车身焊装工艺通则培训资料解析

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8.必须对上序件检查合格后方能使用;
9.必须使工件焊接接头处搭接良好,搭配形状相符合,贴和紧密;必须对零部件进行自检,保证其表面无 磕碰、划伤、裂纹、油污、锈蚀、氧化皮等,不合格零部件不得使用。 10.检查气体保护焊的气瓶、减压计、气体流量计构成的供气系统、预热器工作是否正常、零部件装夹位 置是否正确及焊缝搭接间隙。
艺要求要用电极头样板检查电极头的形状(不做记录);
6.班前必须修磨电极,并作撕拉试片试验(试片厚度与焊钳焊接零部件厚度保持一致),必须符合焊接强 度要求,将做好的试片贴上标签,注明本工位名称及焊钳型号,放到检测台待检; 7.当出现图1—图4缺陷时,必须用平锉刀进行修理使电极头形状符合图5要求,上下两个电极头接触面平 整,对正,保持电极头的光洁;
S面
有0.1mm以上的间隙不行。
图1-2
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2. ①基准销表面,无分流烧伤痕迹、无焊渣赃物附着 ②对定位销的磨损状况、装配状况进行日常点检和定期检查(如图1-3所示:装上工件, 在夹持机构没有夹的状态下,用手板动一下工件,如能活动,应进一步检查确认以下 项目)。
检查工件 是否松动
图1-3
③检查固定销紧固状况(图1-4):用手从销的径向和轴向搬动,若能活动(能用手转动或拔出), 则不行。
图1-4
固定销紧固状 况检查:用手 搬动一下,若 能动,则不行。
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④检查基准销工作段磨损状况(图1-5):(磨损极限:组焊工位:销径磨损0.2mm、单面0.1mm、增打工 位:销径磨损0.5mm、单面0.25mm)。若超过上述极限,应及时更换新销。
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⑤检查活动式基准销导向段磨损状况(图1-6):活动销在工作(伸出)状态下,关闭气源,从径向两个方向上推动销 子,用游标卡尺测量摆动量,极限值应<0.2mm,否则,应进一步检查销和衬套的磨损状况,将超差者更换
应小于0.2mm。
石墨铜衬套
活动式定位销
图1-6
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常用点焊电极有锥形电极、平面电极、尖头电极、球面电极、偏心电极、冒状电极等。 电极修磨要求: 1.电极修磨时,要保证上下两个接触面对称,不能有偏差大于0.5mm,要不然会导致焊接位置的错位,保证不了焊接质量。

了焊接质量。

×
×
2.电极修磨时,上下接触面要平、不能有缝隙产生,要不然会导致焊接时飞溅过大,压痕过深,保证不 3.电极修磨时,上下两电极接触面不能 太大,修磨时要保证6-8mm才能达到焊接标准。
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二、焊接前操作要求: 1.必须检查定位面表面清洁,无分流烧伤、碰伤痕迹、无焊渣赃物附着(见图1-1);夹紧 状况下和工件间的间隙<0.1mm(用塞尺检查 见图1-2)。
S面
Baidu Nhomakorabea
焊渣、灰尘
图1-1 (注:S面上若有焊渣和灰尘附着,零件则不能接触到S面,不能安装到正确位置)
工件 塞尺
基准销工作段磨损状况检 查标准:组焊工位:销径 磨损<0.2mm、单面< 0.1mm、增打工位:销径磨 损<0.5mm、单面<0.25mm
图1-5
⑤检查活动式基准销导向段磨损状况(图1-6):活动销在工作(伸出)状态下,关闭气源,从径向两个方向上推动销 子,用游标卡尺测量摆动量,极限值应<0.2mm,否则,应进一步检查销和衬套的磨损状况,将超差者更换
4.焊接开关打至焊接状态;
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焊接质量要求 焊接表面应平滑,不应有焊渣、裂纹、密集气孔、大弧坑、焊丝头、焊穿、深咬边、边缘未焊透等 缺陷,焊熘不高于1.5㎜,此检验每位操作者必须自检,焊接完成后,应将焊接飞溅、毛刺等清理干净; 焊点要求
1.焊点不允许有裂纹、烧穿、飞刺,焊点外观呈圆形或椭圆形;
2.外观件上,点焊压痕深度不大于焊件厚度的20%或有感知但不明显; 3.外观件上,点焊焊接变形目视或触摸有感知但不明显; 4.板厚与焊点位置的要求按下表规定;
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5.焊点间距应均匀,焊于点焊接头搭边的中部,基本平行于搭边外边缘,必要时可用通用量具进行测量。
电极 6 ~ 8mm
电极
4.更换旧电极帽时,要看电极帽是否有凸起状态,电极帽表面是否有凹坑产生,更换修理时要遵守以 上三种操作,才能保证焊接质量和焊接要求,才能符合电极使用和更换标准操作规程。
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电极修磨操作步骤
1.将焊接开关打至调整状态;
2.修倒角:修磨电极侧面一周;
3.修磨接触面:将搓放于上下电极间,按焊钳开关,焊钳夹紧后,旋转板锉看端面是否平整,修磨接触面;
⑥检查定位销的有效长度(图1-7),用钢板尺从安装好的工件上表面测量,销伸出工件表面的直径部 分不低于3mm,低于该范围应进行调整或更换新销。
钢板尺 销伸出工 件表面的 直径部分 不低于3mm
定位销
工 件
S面
图1-7
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3.必须检查各气缸、输气气管是否漏气,出现漏气需及时维修。 4.必须检查焊钳、工具及其气源压力,不得小于0.3Mpa、工厂现用气源压力范围在0.3-0.5Mpa,检查油水 分离器,放出积水; 5.必须检查电极头形状、尺寸是否符合工艺要求,电极头形状为圆锥形,电极头端面表面平整。不符合工
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制造技术部焊装工艺科 发布人:刘伟
焊装工艺科 2011年8月 2014.02
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一、焊接操作中应注意安全事项: 1.焊接前应检查工作场地周围情况,不允许在5米内有易燃易爆物品; 2.每天班前应先检查设备、工装、状况是否完好,确认后开启水电气,检查水 压,正常后方可焊接; 3.操作者作业过程中必须按照规定穿戴防护服、安全帽、手套、绝缘鞋、护目镜 等防护用品并保持干燥; 4.操作设备及工装时,必须注意工装设备上警戒色,避免造成事故;
5.操作过程中,零部件、工具、工位器具等可人工移动物件必须轻拿轻放,禁止
野蛮操作; 6.严禁人员穿越车身主焊线线体; 7.有踏台工位必须使用踏台进行焊接操作,严禁违规操作; 8.车门压合时必须确认安全后方可操作; 9.焊接作业完成后必须切断水电气源开关,查看本工位是否有安全隐患,确认安 全才能离开。
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