设备的现场管理及使用维护管理(新版)

设备使用与维护管理制度范本

设备使用与维护管理制度范本一、概述本制度旨在规范设备的使用与维护管理，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，保证工作的顺利进行。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的使用与维护管理。

三、设备的使用规定1. 使用人员应按照设备的操作手册进行正确操作，熟悉设备的使用方法和注意事项；2. 在使用设备前，应检查设备的电源接头、电源开关等是否正常，确保电源接地可靠；3. 使用设备时应穿戴合适的劳动防护用品，避免因操作不当导致的伤害；4. 设备的操作台面应保持整洁，不得放置杂物，以免影响操作效果；5. 使用设备时，应保持机器周围的环境清洁，并保持通风良好，以防止设备过热；6. 在设备异常情况下，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行检修；7. 使用完毕后，应及时关闭设备的电源，清理设备表面的污垢，保持设备整洁。

四、设备的维护管理规定1. 设备维护人员应定期检查设备的各项功能和性能指标，并记录检查结果；2. 设备维护人员应定期清洁设备的内部结构，以确保设备的正常运行；3. 维护人员应及时更换设备的易损件，延长设备的使用寿命；4. 维护人员应定期对设备进行润滑保养，并保持记录；5. 维护人员应定期检查设备的电源接线和电气元件，确保设备的电气安全；6. 维护人员应按照设备的维护计划进行维护和保养工作，并记录维护情况。

五、设备故障处理规定1. 在设备发生故障时，使用人员应立即停止使用，并及时通知维修人员进行处理；2. 维修人员应及时到达故障现场，进行故障诊断和维修；3. 维修人员应按照操作规程进行维修工作，确保设备的正常使用；4. 维修人员应及时向使用人员反馈故障原因和维修结果，并提出设备维护的建议；5. 经常出现故障的设备，应及时进行彻底维修或更换。

六、安全注意事项1. 使用人员应注意设备的周围环境，防止设备与水或其他液体接触，以避免电气事故的发生；2. 在设备运行过程中，严禁用湿手或带有金属饰品的手触摸设备，以防触电事故发生；3. 使用人员应定期参加安全操作培训，并熟悉设备的紧急停止按钮位置；4. 在设备维护过程中，维修人员应使用绝缘工具和穿戴绝缘手套，确保安全；5. 维修人员应随身携带维修工具和安全防护用品，并定期检查其可用性。

设备的现场管理及使用维护管理

设备的现场管理及使用维护管理
1、所有的设备使用都必须制定操作规程，并严格按操作规程操作，主要设备的操作工必须持证上岗。

凡本单位未使用过的新型设备，在投入使用前，应由主管技术人员详细研究设备使用说明书，及技术资料，制定出操作规程，维护规程，组织操作工、维护工和使用负责人学习，熟知设备性能后方能交付使用。

2、使用设备单位必须有一名专职或兼职设备管理员，负责本单位设备的管理及领用，负责建立设备明细台帐，每月月底前必须将设备的使用情况进行统计报设备管理部门进行核对。

3、贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专职制，主要设备实行包机制，严格交接班制度，分片包干，巡回检查维护等工作，做到明确分工，责任到人。

4、设备司机都要做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

合理使用设备，严禁超负荷，超规范使用，对强令司机超负荷、超规范及不合理使用设备的，设备管理部门有权制止，司机有权拒绝。

设备损坏的零配件从供应科领取。

(开关、绞车、溜子、耙装机、喷浆机等)
5、使用中的设备必须保持完好状态（达到《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求），安全保护装置齐全（任何人严禁甩保护运行），动作灵敏可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查，试验，做好记录，不合格的不准使用。

设备维修管理制度（通用12篇）

设备维修管理制度（通用12篇）设备维修管理制度篇11.总则为加强白溪水电厂设备检修管理，执行“计划检修、预防为主”的检修方针，做到“应修必修、修必修好”，保持设备“健康水平”，保证电厂安全、稳定、经济运行，特制定本设备检修管理制度。

本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。

2.职责划分2.1电厂运行部负责设备运行管理，运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。

2.2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。

2.3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。

2.4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。

3.检修分类3.1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。

其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。

3.2定期维护：指按设备要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。

其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。

3.3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年枯水期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。

其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。

3.4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。

其目的是恢复设备原有的技术性能。

4.年度检修计划4.1电厂每年在枯水期对全厂机电设备进行一次年度预防性检修。

年度预防性检修的任务是对设备进行全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。

4.2年度预防性检修项目根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和安全自动装置检验条例》等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。

4.3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。

设备的现场管理及使用维护管理

设备的现场管理及使用维护管理一、设备的现场管理设备的现场管理是指对设备进行现场维护和使用管理的一系列工作。

通过科学的管理方法，确保设备的正常运行和使用，提高设备的利用率，延长设备的使用寿命，降低设备管理的成本。

1.1现场管理的目标设备的现场管理的目标是确保设备的正常运行，保证设备的有效使用，提高设备的利用率，降低设备的故障率，延长设备的使用寿命，提高设备管理的效率和效果。

