框架结构【模板】工程
框架结构模板工程施工方案
框架结构模板工程施工方案本工程联合厂房面积达到6.8万平方米，混凝土工程主要为独立基础、短柱及混凝土地坪，周围辅房为单层或双层框架结构楼房，建筑面积约6000平方米，混凝土体量较大，相应的模板工程量较大。
本工程的模板一律采用13mm黑色或红色优质模板，确保浇注的混凝土外观效果。
一、模板的构造要求1、柱模板柱子外四角处可预埋小木块或预插短钢筋头（或采用后打钢钉），以便安装柱脚模板。
柱模板采用整块式或拼装式。
柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇筑施工口一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置，以便灌入混凝土及插入振捣器。
柱模板节点图柱模应加立楞（一般采用50mm×100mm方材），控制模板的整体性。
框架柱模板支设示意图用经纬仪控制柱模板的支设垂直度，确保将垂直度控制在误差范围内。
浇注过程中还需要用经纬仪进行监测，发现存在位移及时调整。
2、梁模构造梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长。
梁跨度在4m 及大于4m 时应起拱，如设计无规定时，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。
梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。
梁高大于700mm 时，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高中部拉夹横楞加强紧固。
为保证混凝土效果，在模板拆除后对对拉螺栓进行处理，确保混凝土表面的整体和光滑性。
梁底模板节点图在架设支柱影响交通的地面，可采用斜撑、两边对撑（俗称龙门撑）或架空支模。
确保车辆及人员形成不造成支架的失稳。
3、板支模顺序：搭设支撑架→调平梁底横撑标高→铺设梁底模→校正无误后固定→安装侧模→钉压脚方木→调平板底搁栅标高→铺设板底模。
模板支撑采用满堂支架，顶板钢管支撑间距1000mm ×1000mm ，梁支撑纵向间距1000mm ，底层钢管支撑下垫槽钢或木版。
满堂脚手下设置不少于一道纵横水平拉杆，同时在脚手架内纵横设置剪刀撑，且不少于一道，其间距不超过6.5m ，具体见下图所示：脚手架支设布置立面图11)2)3)漏浆。
框架结构模板工程施工方案
框架结构模板工程施工方案1、模板方案框架柱、框架梁模板采用木模板，用15mm厚覆膜多层板，配50*100mm木方做肋，柱箍采用120#槽钢，柱截面尺寸边长超过600mm时，中部加对拉螺栓一道。
框架梁模板采用梁侧模夹梁底模的方式，梁高超过600mm时，沿梁高加设对拉螺栓，梁底模用镰刀卡紧固。
梁支架采用碗扣式钢管脚手架，脚手架搭设方式经计算确定。
预应力梁模板支架应与顶板支架分开设置，保证顶板模板拆除不影响梁底支架正常支撑作用。
顶板模板采用多层板模板，支撑系统满堂脚手架采用碗扣式钢管脚手架。
2、模板设计2.1、基础模板基础为500mm厚钢筋混凝土筏板，由于基础设计有SBS防水层，因此基础筏板侧模采用砖模，采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10非烧结普通砖120砖墙，沿砖墙长度方向每3米砌筑一个240砖垛，增强砖模侧向刚度，砖模砌筑高度同筏板厚度。
基础垫层混凝土施工时，垫层外边线较设计图示尺寸外扩140mm，砖模表面抹20厚1：2水泥砂浆压光作为卷材防水层的粘贴基层，卷材粘贴完，在砖模顶压砌两层砖做防水保护层。
桩承台侧面也采用120墙砖胎膜，承台砖模每侧不少于三个240砖垛。
外墙剪力墙水平施工缝留置在基础上300mm位置，该部分剪力墙混凝土随基础一同浇筑，采用竹木复合模板吊模施工，模板水平支撑采用在剪力墙竖向钢筋方向附加短钢筋，在其上焊水平支撑筋，水平支撑筋上加焊竖向短钢筋固定模板水平位置，支撑筋采用φ14钢筋制作，水平向短钢筋长度150mm，竖向段钢筋长度100mm。
支撑筋间距600mm。
拆模后用气焊割除。
吊模模板加设ф12止水对拉螺栓一道，水平间距600mm。
模板型式如图。
基础剪力墙吊模模板安装图2.2、框架柱模板（1）框架柱模板采用竹木复合模板；（2）面板：面板采用15mm厚多层板，规格为915*1830mm和1220*2440mm两种，根据柱截面尺寸裁成相应尺寸，每面模板均采用整板拼接，面板利用背楞拼至板底，并根据框架梁尺寸留置梁口；（3）面板背楞：采用50*100mm方木，竖向使用，背楞中距200mm，小面贴面板使用；（4）柱箍：柱箍采用10#槽钢配合φ14螺栓拉杆使用，柱箍沿柱高度方向，距地100mm设第一道，以上按600mm间距设置4道，再以上按间距900mm设置；（5）螺栓：当柱截面尺寸超过600mm时，除柱箍外，加设φ14穿柱螺栓一道，竖向随柱箍设置，与槽钢柱箍配合使用，螺栓外穿内径14mm塑料管，方便拆模后抽出螺栓周转使用；（6）模板支撑：柱模板找正和固定用支撑体系利用楼层满堂脚手架，采用φ48钢管箍，设置三道。
