(完整版)乳化液泵站管理制度
乳化液泵站维护和保养管理制度范文（三篇）
乳化液泵站维护和保养管理制度范文第一章总则第一条为规范乳化液泵站的维护和保养工作，保障乳化液泵站的正常运行，提高设备利用率和使用寿命，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于所有乳化液泵站的维护和保养工作。
第三条法律依据：本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《机械设备维护管理规定》等相关法律法规。
第四条主管部门：乳化液泵站的维护和保养工作由生产部门负责，具体落实由设备保养人员负责。
第五条乳化液泵站的维护和保养工作应该重视预防，坚持“预防为主，综合治理”的原则，确保设备的安全和正常运行。
第六条设备保养人员必须遵守相关的安全操作规程，并经过岗前培训合格方可上岗。
第七条生产部门应配备足够数量的设备保养人员，确保设备维修和保养的及时性与有效性。
第八条乳化液泵站的设备管理工作应符合国家和行业的相关标准，确保设备处于良好的工作状态。
第二章维护和保养工作内容第九条乳化液泵站的维护和保养工作包括以下方面：1. 设备巡检：定期对乳化液泵站的设备进行巡检，发现问题及时处理。
2. 设备保养：定期对乳化液泵站的设备进行保养，包括清洁、润滑、调整等工作。
3. 设备检修：对设备出现的故障进行检修，确保设备的正常运行。
4. 设备更换：对老化或故障的设备进行更换，保证设备的可靠性和安全性。
5. 设备记录：对维护和保养工作进行记录，包括设备的运行情况、维护和保养的内容和时间等。
第十条设备保养人员应按照维护和保养工作内容的要求，制定并执行详细的工作计划，保证工作的有序进行。
第三章维护和保养工作流程第十一条对乳化液泵站的维护和保养工作，应按照以下流程进行：1. 计划安排：设备保养人员根据设备的工作状况和维护标准，制定维护和保养计划，并上报生产部门审核。
2. 巡检工作：设备保养人员按照计划进行设备的巡检，发现问题及时上报，并及时处理。
3. 保养工作：设备保养人员按照维护标准对设备进行保养工作，包括清洁、润滑、调整等。
4. 检修工作：设备保养人员对设备出现的故障进行检修，修复设备的正常运行。
乳化液泵管理制度
乳化液泵管理制度本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March乳化液泵站管理制度一、泵站应配备乳化液浓度测定仪，及时测量乳化液浓度，确保乳化液浓度在3～5%以上。
二、泵站运转过程中，应注意各种仪表显示情况，机器声音是否正常，温度是否超限，柱塞是否润滑，密封是否良好。
三、启动泵站前，应首先检查，保证各部件无损伤、各连接螺丝紧固、润滑油位正常、油位适当、水压水质符合要求、密封完好、乳化液配比合理、自动配比装置完好、各种保护齐全可靠。
四、认真检查各部液压管路及附件，损坏的及时更换。
五、检查泵站或检修时，必须把开关的隔离手把达到零位，先作卸压处理，否则不得拆卸，拆下的液压管头严禁对人。
六、乳化液泵应保持良好，交替运转，单台连续工作不得超过8小时。
七、经常检查泵润滑情况，按规定给各部位加油、油脂，油量符合规定。
八、发现下列情况之一，应及时停泵：①异声异味；②温度超过规定；③压力表指标压力不正常；④乳化液温度超过规定,或泵箱液面低于规定位置；⑤控制阀失效、失控；泵体过热或有异常响应停泵检查处理。
⑥过滤器损坏或被堵不能过滤；⑦供液管路破裂，开胶,大量泄液。
乳化泵正常使用期间泵压不得小于30MPa 。
九、各液压胶管连接，必须使用专用“U”型销子，严禁使用钢丝代替，更不许插单腿销。
十、各种高压胶管、液压元件应保持清洁，严禁泵箱敞口，严禁不经过滤网直接向泵箱倒入乳化液。
乳化液泵站运行考核管理办法十一、泵司机必须持证上岗，对无证操作者，每次处罚50元。
十二、液化液配比浓度应为3%—5%，若不合适，每少1%处罚10000元。
十三、供液压支架压力为≥30Mpa，如不合适每次处罚200元。
十四、曲轴箱的油位和润滑油池油量，必要时加以补充，未及时补充者，每次罚款200元。
十五、每班开机前检查各部位机件有无损坏，各紧固件有无松动，连接管道有无渗漏，吸排液管有无折叠，对不符合要求开启者，每一处罚款100元。
乳化液泵站管理制度
乳化液泵站管理制度1. 规章制度背景和目的乳化液泵站是企业生产过程中的关键设备，负责将液体和乳化剂依照肯定比例混合，并输送到生产线上。
为了确保乳化液泵站的正常运行，提高生产效率，保障产品质量，订立本管理制度，明确乳化液泵站的管理标准和考核标准。
2. 泵站设备和维护2.1 设备管理2.1.1 确保泵站设备的完好性，定期进行设备巡检和维护，及时修复设备故障。
2.1.2 泵站设备应设置专人负责管理，定期检查设备运行情况，确保设备操作符合规定要求。