1.2现场管理的主要内容（1）设备的接收管理：设备的接收管理是指对新进设备的接收验收工作。

包括对设备的数量、型号、规格、质量等进行核对和验收，并进行记录和报告，确保设备的安全完好。

（2）设备的摆放和布置管理：设备的摆放和布置管理是指合理的摆放和布置设备，保证设备之间的通道畅通、设备之间的距离合适，以及设备与墙壁、天花板之间的距离合适，保证设备的正常使用、维护和检修。

（3）设备的使用管理：设备的使用管理是指根据设备的使用要求，制定设备的使用计划，并组织实施，确保设备的正常使用。

包括对设备的开机和运行进行管理，保证设备的正常运行，提高设备的利用率。

（4）设备的维护管理：设备的维护管理是指对设备进行定期维护和检修，保证设备的正常运行和使用。

维护管理包括设备的日常保养、定期保养、大修和改造等。

（5）设备的安全管理：设备的安全管理是指对设备的安全使用和管理。

包括对设备的操作人员进行培训和考核，确保设备的安全操作；对设备进行定期检查和检验，确保设备的安全运行。

1.3现场管理的原则（1）科学管理原则：设备的现场管理要根据设备的特点和要求，采取科学的管理方法和手段，组织和管理设备的使用和维护工作。

（2）预防为主原则：设备的现场管理要采取预防为主的原则，通过加强设备的保养和检修，提高设备的可靠性和稳定性，降低设备的故障率。

（3）安全第一原则：设备的现场管理要坚持安全第一的原则，确保设备的安全运行和使用，防止事故和损失的发生。

（4）综合管理原则：设备的现场管理要通过综合管理的手段，加强对设备的管理和使用，提高设备的效益和经济效果。

现场机械设备管理制度范本

现场机械设备管理制度范本一、总则本制度制定之目的是为了规范和管理现场机械设备的使用，确保设备安全、高效运行，提高工作效率，保障工作人员的安全与健康。

本制度适用于本公司所有参与现场施工作业的人员。

二、责任与义务1. 现场机械设备管理人员负责对现场机械设备进行定期巡检和维修，确保设备的正常运行。

2. 承包商负责对所使用的机械设备进行保养和维护，及时处理设备故障和损坏。

3. 所有现场作业人员应严格按照设备使用手册和操作规程使用机械设备，确保操作安全。

4. 上级主管部门负责对现场机械设备管理人员的工作进行监督和检查，确保制度的执行。

三、机械设备使用管理1. 所有机械设备的使用前，必须上岗培训并持证上岗。

2. 在机械设备使用过程中，禁止未经授权人员进行操作、拆卸或维修。

3. 设备停止运行时，应切断电源或关闭气源，进行设备安全隔离。

4. 每天使用结束后，应将机械设备进行清洁，保持设备干净整洁。

5. 定期维护和保养机械设备，防止设备损坏和故障。

四、机械设备巡检和维修管理1. 定期巡检机械设备，包括外观、零部件及工作性能。

2. 定期进行设备润滑、更换易损件和校准，确保设备的正常运行。

3. 发现设备故障或损坏，应立即停机，并通知维修人员进行抢修。

4. 维修人员应按照设备维修流程进行操作，并及时修复故障。

五、机械设备安全管理1. 确保机械设备的安全操作，禁止超负荷使用和过高速度运转。

2. 对于有安全隐患的机械设备，应及时进行维修或更换。

3. 确保设备周围没有任何杂物和障碍物，避免发生意外事故。

4. 机械设备使用时应配备相应的防护装置和安全设施，确保操作人员的安全。

六、机械设备资料管理1. 对机械设备进行登记管理，建立机械设备档案，包括设备名称、型号、编号等信息。

2. 对机械设备进行领用和归还管理，确保设备的完好和规范使用。

3. 定期进行机械设备资料的整理和更新，核对设备台账和实际使用情况是否一致。

七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即停机，并采取适当的紧急措施，确保人员安全。

设备管理与维护规定制度

设备管理与维护规定制度一、序言为了提高企业设备的使用效率和延长设备的使用寿命，规范设备的管理与维护工作，特订立本公司的设备管理与维护规定制度。

本规定适用于本公司全部设备的管理与维护工作。

二、设备责任1.设备管理员：由企业管理负责人指定专人负责设备管理与维护，负责设备的购置、调配、维护和修理等工作。

