变压器抽真空度记录表
现场变压器器身内部检查表
常州西电变压器有限责任公司GE埃及EEHC项目器身内部方案及检查记录表1、在空气湿度＜75%时进行，超过此规定，应在进气口放置硅胶袋，防止空气湿度进入本体。
2、检查铁心、夹件接地引线，确保一点接地。
3、从高压升高座安装法兰位置进入油箱检查，在可见范围内检查开关分接线，检查引线联结处，特别是螺栓紧固有无松动现象，检查开关的触头状类项目序检修内容工艺标准检查记录3.4检查绕组外观，有无缺损、变位现象。
绕组外观完整，无缺损、变位。
3.5检查各绕组排列是否整齐，间隙均匀，油路有否堵塞。
各绕组排列整齐，间隙均匀，油路通畅。
3.6绕组的压紧应紧固，防松装置应紧锁。
压块紧固，螺母紧锁。
3.7检查绝缘围屏绑扎是否牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。
绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭良好。
3.8检查引线包扎是否牢固，应无破损、拧弯现象。
引出线绝缘包扎牢固，无破损，拧弯现象。
3.9检查引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固。
引出线绝缘距离合格，固定牢靠，其固定支架紧固。
3.10检查内部油漆情况内部漆膜完整，附着牢固。
3.11检查各部位应无油泥、水滴、和金属屑末等杂物。
各部位无油泥、水滴、和金属和金属屑末等杂物。
3.12测试检查磁屏蔽无多点接地现象磁屏蔽应为一点接地铁芯绝缘电阻 M Ω夹件绝缘电阻 M Ω铁芯与夹件间绝缘电阻 M Ω6.1清点核对内检人员携带物品无遗漏，与进入变压器时一致。
6.2清洗油箱底部，不得有遗留杂物。
箱底洁净，无杂物。
内检结束的时间： 年 月 日时 分。
4试验项目3器身内部可视部位检查绝缘电阻值均＞10M Ω测量铁芯、夹件对地绝缘电阻；铁芯与夹件间绝缘电阻。
5.16.3更换人孔密封圈，封闭人孔及箱顶通风阀门。
密封良好，无渗漏。
清理5类项目序检修内容工艺标准检查记录温度： ℃ 湿度： %说明满足技术要求打“√”不满足技术要求打ד没有该项目的打”/“检查结论内检记录完整，变压器无异常，开始抽真空6.3更换人孔密封圈，封闭人孔及箱顶通风阀门。
220kV及以上变压器真空注油的工艺过程
220k V及以上变压器真空注油的工艺过程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII220kV及以上变压器真空注油的工艺过程2010-06-19 17:34:09| 分类：高铁时代 | 标签： |字号大中小订阅220kV及以上的变压器真空注油的工艺过程 :(1)首先检查变压器及连接管道密封是否完好，所有不能承压的附件是否堵死或拆除。
(2)启动真空泵，在1H内均匀地提高其真空度到600MMHG，维持1H，如无异常，可将真空度逐渐提高到740MMHG维持1H，检查油箱有无较大变形与异常情况，应排除可能出现的漏气点。
(3)如无异常，在真空状态下进行注油。
注油过程中应使真空度维持在740±5MMHG(98．42±0．665KPA)，当油面距箱顶盖约200MM时停止注油。
总注油时间不应少于6H。
(4)在该真空度下继续维持6H，即可解除真空，拆除注油管，并向油枕补充油。
国家标准《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB J148-90)规定;"220kV 及以上的变压器、电抗器必须真空注油"。
在上海供电局系统内,原来对于国产220kV 主变压器的注油,一直沿用真空度为600mmHg(0.080MPa)的标准,基本上已能满足所需。
第一次真空注得静置24小时，使固体绝缘充分浸渍。
