涂层烘干室安全检查表
涂层烘干室安全检查(通用版)
涂层烘干室安全检查(通用版)Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改涂层烘干室安全检查(通用版)根据企业的性质、规模、产品、工艺流程，厂内及周边情况，设备、设施、烘干室使用的热源，使用的涂料、溶剂、稀释剂进行了危险性分析确定企业可能发生的事故类型。
一、现场检查：1.烘干室上应有注明安全技术数据的铭牌；2.烘干室烘箱、烘房、烘道是否设置了可燃气体浓度和超温报警仪3.电加热烘干室1）应设置安全通风装置，通风装置应有防止火花产生的可靠措施（防爆型风机）；2）烘干室外壳必须接地（保护接地电阻小于等于10欧姆），应设置静电保护接地（静电保护接地电阻小于等于100欧姆）。
4.燃油、燃气加热烘干1）燃烧装置应与通风装置连锁、有熄火保护措施；2）应设置安全通风装置，风机应有防止采生火花的可靠措施（防爆型）；3）使用直接燃烧加热系统时，应设置空气循环系统，使用自动点火系统，燃烧装置能自动切断燃料的供给。
烘干室外壳必须接地，保护接地电阻小于等10欧姆，静电保护接地电阻小于等于100欧姆。
5.烘干室装料门的水平和垂直方向3米范围内电气设备均是防爆型，配电箱（盘）应配置漏电保护器（30mA，0.1s）;6.烘干室周围不得存放可燃易爆物品，应配备灭火装置，消防器材，烘干室所在作业场所严禁动用明火；7.危化品暂存点只能放置一天的用量；8.烘干室安全操作规程是否悬挂在设备附近醒目位置，在生产场所的有关设施、设备上、设置明显的安全警示标志；9.烘干室操作人员应经过安全技术培训。
喷漆作业场所安全检查表【范本模板】
检查人：检查时间：
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
仓库
仓库的耐火等级不低于二级,并设置有符合要求的泄爆口，与其它建筑的间距符合（GB50016—2014）标准要求.与丙类以下的建筑物间距不符合要求的可以用防火墙进行隔离。用防火墙进行隔离的仓库最大存放量不超过5吨.
仓库内应安装防爆型轴流风机，风机安装高度最好为距地面0.6米。
作业人员应每年进行一次职业卫生体检。
建立设备设施安全管理台账，制订检查和维护计划，定期进行检查和维护。
油漆存放场所、调漆间、喷漆房、烘房内严禁动火作业,设备检修时尽量拆除搬至其它安全位置，若必须动火作业，应按危险作业管理要求进行审批.
作业场所严禁私拉乱接临时线路。
不得在油漆仓库和喷漆房、烘房内进行调漆作业，调漆作业必须在调漆间内进行。
烘干房与喷漆房联在一起的，喷漆作业时隔离门必须关好，严禁隔离门未关好进行喷漆作业。
应配备消防器材。
调漆间应采用防火门并向外开
最大存放量不超过当班使用量，溶剂的的最大存放量不超过200升，未使用完的油漆应在下班前退回仓库，退回仓库的油漆应做好密封。
设置防止液体流散的设施.
禁止存放其它可燃物品.
作业人员戴防毒面具和防静电工作服、防护眼镜。
开桶、搅拌、抽取作业应采取不产生火花的工具.
每班及时清理油漆空桶、溶剂空桶和使用后的回丝，并放置到安全地点。
仓库内所有电气设备均应采用防爆型，线路应穿镀锌管。所有电气设备均应有可靠的接地（包括穿线镀锌管）。
仓库内应安装可燃气体警报仪，并与风机联锁。
仓库内设有温湿度计，必要时应配有降温设施和防晒设施.