2.设备使用人员：各部门的员工使用设备时应严格依照操作手册进行操作，保证设备的正常使用。

三、设备购置与报废1.设备购置：设备的购置需提前编制设备购置计划，并报企业管理负责人批准。

购置设备时，应考虑设备的功能、质量、价格等因素，并依据需要选择合适的供应商进行采购。

2.设备报废：设备实现预定的使用年限或无法正常运行时，应及时报废。

设备报废需编制设备报废申请，经设备管理员审核后，报企业管理负责人批准。

报废设备应进行合理的处理，防止对环境造成污染。

四、设备标识与登记1.设备标识：每台设备都应有唯一的标识，标识应包含设备名称、型号、所在部门、购置日期等信息，并在设备相近显著位置进行标识。

2.设备登记：设备管理员应及时将购置的设备进行登记，包含设备的名称、型号、规格、数量、购置日期、供应商等信息，并建立设备档案，定期更新设备信息。

五、设备领用与归还1.设备领用：设备管理员在设备登记完成后，依据各部门的需求，将设备进行调配，并记录设备的领用人、领用日期等信息。

2.设备归还：设备使用人员使用完设备后，应定时归还设备。

设备管理员应定期进行设备清点，确保设备的完好性和准确性。

六、设备维护与保养1.设备维护计划：设备管理员应依据设备的特点和工作状态订立设备维护计划，并定期进行维护工作。

维护计划具体包含维护日期、维护内容、维护责任人等信息。

2.设备保养：设备使用人员应依照设备操作手册进行日常保养，包含设备清洁、润滑、紧固等工作，确保设备在良好的工作状态下运行。

七、设备故障与维护和修理1.设备故障报告：设备使用人员应及时向设备管理员报告设备故障，认真描述故障的表现，以便设备管理员能够及时推断故障原因并采取相应的维护和修理措施。

设备运行、维修、保养制度模版

设备运行、维修、保养制度模版1. 介绍1.1 本制度主要针对公司内的设备运行、维修和保养进行规范管理，以确保设备正常运行，延长设备寿命，提高生产效率。

1.2 本制度适用于公司所有设备，包括生产设备、办公设备等。

2. 设备运行管理2.1 设备操作人员必须具备相应的资质和技能，定期进行培训和考核。

2.2 设备操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全操作规范，严禁违章操作。

2.3 设备运行前必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。

2.4 设备运行过程中，如发现异常情况必须立即报告相关人员，并采取相应措施，确保安全生产。

3. 设备维修管理3.1 设备维修工作由专业的维修人员负责，必须具备相应的技能和经验。

3.2 设备维修工作必须遵循统一的维修流程，包括故障确认、维修方案制定、维修实施、维修记录等。

3.3 设备维修过程中必须保证安全，严禁在设备运行状态下进行维修操作。

3.4 设备维修前必须进行停机检查，确保安全维修，防止事故发生。

4. 设备保养管理4.1 设备保养工作必须按照设备厂家的要求和相关规范进行。

4.2 设备保养周期和内容由设备管理人员负责制定，并进行记录和跟踪。

4.3 设备保养工作必须由专业的保养人员进行，必须按照规定的保养流程进行操作。

4.4 设备保养过程中如发现异常情况，保养人员必须及时报告，并采取相应措施，确保设备安全运行。

5. 设备管理责任5.1 设备管理人员必须做好设备运行、维修和保养工作的组织和管理工作。

5.2 设备操作人员必须严格遵守设备管理制度，按照规定的要求操作设备。

5.3 设备维修人员和保养人员必须按照要求进行维修和保养工作。

5.4 设备管理人员必须周期性对设备运行、维修和保养情况进行检查和评估，及时处理存在的问题。

5.5 设备管理人员必须加强对设备操作人员、维修人员和保养人员的培训和考核工作。

6. 文件管理6.1 所有与设备运行、维修和保养相关的文件必须进行归档管理，包括设备操作规程、维修记录、保养记录等。

设备、工器具保养及维修管理制度范本

设备、工器具保养及维修管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是确保设备、工器具得到定期保养和及时维修，以保持其正常运行和延长使用寿命，提高工作效率和安全性。