2.2 清洁和卫生2.2.1 泵站应保持清洁乾净，定期进行清洁和消毒。
2.2.2 泵站工作人员应穿着工作服和个人防护用品，保持个人卫生。
2.3 泵站维护2.3.1 泵站设备定期进行保养，包含润滑、更换密封件等。
2.3.2 泵站设备管理人员应定期进行设备保养培训，提高设备维护水平。
3. 泵站操作和生产3.1 操作要求3.1.1 泵站操作人员应依照操作规程进行操作，严禁擅自更改设备参数和操作程序。
3.1.2 泵站操作人员应熟识乳化剂的特性和使用要求，在操作过程中要注意操作技巧，确保操作正确无误。
3.2 生产要求3.2.1 乳化液泵站应依照生产计划进行生产，确保生产量满足需求。
3.2.2 泵站生产过程中需严格执行产品质量标准，确保生产出的乳化液符合质量要求。
4. 安全和环保4.1 安全措施4.1.1 泵站设备和操作区域应设置警示标识，提示人员注意安全。
4.1.2 泵站操作人员应严格遵守操作安全规范，做好个人安全防护。
4.2 废水处理和环保4.2.1 泵站应设有废水处理设备，对生产过程中产生的废水进行处理，并确保排放符合环保要求。
4.2.2 泵站生产过程中应注意节省资源，减少能耗和挥霍。
5. 考核和奖惩5.1 考核内容5.1.1 泵站设备运行情况和维护情况的考核。
5.1.2 泵站操作人员的操作技能和操作规范的考核。
5.1.3 泵站生产质量和生产效率的考核。
5.2 考核方法5.2.1 考核可以通过定期检查和巡察，抽查操作记录，以及相关的实测数据来进行。
乳化液泵管理制度
乳化液泵管理制度第一章总则第一条为了规范乳化液泵的管理，确保乳化液泵的安全运行和设备正常维护，保障生产工艺连续、稳定进行，提高生产效率，减少因设备故障造成的生产事故和经济损失，制定本管理制度。
适用于企业内的乳化液泵设备的管理。
第二条乳化液泵管理应坚持科学、规范、统一、综合的原则，严格按照本管理制度操作和管理，严禁设备的私拉乱接和私自擅动泵的参数，确保设备的稳定运行。
第三条公司乳化液泵的管理责任由设备管理部门负责，设备管理部门负责乳化液泵设备的日常巡检、保养、维修、更换和报废等工作。
第二章乳化液泵设备的验收和备案第四条新购买的乳化液泵设备应按照设备验收管理制度进行验收，并按照规定的程序进行备案。
第五条乳化液泵设备验收时，应检查设备符合国家标准和企业要求，是否齐全，并对设备的技术参数、设备设施等进行认真核对。
第六条乳化液泵设备验收合格后，设备管理部门需将验收报告上报到上级管理部门，同时将设备情况备案，以备日后管理。
第三章乳化液泵设备的日常维护保养第七条乳化液泵设备的日常维护保养由设备管理部门负责，具体操作事项如下：（一）保持设备周围环境整洁、干燥，并保持通风良好；（二）定期检查设备的附件，如电机、变频器等的工作状态，如有异常应及时处理；（三）定期检查设备的电气线路、接头，如有破损或老化等情况，应及时更换；（四）定期更换乳化液泵设备的润滑油，并清洗润滑油过滤器；（五）定期检查设备的密封件，如有松动或磨损等情况，应及时更换；（六）定期清洗泵的内部，排除杂质和沉积物，保持泵的工作效率；（七）定期检查设备的轴承和轴承座状况，如有异常应及时处理；（八）定期检查设备的阀门、管路等是否漏水或破损，如有问题应及时修复；（九）定期检查设备的运行参数，如压力、温度、流量等是否正常，如有异常应及时调整。
第八条设备管理部门应制定乳化液泵设备的维护保养计划，并按计划进行相应的维护保养工作。
维护保养记录应详细记录维护保养的内容、时间、人员等信息，并进行归档保存。
乳化液泵站管理制度范文
乳化液泵站管理制度范文乳化液泵站管理制度第一章总则第一条为了加强对乳化液泵站的管理，确保乳化液泵站的运行安全和设备正常工作，提高乳化液泵站的管理水平和经济效益，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于乳化液泵站的管理工作，并对乳化液泵站的各项工作提出了具体的要求和规定。
第三条乳化液泵站是指进行乳化液泵送工作的设施，包括泵站、管网、设备和附属设施。
第四条乳化液泵站的管理要求是依法、依规、以人为本、科学管理、安全生产、现代化管理。
第二章责任第五条泵站管理单位应当明确乳化液泵站的管理责任，建立健全泵站管理组织机构，明确各级管理人员的职责，确保管理到位。
第六条泵站管理单位应当完善相关制度，制定泵站管理规范，确保乳化液泵站的合法、规范、安全运行。
第七条泵站管理单位应当保证乳化液泵站设备正常运行，进行定期检修和维护，及时消除设备故障。
第八条泵站管理单位应当有针对性地制定应急预案，提高应急处置能力，在发生突发事件时能够及时应对，并组织相关人员进行应急演练。
第三章设施设备管理第九条乳化液泵站管理单位应当定期对设施设备进行检查和维护，确保其正常运行。