仓库内应配备消防器材，手提式灭火器每个点不小于2只,保护距离不大于9米，推车式灭火器最大保护距离不大于18米。
涂层烘干、洁净车间安全检查(1)
（三）、危险、有害因素辨识
1、爆炸
（1）涂层烘干室爆炸 （2）涂层烘干室通风系
统爆炸 （3）燃烧装置故障爆炸
爆炸性气体泄漏或涂层烘 干室内产生的爆炸性气体 积聚涂层烘干室通风系统 内，由于通风不畅，易形 成爆炸性气体，一旦遭遇 明火或电火花（烘干室排 风装置电气不防爆当发生 短路、过载时）、静电火 花等，就会发生爆炸。
5、涂层烘干室必须定期进行安全检查和检测，并将检查 和检测记录存档。
6、所有涂层烘干室操作人员必须经过培训才能上岗，实 行企业培训合格持证上岗制度。
7、涂层烘干室所有电器应是防爆电器，并应静电保护接 地。
2018
安全防范对策措施
8、空气循环系统及送风、排风系统中所使用的风机，必 须设有防止火花产生的可靠措施。
2018
涂层烘干、洁净厂房企业隐患排查部位 及检查项目要点
• 危险化学品中间 库
• 瓶组间 • 调油间 • 喷漆、喷粉室 • 烘干室 • 晾干室； • 丝印间； • 使用危险化学品
洁净车间
检查要点
建筑耐火等级、 电器是否全防爆、 浓度报警器、通 风、消防器材
通风、消防器材
2018
涂层烘干、洁净厂房企业隐患排查部位 及检查项目要点
净车间
检查要点
电器接PE、电 器装漏保、电器是 否全防爆、静电接 地、消防器材
2018
涂层烘干、洁净厂房企业隐患排查部位 及检查项目要点
• 危险化学品中间 库
• 瓶组间 • 调油间 • 喷漆、喷粉室 • 烘干室 • 晾干室； • 丝印间； • 使用危险化学品
洁净车间
检查要点
电器接PE、电器 装漏保、浓度报警 器、超温报警器、 静电接地、消防器 材
16、严禁烘干室周围存放易燃、易爆物品。 17、 烘干室所在作业场所严禁动用明火；确需动用明火时，
喷漆车间安全检查表
《中华人民共和国安全生产法 》第83条第（六）项
检测的；
安监局 安监局 安监局 安监局
安监局
安监局
十九项 （十五）组织安全生 产检查，及时排查治 理生产安全事故隐患
的情况；
（十五）组织安全生 产检查，及时排查治 理生产安全事故隐患
的情况；
（十五）组织安全生 产检查，及时排查治 理生产安全事故隐患
的情况；
GB 14444-2006《涂装作 业安全规程喷漆室安全 技术规定》第15.3条
查表(没写专项监管部门)
处罚依据
处罚条款
生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列
行为之一的，给予警告，并可以对生产经营单位处 《安全生产违法行为行政处罚
1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人、其他 办法》第44条
有关人员处1千元以上1万元以下的罚款。
执法部门 安监局
安监局
生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列 行为之一的，给予警告，并可以对生产经营单位处 《安全生产违法行为行政处罚 1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人、其他 办法》第44条 有关人员处1千元以上1万元以下的罚款。
安监局
安监局
生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列 行为之一的，给予警告，并可以对生产经营单位处 《安全生产违法行为行政处罚 1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人、其他 办法》第44条 有关人员处1千元以上1万元以下的罚款。
法规依据
法规条款
对事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措 施的；
《安全生产违法行为行 政处罚办法》第44条第 （七）项
喷漆房的墙体、天花板、地坪，喷漆室的室体及 GB 14444-2006《涂装作