真空注油时变压器内是负压，所注进去的油可很方便的到达任意部位，各个角落的气泡也就消除掉了。
真空注油时同时将变压器内的空气抽了出来，变压器内的纯洁度提高了（比如潮湿度）。
变压器真空注油主要是防止在注油过程中有空气进入变压器内部,使内部存在气泡或残留气体,从而导致变压器在运行中内部气泡放电和变压器油受残留空气中水分影响而导致受潮.电压等级在220KV以上级变压器必须进行真空注油，其它变压器有条件时也应采用真空注油，真空注油应遵守制造厂规定，没有固定的Ka, 通过试抽真空检查油箱的强度，一般局部弹性变形不应超过箱壁厚度的2倍，就可以了，并检查真空系统的严密性。
Q／GDW 10248-2016《输变电电气强条5》 表6 电力变压器施工强制性条文执行记录表
试验报告编号:
8
4.9.6在抽真空时,必须将不能承受真空下机械强度的附件与油箱隔离；对允许抽同样真空度的部件,应同时抽真空；真空泵或真空机组应有防止突然停止或因误操作而引起真空泵油倒灌的措施
抽真空
抽真空记录编号：
9
4.12.1变压器、电抗器在试运行前,应进行全面检查,确认其符合运行条件时,方可投入试运行。检查项目应包含以下内容和要求:
现场监控
施工记录编号：
14
3.8.2真空注油前，设备各接地点及
连接管道必须可靠接地。
接地检查
检查记录编号：
15
3.13.1变压器、电抗器验收应符合
下列规定：
5变压器、电抗器中性点必须有两根与主接地网的不同干线连接的接地引下线，规格必须符合设计要求。
接地检查
安装记录编号：
执行标准名称及编号
《1000kV输变电工程竣工验收规范》GB 50993—2014(序号16强制性条文内容引自该标准)
必须低于—40℃;每台变压器、电
抗器必须配有可以随时补气的纯净、干燥气体瓶,始终保持变压器、电抗器内为正压力,并设有压力表进行监视
气体压力
变压器破氮前压力检测签证编号：
干燥空气露点
压力检查
3
4.4.3充氮的变压器、电抗器需吊罩检查时,必须让器身在空气中暴露15min以上,待氮气充分扩散后进行
器身暴露时间
铁芯和夹件接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不
用时其抽出端子接地
安装记录编号：
电流互感器备用二次端子短接接地
套管顶部结构的接触及密封
12
4.12.2变压器、电抗器试运行时应按下列规定项目进行检查：1中性点接地系统的变压器,在进行冲击合闸时,其中性点必须接地。
变压器现场真空滤油作业指导书
□5.6．2、继续抽真空，开动脱气装置:打开阀,主体内一面抽真空，一面开动静油机进行注油
□５.6.3、真空脱气注油:注油中的真空度保持在133Ｐa以下,打开阀,主体内一面抽真空,一面开动静油机进行注油
□5.６.4、脱气注油停止,继续抽真空：油面达到30%后,停止注油，继续抽真空15分钟以上
16.4抽真空脱水脱气
□5．5.1、检查变压器抽真空管路无异常后,启动真空泵开始抽真空,真空度达到133Pa以下后,关闭阀门,关闭真空泵,放置１小时，测定真空泄漏量，泄漏量的标准为3０分钟／13Ｐa以下
□5.5.2、如果有泄漏时，停止抽真空，用干燥空气充入，破坏真空，然后寻找泄漏点
□5．5.３、抽真空时,关闭阀，停止真空泵,靠近变压器用耳朵声音以寻找泄漏点
□4．2.5施工现场应整齐、无杂物，使用的棉纱等材料应集中存放。施工现场严禁烟火，同时配备灭火器,防止出现火灾。
□４.2.6油枕冲氮排油要严格按要求冲氮，专人监视压力表压力及油枕出气孔情况。禁止脚踩踏电缆及集气管和其它重物或工具撞击。
□4．2.7禁止梯子靠在电缆上;作业前确认机械设备正常;严禁用手触摸转动部分。
5.２放油ﻩ3
5.4抽真空前准备ﻩ3
5．5抽真空脱水脱气3
5．7补油排气４
６检修附录（变压器现场真空滤油记录见表。)ﻩ5
变压器现场真空滤油作业指导书
11范围
本作业指导书适用于变压器现场真空滤油工作。