框架结构模板工程的施工方法及质量要求
框架结构模板工程的施工方法及质量要求框架结构模板工程的施工办法及质量要求框架结构模板工程的施工办法及质量要求提要：模板加工好后，专人仔细检查模板规格尺寸，根据配模图编号，并匀称涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施更多精品：总结框架结构模板工程的施工办法及质量要求[1施工预备1作业条件1)模板设计：按照工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板举行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、罗列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图。
模板的数量应在模板设计时按流水段划分，举行综合讨论，确定模板的合理配制数量。
2)模板拼装：拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
按模板设计图尺寸，采纳沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
竹胶板模板锯开的边准时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3)模板加工好后，专人仔细检查模板规格尺寸，根据配模图编号，并匀称涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
4)放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。
5)柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋庇护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
2材料要求1)竹胶板模板：尺寸、厚度。
2)方木：50×100mm、100×100mm方木，要求规格统一，尺寸法规。
3)对拉螺栓：采纳Φ14以上的I级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
4)隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必需使用水性隔离剂。
5)模板截面支撑用料：采纳钢筋支撑，两端点好防锈漆。
3施工机具1)木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
2)支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。
框架结构工程施工方案
框架结构工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工准备、施工工艺及流程、施工质量控制、施工安全措施等。
以下是框架结构工程施工方案的一个范例。
一、工程概况本工程为某城市综合体项目，主要包括地上建筑面积XXX平方米，地下建筑面积XXX平方米，建筑高度XXX米。
框架结构为主体结构，抗震设防烈度为XX度。
工程地点位于XX市XX区XX路XX号。
二、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员熟悉框架结构施工工艺及安全操作规程。
2. 材料准备：根据设计文件和施工图纸，提前准备所需的建筑材料，如钢筋、混凝土、模板、脚手架等，并确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：配置足够的施工设备，如混凝土泵、搅拌机、钢筋加工设备、模板及脚手架等，确保设备性能稳定、安全可靠。
4. 施工图纸及技术文件：认真阅读施工图纸和设计文件，了解工程特点及施工要求，制定详细的施工方案和施工进度计划。
5. 施工现场准备：平整施工场地，设置临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区等，确保施工现场道路畅通、排水良好。