与其相连的送风、排风管道应用不燃、难燃材料 业安全规程喷漆室安全
涂层烘干室安全检查表
掌握应急处理措施
安全设施、附件正常使用，定期检验
安全警示、提示标志齐全
现场管理到位，室容室貌整洁
3
安全管理
工作
有健全的安全管理机构，配备专兼职安全员
安全管理人员能够履行职责，做好安全工作
利用各种形式开展安全、消防工作,有资料备查
有查处不安全行为和奖惩记录或文件
按照要求建立、整理安全管理档案，记录齐全
4
定期安全
工作
按照规定进行安全检查，有记录
领导组织参加每月一次安全活动，有记录
防雷防静电接地按照规定检测，有记录
有应急预案和抢修队伍、工具，并定期演习
安全工作按计划进行，定期总结，报有关部门
5
现场作业
安全
分散、搅拌、碾磨等作业遵守安全操作规程
工程项目报批、用电、动火、维修遵守规定
重点部位明确,有安全、禁火标志有专人负责
6
现场器材
设施
消防器材责任到人保养完好,消防设施定期检查，消防通道畅通，
涂层烘干室安全检查表
检查人员：检查时间： 年 月 日
序号
检查项目
具 体 要 求
安全检查
备 注
1
安全பைடு நூலகம்理
制度
有无安全技术规程和操作规程并严格执行
有无严格管理，控制进出人员车辆符合安全规定
落实隐患整改制度，及时自检自查自改
认真执行事故报告制度、安全奖惩制度
2
安全生产
设备应有维修保养记录、交接班记录、事故隐患记录、安全运行记录、巡视检查记录等
电器设备完好，无异常、无乱拉乱接
无原材料的跑、冒、滴、漏现象
检查现场及周围环境无不安全因素，
涂层烘干、洁净车间安全检查
（三）、危险、有害因素辨识
1、爆炸
（1）涂层烘干室爆炸 （2）涂层烘干室通风系
统爆炸 （3）燃烧装置故障爆炸
爆炸性气体泄漏或涂层烘 干室内产生的爆炸性气体 积聚涂层烘干室通风系统 内，由于通风不畅，易形 成爆炸性气体，一旦遭遇 明火或电火花（烘干室排 风装置电气不防爆当发生 短路、过载时）、静电火 花等，就会发生爆炸。
5、涂层烘干室必须定期进行安全检查和检测，并将检查 和检测记录存档。
6、所有涂层烘干室操作人员必须经过培训才能上岗，实 行企业培训合格持证上岗制度。
7、涂层烘干室所有电器应是防爆电器，并应静电保护接 地。
2018
安全防范对策措施
8、空气循环系统及送风、排风系统中所使用的风机，必 须设有防止火花产生的可靠措施。
2018
涂层烘干、洁净厂房企业隐患排查部位 及检查项目要点
• 危险化学品中间库 • 瓶组间 • 调油间 • 喷漆、喷粉室 • 烘干室 • 晾干室； • 丝印间； • 使用危险化学品洁
净车间
检查要点
建筑耐火等级、 门、电器是否全 防爆、无分装、 防泄漏、通风、 混放、、消防器 材、安全标签及 MSDS) （量超 2T/浓度报警器）
2018
三、安全对策措施
2018
安全防范对策措施
1、操作者必须按照涂层烘干室产品使用说明书使用，严 格遵守操作规程，严禁擅自改变涂层烘干室的功能，杜 绝违规操作和使用。
2、涂层烘干室使用单位应根据生产厂商提供的使用说明 书和《深圳市涂层烘干室使用管理安全要求及考评》制 定设备维护管理制度和安全操作规程。
净车间
检查要点
电器接PE、电 器装漏保、电器是 否全防爆、静电接 地、消防器材
2018
2024年涂层烘干室安全检查
2024年涂层烘干室安全检查涂层烘干室是一个用于将涂层材料快速干燥的设备，广泛应用于汽车制造、家具制造、建筑材料等行业。
由于其在生产过程中繁忙工作，存在着一定的安全风险。
为了确保涂层烘干室的运行安全，需要定期进行安全检查。
以下是2024年涂层烘干室安全检查的____字报告。
第一部分：涂层烘干室设备检查1.检查涂层烘干室的电气设备是否正常工作，包括电源系统、控制系统等。
检查电缆、继电器、断路器、开关等零部件是否损坏，是否有电气隐患。
2.检查涂层烘干室的燃烧设备是否正常工作，包括燃烧器、燃气管道等。
检查燃烧器的点火装置、喷嘴、燃烧腔体等部分是否有堵塞、老化等情况。
3.检查涂层烘干室的通风设备是否正常工作，包括风机、风管等。
检查风机的运行状态、风叶的损坏情况，风管是否有积灰、堵塞等情况。