12引用标准
2．１《电力变压器检修导则》ＤL／T５73-95
2.2《电力变压器检修与试验手册》中国电力出版社
变压器现场真空滤油作业指导书
————————————————————————————————作者:
电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148—90主编部门：中华人民共和国原水利电力部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期： 1991年10月1日关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范的通知(90)建标字第698号根据原国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—90；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90为国家标准。
自1991年10月1日起施行。
原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ32—82中的高压电器篇，电力变压器、互感器篇，母线装置篇同时废止。
该三项规范由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。
出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部1990年12月30日修订说明本规范是根据原国家计委计综［1986］2630号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。
在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。
本规范共分三章和两个附录，这次修订的主要内容为：1.根据我国电力工业发展需要及实际情况，增加了电压等级为500kV的电力变压器、互感器的施工及验收的相关内容，使本规范的适用范围由330kV扩大到500kV及以下。
2.由于油浸电抗器在330kV及500kV系统中大量采用，故将油浸电抗器的相关内容纳入本规范内。
3.充实了对高电压、大容量变压器和油浸电抗器的有关要求，例如：运输过程中安装冲击记录仪，充气运输的设备在运输、保管过程中的气体补充和压力监视；排氮、注油后的静置、热油循环等。
变压器现场真空滤油作业指导书
Q/CDT甘肃大唐国际连城发电有限责任公司目次1 范围 (2)2 引用标准 (2)3 作业现场环境要求 (2)4 准备工作 (2)4.1 修前准备 (2)4.2 作业安全重点注意事项及危险点防范措施 (2)5 变压器现场真空滤油内容及工艺标准 (3)5.1 油务准备 (3)5.2 放油 (3)5.3 油务处理 (3)5.4 抽真空前准备 (3)5.5 抽真空脱水脱气 (3)5.6 真空注油 (4)5.7 补油排气 (4)5.8 调整油位 (5)6 检修附录（变压器现场真空滤油记录见表。
） (5)变压器现场真空滤油作业指导书1 范围本作业指导书适用于变压器现场真空滤油工作。
2 引用标准2.1《电力变压器检修导则》DL/T 573-952.2《电力变压器检修与试验手册》中国电力出版社2.3《电气装置安装工程及验收规范》2.4《电力设备预防性试验规程》2.5《电业安全工作规定》2.6变压器厂家说明书3 作业现场环境要求应选择在无尘土飞扬及其它污染得的晴天进行；器身暴露在空气中的时间应不超过以下规定：空气相对湿度小于等于65％为16h；空气相对湿度大于65％，而小于等于75％，为12h；空气相对湿度大于75％，不应开始工作或应立即停止工作。
器身温度应不低于周围环境温度10度，无雨雪、无大风扬尘天气，且现场采取防尘防潮措施4 准备工作4.1 修前准备□ 4.1.1、储油罐。