三、施工工艺及流程1. 基础施工：采用现浇基础，按设计要求进行土方开挖、基础垫层施工、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
2. 主体结构施工：采用滑模施工工艺，按照钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑的顺序进行施工。
施工过程中，严格控制混凝土浇筑速度，确保混凝土质量。
3. 楼层施工：逐层进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序。
在施工过程中，注意加强楼层间的连接，确保结构整体稳定性。
4. 屋面施工：屋面采用现浇混凝土屋面，施工过程中注意加强屋面防水层施工，确保屋面防水效果。
5. 施工缝处理：根据设计要求，合理设置施工缝，并在施工过程中严格按照规定处理施工缝，确保结构受力均匀。
四、施工质量控制1. 严格把控原材料质量，对进场材料进行检验，确保原材料质量符合国家标准。
2. 加强施工过程控制，严格按照施工方案和施工工艺进行施工，确保施工质量。
框架结构模板工程技术交底
框架结构模板工程技术交底一、项目概述本项目是一座多功能综合建造工程，位于某市中心商业区，总建造面积约为XXXX平方米。
本文将对该项目的框架结构模板工程进行技术交底，包括施工准备、施工工艺、质量要求等方面的内容。
二、施工准备1. 施工组织根据项目特点，施工组织应合理安排施工人员、机械设备、施工材料等资源，确保施工进度和质量。
施工组织应遵循相关法规和标准，确保施工安全。
2. 施工现场施工现场应符合相关规范要求，确保施工安全和顺利进行。
施工现场应设置围挡、警示标志等安全设施，确保人员和设备的安全。
3. 施工材料施工材料应符合国家标准和工程设计要求，确保施工质量。
施工前应进行材料检验，合格后方可使用。
施工材料的存放和使用应符合相关规范，避免损坏和浪费。
三、施工工艺1. 基础施工根据设计要求，进行地基处理和基础施工。
地基处理包括土方开挖、填筑、夯实等工序，确保地基稳定。
基础施工包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，确保基础质量。
2. 结构施工根据结构设计图纸，进行框架结构的施工。
包括立柱、梁、楼板等构件的安装和连接，钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
施工过程中应严格按照施工工艺要求进行，确保结构的稳定和安全。
3. 模板工程模板工程是框架结构施工的重要环节。
根据设计要求，选择适当的模板材料，进行模板的制作和安装。
模板的制作应符合相关要求，确保模板的强度和稳定性。
模板的安装应坚固可靠，确保混凝土浇筑时不发生渗漏和变形。
四、质量要求1. 施工质量施工过程中，应严格按照设计要求和施工工艺进行，确保施工质量。
特殊注意施工过程中的各项工序，如模板的制作和安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等，确保每一个环节的质量。
2. 施工安全施工过程中，应注重施工安全，确保人员和设备的安全。
施工现场应设置警示标志，施工人员应佩戴安全防护用品。
施工材料的存放和使用应符合相关规范，避免引起安全事故。
3. 工程验收工程竣工后，应进行工程验收。
验收内容包括施工质量、安全性能、工程完整性等方面。
框架结构模板工程技术交底
框架结构模板工程技术交底引言概述框架结构模板工程技术交底是建筑行业中非常重要的一环，通过技术交底可以确保施工过程中的准确性和高效性。
在框架结构模板工程技术交底中，施工人员需要了解各个环节的要点和注意事项，以确保施工质量和安全。
一、施工准备1.1 确认施工图纸：在进行框架结构模板工程技术交底前，施工人员需要仔细研究施工图纸，了解每个构件的尺寸和位置，以确保施工的准确性。
1.2 准备施工材料：根据施工图纸的要求，准备好所需的模板材料、支撑材料等，确保施工过程中不会因为材料不足而延误工期。
1.3 安全措施：在施工准备阶段，施工人员需要做好安全防护工作，包括佩戴安全帽、安全带等，确保施工过程中的安全。
二、模板搭设2.1 确定搭设顺序：在进行模板搭设时，施工人员需要按照施工图纸上的要求，确定好搭设的顺序，以确保整个框架结构的稳定性。
2.2 精确测量：在搭设模板时，需要进行精确的测量，确保每个构件的位置和尺寸都符合要求，避免出现施工偏差。
2.3 固定支撑：在搭设模板的过程中，需要及时固定支撑，确保模板的稳定性和安全性，避免发生意外事故。
三、模板拆除3.1 拆除顺序：在模板拆除时，施工人员需要按照施工图纸上的要求，确定好拆除的顺序，避免影响整个结构的稳定性。
3.2 注意力度：在拆除模板时，需要注意力度的控制，避免对结构造成损坏，同时要确保拆除的顺利进行。