4.检查涂层烘干室的温度控制设备是否正常工作，包括温度传感器、温度控制器等。
检查温度传感器的准确性、温度控制器的稳定性等。
5.检查涂层烘干室的防爆装置是否正常工作。
涂层烘干室在烘干过程中可能产生可燃气体，需确保在出现意外情况时能及时采取措施，防止事故发生。
第二部分：涂料储存及使用安全检查1.检查涂料的储存条件是否符合要求。
涂料应储存在干燥、通风、阴凉的地方，避免受潮、高温等情况。
2.检查涂料的使用情况是否规范。
涂料应遵守安全操作规程，操作人员应佩戴个人防护用品，如手套、眼镜等。
3.检查涂料使用过程中的通风情况。
涂料具有挥发性，会产生有毒气体，在使用过程中需保持良好的通风，可以使用排风设备或开启涂层烘干室的通风装置。
4.检查涂料容器的密封情况。
涂料容器应密封保存，避免溢出、挥发等情况，防止对环境造成污染。
第三部分：作业人员安全检查1.检查作业人员是否具备相关的安全知识和操作技能。
作业人员应接受相关培训，并持有相应的操作证书。
2.检查作业人员是否正确使用个人防护用品。
作业人员在使用涂料、清洁设备等过程中，应佩戴手套、眼镜等防护用品，避免事故发生。
喷涂作业场所专家检查表
12喷漆室、调漆室、油漆（溶剂）仓库等应采用不发火花的地面或覆盖不发火的材料。
AQ5201-2007涂装工程安全设施验收规范5.175.17涂装车间内应易于清扫且不得积水，作业场所的地面应平整防滑、不起火花，并配置冲洗地面的设施。
经常有酸碱液流散或积聚的地面，宜采用耐腐蚀材料敷设，并设计地坪坡度，坡向厂区废水处理系统。
13油漆（溶剂）仓库有良好的隔热、降温、通风措施，在门口设置防静电装置及防止液体流散的门槛或围堰，库内设置温湿度计，安全设施符合安全规范要求。
GB15603-1995常用化学危险品贮存通则5.45.4 储存场所通风或温度调节5.4.1储存化学危险品的建筑必须安装通风设备，并注意设备的防护措施。
5.4.2储存化学危险品的建筑通排风系统应设有导除静电的接地装置。
5.4.3 通风管应采用非燃烧材料制作。
5.4.4通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物，如必须穿过时应用非燃烧材料分隔。
5.4.5储存化学危险品建筑采暖的热媒温度不应过高，热水采暖不应超过８０℃，不得使用蒸汽采暖和机械采暖。
5.4.6采暖管道和设备的保温材料，必须采用非燃烧材料。
14喷涂作业场所（喷漆室、调漆室、烘干室），油漆（溶剂）仓库按规定采用一、二级耐火等级材料或组件建筑。
《建筑设计防火规范》（GB50016）二、作业场所布局15喷漆室、调漆室的出口不少于两个，设置常闭式防火门并应向外开，且保持畅通；作业人员距离最近安全出口的步行距离不得大于25米。
GB6514—2008涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化5.1.1.4GB50016-2014建筑设计防火规范3.7.45.1.1.4涂漆作业场所的出入口设置应符合ＧＢ５００１６—２００６中3.7的要求，其出入口至少应有两个，其中一个出口应直接通向安全区域。
3.7.4厂房内任一点至最近安全出口的直线距离不应大于表3.7.4 的规定。
涂装、烘干作业场所安全隐患整改标准对照检查表
设备等未做防静电连接
涂装作业场所内的工艺管线、排风管道及易燃易爆物料存放设备等必须做可靠的防静电接地。
《涂装工程安全设施验收规范（AQ5201）》9．3
作业场所无灭火器材，安全警示标志
15.3.4.1作业场所按规定配置足够的灭火器材，
15.3.4.2在涂装作业场所的入口处及其周围应设置醒目的安全警示标志，
《涂装工程安全设施验收规范（AQ5201）》8．1
与喷漆室开敞面以外垂直和水平距离3m以内的空间电器不防爆。
15.3.1.1涂装作业场所的电气设施应达到防爆要求。喷漆室的内部及其配套的排风系统均为1区爆炸危险场所；与喷漆室开敞面以外垂直和水平距离3m以内的空间为2区爆炸危险场所。凡属布置在以上区域的电动机，电器和其他电气装置必须符合其相应的电气防爆安全技术与管理的规定。