适用于公司内所有设备、工器具的保养和维修管理。

二、名称和定义1. 设备：指公司内各类机器、设备、仪器以及其他工具和配件。

2. 工器具：指公司内使用的各种小型工具，如手动工具、测量工具等。

三、保养管理1. 定期保养1.1 每个设备和工器具都应有一个保养计划，并按计划进行保养。

1.2 保养人员应具备相关技能，对设备和工器具的保养进行专业操作。

1.3 保养内容包括但不限于清洁、润滑、紧固螺丝、更换易损件等。

2. 预防性保养2.1 设备和工器具的使用人员应及时发现问题并及时修复或更换。

2.2 定期进行设备和工器具的自检，减少故障风险。

2.3 建立保养记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。

3. 应急保养3.1 设备和工器具发生故障时，应立即进行维修。

3.2 保养人员应具备快速排除故障的能力。

3.3 维修过程应记录，包括故障原因、维修时间、维修内容等。

四、维修管理1. 维修申请1.1 设备和工器具发生故障时，使用人员应及时向维修部门提出维修申请。

1.2 维修申请应包括故障描述、设备型号、使用地点等信息。

1.3 维修部门应及时响应，确认维修需求并安排维修人员。

2. 维修过程2.1 维修人员应具备相关技能，并根据维修申请进行维修操作。

2.2 维修人员应使用合适的工具和配件进行维修。

2.3 维修过程中应注意安全，确保不造成更多故障或人员伤害。

2.4 维修完毕后，维修人员应进行测试和检验，确保设备和工器具正常运行。

3. 维修记录3.1 维修部门应建立维修记录，包括维修申请、维修过程、维修结果等信息。

3.2 维修记录应详细描述维修情况，便于以后的维修参考和分析。

3.3 维修记录应及时归档，方便查阅和追溯。

五、绩效评估1. 定期检查1.1 每隔一段时间，由专业人员对设备和工器具进行检查和评估。

设备使用维护保养管理制度大全(13篇)

设备使用维护保养管理制度大全（13篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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设备管理维护规章制度

设备管理维护规章制度第一章总则第一条为规范公司设备管理维护工作，提高设备利用率，延长设备使用寿命，确保生产顺利进行，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司所有生产设备的管理维护工作。

第三条公司设备管理维护工作遵循“安全第一、预防为主、全员参与、持续改进”的原则。

第四条设备管理维护工作由设备管理部门负责组织实施，并定期进行检查和整改。

第五条公司设备管理维护工作包括设备保养、维修、更新、备件管理等内容。

第二章设备保养第六条公司设备保养工作是指对设备进行定期检查、清洁、润滑等操作，以确保设备正常运转。

第七条设备保养工作应根据设备的使用情况和厂家要求制定保养计划，并按时执行。

第八条设备保养工作由设备管理部门负责指导，并向相关部门和人员进行培训。

第九条设备保养工作应建立保养记录，记录保养时间、内容、经手人等信息。

第十条设备保养工作中发现问题应及时报告，并由设备管理部门组织处理。

第三章设备维修第十一条公司设备维修工作是指对设备故障进行排除和修复的操作。

第十二条设备维修工作应由专业技术人员进行，不得私自动手修理设备。

第十三条设备维修工作应遵守相关安全规定，确保安全施工。

第十四条设备维修工作应及时、准确地定位故障原因，并采取有效措施予以修复。

第十五条设备维修工作应建立维修记录，记录维修时间、内容、费用等信息。

第十六条设备维修后，应进行验收确认，确保设备正常运转。

第四章设备更新第十七条公司设备更新工作是指根据生产需要和设备状况对设备进行更换或升级的操作。

第十八条设备更新工作需经过设备管理部门审批，并制定合理的更新计划。

第十九条设备更新工作应考虑节能环保等因素，选用符合要求的设备。

第二十条设备更新工作应建立更新记录，记录设备更换时间、更新原因等信息。

第二十一条设备更新后，应对新设备进行培训，确保操作人员掌握正确的使用方法。

第五章备件管理第二十二条公司备件管理工作是指对设备备件的采购、储存、使用等管理工作。

第二十三条备件管理工作应建立备件清单，并根据需要进行更新。

设备运行、维修、保养制度

设备运行、维护和修理、保养制度一、前言为了保证企业设备的正常运行，提高生产效率，保障员工人身安全及设备资产的完好，订立本制度。

本制度旨在规范设备的运行、维护和修理和保养流程，确保设备的安全、可靠性和连续稳定的运行。

二、适用范围本制度适用于本公司的全部设备，包含但不限于生产设备、测试设备、办公设备等。

三、设备运行管理3.1 使用授权1.全部设备的使用必需经过授权，未经授权人员禁止擅自操作设备。

2.设备使用授权由设备管理员负责管理，设备管理员需确保授权人员具备合适的技能和资质。

3.授权人员应严格依照设备操作手册和相关规定进行操作，不得超出设备规定的范围和限制。

3.2 设备启动和停机1.设备启动前，操作人员应检查设备是否处于正常状态，包含但不限于电源、供气、供液等是否正常。

2.设备停机时，操作人员应依照操作手册和相关规定进行设备的安全停机操作，及时切断电源、关闭阀门等。

3.3 设备运行监控1.设备运行期间，操作人员应随时通过设备监控系统、仪表等监测设备运行状态，确保设备处于正常工作状态。

2.操作人员应及时记录设备的运行参数、异常情况和处理措施，并及时上报设备管理员。

3.4 设备故障处理1.在设备发生故障时，操作人员应立刻依照应急处理流程进行操作，保护自身安全和设备资产安全。

2.设备管理员应及时派遣维护和修理人员进行故障排出，并记录故障原因、处理情况和维护和修理结果，并上报相关部门。

3.5 设备巡检1.设备管理员应订立设备巡检计划，并定期进行设备巡检，包含设备运行情况、设备状态检查、设备润滑、设备密封等。

2.设备巡检记录应认真记录巡检时间、巡检人员、巡检内容、异常情况等，并及时上报设备维护和修理部门。

四、设备维护和修理管理4.1 维护和修理申请1.当设备发生故障时，操作人员应及时向设备管理员提交维护和修理申请，包含故障描述、设备型号、故障原因等。

2.设备管理员应及时处理维护和修理申请，布置维护和修理人员进行维护和修理，并记录维护和修理过程和结果。

设备安全维修管理制度(4篇)