3.3 安全措施：在拆除模板时，同样需要做好安全防护工作，确保施工人员的安全，避免发生意外事故。
四、质量验收4.1 检查尺寸：在完成框架结构模板工程后，需要进行质量验收，检查每个构件的尺寸是否符合要求，确保施工的准确性。
4.2 检查平整度：除了检查尺寸外，还需要检查结构的平整度，确保整个框架结构的稳定性和美观性。
4.3 安全评估：在完成质量验收后，需要进行安全评估，确保整个框架结构的安全性，避免发生安全事故。
五、工程交底5.1 交底内容：在完成框架结构模板工程后，需要进行工程交底，将施工过程中的要点和注意事项进行总结和交底，确保施工人员对整个工程有清晰的了解。
框架结构模板工程技术交底
框架结构模板工程技术交底一、项目背景框架结构模板工程是指在建造施工过程中，为了提高施工效率和质量，减少人力资源和材料浪费，采用预制模板进行施工的一种工程技术。
本文将详细介绍框架结构模板工程的相关技术要求和操作流程。
二、技术要求1. 模板材料选择在框架结构模板工程中，常用的模板材料包括木材、钢材和塑料材料。
选择模板材料时，应根据具体工程要求和施工环境选择合适的材料。
木材模板应选用优质的防腐木材，钢材模板应选用优质的钢材，塑料模板应选用耐用的塑料材料。
2. 模板制作模板的制作应符合设计要求和施工规范。
制作过程中，应确保模板的平整度、尺寸精度和坚固度。
模板的拼接处应采用合适的连接方式，确保连接坚固。
模板表面应平整光滑，不得有明显的凹凸、破损和裂缝。
3. 模板安装模板安装前，应对施工现场进行勘测，确定模板的安装位置和固定方式。
安装过程中，应根据设计要求和施工图纸进行操作，确保模板的水平度、垂直度和位置准确。
模板的固定应采用可靠的固定方式，确保模板不会发生位移和倾斜。
4. 模板拆除模板拆除应在混凝土达到设计强度要求后进行。
拆除过程中，应采取适当的拆除顺序和方法，避免对结构造成不良影响。
拆除后的模板应进行清理和维护，以备后续使用。
三、操作流程1. 模板制作根据设计图纸和施工要求，准备所需的模板材料。
按照设计尺寸和要求，对模板材料进行切割和加工。
制作过程中，应注意材料的尺寸精度和坚固度。
2. 模板安装在混凝土浇筑前，根据设计要求和施工图纸，确定模板的安装位置和固定方式。
按照设计要求，将模板安装在预定位置上，并进行固定。
安装过程中，应注意模板的水平度、垂直度和位置准确。
3. 混凝土浇筑模板安装完成后，进行混凝土浇筑工作。
根据混凝土配合比和施工要求，进行混凝土的搅拌和运输。
将混凝土均匀地倒入模板内，确保混凝土的密实和均匀。
4. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，进行混凝土的养护工作。
根据混凝土的强度等级和养护要求，进行养护措施的选择和实施。
框架结构模板工程施工方案
框架结构模板设计一.模板设计（一）根据本工程工期紧、造型繁杂，弧形窗上混凝土墙多、小跨度坡屋面、梁多楼板板面小及楼层少等特点；需一次性全部投入模板量，模板只周转一次造成施工成本增加等缺陷，梁高大于600mm的需增加一道Φ12的对拉螺栓间距为1200MM，防止胀模。
弧形窗上的混凝土墙按纵向450mm,竖向500MM的距离加设Φ12的对拉螺栓。
1.基础承台、连梁（1）基础承台模板① .本工程基础为独立基础棱台结构，模板采用12MM厚木胶板，竖肋用50100⨯木方，围檩采用双排48 3.5φ⨯的钢管。
（二）柱模板主要技术参数楼层层高m板厚mm 梁宽mm梁高mm备注一层一区3.6+0.7120 250/300 400/600 柱高3800m一层二区6.9+0.7无板250 600 柱高7.1m/7.5m二～三层3.3 120 250 400/600 柱高3.3m为保证柱模质量，模板均现场加工，柱砼浇灌时一次灌入高度不超过2m。
1.柱模设计（1）柱子模板采用普通15厚多层板，竖肋用50100⨯木方，围檩采用双排48 3.5φ⨯的钢管。
（2）柱子模板宽度根据柱子几何尺寸确定，配制高度为：层高－梁高，柱高板竖肋间距为250mm左右，模板围檩600mm。
（3）柱子模板截面大于600mm（用于L柱）中间应设穿墙螺栓，穿墙螺栓选用16φ的穿墙螺杆，螺栓的排列间距，水平方向两边框处距板边150mm，中间间距控制在600600⨯左右，螺栓外设塑料套管以便二次周转使用。
（4）TLZ柱设计：TLZ柱设计施工根据独立柱工艺同样执行。
（三）柱、梁节点模板设计（1）梁柱接头模板采用四块用多层板制作带梁豁的柱模组合而成。
梁豁模板制作时，紧靠梁豁周边的模板背后加50100⨯木方，木方必须双面刨平直，在木方与多层板组成的平面上加一块50宽多层板，多层板以便必须与梁豁多层板内侧对齐，且与背楞木方固定牢固。
梁豁以下的柱模长度不小于100。
框架结构模板工程施工方案..