（核对油品及容量，并清理干净。
）□ 4.1.2、真空滤油机。
（依据所用真空滤油机说明操作。
）□ 4.1.3、板框压力式滤油机。
（熟悉油泵的操作。
）□ 4.1.4、使用专用油管、专用接头和阀门。
（严禁用橡胶管。
）□ 4.1.5、真空泵。
（熟悉油泵的操作。
）□ 4.1.6、抽真空用管道及专用接头和阀门。
（管道和接头匹配。
）□ 4.1.7、麦氏真空计。
（按说明书要求操作。
）□ 4.1.8、温度、温度计。
□ 4.1.9、临时电源箱。
（满足各设备容量。
1#主变安装记录
一、设备铭牌参数1.吊罩前清洗变压器外壳。
将运输中留在变压器上的树枝、泥土、灰尘等清洗干净。
2. 清洗变压器四周，使变压器四周无尘土。
3.将加工过的φ80油管清洗干净，与油箱下部排油阀门连为一体。
准备好滤油设备和抽真空设备。
4.对运输到现场的新变压器油进行了新油验收试验，试验结果符合国标GB7595－87《运行中变压器油质量标准》。
并进行了过滤处理。
6. 吊罩前一天排尽氮气，将QJ500金属软管安装于两相下节油箱之间，使变压器连通。
螺栓紧固。
将处理合格的变压器油注入变压器，使绕组浸油24小时以上。
用热油循环对变压器器身进行加温，使变压器器身温度高于环境温度。
7.2006年7月12日，对变压器进行了吊罩检查。
在合适的环境条件下（天气晴朗、四周清洁无尘土、空气湿度小于75%），将变压器内的油放尽。
先松开分接开关的螺栓，将分接开关内芯从油箱中吊出；后松开上、下节油箱之间的紧固螺栓，将变压器上节油箱缓慢吊起。
起吊时先起吊的是B、C相，厂家技术人员完成了内部引线连接，并连同我方进行了器身检查及试验。
后起吊A、B相，作了同样处理。
吊罩检查及试验在当天完成。
8.器身检查和引线连接试验完成后，立即复装油箱，并将分接开关复位，封闭好各部位堵板，并将主导气管吊装于油箱上部。
9.真空注油。
9.1 因吊罩检查及引线连接当天完成，故2006年7月12日当天进行了抽真空。
9.2 在主导气管C相端部φ80管口法兰处接好抽真空管，在变压器顶部装一真空表。
在下节油箱的放油阀处装置注油管路，通过滤油机接至油罐。
9.3 启动真空泵均匀提高真空度，抽真空到0.098MPa。
抽真空时严密监视并记录油箱的变形情况。
真空维持时间为6小时9.4 2006年7月13日上午进行了真空注油。
在真空状态下注入合格的变压器油，油温为60℃，注油速度小于4t/h。
注油至箱顶100～200mm时，停止注油，保持真空6小时以上。
四、#1主变安装记录1.安装前对所有主附件进行了仔细检查。
500KV变压器油务处理工艺及内部检查标准
500KV变压器油务处理工艺及内部检查标准油浸式变压器，主要靠充在变压器箱体内的变压器油绝缘。
主变现场安装主要进行附件安装、油务相关的处理和内部检查等内容，而变压器油务处理好坏关系对变压器绝缘性能起着关键的作用，下面简单介绍主变绝缘油处理过程。
一、准备工作1.1布置现场，包括油罐（总计200吨）、滤油机、真空泵（150L/S）、敷设油管、设置好围栏、铺好胶皮、技术文件等。
1.2准备好滤油、抽真空等施工电源，电源电缆截面为：3×95mm2+1×70mm2，100米。
1.3 除下图准备的主要工器具，还要准备油管连接法兰、正压表（0-0.1MPa）及常用检修工器具。