设备安全维修管理制度第一章总则第一条为了加强设备安全维修管理，保障设备运行安全、稳定和有效性，提高设备维修效率，确保设备维修工作有序进行，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有设备的维修工作。

第三条设备安全维修包括预防性维修、日常维修、计划维修和应急维修等。

第四条设备维修工作必须按照国家有关法律法规和技术标准执行。

第二章维修管理职责第五条本单位设备管理部门负责设备维修工作的组织和管理。

第六条设备维修人员要具备相应的专业知识和技能，负责设备维修工作的实施和记录。

第七条设备维修工作由设备管理部门和维修人员共同完成，设备管理部门有权指定维修人员进行维修工作。

第八条设备管理部门要建立设备维修工作档案，并及时更新和归档相关资料。

第九条设备管理部门要定期组织设备维修培训，提高维修人员的维修技能和安全意识。

第三章维修流程第十条设备维修工作按照以下流程进行：（一）维修申报：设备出现故障或需要维修时，维修人员应及时向设备管理部门提出维修申报，描述故障情况并提供相关的资料。

（二）维修评估：设备管理部门接到维修申报后，要对设备进行评估，判断故障原因和维修难度，确定维修方案和维修时间。

（三）维修计划：设备管理部门根据维修评估结果，制定维修计划，包括维修工作内容、维修人员安排和维修材料准备等。

（四）维修实施：按照维修计划组织维修人员进行维修工作，确保维修工作按时、按质进行。

（五）验收备案：维修完成后，设备管理部门要对维修情况进行验收，确认维修工作的有效性和质量，并进行备案。

（六）故障分析：针对维修工作中出现的重大故障，设备管理部门要进行故障分析，总结经验教训，提出改进措施。

第四章维修资料管理第十一条设备维修过程中产生的所有维修资料要进行规范的管理，包括：（一）维修申报表：记录维修人员提出维修申报的日期、设备编号、故障描述等。

（二）维修评估报告：记录维修评估的结果，包括故障原因、维修难度、维修方案等。

（三）维修计划：记录维修的工作内容、维修人员安排、维修材料准备等。

设备现场管理的六条标准

设备现场管理的六条标准：
一、设备维护责任落实：
1、包机责任落实，做到台台设备有人负责。

（现场要有包机的标志）。

2、关键设备实行“特级维护”。

（“特级维护”指由机、电、仪、操作人员及设备管理人员联合包机，现场要有标志）。

3、备用设备维护良好，随时可以启动。

（备用设备要有定期盘车制度，有联锁自起的设备要投自动）。

二、正确使用设备，严格遵守操作规程，（检查操作记录及现场观测）。

操作人员对设备执行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字操作法，维护好设备。

三、认真进行巡回检查：
1、巡回检查责任制。

（操作工及机、电、仪维修工均应有巡回检查责任制）。

2、巡回检查有时间、有路线、有内容、有标牌、有记录、执行落实。

3、发现设备缺陷及隐患、处理上报及时。

（以设备缺陷及隐患记录为准）。

四、设备区域环境管理：
1、区域划分，责任落实。

（要有设备区域划分具体规定，落实到班组）。

2、做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”。

一平：地面平整；
二净：门窗玻璃；四周墙壁净；
三见：沟见底、轴见光、设备见本色；
四无：无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材；
五不缺：保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。