框架结构模板工程施工方案一、前言随着建筑领域的不断发展，框架结构模板工程在建筑施工中扮演着重要角色。
本文将围绕框架结构模板工程施工方案展开讨论，从施工准备、工程实施、质量控制等方面进行详细介绍。
二、施工准备在进行框架结构模板工程施工之前，必须进行充分的施工准备工作。
主要包括以下几个方面：1.工程资料准备：搜集并整理工程图纸、设计文件、施工规范等相关资料。
2.材料采购：根据工程要求，采购合格的模板材料、支撑材料等。
3.机械设备准备：准备好施工所需的各类机械设备，如模板搭设机、起重设备等。
4.人员培训：对参与施工的工人进行必要的培训，确保他们熟悉工作流程和安全操作规程。
三、工程实施1.模板搭设：按照设计要求，搭设模板结构，并进行严格检查，确保结构稳固。
2.支撑设置：设置支撑系统，保证模板能够承受混凝土浇筑过程中的荷载。
3.混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和厚度，防止混凝土结构开裂或变形。
4.模板拆除：待混凝土强度符合要求后，拆除模板结构，并及时清理现场。
四、质量控制质量控制是框架结构模板工程施工中至关重要的环节，包括以下方面：1.材料质量检验：对所采购的模板材料、支撑材料进行质量检验，确保符合标准。
2.施工过程监控：对施工过程中的各个环节进行实时监控和检测，发现问题及时解决。
3.施工质量检查：定期进行施工质量检查，确保施工符合设计要求和规范标准。
4.验收和整改：完成施工后，进行验收，如发现质量问题，及时整改，确保工程质量可控。
五、总结本文围绕框架结构模板工程施工方案展开介绍，从施工准备、工程实施到质量控制等方面进行了系统性的阐述。
在施工过程中，要严格按照方案要求，保证施工质量和工程安全，为建筑工程的顺利进行提供保障。
以上是框架结构模板工程施工方案的内容，希望能为相关从业人员提供参考和帮助。
框架结构模板工程技术交底
框架结构模板工程技术交底标题：框架结构模板工程技术交底引言概述：框架结构模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，将框架结构模板工程的技术要点和注意事项进行详细阐述和交流的过程。
本文将从五个方面介绍框架结构模板工程技术交底的内容，包括基础准备、模板搭设、支撑与固定、检查与验收、安全与质量控制。
一、基础准备：1.1 地基处理：在进行框架结构模板工程之前，需要对地基进行处理，确保地基的承载能力和稳定性，包括地基的平整、加固和排水等工作。
1.2 材料准备：准备所需的模板材料，包括木质模板、钢模板和塑料模板等，确保材料质量符合要求，并进行合理的储存和保护。
1.3 设备调试：调试施工所需的设备，如起重机、模板支撑架等，确保设备运行正常，能够满足施工需要。
二、模板搭设：2.1 模板设计：根据建筑设计图纸和结构要求，进行模板的设计，包括模板的尺寸、形状和支撑方式等，确保模板能够满足结构施工的需要。
2.2 模板搭建：按照设计要求，进行模板的搭建工作，包括模板的安装、调整和固定等，确保模板的稳定性和安全性。
2.3 模板调整：在模板搭建完成后，进行模板的调整和修正，确保模板的平整度和垂直度符合要求，以便后续施工工序的进行。
三、支撑与固定：3.1 支撑设计：根据模板的尺寸和结构要求，进行模板支撑的设计，包括支撑杆的数量、位置和固定方式等，确保支撑能够承受施工荷载和保证模板的稳定性。
3.2 支撑施工：按照支撑设计要求，进行模板支撑的施工工作，包括支撑杆的安装、调整和固定等，确保支撑的牢固和稳定。
3.3 固定措施：在模板搭建和支撑完成后，进行模板的固定工作，包括使用螺栓、钢丝绳和钢筋等材料进行固定，确保模板在施工过程中不发生位移和变形。
四、检查与验收：4.1 模板检查：在模板施工过程中，进行模板的检查工作，包括模板的平整度、垂直度和尺寸等，确保模板符合设计要求。
4.2 模板验收：在模板施工完成后，进行模板的验收工作，包括模板的稳定性、安全性和质量等，确保模板能够满足后续施工工序的需要。
框架结构毕业设计模板
结构计算书1 设计资料××（1）工程名称：六安市某医院住院部。
（2）结构形式：现浇钢筋混凝土框架结构，柱网尺寸为8.2m×7.2m 8.0m×7.2m。
（3）工程概况：建筑层数3层，层高4.2m，室内外高差450mm，女儿墙高1000mm，建筑高度14.05m，建筑面积3995.826m2。
（4）基本风压：0.45 kN/ m2，地面粗糙度为C类。
（5）基本雪压：0.40 kN/ m2。
（6）抗震设防烈度：七度设防。
（7）材料选用：钢筋：梁、柱中的纵向钢筋采用HRB335\HRB400，板中钢筋和箍筋采用HPB300；基础中除分布钢筋和箍筋采用HPB300外，其余钢筋采用HRB335\HRB400。
混凝土：采用C30混凝土；墙体：采用加气混凝土砌块，重度γ=5.5 kN/m3 ；窗：铝合金窗，γ=0.35 kN/m3 ；（8）墙体厚度：医务室和卫生间的隔墙厚100mm，其余墙厚240mm。
结构平面布置图如图1所示。
图1 结构平面布置图2 梁、柱截面尺寸估算2.1 梁截面尺寸估算框架梁截面高度11(~)1612h l =，截面宽度11(~)32b h =，本结构中取：纵向框架梁： b=250mm h=600mm 横向AB 、CD 跨框架梁： b=250mm h=700mm 横向AB 、CD 跨框架梁 b=250mm h=700mm 横向BC 跨框架梁： b=250mm h=400mm 次梁： b=250mm h=700mm2.2 柱截面尺寸估算)12c b ，H 为3.6m ，故c b =（200~300）mm 。
（没有依据占时以此计算）框架柱截面尺寸还应根据公式[]c cNA f μ≥N 估算。
式中：()1.1 1.2v N N =，v N =负荷面积×（12~14） kN/ m 2×层数，[]μN 为轴压比，可根据规范查出。
仅估算底层柱。
框架结构模板工程施工方案..
框架结构模板工程施工方案一、工程概况:本工程为框架结构，建筑面积为18250m2,高20。
8m,由于建筑物较长,本工程设置多道变形缝。