（真空滤油机）（真空泵）（油罐）（钢丝油管51*58mm）（减压阀）（胶管）（麦式真空仪）（专用工具三通）二、修前试验2.1取变压器本体内绝缘油进行化验微水、色谱分析、耐压试验、介损等试验；（做色谱取样）（做耐压、介损取样）序号项目周期要求检验方法投运前运行中1 水份mg/L 1年500KV：≤10220KV：≤15110KV及以下：≤20500KV：≤15220KV：≤25110KV及以下：≤35GB/T7600-1987或GB/T7601-19872Tanδ（90℃）％3年500KV：≤0.7220KV及以下：≤1.0500KV：≤2.0220KV及以下：≤4.0GB/5654-19853 击穿电压KV 3年500KV：≥60110、220KV：≥4035KV及以下：≥35500KV：≥50110、220KV：≥3535KV及以下：≥30GB/T507-1986或DL/T429.9-19854 色谱分析①新投运及大修后投运：500KV：1、4、10、30天220KV：4、10、30天110KV：4、30天②运行中：500KV：3个月220KV：6个月35KV、110KV：1年③必要时①新装变压器油中H2与烃类气体含量任一项不宜超过下列数值：总烃：20、H2：10、C2H2：0；②运行变压器油中H2与烃类气体含量任一项不宜超过下列数值：总烃：150、H2：150、C2H2：5（35KV～220KV）、1（500KV）；③烃类气体总和的产气速率大于6ml/d（开放式）和12 ml/d（密封式），或者相对产气速率大于10％/月则认为设备有异常①总烃包括CH4、C2H4、C2H6和C2H2四种气体；②溶解气体组分含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时缩短周期；③总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断④新投运的变压器应有投运前的测试数据3.1 用洁净的注放油管将真空滤油机的进油口与油箱的排油孔（Ф50）相连、出油口与油灌之间连接好。
主变压器器身检查隐蔽前签证记录
表号：DL/T 5161.3表4.0.6
变压器型号
SFSZ11-240000/220
额定电压
(230±8×1.25Байду номын сангаас)/
121/38.5kV
接线方式
YNyn0d11
额定容量
240000kVA
额定电流
602.5/1145.2/1799.5A
冷却方式
ONAF
短路阻抗
23/14/8%
调压方式
有载调压
油 重
50400kg
制造厂家
江苏华鹏
出厂编号
2013-220-64
出厂日期
2013年9月
检查日期
气象条件
晴
环境温度
30℃
相对湿度
28%-40%
检查方式
内检
铁芯暴露时间
8小时
开始放油或排气时间
2014.5.9
开始抽真空时间
检 查 记 录
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
临时支撑是否拆除
油 路
畅通
引出线裸露部分
无松股断股及毛刺
引出线焊接良好
良好
引出线绝缘距离
符合要求
出线与套管连接
可靠
切换装置连接
牢固
分接头接触
可靠
分节开关操作
灵活可靠
接点位置
正确
油箱底部
清洁无杂物
检查结论：经检查，该变压器器身未发现缺陷、异常
签名:
质检机构
验 收意见
签名
班 组
年月日
施 工 队
年月日
项 目部
变压器真空注油及密封试验签证记录
16.91/21.42/35.29％
调压方式
有载调压
油重
59T
制造厂家
中山ABB变压器有限公司
出厂编号
Z0657
出厂日期
2007.7
真空注油记录内容
气象条件df
晴
环境温度
31℃
相对湿度
65%
变压器接地已接地抽真空储油柜隔离是否
符合厂家要求
是
安全气道隔离是否
符合厂家要求
是
真空度允许值
0.133kPa
30
第2次检查
0.02
30
第3次检查
0.02
30
第4次检查
0.02
30
第5次检查
第6次检查
第7次检查
第8次检查
破压前
0.02
28
检查结论：经检查各项均合格
质检机构
验 收意见
签名
班组
年月日
施工队
年月日
项目部
年月日
监理
年月日
注:保管期间内，油箱内气体压力检查，间隔时间不应超过3～5天,最好每天进行.