《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章：15.3.1
敞开、通风良好的小型涂装作业场所，6米以内的电器不防爆。
15.3.1.2小型涂装作业与其它作业同在一个车间内，如果喷漆作业点在自然通风或机械通风可靠情况下，6米以外的电器可不防爆。
《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章：15.3.1
5、调料人员应穿防静电服、防静电鞋。使用开启涂料和稀释剂包装的工具，应采用不易产生火花型的工具；
6、调料人员应严格遵守操作规程，调料间内不应存放超过当日施工所用的原料。
《油漆与粉刷作业安全规范》AQ5205
车间门、窗内开
涂装车间的门窗应向外开，车间内的主要通道宽度应不小于1.2m，且保持畅通。
《涂装工程安全设施验收规范（AQ5201）》5.14
涂装、烘干作业场所安全隐患整改标准对照检查表
涂层烘干室安全检查范本
涂层烘干室安全检查范本一、背景介绍涂层烘干室是一种常用于工业生产过程中的设备，主要用于快速干燥涂层材料。
然而，由于干燥过程中可能涉及高温、高压等危险因素，因此对涂层烘干室的安全进行检查是非常重要的。
二、检查设备和场所1.涂层烘干室设备：包括烘干室本体、通风系统、加热装置等。
2.烘干室所在场所：应检查室内通风情况、照明设施等。
三、安全检查内容1.电气设备安全：（1）检查烘干室的电气线路和配电箱，确保接线牢固，不漏电。
（2）检查加热装置的安装是否合理，是否存在过载的风险。
（3）检查电气设备的接地情况，确保良好的接地，防止漏电危险。
2.通风系统安全：（1）检查通风系统是否正常工作，确保室内空气流通畅通。
（2）检查风机的运行情况，是否存在异常噪音或振动。
（3）检查通风口和排风管道是否通畅，防止积尘和堵塞。
3.烘干室本体安全：（1）检查烘干室的密封性能，确保能有效隔离涂层材料和外界环境。
（2）检查烘干室内有无可燃物，如纸张、布料等，及时清理。
（3）检查烘干室内部的温度和湿度控制装置，确保其正常工作。
（4）检查烘干室的结构材料和设备是否存在腐蚀、老化等问题。
4.安全标识和警告标志：（1）检查烘干室是否设有明显的安全标识和警告标志，提醒人员注意安全注意事项。
（2）检查是否设有紧急停机开关和应急照明装置，以应对突发情况。
五、检查结果记录与整改建议根据检查情况，记录涂层烘干室的安全问题，并提出相应的整改建议。
例：1.电气设备安全：发现电气接线存在松动现象，建议加固接线。
2.通风系统安全：发现部分通风口存在堵塞情况，建议及时清理。
3.烘干室本体安全：发现部分烘干室内部结构老化，建议进行材料更换。
4.安全标识和警告标志：发现安全标识不够明显，建议添加更明显的标识。
六、结论通过对涂层烘干室的安全检查，我们发现了一些存在的安全隐患，并提出了相应的整改建议，通过及时整改和维护，可以确保涂层烘干室的安全运行，保护生产人员的人身安全和设备的正常运行。
深圳市涂层烘干室使用管理安全要求及考评
深圳市涂层烘干室使用管理安全要求及考评深圳市安全生产监督管理局编制说明随着工业水平的日益提高，涂层烘干室得到越来越广泛的使用，但是涂装材料绝大部分为易燃性和挥发性有机物质，其组分中的有机溶剂极易挥发，形成易燃性的蒸气，与空气接触，积聚到一定的浓度极限时，遇到点火源就会发生爆炸；另外，涂料的组分中，有些成分对人体还有毒害作用。
因此，涂层烘干室的安全使用与人民生命财产安全、地方经济发展和社会稳定息息相关。
如何运用标准化的手段监督、引导企业不断提高涂层烘干室使用单位的安全管理水平，杜绝和避免事故的发生，不仅是涂层烘干室使用单位的迫切需要，也是安全生产监督行政主管部门实践监察管理的当务之急，出台一份涂层烘干室使用管理安全要求的指导性文件就显得十分必要。
《深圳市涂层烘干室使用管理安全要求及考评》（以下简称《要求及考评》），《要求及考评》的编制过程，严格遵循有关涂层烘干室安全使用的法律法规和安全技术规范，运用标准化手段对涂层烘干室进行安全管理；运用现代管理的理念和方法，对各类涂层烘干室进行专项安全检查和考评，既可实现宏观管理，分类指导，也可使具体管理取得可靠的基础数据，是提高涂层烘干室安全使用管理水平，实现安全生产，减少或杜绝事故的重要方法。