本工程建筑结构安全等级为2级，抗震设防烈度为7度，工程合理使用年限50年,本工程基础采用钢筋砼独立基础,基础必须坐落在5#粉质粘土上，地基承载力为220Kpa，基础下为100厚C10素混凝土垫层，因基础地质变化较大，基础底标高变化较大，基础通过基础梁相通，由宁波市建筑设计研究院设计。
二、模板工程施工方案1、工程简况：本工程为5层框架结构，层高3。
6m，总高22。
65m。
2、模板及支撑系统选择（1）模板采用木胶合模板。
(2）支撑采用杉木支撑和钢管支撑。
3、模板支撑的一般要求（1）木支撑底部用的垫土应坚固，并用铁定固定于支撑底部，不得使用砖块做垫.（2）底层模板支撑时，土方回填必须夯实厚，用50mm厚长木板平铺支撑底部。
（3)模板支撑过程和完毕结束后，须由专人检查，发现削弱部位应立即加以补强。
（4）已承受荷载的支撑，未经技术人员的批准，不得放松或任意拆除。
4、模板的安装(1）基础模板安装时依据现场技术人员弹好的位置线,标准高城点安装，基础周边1m内不得放堆模板及支撑件。
模板上口严禁站人或进行砼的施工，支撑后放置时间较长者，浇筑前应进行复查，模板安装完毕须严格按三级检查制度验收,合格后房客进行砼施工。
(2）主体框架柱，现场模板安装中1)安装前应按图纸尺寸进行加工预制配模。
2)柱模板安装先安装两侧,经校正后，清理柱内杂物，后封另两侧侧模。
3）柱模板紧固木楞应60cm一道。
4）支撑柱模应校正三方,支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。
5）柱模的安装，应边就位边校正，边安装再支撑。
（3）现浇板的安装1）多层楼盖上、下层模板的支撑应安装再同一垂直中心线上。
2)模板的支柱间距为0.5～0.75cm,纵向水平杆上下步距控制在2m以内，纵模间垂直剪力撑间距6m一度，垂直剪力撑的倾角不大于45度。
框架结构模板工程的质量管理
框架结构模板工程的质量管理【摘要】高层住宅是大城市住宅主要形态，而高层住宅的施工质量直接影响到后期业主入住的舒适度，框架结构模板工程更要抓好质量管理。
【关键词】框架结构；模板工程；质量；管理1 施工准备1.1 作业条件（1）板设计：根据工程结构及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图。
（2）模板拼装：拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台；按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨；竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
（3）模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，要有防雨、防潮、防砸措施。
（4）放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。
1.2 材料要求（1）竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。
（2）方木：50×100mm、100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
（3）对拉螺栓：采用φ14以上的ⅰ级钢筋(最好用hpb235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
（4）隔离剂：使用水性隔离剂，严禁使用油性隔离剂。
（5）模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。
1.3 施工机具（1）木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
（2）支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。
2 工艺流程2.1柱模板安装：搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检2.2梁模板安装：弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检2.3顶板模板安装：搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检3 操作工艺3.1 柱模板：（1）模板组片完毕后，按照模板设计图纸要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸；（2）吊装第一片模板，用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定；（3）随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定；（4）先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定；（5）逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。
框架核心筒结构模板工程安全施工方案
框架核心筒结构模板工程安全施工方案一、前言随着城市建设的快速发展，高层建筑已成为城市的标志之一。
在高层建筑中，框架核心筒结构模板工程是一个重要的部分，其施工质量直接关系到整个建筑物的安全性。
因此，制定适当的安全施工方案至关重要。
二、施工前准备2.1 现场勘察在施工开始之前，需要进行详细的现场勘察工作。
了解周围环境、地形地势以及地质条件，确保施工过程中不会受到外部环境的影响。
2.2 安全教育在施工人员进入施工现场前，必须接受全面的安全教育培训。
确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项，并严格遵守相关规定。
三、施工过程安全措施3.1 跨越施工在框架核心筒结构模板施工过程中，可能存在需要跨越的情况。
在进行跨越作业时，必须搭设稳固的支架，并设置防护措施，确保施工安全。
3.2 模板浇筑模板是框架核心筒结构施工中的重要工具，而模板浇筑是一个关键环节。
