各种油套管、工具等基本数据

各种油套管、工具等基本数据（1）-油管

鉴于许多技术员对各种工具和油管、套管的基本数据了解不多，在编写施工设计和工程事故处理工具选择上出现一些问题，在此，分几次将现在常用的油套管、工具的基本数据登出，以备大家查询。

1、d76mm油管：外径88.9mm ,内径75.9mm,每米内容积0.004523立方米，每米重量13.22kg；接箍外径107mm ,长度146mm，重量3.6kg；整管平均重量13.6kg/米。

2、d62mm油管：外径73mm，内径62mm, 每米内容积0.003018立方米，每米重量9.16kg;接箍外径89.5mm，长度132mm，重量2.4kg；整管平均重量9.4kg/米。

3、d62mm外加厚油管：外径73mm，内径62mm, 每米内容积0.003018立方米，每米重量9.16kg;加厚部分外径78.6mm,重量增加0.9kg；接箍外径93mm，长度134mm，重量2.8kg；整管平均重量9.53kg/米。

4、d50mm油管：外径60.3mm，内径50.3mm, 每米内容积0.001986立方米，每米重量6.84kg;接箍外径73mm，长度110mm，重量1.3kg；整管平均重量7kg/米。

5、d40mm油管：外径48.3mm ,内径40.3mm,每米内容积0.001275立方米，每米重量4.39kg；接箍外径55mm ,长度96mm，重量0.5kg；整管平均重量4.4kg/米。

6、油管抗拉强度（以下数据均按油管钢级DZ40、DZ50、DZ55排列，单位kN）：

（1）d76mm油管：446、585、645

（2）d62mm外加厚油管：443、583、641

（3）d62mm油管：294、387、426

（4）d50mm油管：208、274、3015

（5）d40mm油管：118.7、156、171.5

注：外加厚油管所标注为管身抗拉力，平式油管标注为抗滑扣拉力，平式油管管身抗拉力与外加厚油管相同。

7、油管抗内压力（以下数据均按油管钢级DZ40、DZ50、DZ55排列，单位Mp）：

（1）d76mm油管：48.5、63.8、70.3

（2）d62mm油管：57.2、75.3、82.9

（3）d50mm油管：63.1、无、91.3

注：外加厚油管与平式油管抗内压力相同。

8、油管抗外挤压力（以下数据均按油管钢级DZ40、DZ50、DZ55排列，单位Mp）：

（1）d76mm油管：39.4、47.3、54.1

（2）d62mm油管：39.5、47.8、54.7

（3）d50mm油管：43.2、53.0、60.4

（4）d40mm油管：40.8、49.7、56.7

注：外加厚油管与平式油管抗外挤压力相同。

各种油套管、工具等基本数据（2）-套管

目前，我厂常用套管均为N80及以上钢级，所以在此仅登出N80及以上钢级且应用较多的套管基本数据，供大家参考。

1、d114.3mm套管：外径114.3mm，壁厚6.35、7.37、8.56mm，每米内容积0.0081、0.0078、0.0074立方米；接箍外径127mm，长度127（短扣）、178（长扣）、225（梯形扣）mm；整管重量17.26、20.09、22.47kg/米。

2、d127mm套管：外径127mm，壁厚6.4

3、7.52、9.20mm，每米内容积0.0102、0.0098、0.0093立方米；接箍外径141.3mm，长度165（短扣）、197（长扣）、232（梯形扣）mm；整管重量19.35、22.32、26.78kg/米。

3、d139.7mm套管：外径139.7mm，壁厚6.98、7.72、9.17、10.54mm，每米内容积0.012

4、

0.0121、0.0116、0.0110立方米；接箍外径153.67mm，长度171（短扣）、203（长扣）、235（梯形扣）mm；整管重量23.06、25.30、29.76、34.22kg/米。

4、d168.27mm套管：外径168.27mm，壁厚8.94、10.59、12.07mm，每米内容积0.0178、0.0170、0.0163立方米；接箍外径187.71mm，长度184（短扣）、222（长扣）、244（梯形扣）mm；整管重量35.71、41.66、47.62kg/米。

5、d177.8mm套管：外径177.8mm，壁厚8.05、9.20、10.3

6、11.51、12.65、13.72mm，每米内容积0.0205、0.0199、0.0194、0.0188、0.0183、0.0177立方米；接箍外径194.46mm，长度184（短扣）、229（长扣）、254（梯形扣）mm；整管重量34.22、38.69、43.15、47.62、52.08、56.54kg/米。

6、d244.47mm套管：外径244.47mm，壁厚10.03、11.05、11.94、13.84mm，每米内容积0.0395、0.0388、0.0382、0.0369立方米；接箍外径269.88mm，长度197（短扣）、267（长扣）、270（梯形扣）mm；整管重量59.52、64.73、69.94、79.61kg/米。

打水泥塞注意事项

一、施工准备：

１、打水泥塞管柱必须仔细检查，保证无漏失，必要时可先单独下管柱试压合格后再下入打水泥塞。

２、施工用的水泥搅拌罐和大罐必须确保清洁，不得有水泥块等杂物，否则容易堵塞水泥车凡尔，导致扒泵。

３、施工前井口、管线等必须连接好并保证不刺不漏，并且使用快速连接方式以保证转换管线时快速便捷，不耽误时间。

４、打水泥塞使用的干水泥必须合格，无结块现象。

二、打水泥塞施工：

１、各种数据的计算如干水泥、清水及顶替用量和水泥搅拌罐、大罐的横截面积等必须在搅拌水泥前进行完毕。

２、确定专人指挥，个人分工明确，保证配合密切，衔接良好。

３、无特殊情况，整个施工过程中，水泥车和通井机不得熄火。

４、必须确保井筒无溢流，无漏失方可进行打水泥塞施工。

５、施工中如水泥车发生故障，短时间内无法修复，必须马上将油管上提至安全高度。

６、施工中如通井机发生故障，短时间内无法修复，应立即进行反洗井，将井筒内水泥浆全部洗出。

７、因水泥浆初凝时间90-120分钟，整个打水泥塞过程时间应控制在60分钟以内。如计算时间较长，可在搅拌水泥浆时适量加入缓凝剂。

三、候凝：

１、打水泥塞完成后，上提管柱50－100米候凝。

２、候凝时必须装井口上法兰几闸门，以防井底压力高将水泥塞上顶。

四、回探：

１、必须保证候凝24小时以上方可回探。

２、回探时应慢速下放油管，不得快速下放。

３、回探时如在正常深度未探到水泥塞面，可继续缓慢下探30-50米，如仍未探到水泥塞面，应立即上提管柱至候凝位置，等候下一步措施。