《要求及考评》作为指导性文件，体现了以下原则：一、规范性原则《要求及考评》编写依据《中华人民共和国安全生产法》、《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》、《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》等法规和技术标准规范要求；《要求及考评》的编写按照《国家标准化工作导则》的要求，并进行标准与法律法规查新，使所引用的规范标准最新有效。
二、针对性原则《要求及考评》广泛适用于涂层烘干室的安全使用和安全管理，能直接指导和规范作业人员的培训、安全操作、设备的日常检查和维修保养工作。
《要求及考评》也可作为涂层烘干室安全专项监督检查和评估工作的手段，采用表格形式，既能定量评分，又能定性分析。
《要求及考评》在实践过程中将会遇到新情况新问题，应适时提出修订方案，以使《要求及考评》不断补充和完善。
烘干机日常检查表
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
烘干机日常检查表
XXX有限责任公司检查月份：年月编号：
设备名称
烘干机
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
烘干设备周围隔热和防护设施可靠；
2
烘干设备周围无易燃易爆或危险化学品；
3
预热器平台、构件、护栏完整牢固，检查孔盖牢固，翻板阀灵活好用；预热器周围平台无易燃易爆物品；
4
悬挂设备下及吊装孔附近隔离安全防护等安全设施完好可靠；
5
检修状态预热器的翻板阀必须锁紧；
6
设备清洁，环境良好。789 Nhomakorabea10
11
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
喷涂作业场所专项整治检查表1
净化装置前设置风机正压操作时，风机与电机均应选用防爆型。通过风机的气体温度应低于风机运行时的规定温度。
24
净化装置前应设置有机废气直接排空装置。当净化装置一旦发生故障或工作结束时，应能立即打开直接排空装置，使有机废气直接排空，以防有机气体积聚。
25
吸收装置气体进出口处应设置气体浓度检测仪，定时检测气体浓度。
4
不能将油漆（溶剂）储存场所和调漆室设置在同一室内，油漆（溶剂）储存场所应按要求相对独立设置，并与其他场所保持一定的防火防爆距离。
5
排除或输送有燃烧或爆炸危险物质的风管不应穿过防火墙和有爆炸危险的车间隔墙，且不应穿过人员密集或可燃物较多的房间。
6
排除有爆炸危险物质的排风管应采用金属管道，并应直通到室外安全处，不应暗设。
2
喷涂作业场所（喷漆室、调漆室、烘干室）一般采用单层建筑。
喷涂作业场所与其他作业场所设置在同一楼层内的，则应布置在厂房的外侧；并应有效分隔成独立的防火分区，防火分隔措施应符合规范要求。
喷漆室的墙体、天花板、地坪应用不燃、难燃材料或组件建造。
3
喷漆室、调漆室、烘干室和油漆（溶剂）储存场所内严禁设置办公室、休息室。
21
设置在爆炸性气体环境的净化装置，应按GB50058的规定选用其电器设备及电控装置，其接线应符合GB3836.15中的有关规定。
22
净化装置中可能产生静电的管道和一切设备均应可靠接地，设置专用的静电接地体，其接地电阻值不大于100Ω，静电导体与大地间的总泄漏电阻应小于1×106Ω，并应符合GB12158的规定。
二、安全设备设施
7
封闭式喷漆室、烘干室、调漆室和油漆（溶剂）储存场所内应设置可燃气体检测报警仪，报警仪安装应满足防爆要求，可燃气体检测报警仪应定期测试。
涂层烘干室安全检查
涂层烘干室安全检查一、物品摆放和固定1.检查涂层烘干室内的物品摆放是否整齐、有序。
确保杂物不堆放在过道或紧急出口处，以避免阻碍行人或疏散。
2.检查涂层烘干室内的货物、设备是否固定牢靠。
特别是在烘干机旁，检查加工的产品是否稳定，以防止倾斜或坠落。
二、电气设备安全1.检查涂层烘干室内的电气设备是否运行正常，有无明显磨损或异响。