在进行模板浇筑时，必须控制浇筑高度、浇筑速度，并加强模板支撑，以确保浇筑质量和工人安全。
四、施工结束后安全措施4.1 施工物料清理在施工结束后，需要对施工现场进行彻底清理。
清除施工过程中产生的垃圾和废弃物，保持施工现场的整洁，避免安全事故的发生。
4.2 检查验收施工结束后，必须对框架核心筒结构模板工程进行全面检查验收。
检查施工质量、施工工艺、设备设施等是否符合相关标准要求，确保施工质量和安全。
结语框架核心筒结构模板工程的安全施工方案是一个综合性工程，需要全体施工人员共同遵守相关规定，确保施工质量和安全。
只有通过严格的管理和规范施工，才能保障高层建筑的安全性，促进城市建设的可持续发展。
框架结构工程施工方案模板
一、工程概况1. 工程名称：__________工程项目2. 工程地点：__________3. 工程规模：建筑面积约__________平方米，层数__________层，建筑高度__________米。
4. 结构形式：框架结构5. 工程类别：__________6. 工程承包方式：__________7. 施工单位：__________二、施工组织设计1. 施工组织原则（1）安全第一、预防为主、综合治理；（2）科学组织、合理布局、高效施工；（3）注重质量、确保工期、文明施工。
2. 施工组织架构（1）项目经理部：负责全面组织施工，确保工程质量、进度、安全、成本等目标的实现；（2）施工项目部：负责具体施工任务的组织、协调、实施；（3）专业施工队：负责专业工程的施工。
3. 施工进度计划（1）施工总进度计划：根据工程特点和施工条件，制定合理的施工总进度计划；（2）分阶段进度计划：根据施工总进度计划，制定分阶段进度计划；（3）月、周进度计划：根据分阶段进度计划，制定月、周进度计划。
4. 施工资源配置（1）人员配置：根据工程特点和施工要求，合理配置施工人员；（2）设备配置：根据施工进度和施工要求，合理配置施工设备；（3）材料配置：根据施工进度和施工要求，合理配置施工材料。
三、施工工艺与质量控制1. 施工工艺（1）土方工程：采用机械开挖、人工配合的方式进行土方开挖，确保土方质量；（2）基础工程：采用钢筋混凝土基础，确保基础质量；（3）主体结构工程：采用现浇钢筋混凝土框架结构，确保主体结构质量；（4）装饰装修工程：采用抹灰、涂料、瓷砖等装饰装修材料，确保装饰装修质量。
2. 质量控制（1）施工前：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求；（2）施工中：严格执行施工规范和质量标准，加强过程控制，确保工程质量；（3）施工后：对施工完成的工程进行验收，确保工程质量符合要求。
四、安全文明施工1. 安全施工（1）建立健全安全管理制度，落实安全生产责任制；（2）加强施工现场安全管理，确保施工安全；（3）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
框架结构模板工程施工工序
土建施工主体结构工程框架结构模板工程施工工序目录框架结构模板工程 (1)一、施工准备 (1)二、质量要求 (2)三、工艺流程 (2)四、操作工艺 (2)五、成品保护 (4)六、应注意的质量问题 (4)框架结构模板工程一、施工准备（一）作业条件1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的接接加工图）。
模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2、模板拼装：（1）拦装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
（2）按模板设计图尺寸，采有沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。
（3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。
5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
（二）材料要求1、竹胶板模板：尺寸（1220×2440mm）、厚度（9、12、15、18mm）（单个工程最好选用不超过两种厚度为合理）。
2、方木：50×100mm、100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
3、对拉螺栓：采用φ14以上的I级钢筋（最好用HPB235），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
1、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
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六、成品保护
1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
模板支撑、立柱位置和垫板
第4.2.1条
2
避免隔离剂沾污
第4.2.2条
一般项目
1
模板安装的一般要求
第4.2.3条
2
用作模板的地坪、胎模质量
第4.2.4条
3
模板起拱高度
第4.2.5条
4
预埋件、预留孔洞允许偏差
预埋钢板中心线位置
3mm
预埋管、预留孔中心线位置
3mm
插筋
七、应注意的质量问题
1、柱模板：
（1）涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。
（2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。
(三)安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
五、操作工艺
(一)安装柱模板
1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。
6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横荫个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