3、保温规整、油漆美观。

4、不见“脏、漏、缺、锈、乱”。

五、开展创完好、无泄漏活动。

六、安全设施齐全好用。

设施、设备管理和检修、维修制度

设施、设备管理和检修、维修制度一、引言设备设施是企业生产的重要基础，其运行状态直接影响到企业的生产效率和产品质量。

为了确保设备设施的正常运行，提高生产效率，降低生产成本，必须建立健全的设备设施管理和检修、维修制度。

本文将从设备设施管理、检修、维修等方面，详细阐述如何制定和实施有效的设备设施管理和检修、维修制度。

二、设备设施管理1.设备设施的分类与编号企业应根据设备设施的用途、特点和重要性，将其分类管理。

如生产设备、辅助设备、电气设备、机械设备等。

同时，为便于管理和识别，应对设备设施进行编号，建立设备设施档案。

2.设备设施的采购与验收企业应根据生产需求，制定设备设施采购计划。

采购时，应选择质量可靠、性能优良、售后服务好的设备设施。

设备设施到货后，应进行验收，确保其符合技术要求和质量标准。

3.设备设施的安装与调试设备设施安装前，应制定详细的安装方案，确保安装过程的安全和质量。

安装完成后，进行调试，确保设备设施的正常运行。

4.设备设施的运行与维护企业应制定设备设施的运行与维护计划，明确维护保养的内容、周期和方法。

运行过程中，操作人员应严格遵守操作规程，定期对设备设施进行维护保养，确保其正常运行。

5.设备设施的改造与更新根据生产需求和技术发展，对设备设施进行改造与更新。

改造与更新应充分考虑设备设施的性能、质量和经济效益，确保生产效率和产品质量的提高。

三、设备设施的检修1.检修计划的制定企业应根据设备设施的运行状况、故障率、生产需求等因素，制定检修计划。

检修计划应包括检修项目、检修时间、检修人员和检修费用等。

2.检修工作的组织与实施检修工作应由专业人员进行，确保检修质量和安全。

检修过程中，应严格遵守检修规程，确保设备设施的正常运行。

3.检修记录与总结检修结束后，应填写检修记录，包括检修项目、检修时间、检修人员和检修结果等。

对检修过程中发现的问题和解决方案进行总结，为今后的工作提供参考。

四、设备设施的维修1.维修工作的组织与实施维修工作应由专业人员进行，确保维修质量和安全。

设备保护现场管理措施

设备保护现场管理措施简介本文档旨在介绍设备保护现场管理措施，以确保设备的安全和正常运行。

以下是一些重要的管理措施。

1. 现场巡检为了确保设备的正常运行，应定期进行现场巡检。

巡检应包括以下内容：- 设备外观检查：检查设备的外观是否完好无损，是否有明显的破损或损坏。

- 电源检查：检查设备的电源是否连接正常，并且电源线是否完好。

- 温度控制：检查设备周围的温度是否适宜，是否存在过热或过冷的情况。

- 其他功能检查：检查设备的其他功能是否正常运行，例如按钮、屏幕、连接接口等。

2. 清洁和维护设备保护也包括定期的清洁和维护工作。

以下是一些清洁和维护的管理措施：- 设备表面清洁：定期清洁设备表面，确保没有灰尘、污垢或其他杂物。

- 内部清理：根据设备的要求，定期进行内部清理，例如清理设备内部的风扇、散热器、滤网等。

- 维护保养：根据设备制造商的建议，定期进行维护保养工作，例如更换零部件、润滑机械部件等。

3. 安全措施为了确保设备的安全，以下是一些安全措施的管理措施：- 设备锁定：对于需要保密和防止未经授权访问的设备，应使用适当的锁定措施，如锁定机柜或使用访问密码。

- 防火措施：设备所在的区域应配备适当的防火设施，如灭火器或自动灭火系统。

- 安全培训：对于操作设备的人员，应进行相关的安全培训，以确保他们了解设备的安全操作方法和应急处理措施。

结论设备保护现场管理措施对于设备的安全和正常运行至关重要。

通过定期的现场巡检、清洁和维护以及采取适当的安全措施，可以最大程度地减少设备故障和安全风险。

有需要时，还应遵循设备制造商的指导和建议。

设备的现场管理

设备的现场管理:①、设备管理人员包括生产单位的班组长要经常中巡回检查设备的运行情况，发现设备的松动、异常响声、振动、泄漏等不正常现象，及时通知相关部门和人员处理，不能处理的及时汇报到生产部或设备部，由相关部门决策立即停机处理或者与备案寻机处理。

②、监督设备使用者正确使用设备，确保设备的正常运转并不准无关人员随意乱动设备。

③、贯彻执行设备润滑制度，车间班组应定期自检，发现问题及时处理，明确设备使用人员在设备使用和维护工作和分工。

实行设备定机、定人、定职责、挂牌管理，做到台台设备有人使用，就有人维护润滑，有人检修的工作方式。

④、督促设备操作人员班前对设备进行检查和润滑，班中严格按照操作规程使用设备，填写各种相关记录，下班前对设备进行清扫，认真保养，要做到设备表面不积灰尘，不粘油污，设备见本色的结果。

⑤、定期开展设备的检查活动，内容包括：设备使用情况、维护情况、计划检修和制度执行的情况、检修质量和备件的使用、供应情况，设备缺陷及各种不安全因素，检查中要贯彻边查边改的工作方式。

检查后应制定切合实际的整改措施和设备升级改造计划，认真组织实施。

⑥、设备检查。

1、对设备的检查活动是以“完好”为标准的，国家对完好设备的规定和定义如下：（1）、设备零部件齐全，结构完好，仪表、润滑、冷却、安全防护等附属装置完好、灵敏、可靠。

