度提升50%以上)的目标。

目前工研院材料所利用奈米技术,已经开发出高容量&高安全性之奈米锂电池电极材料,并且应用于高容量奈米锂电池上。

并将此奈米锂电池电极材料技术移转国内电池材料商,包括高容量&高安全性之锂镍钴正极材料(铁研科技公司)与高容量复合石墨负极材料(中钢碳素公司)。

将可促进锂电池材料的国产化,并将协助国内锂电池业者掌握关键材料及强化国内锂电池产业的整体竞争力。

4.国内市场需求锂电池主要应用于笔记型计算机、行动电话、PDA、摄录像机、携带式光盘等电子产品上,其中以笔记型计算机25%,行动电话58%为最大应用产品。

随着多媒体计算机及CPU高阶化需求及笔记型计算机「轻、薄」要求下,锂电池是最佳的电源供应来源。

台湾笔记型计算机在全世界占有率已超过60%,成长率约为35%-40%左右。

在2003年时,笔记型计算机的生产量为2425万台,一般一台笔记型计算机须使用1.2套锂电池组,每套NB/PC 锂电池组约7.8个锂电池,2003年时NB/PC使用锂电池的比例将达99%。

材料所预估在2003年,应用在NB/PC的锂电池需求量达2.3亿颗,需求值达216亿台币以上。

在2004年时,预估笔记型计算机对于锂电池的年需求量为3亿颗,需求值达267亿元。

图4为国内笔记型计算机之锂电池需求值。

锂电池具有重量轻、厚度薄的优势,特别适合在无线通讯产品上,包括行动电话、PHS (Personal Headphone System)和PDA (Person Digital Assistance)等产品上,目前国内在通讯应用方面,主要是以行动电话为主。

由于1997年国内行动通讯服务开放民营化,民营行动电话业者藉由通路多样化、价格促销及新兴业务等手法积极吸引用户,目前台湾每人之行动电话持有率超过壹支,达世界第一。

未来行动电话往「轻、薄」的方向发展,每一支行动电话的平均电池组数目约为1.45个锂电池组。

材料所预估在2003年时行动电话对于锂电池的年需求量为7110万颗,需求值达77.5亿元。

在2004年时,预估行动电话对于锂电池的年需求量将高达1亿150万颗,需求值达103.5亿元。

图5为国内行动电话之锂电池需求值。

国内除了笔记型计算机、行动电话外,在数字相机、迷你光驱及蓝牙耳机上的产量也日渐增加,对于锂电池的需求量也很大,因此国内3C 产品对锂电池的需求值高达300亿台币以上。

5.锂电池产业现况由于二次锂电池是3C产品朝向无线化、可携带化发展的关键性零组件,因此从1998年开始,台湾本土厂商开始竞相投入二次锂电池产业,目前国内约有十家二次锂电池业者,包括能元科技、太电电能、兴能高科技、金山、南亚、台湾超能源、动能科技、量威、有量及精极公司。

其中太电电能、台湾超能源、动能科技为工研院材料所之技术移转厂家。

太电电能其初期资本额为15亿,股东包括太平洋电线电缆、长荣重工、大陆工程及伦飞集团等,主要生产圆筒型锂电池与方型锂电池,年产量达2000万颗。

兴能高科技是由中纺和统一集团等股东所投资,其初期资本额为15亿,兴能高科技除了自Bellcore引进PVDF系统的高分子锂电池技术外,也开发完成方型锂电池技术,年产量为方型锂电池500万颗(小量生产线),高分子锂电池之年产量为1000万颗。

能元科技是由和信集团投资,初期投资额预估20.1亿,已在南科成立第一期厂房,主要生产方型锂电池,年产量达1000万颗,以应用在笔记型计算机上。

能元科技为了获得美国信息市场的庞杂商机,并且在最短时间内获得技术、人才与量产经验等层面的支持,向NEC购买位于加拿大的Moli Energy电池厂,Moli厂现有月产能为180万颗圆型锂电池,年出货量约1000万颗,其中80%产品销往台湾,20%则销往日本。

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