特别注意烘干机、电动风扇等设备的工作状态。
2.检查电气线路和插座，确保电线松动、插座破损等问题得到及时修复，并避免漏电或火灾的风险。
3.检查电源开关和紧急停止按钮是否灵活可用，在需要时能够迅速切断电源或停止设备运行。
三、防火安全1.检查涂层烘干室内是否配备灭火设备，如灭火器、灭火器箱等，并确保其位置明显、易于发现和使用。
2.检查涂层烘干室内的可燃物品、易燃物品的储存情况，确保其远离烘干设备和热源，减少火灾风险。
3.检查烘干室内的排气管道和烟道是否畅通，避免灰尘积聚引发火灾，同时定期清洁和检修排气设备。
四、通风与环境1.检查涂层烘干室的通风系统是否正常工作，确保室内气流畅通，减少粉尘和有害气体的积聚。
2.检查涂层烘干室内的温湿度情况，确保环境舒适，并避免因温度过高或湿度过大而影响作业效率和工人的健康。
3.检查室内照明设施是否完善，确保足够的光线照射，减少工人视觉疲劳和意外事故的发生。
五、安全培训和操作规程1.检查涂层烘干室内工人是否接受了必要的安全培训，了解使用设备的操作规程和紧急处理措施。
2.检查烘干室内是否张贴了相关的安全警示标识，如紧急出口、禁止吸烟、警告高温等标识，以提醒工人注意安全事项。
3.检查涂层烘干室内是否定期组织安全演练和应急疏散演练，以提高工人的应急处理能力和安全意识。
六、其他安全隐患排查1.检查涂层烘干室内的地面是否平坦、无滑倒、绊倒等风险，同时确保地面干燥，避免意外摔倒事故。
2.检查涂层烘干室内是否存在易碎、锋利等危险物品，并采取相应的防护措施，避免伤害工人。
烤漆房日常检查表
检查内容
检查结果（√、 ×）
清洁 通风
1.内外部无废纸、纸屑、纸胶 带堆积 2.安全灯罩齐全完好、无油漆 粘附、密封良好 3.亮子烤灯功能良好，无油污 漏电 4.控制盒外观无清洁灰尘，各 部位无锈蚀 1.顶部过滤棉通风良好，过滤 效果正常，无脏堵 2.进气滤棉通风性能良好，过 滤效果正常，无脏堵
3.抽风风压正常
4.管道密封良好，无漏气，进 排气口无堵塞 1.各电器部件安全有效，防护 良好 2.电源保护开关工作正常，无 短路跳火
电器控制 3.电器线路良好，无老化
4.鼓风机扇叶清洁，运行平 稳，无异常抖动及异响 5.检查设备电、气、（控制器 盒电路、温度传感器、光电传 感器等）
日常检查记录表
年 检查时间（下列内填写检查时间）
月 6个月 6个月 6个月 6个记录根据工作量的实际情况而定，如工作量非常少则会延迟，如工作量非常多则会提前
责任 人：
林祖监
操作人
验收人
第一周
第二周
第三周 第四周
烤房保养记录
月 检查人
处理建议
序号
维护项目
1 更换进风口棉 2 更换顶棉 3 更换底棉 4 更换活性碳 5 清洁风机箱内 6 燃烧室内外壁漆渍锅垢 7 清洁换气门 8 清洁风道 9 清洗风机扇叶
周期（根据实际 业务量情况）
2周——6个月 3个月——6个月 1周——1个月 6个月——12个
漆工作业场所安全检查表
漆工作业场所安全检查表1. 作业场所基本信息
- 作业场所名称：
- 地址：
- 负责人：
- 联系
2. 检查人员信息
- 检查时间：
- 检查人员姓名：
- 联系
3. 安全设施检查
- 紧急疏散通道是否畅通？
- 紧急疏散通道是否标识清晰？
- 紧急疏散通道上是否有明显障碍物？
- 电气设备是否正常使用？
- 照明设备是否良好运行？
- 防火设备是否齐全并易于操作？
- 通风设备是否正常运行？
- 漆工作业场所是否有防毒面具和防尘口罩等个人防护设备？- 废弃涂料、溶剂等是否妥善存放并进行定期清理？
4. 安全操作检查
- 漆工作业人员是否配备防护服和安全鞋等个人防护装备？- 漆工操作是否符合相关安全规范？
- 是否存在未经授权的人员进入作业区域？
- 是否存在未经授权的人员接触危险化学品？
- 漆工作业人员是否按照规定使用防毒面具和防尘口罩？
5. 灭火器材检查
- 灭火器是否置于易于接近的位置？
- 灭火器是否按期检查和维护？
- 灭火器标识是否清晰可辨认？
- 灭火器是否储存在适当的环境中？
6. 其他安全问题
- 是否存在其他安全隐患或问题？