第十条泵站管理单位应当按照设备的使用规程，制定设备的维护保养计划，定期进行设备检查、保养和维修，以保持设备的良好状态。
第十一条泵站管理单位应当建立设施设备档案，记录设备的安装、维修、检修情况，及时更新设备档案，并定期向上级主管部门报送。
第十二条泵站管理单位应当指定专人负责设施设备的保养和维修工作，做到人人有责、人人参与。
第四章职工管理第十三条泵站管理单位应当对泵站人员进行专业培训，提高员工的技术水平和安全意识，确保泵站的安全运行。
第十四条泵站管理单位应当建立职工考核制度，对职工进行绩效考核，激励员工的积极性和工作热情。
第十五条泵站管理单位应当建立健全职工安全教育制度，定期组织职工进行安全教育培训，增强职工的安全意识。
第十六条泵站管理单位应当建立职工奖励制度，对优秀员工给予表彰，并进行物质奖励或晋升。
乳化液泵站管理制度
乳化液泵站管理制度第一章总则第一条为了规范乳化液泵站的运行管理，保证生产安全和生产质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于乳化液泵站的日常管理工作。
乳化液泵站主要从事生产乳化液产品，负责原料的接收、储存、生产过程管理、成品储存、发货等工作。
第三条乳化液泵站管理制度的颁布和实施，是为了规范乳化液泵站的组织管理、生产经营、安全生产和进一步加强对生产运行的监督和管理，提高生产效率和产品质量。
第四条本管理制度的任务是遵循有关法律法规，严格执行相关企业标准，加强安全管理，保证生产质量，保障职工安全。
第五条本管理制度的内容包括乳化液泵站的组织管理、安全生产、生产质量和其他相关事项。
第二章乳化液泵站的组织管理第六条乳化液泵站应当设立生产经营、财务、安全生产和质量管理等部门，形成科学、合理的组织管理体系。
第七条乳化液泵站应当配备专业技术人员，对生产设备进行日常维护和保养，确保设备正常运转。
第八条乳化液泵站应当建立健全员工培训机制，确保员工具备必要的技能和知识，提高员工的综合素质。
第九条乳化液泵站应当定期进行绩效评价，对员工进行绩效考核，激励员工提高工作积极性和主动性。
第十条乳化液泵站应当建立健全员工考核制度，对员工的工作表现进行及时评价，并给予相应的奖惩措施。
第三章安全生产管理第十一条乳化液泵站应当严格执行相关安全管理制度，加强安全教育和培训，提高员工的安全意识。
第十二条乳化液泵站应当定期对生产设备进行安全检查，消除安全隐患，确保设备运转安全。
第十三条乳化液泵站应当加强化学品管理，储存和使用化学品时必须符合相关安全规定，确保生产过程中无化学品泄漏事故。
第十四条乳化液泵站应当建立健全应急预案，对常见的生产事故进行预防和处理，确保生产安全。
第四章生产质量管理第十五条乳化液泵站应当制定生产质量管理制度，明确产品质量标准和生产流程，确保产品符合相关质量标准。
第十六条乳化液泵站应当加强原料检验，并建立完善的原料记录和追溯体系，确保原料质量符合要求。
(完整版)乳化液泵站管理制度
乳化液泵站管理制度一、一般规定：1、非泵站司机、没有经过培训和无合格证者不得操作泵站；2、泵站、泵箱的盖板必须紧好，不得随意打开，以防污物等进入泵体、泵箱；3、泵站司机要按规定压力送液不得任意调压；4、各部件的螺栓要紧好，保证牢固可靠；5、任何情况下不得关闭泵站的回液管路；6、齿轮箱、曲轴箱油位必须符合规定范围；7、检查各泵的管路系统和附件有无损坏，必要时更换；8、过滤器要保持清洁，并经常检查清洗；9、必须保证低油位、低液位、温度开关、油压开关完好，并经常检查油位、水位是否符合要求；10、必须保证温度控制器的完好，以防止温度过高而损坏设备，同时必须保证混合器完好，且要经常检查乳化液配比是否符合要求，严禁用清水代替乳化液；11、认真检查乳化液配比，保持乳化油油位合适，发现不足及时添加，确保配比始终处于3～5%，保持设备清洁卫生，严防赃物进入液压系统12、在泵开始投入运行时，润滑油必须按以下规定时间全部更换：（1）在开始运行50小时；（2）在开始运行500小时后；（3）在开始运行1500小时；13、在更换润滑油时，必须彻底清洗磁性放油塞组件，并检查粘接垫圈是否损坏，如果损坏必须更换；14、在进行泵的一切操作检查时，必须切断电源；二、运行制度1、监视供液压力表指示是否符合规定，发现异常应停机处理；2、运转声响异常和振动大时要立即停泵检查，必须将电源开关打在停止位置；3、经常检查各种保护是否在正常工作，检查压力、油位、油温是否符合标准，检查微机处理器的各种显示是否正常；4、泵站的卸载阀与安全阀的动作压力要调整适当，整定压力值不能太低，更不能同时动作，否则重新调整以保证泵的安全运转；5、调整压力时任何地方不得用液；6、乳化液盖不能随意打开，严禁在箱内洗手；7、发现异常情况或故障时，应立即停车检查，在未查明原因和排除故障前严禁再次开车；8、当过滤器损坏、堵塞或元件损坏时，应立即停泵检查并处理，严禁带病运转；9、注意工作面停泵信号，停泵动作迅速，直接停止电动机并切断电源，停泵期间司机不准脱离岗位；10、工作面发出停泵信号后，必须得到工作面工作人员的开泵命令后方可二次开泵，无论是本机故障停还是工作面信号停泵都必须向工作面发出二次开泵信号后才能开泵。