/4398.9A
冷却方式
ONAN/ONAF/0FAF
短路阻抗
16.91/21.42/35.29％
调压方式
有载调压
油重
制造厂家
中山ABB变压器有限公司
出厂编号
Z0657
出厂日期
2007.7
检查项目
油
箱
内
气
体
压
力
各阶段
气体压力值
MPa
环境温度
℃
检查日期
检查人
到达现场时
0.02
电力变压器验收规范
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范主编部门：中华人民共和国原水利电力部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1991年10月1日关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范的通知（90）建标字第698号根据原国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—90；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149—90为国家标准。
自1991年10月1日起施行。
原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ23—82中的高压电器篇，电力变压器、互感器篇，母线装置篇同时废止。
该三项规范由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。
出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部1990年12月30日修订说明本规范是根据原国家计委计综（1986）2630号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。
在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。
本规范共分三章和两个附录，这次修订的主要内容为：1根据我国电力工业发展需要及实际情况，增加了电压等级为50kv的电力变压器、互感器的施工及验收的相关内容,使本规范的适用范围由330kv扩大到500kv及以下。
2由于油浸电抗器在3320kv及500kv系统中大量采用，故将油浸电抗器的相关内容纳入本规范内。
3充实了对高电压、大容量变压器和油浸电抗器的有关要求，例如：运输过程中安装冲击记录仪,充气运输的设备在运输、保管过程中的气体补充和压力监视；排氮、注油后的静置、热油循环等。
电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148－90主编部门：中华人民共和国原水利电力部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1991年10月1日关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范的通知（90）建标字第698号根据原国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—90；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149—90为国家标准。
自1991年10月1日起施行。
原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ23—82中的高压电器篇，电力变压器、互感器篇，母线装置篇同时废止。
该三项规范由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。
出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部1990年12月30日修订说明本规范是根据原国家计委计综（1986）2630号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。
在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。
本规范共分三章和两个附录，这次修订的主要内容为：150kv的电力变压器、互感器的施工及验收的相关内容,使本规范的适用范围由330kv扩大到500kv及以下。
23320kv及500kv系统中大量采用，故将油浸电抗器的相关内容纳入本规范内。
3,充气运输的设备在运输、保管过程中的气体补充和压力监视；排氮、注油后的静置、热油循环等。
4当的修改，较以前的规定稍为灵活。
5进设备的安装经验，并参照了国外的有关标准，补充了变压器、电抗器绝缘是否受潮的新的检测方法。
电力变压器检修导则
中华人民共和国电力行业标准DL/T 573—95电力变压器检修导则中华人民共和国电力工业部1995-06-29发布 1995-11-01实施1主题内容与适用范围1.1本导则适用于电压等级在35～220kV的国产油浸电力变压器、6kV及以上厂用变压器和同类设备，如消弧线圈、调压变压器、静补装置变压器、并(串)联电抗器等。
对国外进口的油浸电力变压器及同类设备可参照本导则并按制造厂的规定执行。
1.2本导则适用于变压器标准项目大、小修和临时检修。
不包括更换绕组和铁芯等非标准项目的检修。
1.3变压器及同类设备需贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修、修必修好、讲究实效。
1.4有载分接开关检修，按部颁DL/T574—95《有载分接开关运行维修导则》执行。
1.5各网、省局可根据本导则要求，结合本地区具体情况作补充规定。