（2）、设备性能良好，出力达到规定和计划水平，产品质量达到要求，物料消耗不超过定额。

（3）、设备运行良好，达到运行周期内，无异常响声、震动、温度正常。

（4）、设备的坚固、清洁、润滑良好，基本无跑、冒、滴、漏现象。

（5）、达不到以上要求的设备，则为不完好设备。

（6）、确实执行设备润滑的“五定”办法，做到定人、定点、定质、定量、定时执行设备润滑的活动。

5、作为一个积极和努力的设备管理人员。

应该知道责任、目标布置给员工们完成的重要性，告知员工设备职责和设备维护的利害关系。

6、不断地强调和执行PDCA的工作方式：就是要强调和执行：“计划（策划）－－－实施－－－检查－－－处置－－－策划”的循环工作方式对设备进行检查布置工作。

设备日常维护管理制度范本

设备日常维护管理制度范本一、目的设备日常维护管理制度的目的是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，保障工作安全和生产效率的提高。

二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的日常维护管理工作。

三、责任与义务1.设备管理部门负责制定设备日常维护计划，组织和指导设备的日常维护工作。

2.生产部门负责设备的日常维护工作的落实和执行。

3.设备操作人员应按照要求进行设备的日常维护工作，并及时上报异常情况。

四、设备日常维护内容1.设备巡检：设备操作人员每班次应进行设备巡检，检查设备是否运行正常、有无异常噪音、漏油、松动等情况，并及时上报异常情况。

2.设备清洁：设备操作人员应保持设备的清洁卫生，定期进行设备的清洁工作，包括清除设备表面的污垢、灰尘等。

3.设备润滑：设备操作人员应按照设备维护手册的要求，对设备润滑部位进行润滑，保证设备的正常运行。

4.设备更换备件：设备操作人员应按照设备维护手册的要求，对设备的易损件进行更换，确保设备的正常运行。

5.设备紧固：设备操作人员应定期对设备的螺栓、螺母等紧固件进行检查和调整，保证设备的稳定。

6.设备检修：按照设备维护计划进行设备的定期检修工作，发现设备存在的问题及时解决，确保设备的正常运行。

五、设备故障处理1.设备操作人员在发现设备故障时，应及时停止设备运行，并上报相关部门进行维修。

2.设备管理部门应及时派员对设备故障进行排查和维修，确保设备的尽快修复和投入使用。

六、设备维修记录和报废管理1.设备管理部门应建立设备维修记录档案，记录设备的维修情况、维修时间和维修人员等信息。

2.设备管理部门应对设备进行定期检修和维护，对设备进行保养和维修，以延长设备的使用寿命。

3.设备管理部门应对老化损坏的设备进行评估，确定是否报废，并按照相关规定进行设备报废程序。

4.设备报废后，设备管理部门应将设备进行处置，保证设备的安全和环保。

七、培训和考核1.设备操作人员应接受设备维护和操作培训，熟悉设备的日常维护内容和操作要求。

设备运行、维修、保养管理制度范文

设备运行、维修、保养管理制度范文1. 引言设备是企业正常运营的基础和保障，对于设备的运行、维修和保养都必须采取一系列的制度和管理措施，以确保设备的正常运转和延长使用寿命，提高生产效率和产品质量。