乳化液泵站维护和保养管理制度范文(2篇)
乳化液泵站维护和保养管理制度范文第一章总则第一条为了规范乳化液泵站的维护和保养工作，确保乳化液泵站的正常运行和安全生产，制定本管理制度。
第二条乳化液泵站是指乳化液生产过程中用于运送乳化液的设备及其附属设备第三条乳化液泵站维护和保养管理制度适用于乳化液泵站的日常维护和保养工作。
第四条乳化液泵站维护和保养管理制度是乳化液生产安全管理制度的组成部分。
第五条乳化液泵站维护和保养管理制度必须严格执行。
对于违反本制度的行为，应依法追究责任。
第六条乳化液泵站维护和保养管理制度应根据乳化液泵站的不同情况进行相应的调整和完善。
第二章维护和保养的基本要求第七条乳化液泵站的维护和保养工作必须以安全为前提。
第八条乳化液泵站的维护和保养工作必须按照相应的规定进行，不能随意进行操作。
第九条乳化液泵站的维护和保养工作必须有专人负责，不能有空岗现象。
第十条乳化液泵站的维护和保养工作必须定期进行检查和测试，及时排除故障。
第十一条乳化液泵站的维护和保养工作必须做好记录，保留相关证据和资料。
第三章维护和保养的具体措施第十二条乳化液泵站维护和保养的具体措施包括定期维护、保养和故障排除等。
第十三条定期维护是指按照一定的时间间隔对乳化液泵站进行检查和保养的工作。
第十四条定期维护工作包括对乳化液泵站设备的外观、连接部位、阀门、管道等进行检查和清洁，并做好记录。
第十五条保养是指对乳化液泵站设备进行润滑、更换易损部件和调整等工作。
第十六条保养工作包括对乳化液泵站设备进行润滑油加注、润滑油更换、密封件更换、轴承拆卸检查等，并做好记录。
第十七条故障排除是指当发生乳化液泵站设备故障时，采取相应的措施进行处理，并尽快恢复正常运行。
第十八条故障排除工作包括对乳化液泵站设备故障的判断、排除故障的方法和步骤，并做好记录。
第四章维护和保养的责任和权利第十九条乳化液泵站维护和保养的责任由乳化液泵站设备部门负责。
第二十条乳化液泵站设备部门负责编制和实施乳化液泵站维护和保养计划，并监督检查维护和保养工作的执行情况。
乳化液泵站管理制度
乳化液泵站管理制度一、引言乳化液泵站是输送乳化液的重要设备，为确保乳化液输送安全、高效运行，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于乳化液泵站的运维、检修、安全管理等相关工作。
三、管理机构及职责1.管理机构：乳化液泵站管理部门。
2.职责：–制定和修订本管理制度；–负责乳化液泵站的常规运维和检修管理；–负责乳化液泵站的日常安全管理；–组织开展乳化液泵站设备更新和技术改进。
四、设备运维管理1.设备检查设备检查应遵循以下原则：–定期检查：每天工作前进行设备检查，每周进行设备状态检查；–全面检查：对乳化液泵站的所有设备进行仔细检查，排除设备缺陷隐患；–记录检查：对设备检查记录进行保存，方便以后的评估和分析。
2.设备保养设备保养应遵循以下原则：–保持设备清洁：经常清理设备表面的杂物和灰尘，保持设备清洁；–注意维护润滑：及时更换设备的润滑油，保证润滑系统的正常运转；–预防腐蚀：对设备外壳进行涂漆防止腐蚀。
3.设备维修设备维修应遵循以下原则：–及时维修设备：当发现设备出现故障时，应及时进行维修；–恰当维修设备：要求维修工人掌握专业维修知识，保证维修质量；–维修记录保存：对维修记录进行保存，方便以后的评估和分析。
五、安全管理1.安全检查安全检查应遵循以下原则：–定期检查：每周进行一次安全检查；–全面检查：对乳化液泵站的所有设备进行检查，排除安全隐患；–记录检查：对安全检查记录进行保存，方便以后的评估和分析。
2.应急措施应急措施应遵循以下原则：–制定应急预案：制定应急预案，指导应急处理工作；–组织演练：定期组织应急演练，提高应急处理能力；–做好备品备件：备份关键设备，保障应急处理。
3.安全意识教育安全意识教育应遵循以下原则：–定期进行：注重定期开展安全意识教育，提高员工安全意识；–强调原则性：加强员工安全规章制度的宣传和教育；–举办安全知识竞赛等活动：提高员工安全知识。
六、修改和审批1.本制度由乳化液泵站管理部门制定和修改，必须经过相关部门的审批才能施行；2.本制度实施后，如需修改或补充，必须经乳化液泵站管理部门审批。
乳化液泵站管理制度（5篇）
乳化液泵站管理制度1、乳化液泵站和液压系统完好，有压力表、糖量计，不漏液，管路系统杜绝跑冒滴漏。
2、泵站压力不低于18Mpa，否则必须立即调整泵站压力。