7、将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。
(二)安装梁模板
1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。
4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
中心线位置
5mm
外露长度
+10,0mm
预埋螺栓
中心线位置
2mm
外露长度
+10,0mm
预留洞
中心线位置
10mm
尺寸
+10,0mm
5
模板安装允许偏差
轴线位置
5mm
底模上表面标高
±5mm
截面内部尺寸
基础
±ห้องสมุดไป่ตู้0mm
柱、墙、梁
+4,-5mm
层高垂直度
不大于5m
6mm
大于5m
8mm
相邻两板表面高低差
2mm
表面平整度
框架结构模板工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
包头建工隆运建设有限公司第三分公司
工程名称
鄂尔多斯机场改扩建停车楼工程
分部工程
停车楼梁板住
交底部位
框架梁板柱的模板及模板支撑
日 期
2011年 3 月 19 日
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
一、施工准备
(一)作业条件
1、模板拼装：
（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
2、工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。
（3）预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行GB50204中相应规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件形成预应力后拆除。
（4）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
（5）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。
4、铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。
5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
4、拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
(二)材料要求
1、木胶板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(15mm)(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。
2、方木：50×100mm、100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
3、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
2、梁、板模板：
梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
4、隔离剂：由于是清水混凝土所以可以使用油性隔离剂。
5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。
(三)施工机具
1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。
二、质量要求
模板安装工程
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
（6）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
2、柱子模板拆除：
（1）工艺流程：
拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护
（2）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。
（3）轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
（2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。
（3）木胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止木胶板模板使用过程中开裂、起皮。
2、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
3、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。
3、梁板模板拆除：
（1）工艺流程
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统
（2）拆除工艺施工要点：
1拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。
2下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。
5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
(三)安装楼板模板
1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
2
模板拆除、堆放和清运
第4.3.5条
四、工艺流程
(一)安装柱模板
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
(二)安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检