- 需要特别说明或补充的事项：
7. 检查结果和建议
- 检查结果：
- 建议：
以上为漆工作业场所安全检查表，请仔细核对并记录检查结果。
如有发现安全隐患或问题，请及时采取相应措施进行整改并记录。
烤漆房日常检查表
2014年
检查项目 日期
3
月烤漆房日常管理记录表
1
墙壁、格栅的清洁 油水过滤器的放水 每 天 燃烧器的检查 烤漆房每天工作时间 责任人签字 设备电、气、油路（控 制器盒电路、温度传感 每 器、光电传感器等） 周 更换初级过滤棉（进风 口棉，根据烤漆房使用 情况） 每 更换顶棉、底棉（根据 月 烤漆房使用情况） 进气过虑面更换
2
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31
日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
在日常保养方面，要保持烤漆房最佳的效果．应定期做好以下几项清洁和检查工作 1.每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座．以免灰尘和漆尘积聚; 2.每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘 网； 3.每工作150h应更换地台隔尘纤维棉； 4.每工作30Oh应更换进风隔尘网； 5.每月清洁地台水盘并清洗燃烧器上的柴油过滤装置； 6.每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛； 7.每半年应清洁整个烤漆房及地台望．检查循环风活门、进风及排风机轴承．检查燃烧器的排烟通道， 清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂； 8.每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。 说明： 1.应由经培训的操作人员作业 2.烤漆房内不得摆放任何工件， 3.关掉烤漆房总电源，并在总电源处设置警告标志， 4.所有更换下来的过滤棉都要进行特定处理，不得象处理普通垃圾一样处理旧的过滤棉。
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涂层烘干室安全检查表
检查人员：检查时间：年月日
序
号
检查项目具体要求安全检查备注
1 安全管理
制度
有无安全技术规程和操作规程并严格执行
有无严格管理，控制进出人员车辆符合安全规定
落实隐患整改制度，及时自检自查自改
认真执行事故报告制度、安全奖惩制度
2 安全生产设备应有维修保养记录、交接班记录、事故隐患记录、安全运行记录、巡视检查记录等
安全设施、附件正常使用，定期检验
安全警示、提示标志齐全
现场管理到位，室容室貌整洁
3 安全管理
工作
有健全的安全管理机构，配备专兼职安全员
安全管理人员能够履行职责，做好安全工作
利用各种形式开展安全、消防工作,有资料备查
有查处不安全行为和奖惩记录或文件
按照要求建立、整理安全管理档案，记录齐全
4 定期安全
工作
按照规定进行安全检查，有记录
领导组织参加每月一次安全活动，有记录
防雷防静电接地按照规定检测，有记录
有应急预案和抢修队伍、工具，并定期演习
安全工作按计划进行，定期总结，报有关部门
5 现场作业
安全
分散、搅拌、碾磨等作业遵守安全操作规程
工程项目报批、用电、动火、维修遵守规定
重点部位明确,有安全、禁火标志有专人负责
6 现场器材
设施
消防器材责任到人保养完好,消防设施定期检查，
消防通道畅通，
电器设备完好，无异常、无乱拉乱接
无原材料的跑、冒、滴、漏现象
检查现场及周围环境无不安全因素，
7 宣传教育
培训消防
技能训练
新员工三级教育，经考试合格才可顶岗,有记录
所有应持证上岗人员有上岗证；证件及时年检
义务消防队学习、技能训练和考核每季度1次
8 现场人员
行为检查
岗位安全职责、安全操作规程
岗位消防安全防护器材使用及配带防毒口罩等劳
保用品；不得在涂层烘干室饮食
岗位的危险因素及防护措施
掌握应急处理措施。