3、乳化液无沉淀、变色、变味等现象；乳化液浓度不低于____%--____%，并经常检查添加乳化液，液面在液箱的三分之二高度以上，不得出现水漫泵箱。
乳化液箱和油桶(油壶)必须有盖并盖严，乳化液箱和过滤器要定期清洗(更换)。
4、各传动部位螺丝要紧固。
泵站、电机、乳化液箱要清洁卫生，物露本色，周围无积水杂物。
5、乳化液泵的曲轴箱内必须用稀机油润滑,在停泵状态下油面要高于油标下线、低于上线，高压钢套上方油池或注油杯按规定注油，柱塞油池油量合适。
6、开清水泵每次对责任人罚____元，对队长罚款____元。
7、因管理不善造成乳化液泵人为开坏，对队长每人罚款____元现金，对开泵人罚款____元现金。
违反上述规定的，每处对单位罚款____元，对责任者罚款____元。
乳化液泵站管理制度（2）以下是乳化液泵站管理制度的一个范本，供参考：一、泵站管理目的本管理制度旨在规范乳化液泵站的使用、维护和维修，确保泵站正常运行，并在必要时采取相应的措施，以防止发生事故和保障工作人员的安全。
二、责任分工1. 泵站管理员负责泵站的日常管理和维护工作，确保泵站的安全运行；2. 监管部门负责对泵站的安全和运行情况进行监督和检查。
三、泵站操作规程1. 泵站的开机、停机和运行必须由专人负责，并按照操作规程进行操作；2. 泵站的运行记录必须每天进行，包括开机时间、停机时间、润滑情况等；3. 泵站使用过程中如果发现异常情况，应立即停机并报告相关部门；4. 泵站维护和维修工作必须由专业人员进行，修理过程中必须严格按照相关规范和操作流程进行。
四、设备维护和保养1. 泵站的设备必须按照要求进行定期的检查和保养，包括清洁、润滑、紧固等；2. 泵站的设备必须定期进行试运行，检查设备的正常运行情况；3. 泵站设备的故障必须及时修理，修理完成后必须经过验证和试运行。
乳化液泵站规章制度
乳化液泵站规章制度第一章总则第一条为了规范乳化液泵站的管理，确保生产安全，保障生产运行的稳定性和正常进行，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于乳化液泵站的各项生产、管理、安全、质量保证等工作。
第三条乳化液泵站的规章制度是乳化液泵站的管理依据，所有工作人员必须遵守并执行，不得违章操作。
第四条乳化液泵站的主要负责人对乳化液泵站的生产经营负有全面的责任，必须认真贯彻执行本规章制度。
第二章生产管理第五条乳化液泵站应按照工艺流程操作，严格控制生产过程，确保产品质量。
第六条操作人员必须经过专业培训，具有一定的生产操作技能和安全防护意识。
第七条生产计划由生产部门制定，负责实施，各部门需积极配合，确保按时完成生产任务。
第八条生产线路、设备必须经常检修，保持良好状态，确保生产的正常进行。
第九条生产现场必须保持整洁干净，杜绝杂物堆积和物品摆放不当。
第十条乳化液泵站应定期对生产设备进行保养、维护，确保设备安全、可靠。
第十一条生产过程中如发生设备故障、人员伤亡等事故，应及时报告相关部门进行处理。
第三章安全管理第十二条安全生产是乳化液泵站的首要任务，所有安全措施必须得到贯彻执行。
第十三条安全防护设施必须完善齐全，确保工作人员的生命安全。
第十四条禁止未经培训的人员操作乳化液泵设备，禁止未经授权的人员擅自进入生产现场。
第十五条发现安全隐患或异常情况时，应立即采取措施处理，并向主管部门报告。
第十六条严禁在乳化液泵站内吸烟、使用明火、擅自调整设备参数等危险行为。
第四章质量保证第十七条乳化液泵站的产品必须符合相关质量标准和生产要求，确保产品质量稳定可靠。
第十八条检测部门负责对产品进行检验，对不合格产品进行处理，确保合格产品进入市场。
第十九条销售部门负责产品销售和售后服务，确保客户满意，提高客户满意度。
第二十条计划部门负责产品生产计划的制定和实施，确保生产任务的按时完成。
第五章管理制度第二十一条乳化液泵站的各项工作必须按照岗位责任制来执行，各岗位要明确职责，划分工作。
乳化液泵站管理制度
乳化液泵站管理制度
1、泵站应配备乳化液浓度测定仪，及时测量乳化液浓度，确保乳化液浓度在3～5%。
2、泵站运转过程中，应注意各种仪表显示情况，机器声音是否正常，温度是否超限，柱塞是否润滑，密封是否良好。
3、泵站开启前，泵站司机必须通过扩音装置向工作面喊话“开泵了”，待工作面确认后方可开启乳化泵。
4、启动泵站前，应首先检查，保证各部件无损伤、各连接螺丝紧固、润滑油位正常、油位适当、水压水质符合要求、密封完好、乳化液配比合理、各种保护齐全可靠。
5、认真检查各部液压管路及附件，损坏的及时更换。
6、检查泵站或检修时，必须把开关的隔离手把达到零位，先作卸压处理，否则不得拆卸，拆下的液压管头严禁对人。
7、乳化液泵应保持良好，交替运转，单台连续工作不得超过8小时。
8、经常检查泵润滑情况，按规定给各部位加油、油脂，油量符合规定。