2引用标准GB1094.1～1094.5—85电力变压器GB6451.1～6451.5—86油浸式电力变压器技术参数和要求GB7251—87变压器油中溶解气体分析和判断导则GBJ148—90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB7665—87变压器油DL/T572—95电力变压器运行规程DL/T574—95有载分接开关运行维修导则3检修周期及检修项目3.1检修周期3.1.1大修周期一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。
箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。
在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。
运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。
3.1.2小修周期一般每年1次；安装在2～3级污秽地区的变压器，其小修周期应在现场规程中予以规定。
监理检查记录表-范本模板
监理检查记录表工程名称：巴浪湖330kv变电站工程编号：JL-JC—001注1。
如存在问题已签发监理通知单，“整改要求”中应注明监理通知单的编号,“整改情况”和“复检意见”可不填写。
2. 施工单位填写整改情况时，应对照问题逐一描述。
监理检查记录表工程名称:巴浪湖330kv变电站工程编号：JL—JC—001注 1. 如存在问题已签发监理通知单,“整改要求"中应注明监理通知单的编号,“整改情况”和“复检意见”可不填写。
2. 施工单位填写整改情况时,应对照问题逐一描述。
监理检查记录表工程名称:巴浪湖330kv变电站工程编号：JL-JC—001注1。
如存在问题已签发监理通知单，“整改要求”中应注明监理通知单的编号，“整改情况”和“复检意见"可不填写。
2。
施工单位填写整改情况时，应对照问题逐一描述。
监理检查记录表工程名称：巴浪湖330kv变电站工程编号:JL-JC-001注 1. 如存在问题已签发监理通知单，“整改要求”中应注明监理通知单的编号，“整改情况"和“复检意见”可不填写。
2. 施工单位填写整改情况时，应对照问题逐一描述.监理检查记录表工程名称：巴浪湖330kv变电站工程编号：JL—JC-001注1。
如存在问题已签发监理通知单，“整改要求"中应注明监理通知单的编号,“整改情况”和“复检意见”可不填写.2. 施工单位填写整改情况时，应对照问题逐一描述。
监理检查记录表工程名称：巴浪湖330kv变电站工程编号：JL—JC-001注1。
如存在问题已签发监理通知单，“整改要求"中应注明监理通知单的编号,“整改情况”和“复检意见"可不填写.2. 施工单位填写整改情况时,应对照问题逐一描述。
监理检查记录表工程名称：巴浪湖330kv变电站工程编号：JL-JC—001注1。
如存在问题已签发监理通知单，“整改要求"中应注明监理通知单的编号，“整改情况”和“复检意见”可不填写。
GIS、变压器真空记录表
出厂序号：编号：
时间
机组真空度
（单位：Pa）
器身真空度
（单位：Pa）
湿度%
温度℃
操作者签名
注：1、每2小时记录一次；2、此表复印二份其中一份给监理公司，一份给厂家，原件由送变电分公司留存；3、请真实填写记录，字迹工整，抽真空的开始时间和结束时间及其它事项填入备注栏中。
热油循环记录表
出厂序号：编号：
时间
滤油机出口油温℃
环境湿度%
环境温度℃
操作者签名
注：1、每2小时记录一次；2、此表复印二份其中一份给监理公司，一份给厂家，原件由送变电分公司留存；3、请真实填写记录，字迹工整，抽真空的开始时间和结束时间及其它事项填入备注栏中。
变压器的现场验收
5变压器现场验收要领：5.1验收记录：现场验收需双方提前联系共同开箱验收，对达不到验收的项目内容，要做详细记录并分清责任，填好售后服务单（安装单），双方签字后反馈制造厂客户服务中心。
5.2铭牌核对：首先核对到货产品铭牌图，检查其与用户合同、协议、产品的型号、规格是否相符。
5.3出厂文件：按工厂出厂技术文件一览表，核对出厂技术资料是否齐全。
5.4包装验收：按产品装箱清单核对包装箱件数，检查各包装箱有无破损和被撬现象；按产品装箱单、开箱清点所包零、部、组件的规格、数量，核对是否齐全、完整。
5.5外观检查：检查变压器主体外观有无渗漏、锈蚀、损伤、紧固螺栓松动和残缺，并做好详细记录。
5.6充油附件验收：对充油套管、油纸电容式套管、其他充油运输部件（如套管互感器升高座）检查密封是否良好，并做好详细记录。
5.7冲击记录查验：对装设冲击记录仪运输的大型变压器，检查冲击加速度g值是否超标（各厂有不同的规定，最大纵向不超过4g，垂直和横向不超过3g），检查变压器在车体上有否移位，冲撞记录仪的记录纸经双方签字验收后，交由用户单位存档，复印件连同记录仪返厂。
如在运输或拖运中有g值超标或车载移位时，应双方共同查明原因，妥善处理。
5.8充氮运输验收：对充氮运输的变压器检查箱顶压力表，看油箱内氮气压力是否保持正压力0.01-0.03MPa，现场长期储存不能及时安装的充氮运输变压器要求及早排氮注油（最好不超过15天）。
5.9充油运输验收：对充油运输的变压器，通常规定距箱顶100mm高度空间充氮气或干燥空气，如同样装有压力表，检查要求同上，如未装压力表，安装前应检测箱内油的耐压值和含水量。
5.10受潮判断：检查与判断变压器经过运输和储存后是否受潮。
由于此时变压器未安装，无法测量其绝缘特性，检查方法可通过如下方法进行判定：5.10.1化验主体油箱内的变压器油（充氮运输变压器化验箱底油）的耐压值和含水量；5.10.2检查充氮气或干燥空气的压力；5.10.3测量箱内气体的露点；5.10.4测量绝缘件含水量（采用测量水蒸气压法）。