本文将介绍一套完善的设备运行、维修、保养管理制度范本，旨在为企业提供参考和借鉴。

2. 设备运行管理制度2.1 设备日常运行记录2.1.1 设备运行状态记录在设备运行过程中，每位操作人员应对设备的运行状态进行日常记录。

记录内容包括设备的运行时间、运行效率、能耗情况等。

记录可以通过纸质或电子方式保存，并定期整理和分析，以便发现设备运行中存在的问题和改进的空间。

2.1.2 设备故障记录每位操作人员对设备故障情况进行记录，包括故障现象、故障原因、维修措施以及故障处理的结果。

通过故障记录的积累和分析，可以总结出设备的常见故障类型和出现的规律性问题，为设备的维修和保养提供指导。

2.2 设备运行检查与维护2.2.1 设备运行前检查在每次设备运行前，操作人员应对设备进行必要的检查，确保设备各项指标符合要求。

检查的内容包括设备的供电、润滑、冷却、电气连线等。

检查记录可以通过检查单或设备运行日志进行记录。

2.2.2 设备定期保养设备的定期保养是确保设备正常运行的重要环节。

保养内容包括设备清洁、润滑、更换磨损部件、紧固螺栓等。

保养周期根据设备的特点和使用情况确定，一般为每日、每周、每月等不同周期。

2.2.3 设备巡回检查设备巡回检查是及时发现设备故障和预防设备事故的重要手段。

巡回检查的内容包括设备的外观、传动系统、润滑系统、电气系统等。

巡回检查的频次和巡查点根据设备的特点和风险程度确定，可以按照日、周、月、季度等不同时间段进行。

3. 设备维修管理制度3.1 设备维修申请与报修任何设备出现故障，操作人员应立即填写维修申请单，并报修至设备维修人员。

维修申请单应包括故障现象、故障原因、故障对运营的影响等详细信息，以便维修人员能够快速准确地判断故障原因和采取维修措施。

设施物品使用保养管理规定范文

设施物品使用保养管理规定范文一、目的和范围为确保设施物品能够正常运行和延长使用寿命，规范设施物品的使用保养工作，制定本管理规定。

本管理规定适用于我单位内的各类设施物品，包括但不限于机器设备、办公设备、仪器仪表等。

二、责任和义务1. 部门负责人应对所管辖设施物品的使用保养工作负总责，并指定专人负责具体落实。

2. 使用设施物品的员工应按规定使用，并承担相应的保养责任。

三、使用规定1. 使用设施物品的员工应先了解和掌握设施物品的使用说明书和操作规程，严格按照要求进行操作。

2. 在使用设施物品过程中，应注意安全操作，严禁违章操作和超负荷使用。

对于需要特殊操作和维护的设施物品，应由经过培训合格的员工操作。

3. 当发现设施物品存在故障或异常现象时，应立即停止使用，并及时报告相关部门进行维修或更换。

4. 在使用设施物品时，应保持设备周围的环境清洁，不得堆放杂物，确保设施物品的正常运转。

四、保养规定1. 设施物品的日常保养工作应严格按照保养手册或相应的要求进行，并建立保养记录。

2. 定期对设施物品进行巡检，并及时进行维护和保养。

3. 每次设施物品使用完毕，应进行清洁和检查工作，确保设施物品的干净和无故障状态。

4. 不定期对设施物品进行大修和更换，根据实际情况进行维护工作。

五、保养记录1. 设施物品的保养记录应详细记录保养的日期、保养人员和保养内容等信息，并签名确认。

2. 保养记录要及时归档保存，方便查询和核对。

3. 针对设施物品的重要保养和维护工作，应进行重点记录，并及时通报相关部门。

六、应急处理1. 当设施物品发生故障或意外情况时，应迅速采取应急措施，确保人员和设施的安全。

2. 相关部门应建立应急处理预案，并组织应急演练。

七、评估和改进1. 定期对设施物品的保养工作进行评估，整理反馈结果，并及时采取改进措施。

2. 加强与供应商的沟通和联系，及时了解设施物品的最新维护措施和技术要求。

八、违规处罚对违反本管理规定的员工，按照公司相关规定进行处罚。

设备使用维护制度范本

设备使用维护制度范本一、定义和目的1.1 定义设备使用维护制度是指为了保障设备的正常运行和延长设备寿命，制定的规范性文件，对设备的使用和维护提供明确的指导和要求。

1.2 目的设备使用维护制度的目的是促进设备的正常使用和维护，提高设备的效率和稳定性，减少设备故障和停机时间，保障生产、安全、环保等工作的顺利进行。

二、适用范围本制度适用于公司内所有使用设备的部门、岗位和人员。

三、责任和义务3.1 设备管理部门负责制定设备使用维护制度，组织设备的定期检查、维护和保养，及时处理设备故障和停机事件。

3.2 使用部门负责按照设备使用维护制度的要求，合理使用设备，及时上报设备故障以及与设备相关的其他问题。

四、设备使用要求4.1 设备开机前准备4.1.1 检查设备周边环境是否干净整洁，无易燃、易爆物品，以及其他可能对设备安全产生威胁的物体。

4.1.2 检查设备是否已经连接好电源并且电源线良好，电源插头没有破损情况。

4.1.3 检查设备润滑油、冷却液等是否充足，以及设备是否已经进行必要的保养和维护。

4.1.4 检查设备的控制系统，确认各个开关是否处于正确的位置，并且各个指示灯是否正常。

4.2 设备使用时的注意事项4.2.1 使用设备前，必须详细阅读设备的操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。

4.2.2 在设备使用过程中，严禁随意操作设备的未经授权的功能，以免发生故障和意外。

4.2.3 使用设备时应当严格按照操作手册的要求进行操作，确保操作的正确性和安全性。

4.2.4 严禁在设备运行中进行非必要的修理和调整，必要时应当由专业人员进行。

4.2.5 使用设备时，应当保持仪容整洁，严禁穿戴松散、易挂钩的衣物，以免发生事故。

4.3 设备关机后的处理4.3.1 关闭设备前，应当确认设备上的所有控制开关已经处于关闭状态，避免误操作和意外事故的发生。

4.3.2 关闭设备后，应当进行设备的清洁和整理工作，保持设备干净整洁，减少腐蚀和积尘的可能性。