9、发现下列情况之一，应及时停泵：
①异声异味；
②温度超过规定；
③压力表指标压力不正常；
④乳化液温度超过规定,或泵箱液面低于规定位置；
⑤控制阀失效、失控；泵体过热或有异常响应停泵检查处理。
⑥过滤器损坏或被堵不能过滤；
⑦供液管路破裂，开胶,大量泄液。
乳化泵正常使用期间泵压不得小于30MPa 。
10、各液压胶管连接，必须使用专用“U”型销子，严禁使用钢丝代替，更不许插单腿销。
11、各种高压胶管、液压元件应保持清洁，严禁泵箱敞口。
乳化液泵站管理制度模版
乳化液泵站管理制度模版
第一章总则
第一条为规范乳化液泵站的管理，维护设备的正常运行，保证工作人员的安全，特制定本管理制度。
第二章责任
第二条乳化液泵站的所有者（或经营单位）对乳化液泵站的安全管理负有全面责任。
第三章泵站管理岗位职责
第三条泵站管理人员需按照相关规定对泵站进行日常巡检，维护设备的正常运行。
第四章设备操作与维护
第四条乳化液泵站的设备操作人员需经过专门的培训，熟悉设备的操作方法，并持有相应的操作证件。
第五条泵站设备操作人员需按照操作规程进行操作，任何情况下都不能擅自更改设备的参数或进行任何违规操作。
第六章安全防护
第六条泵站设备操作人员在操作设备时，需穿戴相应的防护用品，如手套、护目镜、耳塞等，以确保工作人员的安全。
第七章应急管理
第七条泵站设备操作人员需随时关注设备的运行情况，并及时报告异常情况，以便采取相应的应急措施。
第八条发生泵站设备故障时，需立即停止设备运行，并及时通知维修人员进行维修。
第九章违规处理
第九条对于违反本管理制度的行为，将根据相关规定进行相应的纪律处罚，包括批评教育、罚款、停职等处理措施。
第十章维修与保养
第十条泵站设备的维修与保养需按照维修保养计划进行，确保设备的良好运行状态。
第十一章安全教育与培训
第十一条泵站管理人员需定期组织安全教育与培训，提高工作人员的安全意识和技能水平。
第十二章监督检查
第十二条泵站管理人员需定期进行监督检查，确保乳化液泵站的工作按照规定进行。
第十三章附则
第十三条本管理制度自制定之日起实施。
第十四条本管理制度的解释权归乳化液泵站所有者（或经营单位）所有。
乳化液泵站维护和保养管理制度(4篇)
乳化液泵站维护和保养管理制度1. 泵站日常维护：- 定期检查泵站设备，包括乳化液泵、管道、阀门等，确保其正常运转和无漏水现象。
- 清洁设备及周围环境，防止灰尘和杂物对设备造成损坏或堵塞。
- 定期检查泵站的油液、润滑油等润滑材料，确保其充足和无污染。
- 定期检测泵站的电气系统，保证电气设备运转正常，没有电气故障隐患。
2. 泵站定期保养：- 根据设备的使用情况，制定定期保养计划，包括润滑油更换、零部件更换等。
- 定期对泵站设备进行清洗和除锈，防止腐蚀和污染。
- 定期检查设备的紧固件，确保其安全可靠。
- 定期对泵站的防护设施进行检查和维修，保证泵站的安全运行。
3. 泵站故障处理：- 在出现设备故障时，及时停机并报修，不能强行运行，以免造成更大损失。
- 维修人员应及时到达现场，进行故障诊断和修复，并在修复完毕后进行测试和调试，确保设备正常运行。
- 对于常见的故障，可以进行预防性维修，如更换老化的零部件，清理堵塞的管道等，减少故障次数和损失。
4. 泵站安全管理：- 制定泵站操作规程和操作流程，严格按照规程进行操作，确保泵站的安全运行。
- 进行员工培训，教育员工掌握泵站设备的正确使用方法和安全操作技能。
- 配备必要的防护设施，如防溢罩、防火设施等，以防止事故的发生和扩大。
- 定期进行安全检查，包括设备、电气系统和防护设施等，及时发现和修复安全隐患。
以上为乳化液泵站维护和保养管理制度的一些主要内容，根据实际情况还可以根据需要进行补充和调整。
乳化液泵站维护和保养管理制度（二）第一章总则第一条为了保障乳化液泵站设备的正常运行，提高设备的可靠性和安全性，保证生产的连续稳定进行，制定本管理制度。
第二条本制度适用于乳化液泵站设备的维护和保养工作。
第三条乳化液泵站维护和保养工作主要包括：设备保养计划的编制、设备的定期维护、设备的日常保养、设备异常处理等工作。
第四条乳化液泵站设备的维护和保养工作由设备管理部门负责组织和实施，并与生产部门、安全管理部门等相关部门密切配合。
乳化液泵站维护和保养管理制度(3篇)
乳化液泵站维护和保养管理制度乳化液泵站的维护和保养是保证设备正常运行的重要环节，也是确保生产安全的关键措施。
为了规范乳化液泵站的维护和保养工作，制定一套科学、合理的管理制度是非常必要的。
一、维护和保养管理的目标和原则1. 目标：保证乳化液泵站设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，确保生产的顺利进行。
2. 原则：(1) 预防为主，维护为辅：通过定期检查、保养等措施，提前发现设备故障，避免故障造成的损失。
(2) 全员参与，责任到人：公司各部门、各岗位人员共同参与维护和保养工作，各负其责。
(3) 定期检查，及时维修：按照规定的时间和方法进行设备的定期检查和保养，发现问题及时进行维修，避免事故的发生。
(4) 安全为先，质量为重：在维护和保养过程中，首要考虑设备的安全性和质量，确保设备正常、安全运行。
二、维护和保养的内容和要求1. 设备定期检查：按照设备使用说明书和相关规定，制定设备的定期检查计划，并建立相应的记录。
定期检查内容包括：液压系统的油温、油量、油质检查；电气系统的线路、接头、开关等检查；泵站设备的机械部分、管道等的检查等。
2. 设备保养：按照设备保养说明书和相关规定，制定设备的保养计划，并建立相应的记录。
设备保养内容包括：润滑部分的油品更换和润滑部件的检查与清洗；设备的清洁和除尘；设备的各部位紧固件的检查和紧固；设备的冷却系统的检查和清洗等。
3. 设备故障处理：设备故障需要经过专业维修人员的诊断和处理，包括故障的排查、设备的维修和更换故障部件等。
故障处理过程中需要记录故障情况、维修过程和维修结果，以便后续分析和总结。
4. 设备维护的记录与分析：对设备的维护记录进行整理和分析，包括设备维护计划的执行情况、维修情况、故障情况等，以便了解设备的使用情况和故障原因，为今后设备的优化和改进提供参考。
三、维护和保养的责任分工和流程1. 责任分工：(1) 泵站设备管理员：负责设备的定期检查和保养，制定设备维护计划，及时处理设备故障，整理和分析设备维护记录。
三矿乳化液泵站管理制度
三矿乳化液泵站管理制度第一章总则第一条为规范三矿乳化液泵站管理，保障设备正常运行，保护环境，确保人员安全，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于三矿乳化液泵站的管理和运行，包括设备维护、保养、巡检等工作。
第三条三矿乳化液泵站的主要责任人是泵站管理员，其职责为保证泵站安全运行、设备正常使用。
第四条泵站管理员应具备相关的技术和管理能力，严格遵守本管理制度，确保泵站工作的高效、安全、有序进行。
第五条泵站管理员应遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保泵站运行符合环保、安全、节能等要求。
第二章泵站设备管理第六条三矿乳化液泵站设备由泵、电机、油泵、管道等组成。
第七条泵站管理员应定期对泵站设备进行巡检，发现问题及时整改，确保设备的正常工作。
第八条泵站设备的维修由专业维修人员负责，对于常见故障可由泵站管理员进行简单维修，确保故障得到及时解决。
第九条泵站设备的保养应按照设备保养规程执行，定期进行润滑、清洁、调整等工作，确保设备的正常运行。
第十条泵站设备的安全防护措施应健全，防止发生事故。
安全防护工作包括但不限于设备周围的安全警示标识、安全防护栅栏等。
第三章工作流程管理第十一条泵站管理员应制定合理的工作计划，明确各项工作任务的安排和完成时间。
第十二条泵站管理员应按照工作计划进行工作，确保工作按时完成。
第十三条泵站管理员应定期召开工作会议，及时沟通工作中的问题和难点，共同协调解决。
第十四条泵站管理员应制定应急预案，灾害突发时能及时迅速处置，确保人员安全。
第四章安全管理第十五条泵站管理员应建立完善的安全管理制度，确保人员在工作中的安全。
第十六条泵站管理员应定期进行安全教育培训，提高人员的安全意识和应对突发事件的能力。
第十七条泵站管理员应定期组织安全检查，发现隐患及时消除，确保泵站设备的安全运行。
第十八条泵站管理员应做好现场安全记录，及时总结安全工作经验，改进安全工作措施。
第五章环保管理第十九条泵站管理员应遵守环保法律法规，执行环保政策，保护环境。
乳化液泵站管理制度范本
乳化液泵站管理制度范本第一章总则第一条为规范乳化液泵站的管理，保证运行安全稳定，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于乳化液泵站的运行和管理。
第三条泵站管理应遵守国家相关法律法规及企业规章制度。
第四条泵站管理应贯彻安全第一的原则，确保人员生命财产安全。
第五条泵站管理要注重科学管理，提高效益，降低生产成本。
第六条泵站管理要加强与相关部门的协作，配合做好日常维护和维修工作。
第二章泵站管理职责第七条泵站管理职责分工明确，各岗位职责要明确。
第八条负责人负责对乳化液泵站全程负责，协调各部门工作。
第九条生产人员负责泵站日常生产操作和维护。
第十条设备维修人员负责对泵站设备的保养和维修。
第十一条安全员负责泵站的安全管理，防止事故发生。
第三章泵站日常操作第十二条泵站日常操作要严格按照操作规程进行。
第十三条泵站生产人员要按照生产计划和工艺要求执行操作。
第十四条泵站生产人员要做好记录，及时汇报工作情况。
第十五条泵站生产人员要检查设备仪表，发现异常及时报修。
第十六条泵站生产人员要做好清洁卫生工作，保持场地整洁。
第四章泵站设备维护第十七条泵站设备维护要坚持定期检查和保养的原则。
第十八条泵站设备维修工作要按照维修计划进行。
第十九条泵站设备维护要做好记录，及时处理设备问题。
第二十条泵站设备维护要保持设备的完好性和可靠性。
第二十一条泵站设备维护要采取有效措施，防止设备故障。
第五章泵站安全管理第二十二条泵站安全管理要坚持预防为主的原则。
第二十三条泵站安全员要定期进行安全隐患排查。
第二十四条泵站安全员要组织事故应急演练。
第二十五条泵站安全管理要加强对操作人员的安全教育。
第二十六条泵站安全管理要定期检查消防设施的完好性。
第六章泵站运行效率提升第二十七条泵站运行效率提升要加强设备维护和故障排除。
第二十八条泵站运行效率提升要加强技术创新和优化工艺。
第二十九条泵站运行效率提升要加强人员培训和技术提升。
第三十条泵站运行效率提升要加强能源管理和节能减排。
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乳化液泵站管理制度
一、一般规定：
1、非泵站司机、没有经过培训和无合格证者不得操作泵站；
2、泵站、泵箱的盖板必须紧好，不得随意打开，以防污物等进入泵体、泵箱；
3、泵站司机要按规定压力送液不得任意调压；
4、各部件的螺栓要紧好，保证牢固可靠；
5、任何情况下不得关闭泵站的回液管路；
6、齿轮箱、曲轴箱油位必须符合规定范围；
7、检查各泵的管路系统和附件有无损坏，必要时更换；
8、过滤器要保持清洁，并经常检查清洗；
9、必须保证低油位、低液位、温度开关、油压开关完好，并经常检查油位、水位是否符合要求；
10、必须保证温度控制器的完好，以防止温度过高而损坏设备，同时必须保证混合器完好，且要经常检查乳化液配比是否符合要求，严禁用清水代替乳化液；
11、认真检查乳化液配比，保持乳化油油位合适，发现不足及时添加，确保配比始终处于3～5%，保持设备清洁卫生，严防赃物进入液压系统
12、在泵开始投入运行时，润滑油必须按以下规定时间全部更换：（1）在开始运行50小时；
（2）在开始运行500小时后；
（3）在开始运行1500小时；
13、在更换润滑油时，必须彻底清洗磁性放油塞组件，并检查粘接垫圈是否损坏，如果损坏必须更换；
14、在进行泵的一切操作检查时，必须切断电源；
二、运行制度
1、监视供液压力表指示是否符合规定，发现异常应停机处理；
2、运转声响异常和振动大时要立即停泵检查，必须将电源开关打在停止位置；
3、经常检查各种保护是否在正常工作，检查压力、油位、油温是否符合标准，检查微机处理器的各种显示是否正常；
4、泵站的卸载阀与安全阀的动作压力要调整适当，整定压力值不能太低，更不能同时动作，否则重新调整以保证泵的安全运转；
5、调整压力时任何地方不得用液；
6、乳化液盖不能随意打开，严禁在箱内洗手；
7、发现异常情况或故障时，应立即停车检查，在未查明原因和排除故障前严禁再次开车；
8、当过滤器损坏、堵塞或元件损坏时，应立即停泵检查并处理，严禁带病运转；
9、注意工作面停泵信号，停泵动作迅速，直接停止电动机并切断电源，停泵期间司机不准脱离岗位；
10、工作面发出停泵信号后，必须得到工作面工作人员的开泵命令
后方可二次开泵，无论是本机故障停还是工作面信号停泵都必须向工作面发出二次开泵信号后才能开泵。
四、泵站检修制度
1、泵站检修必须停泵切断电源并进行可靠闭锁；
2、供液系统检修必须用正确方法将系统余压完全释放后方可进行；
3、泵站系统各种压力控制元件，如安全阀、液压机械卸荷阀等不准在井下拆检；
4、部件检修更换，注油、配液应采取有效的防尘措施，保持设备注油后清洁；
5、在安装关键螺栓时（如吸排液阀压盖螺栓、小阀体与泵体的联接螺栓、齿轮箱与泵体的联接螺栓）应有足够的力矩，最好是在满载一段时间后再紧一次；
6、柱塞密封损坏时，最好用装配好的缸体组件整体更换，因为在井下环境不好，散件更不能保证装配质量，在装缸套密封时，腔内应层层抹上黄油，以利于润滑；
7、紧链杆螺栓时，应使用力矩扳手，力矩为100—150牛·米，且用钢丝保险；
8、及时清理乳化液箱内悬浮物的积垢。
五、开停泵的制度：
1、开泵之前要提前一分钟通过扩音电话向工作面检修人员喊话预警，并得到许可后才能开泵。
2、开泵2秒后要第二次停泵，以防高压液伤害工作面不明情况的
工作人员。
3、待10秒后可第二次开泵。
4、检修支架液压系统时，必须通知控制台不得开泵并关闭被检修支架的截止阀。
5、如其它工作人员需要开泵时，必须得到要求不准开泵检修人员的许可才能开泵。
6、一般情况下要求通过泵站控制台面板上的停止按钮进行停泵，如有特殊情况可通过组合开关进行紧急停泵。
泵站司机安全生产责任制。